DE2339450A1

DE2339450A1 - Verfahren und vorrichtung zur einfuehrung von nutzfluessigkeit und druckgas im aerosolbehaelter

Info

Publication number: DE2339450A1
Application number: DE19732339450
Authority: DE
Inventors: Giancarlo Giuffredi
Original assignee: Coster Technologie Speciali SpA
Current assignee: Coster Technologie Speciali SpA
Priority date: 1972-08-11
Filing date: 1973-08-03
Publication date: 1974-02-21
Also published as: FR2195772B1; IT963917B; GB1426467A; FR2195772A1; CH562128A5; ES417746A1; JPS49133170A

Description

"Verfahren und Vorrichtung zur Einführung von Nutzflüssigkeit und Druckgas im Aerosolbehälter"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Einführung von Nutzflüssigkeit und Druckgas in Aerosolbehälter sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Bekanntlich ist es erforderlich in Aerosolbehälter neben der auszuteilenden Nutzflüssigkeit noch eine erhebliche Menge an Druckgas einzuführen. Es handelt sich dabei zumeist um inerte

A09808/0449

Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3

unter Druck stehende Gas, welche gesondert von der Nutzflüssigkeit in den Behälter eingeführt werden müssen. Das führt zu aufwendigen und störanfälligen Füllvorrichtungen. Der Füllvorgang gestaltet sich zeitaufwendig. Insbesondere stört, daß das Gewicht des Treibgases ca. 50 % des Füllgewichtes ausmacht .

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, welches eine erhebliche Reduzierung des Druckgasanteiles zuläßt und darüber hinaus beim Füllvorgang die gleichzeitige Einführung von Treibgas und Nutzflüssigkeit zuläßt.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Nutzflüssigkeit einem Druckbehälter aufgegeben und in einer Steigkammer oder einem Steigrohr mit als Lochblech ausgebildetem überlauf im Gegenstrom mit dem zugeführten Druckgas angereichert wird, sowie ein Teil der mit Druckgas angereicherten Nutzflüssigkeit über die Kammer oder das Rohr im Kreislauf gefahren und der restliche Teil der mit Druckgas angereicherten Nutzflüssigkeit aus dem Druckbehälter abgezogen und einer Füllvorrichtung für die Aerosolbehälter zugeführt wird.

Der erzielte technische Fortschritt besteht vor allem darin, daß einerseits der Druckgasanteil des Füllgewichtes wesentlich reduziert werden kann und andererseits die gleichzeitige Einfüllung von Nutzflüssigkeit und Druckgas in einem kurzfristigen Arbeitsgang durchführbar ist.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit der Kennzeichnung, daß in einem Druckbehälter im oberen Bereich ein einerseits an einen als

409808/0449

Lochblech ausgebildeten überlauf und andererseits an eine Nutzflüssigkeitszuführung angeschlossenes Steigrohr oder Steigkammer angeordnet ist und in dem Steigrohr eine endseitig als Tauchrohr ausgebildete Druckgaszuführung ausmündet sowie an die Druckgaszuführung ein Druckreduzierventil und im Druckbehälter eine die Nutzflüssigkeit- und Druckgaszuführung regelnder Flüssigkeitsstandanzeiger angeordnet sind, und daß an den Druckbehälter unterhalb des Flüssigkeitsspiegels eine zu einer Füllvorrichtung führende Abzugsleitung angeordnet und zusätzlich die Abzugsleitung über einen Bypass mit Pumpe an die Flüssigkeitszuführung angeschlossen ist.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert, wobei die einzige Figur in schematischer Darstellung einen· Vertikalschnitt durch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigt.

In der Figur ist ein zylindrischer Druckbehälter 1 mit senkrechter Achse gezeigt, dessen Unterteil mit einem Doppelmantel 2 versehen ist, wodurch ein Zwischenraum 3 gebildet wird, in welchen Wasser zur Kühlung und Aufrechterhaltung einer im wesentlichen konstanten Temperatur der im Druckbehälter, befindlichen Flüssigkeit in Umlauf gebracht wird.

Unmittelbar unterhalb des Deckels 4, der dichtend den Druckbehälter 1 verschließt, ist ein tellerartiges Lochblech als überlauf 5 angeordnet an dessen Zentrum eine Steigleitung

6 angeschlossen ist, deren anderes Ende innen in den Druckbehälter hineinreicht und das an eine Nutzflüssigkeitszuführung

7 und einen Bypaß 8 angeschlossen ist.

A098Q8/CU49

Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patenfanwähe, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3

Über die Nutzflüssigkeitszuführung 7 wird kontinuierlich oder mit Unterbrechungen über eine Pumpe 9 die Nutzflüssigkeit zugeführt, die aus einem bestimmten Aerosolbehälter dann ausgeteilt werden soll.

Durch den Bypaß 8 wird durch Wirkung der pneumatischen Pumpe 10 die am Boden des Druckbehälters angesammelte Nutzflüssigkeit wieder in Umlauf gebracht, nachdem sie durch die Löcher des gelochten Überlaufes 5 und eine Anzahl gelochter Zwischenwände 11, die in verschiedenen Höhen im Druckbehälter angeordnet sind, getropft ist.

Beim Deckel 4 ist in das Steigrohr 6, das als Tauchrohr ausgebildete Ende einer Druckgaszuführung 12 eingeführt, durch welches im Gegenstrom zur Nutzflüssigkeit, die in dem Steigrohr 6 strömt, ein Gas unter Druck, vorzugsweise CO₂ oder N₂O eingeleitet wird, welches von einem nicht gezeichneten Behälter kommt, der beispielsweise unter 50 atm Druck steht, und unter Durchgang durch ein Druckreduzierventil 13, mittels dem der Gasdruck auf ungefähr 10 atm reduziert wird.

Das Gas (CO₂ oder N₃O), das im Gegenstrom zur Nutzflüssigkeit in dem Steigrohr 6 gurgelt, sättigt die Flüssigkeit, während zudem noch eine weitere wirksame Sättigung im Zwischenraum zwischen dem Überlauf 5 und der freien Fläche der am Boden des Druckbehälters angesammelten Flüssigkeit eintritt, wobei zu beachten ist, daß in dem fraglichen Raum die Nutzflüssigkeit in einer Druckgasumgebung abtropft. Die Einspeisung des Druckgases in den Druckbehälter 1 wird selbsttätig gesteuert, und zwar erfolgt die Einspeisung wenn der Druck im Druckbe-

409808/0449

hälter unterhalb eines vorgegebenen Wertes sinkt und wird unterbrochen, wenn der Druck einen gleichfalls vorgegebenen Wert übersteigt.

In dem Druckbehälter ist noch ein Flüssigkeitsstandanzeiger 14 vorgesehen, der in an sich bekannter Ausbildung die Pumpe 9 steuert, wenn der Flüssigkeitsstand am Behälterboden ein vorgegebenes Mindestniveau erreicht hat und die Pumpe 9 anhält, wenn der Flüssigkeitsstand einen Höchstwert erreicht hat. Es ist jedoch offensichtlich, daß die Pumpe 9 auch kontinuierlich betrieben werden kann, so daß die Höchst- und Mindestmengen der am Behälterboden angesammelten Nutzflüssigkeit zwischen sehr engen Grenzen gehalten werden.

Letzten Endes ist die am Behälterboden angesammelte Nutzflüssigkeit mittels einer großen Menge von Druckgas angereichert. Ein Teil dieser Flüssigkeit die durch das Druckgas gesättigt ist, wird mittels einer Abzügsleitung 15 abgezogen und in die Aerosolbehälter eingefüllt unter Verwendung einer beliebigen bekannten Füllvorrichtung.

Es ist zu bemerken, daß die mehrmals vor dem Abziehen aus dem Druckbehälter wieder in Umlauf gesetzte Nutzflüssigkeit, die also stark mit Druckgas angereichert ist, nach dem Einfüllen in den Aerosolbehälter einen hohen Druck im Behälter selbst ausübt, weil die Verwendung der üblichen Treibgasmengen überflüssig macht. Die Aerosolbehälter können daher unmittelbar nur mit Nutzflüssigkeit wie beschrieben, ohne besondere Treibgaszuführung, gefüllt werden.

Es ist festgestellt worden, daß beim Füllen der Aerosolbehälter mit der Nutzflüssigkeit gemäß dem erfindungsgemäßen

409808/0449

?33s9450

Verfahren das Gewicht des Treibgases, das die Nutzflüssigkeit gesättigt enthält, die in die Aerosolbehälter eingefüllt worden ist, ungefähr 2 - 4 % des Gesamtgewichts des in die Aerosolbehälter insgesamt eingefüllten Inhalts ausmacht, also das Gewicht des Treibgases ist enorm geringer als dasjenige,
welches in die Aerosolbehälter gemäß den bekannten Verfahren eingefüllt werden muß.

409808/0449

Claims

7339450

Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3

Patentansprüche:

"Λ
/ 1.) Verfahren zur Einführung von Nutzflüssigkeit und Druckgas in Aerosolbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß die Nutzflüssigkeit einem Druckbehälter (1) aufgegeben und in einer Steigkainmer oder einem Steigrohr (6) mit als Lochblech ausgebildetem überlauf (5) im Gegenstrom mit dem zugeführten Druckgas angereichert wird, sowie ein Teil der mit Druckgas angereicherten Nutzflüssigkeit über die Steigkammer oder das Steigrohr (6) im Kreislauf gefahren und der restliche Teil der mit Druckgas angereicherten Nutzflüssigkeit aus dem Druckbehälter (1) abgezogen und einer Füllvorrichtung für die Aerosolbehälter zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Druckbehälter (1) ein Druck von 10 atü aufrechterhalten wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Treibgas Gase aus der Reihe N₃O und CO₂ im Gegenstrom in die Nutzflüssigkeit eingedrückt werden.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Druckbehälter (1) im oberen Bereich ein einerseits an einen als Lochblech ausgebildeten überlauf (5) und andererseits an eine Nutzflüssigkeitszuführung (7) angeschlossenes Steigrohr (6) angeordnet ist und in dem Steigrohr (6) eine endseitig als Tauchrohr ausgebildete Druckgaszuführung (12) ausmündet sowie an die Druckgaszuführung (12) ein Druckreduzierventil (13) und im Druckbe-

4098Q8/QU9

7339450

Andrejewski, Honke & Gesthuysen, Patentanwälte, 4300 Essen 1, Theaterplatz 3

hälter (1) eine die Nutzflüssigkeits- und Druckgaszuführung regelnder Flüssigkeitsstandanzeiger (14) angeordnet sind, und daß an den Druckbehälter (1) unterhalb des Flüssigkeitsspiegels eine zu einer Füllvorrichtung führende Abzugsleitung (15) angeordnet und zusätzlich die Abzugsleitung (15) über einen Bypaß (8) mit Pumpe (10) an die Flüssigkeitszuführung (7) angeschlossen ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das für die Speicherung der mit Druckgas angereicherten Nutzflüssigkeit vorgesehene Unterteil des Druckbehälters (1) mit einem Doppelmantel (2) versehen und der durch den Doppelmantel (2) gebildete Ringraum (3) an eine Kühlwasserzu- und -abführung angeschlossen ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Überlaufes (5) zumindest ein als Lochboden oder Gitter ausgebildeter Zwischenboden (11) oberhalb des Flüssigkeitsspiegels angeordnet ist.

409808/04Λ9