DE2322514A1 - MACHINE FOR PRESSING ELECTRIC CONTACT ORGANS TO CIRCUIT WIRES - Google Patents

Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

Dr. phil. G. B. HAGENDr. phil. G. B. HAGEN DipL-Phy». W. KALKOFFDipL-Phy ». W. KALKOFF

MÜNCHEN 71 (Solln)
Franz-Hals-Straße 21
Tel. (0811) 796213MUNICH 71 (Solln)
Franz-Hals-Strasse 21
Tel. (0811) 796213

AMP 3166 , München,. 29.· April 1973AMP 3166, Munich ,. April 29, 1973

schNS

AMP Incorporated
Eisenhower Boulevard Harrisburg, Pa., V. St. A.AMP Incorporated
Eisenhower Boulevard Harrisburg, Pa., V. St. A.

Maschine zum Andrücken elektrischer Kontaktorgane an Leitungsdrähte Machine for pressing electrical contact elements onto line wires

Priorität; 12. Mai 1972; V.St.A.; Nr. 252 792 Priority; May 12, 1972; V.St.A .; No. 252 792

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Andrücken elektrischer Kontaktorgane an Leitungsdrähte.The invention relates to a machine for pressing electrical contact elements onto lead wires.

Eine aus der US-PS 3 ^16 213 bekannte Andrückmaschine weist Andrückmittel auf, die so betätigbar sind, daß sie ein elektrisches Kontaktorgan an einen in dem Kontaktorgan angeordneten Leitungsdraht andrücken, sowie Drahtführungsmittel mit einer Mehrzahl von trichterförmigen Abschnitten, die sich radial erstreckende Schenkel besitzen und zusammen synchron mit deüi betrieb der Andrückmittei bewegbar sind und einen x'riCiicer zum Föhren eines Leitungsdrahtes und Anordnen desselben I;. aem Kontaktorgan definieren.A pressing machine known from US Pat. No. 3,116,213 has pressing means which can be actuated so that they press an electrical contact element against a conductor wire arranged in the contact element, as well as wire guide means with a plurality of funnel-shaped sections which have radially extending legs and together synchronously with the operation of the pressing means are movable and an x'riCiicer for feeding a wire and arranging the same I ;. Define aem contact body.

_:in ijtii aut;oaati:--cht!ii oder iialoauto ϊο tischen Andruckmaschi- :.-i<': uie:.;er ArL auftretendes Problem besteht darin, Gleich-Lau... zw L G cn en utii ürantführungsmitc^xri und den Andrückmitteln ^u orreiohen. j.ni'olgedessen ist air /orrichtun^ verhiiltnis- iCi±'.'/ .; konp.Lto: una sperrig._: in ijtii aut; oaati: - cht! ii or iialoauto ϊο tischen Andruckmaschi- : .- i <': uie:.; he ArL occurring problem is to be equal to ... zw LG cn en utii ürantführungsmitc ^ xri and the pressing means ^ u orreiohen. j.ni'o therefore air / orrichtun ^ ratio- iCi ± '.' / .; konp.Lto: una bulky.

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Bayerische Vereinsbank Mündien 823101 Postscheck 54782Bayerische Vereinsbank Mündien 823101 Postscheck 54782

Eine Maschine der eingangs genannten Art kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß ein.Nockenrad die Trichterabschnitte umgibt und in bezug auf diese drehbar ist, wobei die Trichterabschnitte radial in bezug auf das Nockenrad bewegbar sind und in radialer Richtung voneinander weg vorgespannt sind, wobei sich die freien Enden ihrer Schenkel in Eingriff mit an dem Nockenrad vorgesehenen federnden Nockenorganen befinden, daß jedes Nockenorgan eine erste Nockenfläche aufweist, die die Trichterabschnitte bei Drehbewegung des Nockenrades in einer Richtung radial aufeinander zu drückt, sowie eine in bezug auf die erste Nockenfläche schrägverlaufende zweite Nockenfläche, deren Eingangsende sich am Ausgangsende der ersten Nockenfläche befindet und die bei anschließender Drehung des Nockenrades in die andere Richtung mit den Schenkeln in Eingriff gelangt und die Trichterabschnitte zusammenhält zwecks Halterung des Leitungsdrahtes während des Andrückvorganges, und daß die zweite Nockenfläche an ihrem Ausgangsende eine Stufe besitzt, so daß der Schenkel in Eingriff mit dem Eingangs ende der ersten Nockenfläche zurückfedern kann und dadurch die Trichterabschnitte radial auseinanderbewegt.A machine of the type mentioned is characterized according to the invention in that ein.Nockenrad the funnel sections surrounds and is rotatable with respect to it, the funnel portions being radially with respect to the cam wheel are movable and are biased away from each other in the radial direction, the free ends of their legs in In engagement with resilient cam members provided on the cam wheel, each cam member has a first cam surface having which the funnel sections radially towards one another upon rotational movement of the cam wheel in a direction and a second cam surface inclined with respect to the first cam surface, the input end thereof is at the exit end of the first cam surface and which, when the cam wheel is subsequently rotated in the other direction, engages with the legs and the funnel sections holds together for the purpose of holding the lead wire during the pressing process, and that the second Cam surface has a step at its output end so that the leg is in engagement with the input end of the first Cam surface can spring back and thereby move the funnel sections radially apart.

Gemäß der Erfindung wird eine räumlich äußerst gedrängte Maschine geringen Gewichts geschaffen, deren Konstruktion relativ einfach ist.According to the invention, a spatially extremely compact machine of low weight is created, the construction of which is relatively simple.

Ein weiteres bei automatischen oder halbautomatischen Andrückmaschinen, bei denen die Andrückgesenke oder Andrückstempel motorisch angetrieben werden» auftretendes Problem besteht darin, daß die Andrücktiefe, d. h. der Betrag, im den die Andrückstempel vorwärtsbewegt werden, nicht leicht im gleichen Ausmaß verstellt werden kann wie bei uanueil betätigten Andrückwerkzeugen, bei denen die Andrei ei !tiefe einfach durch die Höhe des auf die Platte ausgeübten Druckes reguliert werden kann.Another in automatic or semi-automatic pressing machines, where the pressure dies or pressure stamps are motor-driven »problem occurring is that the pressure depth, d. H. the amount in that the plungers are moved forward cannot easily be adjusted to the same extent as with uanueil actuated pressing tools, in which the pinching depth can be regulated simply by the amount of pressure exerted on the plate.

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Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Andrückmittel eine Mehrzah 1 von Andrückstempeln aufweisen, von denen jeder einen Andrückkopf besitzt, der mit einem hinteren Nockenende über eine Verbindungsstange verbunden ist, die in den Andrückkopf und das hintere Ende eingeschraubt ist und bei Verdrehen die wirksame Länge des Andrückstempels verändert.A preferred embodiment of the invention is characterized in that the pressing means have a plurality 1 of pressing punches each of which has a pressure head connected to a rear cam end via a connecting rod is connected, which is screwed into the pressure head and the rear end and when twisted the effective Changed the length of the pressure stamp.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben. Von den Figuren zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawings. From the figures demonstrate:

Figur 1 eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Andrückmaschine;Figure 1 is a perspective view of the invention Pressing machine;

Figur 2 eine auseinandergezogene Darstellung einer Andrückkopfeinheit der Andrückmaschine ;Figure 2 is an exploded view of a pressure head unit the pressing machine;

Figur 2a eine vergrößerte Darstellung eines in dem Andrückkopf vorhandenen trichterförmigen Nocken·^ organs;FIG. 2a shows an enlarged representation of a funnel-shaped cam present in the pressure head organs;

Figur 3 eine Hinteransicht der zusammengefügten Andrückkopfeinheit von Figur 2;Figure 3 is a rear view of the assembled pressure head unit of Figure 2;

Figur 4 eine teilweise im Querschnitt gezeigte Aufsicht des die Andrückkopfeinheit von Figur 2 antreibenden Mechanismus;FIG. 4 shows a top view, partially shown in cross section, of the pressure head unit from FIG driving mechanism;

Figuren Vorderansichten der zusammengefügten Andrück-5 und 6 kopfeinheit von Figur 2 in verschiedenen Arbeitsstellungen; undFigures front views of the assembled pressing 5 and 6 head unit from FIG. 2 in different working positions; and

Figur 7 schematisch die relativen Positionen eines Trägerstreifens, einiger Kontaktorgane und elektrischer Leitungsdrähte beim Betrieb der An±*ückmaschine, zusammen mit der Trichtereinheit und den Andrückstempeln von Figur 2.Figure 7 schematically shows the relative positions of a carrier strip, some contact members and electrical lead wires when operating the an ± * ück machine, together with the funnel unit and the pressure stamps of Figure 2.

Die Figur 1 zeigt die Andrückmaschine 26, die in einem Gehäuse 28 montiert ist, das auch als Traggehäuse dient und eine schwenkbar montierte Seite 29 besitzt, die in geöffne-FIG. 1 shows the pressing machine 26 which is mounted in a housing 28 which also serves as a support housing and has a pivotably mounted side 29, which in the open

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ter Position Zugang zum inneren der Maschine gestattet. Die Maschine weist eine Spuleneinheit 30 auf, die eine Leerlaufspule 31 umfaßt, auf die ein mit Kontaktorganen 10 beschickter Trägerstreifen 16 aufgewickelt ist, sowie eine die Spule tragende Welle 32 und einen vertikal sich erstreckenden Stützpfosten 33·The position allows access to the inside of the machine. The machine has a coil unit 30 which is an idle coil 31 includes, on which a loaded with contact members 10 carrier strip 16 is wound, as well as a die Spool carrying shaft 32 and a vertically extending support post 33

Die Maschine weist eine bekannte Drahtabisoliereinheit 36 auf, bei deren Betrieb ein Ende eines elektrischen Leitungsdrahtes 12 in eine trichterförmige Öffnung 37 eingesetzt wird und vier in der Einheit vorgesehene nicht gezeigte Messer einen Teil der Isolation von dem Leitungsdraht abschneiden oder abstreifen, so daß ein abisolierter leitender Abschnitt 38 verbleibt, wie Figur 7 zeigt. Die Abisoliereinheit ist mit einem Abfallbehälter 40 für die Isolation versehen, und der größte Teil der Abisoliereinheit ist von einem Schutzgehäuse umschlossen.The machine includes a known wire stripping unit 36 on, in the operation of which one end of an electrical conductor wire 12 is inserted into a funnel-shaped opening 37 and four knives (not shown) provided in the unit cut off part of the insulation from the lead wire or strip off so that a stripped conductive portion 38 remains, as shown in FIG. The stripping unit is provided with a waste bin 40 for insulation, and most of the stripping unit is enclosed by a protective housing.

Die Andrückvorrichtung 44 besteht aus einer Andrückkopfein- · heit 46, der Schwenkeinheit 48 (Figur 4) und der Bandvorschubeinrichtung 50. Außerdem sind nicht gezeigte Antriebsmittel vorgesehen, die sowohl die Abisoliereinheit 36 als auch die Andrückvorrichtung 44'antreiben.The pressing device 44 consists of a pressing head unit 46, the swivel unit 48 (Figure 4) and the tape feed device 50. In addition, drive means are not shown provided that both the stripping unit 36 as also drive the pressing device 44 '.

Ein Andrückkopfeinstellrad 52 ist links von der Andrückkopfeinheit unterhalb derselben angeordnet.A pressure head adjustment wheel 52 is to the left of the pressure head unit arranged below the same.

Die einzelnen Teile der Andrückkopfeinheit 46 sind am besten in Figur 2 zu sehen und weisen eine aus durchsichtigem Kunststoff bestehende Abdeckplatte 53 auf, die eine Mehrzahl von Montagelöchern 54 aufweist sowie eine in der Mitte vorgesehene Öffnung 35_t die sich so erstreckt, daß sie einen horizontal verlaufenden Schlitz 56 bildet.The individual parts of the pressure head unit 46 can best be seen in FIG. 2 and have a cover plate 53 made of transparent plastic, which has a plurality of mounting holes 54 and an opening 35 _t in the middle which extends so that it has a horizontally extending slot 56 forms.

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Das sich unmittelbar hinter der Abdeckplatte 53 befindende Bauteil ist ein Andrückstempel-Halterungsring 58, der eine Anzahl von Montagelöchern 59 und an der Rückseite zwei einander gegenüberliegende Schlitze 60a aufweist, die einen Teil eines Trägerstreifenschlitzes 60 bilden, der in Figur 3 deutlicher zu sehen ist. Eine Ecke 62 des Schlitzes 60a ist abgeschrägt, so daß sich ein Kontaktorganstreifen Ib ohne Verletzung des Randes desselben in die Schlitze bewegen kann.The component located directly behind the cover plate 53 is a pressure stamp holding ring 58, which is a Number of mounting holes 59 and on the back two opposing slots 60a, the one Form part of a carrier strip slot 60 which can be seen more clearly in FIG. One corner 62 of the slot 60a is beveled so that a contact organ strip Ib move into the slots without damaging the edge thereof can.

In dem Ring 68 (in Figur 2 links von dem Ring gezeigt) ist ein Hockenrad 64 angeordnet. Die Vorderfläche des Nockenrades 64 ist mit zwei identisch ausgebildeten Nockenschlitzen 65 versehen, die um 180 auseinanderliegen. Die Schlitze sind so ausgebildet, daß sie einen trichterförmigen Nocken 66 aufnehmen, der in den Schlitzen durch das Nockenhalteorgan 67 gehalten wird, das an dem Rad 64 mittels der Schraube 68 befestigt ist, die in eine Bohrung in dem Schlitz eingreift. Die genaue Konfiguration des trichterförmigen Nockenorgans ist am besten in Figur 2a zu sehen. Das Nockenorgan weist ein Basisteil 70 und eine damit einstückig ausgeführte aufrechte Wandung 71 auf, die eine erste Nockenfläche bildet. Die Schulter 120 definiert eine zweite Nockenfläche, die in bezug auf die erste Nockenfläche in entgegengesetzte Richtung schrägverläuft. Das Ausmündungsende der Schulter ist mit einem mit der Basis 70 und der Wandung 71 einstückig ausgeführten stufenförmigen Nockenteil 72 ausgebildet. Zwischen der Basis an dem stufenförmigen Nockenteil und der durch die Wandung 71 definierten ersten Nockenfläche erstreckt sich eine Rampe 73. Ein U-förmiger Federabschnitt ist mit der Wandung 71 einstückig ausgeführt. Die Rückseite des Nockenrades 64 ist mit zwei einander gegenüberliegenden Schlitzen 60b versehen, die einen weiteren Teil des Trägerstreifenschlitzes 60 bilden. Vier Andrückstempel-Nockensitzfiächen 74 sind in Abstanden von 90° an der Rückseite desA squat wheel 64 is arranged in the ring 68 (shown to the left of the ring in FIG. 2). The front face of the cam wheel 64 is provided with two identically designed cam slots 65 which are 180 apart. The slots are designed to receive a funnel-shaped cam 66 which is inserted into the slots through the cam retainer 67, which is attached to the wheel 64 by means of the screw 68 which engages in a bore in the slot. The exact configuration of the funnel-shaped cam member can best be seen in Figure 2a. The cam organ has a base part 70 and an upright wall 71 which is embodied in one piece therewith and which forms a first cam surface. The shoulder 120 defines a second cam surface that is opposite with respect to the first cam surface Direction inclined. The mouth end of the shoulder is formed with a step-shaped cam part 72 made in one piece with the base 70 and the wall 71. Between the base on the stepped cam portion and the first cam surface defined by the wall 71 a ramp 73. A U-shaped spring section is made in one piece with the wall 71. The backside of the cam wheel 64 is provided with two opposed slots 60b which form another part of the carrier strip slot 60 form. Four Andrückstempel-Nockensitzfiächen 74 are at intervals of 90 ° on the back of the

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Rades 64 angeordnet. Jede Sitzfläche nimmt einen Andrückstempelnocken 75 und einen Rückführnocken 76 auf. Außerdem weist das Nockenrad 64 einen Stift 77 auf, der in einer nicht gezeigten geeigneten Öffnung angeordnet ist und sich von dem Rad nach hinten erstreckt.Wheel 64 arranged. Each seat takes a pressure ram cam 75 and a return cam 76. In addition, the cam wheel 64 has a pin 77 which is in a suitable opening not shown and extending rearwardly from the wheel.

Eine Andrückstempel-Führungsscheibe 80 der Andrückkopf einheit 46 ist in Figur 2 links von dem Nockenrad 64 gezeigt. Die metallische Führungsscheibe 80 ist zur Aufnahme einer geteilten Drahteinführungstrichtereinheit 81 in einer in ihrer Vorderseite befindlichen Trichternut 82 ausgebildet. Die .Nut endet in der Mitte der Führungsscheibe in einer Trichterbohrung 83;. ein Drahtentnahmeschlitz 84 erstreckt sich seitlich der Bohrung S3, wobei der Schlitz 84 bzw. die Bohrung 83 mit dem Schlitz 56 bzw. der Öffnung 55 in der Kunststoffabdeckplatte 53 fluchten. In Richtung auf jedes seitliche Ende der Nut 82 befindet sich ein vertiefter Schlitz 85, der eine Einführtrichterfeder 86 aufnimmt, deren eines Ende an einem nicht gezeigten Stift befestigt ist, der von einem Schenkel 87 an der Einführtrichtereinheit 81 nach hinten hervorsteht, wodurch jede Hälfte des Einführtrichters 81 radial von der Trichterbohrung 83 weg vorgespannt wird,A pressure die guide disk 80 of the pressure head unit 46 is shown to the left of the cam wheel 64 in FIG. The metallic guide disk 80 is for receiving a divided wire insertion funnel unit 81 is formed in a funnel groove 82 located in its front side. The .Nut ends in the middle of the guide disc in a funnel bore 83 ;. a wire removal slot 84 extends laterally of the bore S3, the slot 84 or the Bore 83 with the slot 56 or the opening 55 in the Align the plastic cover plate 53. Towards each lateral end of the groove 82 is a recessed slot 85 which receives an insertion funnel spring 86, the one end is attached to a pin, not shown, which is followed by a leg 87 on the insertion funnel unit 81 protrudes from the rear, whereby each half of the insertion funnel 81 is biased radially away from the funnel bore 83,

Das freie Ende 88 des Schenkels 87 weist einen nach hinten ragenden Nockenstift 89 auf. An seinem anderen Ende läuft jeder Schenkel 87 in einen halbkreisförmigen Abschnitt 90 aus, der sich senkrecht zu dem Schenkel erstreckt. Jeder halbkreisförmige Abschnitt besitzt eine konisch verlaufende abgerundete Nut 90a, die sich von einer Seite nach innen erstreckt, und eine zylindrische abgerundete Nut 90b, die sich zur entgegengesetzten Seite erstreckt.The free end 88 of the leg 87 has a rearwardly projecting cam pin 89. Everyone walks at the other end Leg 87 into a semicircular section 90 which extends perpendicular to the leg. Each semicircular Section has a tapered rounded groove 90a that extends inward from one side, and a cylindrical rounded groove 90b extending to the opposite side.

Die Rückseite, der Führungsscheibe 80 ist am besten aus Figur 3 in Verbindung mit Figur 2 zu sehen.The back of the guide washer 80 is best seen in the figure 3 can be seen in connection with FIG.

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Die Rückseite der Führungsscheibe 80 ist durch den Abschnitt 60c des Trägerstreizenschlitzes 60 zweigeteilt. Es wird darauf'hingewiesen, daß die rückwärtige öffnung des Drahtentnahmeschlitzes 84 in einen Abschnitt des Trägerstreifenschlitzes 60 ausläuft. Vier Andrückstempelnuten 92, die jeweils um 90° in bezug aufeinander versetzt sind, erstrecken sich von der Trichterbohrung 83 radial nach außen.The back of the guide washer 80 is through the section 60c of the carrier strip slot 60 divided into two. It will pointed out that the rear opening of the wire removal slot 84 terminates in a portion of the carrier strip slot 60. Four Andrückstempelnuten 92, each are offset by 90 ° with respect to one another, extend from the funnel bore 83 radially outward.

Eine nach hinten gerichtete Stufe 93, die den Umfang der Führungsscheibe 80 an deren Rückseite umschließt, wie am besten in Figur 2 zu erkennen ist, nimmt das sich nach innen erstreckende Ende des Rückführnockens 76 auf. Eine Mehrzahl von Bohrungen 94 durchsetzt die Führungsscheibe 80 und dient Montage zwecken.A rearward step 93 which encloses the circumference of the guide disk 80 at the rear thereof, as on As best seen in Figure 2, the inwardly extending end of the return cam 76 receives. A majority of holes 94 penetrates the guide disk 80 and is used for assembly purposes.

Jede Andrückstempelnut 92 nimmt einen Andrückstempel 96 (Figur2) auf, der aus drei Teilen besteht: einem Andrückkopf 97, einem hinteren Nockenteil 98 und einem Justier- ' ■ verbindungsteil 99, das die beiden anderen Teile miteinander verbindet und zur Justierung der Gesamtlänge verdreht werden kann. Das Verbindungsteil ist an jedem Ende mit einem Gewinde versehen und in Gewindebohrungen eingeschraubt, die in den beiden Außenteilen vorgesehen sind. Der Andrückkopf 97 verjüngt sich zu einer im Querschnitt allgemein quadratischen Spitze. Das hintere Teil 98 ist bei 101 so hinterschnitten, daß sich der Andrückstempel frei bewegen kann, wenn der an seinem Ende vorgesehene Nockenstift in dem Nockenschlitz 106 angeordnet ist.Each Andrückstempelnut 92 receives a Andrückstempel 96 (Figure 2), which consists of three parts: a pressure head 97, a rear cam part 98 and an adjustment '■ connecting part 99, which connects the other two parts and can be rotated to adjust the overall length . The connector is threaded at each end and screwed into threaded bores provided in the two outer parts. The pressure head 97 tapers to a point that is generally square in cross section. The rear part 98 is undercut at 101 in such a way that the pressure ram can move freely when the cam pin provided at its end is arranged in the cam slot 106.

Für die obere Hälfte der Andrückkopfeinheit 46 ist eine rückwärtige Abdeckplatte 104 vorgesehen. Darin befindliche Löcher 105 nehmen nicht gezeigte herkömmliche Bolzen auf zur Befestigung der Platte an der Einheit.For the upper half of the pressure head unit 46 is a rear cover plate 104 is provided. Holes 105 therein receive conventional bolts, not shown for attaching the plate to the unit.

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Die Andrückkopfeinheit wird zusammengefügt durch teleskopartiges Ineinanderschieben der drei Hauptorgane, so dai3 die Führungsscheibe 80 in das Nockenrad 64 und diese beiden Teile in den Ring 56 passen. Die Einheit wird : an der Andrückmaschine so befestigt, daß die Führungsscheibe 80 und der Ring 56 fest angeordnet sind und die Nockenscheibe sich in jede Richtung frei verdrehen kann, und zwar um einen Betrag, der gleich der Länge eines Schlitzes IO6 in dem Rückführnocken 76 ist.The pressure head unit is assembled by telescopic Pushing the three main organs into one another so that the Guide washer 80 in the cam wheel 64 and these two parts fit in ring 56. The unit is: on the pressing machine attached so that the guide disc 80 and the ring 56 are fixedly and the cam disc is in each Direction can rotate freely by an amount equal to the length of a slot IO6 in the return cam 76 is.

Bei der Andrückkopfeinheit 46 befindet sich jedes hintere Teil 98 in Anschlag an der abgeschrägten Seite 105 des Nockens 75, und der Stift 102 ist in dem Schlitz 106 in dem Nockenorgan 76 angeordnet. Wenn sich die Nockenscheibe64 in entgegengesetzte Richtungen dreht, werden die Andrückstempel 96 entlang den Nuten 92 einwärts und auswärts angetrieben über den zusammenwirkenden Mechanismus der beiden Nocken 75 und 76. Das Verbindungsteil 99 kann so justiert werden, daß sichergestellt ist, daß jeder Andrückstempel 96 sich auf seinem nach innen gerichteten Bewegungsweg bis zur gleichen Tiefe bewegt wie die anderen Andrückstempel 96.In the pressure head unit 46 is each rear Part 98 in abutment on the beveled side 105 of the cam 75, and the pin 102 is in the slot 106 in the Cam member 76 arranged. When the cam 64 rotates in opposite directions, the plungers become 96 driven inwardly and outwardly along the grooves 92 via the cooperating mechanism of the two cams 75 and 76. The connecting part 99 can be adjusted so that it is ensured that each pressure ram 96 is on its inwardly directed movement path up to the same Depth moves like the other pressure stamps 96.

Bei der Schwenkeinheit 48, die die Nockenscheibe 64 in Schwenkbewegung versetzt, wird der Schwinghebel .110 durch herkömmliche Mittel, beispielsweise einen nicht gezeigten Elektromotor, vor- und zurückgeschwenkt, wobei die Antriebsmittel ein Schwungrad 111 antreiben, an dem eine Rolle 112 montiert ist, die in dem Schlitz 113 in dem Schwinghebel läuft. Der Hebel 110 ist schwenkbar um einen Zapfen 114 und ist mit dem Stift 77 in dem Nockenrad 64 über den im Oberende des Hebels angeordneten Schlitz 115 verbunden. Der Betrieb des Schwinghebels 110 wird von einem Schalter II6 gesteuert. Die den Trägerstreifen 16 durch den Trägerstreifenschlitz 60 antreibende Einheit besteht aus einem Paar von nicht gezeigten Antriebsrädern und einem Riemen 118, woraufIn the case of the swivel unit 48, which sets the cam disk 64 in swiveling motion, the rocker arm .110 becomes through conventional means, for example an electric motor (not shown), pivoted back and forth, the drive means drive a flywheel 111 on which a roller 112 is mounted, which is in the slot 113 in the rocker arm runs. The lever 110 is pivotable about a pin 114 and is connected to the pin 77 in the cam wheel 64 via the top end of the lever arranged slot 115 connected. The operation of the rocker arm 110 is controlled by a switch II6. The unit driving the carrier strip 16 through the carrier strip slot 60 consists of a pair of drive wheels not shown and a belt 118, whereupon

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eine Mehrzahl von Zähnen 117 befestigt ist, die in Fortschaltschlitze 118 in dem Trägerstreifen 16 eingreifen.a plurality of teeth 117 is attached, which engage in indexing slots 118 in the carrier strip 16.

Figur 7 zeigt, ist eine Vielzahl von Kontaktorganen auf einem Trägerstreifen 16 angeordnet, der durch die Maschine vorgeführt wird. Der aus einem Kunststoffilm wie MYLAR gefertigte Streifen besteht aus einer Grundplatte 17 mit im Abstand voneinander befindlichen Schlitzen 18 entlang der Rückseite 19 und einem elektronisph auf die Grundplatte aufgeschweißten schmalen Streifen 20, der sich in bezug auf die Vorderkante 21 rückwärtig erstreckt. Die Grundplatte 17 und der Streifen 20 bilden zwischen den elektronischen Schweißstellen Taschen 22, in denen Kontaktorgane 10 gehalten sind.Figure 7 shows a plurality of contact members are arranged on a carrier strip 16 which is passed through the machine is demonstrated. The strip made of a plastic film such as MYLAR consists of a base plate 17 with spaced apart slots 18 along the rear side 19 and an electronisph on the base plate welded narrow strip 20, which extends in relation to the front edge 21 rearward. The base plate 17 and the strip 20 form between the electronic Welding pockets 22 in which contact organs 10 are held.

Der Betrieb der Maschine wird nunmehr unter Bezugnahme auf die Figuren 5 und 6 beschrieben.The operation of the machine will now be described with reference to Figs.

Ein isolierter elektrischer Leitungsdraht 12 wird in die Drahtabisoliereinheit 36 eingeführt und ein Stück von dessen Isolation entfernt, so daß ein Stück der leitenden Seele des Drahtes freiliegt. Das abisolierte Leiterstück wird dann in die geschlossenen Trichterhälften (Figur 5) und den Hülsenteil 125 des mit dem Trichter fluchtenden Kontaktorgans 10 eingeführt. Zu diesem Zeitpunkt befindet sich der Stift 89 am Eingangsende der durch die Schulter 120 definierten Nockenfläche. Sodann wird das Nockenrad 64 so gedreht, daß der Stift 89 die durch die Schulter 120 definierte Nockenfläche entlangläuft, wobei durch das federnde Durchbiegen des U-förmigen Nockenteils die Trichterhälften fest geschlossen gehalten werden, während gleichzeitig die Andrückstempel durch den Nocken 105 in Andrückverbindung mit der Hülse des Kontaktorgans gedrückt werden.An insulated electrical lead wire 12 is inserted into the wire stripping unit 36 and a length thereof Isolation removed so that a piece of the conductive core of the wire is exposed. The stripped conductor section is then in the closed funnel halves (FIG. 5) and the sleeve part 125 of the contact element 10 which is aligned with the funnel introduced. At this point, pin 89 is at the entrance end of that defined by shoulder 120 Cam surface. Then the cam wheel 64 is rotated so that the pin 89 the cam surface defined by the shoulder 120 runs along, whereby by the resilient bending of the U-shaped cam part, the funnel halves are firmly closed are held, while at the same time the pressure ram by the cam 105 in pressure connection with the Sleeve of the contact member are pressed.

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Am Ende des Hubes läuft der Stift 89 über die Nockenstufe 72, und die Feder 86 drückt den Stift 89 auf die Wandung zu, so daß die Trichterhälften geöffnet werden (Figur 6).At the end of the stroke, the pin 89 runs over the cam step 72, and the spring 86 presses the pin 89 towards the wall so that the funnel halves are opened (FIG. 6).

Ein anschließendes Drehen des Nockenrades 64 in entgegengesetzte Richtung bewirkt, daß der Stift 89 die Rampe 73 hinauf und entlang die durch die Wandung 71 definierte. Nockenfläche läuft, so daß die Trichterhälften geschlossen werden. Zur gleichen Zeit drücken die Schlitze 106 die Andrückstempel auseinander, so daß das angedrückte Kontaktorgan herausgezogen werden kann.Subsequent rotation of the cam wheel 64 in the opposite direction causes the pin 89 to follow the ramp 73 up and along the defined by the wall 71. The cam surface runs so that the hopper halves are closed. At the same time, the slots 106 push the rams apart so that the pressed contact element can be pulled out.

Durch die Federeigenschaft der Schenkel wird der Stift 89 auf die Basis 70 des Nockenorgans 66 zu vorgespannt.The pin 89 is biased towards the base 70 of the cam member 66 due to the spring property of the legs.

Patentansprüche; Claims ;

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Claims (5)

3166 -/- 23225Η3166 - / - 23225Η PatentansprücheClaims Iy Andrückmaschine mit Andrückmitteln zum Andrücken eines elektrischen Kontaktorgans an einen in demselben angeordneten Leitungsdraht und mit Drahtführungsmitteln, bestehend aus einer Mehrzahl von Trichterabschnitten mit sich radial erstreckenden Schenkeln, die synchron mit dem Betrieb der Andrückmittel zusammen bewegbar sind und einen Trichter bilden zwecks Führung und Anordnung eines Leitungsdrahtes in dem Kontaktorgan, dadurch gekennzeichnet, daß ein Nockenrad (64) die Trichterabschnitte (90) umgibt und in bezug auf diese drehbar ist, wobei die Trichterabschnitte (90) radial in bezug auf das Nockenrad (64) bewegbar sind und in radialer Richtung voneinander weg vorgespannt sind, wobei sich die freien Enden ihrer Schenkel'(87) in Eingriff mit an dem Nockenrad (64) vorgesehenen federnden Nockenorganen (66) befinden, daß jedes Nockenorgan (66) eine erste Nockenfläche (71) aufweist, die die Trichterabschnitte (90) bei Drehbewegung des Nockenrades (64) in einer Richtung radial aufeinander zu drückt, sowie eine in bezug auf die erste Nockenfläche (71) schrägverlaufende- zweite Nockenfläche (120), deren Eingangsende sich am Ausgangsende der ersten Nockenfläche befindet und die bei anschließender Drehung des Nockenrades (64) in die andere Richtung mit den Schenkeln (87) in Eingriff gelangt und die Trichterabschnitte (90) zusammenhält zwecks Halterung des Leitungsdrahtes (12) während des Andrückvorganges, und daß die zweite Nockenfläche (120) an ihrem Ausgangsende eine Stufe (72) besitzt, so daß der Schenkel (87) in Eingriff mit dem Eingangsende der ersten Nockenfläche (71) zurückfedern kann und dadurch die Trichterabschnitte (90) radial auseinanderbewegt.Iy pressing machine with pressing means for pressing one electrical contact element to a conductor wire arranged in the same and with wire guide means, consisting of a plurality of funnel sections with radially extending legs that are synchronized with the operation of the Pressure means are movable together and form a funnel for the purpose of guiding and arranging a wire in the Contact member, characterized in that a cam wheel (64) surrounds the funnel sections (90) and rotatable with respect thereto, the funnel portions (90) being radially movable with respect to the cam wheel (64) and are biased away from each other in the radial direction, the free ends of their legs' (87) in engagement with the cam wheel (64) provided resilient cam members (66) that each cam member (66) has a first cam surface (71), which the funnel sections (90) upon rotary movement of the cam wheel (64) in a direction radially towards one another to press, as well as a second cam surface (120) sloping with respect to the first cam surface (71), the input end of which is at the output end of the first cam surface and the one when the Cam wheel (64) engages the legs (87) in the other direction and holds the funnel sections (90) together for the purpose of holding the lead wire (12) during the pressing process, and that the second cam surface (120) has a step (72) at its output end so that the leg (87) engages the input end of the first Cam surface (71) can spring back and thereby move the funnel sections (90) radially apart. 2. Andrückmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Andrückmittel eine Mehrzahl von Andrückstempeln (96) aufweisen, von denen jeder einen Andrückkopf (97) besitzt, der mit einem hinteren Nocken-2. pressing machine according to claim 1, characterized in that the pressing means have a plurality of pressure rams (96), each of which has a pressure head (97) which is connected to a rear cam 309848/0834309848/0834 ende (98) über eine Verbindungsstange (99) verbunden ist, die in den Andrüekkopf (97) und das hintere Ende (98) eingeschraubt ist und bei Verdrehen die wirksame Länge des Andrückstempels verändert.end (98) is connected via a connecting rod (99) which is screwed into the pressure head (97) and the rear end (98) and, when rotated, the effective length of the pressure ram changes. 3. Andrückmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß das Nockenorgan (66) einen mit der Wandung (71) einstückig ausgebildeten U-förmigen Federabschnitt aufweist.3. pressing machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cam member (66) has a U-shaped spring section formed in one piece with the wall (71). 4. Andrückmaschine nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch ' gekenn ze lehnet , daß das Nockenorgan (66) eine Rampe besitzt, die einen Schenkel (87) zu einem Eingangsende der ersten Nockenfläche (71) führt, nachdem der Schenkel (87) sich am Ausgangsende der zweiten Nockenfläche (120) vorbeibewegt hat.4. pressing machine according to any one of claims 1-3, characterized in that the cam member rejects (66) has a ramp leading a leg (87) to an input end of the first cam surface (71) after the leg (87) has moved past the exit end of the second cam surface (120). 5. Andrückmaschine nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trichterschenkel (87) radialverschiebbar in miteinander fluchtenden Radialnuten (82) angeordnet sind, wobei die Radialnuten (82) in einer Seite einer von dem Nockenrad (64) umgebenen Führungsscheibe (80) geformt sind, und daß die Andrückstempel (96) radialverschiebbar in sich radial erstreckenden Nuten angeordnet sind, die in Abständen um die andere Seite der Führungsscheibe (80) gebildet sind, wobei das Nockenrad5. pressing machine according to one of claims 1-4, characterized in that the funnel legs (87) are arranged radially displaceably in aligned radial grooves (82), the radial grooves (82) are formed in one side of a guide disc (80) surrounded by the cam wheel (64), and that the pressure rams (96) are arranged radially displaceably in radially extending grooves which are spaced around the other side of the Guide disc (80) are formed, the cam wheel (64) Nocken (75, 76) zur Betätigung der Andrückstempel aufweist. (64) has cams (75, 76) for actuating the pressure ram. 309848/0834309848/0834