DE2326510A1 - DEVICE FOR THE CONTROL OF ROTARY STENCILS IN SCREEN PRINTING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR THE CONTROL OF ROTARY STENCILS IN SCREEN PRINTING MACHINES

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DE2326510A1 DE19732326510 DE2326510A DE2326510A1 DE 2326510 A1 DE2326510 A1 DE 2326510A1 DE 19732326510 DE19732326510 DE 19732326510 DE 2326510 A DE2326510 A DE 2326510A DE 2326510 A1 DE2326510 A1 DE 2326510A1
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)

Description

Pat#nfanwiitePat # nfanwiite Dipl.-lng. StrackeDipl.-Ing. Stracke

Dipl.-lng. Loesenbeck 48 Bielefeld, Herfwder Stufte 17Dipl.-Ing. Loesenbeck 48 Bielefeld, Herfwder Step 17

Mitter & Co., 4815 Schloss Holte, Hellweg 130Mitter & Co., 4815 Schloss Holte, Hellweg 130

Vorrichtung zur Steuerung von Rotationsschablonen bei SiebdruckmaschinenDevice for controlling rotary stencils at screen printing machines

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung von Rotationsschablonen bei Siebdruckmaschinen, z*B. Lack- oder Galvanoschablonen, Filmdruckschablonen sowie Rotationsschablonen, die aus.Sieben hergestellt sind. Dabei kann es sich um Schablonenbänder oder Rundschablonen handeln.The invention relates to a device for controlling rotary stencils for screen printing machines, e.g. Lacquer or electroplated stencils, film printing stencils and rotary stencils that are made of seven. This can be stencil tapes or round stencils.

Vorrichtungen zur Steuerung der Rotationsschablonen sind an sich bekannt. So kann bei Auftritt eines Fehlers im Lauf der Schablone durch Veränderung der Stellung der Lagerringe bzw. einer Spann- und Regelwalze eine Laufveränderung der Rotationsschablone vorgenommen werden. Dies erfolgt allerdings erst, wenn die Bedienungsperson visuell den Fehler festgestellt hat. Der wesentliche Nachteil dieser Steuerung besteht darin, daß keine laufende Eontrolle stattfindet, und daß keine automatische Überwachung des . Schablonenlaufes erfolgt, so daß die Verstellmittel erst auf aktiven Einsatz der Bedienungsperson- hin wirksam werden. Dabei muss aber der aufgetretene Fehler so gross sein, daß ein visuelles Erfassen durch die Bedienungsperson möglich ist. Geringere Fehler bleiben dabei unberücksichtigt.Devices for controlling the rotary stencils are known per se. So if an error occurs in the course of the stencil by changing the position of the bearing rings or a tensioning and regulating roller, a change in the running of the rotary template be made. However, this only takes place when the operator visually detected the error. The main disadvantage of this control is that there is no ongoing control takes place and that no automatic monitoring of the. Template run takes place, so that the adjusting means is only active Use of the operator will be effective. However, the error that has occurred must be so large that a visual Detection by the operator is possible. Minor errors are not taken into account.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ständige Überwachung des Schablonenlaufes zu gewährleisten bei automatischerThe invention is based on the object of constant monitoring of the stencil run with automatic

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Einwirkung auf die Arbeitsmittel der Schablone, wobei eine Feinkontrolle ermöglichte ist.Effect on the working equipment of the stencil, with a fine control is made possible.

Die Erfindung besteht darin, daß im Seitenbereich der umlaufenden Schablone ein in der Laufrichtung zum Muster stimmender abtastbarer Streifen angeordnet ist und diesem Streifen mindestens ein Eontrollmittel zugeordnet ist, das vorzugsweise mit den Verstellmitteln der Rot'ationsschablone verbunden ist. Selbstverständlich besteht dabei die Möglichkeit, diese direkte Verbindung zu den Verstellmitteln durch optische oder akustische Signale zu unterbrechen, wenn auch die direkte Kopplung der Verstellmittel mit den Kontrollmitteln erheblich vorteilhafter ist.The invention consists in the fact that in the side area of the circumferential stencil one can be scanned in the running direction of the pattern Strip is arranged and this strip is assigned at least one control means, which is preferably with the adjustment means the rotation template is connected. Of course there is the possibility to interrupt this direct connection to the adjustment means by optical or acoustic signals, even if the direct coupling of the adjustment means with the control means is considerably more advantageous.

Der Kontrollstreifen kann sehr unterschiedlich ausgebildet sein, so besteht die Möglichkeit der Anordnung eines optisch ablesbaren Streifens, eines mechanisch abtastbaren Streifens, eines luftdurchlässigen Streifens und auch eines Magnetstreifens, der elektrisch abgetastet wird.The control strip can be designed very differently, so there is the possibility of arranging an optically readable strip, a mechanically scannable strip, a air-permeable strip and also a magnetic strip that is scanned electrically.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen Häher erläutert. The invention is explained below in an exemplary embodiment with reference to the drawings.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Es zeigen:Further refinements of the invention are characterized in the subclaims. Show it:

Figur 1 das Schema einer Rotationsschablone als Bandschablone ausgebildet in Seitenansicht,Figure 1 shows the scheme of a rotation template designed as a band template in side view,

Figur 2 eine Rotationsschablone in Vorderansicht, Figur 3 das Schaltbild für eine Überwachungseinrichtung.FIG. 2 shows a rotary template in a front view, FIG. 3 shows the circuit diagram for a monitoring device.

Die Rotationsschablone 1, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ein Schablonenband ist, und beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 2 eine Rundschablone, ist als Lackoder Galvanoschablone ausgebildet und kann aus Sieben hergestellt sein. Innerhalb der Druckbreite a liegt der bemusterte Schablonenmantel 12. Der Randbereich 10 ist entweder durch Lack abge-The rotary template 1, which in the illustrated embodiment 1 is a stencil tape, and in the illustrated embodiment of FIG Electroplating stencil and can be made from sieves be. The patterned stencil jacket lies within the printing width a 12. The edge area 10 is either covered by varnish

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deckt oder "besteht aus Vollmaterial. Auf jeden Fall ist der Randbereich derart ausgebildet, daß hier ein geschlossener Randstreifen 10 liegt.covers or "consists of solid material. In any case, the The edge area is designed in such a way that a closed edge strip 10 is located here.

Im Bereich dieses Randstreifens 10 ist erfindungsgemäss ein Kontrollstreifen, vorzugsweise eine Linie 11, eingraviert, mit Raster versehen oder aufgesetzt, wesentlich ist, daß dieser Kontrollstreifen vorzugsweise umlaufend ausgebildet ist und in Laufrichtung zum Muster innerhalb des bemusterten Schablonenmantels 12 stimmt. Dieser Kontrollstreifen, der in einer Linie umlaufend liegt, kann einfach ein offenes Sieb sein, und zwar bei'normalen Siebdruckschablonen. Er muss auf jeden Fall abtastbar sein mit einer beliebigen, entsprechend angepassten Kontrolleinrichtung 2, die dem Bandumlaufsbereich zugeordnet ist. Diese Kontrolleinrichtung ist in Fig. 1 nur angedeutet, da sie eine unterschiedliche Formgestaltung haben kann. Handelt es sich bei dieser Linie um einen aufgesetzten Draht, so kann er elektromechanisch abgetaiet werden. Handelt es sich bei der Linie um einenAccording to the invention, a is in the area of this edge strip 10 Control strip, preferably a line 11, engraved, provided with a grid or attached, it is essential that this control strip is preferably formed circumferentially and in The running direction to the pattern within the patterned stencil jacket 12 is correct. This control strip that is in a line all the way around can simply be an open screen, with normal screen printing stencils. He must definitely be palpable be with any, appropriately adapted control device 2, which is assigned to the belt circulation area. These Control device is only indicated in Fig. 1, since it can have a different shape. Is it at this line around an attached wire, so it can be dismantled electromechanically. Is the line a

muss—
Hagnetdraht, so/diesem ein Magnetschalter zugeordnet werden, der sofort ausschaltet, wenn sich der Draht aus seinem Wirkbereich entfernt. Im allgemeinen wird es vorzuziehen sein, diesen Kontrollstreifen 11 mit Raster zu versehen, genauso wie den bemusterten Schablonenmantel 12, so, daß kein besonderer Arbeitsvorgang zur Anbringung des Kontrollstreifens notwendig ist, wenn es sich um eine Siebdruckschablone handelt. Bei Lack- und Galvanoschablonen wird jeweils vorzugsweise das Verfahren gewählt, das zur Bemusterung des Schablonenmantels verwendet wird, um auch bleichzeitig den Kontrollstreifen 11 im Randstreifenbereich anzubringen. Zusätzlich kann zum Kontrollstreifen 11 ein.den Rapport jevjeils angebender Querstrich angeordnet werden, der ebenfalls von der Kontrolleinrichtung abgetastet wird und z.B. bei jedem Umlauf der Rotationsschablone 1 eine Impulsgabe verursacht. Damit kann kontrolliert werden, ob sämtliche Druckwerke in der Rotationsmaschine den Rapport gleichmässig bringen. Die Übereinstimmung des Druckes aller Farben ist damit ermöglicht.
got to-
Magnet wire, so / this a magnetic switch can be assigned, which switches off immediately when the wire moves away from its effective range. In general, it will be preferable to provide this control strip 11 with a grid, as well as the patterned stencil jacket 12, so that no special operation for attaching the control strip is necessary when it is a screen printing stencil. In the case of lacquer stencils and electroplated stencils, the method that is used for patterning the stencil jacket is preferably chosen in order to also apply the control strip 11 in the edge strip area at the same time. In addition to the control strip 11, a cross line indicating the repeat can be arranged, which is also scanned by the control device and, for example, causes an impulse to be generated with each revolution of the rotary stencil 1. This can be used to check whether all printing units in the rotary press produce the repeat evenly. This enables the printing of all colors to match.

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Diese Kontrolle der einzelnen Druckwerke im Verhältnis zueinander ist insbesondere beim Druck von Mischfarben usw. ausserordentlich wichtig, um' keine Farbflächenverschiebungen innerhalb eines Durchlaufes auf der Ware zu haben. Zusätzliche Kontrollmarkierungen 14 können noch im Bereich des KontrollStreifens 11 .vorgesehen sein, um z.B. ganz kritische Punkte zu überprüfen.This control of the individual printing units in relation to one another is extraordinary, especially when printing mixed colors etc. important in order not to have any color surface shifts on the goods within a single pass. Additional control marks 14 can still be in the area of the control strip 11. Be provided, e.g. to check very critical points.

In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel einer Kontrolleinrichtung dargestellt. Hier handelt es sich um die Abtastmöglichkeit des Kontrollstreifens 11 durch Luft. Die von einem Gebläse 20 über Filter 21 zugeführte Luft gelangt zu einem Abtastkopf 22,durch den der Randbereich der Schablone 1 geführt wird. Im Bereich der abgebenden und aufnehmenden Düsen des Abtastkopfes 22 liegt der Kontrollstreifen 11. Von hier wird die Luft dem Kopf 30 eines Hydraulikschiebers 3 zugeführt, der mit einer Membran 31 arbeitet. Der Hydraulikschieber 3 ist über Leitungen 41, 42 mit einem Servozylinder 4 verbunden und beaufschlagt in Normalstellung gleichmässig von beiden Seiten dessen Kolben 40 mit reduziertem Öldruck. Das Öl kommt aus einem Ölbehälter 5 über einen Ölfeld-FiIter 50, gelangt zu einer Zahnradpumpe 51 und wird von hier über ein Reduzierventil 52 und eine Leitung 53 dem Hydraulikschieber 3 zugeführt. Der Schisber ist derart ausgebildet, daß schon bei geringer Verstellung des Kopfes 30 und der Membran 31 entweder über die Leitung 41 oder die Leitung 42 der Kolben 40 des Servözylinders 4 einseitig beaufschlagt wird, so daß von hier eine Verstellung der Spann- und Regelwalze 15, z.B. des in Fig. 1 schematisch dargestellten Schablonenbandes 1 erfolgen kann. Dem Reduzierventil 52 ist eine Öldrucksicherung 152 zugeordnet. Einzelheiten sind selbstverständlich variierbar, genauso wie völlig andere Abtasteinrichtungen vorgesehen sein können. Ausser den bereits erwähnten Abtastmöglichkeiten besteht noch die Möglichkeit der Abtastung durch Fotozellen, wobei die Lichtmenge gemessen wird, die aufldie Selenzellen einwirkt. Wesentlich ist, daß durch ständige Überwachung des Schablonenlaufes eine automatische Einwirkung auf die Arbeitsmittel der Schablone ermöglicht ist. Ob nun die Druckkröpfe der Rundschablone verstelltIn Fig. 3, an embodiment of a control device is shown. This is about the possibility of scanning the control strip 11 through air. The air supplied by a fan 20 via filter 21 arrives at a scanning head 22 through which the edge region of the stencil 1 is guided. The control strip 11 is located in the area of the emitting and receiving nozzles of the scanning head 22. From here, the air is fed to the head 30 of a hydraulic slide 3, which works with a membrane 31. The hydraulic slide 3 is connected to a servo cylinder 4 via lines 41, 42 and, in the normal position, evenly acts on its piston 40 from both sides with reduced oil pressure. The oil comes from an oil container 5 via an oil field filter 50, arrives at a gear pump 51 and is fed from here to the hydraulic slide 3 via a reducing valve 52 and a line 53. The Schisber is designed in such a way that even with a slight adjustment of the head 30 and the diaphragm 31, either via the line 41 or the line 42, the piston 40 of the servo cylinder 4 is acted upon on one side, so that from here an adjustment of the tensioning and regulating roller 15, For example, the stencil tape 1 shown schematically in FIG. 1 can take place. An oil pressure fuse 152 is assigned to the reducing valve 52. Details can of course be varied, just as completely different scanning devices can be provided. Besides the already mentioned Abtastmöglichkeiten there is the possibility of scanning by photo cells, the light amount is measured, acting on l selenium cells. It is essential that constant monitoring of the stencil run enables an automatic action on the working equipment of the stencil. Whether the pressure heads of the round stencil are now adjusted

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werden oder die Spann- und Regelwalze 15 verstellt wird, ist im Grunde genommen gleichgültig. Auch, die Abtastung des Querstriches 13 kann auf vielfältige Art und Weise erfolgen, genauso wie die "besonderen Kontrollmarkierungen 14. Alle die durch die Abtastung gewonnenen Werte laufen zu Vergleichseinrichtungen, so daß die einzelnen Druckwerke in ihrer Stellung zueinander genau kontrolliert werden und beispielsweise bei ungleichem Lauf der Druckwerke im Verhältnis zueinander ein akustisches oder optisches Signal gegeben wird bzw. eine automatische Regelung erfolgt.or the tensioning and regulating roller 15 is adjusted, is in Basically indifferent. Also, the scanning of the horizontal line 13 can be done in a variety of ways, just like the "special control marks 14. All those by the scan The values obtained go to comparison devices, so that the individual printing units are precisely controlled in their position to one another and, for example, if the printing units run unevenly in relation to one another, an acoustic or visual one Signal is given or automatic control takes place.

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Claims (11)

PatentansprücheClaims IS333S33:IS333S33: 1 .!"Vorrichtung zur Steuerung von Rotationsschablonen bei Siebaruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß im Seitenbereich der umlaufenden Schablone (1) ein in der Laufrichtung zum Muster stimmende abtastbarer Kontrollstreifen (11) angeordnet ist und diesem Streifen mindestens ein Kontrollmittel (2) zugeordnet ist, das mit den Verstellmitteln (4-) der Rotationsschablone verbunden ist.1.! "Device for controlling rotary stencils in Siebaruck machines, characterized in that in the side area of the circumferential template (1) one in the Scannable control strips that match the direction of travel of the pattern (11) is arranged and at least one control means (2) is assigned to this strip, which with the adjustment means (4-) of Rotation template is connected. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1", dadurch gekennzeichnet, daß neben dem bemusterten Schablonenmantel (12) ein durch Lack oder dgl. abgedeckter, eventuell aus Vollmaterial bestehender Schablonenteil angeordnet ist, in den in Laufrichtung ein Kontrollstreifen als Linie eingraviert, mit Raster versehen oder aufgesetzt ist, dem Abtastmittel in einer Kontrolleinrichtung (2) zugeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1 ", characterized in that next to the patterned stencil jacket (12) has a stencil part which may be made of solid material and covered by varnish or the like is arranged, in which a control strip is engraved as a line in the running direction, provided with a grid or attached, are assigned to the scanning means in a control device (2). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß dem Kontrollstreifen (11) mindestens ein Querstrich (13) als Sondermarkierung zugeordnet ist, dem eine Ablesvorrichtung in der Kontrolleinrichtung (2) zugeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the control strip (11) at least one transverse line (13) as a special marking is assigned to which a reading device in the Control device (2) is assigned. 4-. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung des Kontrollstreifens (11) das gleiche Verfahren verwendet ist wie zur Herstellung des bemusterten Schabionenmantelteiles (12).4-. Device according to claim 1 and 2, characterized in that the same procedure to produce the control strip (11) is used as for the production of the patterned stencil shell part (12). 5· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Kontrolleinrichtung ein mit 31asluft arbeitender Abtastkopf (22) angeordnet ist,zwischen dessen Düsen der Randbereich (10) der Rotation sschablone (1) beweglich angeordnet ist und im Düsenbereich der die Blasluft durchlassende Kontrollstreifen (11) durchlaufend liegt.5 · Device according to claim 1, characterized in that as Control device a scanning head (22) working with 31asluft is arranged, between whose nozzles the edge area (10) of the rotation s template (1) is movably arranged and in the nozzle area the control strip (11) which allows the blown air to pass through lies. 409850/0112409850/0112 6. Vorrichtlang nach Anspruch 1 und 5» dadurch gekennzeichnet, daß der Abtastkopf (22) über Leitungen Mit einem Kopf (30) eines mit Membran (31) arbeitenden Hydraulikschiebers (3) verbunden ist, der über Leitungen (41, 42) mit einem in der Schwebe gehaltenen Servozylinder (4) verbunden ist, wobei bei Verstellung des Schiebers (3) eine Verstellung des Kolbens (40) im Inneren des Servozylinders (4) nach einer Seite hin erfolgt, wobei der Servozylinder (4) mit den Verstellmitteln der Eotationsschablone (1) verbunden ist.6. Vorrichtlang according to claim 1 and 5 »characterized in that that the scanning head (22) is connected via lines to a head (30) of a hydraulic slide (3) operating with a membrane (31) is, which is connected via lines (41, 42) to a suspended servo cylinder (4) Slide (3) an adjustment of the piston (40) inside the Servo cylinder (4) takes place towards one side, the servo cylinder (4) is connected to the adjustment means of the eotation template (1). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 3» dadurch gekennzeichnt, daß der Kontrollstreifen (11) und/oder die Quermarkierung (13) durchsichtig und die Schablonenkontrolleinrichtung (2) fotoelektrisch arbeitend ausgebildet ist.7. Apparatus according to claim 1 and / or 3 »characterized in that that the control strip (11) and / or the transverse marking (13) transparent and the stencil control device (2) is designed to work photoelectrically. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 7» dadurch gekennzeichnet, daß dem Kontrollstreifen und/oder der Quermarkierung (13) fotoelektrische Abtastköpfe zugeordnet sind.8. Apparatus according to claim 1 and 7 »characterized in that that the control strip and / or the transverse marking (13) photoelectric Scanning heads are assigned. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß der Kontrollstreifen (11) und/oder die Quermarkierung (13) als aufgesetzter Draht ausgebildet sind und die Kontrolleinrichtung mechanisch bzw. elektromechanisch arbeitend ausgebildet ist.9. Apparatus according to claim 1 and / or 3 »characterized in that that the control strip (11) and / or the transverse marking (13) are designed as an attached wire and the control device is designed to work mechanically or electromechanically is. 10. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder.3» dadurch gekennzeichnet, daß der Kontrollstreifen (11) und/oder die Quermarkierung (13) als Magnetstreifen ausgebildet sind, wobei die Kontrolleinrichtung (2) mit Magnetschaltern versehen ist.10. The device according to claim 1 and / or.3 »characterized in that that the control strip (11) and / or the transverse marking (13) are designed as magnetic strips, the control device (2) is provided with magnetic switches. 11. Vorrichtung nach Anspruch 1 und/oder 35 dadurch gekennzeichnet, daß der Kontrollstreifen und/oder die Quermarkierung durchsichtig ausgebildet sind und diesem Streifen eine fotoelektrische Kontrolleinrichtung (2) zugeordnet ist«11. The device according to claim 1 and / or 3 5, characterized in that the control strip and / or the transverse marking are transparent and a photoelectric control device (2) is assigned to this strip. 4 0 9 8 5 0/01124 0 9 8 5 0/0112
DE19732326510 1973-05-24 1973-05-24 Device for regulating the running deviations of rotary stencils in screen printing machines Expired DE2326510C3 (en)

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IT1280674A IT1013810B (en) 1973-05-24 1974-05-21 DEVICE FOR THE CONTROL OF ROTARY DIES IN SCREEN PRINTING MACHINES
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103832066A (en) * 2012-11-20 2014-06-04 吴江市利群纺织有限公司 Magnetic force control device of magnetic bar type circular screen printer

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CN103832066A (en) * 2012-11-20 2014-06-04 吴江市利群纺织有限公司 Magnetic force control device of magnetic bar type circular screen printer

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DE2326510B2 (en) 1975-11-27
FR2230500A1 (en) 1974-12-20
GB1434875A (en) 1976-05-05
FR2230500B1 (en) 1978-01-27
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IT1013810B (en) 1977-03-30

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