DE2356099A1 - Behaelter, bestehend aus einer schale und einem deckel, die durch ein klebemittel aneinander befestigt werden - Google Patents

Behaelter, bestehend aus einer schale und einem deckel, die durch ein klebemittel aneinander befestigt werden

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DE2356099A1
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Description

Pr. 'r:·:- 1V \ v>
s kiiisLij. 6J, r .v.,^uu.-or, a» 9. Novemb er 1973
E.I. DU PONT DE NEMOURS & COMPANY 10th and Market Streets, Wilmington, Del. I9898, V.St.A
Behälter, bestehend aus einer Schale und einem Deckel, die dutfch ein Klebemittel aneinander befestigt werden
Die Erfindung betrifft einen Behälter, der aus einer Schale und einem Deckel besteht, der an einem Plansch der Schale durch ein Klebemittel befestigt werden kann.
Die US-PS 3 547 388 ist ein Beispiel für den Stand der Technik. Diese Patentschrift beschreibt eine Nahrungsmittelverpackung, die einen einteiligen Behälter und einen aus zwei Schichten laminierten Foliendeckel, der an einem Flansch des Behälters angesetzt ist, aufweist. Die obere Schicht des DeckeIfolienlarainats besitzt Eigenschaften, die denen des Materials ähnlich sind, aus dem der Hauptteil des Behälters hergestellt ist, während die untere Schicht des .Deckelfolienlaminats ein Abdichten ermöglicht, wobei jedoch der Deckel leicht von dem Hauptteil des Behälters getrennt werden kann.
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Zum Stand der Technik gehören ebenfalls die US-PSen 3 547 338, 3 491 935, 3 6l6 898, 3 202 271, 3 615 707, 3 655 503, 3 656 210, 3 530 917* 3 561 668 und 3 498 525.
Keine dieser Patentschriften zeigt den thermischen stabilen Behälter der vorliegenden Erfindung, bei dem nur die Oberseite des Flansches der Schale mit einem Klebemittel beschichtet ist, damit möglichst wenig von dem Klebemittel gegenüber dem Inhalt der Schale freiliegt, und in dem bei normalen Kochtemperaturen von bis zu etwa 205 °C Nahrungsmittel gekocht oder aufgewärmt werden können, und dessen Deckel nach dem Kochen leicht von der Schale weggezogen werden kann.
Gernäss der vorliegenden Erfindung wird ein Behälter* zur Verfügung gestellt, der eine Schale oder ein Unterteil mit einer Seitenwand oder Seitenwänden und einen Deckel oder ein Oberteil aufweist, wobei die beiden Teile durch ein Klebemittel verbunden werden können, dadurch gekennzeichnet, dass ein Klebemittel nur auf die Oberseite der Seitenwand oder Seitenwände aufgebracht wird, die Schale oder das Unterteil und der Deckel oder das Oberteil aus Polyäthylenterephthalat-Polymerem oder -Copolymerem oder einer Mischung von wenigstens 70 Gew.-% davon mit einem verträglichen Polymeren oder Copolymeren bestehen, das Klebemittel bei Kochtemperaturen von bis zu etwa 205 °C nicht fliessend ist und eine Bindungsstärke bei solchen Kochtemperaturen besitzt, die zur Verhinderung von undichten Stellen ausreicht, und der Deckel nach dem bei solchen Kochtemperaturen vorgenommenen Kochen ohne Zerreissen von der Schale oder dem Unterteil abgezogen werden kann.
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Das beschriebene Klebemittel liefert eine feste Dichtung zwischen Schale und Deckel, das heisst eine Dichtung, die bei Koehtemperaturen nicht bricht, wobei jedoch der Deckel nach dem Erwärmen des Behälters z. B. auf 205 °C und dessen Abkühlen z.B. auf 21 °C bis 44 0C ohne weiteres von der Schale abgezogen werden kann.
Bevorzugte, erfindungsge masse. Behälter besitzen thermische Stabilität und sind zur Verwendung in Mikrowellenofen geeignet.
Unter thermischer Stabilität wird verstanden, dass die Schale jund der Deckel nicht spröde werden sollen oder dazu neigen, beim Erhitzen zu bersten oder sich wesentlich verziehen»
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung enthält eine telierartige Schale aus Polyäthylenterephthalat mit einer Intrinsic-viskosität von wenigstens 0,65 oder 0,7 bei 60/40 Tetrachloräthan/Phenol, wie es nachfolgend beschrieben wird, wobei das Klebemittel eine Bindungsstärke von wenigstens 25 g/cm bei 205 °C und weniger als 125 g/cm bei Raumtemperatur besitzt, und einen im wesentlichen flachen Deckel- oder eine Abdeckung, dessen bzw. deren Unterseite im weseiitüche'n die gleichen Abmessungen wie ein nach aussen hervorspringender Umfangsflansch besitzt, dessen Oberseite den oberen Abschluss der Wand oder der wände bildet, und der bzw. die durch ein Klebemittel an den Flansch .gebunden werden kann.
Ein für die vorliegende Erfindung verwendbares Klebemittel kann aus einer Verbindung hergestellt werden, die im wesentlichen aus 60 bis 70 Gew.~% eines Ä'thylencopolymeren,
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wie ζ. B. eines Terpolymeren des in der US-PS 3 215 657 beschriebenen Typs und aus 40 bis 30 % eines Erdölwachses besteht. Ein Terpolymer-Bestandteil liefert das wirksame Bindemittel und das Wachs wirkt als ein Verdünnungsmittel, um die Abziehfestigkeit und die physikalischen Eigenschaften der Verbindung, wie z. B. den Schmelzindex, zu kontrollieren. Solch ein Klebemittel bindet das Polyäthylenterephthalat ohne spezielle Behandlung dieses Substrats.
Kleinere Mengen von anderen Stoffen, wie z. B. Pigmenten, Farbstoffen, Antioxidantien und ähnlichem können ebenfalls vorhanden sein, im allgemeinen soll Jedoch das Äthylencopolymere und das Erdölwachs wenigstens 80 % des Gewichtes der Gesamtverbindung ausmachen.
Ein entscheidender Gesichtspunkt für das beste Klebemittel ist der Anteil des Äthylencopolymeren und des Paraffinwachses oder Erdölwachses in der Verbindung. Wenn der Wachsgehalt weniger als 30 Gew.-% oder mehr als 40 Gew.-^ beträgt, werden nach einstündigem Erwärmen auf 205 C z.B. zwischen dem Polyäthylenterephthalatdeckel und der Polyäthylenterephthalatschale gerade noch wirksame Dichtungen, insbesondere was die Abziehbarkeit betrifft, hergestellt. Ein brauchbarer Standard für bevorzugte Klebemittel ist eine Kombination eines Schmelzflusses von 0 bis 0,2 g bei l60 0C für eine Zeitdauer von 10 Minuten In einem Ofen (ASTM 1238) und eine freie Oberflächenenergie von weniger als 30 dyn.
Zur Bestimmung wirksamer Verbindungen wurde ein saures Terpolymerenharz (im Handel als Elvax^ 4355), ein Zwischenpolymer' aus Äthylen, Vinylacetat und einer organi-
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sehen Säure, mit unterschiedlichen Anteilen in einer Verbindung· mit einem Paraffinwachs mit einem Schmelzpunkt von 140 0C verwendet. Das unverdünnte Terpolymere hatte einen Schmelzindex von 6,0 g/10 Minuten (ASTM 1238), typischerweise 25 # Vinylacetat und eine Säurezahl 6. Der Schmelzindex ist eine Funktion des Terpolymeren-Anteils. ,
Wirksame Klebemittel können dadurch gefunden werden, dass die freie Oberflächenenergie bestimmt wird, eine Funktion des Berührungswinkels des Klebemittels auf dem PET (PolyEthylenterephthalat)-Substrat * In Fig. 4 ist diese freie Oberflächenenergie als eine Funktion der Zusammensetzung dargestellt. Die Abziehfestigkeit kann mit der freien Oberflächenenergie korreliert werden, wie es in Fig. 5 gezeigt wird. Diese beiden Figuren zeigen, dass bei etwa 75 % Elvax® 4355 ein steiler Anstieg in der freien Oberflächenenergie vorhanden ist, der mit dem entsprechenden, unerwünschten Anstieg der Abziehfestigkeit korreliert ist. Aus diesen Korrelationen ergibt sich, dass eine freie Oberflächenenergie von etwa 30 dyn einen oberen Grenzwert für das untersuchte Klebemittel darstellt.
Aus wichtigen Gründen wird das Klebemittel auf den Rand der Schale aufgebracht, und nicht auf den Deckel. Wenn z.B. nur ausgewählte Teile des Deckels mit dem Klebemittel beschichtet werden, können Justierungsprobleme vorhanden sein, wenn1 sichergestellt werden soll, dass nichts von dem Klebemittel in der Weise aufgebracht wird, dass es über der Nahrung zu liegen kommt, wenn der Deckel auf die Schale gesetzt wird. Aufgrund der Hygienenormen für
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(ο
Schalen, die zur Aufbewahrung von Nahrungsmitteln verwendet werden, soll so wenig Berührung wie möglich zwischen dem Klebemittel und dem Inhalt der Schale vorhanden sein. Bei einem Deckel, der mit Ausnahme der Verbindungsstellen mit der Schale bei dem Flansch von Klebemittel frei ist, ist bei der mit einem Deckel versehenen, erfindungsgemässen Schale eine Berührung des Inhalts und des Klebemittels nur an dem sehr dünnen Rand der Dichtung vorhanden. Auch wenn es nur ringförmig am Rand des Deckels erfolgt, erfordert das Aufbringen des Klebemittels auf den Deckel ein relativ breites Band des Klebemittels, um eine Berührung mit dem Flansch sicherzustellen, würde eine erhebliche mechanische Schwierigkeit darstellen und würde eine kostspielige Ausrüstung zum Justieren des Klebemittels mit dem Flansch des Bodens erfordern. Berührung zwischen dem Inhalt und dem Klebemittel könnte z. B. beim Sterilisieren chirurgischer Instrumente Adhäsion des Inhalts verursachen.
Das Polyäthylenterephthalat-Material der vorliegenden Erfindung wird aus einem Polymeren gewonnen, das durch die Kondensationsreaktion von Äthylglykol und Terephthalsäure gebildet wird. Die Einzelheiten dieses Materials werden in der US-PS 2 465 519 beschrieben. Im einzelnen enthält Polyäthylenterephthalat, das bei der Herstellung der erfindungsgeniässen Struktur verwendbar ist, (a) Polymere, wobei wenigstens etwa 97 % des Polymeren die wiederkehrenden Äthylenterephthalateinheiten folgender Formel enthält:
0 -OCH2CH2OC-
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Die Reste sind kleinere Mengen esterbildender Komponenten.
Das Polyäthylenterephthalat (FET)-Material der vorliegenden Erfindung umfasst auch Mischungen von PET mit einem anderen, damit verträglichen Polymeren/ wobei die Mischung* wie oben definiert, wenigstens 70 % FET enthält.
Dieses Material wird mit der Zeit nicht spröde, es weist eine lange Lagerfähigkeit auf, es liefert eine dauerhafte, nicht vergilbende, dimensionsstabile Grundlage und widersteht sehr gut Fetten, Sauerstoff und Feuchtigkeit. Ausserdem ist es resistent gegenüber,Einreissen und Verkratzen und hält hohe Beanspruchung und längeres Verbiegen aus. Diese und andere Eigenschaften sind von hohem Wert bei der Verwendung zum Verpacken.
Die Intrinsic-Viskosität des bevorzugten Polyäthylenterephthalats gemäss, der vorliegenden Erfindung wird in einem Trifluoressigsäure-Methylchlorid-Lösungsmittel bestimmt, da die Auflösungszeiten in Tetrachloräthan-Phenol-Lösungsmittel, das üblicherweise für Polyäthylenterephthalat verwendet wird, zu lang sind. Für diese Bestimmung wird die relative Viskosität (η ) des vorliegenden Polymeren in einer einprozentigen Lösung bei 30 0C in einem Lösungsmittel bestimmt, das 25 Gewiehtsteile Trifluoressigsäure (TFA) und 75 Gewiehtsteile- Methylenchlorid (CH2Cl2) enthält. Die relative Viskosität in diesem Lösungsmittel (die relative Viskosität ist die Strömungszeit der Lösung durch ein Kapillar-Viskosimeter geteilt durch die Strömungszeit des Lösungsmittels) wird in die relative Viskosität umgewandelt, die man bei einem herkömmlichen Lösungsmittel von 0,6 Gewichtsanteilen l,l,2,2-Tetrachloräthan(TCE) und
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1 Gewichtsteil Phenol bei 25 0C erhalten würde. Unter Verwendung der empirischen Gleichung ti (TCE-Phenol) = 1,03241\ (TFA-CH2Cl2) - 0,19 wird die relative Viskosität
in TCE-Phenol berechnet. Aus dieser relativen Viskosität wird die Intrinsic-Viskosität aus der folgenden, experimentell aufgestellten Tabelle bestimmt:
Gegenüberstellung der Intrinsic-Viskosität und der relativen
Viskosität
Polyethylenterephthalat in Relativ TCE/Phenol
Relativ Intrinsic 1,82 Intrinsic
1,20 0,19 1,84 0,64
1,30 0,26 1,86 0,66
1,40 0,34 . 1,88 0,67
1,50 0,42 1,90 0,68
1,52 0,44 1,92 0,70
1,54 0,46 1,94 0,71
1,56 0,48 1,96 0,73
1,58 0,49 1,98 0,73
1,60 0,50 2,00 0,75
1,62 0,51 ■ 2,04 0,76
1,64 0,53 2,08 0,78
1,68 0,55 2,12 0,80
1,70 0,56 2,16 0,82
1,72 0,57 2,20 0,85
1,74 0,58 2,30 0,87
1,76 0,60 2,40 0,93
1,78 0,61 2,42 0,98
1,80 0,62 1,00
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(Diese Tabelle wird für relative Viskositäten über 2,42 und Intrinsic-Viskositäten grosser als 1,00 extrapoliert).
Alternativ kann die Intrinsic-Viskosität in einer Lösung aus Polyäthylenterephthalat in einem Trifluoressigsäure-Methylenchlorid-Lösungsmitte1 bestimmt werden und in den Wert in Tetrachloräthylen-Phenol umgewandelt werden durch eine empirische Gleichung, die aus an mehreren Stellen erfolgenden Bestimmungen der Viskosität einer herkömmlichen Folie und der erfindungsgemässen Folie erhalten wird:
die Intrinsic-Viskosität von Polyäthylenterephthalat in einem Lösungsmittel bedeutet, das 40 Gewichtsanteile Tetrachloräthan und 60 Gewichtsanteile Phenol enthält, und
von Polyäthylenterephthalat in einem Lösungsmittel bedeutet, das 25 Volumenanteile Trifluoressigsäure und 75 Volumenanteile Methylenchlorid enthält
Der vorausgehend erwähnte Stoff schliesst ebenfalls das genannte Polyäthylenterephthalat mit bis zu 1 ^ Talkum und bis zu 2 % TiO0 ein.
Dejn Stand der Technik entsprechende, aus Kunststoff hergestellte Behälter mit geringer Temperaturstabilität
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-to
werden während des Erhitzens weich und verformen sich und dürften unter hygienischen und ästhetischen Gesichtspunkten als Servierunterlage für Nahrungsmittel nicht geeignet sein.
Die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beseitigen diese Nachteile, sowie den Verlust der Bindungsstärke bei hohen Kochtemperaturen, das schwierige öffnen nach dem Kochen und das Freiliegen des Inhalts gegenüber den Klebemitteln.
Es zeigen: =
Fig. 1 einen Seitenaufriss eines erfindungsgemässen Behälters, der aus einer Schale besteht, an deren oberem Flansch durch ein Klebemittel ein Deckel befestigt ist, wobei für den Seitenaufriss einige Teile entfernt sind,
Fig. 2 einen vergrösserten Querschnitt von Teilen des Behälters gemäss Pig. I,
Fig. 3 eine perspektivische, auseinandergezogene Ansicht des Behälters von Fig. 1, wobei das nur an dem Flansch der Schale zu deren Verbindung mit Deckel vorhandene Klebemittel dargestellt wird,
Fig. K und 5 Kurvendarstellungen der Beziehungen der freien Oberflächenenergie (in dyn) zu den Äthylencopolymerkomponenten eines bevorzugten Klebemittels und der der freien Oberflächenenergie entsprechenden, relativen Abziehfestigkeit, und
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Pig. 6 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung
' zum Aufbringen eines Klebemittels auf den Flansch der Schale.
Fig. 1 stellt eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dar, bei der der Behälter C aus Polyethylenterephthalat hergestellt ist und aus einer Schale 10 besteht, an der durch ein Klebemittel 13 ein Deckel 11 befestigt ist*
Die Schale 10 enthält ein Unterteil 14 mit einem damit verbundenen Rumpfteil, Seiten oder Wänden 15 und ausserdem einen Umfangsflansch 16 mit einer Oberseite 17 an dem oberen Ende des Rumpfteiles 15·
In den Zeichnungen ist die Schale 10 tellerförmig dargestellt, sie kann Jedoch jede gewünschte Form besitzen, wie z.B. kreisförmig, quadratisch, dreieckig usw. Die Schale 10 wird durch bekannte Arbeitsgänge aus einem thermoplastischen Material, nämlich Polyäthylenterephthalat hergestellt.
Der Deckel 11 ist aus dem gleichen thermoplastischen Material (Polyäthylenterephthalat) wie die Schale 10 gefertigt und kann mit einer Zieh-Lasche ausgerüstet sein, die sich vorzugsweise über den Rand des zugeordneten Flansches 14 hinauserstreckt. Eine oder mehrere solcher Zieh-Laschen können für das Abziehen des Deckels von der Schale vorgesehen sein.
Nach dem Einfüllen des Inhalts in die Schale 10 soll die Abdeckung oder der Deckel 11 aufgesetzt werden, wobei
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dessen Ränder im wesentlichen mit denen des Flansches 16 zusammentreffen. Mittels Wärme und Druck wird dann der Deckel durch das Klebemittel 13 mit dem Flansch 16 versiegelt, um eine Dichtung zu bilden, die" sich über die volle Länge des Flansches 16 erstreckt. Die Wärmeversiegelungslinie verläuft parallel zu der Ringfläche und ist in Richtung auf den Rand des Flansches versetzt.
Bei der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform enthält der Behälter die tellerartige Schale 10 mit dem Unterteil 14 und dem Rumpfteil 15> der kontinuierlich auf dem Umfang verläuft und sich nach oben (und nach aussen, falls die Behälter ineinander gestellt werden sollen) von dem Unterteil aus erstreckt und oben an dem radial nach aussen gerichteten, durchgehenden Umfangsflansch 16 endet.
Ein bevorzugter Behälterkörper oder eine Schale 10 kann in einem Stück, wie es dargestellt ist, durch herkömmliche Formungsvorrichtungen thermogeformt werden, insbesondere durch eine Vorrichtung mit einer geheizten Form und einem geheizten Presskolben zum Erhöhen der Kristallisation des geformten Gebildes. Beginnend mit einer umorientierten, amorphen Polyäthylenterephthalat-Folie (IV = 0,65 oder grosser bei 60/40 TCE/Phenol) mit einer Nenndicke von 0,^8 mm, die 0,5 % bis 1,5 % Titandioxid (TiO2) und 0,25 bis 1 % Talkum enthält - ersteres als Trübungsmittel und letzteres zur Erhöhung der Kristallisationsrate - , wird die Folie für mehr als j50 Sekunden von etwa 80 0C auf etwa 150 0C, vorzugsweise 100 bis 110 0C vorerhitzt. Das Vorerhitzen sollte nicht langer als etwa 30 Sekunden dauern, da sonst Kristallisation auftritt, die ein Verformen
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unmöglich macht. Die Form und der Presskolben sind auf IjJO ° bis 185 0C, vorzugsweise 150 ° bis 155 .°C erwärmt. Bei Werten des Talkumanteils im oberen Bereich genügt eine geringe Verweilzeit ;von 6 bis 7 Sekunden, um den Boden zu formen und kristallisieren zu lassen, wobei diese Dauer der Residenzzeit bevorzugt ist. Nach dem Entfernen der Schale aus der Form kann sich die Kristallisation kurzzeitig fortsetzen.
Ein wesentlicher Gesichtspunkt ist das Verhalten des Polymeren, aus dem die Schalen hergestellt werden. Bei den Verformungsverfahren wird der Hauptteil der Schale orientiert und wird sein Kristallisieren ausgelöst, und als solcher zerspringt er nicht und zeigt eine minimale Änderung der Abmessungen bei der -mit der Nahrungszubereitung und der Instrumentensterilisation verbundenen Aufeinanderfolge von Erhitzen und Abkühlen. Der Flansch erfährt andererseits eine geringe Orientierung bei dem Verformungsprozess, falls er überhaupt eine erfährt, er kristallisiert jedoch. Wenn die Intrinsic-Viskosität. des Polyethylenterephthalats der Struktur in dem für Folien und Fasern gewöhnlich verwendeten Bereich (0,55 0,60 bei 60 Teilen TCE/40 Teilen Phenol) liegt, kann dementsprechend der umorientierte, kristallisierte Flansch spröde werden und brechen, wodurch undichte Stellen und andere Fehler der Bindung verursacht werden.PET mit einer Intrinsic-Viskosität von wenigstens 0,65 wird nicht in dieser Weise spröde. Dem Fachmann ist dabei bekannt, dass das Polymere, aus dem die Folie für die bevorzugten Schalen hergestellt wird, eine geringfügig höhere Viskosität als diesen Wert aufweisen soll, um Verluste infolge Depolymerisation bei der Verarbeitung
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auszugleichen. Das Ausmass eines solchen Verlustes hängt natürlich von den Verarbeitungsbedingungen ab, wie zum Beispiel dem Feuchtigkeitsgehalt und dem Ausgangspolyraeren.
In Fig. 6 ist schematisch eine Vorrichtung zum Aufbringen des Klebemittels auf den Rand der Schale dargestellt. Das durch Walzen 21 und 22 angetriebene Förderband 20 trägt Schalen 10, und zwar einzeln oder in Gruppen von zwei oder mehreren, und bringt sie in Berührung mit der Auftragewalze 2J>. Mittels eines Trichters 25 wird das beschriebene Klebemittel auf die Walze 2j5 aufgebracht, wobei die Schichtdicke durch ein Abstreifmesser 26 gesteuert wird. Das Klebemittel kann als eine Schmelze aufgebracht v/erden, in welchem Fall die Walze 2.J> auf die · Erweichungstemperatur des Klebemittels erhitzt wird oder kann in wirkungsvoller Weise aus einer Toluollösung aufgebracht werden, in welchem Fall die Auftragewalze 25 Umgebungstemperatur aufweist. Bei dem durch das Lösungsmittel aufgetragenen Klebemittel soll ein erwärmter Trocknungstunnel verwendet werden, um das Lösungsmittel aus dem Klebemittel zu entfernen.
Der Ausdruck "freie Oberflächenmenge" dient in der vorliegenden Anmeldung als Mass für intern nicht ausgeglichene Anziehungskräfte des Klebemittels, gemessen an dessen Oberfläche. Es gibt die Arbeit ana die zum Auseinanderziehen des Klebemittels oder zum Trennen des Klebemittels von einem Substrat erforderlich ist.
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Claims (6)

9. November 1973 x Pat e η t a nsp r Uc h e
1.) Behälter (C) mit einer Schale oder einem Unterteil (10, Ik) die bzw. das eine Seitenwand oder Seitenwände (15) aufweist, und einem Deckel oder Oberteil (11), wobei die beiden Teile durch ein Klebemittel befestigt werden können, dadurch gekennzeichnet, dass ein Klebemittel (15) nur an der Oberseite der Wand oder der Wände aufgetragen wird, der Boden oder das Unterteil (10, 14) und der Deckel oder das Oberteil (11) aus einem Polyäthylenterephthalat-Polymeren oder -Copolymeren oder aus einer Mischung von wenigstens 70 Gew.-% davon mit einem verträglichen Polymeren oder Copolymeren bestehen, das Klebemittel bei Kochtemperaturen von bis zu etwa 205 °C flussfrei ist und bei solchen Kochtemperaturen eine Bindungsstärke besitzt, die ausreicht, um undichte Stellen zu vermelden, und der Deckel (11) von der Schale oder dem Unterteil(10, 14) abgezogen werden kann, ohne nach dem bei solcher Kochtemperatur erfolgten Kochen zu zerreissen.
2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bindungsstärke grosser als 25 g/cm bei 205 °C und weniger als 125 g/cm bei Raumtemperatur ist.
J>, Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyäthylenterephthalat der Schale eine Intrinsic-Viskosität von wenigstens 0,7 aufweist.
4. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis J5, dadurch gekennzeichnet, dass das Unterteil (14) eine te11er-
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artige Schale (10) aus Polyäthylenterephthalat ist, die einen nach aussen hervorspringenden Umfangsflansch (16) mit einer Oberseite (17) am oberen Ende der Wand oder der Wände (15) aufweist, ein Klebemittel nur an der Oberseite des Flansches aufgebracht ist, wobei das Klebemittel einen .Schmelzfluss von weniger als 0,2 g bei l60 0C für 10 Minuten aufweist und eine freie Oberflächenenergie von weniger als J>0 dyn besitzt, und ein im wesentlichen flacher Deckel (11) vorgesehen ist, dessen Unterseite in den Abmessungen im wesentlichen mit dem Flansch (16) übereinstimmt und durch das Klebemittel an den Flansch gebunden werden kann.
5. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Klebemittel zu 3>0 bis 40 Gew.-^ aus einem Erdölwachs und zu 70 bis 60 Gew.-^ aus einem Ä'thylencopolymeren besteht.
6. Behälter nach Anspruch 5* dadurch gekennzeichnet, dass das Äthylencppolymere aus einem sauren Terpolymerenharz besteht, das aus einem Zwischenpolymeren von Äthylen, Vinylacetat und einer organischen Säure besteht.
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L e eYs e i t e
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