DE2327652B1 - Feed gear for an oil feed head on a deep hole drilling machine - Google Patents
Feed gear for an oil feed head on a deep hole drilling machineInfo
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Description
Die mit dem die als erfinderisch beanspruchten Einzelheiten auweisenden Vorschubantrieb ausgerüstete Tiefbohrbank ist mit den folgenden im Aufriß in F i g. 3 gezeigten Aggregaten ausgerüstet: Mit einer Spannvorrichtung 10, die auf der im Werkstückspindelkasten gelagerten angetriebenen Werkstückspindel befestigt ist und das Werkstück W trägt und um die Werkstückspindelachse 12 in Umlauf versetzt; mit einem Rollensetzstock 14, der auf der waagerechten, zur Spindelachse 12 parallelen Gleitbahn des nicht näher dargestellten Bettes verschiebbar geführt und feststellbar ist; mit einem Bettschlitten 16, der auf dieser Bettgleitbahn parallel zur Spindelachse 12 verschiebbar geführt ist; mit einem auf dem Bettschlitten 16 starr befestigten Ölzuführkopf 18 und mit einem auf der Bettgleitbahn verschiebbaren Bohrschlitten 20 der ein Kleminlager 22 für den Bohrer B trägt. Dieser ist als Rohr ausgestaltet und nicht umlaufend gleichachsig zur Spindelachse 12 angeordnet. An seinem Ende trägt er die Bohrwerkzeugschneiden BW. Those with the details that are claimed to be inventive The deep drilling bench equipped with a feed drive is shown in elevation in F i with the following G. 3 equipped units shown: With a clamping device 10, which is on the The driven workpiece spindle mounted in the workpiece headstock is fastened and carries the workpiece W and rotates it about the workpiece spindle axis 12; with a roller set 14, which is on the horizontal, parallel to the spindle axis 12 Slideway of the bed, not shown, slidably guided and lockable is; with a bed slide 16, which is parallel to the spindle axis on this bed slide 12 is slidably guided; with a rigidly attached to the bed slide 16 Oil feed head 18 and with one on the sliding bed slide Drilling slide 20 which carries a clamping bearing 22 for the drill B. This is as a pipe designed and not arranged circumferentially coaxially to the spindle axis 12. At at its end it carries the BW drilling tool cutting edges.
Der Ölzuführkopf 18 besteht aus einem Bock 24, an dem eine halbzylindrische waagerechte Schale 26 starr befestigt ist. Diese nimmt eine zur Spindelachse 12 gleichachsig angeordnete Hülse 28 auf, die in ihrer Lage durch einen auf der Schale 26 befestigten Deckel 30 gehalten wird und den Bohrer B mit erheblichem Spielraum umgibt Ihr rechtes Ende nimmt eine Stopfbuchse mit Dichtungen 32 auf, die diesen Spielraum an der dem Bohrschlitten 20 zugewandten Seite abdichtend verschließen, aber eine gegenseitige Verschiebung zwischen dem Ölzuführkopf 18 und dem Bohrer B gestatten. An dem dem Werkstück Wzugewandten Ende ist die Bohrung der Hülse 28 kegelförmig erweitert und nimmt eine Endbohrbuchse 34 auf, die in Richtung auf das Werkstück aus der Hülse 28 herausragt und dort von einem auf der Hülse 28 verschiebbar geführten Ring 36 umgeben ist Die linken Stirnseiten der beiden Elemente 34 und 36 liegen in einer gemeinsamen Querebene. Über diese springt ein Dichtungsring 38 in Richtung auf das Werkstück Wvor und legt sich abdichtend an die ebene Stirnfläche des Werkstücks. Dieser Dichtungsring 38 sitzt in einer Ringnut eines Laufringes 40, der zwischen Endbohrbuchse 34 und Ring 36 eingefügt ist und sich mit seiner vom Werkstück Wabgewandten Stirnfläche an einen Lagerring 42 anlegt und diesen an einen Innenflansch 44 des Ringes 36 drückt. The oil feed head 18 consists of a bracket 24 on which a semi-cylindrical horizontal shell 26 is rigidly attached. This takes one to the spindle axis 12 coaxially arranged sleeve 28, which in their position by a on the shell 26 attached cover 30 is held and the drill B with considerable leeway surrounds your right end receives a stuffing box with seals 32, which this Close the clearance on the side facing the drilling slide 20 in a sealing manner, but a mutual displacement between the oil feed head 18 and the drill B permit. The bore of the sleeve 28 is at the end facing the workpiece W expands conically and receives an end drill bushing 34 which extends in the direction of the Workpiece protrudes from the sleeve 28 and can be displaced there by one on the sleeve 28 guided ring 36 is surrounded the left end faces of the two elements 34 and 36 lie in a common transverse plane. A sealing ring 38 jumps over this in the direction of the workpiece Wvor and lies sealingly on the flat end face of the workpiece. This sealing ring 38 is seated in an annular groove of a raceway 40, which is inserted between the end drill bushing 34 and ring 36 and with his from the workpiece W facing away from the end face applied to a bearing ring 42 and this an inner flange 44 of the ring 36 presses.
Dem Zwischenraum 46 zwischen dem Bohrer B und der Hülse 28 wird ein Schmiermittel, z. B. Öl, unter hohem Druck von beispielsweise 60 bar zugeführt und fließt in diesem Zwischenraum nach links durch die Endbohrbuchse 34 und in die Bohrung des Werkstücks W hinein. Das den Schaft des Bohrers B bildende Rohr hat dicht an den Bqhrwerkzeugschneiden BWÖffnungen, durch die das Öl in das Innere des Schaftes fließt und diesen in Richtung auf den Bohrschlitten durchströmt, um dort abzufließen. Der Ölstrom kühlt die Bohrwerkzeugschneiden BWund spült die beim Bohren entstehenden Späne durch das Innere des hohlen Bohrschaftes hindurch fort, so daß diese Späne nicht in den schmalen Spalt zwischen Bohrschaft und Innenwandung der hergestellten Bohrung treten und dort etwa diese Innenwandung zerkratzen können. The space 46 between the drill B and the sleeve 28 becomes a Lubricants, e.g. B. Oil, supplied under high pressure of 60 bar, for example, and flows in this gap to the left through the end drill bushing 34 and into the bore of the workpiece W into it. The tube forming the shank of the drill B is tight The tools cut BW openings through which the oil enters the inside of the shank flows and flows through this in the direction of the drilling slide in order to flow off there. The flow of oil cools the cutting tool cutting edge BW and flushes the cutting edges produced during drilling Chips through the interior of the hollow drill shaft through, so that these chips not in the narrow gap between the drill shaft and the inner wall of the manufactured Enter the hole and scratch this inner wall there.
Die Endbohrbuchse 34 hat radiale Bohrungen 47, die das Öl beiden Seiten des Lagerringes 42 zuführen. The end drill bushing 34 has radial bores 47 that both carry the oil Feed sides of the bearing ring 42.
Durch das nachstehend erläuterte Vorschubgetriebe wird der Bettschlitten 16 mit einer so groß bemessenen Kraft in Richtung auf den Werkstückspindelkasten gedrückt, daß dadurch der Dichtungsring 38 abdichtend an die Stirnfläche des Werkstücks Wgedrückt wird. An dessen Umlauf nehmen der Dichtungsring 38 und dessen Laufring 40 teil. Der Ring 36 hingegen kann an diesem Umlauf nicht teilnehmen; denn er ist auf der am Bock 24 befestigten Hülse 28 nur mit geringem Spielraum drehbar und längsverschiebbar gelagert. Der Begrenzung dieses Spielraumes dient eine von der Hülse 28 getragene Schraube 48, die mit Spiel in die Bohrung des Ringes 36 ragt Dichtungsringe 50 verhindern, daß das Öl zwischen dem Ring 36 und der Hülse 28 nach außen austritt.The bed slide becomes 16 with such a large force in the direction of the workpiece headstock pressed, that thereby the sealing ring 38 sealingly to the end face of the workpiece W is pressed. The sealing ring 38 and its raceway take on its circumference 40 part. The ring 36, however, cannot take part in this cycle; because he is on the sleeve 28 attached to the bracket 24, rotatable and longitudinally displaceable only with little play stored. The limitation of this clearance is carried by the sleeve 28 Screw 48, which protrudes into the bore of the ring 36 with play, prevent sealing rings 50, that the oil between the ring 36 and the sleeve 28 emerges to the outside.
Dem Raum 46 wird das Drucköl durch einen in eine Gewinde-Bohrung der Hülse 28 eingeschraubten Stutzen 52 zugeführt der durch eine Öffnung der Schale 26 hindurch bis in einen Hohlraum des Bockes 24 hinein- ragt und dort an Druckleitungen 54 angeschlossen ist. The pressure oil is fed into the space 46 through a threaded bore the sleeve 28 screwed connector 52 fed through an opening in the shell 26 through into a cavity in the bracket 24 protrudes and there on pressure lines 54 is connected.
Um den Dichtungsring 38 abdichtend an die Stirnfläche des Werkstücks W anzudrücken, muß das Vorschubgetriebe auf den Bettschlitten 16 in Richtung des Pfeiles 56 eine Kraft ausüben, die auch dann aufrechterhalten wird, wenn sich die Stirnfläche des Werkstücks Winfolge von Wärmedehnungen längs der Spindelachsc 12 verlagert. Around the sealing ring 38 sealingly to the end face of the workpiece W to press, the feed gear must on the bed carriage 16 in the direction of the Arrow 56 exert a force that is maintained even if the End face of the workpiece due to thermal expansion along the spindle axis 12 relocated.
In F i g. 2 sind der Bettschlitten 16 und das Bett 60 im Querschnitt schematisch dargestellt. Dieser Schlitten trägt auf seiner Unterseite in Längsrichtung einen mittleren Flansch 62. In diesem und in lotrechten Seitenwänden 64 befinden sich gleichachsige Lager zur Aufnahme einer waagerechten Welle 66, die sich quer über das Bett 60 erstreckt und an den Außenseiten der Wände 64 mit auf ihr befestigten Ritzeln 68 und 70 ausgerüstet ist. Jedes dieser Ritzel kämmt mit einem Stirnrad 72 bzw. 74, das auf einer Welle 76 bzw. 78 befestigt ist. In Fig. 2, the bed slide 16 and bed 60 are in cross-section shown schematically. This carriage carries on its underside in the longitudinal direction a central flange 62. In this and in vertical side walls 64 are located coaxial bearings to accommodate a horizontal shaft 66 that extends transversely extends over the bed 60 and attached to the outside of the walls 64 with it Pinions 68 and 70 is equipped. Each of these pinions meshes with a spur gear 72 or 74, which is mounted on a shaft 76 or 78.
Diese verläuft parallel zur Welle 66, ist in der Wand 64 und in einer Außenwand 79 des Schlittens durch Wälzlager 80 gelagert, ragt durch die Wand 64 nach innen hindurch und hat dort eine Ritzelverzahnung 82, die mit einer am Bett 60 befestigten Zahnstange 84 kämmt.This runs parallel to the shaft 66, is in the wall 64 and in one Outer wall 79 of the slide, supported by roller bearings 80, protrudes through wall 64 inside through and there has a pinion toothing 82, which with one on the bed 60 attached rack 84 meshes.
Das Vorschubgetriebe treibt die Welle 66 an und setzt daher die Ritzelverzahnungen 82 in Umlauf, die sich an den Zahnstangen 84 abwälzen. The feed gear drives the shaft 66 and therefore sets the pinion teeth 82 in circulation, which roll on the racks 84.
Das in F i g. 2 rechts liegende Ende der Welle 66 ragt über das Ritzel 70 hinaus und trägtvfdort ein Stirnrad 86, das mit einem Ritzel 88 kämmt. Dieses ist auf einem Zapfen 90 drehbar gelagert, der in einer waagerechten zur Welle 66 parallel verlaufenden Bohrung der betreffenden Wand 64 des Bettschlittens befestigt ist. Das Ritzel 88 besteht aus einem Stück mit einem scheibenförmigen Planetenradträger 92, in welchem ein Kranz von Lagerzapfen 94 befestigt ist. Auf diesem sind Planetenräder 96 gelagert, die ihrerseits mit der Innenverzahnung 98 eines um die Achse des Zapfens 90 umlaufend gelagerten zylindrischen Gehäuses 100 kämmen. The in Fig. 2 right-hand end of the shaft 66 protrudes over the pinion 70 out and carries a spur gear 86 which meshes with a pinion 88. This is rotatably mounted on a pin 90 which is in a horizontal position to the shaft 66 parallel bore of the relevant wall 64 of the bed slide attached is. The pinion 88 consists of one piece with a disk-shaped planet carrier 92, in which a ring of trunnions 94 is attached. On this are planet gears 96 stored, which in turn with the internal teeth 98 around the axis of the pin 90 circumferentially mounted cylindrical housing 100 comb.
Dieses Gehäuse hat auf seiner Außenseite eine Verzahnung 102, die mit einer waagerechten, im Bett 16 in ihrer Längsrichtung verschiebbar geführten Zahnstange 104 kämmt, vgl. F i g. 1. Diese Zahnstange erstreckt sich parallel zur Spindelachse 12 und ist an beiden Enden am Bettschlitten 16 durch ein Paket von Tellerfederelementen abgestützt. Eines dieser Pakete ist im Getriebeschema der F i g. 1 als Feder 106 angedeutet.This housing has a toothing 102 on its outside, which with a horizontal, guided in bed 16 displaceable in its longitudinal direction Rack 104 meshes, see FIG. 1. This rack extends parallel to the Spindle axis 12 and is at both ends on the bed slide 16 by a package of Disc spring elements supported. One of these packages is in the transmission diagram of the F i g. 1 indicated as spring 106.
Gleichachsig zum Lagerzapfen 90 ist außen am Bettschlitten 16 ein Gleichstrom-Servomotor 108 angeflanscht, dessen Läuferwelle 110 ein auf ihr befestigtes, mit den Planetenrädern 95 kämmendes Sonnenrad 112 trägt. Ferner trägt die Läuferwelle 110 des Servomotors eine mit ihr umlaufende Kupplungsscheibe 114, die durch einen im Gehäuse 100 befestigten Magneten 116 bei dessen Erregung angezogen wird und dadurch das Gehäuse 100 mit dem Sonnenrad 112 zu gemeinsamem Umlauf verbindet. Coaxially to the bearing pin 90 is the outside of the bed slide 16 Flanged DC servo motor 108, the rotor shaft 110 of which has a sun gear 112 meshing with the planet gears 95 carries. Furthermore, the rotor shaft carries 110 of the servomotor has a clutch disc 114 rotating with it, which by a Magnet 116 fixed in the housing 100 is attracted when it is excited and thereby connects the housing 100 with the sun gear 112 to rotate in common.
Am Bettschlitten 16 ist ferner der Stator eines Drehpotentiometers 118 befestigt, dessen Läuferwelle 120 durch Getrieberäder 122 mit der Verzahnung 102 des Gehäuses 100 in Getriebeverbindung steht. The stator of a rotary potentiometer is also located on the bed slide 16 118 attached, the rotor shaft 120 through gear wheels 122 with the toothing 102 of the housing 100 is in transmission connection.
Schließlich ist am Bettschlitten 16 ein in der Zeichnung nicht veranschaulichter Endschalter angeordnet, der durch die Zahnstange 104 geschaltet wird, wenn diese beim Vorlauf des Bettschlittens 16 in Richtung auf das Werkstück Weine bestimmte Grenzstellung überschreitet. Finally, a not illustrated in the drawing is on the bed slide 16 Arranged limit switch, which is switched by the rack 104 when this certain wines as the bed carriage 16 moves in the direction of the workpiece Limit position exceeds.
Die Wirkungsweise des Vorschubgetriebes ist folgende: Zum Vorlauf des Bettschlittens 16 mit dem Ölzuführkopf 18 in Richtung des Pfeiles 56, F i g. 3. wird der Elektromotor 108 eingeschaltet. Er treibt über das Planetengetriebe den Planetenradträger 92 mit dem Ritzel 88 an. Dieses versetzt die Welle 66 in Umlauf. die ihrerseits die Welle 76 bzw. 78 antreibt und über die Ritzelverzahnung 82 an den Zahnstangen 84 abwälzen läßt. Sobald der Dichtungsring 38 des Ölzuführkopfes auf die Stirnfläche des Werkstücks W trifft, verlangsamt der Planetenradträger 92 seinen Umlauf und bleibt nach Zusammenpressen des Dichtungsringes 38 stehen, so daß auch die Lagerzapfen 94 zum Stillstand kommen. Der weitere Umlauf des Sonnenrades 112 versetzt daher das Gehäuse 100 um seine Achse in Drehung. Dadurch wird die Zahnstange 104 in ihrer Längsrichtung verschoben und preßt die Feder 106 zusammen. Dem Maß dieser Verschiebung entspricht die vom Potentiometer 118 abgegriffene Spannung. The mode of operation of the feed gear is as follows: To the advance of the bed slide 16 with the oil feed head 18 in the direction of the arrow 56, Fig. 3. The electric motor 108 is switched on. It drives through the planetary gear the planetary gear carrier 92 with the pinion 88. This causes the shaft 66 to rotate. which in turn drives the shaft 76 or 78 and via the pinion toothing 82 the racks 84 can roll. As soon as the sealing ring 38 of the oil feed head hits the end face of the workpiece W, the planet gear carrier 92 slows down its circulation and stops after compression of the sealing ring 38, so that the bearing journals 94 also come to a standstill. The further revolution of the sun gear 112 therefore causes the housing 100 to rotate about its axis. This will make the rack 104 shifted in its longitudinal direction and compresses the spring 106 together. The measure the voltage tapped off by the potentiometer 118 corresponds to this shift.
Ein zweites nicht näher dargestelltes von Hand verstellbares Potentiometer liegt mit dem Potentiometer 118 in einer Brückenschaltung, die ein Signal liefert, wenn die von den beiden Potentiometern abgegriffenen Spannungen ein bestimmtes Verhältnis erreichen. A second manually adjustable potentiometer, not shown in detail is in a bridge circuit with potentiometer 118, which supplies a signal, when the voltages tapped off by the two potentiometers have a certain ratio reach.
Durch dieses Signal wird der Motor 108 abgeschaltet und gleichzeitig wird der Magnet 116 eingeschaltet.By this signal, the motor 108 is switched off and at the same time the magnet 116 is switched on.
Wenn das geschehen ist, ist die Verzahnung 102 des Gehäuses 100 mit dem Ritzel 88 starr gekuppelt. Infolgedessen wird die von der gespannten Feder 106 auf die Zahnstange##494 ausgeübte Kraft in Gestalt eines Drehmomentes auf die Welle 66 übertragen. Dieses Drehmoment sorgt dafür, daß der Ölzuführkopf mit seinem Dichtungsring 38 an das Werkstück W angedrückt wird. Verlagert sich die Stirnfläche des Werkstücks W gegenüber dem Ölzuführkopf infolge von Wärmedehnungen od. dgl., dann führt das nur dazu, daß die Feder 106 etwas mehr oder weniger stark zusam- mengedrückt wird, wodurch indessen die Höhe der Anpreßkraft nicht wesentlich geändert wird. When that is done, the toothing 102 of the housing 100 is with the pinion 88 rigidly coupled. As a result, that of the tensioned spring 106 Force exerted on the rack ## 494 in the form of a torque on the shaft 66 transferred. This torque ensures that the oil feed head with its sealing ring 38 is pressed against the workpiece W. The end face of the workpiece shifts W against the oil feed head as a result of thermal expansion or the like. Then this leads only to the fact that the spring 106 is somewhat more or less strongly amount is pressed, whereby, however, the amount of contact pressure is not significantly changed.
Die Anpreßkraft, die zwischen dem Ölzuführkopf 18 und dem Werkstück W wirksam wird, übt also ein Drehmoment auf den Zahnkranz 102 aus, wodurch die Zahnstange 104 verschoben und die Feder 106 vorgespannt wird. The pressing force between the oil feed head 18 and the workpiece W is effective, so exerts a torque on the ring gear 102, whereby the rack 104 shifted and the spring 106 is biased.
Zum Ausspannen des Werkstücks schaltet man den Motor 108 in Rücklaufrichtung wieder ein, wobei sich die Kupplung 114, 116 löst Die Welle 66 wird dann in Rücklaufrichtung angetrieben und bewirkt, daß der Ölzuführkopf vom Werkstück zurückgezogen wird. Ist dabei der Dichtungsring 38 entspannt, dann wirkt auf die Welle 66 ein sehr geringes Drehmoment, das zur Überwindung der Reibungskräfte des Bettschlittens 16 und des Vorschubgetriebes ausreicht. Entsprechend gering ist die Kraft, mit der die Gehäuseverzahnung 102 die Zahnstange 104 zu verschieben sucht. Diese wird daher durch die sich entspannende Feder 106 zusammen mit dem Potentiometer 118 in die Ausgangslage zurückgeführt. To unclamp the workpiece, the motor 108 is switched in the reverse direction on again, the coupling 114, 116 being released. The shaft 66 is then in the return direction is driven and causes the oil feed head to be withdrawn from the workpiece. If the sealing ring 38 is relaxed in the process, then a very slight effect on the shaft 66 Torque needed to overcome the frictional forces of the bed slide 16 and the Feed gear is sufficient. The force with which the housing teeth are applied is correspondingly low 102 seeks to move the rack 104. This is therefore due to the relaxing Spring 106 returned to its original position together with potentiometer 118.
Die Zahnstange 104 stellt ein abgefedertes Meßglied dar, dessen Verschiebung dem vom Vorschubmotor 108 ausgeübten Antriebsmoment entspricht. Den Meßwert bildet die vom Potentiometer 118 abgegriffene Spannung. Überschreitet diese Spannung die Grenze, die durch das zweite von Hand verstellbare Potentiometer gewählt ist, dann wird dadurch die Kupplung eingerückt. Sie wird erst wieder gelöst, wenn der Meßwert die Grenze unterschreitet, d. h. wenn sich die Zahnstange 104 in entgegengesetzter Richtung bewegt. The rack 104 represents a cushioned measuring element, its displacement corresponds to the drive torque exerted by the feed motor 108. Forms the measured value the voltage tapped off by the potentiometer 118. If this voltage exceeds the Limit selected by the second manually adjustable potentiometer, then this engages the clutch. It is only solved again when the measured value falls below the limit, d. H. when the rack 104 is in opposite Moving direction.
Die vom Potentiometer 118 abgegriffene Spannung, die dem Meßwert entspricht, kann auf ein Anzeigegerät zum Anzeigen des Drehmomentes wirken. The voltage tapped off by the potentiometer 118, which corresponds to the measured value can act on a display device to display the torque.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732327652 DE2327652C2 (en) | 1973-05-30 | 1973-05-30 | Feed gear for an oil feed head on a deep hole drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732327652 DE2327652C2 (en) | 1973-05-30 | 1973-05-30 | Feed gear for an oil feed head on a deep hole drilling machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2327652B1 true DE2327652B1 (en) | 1974-12-12 |
DE2327652C2 DE2327652C2 (en) | 1975-07-24 |
Family
ID=5882640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732327652 Expired DE2327652C2 (en) | 1973-05-30 | 1973-05-30 | Feed gear for an oil feed head on a deep hole drilling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2327652C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2919376A1 (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-20 | Boehringer Gmbh Geb | FEED DEVICE FOR A HORIZONTAL DEEP DRILL |
US7188700B2 (en) | 2001-12-03 | 2007-03-13 | Nsk Ltd. | Electric power steering apparatus |
CN105690164A (en) * | 2016-04-12 | 2016-06-22 | 上海海业机电设备有限公司 | Inclined facing head mechanism for scene boring of large valve shell sealing surface |
-
1973
- 1973-05-30 DE DE19732327652 patent/DE2327652C2/en not_active Expired
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---|---|---|---|---|
DE2919376A1 (en) * | 1979-05-14 | 1980-11-20 | Boehringer Gmbh Geb | FEED DEVICE FOR A HORIZONTAL DEEP DRILL |
US7188700B2 (en) | 2001-12-03 | 2007-03-13 | Nsk Ltd. | Electric power steering apparatus |
CN105690164A (en) * | 2016-04-12 | 2016-06-22 | 上海海业机电设备有限公司 | Inclined facing head mechanism for scene boring of large valve shell sealing surface |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2327652C2 (en) | 1975-07-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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