DE2346830C3 - Verfahren zur Herstellung eines weichen, expandierten, fetthaltigen Stu be ntierf utters - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines weichen, expandierten, fetthaltigen Stu be ntierf utters

Info

Publication number
DE2346830C3
DE2346830C3 DE2346830A DE2346830A DE2346830C3 DE 2346830 C3 DE2346830 C3 DE 2346830C3 DE 2346830 A DE2346830 A DE 2346830A DE 2346830 A DE2346830 A DE 2346830A DE 2346830 C3 DE2346830 C3 DE 2346830C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
fat
mixture
flour
product
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2346830A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2346830B2 (de
DE2346830A1 (de
Inventor
Carlo J. Waterloo Ill. Hansen
Timothy A. Ferguson Mo. Miller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nestle Purina PetCare Co
Original Assignee
Ralston Purina Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ralston Purina Co filed Critical Ralston Purina Co
Publication of DE2346830A1 publication Critical patent/DE2346830A1/de
Publication of DE2346830B2 publication Critical patent/DE2346830B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2346830C3 publication Critical patent/DE2346830C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K30/00—Processes specially adapted for preservation of materials in order to produce animal feeding-stuffs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/20—Animal feeding-stuffs from material of animal origin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K10/00—Animal feeding-stuffs
    • A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/20—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by moulding, e.g. making cakes or briquettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23K—FODDER
    • A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
    • A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/30—Puffing or expanding
    • A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
    • A23P30/34—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment by extrusion-expansion
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
    • Y10S426/805—Pet food for dog, cat, bird, or fish

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Physiology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren /ur Herstellung eines weichen, expandierten, fetthaltigen Stubentierlutters mit krümeliger Textur aus mehl und proteinhaltigen Grundstoffen, bei dein eine aus ernahrungsmäßig ausgewogenen mehl- und proteinhaltigen Grundstoffen bestehende Mischung mit soviel Wasser versetzt wird, daß ihr Feuchtigkeitsgehalt zwischen etwa 20 und etwa 35 Gewichtsprozent liegt, die Mischung unter erhöhtem Druck mechanisch durchgearbeitet und dabei gleichzeitig auf eine Temperatur oberhalb 100' C erhitzt wird, bis das Material in einen fließfähigen Zustand übergegangen ist. worauf die Mischung dann durch eine Düse in einen Raum extrudiert wird, in dem ein erheblich niedrigerer Druck herrscht.
Tierfutter, insbesondere Stubentierfutter. kommt in drei gebrauchlichen Formen auf den Markt: Als Trockenfutter, als Dosenfutter und als Futter mit mittlerem Feuchtigkeitsgehalt. Trockenfuttcr-Er Zeugnisse bestehen aus trockenen Getreideprodukten mit expandierter Textur und haben einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa H) Gewichtsprozent. Das Dosentutter hat in der Regel eine fleischartige Beschaffenheit und einen typischen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 70 Gewichtsprozent. Das Stubentierfutter mit mittlerem Feuchtigkeitsgehalt nimmt eine Stellung zwischen dem Trocken- und dem Dosenfutter ein. wird aus ernührungsmäßig ausgewogenen protein- und mehlhaltigen Grundstoffen hergestellt und hat einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa 25 Gewichtsprozent sowie eine fleischähnliche Textur.
Trockenfutter haben meist einen hohen Nährwert, der vielfach höher als derjenige von Dosenfutter und Futter mit mittlerem Feuchtigkeitsgehalt ist, da bei diesen Produkten der höhere Feuchtigkeitsgehalt zu einem Verdiinnungseffekt führt. Die Trockenprodukte haben ferner gegenüber dem Dosenfutter und dem Futter mit mittlerem Feuchtigkeitsgehalt von Natur aus eine überlegene Lagerfähigkeit und Beständigkeit. Dosenprodukte veiderben rasch, wenn sie aus der Dose herausgenommen und nicht gekühlt werden, und Erzeugnisse mit mittlerem Feuchtigkeitsgehalt müssen besonders verpackt und mit zu sätzlichen chemischen Konservierungsmitteln versehen werden, damit sie haltbar und schmackhaft bleiben. Ein Hundefutter der letztgenannten Art wird
ίο beispielsweise in der britischen Patentschrift ] 151Wl beschrieben.
Die Trockenfutter-Erzeugnisse sind jedoch im allgemeinen für die Tiere nicht so schmackhaft wie das Dosenfutter und das Futter mit mittlerem Feuchtigkeitsgehalt. Infolgedessen leiden die Trockenfutter-Erzeugnisse hinsichtlich der Schmackhaftigkeit an einem Wettbewerbsnachteil. Die Trockenfutter-Produkte haben eine harte, spröde Textur, die für Tiere wenig appetitanregend ist. besonders wenn das Futtci
*o in trockenem Zustand verabreicht wird. Dosentuttcr und Futter mit mittlerem r euchtigkeitsgehalt sind na türlichem Fleisch iihnlichcr und werden daher von den Tieren lieber genommen.
Zur Verhesseiung der Schmackhaftigkeit von
as Trockenfutter, insbesondere für Hunde, ist schon vorgeschlagen worden (deutsche Auslegeschrift 1 190311). auf die mit Fett überzogene, aus einem gelatinierten, autgeblähten Mehlgemisch bestehende Mehlgrundlage des Futters ein trockenes, tunkcnhildendes MiMeI derart aufzutragen, daß die Struktur der Einzelteilchen beim Befeuchten mit einer wäßrigen Flüssigkeit erhalten bleiht. Dieses Futter, bei dem das Fett sich nur an der Oberfläche befindet, ist zur Verfütteriin«· in rehydrntisicrtem Zustand vorgesehen, für eine direkte Verfütterung dagegen kaum geeignet. Hin weiteres Verfahren zur Verbesserung der Schmackhaftigkeit von Irockenfutter-Erzeugnissen ist in der deutschen Offenlegungsschrift 2 163 371 beschrieben. Bei diesem Verfahren wird das aus protein- und mehlhaltigen Ausgangsstoffen bestehende Futtergemisch mit 10 bis 50 Gewichtsprozent Glycerin. Propylenglykol oder einer Mischung aus Glycerin und Propylenglykol versetzt >:.*Ί nach dem Erhitzen unter Druck auf eine T<- .(ieratur oberhalb 100 C bei gleichzeitiger mechanischer Durcharbeitung durch eine Öffnung in eine Zone geringeren Druckes gepreßt, wo durch Entspannungsverdampfung eines Teils der in dem Futter enthaltenen Feuchtigkeit ein expandiertes Produkt mit weicher, elastischer Textur
So entsteht. Dieses Produkt enthält aber kein Fett.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren /ur Herstellung eines fetthaltigen Trokkenfutters an/ugeben. dessen Schmackhaftigkeit ge genuber bekanntem Trockenfutter verbessert und bei dem das Fett in die luttermassc eingearbeitet ist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß man der aus ernährungsmäßig ausgewogenen mehl- und proteinhaltigen Grundstoffen bestehenden Mischung vordem Wasserzusat/. ein genießbares Fett in einer Menge von etwa 1 bis etwa 8 Gewichtsprozent, bezogen auf die Mischung, und soviel Lezithin zusetzt, daß das Verhältnis von Lezithin zu Fett zwischen etwa 1:2 und 2:1 liegt.
Wie gefunden wurde, kann die Schmackhaftigkeit von trockenem, extrudicrtem Stubentierfutter dadurch verbessert werden, daß dem Produkt eine weiche, krümelige Textur erteilt wird. Die Textur ent-
'"«rieht derjenigen ernes mächtigen Kuchen:» wie eines ^NOfienannteii Pfundkuchens, der aus je einem Pfund ^teGrundbestandteilc wie Mehl, Butter, Zucker usw. Hergestellt wird. Durch die Einarbeitung vun Fett in /VeFuttergruudmasse wird eine weiche, krümelige Textur gebildet, die beim Kauen in große Brocken t jje ein angenehmes Mundgefühl ergeben. Rjsher war es nicht möglich, Fett direkt in die Prundmasse extrudierter Produkte einzuarbeiten, da Fett bei dem Extrusionsvorgang von dem Extruder aKeeoreßt wurde oder das Strangpreßerzeugnis nicht f Unbeständig war. Nach dem derzeitigen Stand der Technik wird das Fett auf die Außenseite de«= geformt η Stranepreßerzeugnisses aufgebracht, um den riehloen Nährstoffgehalt einzustellen. Der Zusatz von FMt auf die Außenseite der geformten Futterteilchen ' nrfht iedoch nicht die weiche, krümelige Textur, die r Erzielung der gewünschten Schmackhaftigkeit ,twendie ist Das Verfahren der Erfindung ermög- !!■hnlu'tinarbeitungNonFettindieNährgrundstoffe und de FXsUM1 des fetthaltigen Materials durch Verwendung, eines Fetttransportmittels sowie durch Vcreinigmig des Fetttransportmittels und des Fettes •Tiit den Futtererundstoffen vor der Extrusion. Das Verfahren der Erfindung ermöglicht daher die Her-Vmes Stubentierfuttcrs aus ernahrungsmaß.g S?n mehl- und proteinhaltigen Grundstotobei diese im allgemeinen wenig schmackhaften ndstoffe in ein seh? schmackhaftes Produkt umgewe den.das eine wünschenswert weiche, kru-Ilige Textur. Elastizität, gute Kaueigenschaften und hohen Nährwert hat. Darüberhinaus ermöglicht das Verfahren diese Eigenschaften in sehr einfacher Wet zu verändernfcAls mehl- und proteinhaltige rn ««stoffe können Mais. Weiz.cn. Heisehmehl. S2So Zhnenmeh. verwendet werden. Das des Gesamtgemisches ausmachen, liefern den Hauptanteil des im Endprodukt enthaltenen Proteins. In einer günstigen Ausführungsform beträgt das Verhaltnis der proteinhaltigen Bestandteile zu den mehlhaltigen Bestandteilen etwa 3:1 bis 1:1. Ein Verhältnis von 2 :1 ist üblich. Die mehlhaitigen und die Protein: haltigen Bestandteile machen zusammen 55 bis 85 7c der Gesamtmischung aus.
Die proteinhaltigen Bestandteile werden n°rraa~ lerweise mit Rücksicht auf die erforderliche Höhe und Ausgewogenheit des Proteingehalts ausgewählt. Am besten sollten mehrere proteinhaltige Bestandteile zugegen sein. Diese Bestandteile werden soι ausgewählt, daß sie sich gegenseitig und die mehlhaitigen Bestandteile ergänzen, so daß das Endgemisch in bezug auf die Gegenwart von Aminosäuren ausgewogen ist. Beispielsweise ist Mais arm an Tryptophan, einer essentiellen Aminosäure, während Fischmehl reich an dieser komponente ist; ebenso ist Weizen arm an Ly- *° sin, wahrend Fleischmehl diesen Bestandteil Ilietert. Aus diesem Grunde werden am besten Mischungen dieser sich gegenseitig ergänzenden Bestandteile vcrwendet, um die gew unschte Ausgewogenheit des hutters zu erzielen. . ,
Um ein Auspressen des Fettes aus de,η Mate ,al beim Extrudieren /u verhindern, wird der Mischung mit dem 1 ett noeh ein Fetttransnortmittel whj Als em solches geeignetes ^transportmittel hat sich lecithin erwiesen. Es wird in einer solchen Menge zugeset,t. daß das Verhältnis von ^«ransportmiUcl zu Fett /wischen etwa 1 2 und etwa . 1 betragt
Andere gerne verwendete »"^"f^J^^ duktes (typischerwe.se in Mengen von ctw^ι bis
zugegen, ^^,^"^"V^Si oder Flcischahfalle (wenn diese Stoffe märe Proteingrundstoffe verwed ^
*5
3<>
mehl· und proteinhaltigen Grundstoffen. Fett sowie V tanun- und Minera.stoffbe.gaben hergestellt, so daß einernahrungsmäßigkomplettesuttererhatenw.rd. /ur Herstellung der mehl- und proteinhaltigen Mifeuchthaltende
einer Menge von etwa u nis? viewiem t
malerweise je nach der Menge des in den mehl- und gen hergestellt werden:
proi inhaltigen Grundstoffen vorhandenen Fettes 55 Bestandteile
zwischen 5 und K) Gewichtsprozent liegen. Der Fett-
zusatz beträgt etwa 3 bis etwa 8 Gewichtsprozent, be- Maismehl
zogen auf die Mischung. Weizen
Die mehl- und proteinhaltige Mischung enthalt Hatu auch prSctahaltigc Bestandteile, wie ölsaatenmehl. 6o Maisgk.ten-H.tter pShaltigc Nebenproduktmehle. Fleisch und mi- Maisgluten-Mehl krobiologische Proteine. Zu den Nebcnproduktmeh- Leber
UaS IIIINlMIMluwgiawiiw . .„ -
Petroprotein und Brennerei- oder Diautiuuv.ii. ^^... men. Diese Bestandteile, die vorzugsweise 25 bis 50%
Aroma-Farbstoffe
Vitamin- und Mineralstoffzusätze
tierisches Fett
Pflanzenöle
Zum Extrudieren der m«hl- und proteinhaltigen Stoffe und des Fettes unter Zurückhaltung des Fettes in dem extrudierten Produkt werden Fett und Fetttransportmittel den trockenen Nährstoffen zugesetzt und gründlich mit diesen vermischt, um eine gleichmäßige Verteilung des Fettes und Fetttransportmittels zu erzielen. Nach dem Vermischen des Fettes und des Fetttransportmittels mit den trockenen Nährstoffen werden W;isse/ und gewünschienfalls zusätzliche Plastifizierungsmittel in das Produkt eingemischt. Die Mischung kann dann extrudiert werden, ohne daß Felt *5 herausgedrückt wird. Es wurde gefunden, daß, wenn Wasser und zusätzliche Plastifizierungsmittel mit dem Fett und Fetttransportmittel od<*r vorher zugesetzt werden, das Fett nicht in dem extrudierten Produkt zurückgehalten, sondern bei der Fxtrusion aus dem Produkt ausgepreßt wird, oder daß das Produkt keine Formbeständigkeit und nicht die gewünschte weiche, krümelige Textur hat. Es ist daher /weckmäßig, die trockenen Bestandteile vor dem Zusatz von Prozeßwasser und Plastifizierungsmittel gründlich mit dem "5 Fett und Fetitransportmittel zu durchtränken.
Das Verfahren der Erfindung kann auf einer herkömmlichen Extrusionsvorrichtung ausgeführt wer den, wie sie beispielsweise in der USA-Patentschrift 3496 858 beschrieben ist. Die umlaufende Schnecke 3<> des Extruders erzeugt in Verbindung mit der eingebauten Gegendruckplatte bei der Forderung des Ma ■ terials durch den Extruder einen hohen Druck. Ls wird angenommen, daß das eingespeiste teilchenförmige Material seine Form ändert, bis es schließlich wie eine Flüssigkeit fließt. Dabei erfährt das Material am Umfang der Schnecke eine intensive mechanische Durcharbeitung. Der Druck im Extruder ist hoch und liegt normalerweise in einem Bereich von etwa 14 bis 50 kp cm2. Ein Teil des Druckes wird durch die Schnecke und die Gegendruckplatte erzeugt. Ein anderer Teil des Druckes ist auf die hohe Temperatur zurückzuführen, die teils eine Folge der Reibung zwischen dem fließenden Produkt und den Bauteilen des Extruders, teils eine Folge der im Normalbetrieb von außen zugeführten Wärme ist. Diese zusätzliche Erwärmung wird zweckmäßigerweise durch Leiten von Dampf und/oder heißem Wasser durch eine im Extrudergehäuse um das vordere Ende der Extruderkammer angeordnete, aber von ihr getrennte ringförmige Ummantelung bewirkt. Falls gewünscht, kann Dampf auch direkt in den Extruder eingeleitet werden, um die Temperatur des Materials und/oder seinen Feuchtigkeitsgehalt zu erhöhen. Die zugeführte Wärme menge wird in bekannter Weise so geregelt, daß eine Temperatur erhalten wird, die nicht so hoch ist. daß ein Bräunen oder Verbrennen des Produktes eintritt, die aber hoch genug ist. um die gewünschten chemischen und physikalischen Reaktionen in dem Material ablaufen zu lassen. Die hierfür erforderliche Wärmemenge ist von der jeweiligen Extruderkonstruktion abhängig, kann aber leicht bei Inbetriebnahme der Anlage durch Versuche bestimmt werden.
Die Materialtemperatur im Extruder muß oberhalb 100° C liegen, damit ein Produkt mit guter Zellstruktür erhalten wird.
Je höher der Gehalt des Produktes an Plastifizicrungs- und Feuchthaltcmitteln, Fett- und Fetttransportmitteln ist, um so mehr kann die Temperatur am Extruderkopf von etwa 150° C auf etwa 104" C gesenkt werden; unterhalb 104° C wird die QualUät des Produktes schlecht. Der beste Temperaturbereich crstre-kt sich von etwa 110 bis 138° C, wobei optimale Ergebnisse bei etwa 1200C erzielt worden sind.
Neben dem Dampfmantel zur Wärmezufuhr umgibt noch ein ringförmiger Kühlmantel den hinteren Teil der Extruderkammer. Diese Vorkehrung hat sich beim Normalbetrieb als zweckmäßig erwiesen, um das Material in den Anfangsstufen der Verarbeitung aul einer niedrigeren Temperatur zu halten.
Verfahrensgang
Zur Ausführung des Verfahrens werden Fett und Fetttransportmittel den mehl- und proteinhaltigen Grundstoffen zugegeben und mit diesen gründlich vermischt. Die Mischung wird dann mit den vorgesehenen PJastifizierung- und Feuchthaltemitteln, wie Zucker. Glycerin oder Propylcnglykoi, vciset/t Anschließend wird so viel Wasser zugegeben, dal', di 1 Feuchtigkeitsgehalt der Mischung 2(1 bis 35 Gewichtsprozent (Bestimmung nach der Methode von Karl Fischer) beträgt. Die erneut durchgemischte Mischung wird sodann in den Aufgabetrichter des Extruders gi füllt, dessen Schnecke mit verhältnismäßig hoher Drehzahl, beispielsweise etwa 150 Umin. umlauft Während dieses Vorgangs wird Dampf durch die vor derc Ummantelung und normalerweise Kühlwasser durch die hintere Ummantelung geleitet. Die Mehl miM hung wird in dem Extruder von der Schnecke voi W.ti's gefordet. wobei die Temperatur durch den zügel uhrten Dampf, die mechanische Reibungsarhcit und möglicherweise auch durch chemische Reaktionen auf einen Wert im Bereich von 104 bis 150' C ansteigt. Da die Schnecke das Material lascher fordert, als es durch die enge Düse austreten kann, kommt es in der F.xtruderkammer zu einem beträchtlichen Druckanstieg, wobei der Druck etwa 14 bis 50 kp cm2 erreicht, während das Produkt gleichzeitig in den Extruder intensiv mechanisch durchgearbeitei wird. Wenn die Mischung die Gegendruckplatte des Extruders erreicht, hat sie den Zustand einer fließfähigen Masse angenommen, die aus der Extrusions hauptkammer nach einer Verweilzeit von in der Regel 30 bis 40 Sekunden durch eine Austrittsöffnung in eine Zusatzkammer gepreßt wird. Während das Material infolge der Druckdifferenz in der zweiten Kammer durch das langgestreckte Rohr zur Austrittsdüse wandert, verbleibt es unter erhöhtem Druck und bei erhöhter Temperatur. Wenn das unter hohem Innendruck stehende Material aus der Düse ins Freie austritt und dabei entspannt wird, verdampft ein Teil der überhitzten Feuchtigkeit, wodurch das Produkt expandiert und teilweise abgekühlt wird. Nachdem der Feuchtigkeitsgehalt des Produktes durch die Entspannungsverdampfung auf etwa 18 bis 30 Gewichtsprozent gesenkt worden ist, wird das Produkt auf einen Feuchtigkeitsgehalt zwischen etwa 8 und etwa 17 Gewichtsprozent getrocknet. Normalerweise soll der restliche Feuchtigkeitsgehalt des Materials zwischen etwa 10 und etwa 14 Gewichtsprozent liegen, doch kann er, falls gewünscht, auch höher sein. Innerhalb dieses Feuchtigkeitsbereiches behält das Produkt durch den Einfluß des Fettes und Fetttransportmittels seine angenehme weiche, krümelige Textur. Der Zusatz der angegebenen Fcuchthaltemittc! erweitert den Bereich tier Luftfetichte und verlängert die Zeit-
spanne, in denen die erwünschte weiche, krümelige Textur des Produktes erhalten bleibt. Unter normalen Bedingungen bleibt die weiche, krümelige Textur des Produktes sechs Monate oder langer erhalten. Wenn das Produkt ordnungsgemäß hergestellt wird, tritt es in der Form eines zusammenhängenden, expandierten Stranges aus, der in dieser zusammenhängenden Form belassen oder beim Austritt mit Hilfe einer bekannten Schneidvorrichtung in einzelne Stücke geschnitten werden kann. Das expandierte Produkt ist porm und hat eine weiche, krümelige Textur. Normalerweise ist es wünschenswert, dem Produkt vor der Extrusion Farbstoffe und vor oder nach der Extrusion Aromastoffe zuzusetzen. Nach der Extrusion kann, falls gewünscht, weiteres Fett zugesetzt werden, obwohl normalerweise genug Fett vor der Extrusion in das Produkt eingearbeitet wird. Das Produkt ist nach Fertigstellung ernährungsmäßig ausgewogen, steril, schmackhaft und bekömmlich.
Schmackhaftigkeits- und Ernährungstests haben erwiesen, daß das extrudierte weiche, krümelige Produkt ein ausgezeichnetes und erwünschtes Futter für Stubentiere ist. Das Material kann in verschiedenen Formen verwendet, gefärbt und oder mit Aromastoffen versetzt und in seinen Eigenschaften gelenkt verändert werden. Durch Änderung der Durchsatzgeschwindigkeit des Produktes im Extruder, der Temperaturen, des Expansionsgrades, der Art und Menge der Zusatzstoffe, des Proteingehaltes, der zugesetzten organischen Lösungsmittel usw. kann der Charakter des Produktes unter Erhaltung der weichen, krümeligen Textur in weiten Grenzen variiert werden.
Die folgenden Beispiele \cransrhaulich.cn die Erfindung:
Beispiel 1
Zur Herstellung eines Futters wurden 7.7 kg eines ernährungsmäßig ausgewogenen mehl- und proteinhaltigen Materials folgender Zusammensetzung verwendet:
gemahlener Mais 10 Gewichtsteile
Wei/en 10 Gewichtsteile
Ciesamthafer 3 Gewichtsteile
Maisglutcn-Futter 7 Gewichtsteile
Maisgluten-Mehl S GewichtMeilc
Sojabohnenmehl 12 Gcwichtsteile
Fleisch- und
Knochenmehl 17 Gewichtsteile
Vitamin- und
Mineraktoff/usat/c 2 Gewichtsteile
Das Material wurde mit 2,25 Gewichtsteilen tierischem Fett und 1.5 Teilen Lecithin gemischt. Zu der das Fett und das Lecithin enthaltenden Mischung wurden 1,5 Teile Glycerin und 6% Maissirup mit hohem DE zugesetzt. Sodann wurde so viel Wasser zugefügt, daß der Feuchtigkeitsgehalt der Mischung 25 Gewichtsprozent betrug. Zum Extrudieren wurde ein herkömmlicher Extruder verwendet, dessen vorderem Heizmantel Dampf für die Aufrechterhaltung einer Wasseraustrittstemperatur von y3 bis 120° C zugeführt wurde und dessen hinterer Kühlmantel ständig von Wasser von Raumtemperatur durchflossen wurde. Die Öffnung in der Gegendruckplatte hatte einen Durchmesser von 9,5 mm, und die Schnecke drehte sich mit 150 U min. Die Mischung wurde somit in dem Extruder bei einer Temperatur von rund
iS 12UC mechanisch durchgearbeitet, wobei der Druck etwas schwankte, im allgemeinen aber immer oberhalb 14 kp/cnr lag. Das Material wurde kontinuierlich durch den Extruder und das langgestreckte Rohr gefördert und trat durch eine rechteckige Extrusions-
»° düse der Größe 9,5 mm mal 12,7 mm aus. Die Verweilzeit des Materials in dem Extruder betrug etwa 30 Sekunden. Das Material wurde als kontinuierlicher Strang mit kohärenter Struktur ausgepreßt und expandierte nach dem Durchgang durch die Düse unter
»5 Bildung einer porösen Struktur. Das Fett blieb im Produkt gebunden und wurde bei der Extrusion nicht ausgepreßt. Das Produkt wurde auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 12,5 Gewichtsprozent (Methode nach Karl Fischer) getrocknet und hatte eine ausgezeichnete weiche, krümelige Textur.
Heispiel 2
Das Verfahren des Beispiels 1 wurde wiederholt mit der Ausnahme, daß den Grundstoffen vor dem Zusatz von Glycerin und Maissirup 7 Gewichtsprozent Fett und 7 Gewichtsprozent Lecithin beigemischt wurden. Die Mischung wurde, wie in Beispiel I beschrieben, extrudiert und getrocknet. Das Produkt hatte eine ausgezeichnete weiche, krümelige Textur und eine unversehrte Struktur. Beim Extrudieren wurde kein Fett ausgepreßt.
Beispiel 3
Beispiel 2 wurde wiederholt, wobei den Grundstoffen gleichzeitig Fett, Lecithin. Glycerin, Maissirup und Wasser beigemischt wurden. Das erhaltene Produkt /erfiel nach der Extrusion in ein weiches, krümeliges Mehl. Da* Produkt zeigte keinen strukturellen Zusammenhalt und keine weiche, krümelte Textur.
Die Verwertung der Erfingung kann durch gesetzü ehe Bestimmungen, insbesondere durch das Futter mittelgesetz. beschränkt sein.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung eines weichen, expandierten, fetthaltigen Stubenticrf utters mit krümeliger Textur aus mehl- und proteinhaltigen Grundstoffen, bei dem eine aus ernährungsmäßig ausgewogenen mehl- und proteinhaltigen Grundstoffen bestehende Mischung mit soviel Wasser verset/t wird, daß ihr Feuchtigkeitsgehalt zwischen etwa 20 ufid etwa 35 Gewichtsprozent liegt, die Mischung unter erhöhtem Druck mechanisch durchgearbeitet und dabei gleichzeitig auf eine Temperatur oberhalb HM)" C erhitzt wird, bis das Material in einen fließfähigen Zustand übergegangen ist, worauf die Mischung dann durch eine Düse in einen Raum extrudiert wird, in dem ein erheblich niedrigerer Druck herrscht, dadurch ge kenn/ e ich net. daß man der aus ernährungsmäßig ausgewogenen mehl- und proteinhaltigen Grundstoffen bestehenden Mischung vor dem Wasserzusatz ein genießbares Fett in einer Menge von etwa 1 bis etwa X Gewichtsprozent, bezogen auf die Mischung, und soviel l.e/.ithin zusct/t. daß das Verhältnis von l.e/ithin zu Fett zwischen etwa 1 : 2 und etw;t 2 : I liegt.
DE2346830A 1972-09-21 1973-09-18 Verfahren zur Herstellung eines weichen, expandierten, fetthaltigen Stu be ntierf utters Expired DE2346830C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US290794A US3908025A (en) 1972-09-21 1972-09-21 Pet food product and method for forming same

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2346830A1 DE2346830A1 (de) 1974-04-11
DE2346830B2 DE2346830B2 (de) 1975-02-13
DE2346830C3 true DE2346830C3 (de) 1975-09-25

Family

ID=23117594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2346830A Expired DE2346830C3 (de) 1972-09-21 1973-09-18 Verfahren zur Herstellung eines weichen, expandierten, fetthaltigen Stu be ntierf utters

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3908025A (de)
JP (1) JPS5329627B2 (de)
AT (1) AT336386B (de)
AU (1) AU456975B2 (de)
BE (1) BE805189A (de)
CA (1) CA1007103A (de)
CH (1) CH583524A5 (de)
DE (1) DE2346830C3 (de)
DK (1) DK145404B (de)
FR (1) FR2199944B1 (de)
GB (1) GB1429063A (de)
IT (1) IT997559B (de)
LU (1) LU68464A1 (de)
NL (1) NL7312967A (de)
NO (1) NO139072C (de)
SE (1) SE397252B (de)

Families Citing this family (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4006266A (en) * 1975-10-08 1977-02-01 The Quaker Oats Company Process for making a dry pet food having a hard component and a soft component
US4011345A (en) * 1975-11-26 1977-03-08 The Quaker Oats Company Expanded semi-moist pet food
US4143169A (en) * 1977-05-26 1979-03-06 Ralston Purina Company Dry mink feed
DE2835381C2 (de) * 1978-08-12 1980-07-03 Edmund 8901 Wehringen Mueller Herstellung eines Tierfuttermittels
US4546001A (en) * 1983-11-07 1985-10-08 Nabisco Brands, Inc. Canine biscuit containing discrete particles of meat and other materials and method for making same
US4551343A (en) * 1982-01-22 1985-11-05 Nabisco Brands, Inc. Canine biscuit containing discrete meat and/or meat by-product particles and method for making same
US4534990A (en) * 1982-01-22 1985-08-13 Nabisco Brands, Inc. Soft canine biscuit containing discrete particles of meat and other materials and method for making same
US5004624A (en) * 1983-03-14 1991-04-02 Star-Kist Foods, Inc. Semi-moist pet food having free gravy and process for preparation thereof
US4534989A (en) * 1983-11-07 1985-08-13 Nabisco Brands, Inc. Soft canine biscuit containing discrete meat and/or meat by-product particles and method for making same
JPS6128567U (ja) * 1984-07-24 1986-02-20 富士通株式会社 情報記録媒体収納具
FR2578153B1 (fr) * 1985-03-04 1987-05-22 Clextral Procede et dispositif de preparation d'un produit alimentaire a base de pate molle
JPS6349984U (de) * 1986-09-17 1988-04-05
US4979434A (en) * 1989-06-07 1990-12-25 Nabisco Brands, Inc. Extruder apparatus for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure
US4938127A (en) * 1989-06-07 1990-07-03 Nabisco Brands, Inc. Extruder and continuous mixer arrangement for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure including a post-extrusion radio frequency device
US4957042A (en) * 1989-06-07 1990-09-18 Nabisco Brands, Inc. Extruder and continuous mixer arrangement for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure including a post-extrusion microwave device
US4949628A (en) * 1989-06-07 1990-08-21 Nabisco Brands, Inc. Extruder and continuous mixer arrangement for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure, the extruder including a microwave applicator
US5079012A (en) * 1989-06-07 1992-01-07 Nabisco Brands, Inc. Shelf stable cookie product containing heat and shear sensitive additives and method of making
US4984514A (en) * 1989-06-07 1991-01-15 Nabisco Brands, Inc. Extruder apparatus for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure including a post extrusion microwave device
US5030468A (en) * 1989-06-07 1991-07-09 Nabisco Brands, Inc. Production of leavened products using high temperature mixing
US4999208A (en) * 1989-06-07 1991-03-12 Nabisco Brands, Inc. Extrusion baking of cookies having liposome encapsulated ingredients
US5124161A (en) * 1989-06-07 1992-06-23 Nabisco Brands, Inc. Filled, microwave expandable snack food product and method and apparatus for its production
US5015489A (en) * 1989-06-07 1991-05-14 Nabisco Brands, Inc. Production of cookies with extrusion and post extrusion baking
US4957041A (en) * 1989-06-07 1990-09-18 Nabisco Brands, Inc. Extruder apparatus for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure including a post-extrusion radio frequency device
US4960043A (en) * 1989-06-07 1990-10-02 Nabisco Brands, Inc. Extruder and continuous mixer arrangement for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure
US5077074A (en) * 1989-06-07 1991-12-31 Nabisco Brands, Inc. Preparation of cookie products involving extrusion heating and wire cutting
US5071668A (en) * 1989-06-07 1991-12-10 Nabisco Brands, Inc. Extrusion baking of cookies containing heat and shear sensitive additives
US5015490A (en) * 1989-06-07 1991-05-14 Nabisco Brands, Inc. Production of extruded baked products without oil separation
US5120565A (en) * 1990-10-05 1992-06-09 Purina Mills, Inc. Extruded, high-fat animal feed nugget
US5290584A (en) * 1991-09-17 1994-03-01 New Mexico State University Technology Transfer Corp. Method of preparing a snack food jerky product
US5283077A (en) * 1991-09-17 1994-02-01 New Mexico State University Technology Transfer Corp. Method of preparing snack food products
US5262190A (en) * 1991-12-23 1993-11-16 Kansas State University Research Foundation Extruded meat-based snack food and method for prearing same
US5487862A (en) * 1994-05-18 1996-01-30 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Annular gap expander pellet former and process of using same
AU710654B2 (en) * 1995-03-31 1999-09-23 Cereal Ingredients, Inc. Method of flavoring and texturizing food particles and product thereof
EP0845950B1 (de) 1995-08-07 2004-03-31 Stephen B. Hoy Essbare grusskarten für tiere
US5759603A (en) * 1996-11-15 1998-06-02 Kellogg Company Process for producing a food product having a distinct phase
US6838101B2 (en) * 1997-04-10 2005-01-04 Stephen Hoy Edible animal greeting cards and treats
US6117477A (en) * 1998-03-18 2000-09-12 Kal Kan Foods, Inc. Multicomponent food product and methods of making and using the same
US20050106289A1 (en) * 2000-03-31 2005-05-19 Hoy Stephen B. Edible animal greeting cards and treats
US6716448B2 (en) 2001-10-05 2004-04-06 Rubicon Scientific Llc Domesticated household pet food including maintenance amounts of ivermectin
JP2005505280A (ja) * 2001-10-05 2005-02-24 ルビコン サイエンティフィック エルエルシー 有効成分を含む動物用飼料および該飼料を用いる方法
US6866862B2 (en) * 2001-10-05 2005-03-15 Rubicon Scientific Animal feeds including heartworm-prevention drugs
US7052712B2 (en) * 2001-10-05 2006-05-30 Rubicon Scientific Llc Animal feeds including actives and methods of preparing same
US7585533B2 (en) * 2002-06-11 2009-09-08 Nestec S.A. Pressure formed pet food and method
US6773739B2 (en) * 2002-08-30 2004-08-10 Wenger Manufacturing, Inc Method and apparatus for extrusion of food products including back pressure valve/diverter
US20060193959A1 (en) * 2002-10-30 2006-08-31 Li Nie Low calorie injection molded starch-based pet chew bodies
US20040091579A1 (en) * 2002-11-13 2004-05-13 Rubicon Scientific Llc; Extruded foodstuffs having maintenance level actives
EP1440622B1 (de) * 2003-01-27 2014-03-05 Nestec S.A. Verwendung expandierter Stoffe und Herstellung von Produkten daraus
US20040258802A1 (en) * 2003-06-20 2004-12-23 A.B. Hudson Ingestible supplement for enhancing animal performance
US20080032033A1 (en) * 2003-07-11 2008-02-07 Mgp Ingredients, Inc. Grain Protein Formulations That Provide Clean Release From Molding Surfaces, And Associated Methods
US20050008759A1 (en) * 2003-07-11 2005-01-13 Li Nie Grain protein-based formulations and methods of using same
US20050118234A1 (en) * 2003-12-01 2005-06-02 The Iams Company Methods and kits related to administration of a fructooligosaccharide
US20050119222A1 (en) 2003-12-01 2005-06-02 The Iams Company Compositions comprising fermentable fiber which are adapted for use by a companion animal and kits and methods of their use
US20060188632A1 (en) * 2005-01-26 2006-08-24 Li Nie Pet treats with rough surface texture
US20070172540A1 (en) * 2006-01-25 2007-07-26 Neece Charles E High density, energy component-added pelletized agricultural processing byproducts for animal feed
DE102006026511A1 (de) * 2006-06-06 2007-12-13 Bühler AG Verfahren zur Herstellung einer Futterzusammensetzung für Rinder
DE102006026512A1 (de) * 2006-06-06 2007-12-13 Bühler AG Futterzusammensetzung für Rinder
US9066532B2 (en) * 2008-11-19 2015-06-30 Purina Animal Nutrition Llc Soft moist extruded animal feed
US20100233347A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-16 Uhrhan Richard B Food compositions having a realistic meat-like appearance, feel, and texture
US10104903B2 (en) 2009-07-31 2018-10-23 Mars, Incorporated Animal food and its appearance
WO2015184341A1 (en) * 2014-05-29 2015-12-03 Ohio Soybean Council Mitigation of anti-nutritional substances in plant meal
MX2017010324A (es) 2015-02-16 2017-12-07 Mars Inc Croqueta entrelazada.
CN107529789A (zh) 2015-04-28 2018-01-02 马斯公司 制备灭菌湿宠物食品的方法
CA3048610A1 (en) 2016-12-27 2018-07-05 Paragon Pet Products Europe B.V. Method of producing edible pet chew product and product produced thereby
US20190183155A1 (en) * 2017-05-01 2019-06-20 Usarium Inc. Upcycling solid food wastes and by-products into human consumption products
US10645950B2 (en) 2017-05-01 2020-05-12 Usarium Inc. Methods of manufacturing products from material comprising oilcake, compositions produced from materials comprising processed oilcake, and systems for processing oilcake
US20210235725A1 (en) 2018-06-26 2021-08-05 Paragon Pet Products Europe B.V. Method of producing edible pet chew product and product produced thereby
US11839225B2 (en) 2021-07-14 2023-12-12 Usarium Inc. Method for manufacturing alternative meat from liquid spent brewers' yeast

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3365297A (en) * 1968-01-23 Gen Foods Corp Method of making animal food
US1971886A (en) * 1933-10-16 1934-08-28 Procter & Gamble Process of making cake and the resulting product
US2168532A (en) * 1937-08-10 1939-08-08 Traders Oil Mill Company Pelleting of materials
US2958600A (en) * 1956-11-23 1960-11-01 Benjamin Clayton Animal feeds and methods of producing same
US3010828A (en) * 1957-05-22 1961-11-28 Swift & Co Soap in animal feed
US3115409A (en) * 1959-05-04 1963-12-24 Wilson & Co Inc Pet foods and method of packaging same
US3139342A (en) * 1959-08-17 1964-06-30 Corn Products Co Animal food process
US3119691A (en) * 1962-04-23 1964-01-28 Gen Foods Corp Novel farinaceous animal food
US3202514A (en) * 1963-07-15 1965-08-24 Gen Foods Corp Animal food and method of making the same
US3438780A (en) * 1963-11-08 1969-04-15 Allied Mills Inc Process for making animal feeds
US3357918A (en) * 1964-05-27 1967-12-12 Central Soya Co Fluidized lecithin composition and method
US3467525A (en) * 1964-12-14 1969-09-16 Ralston Purina Co Process for making an animal food
NL139873B (nl) * 1967-02-27 1973-10-15 Stichting Voor Wetenschappelij Werkwijze voor de bereiding van een voeder voor roofdieren.
US3598605A (en) * 1966-03-18 1971-08-10 Stichting Voor Wetenschappelij Food for fur-bearing predatory animals
NL157511B (nl) * 1969-01-09 1978-08-15 Unilever Nv Werkwijze voor de bereiding van in vet oplosbare emulgatoren.
US3653908A (en) * 1969-06-06 1972-04-04 Gen Foods Corp Animal food product and process
CA919980A (en) * 1970-06-12 1973-01-30 Charles W. Kolar, Jr. Solid milk replacer for animals and a method of making
US3745021A (en) * 1970-09-17 1973-07-10 Gen Foods Corp Method for producing an expanded meat food product and product produced thereby
CA978018A (en) * 1970-12-24 1975-11-18 Timothy A. Miller Soft textured dry pet food product and method for forming same
CA978019A (en) * 1971-01-29 1975-11-18 Robert K. Mohrman Method of producing a pet food material having improved palatability

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4969454A (de) 1974-07-05
AT336386B (de) 1977-05-10
BE805189A (fr) 1974-01-16
DE2346830B2 (de) 1975-02-13
AU456975B2 (en) 1975-01-16
JPS5329627B2 (de) 1978-08-22
DE2346830A1 (de) 1974-04-11
FR2199944A1 (de) 1974-04-19
LU68464A1 (de) 1973-12-10
IT997559B (it) 1975-12-30
CA1007103A (en) 1977-03-22
AU6032273A (en) 1975-01-16
NO139072B (no) 1978-09-25
DK145404B (da) 1982-11-15
US3908025A (en) 1975-09-23
ATA803673A (de) 1976-08-15
FR2199944B1 (de) 1977-05-27
NO139072C (no) 1979-01-10
CH583524A5 (de) 1977-01-14
NL7312967A (de) 1974-03-25
GB1429063A (en) 1976-03-24
SE397252B (sv) 1977-10-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2346830C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines weichen, expandierten, fetthaltigen Stu be ntierf utters
DE3220557C2 (de)
DE69931510T2 (de) Kaubares spielzeug fuer haustiere auf proteinbasis
DE2526237C3 (de) Teilchenförmiges Katzenfutter und seine Herstellung
DE3047677A1 (de) Trockenes stubentierfutter und verfahren zu seiner herstellung
DE2729016C2 (de)
DE1492986B1 (de) Verfahren zur herstellung von proteinnahrungsmitteln mit fleischcharakter
DE60318304T2 (de) Eiweiss-enthaltendes lebensmittel und verfahren für seine herstellung
DE2541005A1 (de) Geformtes strukturiertes eiweissnahrungsmittel
DE2903843A1 (de) Verfahren und anordnung zum formen von nahrungsmitteln bzw. futter
DE60119913T2 (de) Haustierfutterzusammensetzung und verfahren zu deren herstellung
DE2521217A1 (de) Hartes, trockenes, fettreiches tierfutter in pelletform und verfahren zu seiner herstellung
DE2429312A1 (de) Verfahren zum backen, extrudieren und expandieren eines naehrmittelgemisches
DE2530322C3 (de) Pferdefutter
DE2163371C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines weichen, trockenen, mit einem Gefüge versehenen, porösen, ausgedehnten Futters
DE1692754A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines proteinhaltigen Produktes
DE2515762A1 (de) Futtermittel und verfahren zum herstellen desselben
DE2345968A1 (de) Nahrungsmittel und verfahren zu seiner herstellung
DE4037497C2 (de)
DE2819157A1 (de) Proteinprodukt und verfahren sowie mittel zu dessen herstellung
DE2122370C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines festen, verformbaren Milchersatzstoffes
DE2204049C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines hochschmackhaften und nahrhaften Futtermittels für Hunde und Katzen
DE2122369C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Nahrungsmittels mit weicher, trockener Textur und von fleischähnlicher Beschaffenheit
DE2108654C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Nahrungs- und Futtermittels
DE2604917B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines hochvoluminoesen,porigen Ausgangsmaterials fuer Futter- und Nahrungsmittelzwecke

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee