DE2347364A1 - Spannfutter - Google Patents

Description

E. ^173Z

24.8.1973 Vo/Gü

Anlage zur

Patent- und

Gebrauchsmusterhilfsanmeldung

ROBERT BOSCH GMBH, STUTTGART Spannfutter

Die Erfindung "betrifft ein Spannfutter, vorzugsweise zur Verwendung unter starker Stoß- und Schlagbelastung in einer Handwerkzeugmaschine, mit mindestens zwei, vorzugsweise drei sich auf zueinander im spitzen Winkel und symmetrisch zur Achse des Spannfutters angeordneten Gleitbahnen beweglichen Spannbacken, die von einer axial beweglichen Spannhülse, vorzugsweise über ein elastisches Glied, wie eine Tellerfeder, auf den Gleitbahnen aufeinander zu verschoben werden.

Bei einem bekannten Spannfutter dieser Art werden die Spannbacken im Spannfutterkörper auf geraden,, prismatisch ausgeführten Gleitbahnen geführt. Dabei verspannen Druckfedern, die in Anbohrungen der Spannbacken aufgenommen sind, diese gegeneinander und gegen die Gleitbahnen. Bei diesem an sich

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sehr robusten Spannfutter hat es sich als Nachteil herausgestellt, daß die drei Spannbacken, die - wie erwähnt - nur über drei kleine Druckfedern mit einander verbunden sind,sich gegeneinander verschieben ließen. Außerdem ist es möglich, daß, da die Spannbacken nicht zwangsgeführt sind, diese bei stärkerer Verschmutzung in den prismatischen Gleitbahnen hängen bleiben.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, ein Spannfutter der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei dem die Spannbacken immer in einem definierten Abstand zueinander liegen. Eine eventuell auftretende Verschmutzung des Spannfutters soll hierauf keinen Einfluß haben.

Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß jede Spannbacke eine radial offene Nut aufweist, in die zur Zwangsmitnahme ein konzentrisch zur Achse des Spannfutters angeordneter Ringsteg der Spannhülse eingreift.

Das hat den Vorteil, daß die Spannbacken in. beiden Richtungen zwangsgeführt sind. Eine vorteilhafte Weiterbildung des Erfindungsgegenstandes ergibt sich dadurch, daß die - in axialer Richtung gemessene - Breite der Nut größer ist, als die axiale Stärke des Ringstegs, wobei das elastische Glied

zwischen der die Spannbacke in Spannrichtung verschiebenden Nutenflanke und der zugeordneten Stirnfläche des Ringstegs liegt. Sehr vorteilhaft ist auch, daß die Gleitbahn eine Führung, insbesondere eine Schwalbenschwanzführung, aufweist, die eine Bewegung der Spannbacke senkrecht zur Gleit-

bahn verhindert.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des E: findungsgegenstandes ergeben sich aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Diese zeigt in

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Fig. 1 ein Spannfutter, teilweise im Schnitt, mit eingestecktem Bohrfutterschlüssel,

Fig. 2 eine Einzelheit des Spannfutters in der Ansicht, Fig. 3 eine Ansicht des Spannfutterkörpers in Achsrichtung.

Das in Fig. 1 dargestellte Spannfutter, das zur Verwendung unter starker Stoß- und Schlagbelastung z.B. in einem Bohrhammer geeignet ist,-hat einen zylindrisch ausgebildeten Spannfutterkörper 1. An seiner dem Bohrhammer zugewandten Stirnseite ist in den Spannfutterkörper 1 konzentrisch ein Aufnahmeschaft 2 eingeschraubt, der von einem entsprechenden Werkzeugkopf des Bohrhammers aufgenommen wird. An seinem dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Ende ist der Spannfutterkörper 1 an seiner äußeren zylindrischen Mantelfläche mit einem Außengewinde 3 versehen. (Spannfutterkörper 1 und Aufnahmeschaft 2 können auch einteilig ausgebildet sein.) Auf dieses Außengewinde 3 ist das Innengewinde 4 einer hülsenartig über den Spannfutterkörper 1 greifenden, zylindrisch ausgebildeten Spannhülse 5 geschraubt. Das dem Gewindedorn 2 zugewandte Ende der Spannhülse 5 ist ringwulstartig verdickt; die Stirnseite des verdickten Bereichs, der Spannhülse 5 ist mit einer Kegelverzahnung 6 versehen. In den ringwulstartig verdickten Bereich der Spannhülse 5 ist eine zum Spannfutterkörper 1 hin offene Ringnut 7 eingestochen, in die ein Füh- · rungsf ort satz 8 eines Glei-t steins 9 eingreift. Der Gleitstein 9 trägt eine Aufnahmebohrung 10 für den Drehzapfen-eines mit einem Kegelritzel 11 versehenen Spannschlüssels 12. Geführt ist der Gleitstein 9 in einer an der von der Spannhülse 5 übergriffenen Mantelfläche des Spannfutterkörpers 1 angeordneten, achsparallel verlaufenden Nut 13.

Von der dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Vorderseite her erstrecken sich in den Spannfutterkörper 1 hinein drei im spitzen Winkel zueinander und symmetrisch zur Achse des Spannfutters angeordnete Gleitbahnen 14. Die Gleitbahnen 14 sind als jeweils um 120 gegeneinander versetzte, schräge

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Bohrungen ausgebildet (Fig. 3). Auf diese Weise wird eine Führung geschaffen, die eine Bewegung der Spannbacke 15 senkrecht zur Gleitbahn 14 verhindert. In jeder dieser Gleitbahnen 14 ist je eine Spannbacke 15 längsverschieblich geführt. Jede der Spannbacken 15 weist an ihrem vorderen, dem zu bearbeitenden Werkstück zugewandten Ende eine radial offene Nut 16 auf, in die ein konzentrisch zur Achse des Spannfutters angeordneter Ringsteg 17 der Spannhülse 5 eingreift. Die - in axialer Sichtung gemessene -. Breite der Nut 16 ist größer als die axiale Stärke des Ringstegs 17· Dabei liegt die dem Werkstück !zugewandte Stirnfläche des Ringstegs 17 an der zugeordneten Rutenflanke der Nut 16 an. Zwischen der gegenüberliegenden, die Spannbacke 15 in Spannrichtung verschiebenden Stirnfläche des Ringstegs 17 und der zugeordneten Nutenflanke der Nut 16 liegt ein als Tellerfeder 18 ausgebildetes

elastisches Glied. An der vorderen Stirnseite der Spannhülse 5 ißt eine die Einstecköffnung bei eingestecktem Werkzeug - also etwa einem Bohrer - abdichtende Kunststoff scheibe 19» die hier aus radial nachgiebigem Schaumstoff besteht, angeordnet. Die Kunststoff scheibe 19 wird von einem eingesprengten Haltering 20 in ihrer Position gehalten. An seiner Außenseite ist die Spannhülse 5 mit einer mit Kreuzriffelung ausgeführten Innengrifffläche 21 versehen.

Entlang der Nut 13 sind am Spannfutterkörper 5 in einer Skala

22 Markierungen angebracht, die zusammen mit einer Markierung

23 am Gleit stein 9 den öffnungegrad der Spannbacken 15 als Durchmessermaß in Millimetern angeben.

Die z.B. aal Werkzeugkopf eines Bohrhammers befestigte Spannfutter läßt eich durch Drehen der Spannhülse 5 spannen, bzw. bei entgegengesetzter Drehung öffnen. Der Bedienungsmann dreht da*u über die Grifffläche 21 die Spannhülse 5 so weit auf dem ßpannfutterkörper 1 auf, bis er das zu spannende Werk in die vordere Einstecköffnung des Bohrers einstecken . Beim Beachten der Stellung der am Gleitstein 9 ange-

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ordneten Markierung 23 zu den Markierungen der Skala 22 erübrigt sich unnötiges Probieren, ob &.B* das Spannfutter für einen bestimmten Bohrerdurchmesser weit genug oder viel zu weit geöffnet ist. Bei der Drehung der Spannhülse 5 wird diese relativ zum Spannfutterkörper 1 verschoben. Über den in die Nut 16 der Spannbacken 15 eingreifenden. Hingst eg 1? werden die Spannbacken 15 mitgenommen und bewegen sich in. den Gleitbahnen 14 in ihren Führungen in Bereiche größeren bzw. kleineren Durchmessers, wobei sie aufeinander zu bzw. auseinander verschoben werden. Das Werkzeug, z.B. ein Bohrer, wird zwischen die Spannbacken eingeführt und die Spannhülse 5 ^on Hand festgezogen. Mit dem Spannschlüssel 12, der mit seinem Drehzapfen in die Aufnahmebohrung 10 des Gleit steins 9 eingeführt ist, wird die Spannhülse 5 auf dem Außengewinde 3 des Spannfutterkörpers 1 festgezogen, wobei die tellerfeder 18 zusammengedrückt wird und die Spannbacken 15 sich dabei auf dem eingespannten Bohrer festspannen. (Die Aufnahmebohrung 10 in dem von der Spannhülse 5 zwangsgeführten Gleitstein 9 hat einen stets gleichbleibenden Abstand von der Kegelverzahnung 6«)

Bei der Benutzung des Bohrhammers dreht sich das Spannfutter und wird gleichzeitig kräftigen-Langsgerichteten Schlägen ausgesetzt. Dabei bewirkt"das als !Tellerfeder 18 ausgebildete elastische Glied, daß die Spannung, mit der der Bohrer festgehalten wird, sich kaum ändert. Dadurch bleibt der Bohrer fest im Spannfutter eingespannt, aber das Spannfutter bleibt dennoch lösbar. Beim öffnen des Spannfutters wird wiederum die Spannhülse 5 in der beschriebenen Art gedreht, wobei die vordere Stirnfläche des Ringstegs 17 as der zugeordneten Flanke der Nut 16 der Spannbacken 15 zur Anlage kommt.

Durch die nachgiebige Kunststoff scheibe 19, die. den Bohrerschaft fest umschließt, ist das Spannfutter gegen Eindringendes Bohrklein sicher geschützt· Auf diese Art können von einer etwaigen Verschmutzung des Spannfutters herrührende Störungen desselben verhindert werden.

Claims (7)

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   Ansprüche

   [Λλ Spannfutter, vorzugsweise zur Verwendung unter starker Stoß- und Schlagbelastung in einer Handwerkzeugmaschine, mit mindestens zwei-, vorzugsweise drei sich auf zueinander im spitzen Winkel und symmetrisch zur Achse des Spannfutters angeordneten Gleitbahnen beweglichen Spannbacken, die von· einer axial beweglichen Spannhülse, vorzugsweise über ein elastisches Glied, wie eine Tellerfeder, auf den Gleitbahnen aufeinander zu verschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß ^ede Spannbacke (15) eine radial offene Nut (16) aufweist, in die zur Zwangsmitnahme ein konzentrisch zur Achse des Spannfutters angeordneter .Ringsteg (17) der-Spannhülse (5) eingreift.
2. 2. Spannfutter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die - in axialer Richtung gemessene - Breite der Nut (16) größer ist, als die axiale Stärke des Ringstegs (17)»"wobei das elastische Glied (18) zwischen der die Spannbacke (15) in Spannrichtung verschiebenden ,Nutenflanke und der zugeordneten Stirnfläche des Ringstegs (17) liegt. ' .
3. 3. Spannfutter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitbahn (14) eine Führung, insbesondere eine Schwalbenschwanzführung oder Bohrung aufweist, die eine

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   Bewegung der Spannbacke (15) senkrecht zur Gleitbahn verhindert.
4. 4-. Spannfutter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseite der hülsenartig über einen ßpannfutterkörper (1) greifenden Spannhülse (5) mit einer Kegelverzahnung (6) versehen ist und daß mindestens ein Gleitstein (9) mit einer Aufnahmebohrung (10) für den Drehzapfen eines mit Kegelritzel (11) versehenen Spannschlüssels (12) in einer Achsparallel an der von der Spannhülse (5) übergriffenen Mantelfläche des Spannfutterkörpers (1) angeordneten Nut (13) geführt ist, wobei der Gleitstein (9) in Achsrichtung von der Spannhülse (5) zwangsgeführt ist.
5. 5. Spannfutter nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitstein (9) einen in eine an der Innenfläche der Spannhülse (5) angeordnete Ringnut (7) eingreifenden Führungsfortsatz (8) aufweist.
6. 6. Spannfutter nach Anspruch 4 oder 5» dadurch gekennzeichnet, daß am Spannfutterkörper (1) entlang der Nut (13) Markierungen (22), insbesondere eine Skala angebracht ist, die zusammen nit einer Markierung (23) am Gleitstein (9) den Öffnungegrad der Spannbacken (15)» »·Β. als Durchmesseroaß, angeben.
7. 7. Spannfutter nach eine» der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der vorderen, dem zu bearbeitenden

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   Werkstück zugewandten Stirnseite der Spannhülse (5) eine die Einstecköffnung "bei eingestecktem Werkzeug, wie Bohrer, abdichtende Kunststoffscheibe (19), vorzugsweise aus Schaumstoff angeordnet ist. /

   IA)

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   ORIGINAL INSPECTED