DE2347948C2 - Device for separating and cleaning solids from a suspension and for leaching solid particles - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen und Reinigen von Feststoff aus einer Suspension und zum Auslaugen fester Partikel, bestehend aus einer Säule mit einem Kolben, der ein Ende der SäuleThe invention relates to a device for separating and cleaning solids from a suspension and for leaching solid particles, consisting of a column with a piston attached to one end of the column verschließt und in der ersten Phase seines Hubes zum Verdichten der festen Partikel zu einem Bett und in der zweiten Phase seines Hubes zum Transportieren des verdichteten Bettes fester Partikel während des Waschvorganges dient, wobei sich durch den Kolbencloses and in the first phase of its stroke to compress the solid particles into a bed and in the second phase of its stroke for transporting the compacted bed of solid particles during the Washing process is used, being through the piston zwei mit Ventilen versehene Rohre konzentrisch erstrecken, wobei am entgegengesetzten Ende der Säule ein das Abziehen der Schmelze der festen Partikel dienendes Rohr bzw. eine öffnung vorgesehen ist die zum Abziehen von gereinigten festen Partikeln dient,two valved tubes concentric extend, at the opposite end of the column a drawing off the melt of the solid particles serving pipe or an opening is provided which is used to remove cleaned solid particles,

j5 und wobei an diesem Ende der Säule Einrichtungen vorgesehen sind, die dem Einspeisen von Waschmedium zum Auslaugen bzw. Reinigen der festen Partikel in der Säule dienen, nach Patent 21 22 339.j5 and being at this end of the pillar facilities are provided that the feeding of washing medium for leaching or cleaning the solid particles in the Pillar serve, according to patent 21 22 339.

Beim Betrieb der durch das Hauptpatent geschütztenWhen operating the protected by the main patent

Vorrichtung wurde festgestellt, daü sich das der Zuführung der Suspension dienende und sich durch den Kolben hindurcherstreckende Rohr während der ersten Phase des Hubes des Kolbens zum Verdichten der festen Partikel zu einem Bett verstopfen kann. Da dieThe device was found to be used for feeding the suspension and through the Piston extending therethrough during the first phase of the stroke of the piston to compress the solid particles can clog a bed. Since the Suspensionflüssigkeit zwischen den Feststoffpartikeln nicht nur aus dem Zylinderraum, sondern auch aus dem Zuleitungsrohr abfließen kann, wird beim Kompressionshub auch der Feststoff in diesem Rohr komprimiert. Je länger dieses Rohr ist, um so leichter kann sichSuspension liquid between the solid particles can flow not only out of the cylinder space, but also out of the supply pipe, the solid matter in this pipe is also compressed during the compression stroke. The longer this pipe is, the easier it can be

•so sine derartige Verstopfung bilden. Die Kontinuität der Wirkung der Vorrichtung kann damit leicht gefährdet werden.• so sine form such constipation. The continuity of the The effect of the device can thus easily be jeopardized.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung nach dem Hauptpatent derart zu verbes-The invention is based on the object of improving the device according to the main patent in such a way

sern, daß die Kontinuität der Wirkung der Vorrichtung gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das den Zufluß der Suspension durch eines der· sich durch den Kolben erstreckenden Rohre steuernde Ventil in einem Abstandalso that the continuity of the operation of the device is guaranteed. This task is performed according to the Invention achieved in that the inflow of the suspension through one of the · through the piston extending pipes controlling valve at a distance

bo von der Arbeitsfläche des Kolbens liegt, der nicht größer als das Dreifache des Durchmessers des Rohres ist.bo from the working surface of the piston that is not is greater than three times the diameter of the pipe.

Auf diese Weise wird die Brückenbildung, also die Verstopfung des dem Zufluß der Suspension dienendenIn this way, the bridging, that is, the clogging of the inflow of the suspension serving Rohres so erschwert, daß die oberhalb des Ventils angesammelten Feststoffe nach dem Öffnen des Ventils mit der Suspension in die Säule gefördert werden. Um auch bei Suspensionen mit Feststoffen, diePipe so difficult that the solids collected above the valve after opening the valve be conveyed with the suspension into the column. In order to also deal with suspensions with solids that

leichter zur Brückenbildung neigen, ein Verstopfen des dem Zufluß der Suspension dienenden Rohres zu verhindern, sollte nach einem weiteren Merkmal der Erfindung der Abstand des Ventils von der Arbeitsfläche des Kolbens das Zweifache des Durchmessers des Rohres betragen.tend to bridge more easily, clogging of the tube serving for the inflow of the suspension should prevent, according to a further feature of the invention, the distance between the valve and the work surface of the piston should be twice the diameter of the tube.

Um die Kontinuität der Wirkung der Vorrichtung ferner sicherzustellen, ist es beim Betrieb der Vorrichtung wichtig, daß sich das über dem Kolben angeordneten Filter beim Rückbewegen des Kolbens einwandfrei vom Filter löst Beim Abwärtshub des Kolbens soll sich das Filter sofort vom komprimierten Feststoffbett lösen, ohne Brocken vom Feststoff mitzureißen und damit die glatte Unterseite des Bettes zu beschädigen. Ferner soll es beim Abwärtshub des Kolbens unmöglich sein, die gesamte neuverdichtete Feststoffkolonne durch Kleben des Filters am Feststoffbett mit Zurückzubewegen. Selbstverständlich ist dieses Problem stark von der Gestaltung des Filters abhängig und wie dieses an das zu verarbeitende Material angepaßt In allen Fällen, in denen beim Abwärtshub des Kolbens ein Ablösen des Filters vom Feststoffbett nicht absolut sicher ist, soll die Vorrichtung eine Einrichtung zum Beaufschlagen der der Arbeitsfläche des Kolbens zugewandten Räche des verdichteten Bettes mit Suspensionsflüssigkeit zu Beginn der Rückbewegung des Kolbens umfassen.To ensure continuity of the action of the device further ensure it is important in the operation of the device that the arranged above the piston filters during the return movement of the piston properly from the filter solves the downward stroke of the piston, the filter should be solved immediately by compressed solid bed without lumps to be carried away by the solids and thereby damage the smooth underside of the bed. Furthermore, on the downward stroke of the piston, it should be impossible to move the entire recompressed solids column back by sticking the filter to the solids bed. Of course, this problem is highly dependent on the design of the filter and how it is adapted to the material to be processed Include the working surface of the piston facing the area of the compressed bed with suspension liquid at the beginning of the return movement of the piston.

Diese Beaufschlagungsvorrichtung kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung einen mit dem zweiten, sich durch den Kolben erstreckenden Rohr in Verbindung stehende Zylinder umfassen, in dem ein Kolben verschiebbar angeordnet ist der bei seinem Beaufschlagungshub eine kleine Menge der Suspensionsflüssigkeit zum Freidrücken des verdichteten Bettes vom Filter über eine Leitung durch das Filter zurückdrücktThis loading device can according to a further feature of the invention one with the second cylinder, extending through the piston, in which a The piston is arranged to be displaceable and a small amount of the suspension liquid is displaced during its loading stroke for pushing the compressed bed free from the filter via a line through the filter pushes back

Der Zylinder kann auf der Rückseite des Kolbens über ein Rohr mit einer Druckmittelquelle, insbesondere einer Druckluftquelle, verbunden sein, durch die der Beaufschlag ingshub des Kolbens bewirkt wird.The cylinder can be on the back of the piston via a tube with a pressure medium source, in particular a compressed air source, through which the loading of the piston is effected.

Ist die Vorrichtung mit einer Schabeinrichtung am geschlossenen Ende der Säule zum mechanischen Entfernen der festen Partikel aus dieser versehen, kann der Schaber nach einem weiteren Merkmal der Erfindung während der Verdichtungsphase der festen Partikel zu einem Bett stillgesetzt stin. Auf diese Weise entsteht ein homogenes, steifes, verdichtetes Bett aus festen Partikeln, das eine zufriedenstellende Funktion des Schabers in der zweiten Phase des Hubes des Kolbens sicherstellt.Is the device with a scraper device at the closed end of the column for mechanical Removing the solid particles from this provided, the scraper can according to a further feature of the Invention during the compression phase of the solid particles to a bed stin. In this way creates a homogeneous, rigid, compacted bed of solid particles that performs a satisfactory function of the scraper in the second phase of the stroke of the piston.

Soll die Vorrichtung für schmelzbare Feststoffe geeignet soin, kann, nach einem weiteren Merkmal der Erfindung, in die Abflußleitung eine Schmelzvorrichtung für den Feststoff und ein Magnetventil für die Waschflüssigkeit und den geschmolzenen Feststoff geschaltet sein. Die Abflußleitung hinter dem Ventil kann in zwei Zweige geteilt sein, das Magnetventil kann beim Stillstand der Schabeinrichtung geschlossen sein und an der Säule kann zwischen der Schabeinrichtung und dem Kolben eine Fotozelle angeordnet sein, die ein zweites Magnetventil steuert, das in einem Zweig der Abflußieitung liegt, während der andere Zweig ein einstellbares Drucküberströmventil enthält. Auf diese Weise kann die Verdrängungsgrenze einer separaten Waschflüssigkeit geometrisch gegenüber dem Zylinder der Säule stabilisiert werden.If the device is to be suitable for fusible solids, according to a further feature of FIG Invention, in the discharge line a melting device for the solids and a solenoid valve for the Wash liquid and the molten solid be switched. The drain line behind the valve can be divided into two branches, the solenoid valve can be closed when the scraper device is at a standstill and a photocell can be arranged on the column between the scraper and the piston, which is a controls the second solenoid valve, which is located in a branch of the discharge line, while the other branch is a Contains adjustable pressure relief valve. In this way the displacement limit can be a separate one Wash liquid are geometrically stabilized with respect to the cylinder of the column.

Bei einer Ausführung/orm kann eine Säule an einem Ende durch eine Doröse Platte verschlossen sein, in der sich mindestens eine öffnung für die Zuleitung der Suspension befindet und eine, die Wirkung eines Kolbens «usübende Kratzeinrichtung kann vorgesehen sein, die axial zur Säule verstellbar ist Pas den Abfluß der Festpartikel steuernde Ventil kann ein magnetisch betätigtes Dreiwegeventil sein.In one embodiment, a column can be closed at one end by a Doröse plate in which there is at least one opening for the feed line of the suspension and one, the effect of a A scraper device exercising a piston can be provided, which can be adjusted axially to the column pas the drain the solids controlling valve can be a solenoid operated three-way valve.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele derIn the drawing are exemplary embodiments of

erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Trennen und Reimgen von Feststoff aus einer Suspension und zürnDevice according to the invention for separating and reimagining solids from a suspension and zürn

ίο Auslaugen dieser Partikel dargestellt In der Zeichnung zeigtίο Leaching these particles shown in the drawing shows

F i g. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Vorrichtung mit einem Schmelzgitter;F i g. 1 is a partially sectioned view of a device with a melting grid;

Fig.2 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Vorrichtung mit einer Schabeinrichtung undFig.2 is a partially sectioned view of a Device with a scraper device and

F i g. 3 eine teilweise im Schnitt dargestellte Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform der in Fig.2 veranschaulichten Vorrichtung.F i g. 3 is a partially sectioned view a modified embodiment of the device illustrated in FIG.

Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung umfaßt eine Säule 1, in der ein Bett aus Feststoffp-^rtikeln 2 enthalten ist die von einem Kolben 3 gegen c,n Schmelzgitter 10 gedrückt und verdichtet sind. Der Kolben 3 dient als Pumpe für die Zuleitung einer Suspension aus Feststoffpartikeln 2 in einer Flüssigkeit zur Säule 1, er dient als Filter für das Ablassen der Flüssigkeit sowie für das Verdichten des Bettes während des Verdichtungshubes und er drückt das Bett gegen das Schmelzgitter 10. Wird die Suspension durch eine getrennte Pumpe in die Säule 1 gefördert wird der Kolben 3 vom Druck der Suspension abwärts gedrücktThe in F i g. The device shown in FIG. 1 comprises a column 1 in which a bed of solid particles 2 is contained which are pressed and compressed by a piston 3 against c, n melting grids 10. The piston 3 serves as a pump for supplying a suspension of solid particles 2 in a liquid to the column 1, it serves as a filter for draining the liquid and for compressing the bed during the compression stroke and it presses the bed against the melting grid 10 the suspension is conveyed into the column 1 by a separate pump, the piston 3 is pressed downwards by the pressure of the suspension

Flüssigkeit fließt über ein Filter 5 ab, das am Kolben 3 an dessen dem Bett zugewandten Seite angeordnet ist. Die Suspension wird über ein Rohr 6 zugeführt das den Kolben 3 konzentrisch durchdringt Der Kolben 3 selbst j-, wird durch ein Stellglied 4 bewegt Die Flüssigkeit der Suspension, die während des Verdichtungshubes zwischen den Feststoffen herausbewegt oder durch die Waschflüssigkeit verdrängt wird, kann über das Filter 5 im Kolben 3 entweichen. Diese Flüssigkeit fließt durch 4(i ein Rohr 7 ab, das das Rohr 6 konzentrisch umgibt und zu einem Abflußrohr 8 führt In diesem ist ein Ventil 9 angeordnet, das während des gesamten Verdichtungshubes des Kolbens 3 geöffnet istLiquid flows off via a filter 5 which is arranged on the piston 3 on the side facing the bed. The suspension is supplied via a pipe 6 which penetrates the piston 3 concentrically. The piston 3 itself j-, is moved by an actuator 4 The liquid of the Suspension that moves out between the solids during the compression stroke or through the Washing liquid is displaced, can escape via the filter 5 in the piston 3. This liquid flows through 4 (i a pipe 7 from which surrounds the pipe 6 concentrically and leads to a discharge pipe 8 In this a valve 9 is arranged, which during the entire compression stroke of the piston 3 is open

Das Schmelzgitter 10 ist ein flaches Gitter ausThe melting grid 10 is made of a flat grid

j-, parallelen Rohren, die innen durch ein Heizmedium beheizt werden. Die Zwischenräume zwischen den Rohren ermöglichen ein Entweichen der Schmelze. Die Schmelze wird teilweise über ein Rohr 11 oben an der Säule 1 entfernt Der verbleibende Teil der Schmelzej-, parallel tubes that run inside through a heating medium be heated. The spaces between the tubes allow the melt to escape. the Melt is partially through a tube 11 at the top of the Column 1 removed the remaining part of the melt

Vi fließt in das Bett als Waschflüssigkeit zurück und verdrängt die Flüssigkeit der Suspension, die zwischen den verdichteten Feststoffpartikeln zurückbleibtVi flows back into the bed as washing liquid and displaces the liquid in the suspension that remains between the compacted solid particles

Sobald der Kolben 3 das Ende seiner ersten Phase des Hubes zum Verdichten der festen Partikel zu einem Bett y, erreicht hat werden ein Ventil 12 im Rohr 11 füv das Ablassen der Schmelze und das Ventil 9 im Abflußröhr 8 geschlossen. Das Ventil 13 im Rohr 16 zum Zuführen von Suspension ist geöffnet und der Kolben 3 wird durch das Stellglied 4 um eine Stecke h zurückbewegt. bo Während dieses Ruckhubes bleibt das verdichtete Bett unberührt und es entsteht ein Raum, der durch den Kolben 3 und das verdichtete Bett 2 begrenzt ist. Die freie Fläche des verdichteten Bettes 2 verläuft genau parallel zu Kolben 3. Der Raum zwischen dem verdichteten Bett 2 und dem Filter 5 am Kolben 3 füllt sich mit Suspension, die über das Rohr 6 zugeleitet wird. Wenn der Kolben 3 das Ende seines Rückhubes erreicht hat, wird das Ventil 13 wieder geschlossen, das Ventil 9As soon as the piston 3 has reached the end of its first phase of the stroke for compressing the solid particles into a bed y, a valve 12 in the pipe 11 for draining the melt and the valve 9 in the discharge pipe 8 are closed. The valve 13 in the pipe 16 for supplying suspension is open and the piston 3 is moved back by the actuator 4 by a distance h . bo During this return stroke, the compressed bed remains unaffected and a space is created which is delimited by the piston 3 and the compressed bed 2. The free surface of the compressed bed 2 runs exactly parallel to the piston 3. The space between the compressed bed 2 and the filter 5 on the piston 3 is filled with suspension which is fed in via the pipe 6. When the piston 3 has reached the end of its return stroke, the valve 13 is closed again, the valve 9

wird geöffnet und der Kolben 3 wird wiederum durch das Stellglied 4 aufwärts bewegt. Während der ersten Phase des Verdichtungshubes des Kolbens 3 wird die freie Flüssigkeit in der Suspension durch das Filter 5 über das Rohr 7 zum Abflußrohr 8 bewegt. Die erste Phase des Verdichtungshubes ist beendet, wenn die gesamte freie Flüssigkeit aus der Suspension entfernt worden ist und die Feststoffpartikel eine verdichtete Scheibe an dem zuvor geschaffenen Bett bilden. is opened and the piston 3 is again moved upwards by the actuator 4. During the first phase of the compression stroke of the piston 3, the free liquid in the suspension is moved through the filter 5 via the pipe 7 to the discharge pipe 8. The first phase of the compression stroke is ended when all of the free liquid has been removed from the suspension and the solid particles form a compacted disk on the bed previously created.

Während der zweiten Phase des Hubes des Kolbens 3 schmilzt ein Teil des Bettes unter der Wirkung des Druckes ab, der durch den Kolben 3 ausgeübt wird, und dieser Teil ist gleich dem Volumen an Feststoffen, die dem Bett während der ersten Phase des Verdichtungshubes zugeführt wurden. Das Ventil 12 wird während der zweiten Phase des Hubes des Kolbens geöffnet. Eine einstellbare Ventilklappe in der Rohrleitung 11 stellt die gewünschte Wirkung sicher. During the second phase of the piston 3 stroke, part of the bed melts under the action of the pressure exerted by the piston 3 and this part is equal to the volume of solids added to the bed during the first phase of the compression stroke . The valve 12 is opened during the second phase of the piston stroke. An adjustable valve flap in the pipeline 11 ensures the desired effect.

Die Kapazität der Säule 1 wird hauptsächlich durch die Geschwindigkeit bestimmt, mit der das Bett abgeschmolzen wird. Während des Verdichtungshubes können die Feststoffe in der Suspension in das Zuleitungsrohr 6 gedrückt werden. Während des Rückhubes kann die Abwärtsbewegung des Kolbens 3 zu Schwierigkeiten führen, die von einem Unterdruck herrühren. Als dessen Folge kann Luft eindringen und ein Spülen wird schwierig und die Säule füllt sich wegen der unter Druck stehenden Suspension. Ein Feststoffklumpen in dem Rohr 6 kann ferner ein Hindernis sein. Es ist festgestellt worden, daß dann, wenn das Ventil 13 so nahe wie möglich an das Filter 5 gesetzt wird, diese Schwierigkeiten in hohem Maße beseitigt werden. Das Ventil 13 liegt daher in einem Abstand von der Arbeitsfläche des Kolbens, der nicht größer als das Dreifache des Durchmessers des Rohres 6 ist.The capacity of column 1 is mainly determined by the speed at which the bed is melted. During the compression stroke, the solids in the suspension can enter the Feed pipe 6 are pressed. During the return stroke, the downward movement of the piston 3 lead to difficulties resulting from a negative pressure. As a result, air can penetrate and purging becomes difficult and the column fills because of the pressurized suspension. A lump of solids in the pipe 6 can also be an obstacle. It has been found that when the valve 13 is placed as close as possible to the filter 5, these troubles are largely eliminated. That Valve 13 is therefore at a distance from the working surface of the piston no greater than that Three times the diameter of the pipe 6 is.

Das Freiligen des Filters 5 zu Beginn des Rückhubes vom Bett der Feststoffpartikel 2 wird durch eine Beaufschlagungseinrichtung 41 erleichtert. Diese ist durch einen Zylinder 42 gebildet, der am Abflußrohr 8 stromaufwärts des Ventils 9 vorgesehen ist und der einen doppelt wirkenden Kolben 43 enthält. Der Zylinder 42 ist über ein Rohr 45 mit einer Druckquelle (nicht dargestellt), beispielsweise Druckluft, verbunden. Ein Rohr 44 dient zur Entlüftung. Beim Rückhub des Kolbens 3 füllt sich der oberhalb des Kolbens 3 liegende Raum mit Flüssigkeit durch Ansaugen derselben. Die Hubkapazität des Zylinders 42 beträgt nur ein paar Prozent derjenigen der Säule 1. Zu Beginn des Füllhubes, wenn das Ventil 9 geschlossen ist, wird die Flüssigkeit des Zylinders 42 über die Rohre 8 und 7 so zurijckgedrückt. Durch diese Flüssigkeit wird das Filter 5 vom Bett der festen Partikel 2 befreit und der Re:st der Füllkapazität der Säule 1 kann über das Rohr 6 gefüllt werden.The exposure of the filter 5 at the beginning of the return stroke from the bed of solid particles 2 is facilitated by an application device 41. This is formed by a cylinder 42 which is provided on the discharge pipe 8 upstream of the valve 9 and which contains a double-acting piston 43. The cylinder 42 is connected to a pressure source (not shown), for example compressed air, via a pipe 45. A pipe 44 is used for ventilation. During the return stroke of the piston 3, the space above the piston 3 is filled with liquid by sucking the same. The lifting capacity of the cylinder 42 is only a few percent of that of the column 1. At the beginning of the filling stroke, when the valve 9 is closed, the liquid in the cylinder 42 is thus pushed back via the tubes 8 and 7. This liquid frees the filter 5 from the bed of solid particles 2 and the rest of the filling capacity of the column 1 can be filled via the tube 6.

Auch bei der in Fig.2 dargestellten Vorrichtung werden, wie bei der vorbeschriebenen, die festen Partikel durch den Kolben 3 voranbewegt und verdichtet und die Flüssigkeit wird dabei über das Filter 5 am Kolben 3 herausbewegt während die Suspension durch das Rohr 6 zugeleitet wird, das sich durch den Kolben 3 erstreckt. Bei dieser Vorrichtung wird jedoch eine Flüssigkeit von außen als Waschflüssigkeit eingesetzt Die Partikel selbst werden in der folgenden Weise entfernt Das Bett wird mechanisch mit einer Schabeinrichtung 14 mit Kratzmessern behandelt die an einer Schaberwelie J5 befestigt ist Die Schaberwelle 15 wird von einem Motor (nicht dargestellt) angetrieben. Die Flüssigkeitsmenge, die einer Flüssigkeitskammer 19 oberhalb der Schabeinrichtung 14 über ein Rohr 17 zugeleitet wird, ist so bemessen, daß die durch das Mischen der abgeschabten Partikel mit Flüssigkeit gebildete Suspension ohne weiteres gepumpt werden kann. Um eine gute homogene Suspension der Partikel und der Flüssigkeit zu erreichen, ist ein Rührarm 20 vorgesehen, der an der Schaberwelle 15 angebracht ist. Die Suspension fließt über ein Rohr 21, das oben an der Säule 1 vorgesehen ist, ab. Während des Füllhubes des Kolbens 3 bleibt das Ventil 61 geschlossen. Dieses Ventil bleibt auch während der ersten Phase des Verdichtungs hubes geschlossen. Während der zweiten Phase des Kolbenhubes wird der gewünschte Zufluß an Waschflüssigkeit über das Rohr 17 zugeleitet und ein Drucküberströmventil 65 wird so eingestellt, daß beim vorherrschenden Druck in der Flüssigkeitskammer die gewünschte Waschwirkung der Partikel im verdichteten Bett erreicht wird.Also in the device shown in Fig. 2, as in the case of the one described above, the solid particles are moved forward and compressed by the piston 3 and the liquid is moved out via the filter 5 on the piston 3 while the suspension is fed through the pipe 6, which extends through the piston 3. In this device, however, a liquid is used from the outside as washing liquid The particles themselves are removed in the following manner The bed is treated mechanically with a scraper device 14 with scraper blades which is attached to a scraper shaft J5 The scraper shaft 15 is driven by a motor (not shown) driven. The amount of liquid which is fed to a liquid chamber 19 above the scraper device 14 via a pipe 17 is such that the suspension formed by mixing the scraped-off particles with liquid can be pumped easily. In order to achieve a good homogeneous suspension of the particles and the liquid, a stirring arm 20 is provided which is attached to the scraper shaft 15. The suspension flows through a pipe 21 provided at the top of the column 1. During the filling stroke of the piston 3, the valve 61 remains closed. This valve remains closed during the first phase of the compression stroke. During the second phase of the piston stroke, the desired flow of washing liquid is fed in via pipe 17 and a pressure relief valve 65 is set so that the desired washing effect of the particles in the compressed bed is achieved at the prevailing pressure in the liquid chamber.

Die Schabkapazität wird durch die Drehzahl der Schabeinrichtung 14 gesteuert. Der von dem Stellglied 4 auf den Kolben 3 ausgeübte Druck wird durch einen Druckregler in den Druckrohren des Stellgliedes 4 geregelt. Der vom Kolben 3 auf das Bett der festen Partikel 2 ausgeübte Druck muß größer als der Druck sein, der durch denjenigen der Suspension in der Kammer auf das Bett ausgeübt wird. Die Menge an Waschflüssigkeit, die durch das Bett geleitet wird, wird durch den Druckabfall bestimmtThe scraping capacity is controlled by the speed of the scraper device 14. The from the actuator 4 Pressure exerted on the piston 3 is regulated by a pressure regulator in the pressure pipes of the actuator 4 regulated. The pressure exerted by the piston 3 on the bed of solid particles 2 must be greater than the pressure exerted on the bed by that of the suspension in the chamber. The amount of Wash liquid passed through the bed is determined by the pressure drop

Es ist festgestellt worden, daß für das einwandfreie Arbeiten der Säule 1 ein homogenes, fest verdichtetes Bett entscheidend ist Aus diesem Grunde folgt dem Füllhub, während dem die Säule 1 auf die Hubkapazität mit Suspension gefüllt wird, eine erste Phase, in der das Bett oberhalb des Filters 5 aufgebaut und verdichtet wird, und eine zweite Phase, in der das verdichtete Bett fester Partikel wahrend des Waschvorganges transportiert wird.It has been found that for the proper functioning of the column 1, a homogeneous, tightly compressed Bed is crucial For this reason, the filling stroke follows, during which the column 1 on the lifting capacity is filled with suspension, a first phase in which the bed above the filter 5 is built up and compressed and a second phase in which the compacted bed of solid particles transports during the washing process will.

Die Schabmesser der Schabeinrichtung 14 müssen mindestens während der Verdichtungsphase der festen Partikel zu einem Bett stehenbleiben, da sonst ein nicht ausreichender Gegendruck auf das alte Bett ausgeübt wird.The scraper of the scraper device 14 must at least during the compression phase of the solid Particles stick to a bed, otherwise insufficient counter pressure will be exerted on the old bed will.

Zu Beginn der Arbeit der Säule 1 entsteht noch kein Bett. Die Schabeinrichtung 14 muß gleichzeitig die Aufgabe übernehmen, einen ausreichenden Gegendruck zu erzeugen, um die Flüssigkeit aus der Suspension auszupressen und um die Säule so weit wie möglich abzudichten. In der zweiten Phase, während das Schaben und Waschen erfolgt dreht sich die Schabeinrichtung 14 und es ist dabei von Bedeutung, daß die vom Bett durch die Schabeinrichtung abgekratzten PartiM wirksam entfernt werden. Zu diesem Zweck ist die als Scheibe ausgebildete Schabeinrichtung 14 mit winklig zueinander stehenden Schlitzen 23 versehen.At the beginning of the work of Pillar 1, no bed is created yet. The scraper 14 must also be the Take on the task of generating sufficient counter pressure to remove the liquid from the suspension and to seal the column as much as possible. In the second phase, during the Scraping and washing takes place, the scraper device 14 rotates and it is important that the from PartiM scraped off by the scraper can be effectively removed from the bed. For this purpose, the as Disc-shaped scraper device 14 is provided with slots 23 at an angle to one another.

Es ist von entscheidender Bedeutung, daß die Waschflüssigkeit gleichmäßig über das Bett fester Partikel verteilt wird, so daß der Raum zwischen der Schabeinrichtung 14 und dem Bett freigehalten werden muß. Die Schabeinrichtung 14, die bis auf die Schlitze für die Ableitung der Partikel oder der Flüssigkeit als eine geschlossene Scheibe ausgebildet ist, ist mit etwa konzentrisch angeordneter Nut 24 auf der Seite versehen, die dem Bett zugewandt ist Die Schabmesser sind mit einem einfachen Messerrand versehen und fein gezähnt so daß das Bett flach oder fast flach abgekratzt werden kann.It is critical that the washing liquid be evenly distributed over the bed of solid particles so that the space between the scraper 14 and the bed must be kept clear. The scraper device 14, which is designed as a closed disc except for the slots for the removal of the particles or the liquid, is provided with an approximately concentrically arranged groove 24 on the side facing the bed finely toothed so that the bed can be scraped flat or almost flat.

Der durch das Stellglied 4 auf das Bett ausgeübte Druck dient zum Transportieren des Bettes gegen dieThe pressure exerted on the bed by the actuator 4 is used to transport the bed against the

Schubeinrichtung und dazu kommt eine Flüssigkeits-Druckdifferenz P\ - P₂ aufzunehmen. Demgemäß ist die für die Messer erforderliche Kraft geringer und es steht mehr Krafi für die Druckdifferenz zur Verfügung. Es ist festgestellt worden, daß Messer mit geraden Schneiden eine größere Antreibskraft erfordern, da sie zunächst zu rutschen beginnen, wenn die Druckdifferenr lufgenommen wird. Dies bedeutet, daß für das Waschen weniger Energie zur Verfügung steht und aus diesem Grunde sind die Messer, von denen beispielsweise zwei vorgesehen sind, vorzugsweise mit Zähnen versehen, derart, daß die Zähne eines Messers in bezug auf die Zähne des anderen Messers versetzt sind, und zwar um ein Maß, das gleich der halben Teilung der Zahne ist. Die Zähne des einen Messers schaben die Kämme ab, die zwischen den Zähnen des anderen Messers verbleiben. Auf diese Weise wird eine geringere Kraft benötigt, als bei Messern mit gerader Schneide.Thrust device and a fluid pressure difference P \ - P _{2 is added} . Accordingly, the force required for the knife is less and there is more force available for the pressure difference. It has been found that knives with straight cutting edges require a greater propulsive force because they begin to slip when the pressure differential is taken up. This means that less energy is available for washing and for this reason the knives, two of which are provided, for example, are preferably provided with teeth in such a way that the teeth of one knife are offset with respect to the teeth of the other knife, by an amount equal to half the division of the teeth. The teeth of one knife scrape off the ridges that remain between the teeth of the other knife. In this way, less force is required than with knives with a straight cutting edge.

Die Waschflüssigkeit muß auf der richtigen Temperatur gehalten werden. Bei Gefrierkonzentration und dann, wenn die Kristalle aus Eis bestehen, beträgt diese Temperatur 0"C. Um dies zu erreichen, werden die Eisabschabungen von der Säule 1 zusammen mit der Waschflüssigkeit durch einen geschlossenen Kreis geleitet, der mit 21, 50, 51, 52 und 53 bezeichnet ist und über einen Wärmetauscher 54 mit einem Thermostat 55 führt, dessen Sonde am Ausgang des Wärmetauschers 54 sitzt, wobei der Thermostat ein Heizmedium steuert. Ein Rohr 56 ist parallel zum Wärmetauscher angeordnet und schließt den Eingang und den Ausgang des Wärmetauschers kurz. Ein Teil des Eisschabgemisches vermischt sich dann mit dem Ausfluß vom Wärmetauscher. Eine Pumpe 57 führt die Waschflüssigkeit zur Säule 1 zurück.The washing liquid must be kept at the correct temperature. At freeze concentration and then, if the crystals consist of ice, this temperature is 0 "C. In order to achieve this, the Ice scrapes from the column 1 together with the washing liquid through a closed circuit which is designated by 21, 50, 51, 52 and 53 and via a heat exchanger 54 with a thermostat 55 leads, the probe of which sits at the outlet of the heat exchanger 54, the thermostat controlling a heating medium. A pipe 56 is arranged parallel to the heat exchanger and closes the inlet and outlet of the Heat exchanger short. A portion of the ice scraping mixture then mixes with the effluent from the heat exchanger. A pump 57 returns the washing liquid to the column 1.

Im geschlossenen Kreis ist immer Eis vorhanden und die Waschflüssigkeit wird auf 0⁰C gehalten.Ice is always present in the closed circuit and the washing liquid is kept at 0 ^° C.

Ein Teil der Schmelze, die für das Waschen nicht benötigt wird, wird über ein Rohr 58 abgezapft und zu einem weiteren Wärmetauscher 59 geführt, in dem das Eis geschmolzen wird. Die Temperatur der Waschflüssigkeit wird durch dieses System in einfachster Weise aufrechterhalten.Some of the melt that is not required for washing is drawn off via a pipe 58 and closed another heat exchanger 59, in which the ice is melted. The temperature of the washing liquid is maintained in the simplest possible way by this system.

Die Waschfront muß zwischen dem Kolben 3 und der Schabeinrichtung 14 gehalten werden. Dies kann durch ein Signal erreicht werden, das von einer Fotozelle 16 ausgesandt wird. Es ist festgestellt worden, daß die Waschfront stabil gehalten wird, wenn ein schnelles Waschen bewirkt wird, was sich in der Säule 1 dadurch erreichen läßt, daß ein erstes magnetisch betätigtes Ventil 61 in das Schmelzabflußrohr eingeschaltet wird, und daß anschließend das Abflußrohr in zwei Zweige 62 und 63 aufgeteilt wird, wobei im Zweig 63 ein zweites magnetisch betätigtes Ventil 64 liegt, während das einstellbare Drucküberströmventil 65 im Zweig 62 angeordnet ist.The washing front must be held between the piston 3 and the scraper device 14. This can be done by a signal can be achieved which is sent out by a photocell 16. It has been found that the Wash front is kept stable if a quick wash is effected, which is reflected in column 1 as a result can achieve that a first solenoid operated valve 61 is switched on in the melt drain pipe, and that then the drain pipe is divided into two branches 62 and 63, with a second branch 63 Solenoid operated valve 64 is located, while the adjustable pressure relief valve 65 is in branch 62 is arranged.

Das erste magnetisch betätigte Ventil 61 schließt sich, wenn die Schabeinrichtung 14 nicht arbeitet Es ist geöffnet, wenn sie in Funktion getreten ist. Das zweite magnetisch betätigte Ventil 64 öffnet sich unter Steuerung der Fotozelle 60. Das Drucküberströrnventil muß auf einen solchen Druck eingestellt werden, daß die Messer gerade in Betrieb bleiben. Wenn ein Waschen erfolgt (bei geschlossenem zweiten magnetisch betätigten Ventil), wird der maximale Waschdruck aufrechterhalten. Wenn die Fotozeile 60 ein Signal aussendet, das anzeigt, daß die Waschfront zu nahe an den Kolben heranwandert, fällt der Waschdruck durch das öffnen des zweiten magnetisch betätigten Ventils 64.The first solenoid operated valve 61 closes when the scraper 14 is not working opened when it has started working. The second solenoid operated valve 64 opens below Control of the photocell 60. The pressure relief valve must be set to such a pressure that the Knife just remain in operation. When a wash is done (with the second magnetically operated closed Valve), the maximum wash pressure is maintained. When the photo line 60 sends out a signal indicating that the wash front is too close to the plunger as the second solenoid operated valve 64 is opened, the wash pressure falls.

Eine ausgefeiltere Lösung besteht in der Verwendung eines Ventils, das durch ein Stellglied derart betätigt wird, daß zur Oberseite desselben Luft unter geregeltem Unterdruck zugeleitet werden kann, und daß der unteren Seite Luft unter normalem Druck über ein magnetisch betätigtes Dreiwegeventil zugeleitet werden kann.A more sophisticated solution is to use a valve so operated by an actuator is that to the top of the same air can be fed under controlled negative pressure, and that the lower side air can be supplied under normal pressure via a magnetically operated three-way valve can.

Wenn die Schabeinrichtung 14 nicht arbeitet (beimIf the scraper 14 does not work (with

ίο Verdichten), wird die Luft von der Unterseite abgelassen, und der Unterdruck der Luft auf der Oberseite hält das Ventil geschlossen. Wenn die Srhabeinrichtung 14 arbeitet, wird der maximal zulässige Waschdruck durch das Drucküberströmventil aufrechterhalten, das für diesen Zweck eingestellt ist. Das Ventil kann durch die Schmelze geöffnet werden, wenn der Druck für das Waschen über einen Solldruck ansteigt.ίο compress), the air gets from the bottom deflated, and the negative pressure of the air on the top keeps the valve closed. If the Srhabeinrichtung 14 is working, the maximum permissible wash pressure is through the pressure relief valve that is set for this purpose. The valve can be opened by the melt, when the pressure for washing rises above a target pressure.

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.'η anzeigt, daß die Waschfront zu nahe an den Kolben heranwandert, wird das Dreiwegeventil an der Unterseite des Kolbens auf normalen Druck geöffnet und aufgrund des Unterdrucks an der Oberseite wird das Drucküberströmventil geöffnet..'η indicates that the wash front is too close to the flask moves closer, the three-way valve on the underside of the piston is opened to normal pressure and Due to the negative pressure on the top, the pressure relief valve is opened.

>> Bei größeren Querschnitten der Säule werden die zum und vom Kolben führenden Rohre 6 und 7 zu einem konstruktiven Problem. Die Rohre müssen flexibel oder teleskopartig ausgebildet sein. Bei der in Fig. 3 dargestellten Lösung wurde von einem beweglichen>> With larger cross-sections of the column, the Pipes 6 and 7 leading to and from the piston pose a structural problem. The pipes must be flexible or be designed telescopic. In the solution shown in Fig. 3, a movable one

jo Kolben abgesehen. Vielmehr wurde ein Ende der Säule 1 mit einer porösen Platte 70 verschlossen, wobei ein oder mehrere Löcher 71 für die Zuleitung von Suspension zur Säule 1 vorgesehen sind. Die umlaufende Schabeinrichtung 14 ist so gestaltet, daß sie sich axial bewegen kann, um den gleichen Hubweg ausführen zu können, wie der Kolben 3 beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel.jo piston apart. Rather, it became an end of the pillar 1 closed with a porous plate 70, with one or more holes 71 for the supply of Suspension to column 1 are provided. The circumferential scraper device 14 is designed so that it extends axially can move in order to be able to perform the same stroke as the piston 3 in the above-described Embodiment.

Beim Betrieb der Säule ist ebenfalls eine erste Phase vorgesehen, in der sie gefüllt wird, und in der die Schabeinrichtung von der untersten zur höchsten Stellung wandert. Eine zwei.e Phase, in der die Verdichtung der festen Partikel zu einem Bett erfolgt, was durch eine Uhr gesteuert werden kann, erfolgt durch das Herabbewegen der Schabeinrichtung 14 von ihrer höchsten Stellung. In einer dritten Phase, in der das Abkratzen der Partikel vom Bett erfolgt, wandert die sich drehende Schabeinrichtung um den Rest des Hubes nach unten.There is also a first phase in the operation of the column provided in which it is filled, and in which the scraper device from the lowest to the highest Position migrates. A second phase in which the solid particles are compacted to form a bed, what can be controlled by a clock is done by moving scraper 14 down from FIG their highest position. In a third phase, in which the particles are scraped off the bed, the migrates rotating scraper down the remainder of the stroke.

Ein magnetisch betätigtes Dreiwegeventil 72 ersetzt das Ventil 61 in F i g. 2. Während der Phasen des Füllens und Verdichtens isi der Waschwasserkreis in offener Verbindung mit einem Behälter 73 mit einer Überlaufleitung über das Dreiwegeventil 72. Die Schwankungen im Volumen des Wassers werden durch den Behälter 73 vollständig ausgeglichen, so daß keine Luft in den Kreis gelangen kann. Während der Phase, bei der das Abschaben erfolgt, wird das Zweiwegeventil 62 so umgeschaltet, daß die Verbindung zwischen dem Waschwasserkreis und dem Behälter 73 unterbrochen wird. Dann wird dem Kolben 74 der Pumpe 78 pneumatischer Druck zugeleitet Der Kolben 74 drückt eine bestimmte Menge an Waschflüssigkeit zurück in den Waschwasserkreis, so daß die Waschfront im Bett nach unten auf die Höhe der Fotozelle 60 gedruckt wird.A solenoid operated three-way valve 72 replaces valve 61 in FIG. 2. During the filling phases and compression isi the wash water circuit in open communication with a container 73 with an overflow line via the three-way valve 72. The fluctuations in the volume of the water are controlled by the container 73 fully balanced so that no air can get into the circuit. During the phase in which the Scraping occurs, the two-way valve 62 is switched so that the connection between the Wash water circuit and the container 73 is interrupted. Then the piston 74 of the pump 78 Pneumatic pressure supplied The piston 74 pushes a certain amount of washing liquid back in the wash water circuit, so that the wash front in the bed is printed down to the level of the photocell 60.

Die Fotozelle 60 gibt ein Signal an die Dreiwegeventile 76 und 77, um den pneumatischen Druck zu mindern, der den Kolben 76 beaufschlagt
Während der Phase des Füllens und des VerdichtensThe photocell 60 sends a signal to the three-way valves 76 and 77 in order to reduce the pneumatic pressure which acts on the piston 76
During the filling and compacting phases

(erste und zweite Phase) befindet sich das Dreiwegeventil 72 in einer solchen Stellung, in der dem oberen Teil der Pumpe 78 Luft zugeführt wird, so daß der Kolben 75 und folglich auch der Kolben 74 nach unten bewegt wird. Dabei wird Wasser aus dem Raum in der Pumpe 78 über den Kolben 74 und ein Rückschlagventil 79 angesaugt. Wahrend des Schabens (dritte Phase) steht das Dreiwegeventil 77 in einer solchen Stellung, daß dem Raum unter dom Kolben 75 Luft über einen Regler 80 zugeleitet wird und das Ventil 76 steht in einer(first and second phase) the three-way valve 72 is in such a position as the upper part the pump 78 is supplied with air so that the piston 75 and consequently also the piston 74 moves downwards will. In doing so, water is drawn from the space in the pump 78 via the piston 74 and a check valve 79 sucked in. During the scraping (third phase) the three-way valve 77 is in such a position that the space below the piston 75 air is supplied via a regulator 80 and the valve 76 is in a

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solchen Stellung, in der über dem Kolben 75 Luftdruck abgelassen wird, sr/ daß der Kolben 75 und somit auch der Kolben 74 nach oben gedrückt werden, um über das Dreiwegeventil 73 Wasser in den Waschkreis zusuch a position in which air pressure is released above the piston 75, sr / that the piston 75 and thus also the piston 74 can be pushed upwards in order to feed water into the washing circuit via the three-way valve 73 drücken, bis die Waschfront die Höhe der Fotozelle 60 erreicht hat.Press until the wash front has reached the height of photocell 60.

Die Anordnung des Ventils 13 in der Rohrleitung 6 und die Anpassung des Zylinders 42 können unter Bezugnahme auf das in F i g. 1 gezeigte AusführungsbeiThe arrangement of the valve 13 in the pipeline 6 and the adaptation of the cylinder 42 can under Reference to the in F i g. 1 shown embodiment spiel mit dem gleichen Vorteil verwendet werden.game can be used with the same advantage.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (9)

Patentansprüche;Claims; \, Vorrichtung zum Trennen und Reinigen von Feststoff aus einer Suspension und zum Auslaugen fester Partikel, bestehend aus einer Säule mit einem Kolben, der ein Ende der Säule verschließt und in der ersten Phase seines Hubes zum Verdichten der festen Partikel zu einem Bett und in der zweiten Phase seines Hubes zum Transportieren des verdichteten Bettes fester Partikel während des Waschvorganges dient, wobei sich durch den Kolben zwei mit Ventilen versehene Rohre konzentrisch erstrecken, wobei am entgegengesetzten Ende der Säule ein das Abziehen der Schmelze der festen Partikel dienendes Rohr beziehungsweise eine öffnung vorgesehen ist, die zum Abziehen von gereinigten festen Partikeln dient, und wobei an diesem Ende der Säule Einrichtungen vorgesehen sind, die dem Einspeisen von Waschmedium zum Auslaugen beziehungsweise Reinigen der festen Partikel in de? Säule dienen, nach Patent 21 22 339, dadurch gekennzeichnet, daß das den Zufluß der Suspension durch eines (6) der sich durch den Kolben (3) erstreckenden Rohre (6,7) steuernde Ventil (13) in einem Abstand von der Arbeitsfläche des Kolbens (3) liegt, der nicht größer als das Dreifache des Durchmessers des Rohres (6) ist \, Device for separating and purifying solids from a suspension and for leaching solid particles, consisting of a column with a piston which closes one end of the column and in the first phase of its stroke for compressing the solid particles to form a bed and in the The second phase of its stroke is used to transport the compacted bed of solid particles during the washing process, with two pipes provided with valves extending concentrically through the piston, with a pipe or an opening serving to draw off the melt of the solid particles being provided at the opposite end of the column , which is used to remove cleaned solid particles, and at this end of the column devices are provided which allow the feeding of washing medium for leaching or cleaning the solid particles in the de? Serve column, according to Patent 21 22 339, characterized in that the flow of the suspension through one (6) of the tubes (6,7) extending through the piston (3) controlling valve (13) at a distance from the working surface of the Piston (3) is not larger than three times the diameter of the tube (6) 2.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand des Ventils (13) von der Arbeitsfläche des Kolbens (3) das Zweifache des Durchmessers des Rohres (6) beträgt.Device according to claim 1, characterized in that the distance between the valve (13) and the The working area of the piston (3) is twice the diameter of the tube (6). 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (41) zum Beaufschlagen der der Arbeitsfläche des Kolbens (3) zugewandten Fläche des verdicr eten Bettes mit Suspensionsflüssigkeit zu Beginn der Rückbewegung des Kolbens (3).3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized by a device (41) for Acting on the surface of the thickened bed facing the working surface of the piston (3) Suspension liquid at the beginning of the return movement of the piston (3). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beaufschlagungseinrichtung (41) einen mit dem zweiten sich durch den Kolben (3) erstreckenden Rohr (7) in Verbindung stehenden Zylinder (42) umfaßt, in dem ein Kolben (43) verschiebbar angeordnet ist, der bei seinem Beaufschlagungshub eine kleine Menge der Suspensionsflüssigkeit zum Freidrücken des verdichteten Bettes vom Filter (5) über eine Leitung (7) durch das Filter (5) zurückdrückt.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the loading device (41) one in communication with the second tube (7) extending through the piston (3) Cylinder (42) comprises, in which a piston (43) is displaceably arranged, which during its loading stroke a small amount of the suspension liquid for pushing free the compressed bed from the filter (5) via a line (7) through the filter (5). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Zylinder (42) auf der Rückseite des Kolbens (43) über ein Rohr (45) mit einer Druckmittelquelle, insbesondere einer Druckluftquelle, verbunden ist5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the cylinder (42) on the back of the The piston (43) is connected to a pressure medium source, in particular a compressed air source, via a pipe (45) 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer Schabeinrichtung am geschlossenen Ende der Säule zum mechanischen Entfernen der festen Partikel aus dieser, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaber (14) während der Verdichtungsphase der festen Partikel zu einem Bett stillsteht.6. Device according to one of the preceding claims with a scraping device at the closed end of the column for mechanical removal the solid particles from this, characterized in that the scraper (14) stands still during the compression phase of the solid particles to form a bed. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, geeignet für schmelzbaren Feststoff, dadurch gekennzeichnet, daß in die Abflußleitung (58) eine Schmelzvorrichtung (59) für den Feststoff und ein Magnetventil (61) für die Waschflüssigkeit und den geschmolzenen Feststoff geschaltet ist, daß die Abflußleitung (58) hinter dem Ventil (61) in zwei Zweige (62,63) geteilt ist, daß das Magnetventil beim Stillstand der Schabeinrichtung (14) geschlossen ist und daß an der Säule (1) zwischen der Schabeinrichtung (14) und7. Apparatus according to claim 6, suitable for meltable solids, characterized in that that in the discharge line (58) a melting device (59) for the solids and a solenoid valve (61) for the washing liquid and the molten solid is connected that the drain line (58) behind the valve (61) is divided into two branches (62,63) that the solenoid valve when the Scraper device (14) is closed and that on the column (1) between the scraper device (14) and dem Kolben (3) eine Fotozelle (60) angeordnet ist, die ein zweites Magnetventil (61) steuert, das in einem Zweig (63) der Abflußleitung (58) liegt, während der andere Zweig (62) ein einstellbares Drucküberströmventil (65) enthälta photocell (60) is arranged on the piston (3), which controls a second solenoid valve (61) located in a branch (63) of the drain line (58), while the other branch (62) contains an adjustable pressure relief valve (65) 8. Vorrichtung nach Anspruch 1_T gekennzeichnet durch eine Säule (1), die an einem Ende durch eine poröse Platte (70) verschlossen ist, in der sich mindestens eine öffnung (71) für die Zuleitung der Suspension befindet, und durch eine die Wirkung eines Kolbens ausübende Kratzeinrichtung (14), die axial zur Säule (1) verstellbar ist8. The device according to claim 1 _T, characterized by a column (1) which is closed at one end by a porous plate (70) in which there is at least one opening (71) for the supply of the suspension, and by the action a piston exercising scraper device (14) which is axially adjustable to the column (1) 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet daß das den Abfluß der Festpartikel steuernde Ventil ein magnetisch betätigtes Dreiwegeventil (72) ist9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the the outflow of the solid particles controlling valve is a solenoid operated three-way valve (72)