DE2356379C3 - Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Formkörpern - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen FormkörpernInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von plattenförmigen Formkörpern aus einer reliefierten
und von einer geschäumten Polystyrolschicht hinterlegten Kunststoff-Folie, insbesondere von einer einseitig
kaschierten Dekorplatte, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 umrissenen Gattung.
Ein Verfahren der einleitend genannten Gattung zur Herstellung von Schichtstoff- oder Verbundstoff-Bauteilen
aus wenigstens mit einer Kunststoff-Folie kaschiertem Schaumstoff ist aus der US-PS 29 77 639
bekannt.
Auch ist ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern bekannt (US-PS 29 89 783), die einen
Kern aus geschäumtem Kunststoff, beispielsweise Polystyrol, und eine Oberfläche aus einem anderen
Material, beispielsweise mit einem höheren Widerstand gegen Witterung, Feuer, Abrieb oder Stoß, aufweist.
Hierbei wird das aufzuschäumende Material in einen gegebenenfalls an der Innenseite mit Klebemitteln
versehenen Sack aus thermoplastischem Material gegeben. Der danach verschlossene Sack, der zur
Erhöhung der Lagerungsfähigkeit von vorgeschäumtem Kunststoff vorzugsweise luftdicht aber auch als
luftdurchlässiges Gewebe ausgeführt sein kann, wird dann in eine zu beheizende Form eingesetzt und unter
Zufuhr von Wärme der Kunststoff aufgeschäumt und der Sack gegen die Formwandung gedrückt.
Des weiteren ist es bekannt bei einem Verfahren zum Herstellen eines Formkörpers, beispielsweise für eine
Kühlschranktür, eine Kunststoffplatte aus thermoplaste schem Material und schaumfähigem Kunststoff in einer
Form unter Zuführung von Wärme zu einem Formkörper zu formen und dabei gegebenenfalls auf die Platte
während der Verformung eine Saugwirkung in Richtung gegen den formgebenden Forminnenteil auszuüben
(OE-PS 2 35 563).
Die Fertigung planliegender, formstabiler einseitig kaschierter Dekorplatten, wobei der Ausdruck einseitige
Kaschierung auch die Kaschierung der Stirnflächen der Dekorplatten einschließen kann, ist indessen im
Stand der Technik nicht angesprochen.
Der Erfindung ist sonach die Aufgabe als zugrundeliegend anzusehen, ein Verfahren zur Herstellung von
flachliegenden, formstabilen, plattenförmigen Formkörpern aus einer reliefierten und von einer geschäumten
Polystyrolschicht hinterlegten Kunststoff-Folie insbesondere von einseitig kaschierten Dekorplatten, zu
schaffen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem
Verfahren der einleitend genannten Gattung eine mit Nadellöchern versehene Kunststoff-Folie angewendet
wird.
Dadurch wird erreicht, daß auch Kunststoff-Folien eingesetzt werden können, die in Verbindung mit einer
Polystyrolhartschaumschicht bisher wegen zu großer Unterschiede im Wärmeausdehnungskoeffizienten als
nicht verwendbar angesehen worden sind. Die derart gefertigten Dekorplaüen lassen sich vergleichsweise
einfach verlegen und eine aus derartigen Dekorplatten aufgebaute Flächenverkleidung weist einen auch ästhetischen
Bedürfnissen genügenden Gesamteindruck auf.
Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen 2 und 3.
Die Zeichnung zeigt, in zum Teil geschnittener, perspektivischer Darstellung einen plattenförmigen
Formkörper mit einer geschäumten Polystyrolschicht und einer Kunststoff-Folie, nämlich eine Dekorplatte,
hergestellt mit dem Verfahren gemäß der Erfindung. Es sind auch komplizierter gestaltete Formkörper, beispielsweise
Teile oder Hälften von Werbefiguren oder Dekorationsgegenständen durch entsprechende Ausbildung
und Anordnung der Reliefierung herstellbar.
Die Dekorplatte 1 zeigt an der Oberseite der Schauseite ein Reliefmuster, das in einer Kunststoff-Folie
2, beispielsweise einer Polystyrol-Folie, ausgebildet ist. Da die Polystyrolhartschaumschicht 3 satt an der
reliefierten Rückseite der Kunststoff-Folie 2 anliegt, trägt auch die Oberseite der Polystyrolhartschaumschicht
3 eine entsprechende Reliefierung. Wird beispielsweise eine Kunststoff-Folie 2 angewendet,
deren Oberseite hinsichtlich Farbe und Musterung die Erscheinung eines Holzfurniers aufweist, so ist durch
eine gegebenenfalls sehr diffizil ausgebildete Reliefierung die Wirkung einer Holzschnitzarbeit zu erzielen.
Diese Möglichkeit ist insbesondere für Raumgestaltungen bzw. Verkleidungen nach der Art von Holztäfelungen
einsetzbar. Hierbei ist es dann auch von besonderer Bedeutung, daß die Dekorplatten bzw. die aus ihr
gebildeten Flächenelemente die erforderliche Formstabilität und gewisse Strapazierfähigkeit der Oberfläche
aufweisen.
Anhand eines Beispiels soll das Verfahren zur Herstellung eines Formkörpers mit einer geschäumten
Polystyrolschicht und einer Kunststoff-Folie, nämlich einer Dekorplatte, erläutert werden, wobei von einer
zweiteiligen Form mit Werkzeug — wie es im wesentlichen aus der Herstellung von Polystyrolhartschaumkörpern
allgemeiner Art bekannt ist — Gebrauch gemacht wird. Eine Werkzeughälfte ist hier mit
der Negativ-Ausbildung des auf der Folie erwünschten Reliefs versehen. Die mit nadelstichartigen Perforationen
versehene Kunststoff-Folie, beispielsweise eine Polystyrol- oder Polyvinylchlorid-Folie von der Stärke
von 0,150 bis 0,750 mm, wird zwischen die auseinandergefahrenen
Werkzeughälften in die Form eingebracht und dort fixiert, was beispielsweise auch durch
Schließen der Werkzeughälften zu erreichen ist. Ist die Form und das Werkzeug geschlossen, so wird über
einen sogenannten Füller, Polystyrol, vorzugsweise als vorgeschäumtes Granulat, mit Luft als Transportmittel
in den von der Rückseite der eingelegten Polystyrol-
oder Polyvinylchlorid-Folie begrenzten Innenraum der Form eingefüllt Danach wird durch in der Werkzeugwandung
vorgesehene öffnungen, welche zumindest in der Werkzeughälfte, die die Relieffläche nicht aufweist,
mit Schlitzdüsen versehen sein können. Dampf von etwa 0,8 bis 10,0 atü in das Werkzeuginnere eingeleitet Durch
die mit dem Dampf eingebrachte Wärmeenergie wird das Granulat ausgeschäumt und die Folie reliefiert und
an der Rückseite vollständig und satt von Polystyrolhartschaum hinterlegt mit der Polystyrolhartschaumschicht
verbunden. Einschließlich der sich daran
anschließenden Kühlung des Werkzeugs mit der Dekorplatte läuft ein solcher Arbeitsgang je nach
Größe der Formkörper in etwa 50 'ais 300 Sek. ab, dabei wird das Werkzeug von etwa 400C auf etwa 130° C
erwärmt und wieder auf 40° C abgekühlt Unter Umständen kann es zweckmäßig sein, die fertiggestellte
Dekorplatte einer Nachbehandlungsstufe bei einer Temperatur unterhalb von 600C zu unterwerfen, und
zwar entweder im Anschluß an die Kühlung im Werkzeug oder aber nach dem Entfernen aus dem
Werkzeug.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Herstellen von plattenförmigen Formkörpern aus einer reliefierten und von einer
geschäumten Polystyrolschicht hinterlegten Kunststoff-FoIie,
insbesondere von einer einseitig kaschierten Dekorplatte, bei dem die in einer Form mit
einer Relieffläche eingebrachte und fixierte Kunststoff-Folie durch unter Wärmeeinwirkung aufschäumendes
Polystyrol gegen die Relief fläche gepreßt und mit der sich ausbildenden Polystyrolschaumschicht
verbunden wird, dadurch gekennzeichnet,
daß eine mit Nadellöchern versehene
'■■■ Kunststoff-Folie angewendet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß an die der Relieffläche der Form zugewandte Seite der Kunststoff-Folie Unterdruck
angelegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit Klebemittel versehene
Kunststoff-Folie angewendet wird.
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DE3901258A1 (de) * | 1989-01-18 | 1990-07-19 | Frigolit Gmbh | Formkoerper, vorzugsweise in plattenform, insbesondere zweischichtige dekorplatte |
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DE19716718A1 (de) * | 1997-04-21 | 1998-10-22 | Bayerische Motoren Werke Ag | Verfahren zum Herstellen eines zumindest bereichsweise mehrschichtigen Fahrzeug-Innenausstattungsteiles |
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