DE234C - Verfahren und Maschine zur Herstellung von Fäden und Litzen für Kurzseilerwaaren - Google Patents
Verfahren und Maschine zur Herstellung von Fäden und Litzen für KurzseilerwaarenInfo
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- DE234C DE234C DE234DA DE234DA DE234C DE 234 C DE234 C DE 234C DE 234D A DE234D A DE 234DA DE 234D A DE234D A DE 234DA DE 234 C DE234 C DE 234C
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B3/00—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material
- D07B3/12—General-purpose machines or apparatus for producing twisted ropes or cables from component strands of the same or different material operating with rotating loops of filaments
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Description
1877.
Klasse 73.
J. A. HUBERS SÖHNE in ROSENHEIM. Verfahren und Maschine zur Herstellung von Fäden und Litzen für Kurzseilerwaaren.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 4. Juli 1877 ab.
Mittelst des neuen Verfahrens und der zugehörigen Maschine wird die Herstellung der
Fäden und Litzen für Kurzseilerwaaren aller Art, als: Stränge, Leitseile, Heuseile, Stricke
etc. etc. in nachstehender Art und Weise bewerkstelligt.
Es wird durch Vorbereitungs-Maschinen (Aufleg-Maschine,
Streck-Maschinen und Vorspinn-Maschinen), wie solche auch für Bindfaden-, Webe- etc. etc. Garne benutzt werden, der
Faden in der Schwere, wie er für das Fabrikat, das man zu fertigen beabsichtigt, nothwendig
ist, vorbereitet, d. h. lose gedreht hergestellt. Es ist dies von der Herstellung des Vorgespinnstes
zu Bindfaden, Web- etc. Garnen insofern verschieden, als bei letzteren der lose gedrehte
Faden (Vorgespinnst) nicht gleich in der Schwere, die der Faden, den man zu fertigen beabsichtigt,
hat, sondern verhältnifsmäfsig schwerer gemacht wird, weil beim Spinnen auf den Spinnstühlen
das Vorgespinnst einen weiteren Verzug erleidet und sich dadurch dann erst der Faden in der
richtigen Schwere bildet.
Der Spulen mit dem lose gedrehten Faden, wie ihn die Vorspinn-Maschine liefert, wird am
Ende der Bahn der Maschine aufgesteckt. Der Arbeiter oder die Arbeiterin zieht den lose gedrehten
Faden vor zur Maschine. Diese wird in Gang gesetzt, indem der auf der Welle A
(Fig. 1) rückseitig befindliche, mit Bajonettkupplung B1 versehene Antriebskonus B mittelst
des an diesem angebrachten Hebels C, der seinen Stützpunkt dicht oberhalb des Antriebskonus hat, eingerückt wird. Hierdurch wird
das auf der Welle befestigte Rad D in Bewegung gesetzt, welches wieder mittelst zweier
Riemen vier im Quadrat stehende Spindeln E event, deren Spulen F treibt. An dem rückwärtigen
Ende der Spindeln sind Hülsen G angebracht und von diesen aus geht über die
Röllchen H je eine Schnur, an der ein Gewicht J befestigt ist. Die Spindel ist ferner zwischen
der Spule und dem hinteren Spindellager mit einem Stifte K versehen. Die Spulen tragen
rückseitig einen sog. Mitnehmerstift L. Zwischen den hinteren Spindellagern und den Spulen ist
ferner die Sicherungsführung M angebracht, welche an den Spindeln vor- und rückwärts bewegt
werden kann und mittelst der Feder N in der gewünschten Stellung festgehalten wird. Der
Arbeiter oder die Arbeiterin bedient sich bei der Ingangsetzung der Maschine der an dem
Hebel angebrachten Leine O, die so lang wie die Bahn ist und sowohl vorn, wie am Ende
der Bahn, über eine Rolle geht und mit gleichen Gewichten belastet ist. Es laufen nun die
Spulen leer auf den Spindeln, weil die Gewichte die Spindelstifte zurück- und dadurch eben entfernt
von den Mitnehmerstiften der Spulen halten. Der Arbeiter legt nun den lose gedrehten Faden
an der ersten Spindel (rechts unten) an, setzt den Spinnfleck ein und zieht an der Spindel an;
dadurch ergreift der Mitnehmerstift den Spindelstift und die Spindel läuft um. Der Arbeiter
läfst nun, rückwärts gehend, den lose gedrehten Faden fest drehen; da derselbe durch die Vorbereitungs-Maschine
ganz genau in der entsprechenden Schwere hergestellt wird, ist beim Festdrehen eine weitere Manipulation nicht mehr
nothwendig. Ist der Faden nun auf die betreffende Länge festgedreht, wird der lose gedrehte
Faden successive auseinander gezogen und der fertig gemachte in den ersten der am
Ende der Bahn befindlichen drei Klemmstifte so eingeklemmt, dafs er nicht zu sehr
spannt; das an der Spindel befestigte Gewicht zieht dann selbe zurück, der Spindelstift entfernt
sich von dem Mitnehmerstift und die Spindel steht somit still. Es ist dadurch das Abstellen
der Maschine nach jedesmaliger Herstellung der ersten drei Fäden nicht nöthig. Der Arbeiter
zieht beim Vorgehen zur Maschine den lose gedrehten Faden mit, legt diesen dann an der
zweiten Spindel (rechts oben) wieder an und verfährt in der gleichen Weise, wie beim ersten;
nachdem folgt die Spindel links oben und endlich die links unten. Der letzte Faden wird
nicht mehr eingeklemmt, sondern es werden, nachdem die Maschine, sobald der vierte Faden
fertig ist, abgestellt wurde, die ersten drei Fäden aus den Klemmstiften herausgenommen und mit
dem letzten gleichmäfsig angezogen. Alsdann folgt das Einrücken der Sicherungsführung, was
mittelst einer Schnur, die von dem Arme b aus bis an das Ende der Bahn zurückgeht, bewerkstelligt
wird. Diese Sicherungsführung hat den Zweck, das Zurückgehen der Spindeln, d. h. das
Stehenbleiben der einen oder der anderen beim Zusammendrehen der Fäden zu einer Litze zu
verhindern. Es werden nun die vier Fäden an
den sog. Nachhänger befestigt. Die vier Fäden werden durch das Zusammendrehen zu einer
Litze kürzer und ziehen hierbei das, vom Ende
der Schiene weg, an einer über eine Rolle gehende Schnur angehängte Gewicht nach. Sind
die vier Fäden an dem Nachhänger befestigt, so wird die Lehre eingesetzt, die Maschine eingerückt
und so die vier Fäden zu einer Litze zusammengedreht. Ist dies bis fast zur Maschine
geschehen, so erfolgt das Abstellen derselben und das Herunternehmen der Litze von den
Spindeln, welche hernach in den neben der Bahn aufgestellten Sarg gelegt wird. Bevor die Maschine
wieder in Gang gesetzt wird, ist die Sicherungsführung durch einen Druck auf den
Knopf P (in der Zeichnung ersichtlich) auszurücken, so dafs beim Spinnen die Spindeln wieder
in und aufser Thätigkeit gesetzt werden können. Selbstredend lassen sich ebensogut Litzen mit
nur zwei oder drei Fäden und auch zwei-, drei- und vierfädige Stricke herstellen.
Die in der Zeichnung ersichtliche Kurbel an der Welle A dient nöthigenfalls zur Ingangsetzung
der Maschine mit der Hand.
Durch Anwendung von Vorbereitungs - Maschinen wird die Hanffaser nun auch bei den
Kurzseilerwaaren der Länge nach — gestreckt — verarbeitet. Der Faden erhält eine Gleichheit im
Gewicht, die beim Spinnen des Hanfes direct mit der Hand auch vom besten Spinner nicht
erreicht werden kann. Die Kosten der Vorbereitung des Fadens und des Fest- und Zusammendrehens
sind um ca. 25 °/0 geringer, als die Herstellung der Fäden und Litzen zu Kurzseilerwaaren
direct mit der Hand. Infolge der Egalität und Haltbarkeit, die der Faden erhält,
gehören Störungen durch Brechen der Fäden etc. und daraus hervorgehende Fehler im Fabrikate
zu den Seltenheiten. Aufserdem ist man nicht allein im Stande, eine weit schönere und bessere
Waare, als die direct mit der Hand hergestellte ist, zu liefern, sondern auch einen wesentlich
niedrigeren Preis, als der ist, den man für die Handarbeit hat, stellen zu können
Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE234T | 1877-07-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE234C true DE234C (de) |
Family
ID=70960453
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE234DA Expired - Lifetime DE234C (de) | 1877-07-03 | 1877-07-03 | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Fäden und Litzen für Kurzseilerwaaren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE234C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180163583A1 (en) * | 2015-10-14 | 2018-06-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Exhaust Valve Deactivation |
-
1877
- 1877-07-03 DE DE234DA patent/DE234C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20180163583A1 (en) * | 2015-10-14 | 2018-06-14 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Exhaust Valve Deactivation |
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