DE2357275A1 - Extruded pipes of synthetic thermoplastics and rubber - stretched mono- or biaxially on arbor determining inside diameter using hydraulic lubricant to prevent seizing - Google Patents

Extruded pipes of synthetic thermoplastics and rubber - stretched mono- or biaxially on arbor determining inside diameter using hydraulic lubricant to prevent seizing

Info

Publication number
DE2357275A1
DE2357275A1 DE2357275A DE2357275A DE2357275A1 DE 2357275 A1 DE2357275 A1 DE 2357275A1 DE 2357275 A DE2357275 A DE 2357275A DE 2357275 A DE2357275 A DE 2357275A DE 2357275 A1 DE2357275 A1 DE 2357275A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
calibration cylinder
lubricant
pipe
calibration
mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE2357275A
Other languages
German (de)
Inventor
Aristovoulos G Petzetakis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PETZETAKIS GEORGE ARISTOVOULOS KIFISSIA ATHEN (GRIECHENLAND)
Original Assignee
PETZETAKIS GEORGE ARISTOVOULOS KIFISSIA ATHEN (GRIECHENLAND)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PETZETAKIS GEORGE ARISTOVOULOS KIFISSIA ATHEN (GRIECHENLAND) filed Critical PETZETAKIS GEORGE ARISTOVOULOS KIFISSIA ATHEN (GRIECHENLAND)
Publication of DE2357275A1 publication Critical patent/DE2357275A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C55/00Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
    • B29C55/22Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes
    • B29C55/26Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of tubes biaxial
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/32Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/94Lubricating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/09Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
    • B29C48/10Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/005Oriented
    • B29K2995/0051Oriented mono-axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037Other properties
    • B29K2995/005Oriented
    • B29K2995/0053Oriented bi-axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

In an extrusion machine with a ring-section die ejecting the semi-fluid thermoplastic material on to an arbor determining the inside dia. of the tube, a hydraulic lubricant is introduced without press. into a cavity immediately in front of the die where the extrusion is still semi-fluid, to be drawn along the arbor by the tube in a layer which becomes progressively thinner as the radial forces caused by cooling and/or a conical increase in dia. of the arbor, act on the extrusion.

Description

Verfahren und Anlage zur Innenkalibrierung eines Rohres aus Kunststoff. Method and system for the internal calibration of a plastic pipe.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Innenkalibrierung eines Rohres aus Kunststoff, insbesondere thermoplastischem Kunststoff, wobei das Rohr als Quasiflüssigkeit im hochviskosen Zustand aus einem Spritzkopf mit Dorn herausdrückt und über einen an den Dorn angeschlossenen Kalibrierzylinder abgezogen sowie dabei von außen gekühlt und dadurch aus dem Zustand der Quasiflüssigkeit über einen weichplastischen Zustand bis zum kaliberhaltigen Rohr verfestigt wird. Die Erfindung bezieht sich fernerhin auf eine Anlage zur Durchführung eines solchen Verfahrens. - Der Ausdruck Kunststoff umfaßt hier auch Gummi. Im folgenden wird stets nur von Kunststoff gesprochen, obwohl hauptsächlich die üblichen thermoplastischen Kunststoffe angesprochen sind. - Der Ausdruck Rohr umfaßt auch Schläuche, soweit diese hinreichend dickwandig sind, um kalibrierfähig zu sein. Der Querschnitt-kann rund oder auch quasirund, z. B. ellipsenförmig sein. Der Kalibrierzylinder ist ein massiver Dorn oder auch ein Hohlzylinder. Ouasiflussigkeit meint den Zustand des geometrisch bereits dem herzustellenden Rohr entsprechenden Formling, mit dem das Rohr den Spritzkopf verläßt, bei dem jedoch das Rohr innere und äußere Druckbeanspruchungen aufzunehmen mangels Verfestigung noch nicht in der Lage ist. Es handelt sich gleichsam um einen hochviskosen Flüssigkeitsstrom, der aus dem Spritzkopf einer Kunststoffschneckenpresse austritt. Das Rohr wird erst durch zunehmende Abkühlung zunehmend verfestigt und damit formhaltig sowie, nach Kalibrierung, kaliberhaltig.The invention relates to a method for internal calibration a pipe made of plastic, in particular thermoplastic plastic, wherein the Tube as a quasi-liquid in a highly viscous state from a spray head with a mandrel and removed via a calibration cylinder connected to the mandrel as well as being cooled from the outside and thereby from the quasi-liquid state a soft plastic state is solidified until the pipe containing the caliber. the The invention also relates to a system for carrying out such a system Procedure. - The term plastic here also includes rubber. The following will only ever talked about plastic, although mainly the usual thermoplastics Plastics are addressed. - The term pipe also includes hoses, as far as these are sufficiently thick-walled to be calibratable. Of the Cross-section can be round or quasi-round, e.g. B. be elliptical. The calibration cylinder is a solid mandrel or a hollow cylinder. Ouasi fluid means the state of the preform geometrically already corresponding to the pipe to be produced, with the the pipe leaves the spray head, but in which the pipe is subjected to internal and external pressure loads is not yet able to absorb due to a lack of solidification. It is as it were around a highly viscous flow of liquid emerging from the spray head of a plastic screw press exit. The pipe is only solidified and increasingly solidified by increasing cooling thus keeping its shape and, after calibration, keeping its caliber.

Kaliberhaltig bezeichnet die Tatsache, daß das Rohr, bis auf kontrollierte Wärmedehnungen, definierten Innendurchmesser aufweist.Caliber denotes the fact that the barrel, except for controlled Has thermal expansion, defined inner diameter.

Bei bekannten Verfahren der beschriebenen Gattung (vergleiche Schenkel, Kunststoff-Extrudertechnik, 1963, Seiten 333 bis 338# ist der Kalibrierzylinder eine mehr oder weniger große Verlängerung des Dorns im Spritzkopf, die Innenkühlung, zumeist als Was serkühlung, erfährt. Ohne Kühlung wUrde der Xunststoff, der alE Quasiflüssigkeit aus dem Spritzkopf austritt, an dem Dorn bzw.In known processes of the type described (compare Schenkel, Kunststoff-Extrudertechnik, 1963, pages 333 to 338 # is the calibration cylinder a more or less large extension of the mandrel in the spray head, the internal cooling, mostly as water cooling. Without cooling, the plastic, the alE Quasi-liquid emerges from the spray head, on which the mandrel resp.

am Kalibrierzylinder, zumindest in dAnner Schicht, anhaften.Adhere to the calibration cylinder, at least in the layer.

Die bekannten Maßnahmen sind vorrichtungsmäßig mehr oder weniger aufwendig. Wenn der Kalibrierzylinder Kühlung erfährt, so muß der Spritzkopf als Kreuzspritzkopf oder Versatzspritzkopf ausgeführt werden. Das bedingt eine Umlenkung des flüssigen Kunststoffes im Spritzkopf und beschränkt das Verwahren auf Kunststoffe, die diese Umlenkung zulassen. So ist beispielsweise Hartpolyvinylchlorid nicht zu verarbeiten. Wenn der Spritzkopf als Geradeausspritzkopf ausgeführt ist, so ist die Kühlmitteleinführung schwierig. Sie könnte allenfalls über die Stege erfolgen, die in einem solchen Spritzkopf regelmäßig den Dorn festhalten. Das bedingt gleichzeitig auch eine Kühlung dieser Stege, gekühlte Stege produzieren festigkeitsmäßige Schwachstellen im fertigen Rohr. Im übrigen reicht der Querschnitt der Stege zu einer beachtlichen Kühlung kaum aus. Es ist häufig, selbst bei intensiver Kühlung, nicht möglich, das Rohr auf dem Kalibrierzylinder bis zum kaliberhaltigen Formling zu verfestigen, da dieses einen zu langen Kalibrierzylinder und damit sehr hohe Reibungskräfte und zu hohe Abzugskräfte auslösen würde.The known measures are more or less expensive in terms of devices. If the calibration cylinder is cooled, the spray head must be used as a cross spray head or offset injection head. This requires a diversion of the liquid Plastic in the spray head and the storage is restricted to plastics that contain them Allow redirection. For example, hard polyvinyl chloride cannot be processed. If the spray head is designed as a straight spray head, then the coolant inlet is difficult. It could at most take place via the webs that are regularly used in such an extrusion head hold the mandrel. At the same time, this also requires cooling of these webs, cooled ones Bars produce weak points in terms of strength in the finished pipe. Furthermore the cross-section of the webs is hardly sufficient for considerable cooling. It is often, even with intensive cooling, it is not possible to place the tube on the calibration cylinder to solidify up to the caliber-containing molding, as this is too long a calibration cylinder and thus very high frictional forces and excessive pull-off forces would trigger.

Wenn die Abzugskräfte beherrscht werden sollen, muß im Rahmen der bekannten Maßnahmen mit verhältnismäßig kurzem Kalibrierzylinder gearbeitet werden, müssen fernerhin bei diesem Verfahren unkontrollierte Veränderungen des Rohre#s nach Abzug vom Kalibrierzylinder in Kauf genommen werden, die die erreichbare Toleranz der Kalibrierung nachteilig beeinflussen. Das ändert sich nicht wesentlich, wenn man zum Zwecke der Reduzierung der Abzugskräfte den Kalibrierzylinder konisch verjüngt- ausfiihrt.If the withdrawal forces are to be controlled, must be within the framework of the known measures are used with a relatively short calibration cylinder, Furthermore, uncontrolled changes in the pipe must be carried out with this method after deduction from the calibration cylinder, the achievable tolerance must be accepted adversely affect the calibration. That doesn't change much, though the calibration cylinder is tapered conically for the purpose of reducing the pull-off forces. executes.

Häufig-haftet auch das aus dem Spritzkopf austretende Rohr im Quasiflüssigkeitsbereich an dem Kalibrierzylinder, wenn auch nur auf einem Teilstück. Es entsteht so eine im übrigen vom Austrittsdruck am Spritzkopf bestimmte Schleppströmung, die die molekulare Struktur, Orientierung und Textur, je nach Werkstoff, nicht günstig beeinflußt. Das alles ist der Grund, weshalb z.B.Often the pipe emerging from the spray head also sticks in the quasi-liquid area on the calibration cylinder, even if only on a part. It creates one In addition, the drag flow determined by the outlet pressure at the spray head, which the molecular Structure, orientation and texture, depending on the material, not favorably influenced. This is all the reason why e.g.

Rohre aus weichelastischen Werkstoffen, wie Weich-PVC oder aus niedrigviskosen Werkstoffen, wie Polyesterharzen bzw. aus stark klebenden Werkstoffen nicht mit Innenkalibrierung kalibriert werden können. Aùßenkalibrierung ist hier zwar möglich (vergleiche Schenkel, l.c.), ist jedoch vorrichtungsmäßig bzw. anlagemäßig sehr viel aufwendiger und liefert nicht die glatte oder sogar extrem glatte Innenoberfläche, die von zahlreichen Verwendungszwecken bei Rohren aus thermoplastischem Kunststoff verlangt wird. - Bei einem Verfahren ganz anderer Gattung ist es bekannt, das Rohr mit erheblichem Druck zwischen einem hohlzylindrischen Außenwerkzeug und einem entsprechenden Innenwerkzeug herauszupressen. Hier sind Innenwerkzeug und Außenwerkzeug soweit verlängert, daß zwischen den Werkzeugen auch die Abkühlung erfolgt. Mit demgegeniiber dem Druck zwischen den Werkzeugen noch höherem Druck wird ein hydraulisches Gleitmittel zwischen Werkzeug und Rohr eingeführt, welches als hydrostatisches Polster wirkt. Das läßt sich bei bloßer Innenkalibrierung nicht verwirklichen, da das Rohr, insbesondere im Quasiflüssigkeitsbereich, aufblähen würde.Pipes made from flexible materials such as soft PVC or from low-viscosity materials Materials such as polyester resins or made of highly adhesive materials are not included Internal calibration can be calibrated. External calibration is possible here (compare Schenkel, l.c.), however, it is very much in terms of devices and facilities much more complex and does not deliver the smooth one or even extreme smooth inner surface, which has numerous uses in thermoplastic pipes Plastic is required. - In a procedure of a completely different kind, it is known the pipe with considerable pressure between a hollow cylindrical outer tool and to press out using a suitable internal tool. Here are internal tools and Outer tool extended to such an extent that there is also cooling between the tools he follows. With the pressure between the tools, on the other hand, even higher pressure a hydraulic lubricant is introduced between the tool and the pipe, which acts as a hydrostatic cushion. This cannot be done with mere internal calibration Realize, because the pipe, especially in the quasi-liquid area, inflate would.

Bei der Außenkalibrierung mit an den Spritzkopf angeschlossenem Kalibrierhohlzylinder #und in das zu kalibrierende Rohr eingeführter Stützluft (vor Stopfen oder Schleppstopfen) ist es bekannt (vgl. Schenkel, l.c.) zwischen Rohr und Kalibrierhohlzylinder Schmierluft einzuführen. Das mag die Reibung zwischen Rohraußenwand und Rohrinnenwand des Kalibrierhohlzylinders reduzieren, hat jedoch die Probleme um die Innenkalibrierung nicht beeinflußt und beseitigt dort die beschriebenen Probleme nicht.For external calibration with the calibration hollow cylinder connected to the spray head # and supporting air introduced into the pipe to be calibrated (in front of the plug or drag plug) it is known (see Schenkel, l.c.) between the pipe and the calibration hollow cylinder lubricating air to introduce. That may be the friction between the outer wall of the pipe and the inner wall of the calibration hollow cylinder but did not affect the internal calibration problems and does not eliminate the problems described there.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Innenkalibrierungsverfahren der eingangs beschriebenen Gattung so weiter auszubilden, das ohne Schwierigkeiten Rohle aus allen üblichen Kunststoffen, insbesondere aus weichelastischen oder niedrigviskosen thermoplastischen Werkstoffen sehr genau und toleranzarm kalibriert werden können.The invention is based on the object of the internal calibration method of the genus described at the outset so that it can be further developed without difficulty Raw materials made from all common plastics, in particular from flexible or low-viscosity plastics thermoplastic materials can be calibrated very precisely and with low tolerances.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Innenkalibrierung eines Rohres aus Kunststoff, wobei das Rohr als Quasiflüssigkeit im hochviskosen Zustand aus einem Spritzkopf mit Dorn herausgedrückt und über einen an den Dorn angeschlossenen Kalibrierzylinder abgezogen sowie dabei von außen abgekühlt und dadurch aus dem Zustand der Quasiflüssigkeit über einen weichplastischen Zustand bis zum kaliberhaltigen Rohr verfestigt wird. Der Bereich, in dem der beschriebene hochviskose Zustand herrscht, wird als Quasiflüssigkeitsbereich bezeichnet. Die Erfindung besteht darin, daß im Quasiflüssigkeitsbereich zwischen Rohr und Kalibrierzylinder praktisch drucklos ein hydraulisches Gleitmittel eingeführt wird, wobei der Formling eine Gleitmittelschleppschicht zwischen Kalibrierzylinder und Formling mitschleppt, und daß diese Gleitmittelschicht auf dem Kalibrierzylinder durch radiale Kräfte zu einem Gleitmittelschleppkeil mit im Längsschn#tt keilförmig abnehmender Dicke abgebaut wird. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung werden die radialen Kräfte durch Schrumpfung erzeugt,#die z. B. durch Abkühlung gesteuert wird.The invention relates to a method for the internal calibration of a pipe made of plastic, with the pipe as a quasi-liquid in the highly viscous state an extrusion head with a mandrel and connected to the mandrel via a Calibration cylinder removed and thereby cooled from the outside and thereby out of the State of the quasi-liquid through a soft plastic state to the caliber-containing state Pipe is solidified. The area in which the described highly viscous state prevails, is referred to as the quasi-liquid area. The invention consists in that in Quasi-liquid area between the pipe and the calibration cylinder practically unpressurized a hydraulic lubricant is introduced, the molding having a lubricant entrainment layer dragged along between the calibration cylinder and the blank, and that this layer of lubricant on the calibration cylinder by radial forces to a lubricant drag wedge is degraded in the longitudinal section with decreasing thickness in a wedge shape. According to a preferred embodiment of the invention, the radial forces are generated by shrinkage, # the z. B. by Cooling is controlled.

- Hydraulisches Gleitmittel bezeichnet im Rahmen der Erfindung jede (praktisch inkompressible) Flüssigkeit, deren Viskosität kleiner ist als die der Quasiflüssigkeit, die das Rohr bei Austritt aus dem Spritzkopf bildet. Der Eintritt zwischen Rohr und Kalibrierzylinder erfolgt praktisch drucklos. Im allgemeinen kann mit einem üblichen hydraulischen Schmiermittel gearbeitet werden. Die Aussage, daß das hydraulische Gleitmittel zu einem Gleitmittelschleppkeil abgebaut wird, ist auch eine Mengenangabe. Der Gleitmittelschleppkeil umgibt den Kalibrierzylinder, er kann, je nach dem durch die Kühlung des Rohres auf dem Kalibrierzylinder hervorgerufenen Druck im Längsschnitt nach außen hin mehr oder weniger bogenförmig verlaufen, wenn die Rohrwandung sich ein wenig vorwölbt. - Die Erfindung nutzt die über raschende Tatsache, daß (nach Einführung eines hydraulischen Gleitmittels zwischen Rohr und Kalibrierzylinder im QuasiflUssigkeitsbereich) das abziehende Rohr bei einwirkenden radialen Kräften eine Schleppströmung spezieller Geometrie, nämlich eine zum Ende des Kalibrierzylinders in der Dicke keilförmig abnehmende und daher als Gleitmittelschleppkeil bezeichnete Schleppströmung gleichsam mitsaugen kann, wenn man dafür sorgt, daß die auf Abkühlung beruhende Schrumpfung des Rohres im Bereich des Xalibrierzylinders nicht zu groß wird. Auf dem hydrostatischen Druck im Gleitmittelschleppkeil ruht die Rohrwandung wie auf einer schiefen Ebene bzw auf einem entsprechenden Polster.- In the context of the invention, hydraulic lubricant refers to any (practically incompressible) liquid, the viscosity of which is lower than that of the Quasi-liquid that forms the pipe when it emerges from the spray head. The entry there is practically no pressure between the pipe and the calibration cylinder. In general, can can be worked with a conventional hydraulic lubricant. The statement that the hydraulic lubricant is broken down into a lubricant drag wedge also a quantity. The lubricant drag wedge surrounds the calibration cylinder, it can, depending on what is caused by the cooling of the pipe on the calibration cylinder Pressure in longitudinal section outwards more or less arcuate run when the pipe wall bulges a little. - The invention uses the surprising fact that (after the introduction of a hydraulic lubricant between Tube and calibration cylinder in the quasi-liquid range) with the withdrawing tube acting radial forces a drag flow of special geometry, namely one which decreases in thickness in a wedge shape towards the end of the calibration cylinder and therefore as it were, can suck in the drag flow known as lubricant drag wedge, if you ensure that the cooling-based shrinkage of the pipe in the The range of the calibration cylinder does not become too large. On the hydrostatic pressure in the lubricant drag wedge, the pipe wall rests as if on an inclined plane or on a corresponding pad.

Die Reibung ist praktisch null. Es reicht trotz der verhältnismäßig kleinen Strangpreßgeschwlndigkeit der viskositätsabhängige Druck in der Schleppströmung an jeder Stelle aus, um die radial wirkende Schrumpfspannung zu kompensieren, jedoch so, daß das Gleitmittel weiter mitgeschleppt wird. Selbstverständlich ist der hydraulische Gleitmittelkeil überall dünn. Die Temperaturabhängigkeit der Viskosität des Gleitmittels ist zu berücksichtigen. Das alles läßt sich durch Auswahl eines entsprechenden Gleitmittels und durch entsprechende Auslegung eines umgebenden Kühlbades stets erreichen und bedingt einen verhältnismäßig lar gen Xalibrierzylinder, der beachtlleh länger ist als bei der bekannten Aus führungs form. Eine leichte konische Erweiterung des Kalibrierzylinders zum Abzugende hin (im Gegensatz zu der üblichen konischen Verjüngung eines solchen Kalibrierzylinders) unterstützt den Effekt. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren entsteht eine echte Schleppströmung aus dem hydraulischen Gleitmittel um den Kalibrierzylinder herum mit dem für eine Schleppströmung typischen Geschwindiskeitsprofil (bei keilförmig abnehmender Dicke). Das hat zur Folge, daß die Rohrwandung am Kalibrierzylinder an keiner Stelle mehr haftet und in der Rohrwandung selbst, auch im Quasiflüssigkeitsbereich, sich keine Schleppströmung mehr ausbildet. Im Ergebnis wird dadurch auch die molekulare Struktur, Orientierung und Textur des fertigen Rohres günstig beeinflußt. Mit einem pneumatischen Medium -ähnlich der eingangs beschriebenen Schmierluft - läßt sich.wegen zu geri#nger Viskosität ein im Sinne der obigen Ausführungen wirkender und wirksamer Schleppmittelkeil nicht erzeugen, und zwar auch nicht bei Druckzuführung dieses pneumatischen Mediums.The friction is practically zero. It is enough despite the proportionately small extrusion speed the viscosity-dependent pressure in the drag flow at every point to compensate for the radial shrinkage stress, however so that the lubricant is dragged along. Of course the hydraulic one is Lubricant wedge thin everywhere. The temperature dependence of the viscosity of the lubricant is taken into account. All of this can be done by choosing an appropriate lubricant and always achieve and through appropriate design of a surrounding cooling bath requires a relatively large calibration cylinder that is considerably longer than with the known version. A slight conical extension of the calibration cylinder towards the end of the trigger (in contrast to the usual conical tapering of such Calibration cylinder) supports the effect. In the method according to the invention a real drag flow arises from the hydraulic lubricant around the calibration cylinder around with that for a wake typical speed profile (with decreasing thickness in a wedge shape). This has the consequence that the pipe wall on the calibration cylinder no longer adheres at any point and in the pipe wall itself, even in the quasi-liquid area, no more wake flows. As a result, the molecular Structure, orientation and texture of the finished pipe positively influenced. With a pneumatic medium - similar to the lubricating air described at the beginning - can be too low a viscosity a more effective and effective in the sense of the above explanations Do not generate the entrainment wedge, not even when the pressure is applied pneumatic medium.

Hinzu kommt, daß eine Druckzuführung des Gleitmittels wegen des Charakters des aus dem Spritzkopf austretenden Rohres als Quasiflüssigkeit im Bereich des Austrittes gar nicht möglich ist. Es würde ein störendes Aufblähen und Aufblasen des Rohres im Quasiflüssigkeitsbereich eintreten.In addition, a pressure feed of the lubricant because of the character of the pipe emerging from the spray head as a quasi-liquid in the area of the outlet is not possible at all. It would cause annoying bloating and inflation of the tube enter in the quasi-liquid area.

Im einzelnen läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren auf verschiedene Weise-weiter ausbilden und gestalten. In der Ausführungsform, bei der das Rohr (werkstoffbedingt) im Quasiflüssigkeitsbereich beim Austreten aus dem Spritzkopf zunächst eine Entlastungsexpansion erfährt, die einen Entlastungsspalt zwischen Rohr und Kalibrierzylinder bildet, empfiehlt die Erfindung, daß das Gleitmittel unmittelbar hinter dem Spritzkopf und über den Innenumfang verteilt eingeführt wird, - und zwar praktisch drucklos. Im Rahmen der Erfindung liegt es, den Gleitmittelschleppkeil zum Zwecke der Erhöhung seiner Viskosität und damit das Rohr zusätzlich von innen zu kühlen, was also eine Kühlung des Kalibrierzylinders voraussetzt. Im allgemeinen ist eine solche Kühlung, wie ausdrücklich betont wird, jedoch nicht erforderiich und nicht einmal erwünscht. Jedenfalls sollte jedoch das Rohr im Bereich des Endes des Kalibrierzylinders von außen einer besonders intensiven Kühlung unterworfen werden, damit an dieser Stelle über die Schrumpfung des Rohres ein Stopfbuchseneffekt entsteht, der verhindert, daß das abziehende Rohr zuviel des hydraulischen Gleitmittels mitschleppt.In detail, the process according to the invention can be applied in various ways Wise-further training and shaping. In the embodiment in which the pipe (depending on the material) In the quasi-liquid area, when exiting the spray head, there is initially a relief expansion experiences, which forms a relief gap between the pipe and the calibration cylinder, The invention recommends that the lubricant is immediately behind the spray head and is introduced distributed over the inner circumference - and practically without pressure. in the The scope of the invention is to use the lubricant drag wedge for the purpose of increasing its viscosity and thus the pipe to cool from the inside, so what a Requires cooling of the calibration cylinder. In general, such cooling is as is explicitly emphasized, but not necessary and not even wanted. At least it should the tube in the area of the end of the calibration cylinder be subjected to particularly intensive cooling from the outside, so on this Place a stuffing box effect through the shrinkage of the pipe, which prevents that the withdrawing pipe entrains too much of the hydraulic lubricant.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist, wie bereits erwähnt, das hydraulische Gleitmittel bezüglich seiner Viskosität so einzustellen, daß der Gleitmittelschleppkeil die beschriebenen Druckbeanspruchungen aufnimmt. Je kleiner der Spalt, desto grösser ist der Innendruck, der im Gleitmittelschleppkeil gegen den Schrumpfungsdruck des zu kalibrierenden Rohres wirkt. Es besteht insoweit eine Analogie zur hydrodynamischen Theorie der Schmiermittelreibung.In the method according to the invention, as already mentioned, the hydraulic lubricant to adjust its viscosity so that the lubricant drag wedge absorbs the pressure loads described. The smaller the gap, the larger is the internal pressure that is created in the lubricant drag wedge against the shrinkage pressure of the pipe to be calibrated acts. There is an analogy to the hydrodynamic one Lubricant Friction Theory.

Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß bei Verwirklichung des erfindungsgemäßen Verfahrens praktisch für jeden beliebigen Kunststoff, insbesondere für jeden thermoplastischen Kunststoff, eine einwandfreie Innenkalibrierung durchgeführt werden kann. Dazu ist es nicht erforderlich, mit einem Kreuzspritzkopf an dem Extruder zu arbeiten, zumal regelmäßig eine Kühlung des Kalibrierzylinders nicht in Frage kommt. Die Zuführung des Gleitmittels über den Dorn des Spritzkopfes und folglich durch den Dorn haltende Stege hindurch ist problemlos, da nur eine verhältnismäßig geringe Gleitmittelmenge benötigt wird, die nicht kühlend wirkt und notfalls erhöhte Temperatur aufweisen kann. Auch Werkstoffe, die bisher kaum kalibriert werden konrr ten, wie insbesondere Weich-PVC und stark klebende Kunstharze, können kalibriert werden. Das ermöglicht die Herstellung ganz neuer Produkte. Die Länge des Kalibrierzylinders wird so gewählt, daß auf dem Kalibrierzylinder die Kalibrierung vollständig abgeschlossen ist. Folglich können sehr genaue Innendurchmesser garantiert werden. Störende- Reibungskräfte entstehen auch durch einen extrem langen Kalibrierzylinder nicht,#weil überall auf dem Kalibrierzylinder die gleitende Reibung durch Schmiermittelreibung ersetzt ins£. Von besonderem Vorteil ist endlich die Tatsache, daß das erfindungsgemäße Verfahren anlagemäßig sehr ein#fach verwirklicht werden kann, die mit gegenüber bekann#ten Anlagen erheblich verbesserter Leistung arbeitet.The advantages achieved can be seen in the fact that when implemented of the method according to the invention practically for any plastic, in particular A perfect internal calibration is carried out for each thermoplastic material can be. For this it is not necessary to have a cross-head on the extruder to work, especially since cooling of the calibration cylinder is regularly out of the question comes. The supply of the lubricant via the mandrel of the spray head and consequently through the mandrel holding webs through is problem-free, since only one is relatively A small amount of lubricant is required, which does not have a cooling effect and, if necessary, increases it May have temperature. Even materials that have hardly been calibrated so far thes, such as soft PVC and highly adhesive synthetic resins in particular, can be calibrated will. This enables the manufacture of completely new products. The length of the calibration cylinder is chosen so that the calibration is complete on the calibration cylinder closed is. As a result, very accurate inside diameters can be guaranteed. Disruptive frictional forces are not caused by an extremely long calibration cylinder, # because it is open everywhere the sliding friction is replaced by lubricant friction in the calibration cylinder. Of particular advantage is finally the fact that the method according to the invention inherently very easily can be realized that I knew with opposite Plants of vastly improved performance works.

Die Erfindung geht in vorrichtungsmäßiger Hinsicht aus von einer Schneckenstrangpresse mit Strangpreßkopf und Dorn und an den Dorn angeschlossenen Kalibrierzylinder. Die Erfindung besteht vorrichtungsmäßig hauptsächlich darin, daß zwischen Dorn und Kalibrierzylinder eine Einrichtung zur Einleitung eines hydraulischen Gleitmittels angeordnet und der Kalibrierzylinder von einem Wärmetauscher zur Erzielung der radialen Kräfte durch Schrumpfung umgeben ist. Die Einrichtung zur Einführung des hydraulischen Gleitmittels zwischen Kalibrierzylinder und Rohr besteht nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung aus e#inem Ringrauzzwischendorn und Kalibrierzylinder, wobei der Ringraum über Bohrungen im Dorn bzw. im Strangpreßkopf an einen Gleitmittelvorratsbehäiter angeschlossen ist.In terms of the device, the invention is based on a screw extruder with extrusion head and mandrel and calibration cylinder connected to the mandrel. the In terms of device, the invention consists mainly in the fact that between the mandrel and the calibration cylinder a device for introducing a hydraulic lubricant is arranged and the calibration cylinder from a heat exchanger to achieve the radial forces is surrounded by shrinkage. The device to introduce the hydraulic According to a preferred embodiment, there is lubricant between the calibration cylinder and the tube of the invention from a ring roughening mandrel and calibration cylinder, wherein the ring space Via bores in the mandrel or in the extrusion head to a lubricant reservoir connected.

An den Ringraum kann eine Rückführleitung für das Gleitmittel angeschlossen sein, die zugleich eine Druckentlastung des Ringraumes bewirkt. Der Ringraum ist zweckmäßigerweise über ein konisches Teilstück am Kalibrierzylinder in Abzugsrichtung des Rohres keilförmig verjüngt. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung besitzt der Kalibrierzylinder überall eine glatte Oberfläche. Da im Rahmen der Erfindung eine Abstimmung der Abkühlung und damit der Schrumpfkräfte zur Bildung des Gleitmittelschleppkeils erforderlich ist, wird nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung der Wärmetauscher in besonderer Weise gestaltet. Man kommt einfach zum Ergebnis, wenn der Wärmetauscher aus einem Kühlmittelbehälter mit mehreren längs des Kalibrierzylinders verteilten Kammern besteht, die auf unterschiedliche Kühltemperatur-einstellbar sind. Die Einrichtung zur Einleitung des hydraulischen Gleitmittels ist im allgemeinen mit einem einfachen Vorratsbehälter versehen, die Gleitmittelzuführung erfolgt nicht unter Druck. Es kann sogar zweckmäßig sein, den Vorratsbehälter durch Verbindung mit einer Unterdruckpumpe zu entlasten, um gleichzeitig am heißen Rohr eventuell verdampfendes Gleitmittel abzusaugen.A return line for the lubricant can be connected to the annulus be, which at the same time causes a pressure relief of the annulus. The annulus is expediently via a conical section on the calibration cylinder in the withdrawal direction of the tube tapers in a wedge shape. According to a preferred embodiment of the invention the calibration cylinder has a smooth surface everywhere. As within the scope of the invention a vote of cooling and thus the shrinkage forces Formation of the lubricant drag wedge is required, according to the preferred embodiment the invention of the heat exchanger designed in a special way. You just come result when the heat exchanger consists of a coolant tank with several longitudinal of the calibration cylinder consists of distributed chambers that can be adjusted to different cooling temperatures are. The means for introducing the hydraulic lubricant are generally provided with a simple storage container, the lubricant is not supplied negative pressure. It can even be useful to connect the storage container to relieve with a vacuum pump, at the same time possibly on the hot pipe sucking off evaporating lubricant.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail.

Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 2 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 3 eine grafische Darstellung zur Erläuterung des Druckverhaltens im Gleitmittelschleppkeil Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zur Innenkalibrierung eines Rohres 1 aus im Ausführungsbeispielìthermoplastischem Kunststoff, wobei das Rohr 1 als Quasiflüssigkeit im hochviskosen Zustand aus dem Spritzkopf 2 mit Dorn 3 einer Kunststoffschneckenstrangpresse 4 ausgedrückt und über einen an den Dorn 3 angeschlossenen Kalibrierzylinder 5 abgezogen sowie dabei von außen abgekühlt un#d dadurch aus dem Zustand der Quasiflüssigkeit über einen weichplastischen Zustand bis zum kaliberhaltigen Rohr 1 verfestigt wird. Insbesondere aus Fig. 2 erkennt man, daß zwischen Dorn 3 und Kalibrierzylinder 5 eine Einrichtung 6 zur Einleitung eines hydraulischen Gleitmittels 7 angeordnet und der Kalibrierzylinder 5 von einem Wärmetauscher 8 umgeben ist. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß diese Einrichtung 6 zur Einführung eines hydraulischen Gleitmittels 7 zwischen Kalibrierzylinder 5 und quasiflüssigem Rohr 1 aus einem Ringraum 6 besteht, wobei dieser Ringraum 6 über Bohrungen 9 im Dorn 3 bzw. Spritzkopf 2 an einen Gleitmittelvorratsbehälter 10 angeschlossen ist. Hier befindet sich das hydraulische Gleitmittel 7 drucklos. Die Bohrung 9 für die Zuführung des Gleitmittels 7 geht durch einen Steg 11, mit dem der Dorn .3 im Spritzkopf 2.In a schematic representation, FIG. 1 shows a longitudinal section through a system for carrying out the method according to the invention, FIG. 2 the enlarged Section A from the object according to FIG. 1 and FIG. 3 shows a graphic representation to explain the pressure behavior in the lubricant drag wedge in the figures The system shown serves for the internal calibration of a pipe 1 made of thermoplastic in the exemplary embodiment Plastic, with the tube 1 as a quasi-liquid in the highly viscous state from the Injection head 2 with mandrel 3 of a plastic screw extruder 4th expressed and withdrawn via a calibration cylinder 5 connected to the mandrel 3 as well as being cooled from the outside and thereby from the state of quasi-liquid is solidified via a soft plastic state up to the caliber-containing pipe 1. In particular from FIG. 2 it can be seen that between the mandrel 3 and the calibration cylinder 5 a device 6 for introducing a hydraulic lubricant 7 is arranged and the calibration cylinder 5 is surrounded by a heat exchanger 8. Here is the Arrangement made so that this device 6 for the introduction of a hydraulic Lubricant 7 between the calibration cylinder 5 and the quasi-liquid pipe 1 from a Annular space 6 exists, this annular space 6 via bores 9 in the mandrel 3 or extrusion head 2 is connected to a lubricant reservoir 10. Here is that hydraulic lubricant 7 pressureless. The bore 9 for the supply of the lubricant 7 goes through a web 11 with which the mandrel .3 in the extrusion head 2.

wie üblich gehalten ist. Im'übrigen erkennt man in Fig. 2, daß der Ringraum 6 über ein konisches Teilstück 12 am Kalibrierzylinder 5 in Abzugsrichtung des Rohres 1 keilförmig verjüngt ausgeführt ist. Hier kann der Kalibrierzylinder mit einer Verteilernut ausgerüstet werden.is kept as usual. Incidentally, it can be seen in FIG. 2 that the Annular space 6 via a conical section 12 on the calibration cylinder 5 in the withdrawal direction of the tube 1 is designed to be tapered in a wedge shape. Here the calibration cylinder can be equipped with a distributor groove.

Der Wärmetauscher 8 besteht aus einem. Kühimittelbehälter mit mehreren längs des Kalibrierzylinders 5 verteilten Kammern 13, die durch Zuführung von KühImitteln unterschiedlicher Temperatur auf unterschiedliche Temperatur einstellbar sind. Die Temperatur ist so eingestellt, daß zunächst im Quasiflüs.sigkeitsbereich des Rohres 1 zwischen Rohr 1 und Kalibrierzylinder 5 im Ausfiihrungsbeispiel über den Innenumfang des Rohres 1 verteilt ein hydraulisches Gleitmittel 7 mitgeschleppt wird. Dieses bildet#unter dem Einfluß radialer Kräfte durch Schrumpfung den erwähnten Gleitmittelschleppkeil 14. Die Fig. 3 macht deutlich, daß das Rohr 1 auf diesem hydraulischen Gleitmittelschleppkeil 14 abgezogen sowie auf dem Gleitmittelschleppkeil 14 bis zum kaliberhaltigen Rohr 1 verfestigt wird. Der Druck P ist darüber als Kurve aufgetragen. Man erkennt, daß das Rohr 1 gleichsam auf einem keilförmigen hydraulischen Polster aufliegt. Das Rohr 1 ist im Bereich des Endes des Kalibrierzylinders 5 einer besonders intensiven Kühlung unterworfen, so daß am Ende des Kalibrierzylinders 5 durch Schrumpfung gleichsam ein Stopfbuchseneffekt entsteht, der den Gleitmittelschleppkeil 14 auf minimale, gleichsam verschwindende Dicke reduziert. Zu Beginn der Abkühlung soll diese nicht zu stark sein.The heat exchanger 8 consists of one. Coolant container with several along the calibration cylinder 5 distributed chambers 13, which by the supply of coolants different temperature can be set to different temperature. the The temperature is set so that initially in the quasi-liquid range of the pipe 1 between tube 1 and calibration cylinder 5 in the exemplary embodiment over the inner circumference the pipe 1 distributed a hydraulic lubricant 7 is entrained. This forms # under the Influence of radial forces due to shrinkage mentioned lubricant drag wedge 14. Fig. 3 makes it clear that the tube 1 on removed from this hydraulic drag wedge 14 and on the lubricant drag wedge 14 is solidified until the pipe 1 containing the caliber. The pressure P is above it as a curve applied. It can be seen that the pipe 1 as it were on a wedge-shaped hydraulic Padding. The tube 1 is one in the region of the end of the calibration cylinder 5 subjected to particularly intensive cooling, so that at the end of the calibration cylinder 5 a stuffing box effect arises through shrinkage, which causes the lubricant drag wedge 14 reduced to a minimal, almost vanishing thickness. At the beginning of cooling shouldn't this be too strong.

Claims (11)

Ansprüche: Expectations: Verfahren zur Innenkalibrierung eines Rohres aus Kunststoff, wobei das Rohr als Quasiflüssigkeit im hochviskosen Zustand aus einem Spritzkopf mit Dorn herausgedrückt und über einen an den Dorn angeschlossenen Kalibrierzylinder abgezogen sowie dabei von außen abgekühlt und dadurch aus dem Zustand der Quasiflüssigkeit über einen weichplastischen Zustand bis zum kaliberhaltigen Rohr verfestigt wird, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß im QuasiflUELgkeitsbereich zwischen Rohr und Kalibrierzylinder praktisch drucklos ein hydraulisches Gleitmittel eingeführt wird, wobei der Formling eine Gleitmittelschicht zwischen Kalibrierzylinder und Formling mitschleppt, und daß diese Gleitmittelschicht auf dem Kalibrierzylinder durch radiale Kräfte zu einem Gleitmittelschleppkeil mit im Längs schnitt keilförmig abnehmender Dicke abgebaut wird.Method for the internal calibration of a pipe made of plastic, wherein the pipe as a quasi-liquid in a highly viscous state from a spray head with a mandrel pressed out and pulled off via a calibration cylinder connected to the mandrel as well as being cooled from the outside and thereby from the state of quasi-liquid is solidified via a soft plastic state up to the caliber-containing pipe, d a d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that in the quasiflUELgkeitsbereich between A hydraulic lubricant was introduced into the tube and calibration cylinder practically without pressure is, whereby the molding has a layer of lubricant between the calibration cylinder and Molding with it, and that this layer of lubricant on the calibration cylinder by radial forces to a lubricant drag wedge with a wedge-shaped in the longitudinal section decreasing thickness. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die radialen Kräfte durch Schrumpfung erzeugt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the radial Forces generated by shrinkage. -3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2 in der Ausführungsform bei der das Rohr im Quasiflüssigkeitsbereich beim Austreten aus dem Spritzkopf zunächst eine Entlastungsexpansion erfährt, die einen Entlastungsspalt zwischen Rohr und Kalibrierzylinder bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel unmittelbar hinter dem Spritzkopf und über den Innenumfang verteilt eingeführt wird, und zwar praktisch drucklos. -3. Method according to claims 1 and 2 in the embodiment in which the pipe is initially in the quasi-liquid area when it emerges from the spray head undergoes a relief expansion that creates a relief gap between the pipe and Forms calibration cylinder, characterized in that the lubricant directly is introduced behind the spray head and distributed over the inner circumference, namely practically pressureless. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitmittelschleppkeil und damit das Rohr zusätzlich von innen gekühlt werden. 4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that that the lubricant drag wedge and thus the pipe are also cooled from the inside. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rohr im Bereich des Endes des Kalibrierzylinders einer besonders intensiven Kühlung unterworfen wird.5. Process according to claims 1 to 4, characterized in that that the tube is particularly intense in the area of the end of the calibration cylinder Is subjected to cooling. 6. Anlage zur Durchführung des Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 5, bestehend aus Schneckenstrangpresse, Strangpreßkopf mit Dorn und an den Dorn angeschlossenem Kalibrierzylinder, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Dorn (3) und Kalibrierzylinder (5) eine Einrichtung (6) zur Einleitung eines hydraulischen Gleitmittels (7) angeordnet und der Kalibrierzylinder (5) von einem Wärmetauscher (8) umgeben ist.6. Plant for carrying out the method according to claims 1 to 5, consisting of screw extruder, extrusion head with mandrel and to the mandrel connected calibration cylinder, characterized in that between the mandrel (3) and calibration cylinder (5) a device (6) for introducing a hydraulic Lubricant (7) arranged and the calibration cylinder (5) from a heat exchanger (8) is surrounded. 7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (6) zur Einführung eines Gleitmittels (7) zwischen Kalibrierzylinder (5) und Rohr (1) aus einem Rin#graum (6) zwischen Dorn (3) und Kalibrierzylinder (5) besteht und der Ringraum (6) über Bohrungen (9) im Dorn (3) bzw. Spritzkopf (2) an einen Gleitmittelvorratsbehälter (1Q) angeschlossen ist.7. Plant according to claim 6, characterized in that the device (6) for introducing a lubricant (7) between the calibration cylinder (5) and the tube (1) consists of a ring space (6) between the mandrel (3) and the calibration cylinder (5) and the annular space (6) via bores (9) in the mandrel (3) or extrusion head (2) to one Lubricant reservoir (1Q) is connected. 8. Anlage nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringraum (6) über ein konisches Teilstück (12) am Kalibrierzylinder (5) in Abzugsrichtung des Rohres (1) keilförmig verjüngt ausgeführt ist.8. Plant according to claims 6 and 7, characterized in that the annular space (6) via a conical section (12) on the calibration cylinder (5) in the withdrawal direction of the tube (1) is designed to be tapered in a wedge shape. 9. Anlage nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (8) aus einem Kühlmittelbehälter mit mehreren längs des Kalibrierzylinders (5) verteilten Kammern (13) besteht, die auf unterschiedliche Kühltemperatur einstellbar sind.9. Plant according to claims 6 to 8, characterized in that the heat exchanger (8) consists of a coolant tank with several along the calibration cylinder (5) consists of distributed chambers (13) which can be adjusted to different cooling temperatures are. 10 Anlage nach den Ansprüchen 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kalibrierzylinder (5) seinerseits kühlbar ausgeführt ist.10 system according to claims 6 to 9, characterized in that the calibration cylinder (5) is in turn designed so that it can be cooled. 11. Anlage nach den Ansprüchen 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kalibrierzylinder (5) mit glatter Oberfläche ausgeführt ist.11. Plant according to claims 6 to 10, characterized in that the calibration cylinder (5) has a smooth surface. LeerseiteBlank page
DE2357275A 1972-11-29 1973-11-16 Extruded pipes of synthetic thermoplastics and rubber - stretched mono- or biaxially on arbor determining inside diameter using hydraulic lubricant to prevent seizing Ceased DE2357275A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GR80372 1972-11-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2357275A1 true DE2357275A1 (en) 1974-06-12

Family

ID=10922921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2357275A Ceased DE2357275A1 (en) 1972-11-29 1973-11-16 Extruded pipes of synthetic thermoplastics and rubber - stretched mono- or biaxially on arbor determining inside diameter using hydraulic lubricant to prevent seizing

Country Status (7)

Country Link
BE (1) BE807947A (en)
DE (1) DE2357275A1 (en)
IN (1) IN139263B (en)
PL (1) PL100993B1 (en)
SE (1) SE7700776L (en)
SU (1) SU671710A3 (en)
ZA (1) ZA738919B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0160200A2 (en) * 1984-04-02 1985-11-06 AEC, INC. (a Delaware Corporation) Cooling apparatus for an extruder
US4898702A (en) * 1988-04-04 1990-02-06 Cordis Corporation Method and apparatus for removal of a wire mandrel from a catheter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0160200A2 (en) * 1984-04-02 1985-11-06 AEC, INC. (a Delaware Corporation) Cooling apparatus for an extruder
EP0160200A3 (en) * 1984-04-02 1986-07-23 AEC, INC. (a Delaware Corporation) Cooling apparatus for an extruder
US4898702A (en) * 1988-04-04 1990-02-06 Cordis Corporation Method and apparatus for removal of a wire mandrel from a catheter

Also Published As

Publication number Publication date
IN139263B (en) 1976-05-29
BE807947A (en) 1974-03-15
SU671710A3 (en) 1979-06-30
ZA738919B (en) 1975-12-31
PL100993B1 (en) 1978-11-30
SE7700776L (en) 1977-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE872866C (en) Method and device for deforming organic, plastic plastics by pressing a strand out of a nozzle
DE2633050A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING FITTINGS FROM PLASTIC MATERIAL AND INJECTION MOLD FOR CARRYING OUT THIS PROCESS
DE2403618C3 (en) Device for producing a double-walled plastic pipe
DE19604196A1 (en) Process for manufacturing thick-walled pipes from polyethylene
DE2324508B2 (en) Process for the production of a socket pipe from thermoplastic material
DE102019209489B4 (en) Injection molding device, projectile injection method and a hollow-shaped plastic object produced according to the method
DE1117861B (en) Method and device for forming a socket on the end of a pipe made of thermoplastic material
EP1914060B1 (en) Device for extruding hollow rods
EP3124199A1 (en) Infinitely adjustable calibration sleeve for extruded plastic pipes
DE1629603B2 (en) Extrusion press for the production of hollow strands from thermoplastic material
DE2352538A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING STRANDED PLASTIC PROFILES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
DE1527776A1 (en) Tool for extrusion
DE2357275A1 (en) Extruded pipes of synthetic thermoplastics and rubber - stretched mono- or biaxially on arbor determining inside diameter using hydraulic lubricant to prevent seizing
DE2739892A1 (en) INJECTION TOOL FOR THE PRODUCTION OF PLASTIC TUBES
DE2002582A1 (en) Arrangement with a valve and a longitudinal head nozzle for extrusion
DE2357210A1 (en) Biaxially stretching extruded plastic tube - using liquid lubricant between tube and conical widening mandrel followed by cooling
DE2756039A1 (en) DEVICE FOR DEFORMING AND CALIBRATING A PLASTIC HOSE PRODUCED BY THE BLOW INJECTION MOLDING PROCESS
DE2308593A1 (en) PROCESS FOR IMPROVING THE FLOW OF A MOLTEN THERMOPLASTIC MATERIAL IN A LINE AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS
CH710148A1 (en) Preform for manufacturing a plastic container and process for the preparation of a preform.
DE2166064A1 (en) Process for the production of a corrugated pipe from thermoplastic material. Eliminated from: 2124094
DE4104301C2 (en) EXTRUSION TOOL FOR THE PRODUCTION OF TUBULAR HOLLOW BODIES
DE2357078A1 (en) Lubrication of extruded thermo-plastic tube - between extrusion nozzle and calibration mandrel
DE19852123B4 (en) Process for producing hollow bodies by gas injection technique
AT200328B (en) Extrusion head
DE2311732A1 (en) Extruded pipes of synthetic thermoplastics and rubber - stretched mono- or biaxially on arbor determining inside diameter using hydraulic lubricant to prevent seizing

Legal Events

Date Code Title Description
8131 Rejection