DE2326510A1 - DEVICE FOR THE CONTROL OF ROTARY STENCILS IN SCREEN PRINTING MACHINES - Google Patents
DEVICE FOR THE CONTROL OF ROTARY STENCILS IN SCREEN PRINTING MACHINESInfo
- Publication number
- DE2326510A1 DE2326510A1 DE19732326510 DE2326510A DE2326510A1 DE 2326510 A1 DE2326510 A1 DE 2326510A1 DE 19732326510 DE19732326510 DE 19732326510 DE 2326510 A DE2326510 A DE 2326510A DE 2326510 A1 DE2326510 A1 DE 2326510A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- control
- strip
- assigned
- stencil
- control device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/10—Machines for multicolour printing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Description
Dipl.-lng. Loesenbeck 48 Bielefeld, Herfwder Stufte 17Dipl.-Ing. Loesenbeck 48 Bielefeld, Herfwder Step 17
Mitter & Co., 4815 Schloss Holte, Hellweg 130Mitter & Co., 4815 Schloss Holte, Hellweg 130
Vorrichtung zur Steuerung von Rotationsschablonen bei SiebdruckmaschinenDevice for controlling rotary stencils at screen printing machines
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Steuerung von Rotationsschablonen bei Siebdruckmaschinen, z*B. Lack- oder Galvanoschablonen, Filmdruckschablonen sowie Rotationsschablonen, die aus.Sieben hergestellt sind. Dabei kann es sich um Schablonenbänder oder Rundschablonen handeln.The invention relates to a device for controlling rotary stencils for screen printing machines, e.g. Lacquer or electroplated stencils, film printing stencils and rotary stencils that are made of seven. This can be stencil tapes or round stencils.
Vorrichtungen zur Steuerung der Rotationsschablonen sind an sich bekannt. So kann bei Auftritt eines Fehlers im Lauf der Schablone durch Veränderung der Stellung der Lagerringe bzw. einer Spann- und Regelwalze eine Laufveränderung der Rotationsschablone vorgenommen werden. Dies erfolgt allerdings erst, wenn die Bedienungsperson visuell den Fehler festgestellt hat. Der wesentliche Nachteil dieser Steuerung besteht darin, daß keine laufende Eontrolle stattfindet, und daß keine automatische Überwachung des . Schablonenlaufes erfolgt, so daß die Verstellmittel erst auf aktiven Einsatz der Bedienungsperson- hin wirksam werden. Dabei muss aber der aufgetretene Fehler so gross sein, daß ein visuelles Erfassen durch die Bedienungsperson möglich ist. Geringere Fehler bleiben dabei unberücksichtigt.Devices for controlling the rotary stencils are known per se. So if an error occurs in the course of the stencil by changing the position of the bearing rings or a tensioning and regulating roller, a change in the running of the rotary template be made. However, this only takes place when the operator visually detected the error. The main disadvantage of this control is that there is no ongoing control takes place and that no automatic monitoring of the. Template run takes place, so that the adjusting means is only active Use of the operator will be effective. However, the error that has occurred must be so large that a visual Detection by the operator is possible. Minor errors are not taken into account.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ständige Überwachung des Schablonenlaufes zu gewährleisten bei automatischerThe invention is based on the object of constant monitoring of the stencil run with automatic
409850/0112409850/0112
Einwirkung auf die Arbeitsmittel der Schablone, wobei eine Feinkontrolle ermöglichte ist.Effect on the working equipment of the stencil, with a fine control is made possible.
Die Erfindung besteht darin, daß im Seitenbereich der umlaufenden Schablone ein in der Laufrichtung zum Muster stimmender abtastbarer Streifen angeordnet ist und diesem Streifen mindestens ein Eontrollmittel zugeordnet ist, das vorzugsweise mit den Verstellmitteln der Rot'ationsschablone verbunden ist. Selbstverständlich besteht dabei die Möglichkeit, diese direkte Verbindung zu den Verstellmitteln durch optische oder akustische Signale zu unterbrechen, wenn auch die direkte Kopplung der Verstellmittel mit den Kontrollmitteln erheblich vorteilhafter ist.The invention consists in the fact that in the side area of the circumferential stencil one can be scanned in the running direction of the pattern Strip is arranged and this strip is assigned at least one control means, which is preferably with the adjustment means the rotation template is connected. Of course there is the possibility to interrupt this direct connection to the adjustment means by optical or acoustic signals, even if the direct coupling of the adjustment means with the control means is considerably more advantageous.
Der Kontrollstreifen kann sehr unterschiedlich ausgebildet sein, so besteht die Möglichkeit der Anordnung eines optisch ablesbaren Streifens, eines mechanisch abtastbaren Streifens, eines luftdurchlässigen Streifens und auch eines Magnetstreifens, der elektrisch abgetastet wird.The control strip can be designed very differently, so there is the possibility of arranging an optically readable strip, a mechanically scannable strip, a air-permeable strip and also a magnetic strip that is scanned electrically.
Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnungen Häher erläutert. The invention is explained below in an exemplary embodiment with reference to the drawings.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Es zeigen:Further refinements of the invention are characterized in the subclaims. Show it:
Figur 1 das Schema einer Rotationsschablone als Bandschablone ausgebildet in Seitenansicht,Figure 1 shows the scheme of a rotation template designed as a band template in side view,
Figur 2 eine Rotationsschablone in Vorderansicht, Figur 3 das Schaltbild für eine Überwachungseinrichtung.FIG. 2 shows a rotary template in a front view, FIG. 3 shows the circuit diagram for a monitoring device.
Die Rotationsschablone 1, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ein Schablonenband ist, und beim dargestellten Ausführungsbeispiel der Fig. 2 eine Rundschablone, ist als Lackoder Galvanoschablone ausgebildet und kann aus Sieben hergestellt sein. Innerhalb der Druckbreite a liegt der bemusterte Schablonenmantel 12. Der Randbereich 10 ist entweder durch Lack abge-The rotary template 1, which in the illustrated embodiment 1 is a stencil tape, and in the illustrated embodiment of FIG Electroplating stencil and can be made from sieves be. The patterned stencil jacket lies within the printing width a 12. The edge area 10 is either covered by varnish
40 9850/011240 9850/0112
deckt oder "besteht aus Vollmaterial. Auf jeden Fall ist der Randbereich derart ausgebildet, daß hier ein geschlossener Randstreifen 10 liegt.covers or "consists of solid material. In any case, the The edge area is designed in such a way that a closed edge strip 10 is located here.
Im Bereich dieses Randstreifens 10 ist erfindungsgemäss ein Kontrollstreifen, vorzugsweise eine Linie 11, eingraviert, mit Raster versehen oder aufgesetzt, wesentlich ist, daß dieser Kontrollstreifen vorzugsweise umlaufend ausgebildet ist und in Laufrichtung zum Muster innerhalb des bemusterten Schablonenmantels 12 stimmt. Dieser Kontrollstreifen, der in einer Linie umlaufend liegt, kann einfach ein offenes Sieb sein, und zwar bei'normalen Siebdruckschablonen. Er muss auf jeden Fall abtastbar sein mit einer beliebigen, entsprechend angepassten Kontrolleinrichtung 2, die dem Bandumlaufsbereich zugeordnet ist. Diese Kontrolleinrichtung ist in Fig. 1 nur angedeutet, da sie eine unterschiedliche Formgestaltung haben kann. Handelt es sich bei dieser Linie um einen aufgesetzten Draht, so kann er elektromechanisch abgetaiet werden. Handelt es sich bei der Linie um einenAccording to the invention, a is in the area of this edge strip 10 Control strip, preferably a line 11, engraved, provided with a grid or attached, it is essential that this control strip is preferably formed circumferentially and in The running direction to the pattern within the patterned stencil jacket 12 is correct. This control strip that is in a line all the way around can simply be an open screen, with normal screen printing stencils. He must definitely be palpable be with any, appropriately adapted control device 2, which is assigned to the belt circulation area. These Control device is only indicated in Fig. 1, since it can have a different shape. Is it at this line around an attached wire, so it can be dismantled electromechanically. Is the line a
muss—
Hagnetdraht, so/diesem ein Magnetschalter zugeordnet werden, der
sofort ausschaltet, wenn sich der Draht aus seinem Wirkbereich entfernt. Im allgemeinen wird es vorzuziehen sein, diesen Kontrollstreifen
11 mit Raster zu versehen, genauso wie den bemusterten Schablonenmantel 12, so, daß kein besonderer Arbeitsvorgang
zur Anbringung des Kontrollstreifens notwendig ist, wenn es sich um eine Siebdruckschablone handelt. Bei Lack- und Galvanoschablonen
wird jeweils vorzugsweise das Verfahren gewählt, das zur Bemusterung des Schablonenmantels verwendet wird, um auch
bleichzeitig den Kontrollstreifen 11 im Randstreifenbereich anzubringen.
Zusätzlich kann zum Kontrollstreifen 11 ein.den Rapport
jevjeils angebender Querstrich angeordnet werden, der ebenfalls
von der Kontrolleinrichtung abgetastet wird und z.B. bei jedem Umlauf der Rotationsschablone 1 eine Impulsgabe verursacht.
Damit kann kontrolliert werden, ob sämtliche Druckwerke in der Rotationsmaschine den Rapport gleichmässig bringen. Die
Übereinstimmung des Druckes aller Farben ist damit ermöglicht.got to-
Magnet wire, so / this a magnetic switch can be assigned, which switches off immediately when the wire moves away from its effective range. In general, it will be preferable to provide this control strip 11 with a grid, as well as the patterned stencil jacket 12, so that no special operation for attaching the control strip is necessary when it is a screen printing stencil. In the case of lacquer stencils and electroplated stencils, the method that is used for patterning the stencil jacket is preferably chosen in order to also apply the control strip 11 in the edge strip area at the same time. In addition to the control strip 11, a cross line indicating the repeat can be arranged, which is also scanned by the control device and, for example, causes an impulse to be generated with each revolution of the rotary stencil 1. This can be used to check whether all printing units in the rotary press produce the repeat evenly. This enables the printing of all colors to match.
409850/0112409850/0112
Diese Kontrolle der einzelnen Druckwerke im Verhältnis zueinander ist insbesondere beim Druck von Mischfarben usw. ausserordentlich wichtig, um' keine Farbflächenverschiebungen innerhalb eines Durchlaufes auf der Ware zu haben. Zusätzliche Kontrollmarkierungen 14 können noch im Bereich des KontrollStreifens 11 .vorgesehen sein, um z.B. ganz kritische Punkte zu überprüfen.This control of the individual printing units in relation to one another is extraordinary, especially when printing mixed colors etc. important in order not to have any color surface shifts on the goods within a single pass. Additional control marks 14 can still be in the area of the control strip 11. Be provided, e.g. to check very critical points.
In Fig. 3 ist ein Ausführungsbeispiel einer Kontrolleinrichtung dargestellt. Hier handelt es sich um die Abtastmöglichkeit des Kontrollstreifens 11 durch Luft. Die von einem Gebläse 20 über Filter 21 zugeführte Luft gelangt zu einem Abtastkopf 22,durch den der Randbereich der Schablone 1 geführt wird. Im Bereich der abgebenden und aufnehmenden Düsen des Abtastkopfes 22 liegt der Kontrollstreifen 11. Von hier wird die Luft dem Kopf 30 eines Hydraulikschiebers 3 zugeführt, der mit einer Membran 31 arbeitet. Der Hydraulikschieber 3 ist über Leitungen 41, 42 mit einem Servozylinder 4 verbunden und beaufschlagt in Normalstellung gleichmässig von beiden Seiten dessen Kolben 40 mit reduziertem Öldruck. Das Öl kommt aus einem Ölbehälter 5 über einen Ölfeld-FiIter 50, gelangt zu einer Zahnradpumpe 51 und wird von hier über ein Reduzierventil 52 und eine Leitung 53 dem Hydraulikschieber 3 zugeführt. Der Schisber ist derart ausgebildet, daß schon bei geringer Verstellung des Kopfes 30 und der Membran 31 entweder über die Leitung 41 oder die Leitung 42 der Kolben 40 des Servözylinders 4 einseitig beaufschlagt wird, so daß von hier eine Verstellung der Spann- und Regelwalze 15, z.B. des in Fig. 1 schematisch dargestellten Schablonenbandes 1 erfolgen kann. Dem Reduzierventil 52 ist eine Öldrucksicherung 152 zugeordnet. Einzelheiten sind selbstverständlich variierbar, genauso wie völlig andere Abtasteinrichtungen vorgesehen sein können. Ausser den bereits erwähnten Abtastmöglichkeiten besteht noch die Möglichkeit der Abtastung durch Fotozellen, wobei die Lichtmenge gemessen wird, die aufldie Selenzellen einwirkt. Wesentlich ist, daß durch ständige Überwachung des Schablonenlaufes eine automatische Einwirkung auf die Arbeitsmittel der Schablone ermöglicht ist. Ob nun die Druckkröpfe der Rundschablone verstelltIn Fig. 3, an embodiment of a control device is shown. This is about the possibility of scanning the control strip 11 through air. The air supplied by a fan 20 via filter 21 arrives at a scanning head 22 through which the edge region of the stencil 1 is guided. The control strip 11 is located in the area of the emitting and receiving nozzles of the scanning head 22. From here, the air is fed to the head 30 of a hydraulic slide 3, which works with a membrane 31. The hydraulic slide 3 is connected to a servo cylinder 4 via lines 41, 42 and, in the normal position, evenly acts on its piston 40 from both sides with reduced oil pressure. The oil comes from an oil container 5 via an oil field filter 50, arrives at a gear pump 51 and is fed from here to the hydraulic slide 3 via a reducing valve 52 and a line 53. The Schisber is designed in such a way that even with a slight adjustment of the head 30 and the diaphragm 31, either via the line 41 or the line 42, the piston 40 of the servo cylinder 4 is acted upon on one side, so that from here an adjustment of the tensioning and regulating roller 15, For example, the stencil tape 1 shown schematically in FIG. 1 can take place. An oil pressure fuse 152 is assigned to the reducing valve 52. Details can of course be varied, just as completely different scanning devices can be provided. Besides the already mentioned Abtastmöglichkeiten there is the possibility of scanning by photo cells, the light amount is measured, acting on l selenium cells. It is essential that constant monitoring of the stencil run enables an automatic action on the working equipment of the stencil. Whether the pressure heads of the round stencil are now adjusted
409850/01 12409850/01 12
werden oder die Spann- und Regelwalze 15 verstellt wird, ist im Grunde genommen gleichgültig. Auch, die Abtastung des Querstriches 13 kann auf vielfältige Art und Weise erfolgen, genauso wie die "besonderen Kontrollmarkierungen 14. Alle die durch die Abtastung gewonnenen Werte laufen zu Vergleichseinrichtungen, so daß die einzelnen Druckwerke in ihrer Stellung zueinander genau kontrolliert werden und beispielsweise bei ungleichem Lauf der Druckwerke im Verhältnis zueinander ein akustisches oder optisches Signal gegeben wird bzw. eine automatische Regelung erfolgt.or the tensioning and regulating roller 15 is adjusted, is in Basically indifferent. Also, the scanning of the horizontal line 13 can be done in a variety of ways, just like the "special control marks 14. All those by the scan The values obtained go to comparison devices, so that the individual printing units are precisely controlled in their position to one another and, for example, if the printing units run unevenly in relation to one another, an acoustic or visual one Signal is given or automatic control takes place.
409850/0112409850/0112
Claims (11)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732326510 DE2326510C3 (en) | 1973-05-24 | Device for regulating the running deviations of rotary stencils in screen printing machines | |
AT367374A AT361437B (en) | 1973-05-24 | 1974-05-03 | DEVICE FOR POSITION CONTROL OF AXIAL ADJUSTABLE ROTATION TEMPLATES IN SCREEN PRINTING MACHINES |
CH692974A CH578426A5 (en) | 1973-05-24 | 1974-05-21 | |
IT1280674A IT1013810B (en) | 1973-05-24 | 1974-05-21 | DEVICE FOR THE CONTROL OF ROTARY DIES IN SCREEN PRINTING MACHINES |
FR7418316A FR2230500B1 (en) | 1973-05-24 | 1974-05-21 | |
GB2287774A GB1434875A (en) | 1973-05-24 | 1974-05-22 | Apparatus for controlling a rotary stencil in a screen printing machine |
NL7406888A NL7406888A (en) | 1973-05-24 | 1974-05-22 | |
SU2030853A SU598550A3 (en) | 1973-05-24 | 1974-05-24 | Device for controlling rotary stencil in stenciling machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732326510 DE2326510C3 (en) | 1973-05-24 | Device for regulating the running deviations of rotary stencils in screen printing machines |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2326510A1 true DE2326510A1 (en) | 1974-12-12 |
DE2326510B2 DE2326510B2 (en) | 1975-11-27 |
DE2326510C3 DE2326510C3 (en) | 1976-07-15 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103832066A (en) * | 2012-11-20 | 2014-06-04 | 吴江市利群纺织有限公司 | Magnetic force control device of magnetic bar type circular screen printer |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103832066A (en) * | 2012-11-20 | 2014-06-04 | 吴江市利群纺织有限公司 | Magnetic force control device of magnetic bar type circular screen printer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7406888A (en) | 1974-11-26 |
CH578426A5 (en) | 1976-08-13 |
SU598550A3 (en) | 1978-03-15 |
DE2326510B2 (en) | 1975-11-27 |
FR2230500A1 (en) | 1974-12-20 |
GB1434875A (en) | 1976-05-05 |
FR2230500B1 (en) | 1978-01-27 |
AT361437B (en) | 1981-03-10 |
ATA367374A (en) | 1980-08-15 |
IT1013810B (en) | 1977-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102017220361B4 (en) | Method and test pattern for detecting and compensating for failed printing nozzles in an inkjet printing machine | |
DE10145957B4 (en) | Apparatus and method for adjusting the printed image in a flexographic printing machine | |
EP0429852B1 (en) | Printing tower comprising at least two superposed printing units of the "satellite" type | |
DE10222119B4 (en) | Device and method for adjusting the relative position between a substrate to be printed and a print pattern | |
EP0182156B2 (en) | Offset-printing machine | |
DE202008004821U1 (en) | screen printing forme | |
DE19614740A1 (en) | Method and device for printing self-supporting individual objects | |
DE102009019784A1 (en) | Apparatus and method for cooling a metal strip | |
DE2744919A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR COMPENSATING A DISTANCE IN AN ENDLESS PRINTING BAND | |
DE2035129A1 (en) | Method and device for the control of coordinated work processes of machine units | |
DE2326510A1 (en) | DEVICE FOR THE CONTROL OF ROTARY STENCILS IN SCREEN PRINTING MACHINES | |
DE2326510C3 (en) | Device for regulating the running deviations of rotary stencils in screen printing machines | |
DE3616697A1 (en) | SCREEN PRINT TEMPLATE FOR THE PRODUCTION OF ELASTOMERAL SEALING APPLICATIONS ON FLAT-SEALING PLATES AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION | |
DE3248795C2 (en) | Method and apparatus for determining and maintaining registration in color printing machines | |
DE921453C (en) | Rotary screen or film printing machine | |
DE4020129A1 (en) | High resolution matrix printer - has lines of elements set at angle to feed direction to improve print resolution | |
EP0802049A1 (en) | Half-tone printing method and printing machine for its realization | |
DE19639014A1 (en) | Measurement field group for detecting quality data in multicolour overlay printing | |
DE664297C (en) | Method and device for transferring numerical information represented by marks in a card to display means | |
DE2611687A1 (en) | PROCESS AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A COUNTING PATTERN FOR THE PRODUCTION OF GOBELIN IMAGES AND OTHER EMBROIDERY WORKS | |
DE2224480C3 (en) | Device for the continuous printing of large repeat patterns | |
DE1571842C (en) | Process and device for continuous, two-color printing of bodies of revolution using the screen printing process | |
DE665443C (en) | Adjustment device for several bars of single and multi-roll mills | |
DE2238876C3 (en) | Distance grid for reproduction technology | |
DE1917737C3 (en) | Device for line-by-line input of information from a multicolored sample cartridge into a memory for knitting machines |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |