DE2330245A1 - Vorrichtung zum kantengenauen ausrichten von papier-, karton- und pappestapeln - Google Patents
Vorrichtung zum kantengenauen ausrichten von papier-, karton- und pappestapelnInfo
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
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- B65H31/38—Apparatus for vibrating or knocking the pile during piling
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Description
Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten von Papier-, Karton- und Pappestapeln
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten von Papier-, Karton- und Pappestapeln,
bei der die Materialstapel unter gleichzeitiger seitlicher Belüftung auf einer schwingend gelagerten Bodenplatte
aufliegen, wie sie insbesondere bei Stapelwendern Verwendung findet.
Für die Verarbeitung von Druckträgern und Verpackungsmaterialien ist es erforderlich, daß die Materialstapel
intensiv durchlüftet, aufgefächert und kantengenau ausgerichtet werden.
409881 /0680
Wenn auch für die Belüftung der Materialstapel bereits Lösungen bekannt geworden sind, die sich in der Praxis bewährt
haben, so bereitet doch die kantengenaue Ausrichtung der Materialstapel durch die geringe Eigenstabilität von Papier,
Karton und Pappe erhebliche Schwierigkeiten, so daß die Ausrichtung bisher nur in einem beschränkten Umfange
maschinell erfolgen konnte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bisher bestehenden Schwierigkeiten im Ausrichten von Papier-, Karton-
und Pappestapeln zu vermeiden und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der 35 in einfacher und zuvarlässiger
Weise möglich ist, Stapel aus großflächigen und dünnen Papier-, Karton- und Pappematerialien kantengenau auszurichten.
Diese Aufgabe findet ihre Lösung - ausgehend von einer
Vorrichtung der eingangs erwähnten Art -nach der Erfindung dadurch, daß die Bodenplatte in mindestens zwei unabhängig
voneinander gelagerte Schwingplatten mit voneinander unabhängigem Schwingantrieb unterteilt ist.
Dadurch, daß das auszurichtende Papier-, Karton- und Pappematerial auf voneinander unabhängig gelagerten
Schwingplatten aufliegt, von denen jede einen eigenen Schwingantrieb aufweist, können die einzelnen Schwingantriebe
so eingestellt werden, daß ein indifferentes Verhalten des auszurichtenden Materialstapels während der
Ausrichtvibration vermieden wird.
Eine optimale Ausrichtung der Materialstapel läßt sich dadurch erreichen, daß jeder Schwingantrieb hinsichtlich
Richtung, Frequenz und Amplitude der erzeugten Schwingungen einstellbar ist.
- 3 ■-
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Um eine Beschädigung der Materialstapel durch die unabhängig
voneinander schwingenden Schwingplatten zu vermeiden, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen,
daß auf den unmittelbar nebeneinanderliegenden Schwingplatten Tragleisten parallel nebeneinander und derart gegeneinander
versetzt angeordnet sind, daß die Tragleisten der einen Schwingplatte über den Trennungsschlxtz zwischen den
Schwingplatten hinweg in die Zwischenräume zwischen den Tragleisten an der anderen Schwingplatte berührungsfrei
hineinragen. Wichtig ist dabei insbesondere, daß die Tragleisten nur von einer Schwingplatte über den Trennungsschlitz hinwegragen, weil sich sonst die Ausrichtwirkung
und Vibration des Materialstapels in dieser kritischen Zone gegenseitig beeinflussen würde und unter Umständen
auch vollständig aufgehoben werden könnte.
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich anhand eines in der Zeichnung
schematisch dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispxels.
Es zeigen
Fig. 1 einen mit einer Vorrichtung nach der Erfindung ausgestatteten
Stapelwender in einer Seitenansicht, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Schwingplatten eines solchen Stapelwenders,
Fig. 3 einen Schnitt durch die Schwingplatten gemäß Schnittlinie IH-IH in Fig. 2 und
Fig. k einen weiteren Schnitt durch die Schwingplatten
gemäß Schnittlinie IV-IV in Fig. 2,
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Bei dem in der Zeichnung gezeigten Stapelwender ruht ein Materialstapel 1 aus Papier, Karton oder Pappe auf einer
Bodenplatte 2, die gegenüber dem Maschinengestell auf verstellbaren Schwingelementen 3 gelagert ist.
Beiderseits des Materialstapels 1 sind insgesamt vier Luftdüsenpaare
5f 6, 7» 8 reihenweise übereinander angeordnet,
die jeweils paarweise über Gebläse 91 1o, 11, 12 mit hohem
Luftvolumen und niedrigem Druck gespeist werden. Die Luftdüsen sind an einer Tragkonstruktion 13 befestigt, mit der
sie gegenüber dem Materialstapel 1 hin und her verfahren werden können.
Wie Fig. 2 bis h im einzelnen zeigen, ist die Bodenplatte
2 für den Materialstapel 1 in zwei unabhängig voneinander gelagerte Schwingplatten 2 a, 2 b unterteilt, von denen jede
an ihrer Unterseite einen eigenen Schwingantrieb h a, Jf b aufweist. Die Schwingantriebe können elektromotorisch,
elektromagnetisch und hydraulisch angetrieben sein. Die Schwingfrequenz der Schwingantriebe kann stufenlos elektronisch,
mechanisch oder hydraulisch reguliert werden. Die Ausrichtwirkung der Schwingantriebe kann durch Verstellung
des Anstellwinkels verändert und dem auszurichtenden Material angepaßt werden. Dabei können durch Veränderung des
Anstellwinkels der Schwingantriebe die Ausricht-Komponenten X und Y (Fig. 1 und Fig. k) unabhängig voneinander verändert
werden.
An der Oberseite jeder Schwingplatte 2a, 2 b ist eine Anzahl von Tragleisten 14 parallel nebeneinander und derart
gegeneinander versetzt angeordnet, daß die Tragleisten "\k
der einen Schwingplatte 2 a über den Trennungsschlitz zwischen den beiden Schwingplatten hinweg in die Zwischenräume
15 zwischen den Tragleisten 14 an der anderen Schwingplatte
2 b endseitig berührungsfrei hineinragen.
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J 5-,
Mitten auf den noch nicht vibrierenden Schwingplatten 2 a, 2 b, die Hit Tragleisten Ik besetzt sind, ruht nach einer
°o -Vendung der auszurichtende Materialstapel 1. Nachdem
der hydraulisch verfahrbare Stapelausrichtcr 16 des Stapelwenders bis nahe an den Materialstapel 1 herangefahren ißt,
wird die Belüftung Über die seitlich angeordneten Luftdüsenpaare 5t 6f 7» 3 eingeschaltet. Nach einer kurzen Vorbelüftungszeit werden die Schwingantriebe ha, k b an den beiden
Schwingplatten 2 a, 2 b eingeschaltet und erzeugen eine gerichtete Vibration mit hoher Frequenz und kleiner Amplitude.
Die kleine T-Schwingungskomponente richtet den Materialstapel 1 auf der Auflagenseite aus. Die größere X-Schwingungskomponente läßt den geaasten Materialstapel, Stapelpartien
oder einseine Bögen sun Stapelauerichter 16 wandern, an dem
dann die genaue Ausrichtung des Stapels erfolgt. Die Ausrichtung wird durch die seitliche Belüftung des Materialstapels
wesentlich unterstützt. Diese Belüftung sorgt für das notwendige schützende Luftpolster zwischen den einzelnen Bögen des Materialstapels und verhindert bei der gegenseitigen Verschiebung der Bögen während des AusriehtVorgangs,
daß es zu Verschleierungen noch nicht vollständig trockener Druckfarben kooMt.
Die Schwingung der Schwingplatten kann durch Veränderung
sowohl der X- als auch der T-Schwingungskomponente beeinflußt werden.
Ansprüche
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Claims (3)
- AnsprücheVorrichtung'zum kantengenauen Ausrichten von Papier-, Karton- und Pappestapeln, bei der die Mater'alstapel unter gleichzeitiger seitlicher Belüftung auf einer schwingend gelagerten Bodenplatte aufliegen, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (2) in mindestens zwei unabhängig voneinander gelagerte Schwingplatten (2a, 2b) mit voneinander unabhängigem Schwingantrieb (k a, k b) unterteilt ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schwingantrieb (^a, h b) .hinsichtlich Richtung, Frequenz und Amplitude der erzeugten Schwingungen einstellbar ist.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 odor 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf den unmittelbar nebeneinanderliegenden Schwingplatten ( 2 a, 2 b) Tragleisten (14) parallel nebeneinander und derart gegeneinander versetzt angeordnet sind, daß die Tragleisten (14) der einen Schwingplatte über den Trennungsschlitz zwischen den Schwingplatten (2a, 2b) hinweg in die Zwischenräume zwischen den Tragleisten (14) an der anderen Schwingplatte berührungsfrei hineinragen.409881/0680Leerseite
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732330245 DE2330245C3 (de) | 1973-06-14 | Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten von Papier-, Karton- und Pappe stapeln | |
IT9434/74A IT1033549B (it) | 1973-06-14 | 1974-05-07 | Dispositivo per l esatta squadratura di pile di carta,carta spessa e cartone |
US05/474,684 US3945095A (en) | 1973-06-14 | 1974-05-30 | Method and apparatus for aligning a stack of sheets |
JP6661874A JPS5615381B2 (de) | 1973-06-14 | 1974-06-13 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732330245 DE2330245C3 (de) | 1973-06-14 | Vorrichtung zum kantengenauen Ausrichten von Papier-, Karton- und Pappe stapeln |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2330245A1 true DE2330245A1 (de) | 1975-01-02 |
DE2330245B2 DE2330245B2 (de) | 1976-01-15 |
DE2330245C3 DE2330245C3 (de) | 1976-08-19 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3814413A1 (de) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Wohlenberg Kg H | Verfahren zum separieren von rohbogen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE19653350C1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-02-26 | Hugo Beck Gmbh & Co Kg Verpack | Übergabestation für gestapelte Zuschnitte |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3814413A1 (de) * | 1988-04-28 | 1989-11-09 | Wohlenberg Kg H | Verfahren zum separieren von rohbogen sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE19653350C1 (de) * | 1996-12-20 | 1998-02-26 | Hugo Beck Gmbh & Co Kg Verpack | Übergabestation für gestapelte Zuschnitte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1033549B (it) | 1979-08-10 |
US3945095A (en) | 1976-03-23 |
JPS5615381B2 (de) | 1981-04-09 |
DE2330245B2 (de) | 1976-01-15 |
JPS5035410A (de) | 1975-04-04 |
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Legal Events
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