DE2357275A1 - Verfahren und anlage zur innenkalibrierung eines rohres aus kunststoff - Google Patents

Verfahren und anlage zur innenkalibrierung eines rohres aus kunststoff

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Description

  • Verfahren und Anlage zur Innenkalibrierung eines Rohres aus Kunststoff.
  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Innenkalibrierung eines Rohres aus Kunststoff, insbesondere thermoplastischem Kunststoff, wobei das Rohr als Quasiflüssigkeit im hochviskosen Zustand aus einem Spritzkopf mit Dorn herausdrückt und über einen an den Dorn angeschlossenen Kalibrierzylinder abgezogen sowie dabei von außen gekühlt und dadurch aus dem Zustand der Quasiflüssigkeit über einen weichplastischen Zustand bis zum kaliberhaltigen Rohr verfestigt wird. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf eine Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens. - Der Ausdruck Kunststoff umfaßt hier auch Gummi. Im folgenden wird stets nur von Kunststoff gesprochen, obwohl hauptsächlich die üblichen thermoplastischen Kunststoffe angesprochen sind. - Der Ausdruck Rohr umfaßt auch Schläuche, soweit diese hinreichend dickwandig sind, um kalibrierfähig zu sein. Der Querschnitt-kann rund oder auch quasirund, z. B. ellipsenförmig sein. Der Kalibrierzylinder ist ein massiver Dorn oder auch ein Hohlzylinder. Ouasiflussigkeit meint den Zustand des geometrisch bereits dem herzustellenden Rohr entsprechenden Formling, mit dem das Rohr den Spritzkopf verläßt, bei dem jedoch das Rohr innere und äußere Druckbeanspruchungen aufzunehmen mangels Verfestigung noch nicht in der Lage ist. Es handelt sich gleichsam um einen hochviskosen Flüssigkeitsstrom, der aus dem Spritzkopf einer Kunststoffschneckenpresse austritt. Das Rohr wird erst durch zunehmende Abkühlung zunehmend verfestigt und damit formhaltig sowie, nach Kalibrierung, kaliberhaltig.
  • Kaliberhaltig bezeichnet die Tatsache, daß das Rohr, bis auf kontrollierte Wärmedehnungen, definierten Innendurchmesser aufweist.
  • Bei bekannten Verfahren der beschriebenen Gattung (vergleiche Schenkel, Kunststoff-Extrudertechnik, 1963, Seiten 333 bis 338# ist der Kalibrierzylinder eine mehr oder weniger große Verlängerung des Dorns im Spritzkopf, die Innenkühlung, zumeist als Was serkühlung, erfährt. Ohne Kühlung wUrde der Xunststoff, der alE Quasiflüssigkeit aus dem Spritzkopf austritt, an dem Dorn bzw.
  • am Kalibrierzylinder, zumindest in dAnner Schicht, anhaften.
  • Die bekannten Maßnahmen sind vorrichtungsmäßig mehr oder weniger aufwendig. Wenn der Kalibrierzylinder Kühlung erfährt, so muß der Spritzkopf als Kreuzspritzkopf oder Versatzspritzkopf ausgeführt werden. Das bedingt eine Umlenkung des flüssigen Kunststoffes im Spritzkopf und beschränkt das Verwahren auf Kunststoffe, die diese Umlenkung zulassen. So ist beispielsweise Hartpolyvinylchlorid nicht zu verarbeiten. Wenn der Spritzkopf als Geradeausspritzkopf ausgeführt ist, so ist die Kühlmitteleinführung schwierig. Sie könnte allenfalls über die Stege erfolgen, die in einem solchen Spritzkopf regelmäßig den Dorn festhalten. Das bedingt gleichzeitig auch eine Kühlung dieser Stege, gekühlte Stege produzieren festigkeitsmäßige Schwachstellen im fertigen Rohr. Im übrigen reicht der Querschnitt der Stege zu einer beachtlichen Kühlung kaum aus. Es ist häufig, selbst bei intensiver Kühlung, nicht möglich, das Rohr auf dem Kalibrierzylinder bis zum kaliberhaltigen Formling zu verfestigen, da dieses einen zu langen Kalibrierzylinder und damit sehr hohe Reibungskräfte und zu hohe Abzugskräfte auslösen würde.
  • Wenn die Abzugskräfte beherrscht werden sollen, muß im Rahmen der bekannten Maßnahmen mit verhältnismäßig kurzem Kalibrierzylinder gearbeitet werden, müssen fernerhin bei diesem Verfahren unkontrollierte Veränderungen des Rohre#s nach Abzug vom Kalibrierzylinder in Kauf genommen werden, die die erreichbare Toleranz der Kalibrierung nachteilig beeinflussen. Das ändert sich nicht wesentlich, wenn man zum Zwecke der Reduzierung der Abzugskräfte den Kalibrierzylinder konisch verjüngt- ausfiihrt.
  • Häufig-haftet auch das aus dem Spritzkopf austretende Rohr im Quasiflüssigkeitsbereich an dem Kalibrierzylinder, wenn auch nur auf einem Teilstück. Es entsteht so eine im übrigen vom Austrittsdruck am Spritzkopf bestimmte Schleppströmung, die die molekulare Struktur, Orientierung und Textur, je nach Werkstoff, nicht günstig beeinflußt. Das alles ist der Grund, weshalb z.B.
  • Rohre aus weichelastischen Werkstoffen, wie Weich-PVC oder aus niedrigviskosen Werkstoffen, wie Polyesterharzen bzw. aus stark klebenden Werkstoffen nicht mit Innenkalibrierung kalibriert werden können. Aùßenkalibrierung ist hier zwar möglich (vergleiche Schenkel, l.c.), ist jedoch vorrichtungsmäßig bzw. anlagemäßig sehr viel aufwendiger und liefert nicht die glatte oder sogar extrem glatte Innenoberfläche, die von zahlreichen Verwendungszwecken bei Rohren aus thermoplastischem Kunststoff verlangt wird. - Bei einem Verfahren ganz anderer Gattung ist es bekannt, das Rohr mit erheblichem Druck zwischen einem hohlzylindrischen Außenwerkzeug und einem entsprechenden Innenwerkzeug herauszupressen. Hier sind Innenwerkzeug und Außenwerkzeug soweit verlängert, daß zwischen den Werkzeugen auch die Abkühlung erfolgt. Mit demgegeniiber dem Druck zwischen den Werkzeugen noch höherem Druck wird ein hydraulisches Gleitmittel zwischen Werkzeug und Rohr eingeführt, welches als hydrostatisches Polster wirkt. Das läßt sich bei bloßer Innenkalibrierung nicht verwirklichen, da das Rohr, insbesondere im Quasiflüssigkeitsbereich, aufblähen würde.
  • Bei der Außenkalibrierung mit an den Spritzkopf angeschlossenem Kalibrierhohlzylinder #und in das zu kalibrierende Rohr eingeführter Stützluft (vor Stopfen oder Schleppstopfen) ist es bekannt (vgl. Schenkel, l.c.) zwischen Rohr und Kalibrierhohlzylinder Schmierluft einzuführen. Das mag die Reibung zwischen Rohraußenwand und Rohrinnenwand des Kalibrierhohlzylinders reduzieren, hat jedoch die Probleme um die Innenkalibrierung nicht beeinflußt und beseitigt dort die beschriebenen Probleme nicht.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Innenkalibrierungsverfahren der eingangs beschriebenen Gattung so weiter auszubilden, das ohne Schwierigkeiten Rohle aus allen üblichen Kunststoffen, insbesondere aus weichelastischen oder niedrigviskosen thermoplastischen Werkstoffen sehr genau und toleranzarm kalibriert werden können.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Innenkalibrierung eines Rohres aus Kunststoff, wobei das Rohr als Quasiflüssigkeit im hochviskosen Zustand aus einem Spritzkopf mit Dorn herausgedrückt und über einen an den Dorn angeschlossenen Kalibrierzylinder abgezogen sowie dabei von außen abgekühlt und dadurch aus dem Zustand der Quasiflüssigkeit über einen weichplastischen Zustand bis zum kaliberhaltigen Rohr verfestigt wird. Der Bereich, in dem der beschriebene hochviskose Zustand herrscht, wird als Quasiflüssigkeitsbereich bezeichnet. Die Erfindung besteht darin, daß im Quasiflüssigkeitsbereich zwischen Rohr und Kalibrierzylinder praktisch drucklos ein hydraulisches Gleitmittel eingeführt wird, wobei der Formling eine Gleitmittelschleppschicht zwischen Kalibrierzylinder und Formling mitschleppt, und daß diese Gleitmittelschicht auf dem Kalibrierzylinder durch radiale Kräfte zu einem Gleitmittelschleppkeil mit im Längsschn#tt keilförmig abnehmender Dicke abgebaut wird. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung werden die radialen Kräfte durch Schrumpfung erzeugt,#die z. B. durch Abkühlung gesteuert wird.
  • - Hydraulisches Gleitmittel bezeichnet im Rahmen der Erfindung jede (praktisch inkompressible) Flüssigkeit, deren Viskosität kleiner ist als die der Quasiflüssigkeit, die das Rohr bei Austritt aus dem Spritzkopf bildet. Der Eintritt zwischen Rohr und Kalibrierzylinder erfolgt praktisch drucklos. Im allgemeinen kann mit einem üblichen hydraulischen Schmiermittel gearbeitet werden. Die Aussage, daß das hydraulische Gleitmittel zu einem Gleitmittelschleppkeil abgebaut wird, ist auch eine Mengenangabe. Der Gleitmittelschleppkeil umgibt den Kalibrierzylinder, er kann, je nach dem durch die Kühlung des Rohres auf dem Kalibrierzylinder hervorgerufenen Druck im Längsschnitt nach außen hin mehr oder weniger bogenförmig verlaufen, wenn die Rohrwandung sich ein wenig vorwölbt. - Die Erfindung nutzt die über raschende Tatsache, daß (nach Einführung eines hydraulischen Gleitmittels zwischen Rohr und Kalibrierzylinder im QuasiflUssigkeitsbereich) das abziehende Rohr bei einwirkenden radialen Kräften eine Schleppströmung spezieller Geometrie, nämlich eine zum Ende des Kalibrierzylinders in der Dicke keilförmig abnehmende und daher als Gleitmittelschleppkeil bezeichnete Schleppströmung gleichsam mitsaugen kann, wenn man dafür sorgt, daß die auf Abkühlung beruhende Schrumpfung des Rohres im Bereich des Xalibrierzylinders nicht zu groß wird. Auf dem hydrostatischen Druck im Gleitmittelschleppkeil ruht die Rohrwandung wie auf einer schiefen Ebene bzw auf einem entsprechenden Polster.
  • Die Reibung ist praktisch null. Es reicht trotz der verhältnismäßig kleinen Strangpreßgeschwlndigkeit der viskositätsabhängige Druck in der Schleppströmung an jeder Stelle aus, um die radial wirkende Schrumpfspannung zu kompensieren, jedoch so, daß das Gleitmittel weiter mitgeschleppt wird. Selbstverständlich ist der hydraulische Gleitmittelkeil überall dünn. Die Temperaturabhängigkeit der Viskosität des Gleitmittels ist zu berücksichtigen. Das alles läßt sich durch Auswahl eines entsprechenden Gleitmittels und durch entsprechende Auslegung eines umgebenden Kühlbades stets erreichen und bedingt einen verhältnismäßig lar gen Xalibrierzylinder, der beachtlleh länger ist als bei der bekannten Aus führungs form. Eine leichte konische Erweiterung des Kalibrierzylinders zum Abzugende hin (im Gegensatz zu der üblichen konischen Verjüngung eines solchen Kalibrierzylinders) unterstützt den Effekt. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren entsteht eine echte Schleppströmung aus dem hydraulischen Gleitmittel um den Kalibrierzylinder herum mit dem für eine Schleppströmung typischen Geschwindiskeitsprofil (bei keilförmig abnehmender Dicke). Das hat zur Folge, daß die Rohrwandung am Kalibrierzylinder an keiner Stelle mehr haftet und in der Rohrwandung selbst, auch im Quasiflüssigkeitsbereich, sich keine Schleppströmung mehr ausbildet. Im Ergebnis wird dadurch auch die molekulare Struktur, Orientierung und Textur des fertigen Rohres günstig beeinflußt. Mit einem pneumatischen Medium -ähnlich der eingangs beschriebenen Schmierluft - läßt sich.wegen zu geri#nger Viskosität ein im Sinne der obigen Ausführungen wirkender und wirksamer Schleppmittelkeil nicht erzeugen, und zwar auch nicht bei Druckzuführung dieses pneumatischen Mediums.
  • Hinzu kommt, daß eine Druckzuführung des Gleitmittels wegen des Charakters des aus dem Spritzkopf austretenden Rohres als Quasiflüssigkeit im Bereich des Austrittes gar nicht möglich ist. Es würde ein störendes Aufblähen und Aufblasen des Rohres im Quasiflüssigkeitsbereich eintreten.
  • Im einzelnen läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren auf verschiedene Weise-weiter ausbilden und gestalten. In der Ausführungsform, bei der das Rohr (werkstoffbedingt) im Quasiflüssigkeitsbereich beim Austreten aus dem Spritzkopf zunächst eine Entlastungsexpansion erfährt, die einen Entlastungsspalt zwischen Rohr und Kalibrierzylinder bildet, empfiehlt die Erfindung, daß das Gleitmittel unmittelbar hinter dem Spritzkopf und über den Innenumfang verteilt eingeführt wird, - und zwar praktisch drucklos. Im Rahmen der Erfindung liegt es, den Gleitmittelschleppkeil zum Zwecke der Erhöhung seiner Viskosität und damit das Rohr zusätzlich von innen zu kühlen, was also eine Kühlung des Kalibrierzylinders voraussetzt. Im allgemeinen ist eine solche Kühlung, wie ausdrücklich betont wird, jedoch nicht erforderiich und nicht einmal erwünscht. Jedenfalls sollte jedoch das Rohr im Bereich des Endes des Kalibrierzylinders von außen einer besonders intensiven Kühlung unterworfen werden, damit an dieser Stelle über die Schrumpfung des Rohres ein Stopfbuchseneffekt entsteht, der verhindert, daß das abziehende Rohr zuviel des hydraulischen Gleitmittels mitschleppt.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist, wie bereits erwähnt, das hydraulische Gleitmittel bezüglich seiner Viskosität so einzustellen, daß der Gleitmittelschleppkeil die beschriebenen Druckbeanspruchungen aufnimmt. Je kleiner der Spalt, desto grösser ist der Innendruck, der im Gleitmittelschleppkeil gegen den Schrumpfungsdruck des zu kalibrierenden Rohres wirkt. Es besteht insoweit eine Analogie zur hydrodynamischen Theorie der Schmiermittelreibung.
  • Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei Verwirklichung des erfindungsgemäßen Verfahrens praktisch für jeden beliebigen Kunststoff, insbesondere für jeden thermoplastischen Kunststoff, eine einwandfreie Innenkalibrierung durchgeführt werden kann. Dazu ist es nicht erforderlich, mit einem Kreuzspritzkopf an dem Extruder zu arbeiten, zumal regelmäßig eine Kühlung des Kalibrierzylinders nicht in Frage kommt. Die Zuführung des Gleitmittels über den Dorn des Spritzkopfes und folglich durch den Dorn haltende Stege hindurch ist problemlos, da nur eine verhältnismäßig geringe Gleitmittelmenge benötigt wird, die nicht kühlend wirkt und notfalls erhöhte Temperatur aufweisen kann. Auch Werkstoffe, die bisher kaum kalibriert werden konrr ten, wie insbesondere Weich-PVC und stark klebende Kunstharze, können kalibriert werden. Das ermöglicht die Herstellung ganz neuer Produkte. Die Länge des Kalibrierzylinders wird so gewählt, daß auf dem Kalibrierzylinder die Kalibrierung vollständig abgeschlossen ist. Folglich können sehr genaue Innendurchmesser garantiert werden. Störende- Reibungskräfte entstehen auch durch einen extrem langen Kalibrierzylinder nicht,#weil überall auf dem Kalibrierzylinder die gleitende Reibung durch Schmiermittelreibung ersetzt ins£. Von besonderem Vorteil ist endlich die Tatsache, daß das erfindungsgemäße Verfahren anlagemäßig sehr ein#fach verwirklicht werden kann, die mit gegenüber bekann#ten Anlagen erheblich verbesserter Leistung arbeitet.
  • Die Erfindung geht in vorrichtungsmäßiger Hinsicht aus von einer Schneckenstrangpresse mit Strangpreßkopf und Dorn und an den Dorn angeschlossenen Kalibrierzylinder. Die Erfindung besteht vorrichtungsmäßig hauptsächlich darin, daß zwischen Dorn und Kalibrierzylinder eine Einrichtung zur Einleitung eines hydraulischen Gleitmittels angeordnet und der Kalibrierzylinder von einem Wärmetauscher zur Erzielung der radialen Kräfte durch Schrumpfung umgeben ist. Die Einrichtung zur Einführung des hydraulischen Gleitmittels zwischen Kalibrierzylinder und Rohr besteht nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung aus e#inem Ringrauzzwischendorn und Kalibrierzylinder, wobei der Ringraum über Bohrungen im Dorn bzw. im Strangpreßkopf an einen Gleitmittelvorratsbehäiter angeschlossen ist.
  • An den Ringraum kann eine Rückführleitung für das Gleitmittel angeschlossen sein, die zugleich eine Druckentlastung des Ringraumes bewirkt. Der Ringraum ist zweckmäßigerweise über ein konisches Teilstück am Kalibrierzylinder in Abzugsrichtung des Rohres keilförmig verjüngt. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung besitzt der Kalibrierzylinder überall eine glatte Oberfläche. Da im Rahmen der Erfindung eine Abstimmung der Abkühlung und damit der Schrumpfkräfte zur Bildung des Gleitmittelschleppkeils erforderlich ist, wird nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung der Wärmetauscher in besonderer Weise gestaltet. Man kommt einfach zum Ergebnis, wenn der Wärmetauscher aus einem Kühlmittelbehälter mit mehreren längs des Kalibrierzylinders verteilten Kammern besteht, die auf unterschiedliche Kühltemperatur-einstellbar sind. Die Einrichtung zur Einleitung des hydraulischen Gleitmittels ist im allgemeinen mit einem einfachen Vorratsbehälter versehen, die Gleitmittelzuführung erfolgt nicht unter Druck. Es kann sogar zweckmäßig sein, den Vorratsbehälter durch Verbindung mit einer Unterdruckpumpe zu entlasten, um gleichzeitig am heißen Rohr eventuell verdampfendes Gleitmittel abzusaugen.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.
  • Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 3 eine grafische Darstellung zur Erläuterung des Druckverhaltens im Gleitmittelschleppkeil Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur Innenkalibrierung eines Rohres 1 aus im Ausführungsbeispielìthermoplastischem Kunststoff, wobei das Rohr 1 als Quasiflüssigkeit im hochviskosen Zustand aus dem Spritzkopf 2 mit Dorn 3 einer Kunststoffschneckenstrangpresse 4 ausgedrückt und über einen an den Dorn 3 angeschlossenen Kalibrierzylinder 5 abgezogen sowie dabei von außen abgekühlt un#d dadurch aus dem Zustand der Quasiflüssigkeit über einen weichplastischen Zustand bis zum kaliberhaltigen Rohr 1 verfestigt wird. Insbesondere aus Fig. 2 erkennt man, daß zwischen Dorn 3 und Kalibrierzylinder 5 eine Einrichtung 6 zur Einleitung eines hydraulischen Gleitmittels 7 angeordnet und der Kalibrierzylinder 5 von einem Wärmetauscher 8 umgeben ist. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß diese Einrichtung 6 zur Einführung eines hydraulischen Gleitmittels 7 zwischen Kalibrierzylinder 5 und quasiflüssigem Rohr 1 aus einem Ringraum 6 besteht, wobei dieser Ringraum 6 über Bohrungen 9 im Dorn 3 bzw. Spritzkopf 2 an einen Gleitmittelvorratsbehälter 10 angeschlossen ist. Hier befindet sich das hydraulische Gleitmittel 7 drucklos. Die Bohrung 9 für die Zuführung des Gleitmittels 7 geht durch einen Steg 11, mit dem der Dorn .3 im Spritzkopf 2.
  • wie üblich gehalten ist. Im'übrigen erkennt man in Fig. 2, daß der Ringraum 6 über ein konisches Teilstück 12 am Kalibrierzylinder 5 in Abzugsrichtung des Rohres 1 keilförmig verjüngt ausgeführt ist. Hier kann der Kalibrierzylinder mit einer Verteilernut ausgerüstet werden.
  • Der Wärmetauscher 8 besteht aus einem. Kühimittelbehälter mit mehreren längs des Kalibrierzylinders 5 verteilten Kammern 13, die durch Zuführung von KühImitteln unterschiedlicher Temperatur auf unterschiedliche Temperatur einstellbar sind. Die Temperatur ist so eingestellt, daß zunächst im Quasiflüs.sigkeitsbereich des Rohres 1 zwischen Rohr 1 und Kalibrierzylinder 5 im Ausfiihrungsbeispiel über den Innenumfang des Rohres 1 verteilt ein hydraulisches Gleitmittel 7 mitgeschleppt wird. Dieses bildet#unter dem Einfluß radialer Kräfte durch Schrumpfung den erwähnten Gleitmittelschleppkeil 14. Die Fig. 3 macht deutlich, daß das Rohr 1 auf diesem hydraulischen Gleitmittelschleppkeil 14 abgezogen sowie auf dem Gleitmittelschleppkeil 14 bis zum kaliberhaltigen Rohr 1 verfestigt wird. Der Druck P ist darüber als Kurve aufgetragen. Man erkennt, daß das Rohr 1 gleichsam auf einem keilförmigen hydraulischen Polster aufliegt. Das Rohr 1 ist im Bereich des Endes des Kalibrierzylinders 5 einer besonders intensiven Kühlung unterworfen, so daß am Ende des Kalibrierzylinders 5 durch Schrumpfung gleichsam ein Stopfbuchseneffekt entsteht, der den Gleitmittelschleppkeil 14 auf minimale, gleichsam verschwindende Dicke reduziert. Zu Beginn der Abkühlung soll diese nicht zu stark sein.

Claims (11)

  1. Ansprüche:
    Verfahren zur Innenkalibrierung eines Rohres aus Kunststoff, wobei das Rohr als Quasiflüssigkeit im hochviskosen Zustand aus einem Spritzkopf mit Dorn herausgedrückt und über einen an den Dorn angeschlossenen Kalibrierzylinder abgezogen sowie dabei von außen abgekühlt und dadurch aus dem Zustand der Quasiflüssigkeit über einen weichplastischen Zustand bis zum kaliberhaltigen Rohr verfestigt wird, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß im QuasiflUELgkeitsbereich zwischen Rohr und Kalibrierzylinder praktisch drucklos ein hydraulisches Gleitmittel eingeführt wird, wobei der Formling eine Gleitmittelschicht zwischen Kalibrierzylinder und Formling mitschleppt, und daß diese Gleitmittelschicht auf dem Kalibrierzylinder durch radiale Kräfte zu einem Gleitmittelschleppkeil mit im Längs schnitt keilförmig abnehmender Dicke abgebaut wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Kräfte durch Schrumpfung erzeugt werden.
  3. -3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 in der Ausführungsform bei der das Rohr im Quasiflüssigkeitsbereich beim Austreten aus dem Spritzkopf zunächst eine Entlastungsexpansion erfährt, die einen Entlastungsspalt zwischen Rohr und Kalibrierzylinder bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel unmittelbar hinter dem Spritzkopf und über den Innenumfang verteilt eingeführt wird, und zwar praktisch drucklos.
  4. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitmittelschleppkeil und damit das Rohr zusätzlich von innen gekühlt werden.
  5. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr im Bereich des Endes des Kalibrierzylinders einer besonders intensiven Kühlung unterworfen wird.
  6. 6. Anlage zur Durchführung des Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, bestehend aus Schneckenstrangpresse, Strangpreßkopf mit Dorn und an den Dorn angeschlossenem Kalibrierzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Dorn (3) und Kalibrierzylinder (5) eine Einrichtung (6) zur Einleitung eines hydraulischen Gleitmittels (7) angeordnet und der Kalibrierzylinder (5) von einem Wärmetauscher (8) umgeben ist.
  7. 7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (6) zur Einführung eines Gleitmittels (7) zwischen Kalibrierzylinder (5) und Rohr (1) aus einem Rin#graum (6) zwischen Dorn (3) und Kalibrierzylinder (5) besteht und der Ringraum (6) über Bohrungen (9) im Dorn (3) bzw. Spritzkopf (2) an einen Gleitmittelvorratsbehälter (1Q) angeschlossen ist.
  8. 8. Anlage nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (6) über ein konisches Teilstück (12) am Kalibrierzylinder (5) in Abzugsrichtung des Rohres (1) keilförmig verjüngt ausgeführt ist.
  9. 9. Anlage nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (8) aus einem Kühlmittelbehälter mit mehreren längs des Kalibrierzylinders (5) verteilten Kammern (13) besteht, die auf unterschiedliche Kühltemperatur einstellbar sind.
  10. 10 Anlage nach den Ansprüchen 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kalibrierzylinder (5) seinerseits kühlbar ausgeführt ist.
  11. 11. Anlage nach den Ansprüchen 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kalibrierzylinder (5) mit glatter Oberfläche ausgeführt ist.
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