DE2321477B2 - Method and device for dressing and sharpening grinding wheels - Google Patents

Method and device for dressing and sharpening grinding wheels

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DE2321477B2 DE2321477A DE2321477A DE2321477B2 DE 2321477 B2 DE2321477 B2 DE 2321477B2 DE 2321477 A DE2321477 A DE 2321477A DE 2321477 A DE2321477 A DE 2321477A DE 2321477 B2 DE2321477 B2 DE 2321477B2
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    • B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
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Description

auftreten, wobei jedoch die Stärke der Schläge vorzugsweise gleich groß ist. Dadurch wird einerseits der Abrichtvorgang beschleunigt. Außerdem läßt sich bei einem derartigen Vorgehen die Genauigkeit des Abrichtens verbessern, denn bei Anwendung des neuen Verfahrens und der Vorrichtung nach der Erfindung wird die sogenannte Wirkrauhtiefe der Schleifscheibe verbessertoccur, but the strength of the blows is preferably the same. This will on the one hand the dressing process is accelerated. In addition, the accuracy of the Improve dressing, because when using the new method and device according to the invention becomes the so-called effective surface roughness of the grinding wheel improved

Weitere Merkmale der !Erfindung und d'e ihnen zugrunde liegenden mathematischen Erkenntnisse bilden Gegenstand der Unteransprüche und sind nachstehend an einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf eine Zeichnung erläutert. In der Zeichnung zeigtOther features of the! Invention and d'e them underlying mathematical knowledge form the subject of the subclaims and are set out below explained using an exemplary embodiment with reference to a drawing. In the drawing shows

Fig. 1 ein Diagramm, aus dem die Schleiftemperatur, die Schnittkraft und der Verschleiß der Schleifscheibe in Abhängigkeit von der Schnittgeschwindigkeit dargestellt sind für ein Ausführungsbeispiel,Fig. 1 is a diagram from which the grinding temperature, the cutting force and the wear of the grinding wheel are shown as a function of the cutting speed are for an embodiment,

Fig. 2 einen Teilausschnitt einer Schleifscheibe mit zwei angetriebenen Rollen in schematischer Darstellung zur Wiedergabe der kinematischen Verhältnisse,Fig. 2 shows a partial section of a grinding wheel two driven rollers in a schematic representation to reproduce the kinematic conditions,

Fig.3 die Vorrichtung mit iwei Rollen zum Abrichten und Schärfen einer Schleifsche;be in der Seitenansicht und3 shows the device with two rollers for dressing and sharpening a grinding wheel ; be in the side view and

Fig.4 die Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß F i g. 3 und4 shows the top view of the device according to F i g. 3 and

Fig.5 ein Diagramm mit der Abhängigkeit der DüfCniVicSSci vciliäliiliSSc uei Anti icubiüder von zwei Rollen zu der relativen Schnittgeschwindigkeit, die nachstehend auch als Abrichtgeschwindigkeit ν bezeichnet ist.5 shows a diagram with the dependence of the DüfCniVicSSci vciliäliiliSSc uei Anti icubiüder of two rollers on the relative cutting speed, which is also referred to below as the dressing speed ν .

Aus der F i g. I ist zu entnehmen, daß eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit ν grundsätzlich zu einer Senkung der Schnittkraft F führt, die in der Kurve F — f(v) dargestellt ist. Andererseits führt jedoch eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit ν fortlaufend zu einer Steigerung der Temperatur T, wie sich aus der Kurve T — /(^ergibt. Der Sclhleifscheibenverschleiß Sb ist in der Kurve 5« = f(v) dargestellt und es ist erkennbar, daß er ein Minimum bei bestimmter Schnittgeschwindigkeit νΛ erreicht. Soll ein großer Schleifscheibenverschleiß Sg erzielt werden, so ist es vorteilhaft, mit einer geringeren Schnittgeschwindigkeit als Va, nämlich der Abrichtgeschwindigkeit ν zu arbeiten.From FIG. It can be seen from I that an increase in the cutting speed ν basically leads to a decrease in the cutting force F , which is shown in the curve F - f (v) . On the other hand, however, an increase in the cutting speed ν continuously leads to an increase in the temperature T, as can be seen from the curve T - / (^. The grinding wheel wear Sb is shown in the curve 5 «= f (v) and it can be seen that it a minimum at a certain cutting speed ν Λ reached. If a large grinding wheel wear are achieved Sg, so it is advantageous to work at a lower average velocity ν as Va, namely, the dressing speed.

Werden zwei zwangsläufig angetriebene rotierende Rollen R\ und R2 gemäß Fig.2 mit.einer sich drehenden, angetriebenen Schleifscheibe 5 in Berührung gebracht, so lassen sich unter Zuhilfenahme der in Fig. 2 benutzten Kurzbezeichnungen folgende kinematische Abhängigkeiten erkennen.If two positively driven rotating rollers R 1 and R 2 according to FIG. 2 are brought into contact with a rotating, driven grinding wheel 5, the following kinematic dependencies can be recognized with the aid of the abbreviations used in FIG. 2.

Die Umfangsgeschwindigkeit v.s-der Schleifscheibe 5 beträgt:The peripheral speed v.s-the grinding wheel 5 is:

rx = a ■ Ds ■ hs. [msec] . (I)r x = a ■ D s ■ h s . [msec]. (I)

Die Umfangsgeschwindigkeit vr ι der Rolle R\ beträgt:The peripheral speed vr ι of the roller R \ is:

''κι = r> ■ DR1 -H111 [m see] . (2)'' κι = r> ■ D R1 -H 111 [m see]. (2)

Die Umfangsgeschwindigkeit vp 2 der Rolle R2 beträgt:The peripheral speed vp 2 of the roller R2 is:

"«2 ■■= tDr2 ·;)„,, [m/sec] .
Darin bedeuten:"« 2 ■■ = tD r2 ·;) ",, [m / sec].
Therein mean:

Ds = Durchmesser der Schleifscheibe in mm.Ds = diameter of the grinding wheel in mm.

Dh ~ Durchmesser der Abrichtrolle in mm. Ie ~ diameter of the dressing roller in mm.

n.v — Drehzahl der Schleifscheibe in 1 /min.n / a - speed of the grinding wheel in 1 / min.

tie = Drehzahl der Rolle in l/min. tie = speed of the roll in l / min.

πλι = Drehzahl des Antriebsmotors in I/min.πλι = speed of the drive motor in I / min.

ν = Abrichtgeschwindigkeit (nachstehend auch ν = dressing speed (hereinafter also

relative Schnittgeschwindigkeit genannt) incalled relative cutting speed) in

m/sec.m / sec.

Die jeweilige resultierende Schnittgeschwindigkeii zwischen der Schleifscheibe Sund einer Rolle R1 bzw. R2 läßt sich wie folgt ausdrucken:The respective resulting cutting speed between the grinding wheel and a roller R 1 or R 2 can be printed out as follows:

!«•ι I= ιΓχ ! -! «• ι I = ιΓχ! -

: [m sue] (4): [m sue] (4)

undand

I'2 I= kv I - 1 hi ' Ο sec ]. (5)I'2 I = kv I - 1 hi ' Ο sec]. (5)

21) Unter berücksichtigung der in Fig. 2 angegebenen Drehrichtungen der Schleifscheibe S der Rolle R1 und der Rolle /?? lassen sich die Zahlenwerte und Richtungen der resultierenden Schnittgeschwindigkeiten v, und 1. durch ein Zuordnen geeigneter Zahlen werte von Du . 21) Taking into account the directions of rotation of the grinding wheel S, the roller R 1 and the roller / ?? the numerical values and directions of the resulting cutting speeds v, and 1. can be obtained by assigning suitable numerical values to Du.

r> Dr 2, n« 1 und n« 2 in geeigneter Weise festlegen.Determine r> Dr 2, n «1 and n« 2 in a suitable manner.

Auf 3rund zahlreicher Versuche konnte die Erkenntnis gewonnen werden, daß die vorteilhaftesten Ergebnisse dann erreicht werden, wenn die Vektoren der resultierenden Schnittgeschwindigkeit v\ und v2 die ausFrom numerous experiments it was possible to gain the knowledge that the most advantageous results are achieved when the vectors of the resulting cutting speed v 1 and v 2 are the same

«ι der F i g. 2 zu ersehenden Richtungen aufweisen, d. h. entgegengerichtet sind. Bei einer derartigen Hervorbringung der Schleifrichtungen erfolgt nämlich eine sich ständig wechselnde Belastung des in Betracht gezogenen Punktes der Schleifscheibe. Das ergibt sich auch aus«Ι the F i g. 2 directions can be seen, d. H. are opposed. With such a production of the grinding directions there is a constantly changing load on the one under consideration Point of the grinding wheel. That also emerges from

η den Richtungen der Schnittkräfte Fi und F2. die den Vektoren v\ und v2 entgegengerichtet sind. Eine solche Belastung jedes Punktes der Schleiischeibe wird erreicht unter den Voraussetzungen, daß:η the directions of the cutting forces Fi and F 2 . which are opposite to the vectors v \ and v 2. Such a load on each point of the veil disc is achieved under the prerequisites that:

· ".s > 'κι = -τ· ".S> 'κι = -τ

;iR1 [m see] (6|; i R1 [m see] (6 |

Ut) 1Ut) 1

rs = .τ ■ Ds ■ ns < rR2 = 1 ■ DR2 ■ nK2 [m secJ . (7)
4Ί Unter diesen Voraussetzungen gill: r s = .τ ■ D s ■ n s <r R2 = 1 ■ D R2 ■ n K2 [m secJ. (7)
4Ί Under these conditions gill:

'1 ='\s--'"ki = ·ΊΟϊ·"ϊ-Ο«ι iiR,)[msccl ^1
und'1 =' \ s - '"ki = · ΊΟϊ ·" ϊ-Ο «ι iiR,) [msccl ^ 1
and

'2 = '«2 - !'.ν = '(Or2 ■ »R2 - Os · ''.s) [m see] . (9)'2 =' «2 -! '. Ν =' (Or 2 ■» R2 - Os · '' .s) [m see]. (9)

Aus den Formeln (8) und (9) geht hervor, daß sich jede beliejige Schleifscheibe, die durch ihren DurchmesserFrom the formulas (8) and (9) it can be seen that any grinding wheel, which by its diameter

-ή Ds und ihre Drehzahl ns gekennzeichnet ist, durch ein Zuordnen entsprechender Zahlenwerte der Kenngrößen Dr i, Dr 2, riR 1 und n« 2 mit zwei beliebigen resultierenden Schnittgeschwindigkeiten vi und v2 abrichten läßt. Dafür ist die in den Fig. 3 und 4-ή Ds and its speed ns is characterized by assigning corresponding numerical values of the parameters Dr i, Dr 2, riR 1 and n «2 with any two resulting cutting speeds vi and v 2 . This is the case in FIGS. 3 and 4

hd beschriebene Vorrichtung besonders geeignet.hd described device particularly suitable.

Die Vorrichtung zum Abrichten und Schärfen gemäß den Fig. 3 und 4 weist eine Grundplatte 1 aui', auf der zwei Rollen R\ und R2 jeweils in zwei Lagerböcken 2 bzw. 3 drehbar gelagert sind. Außerdem trägt d::The device for dressing and sharpening according to FIGS. 3 and 4 has a base plate 1 aui 'on which two rollers R 1 and R 2 are each rotatably mounted in two bearing blocks 2 and 3, respectively. In addition, d ::

hi Grundplatte 1 den Antriebsmotor M für die beiden Rollen R\ und R2. Auf der Welle des Motors M ist eine erste Riemenscheibe A befestigt, die durch einen ersten Riemen 4 über eine zweite Riemenscheibe R die hi base plate 1 the drive motor M for the two rollers R \ and R 2 . On the shaft of the motor M , a first pulley A is fixed, which is by a first belt 4 via a second pulley R the

R\ antreibt. Zwischen dieser Rolle R\ und der zweiten Rolle R1 besteht eine kinematische Verbindung, die sich zusammensetzt aus der Riemenscheibe C der Rolle R\ sowie der Riemenscheibe D der Rolle Ri, die durch den zweiten Riemen 5 miteinander verbunden sind. j R \ drives. There is a kinematic connection between this roller R \ and the second roller R 1 , which is composed of the belt pulley C of the roller R \ and the belt pulley D of the roller Ri, which are connected to one another by the second belt 5. j

Unter weiterer Berücksichtigung der Kurzbezeichnungen in Fig. 3, die sich insbesondere auf die Durchmesser der Riemenscheiben beziehen durch Voranstellung eines »Dazu der betreffenden Antriebsscheibe, lassen sich aus den vorgerannten Formeln (8) und (9) folgende Beziehungen ableiten:With further consideration of the abbreviations in Fig. 3, which relate in particular to the diameter of the belt pulleys by prefixing »to the relevant drive pulley, the following relationships can be derived from the above formulas (8) and (9):

('λ ''.S »κι "μ 1)Β) I m sec('λ''.S»κι" μ 1) Β ) I m sec

DA DCDA DC

ßs ■ ".ν) Ißs ■ ".ν) I

DIi DDDIi DD

Aus der Gleichung (K)) ergibt sieh:
7 /J ■ /Ix - ι, _ From the equation (K)) we get:
7 / J ■ / I x - ι, _

HO)HO)

in sec]. Ill)in sec]. Ill)

DATHERE DHDH

Aus (I) und (I2| ergibt sieh:From (I) and (I2 | we get:

DC 7 /Jx ■ /Ix +■ r, DR] _ Ix * I1 D1n DD " 7 Ds Mx r, DK2 ~ ix- r, DR: DC 7 / J x ■ / I x + ■ r, D R] _ I x * I 1 D 1n DD "7 D s M x r, D K2 ~ i x - r, D R:

Aus einer Reihe von Versuchen hat sich ergeben, da 15 die vorteilhaftesten Abrichtergebnisse zu erzielen sind, wenn die relativen Abriehtgeschwindigkeiten gleich sind und auch die Durchmesser der beiden Rollen bleich sind.d. h. also wennFrom a series of experiments it has been shown that 15 The most advantageous dressing results can be achieved when the relative dressing speeds are the same and the diameters of the two rollers are pale are.d. H. So if

der vorgenannten Formeln (12a) und (13a) die Riemenscheiben-Durchmesser DA, DB, DC und DD se gewählt werden können, daß die durch den Durchmesser DS und die Drehzahl ns gekennzeichnete Schleifscheibe mit der Schnittgeschwindigkeit ν durch die Rollen R] und Ri abzurichten ist. Dabei ist davor auszugehen, daß letzthin die optimale resultierende Schnittgeschwindigkeit bzw. Abrichtgeschwindigkeit ι von verschiedenen Einflußgrößen abhängig ist, unc zwar insbesondere der Art des Schleifmittels, wie Naturdiamant, synth. Diamant oder kubisch kristalline« Bornitrid; sowie der Art der Bindung aus Kunstharz oder beispielsweise Keramik oder Metall; sowie dei Korngröße des Schleifmittels, der Konzentration der Schlcifkörner, dem Werkstoff der Rollen sowie dci Vorschubgeschwindigkeit i'und der F.ingriffsgröße »e« wobei unter der Eingriffsgröße die Größe des Eingriff; der einzelnen Diamanten pro Umdrehung gemessen ir der Arbeitsebene und senkrecht zu der Vorschub richtung zu verstehen ist.the aforementioned formulas (12a) and (13a) the pulley diameters DA, DB, DC and DD se can be selected so that the grinding wheel marked by the diameter DS and the speed ns can be dressed at the cutting speed ν through the rollers R] and Ri is. It must be assumed that ultimately the optimal resulting cutting speed or dressing speed depends on various influencing variables, including in particular the type of abrasive, such as natural diamond, synthetic diamond or cubic crystalline boron nitride; and the type of bond made of synthetic resin or, for example, ceramic or metal; as well as the grain size of the abrasive, the concentration of the abrasive grains, the material of the rollers as well as the feed speed i 'and the engagement size »e« where the engagement size is the size of the engagement; of the individual diamonds per revolution measured ir the working plane and perpendicular to the feed direction is to be understood.

Für ein Beispiel sei jedoch davon ausgegangen, daC die Schleifscheibe einen Durchmesser vor Ds = 400 mm hat und ihre Drehzahl bc ns = 1500 · I/min liegt. Wird weiter zugrunde gelegt daß die Rollen R\ und Ri einen Durchmesser von Dk ι = Dr 2 = 85 mm haben und die Drehzahl de? Motors M Um = 2800 1 /min beträgt, so kann man untci diesen Voraussetzungen die Formeln (12a) und (13a) wie folgt umformen:For an example, however, it is assumed that the grinding wheel has a diameter before Ds = 400 mm and that its speed is bc ns = 1500 · l / min. It is also assumed that the rollers R \ and Ri have a diameter of Dk ι = Dr 2 = 85 mm and the speed de? Motor M Um = 2800 1 / min, then under these conditions the formulas (12a) and (13a) can be converted as follows:

DATHERE τ · 4(X) ■ Iτ · 4 (X) ■ I 500-500- 60(XX) 160 (XX) 1 3030th K)K) .7 — I.7 - I DIi ~DIi ~ TT X 5X 5 2 SOO 2 SOO 11') '11 ')' .7.7 DATHERE 30 K)-30 K) - ; I; I. (121(121 DB ~DB ~ 119 '119 ' .7.7

wobei sich der Koeffizient W)(X)O ergibt aus der Umrechnung von msec in mm. min zum Zwecke des Erhaltes dimcnsionsloscr Gleichuniicn.where the coefficient W) (X) O results from converting msec into mm. min for the purpose of Preserved dimensionless equality.

DR, = DH: = Dr . D R , = D H: = Dr.

Unter diesen Annahmen ändern sich die Formeln (12) und (13) wie folgt:Under these assumptions, the formulas change (12) and (13) as follows:

DA _ τ ■ Ds · (Ix - r DA _ τ ■ D s (I x - r

DB ~~DB ~~

• DR ■ η si • D R ■ η si

(I2a|(I2a |

DCDC DDDD

7 Dx /Ix ■+- ι
T~~DX · /Ix -T 7 D x / I x ■ + - ι
T ~~ D X / I x -T

(I 3a I(I 3a I

Weiterhin wurde es für nützlich erkannt, daß während des Abrichtens die Schleifscheibe S entsprechend dem Doppelpfeil U— Ugemäß F i g. 4 auf den beiden Rollen Ri und /?2 hin- und hergeführt wird, wobei die Wirkung noch gesteigert werden kann, wenn diese Rollen eine profilierte Oberfläche aufweisen.Furthermore, it has been found useful that during the dressing the grinding wheel S according to the double arrow U-U according to FIG. 4 is guided back and forth on the two rollers Ri and /? 2, whereby the effect can be increased if these rollers have a profiled surface.

Hinsichtlich des Werkstoffes eier Oberflächen der Rollen /?i und Ri hat sich gezeigt, daß bereits mit Rollen aus handelsüblichem Stahl wie beispielsweise Si 37 gute Abrichtergebnisse zu erzielen sind. Das schließt jedoch nicht die Möglichkeit der Verwendung von Rollen Λ, und /?2 aus, die eine diamanthaltige oder bora7onhaltige Oberfläche haben.With regard to the material of the surfaces of the rollers /? I and Ri, it has been shown that good dressing results can be achieved even with rollers made of commercially available steel such as Si 37. However, this does not exclude the possibility of using rollers Λ, and /? 2, which have a diamond-containing or boron-containing surface.

Es versteht sich im übrigen, daß unter ZuhilfenahmeIt goes without saying, moreover, that with the aid

b0b0

DC" _ -r · 400 · I 500 + 60000 · rDC "_ -r x 400 x I 500 + 60000 x r

DD ~ .-τ · 400 ■ 1500-60000 · r DD ~ .-Τ · 400 ■ 1500-60000 · r

DC _ 10.7 + r DC _ 10.7 + r

DD ~ 10.7 - ι ' DD ~ 10.7 - ι '

10.7 + ι
10.7- ι10.7 + ι
10.7- ι

(13b)(13b)

Der Verlauf der Abhängigkeit, der sich aus den Gleichungen (12b) und (13b) ergibt, läßt sich in einem Zweikoordinaten-System entsprechend Fig. 5 graphisch darstellen. Unter Zuhilfenahme diese- Diagramms kann man jeweils die entsprechenden Durchmesserverhältnisse und zwarThe course of the dependency, which results from equations (12b) and (13b), can be combined into one Graphically represent the two-coordinate system according to FIG. With the help of this diagram one can in each case the corresponding diameter ratios and that

DA ^DCDA ^ DC DBmdDDDB md DD

für die gewählte Abrichtgeschwindigkeit ν ablesen. Soil beispielsweise ν = 2,7 · ==8,5 m/sec sein, so stellt man unter Zuhilfenahme des in F i g. 5 gezeigten Diagramms fest, daß:read off ν for the selected dressing speed. If, for example, ν = 2.7 · == 8.5 m / sec, then with the aid of the in FIG. 5 shows that:

6565 M=1'840 M = 1 '840

und ^= and ^ =

sein sollte.
Diese beiden,should be.
These two,

aus dem Diagramm abgelesenerread from the diagram

Zahlenwerte, lassen sich auch genau unier Zuhilfenahme der Formel (12b) und (13b) wie folgt berechnen:Numerical values can also be precisely used with the aid using formula (12b) and (13b) as follows:

Diese Verhältnisse sind also erfüllt, wenn z. B.These conditions are therefore met when z. B.

DATHERE
DB ~DB ~ 3030th
ΙΪ9ΙΪ9 10.T-2,7.1
.T 10.T-2.7.1
.T 219219
- ΪΪ9- ΪΪ9 (13c)(13c) DCDC I().T + 2,7.TI (). T + 2.7.T 127127 (14c)(14c) DDDD I Ot-2,7.τI Ot-2.7.τ 73 '73 ' 1 60(XX) V 1 60 (XX) V. .X) 1500.X) 1500 8585

DaThere

109,5 mm; Dc
59,5 mm; DD 109.5 mm; D c
59.5 mm; D D

63,5 mm und
36,5 mm sind.63.5 mm and
Are 36.5 mm.

Für diese Riemenscheibendurchmesser giltThe following applies to this pulley diameter

109.5
59.5109.5
59.5

- 40° ■ ' 5(X)) = 2J - 40 ° ■ ' 5 (X) ) = 2J

) = 2J ) = 2Y

Is ist also erfüllt, daßSo it is fulfilled that

r, = I2 = 2.7 ■ π
ist. r, = I 2 = 2.7 ■ π
is.

Noch einfacher als ein Auswechseln von Riemenscheiben zum Zwecke der Veränderung der Übersetzungsverhältnisse und damit der Abrichtgeschwindigkeit ν ist es, wenn die Übersetzungsgetriebe, und zwar einerseits zwischen dem Antriebsmotor Mund der 2> ersten Rolle Ri und ggf. zusätzlich bei Verwendung einer zweiten Rolle /?2 das Übersetzungsgetriebe zwischen den beiden Rollen R\ und R^ als stufenlos regelbare Getriebe ausgebildet sind. In diesem Fall ist es sehr einfach, in Abhängigkeit von der Beschaffenheit ji> der jeweils abzurichtenden Schleifscheibe und deren Durchmesser die optimale Abrichtgeschwindigkeit ν It is even easier than replacing belt pulleys for the purpose of changing the gear ratios and thus the dressing speed ν if the transmission gears, on the one hand, between the drive motor mouth of the 2> first roller Ri and, if necessary, additionally when using a second roller /? 2 the transmission between the two rollers R \ and R ^ are designed as a continuously variable transmission. In this case it is very easy to find the optimal dressing speed ν depending on the nature of the grinding wheel to be dressed and its diameter

Die vorstehend beschriebene Ausführungsform weist als Ausgestaltung der Erfindung zwei Rollen R\ und R2 mit gleichem Durchmesser auf. Es ist aber statt dessen möglich, daß diese beiden Rollen unterschiedliche Durchmesser haben, wobei dann ihre Drehzahlen gleich sind, so daß sich praktisch die gleiche Wirkung ergibt, d. h. entgegengesetzte Schnittrichtungen bei gleichgroßen relativen Abrichtgeschwindigkeiten, vorausgesetzt, daß cie geeigneten Antriebsmittel dafür gewählt werden.As an embodiment of the invention, the embodiment described above has two rollers R 1 and R 2 with the same diameter. Instead, however, it is possible for these two rollers to have different diameters, in which case their speeds are the same, so that practically the same effect results, ie opposite cutting directions at the same relative dressing speeds, provided that the suitable drive means are selected for this.

Hicivu 4 Blatt ZeichnungenHicivu 4 sheets of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Abrichten und Schärfen von Schleifscheiben mit zwei nacheinander zum Einsatz gelangenden Abrichtrollen, dadurch gekennzeichnet, daß beide Abrichtrollen drehantreibbar sind und die zweite Abrichtrolle mit der ersten Abrichtrolle entgegengesetzter Schnittrichtung, vorzugsweise mit gleichem Betrag der relativen Abrichtgeschwindigkeit, auf die Schleifscheibe einwirkt 1. Method for dressing and sharpening grinding wheels with two used one after the other dressing rollers arriving, characterized in that both dressing rollers can be driven in rotation and the second dressing roller with the first dressing roller in the opposite cutting direction, preferably with the same amount of the relative dressing speed, acts on the grinding wheel 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Rolle (R\) durch ein erstes Übersetzungsgetriebe mit dem Antrieb (M) verbunden ist, wobei das Übersetzungsverhältnis2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that the first roller (R \) is connected to the drive (M) by a first transmission gear, the transmission ratio DA _ νs - i\ DB - r, ■ DRi ■ n„DA _ νs - i \ DB - r, ■ D Ri ■ n " ist und die erste Rolle mit der zweiten Rolle durch ein zweites Übersetzungsgetriebe (DC) mit einem Übersetzungsverhältnis vonand the first roller with the second roller through a second transmission gear (DC) with a transmission ratio of DC DDDC DD 1S + 1 S + DrDr verbunden ist.connected is. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Abrichtrollen (R\, R2) den gleichen C1 irchmesser aufweisen und das Übersetzungsverhältnis 7wischen dem Antriebsmotor (M)und der ersten Rolle (R\) 3. Device according to claim 2, characterized in that the two dressing rolls (R \, R2) have the same C 1 irchmesser and the transmission ratio n 7wische the drive motor (M) and the first roller (R \) DA _ .τ Dx ■ ,is - v DB ~ .ir · DR · /iA, DA _ .τ D x ■ , i s - v DB ~ .ir · D R · / i A , ist und das Übersetzungsverhältnis zwischen der ersten und der zweiten Rolleand the gear ratio between the first and the second roller DC _ π ■ Dx ■ /Ix + r DD ~ .7 · Dx · ns - P DC _ π ■ D x ■ / I x + r DD ~ .7 · D x · n s - P ist.is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Übersetzungsgetriebe Riemenantriebe (4,5) mit auswechselbaren Riemenscheiben (A, B, C, D^aufweisen.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the transmission gears have belt drives (4,5) with replaceable pulleys (A, B, C, D ^. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Übersetzungsgetriebe (A, B, 4) zwischen dem Antriebsmotor und ersten Rolle (R]) als ein stufenlos regelbares Getriebe ausgebildet ist.5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the transmission gear (A, B, 4) between the drive motor and first roller (R]) is designed as a continuously variable transmission. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß auch das Übersetzungsgetriebe (C, D, 5) zwischen der ersten Rolle (R]) und der zweiten Rolle (Ri) als ein stufenlos regelbares Übersetzungsgetriebe ausgebildet ist.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the transmission gear (C, D, 5) between the first roller (R]) and the second roller (Ri) is designed as a continuously variable transmission gear. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abrichten und Schärfen von Schleifscheiben mit zwei nacheinander zum Einsatz gelangenden Abrichtrollen. Außerdem betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for dressing and sharpening grinding wheels with two dressing rollers that are used one after the other. The invention also relates to a device for carrying out the method. Bei einer bekannten Anordnung (DE-PS 5 53 393) zum Abrichten einer Schleifscheibe liegt diese mit ihrer Umfangsfläche an einer Antriebswalze an, durch die sie in Rotation versetzt wird, und dem gegenüber liegend an einer Abrichtrolle, die gegebenenfalls ebenso antreibbar angeordnet sein kann, um die Schleifscheibe in eine rotierende Bewegung zu versetzen. Eine einstellbare und für einen Abrichtvorgang auszunutzende Relativgeschwindigkeit an den Umfangsflächen zwischen den aneinanderliegenden Scheiben bzw. Rollen ist jedoch nicht vorgesehen. Dadurch lassen sich nicht die nachstehend erläuterten, jüngeren Erkenntnisse der Schleiftechnik ausnutzen.In a known arrangement (DE-PS 5 53 393) for dressing a grinding wheel this lies with her Circumferential surface on a drive roller, through which it is set in rotation, and lying opposite on a dressing roller, which can optionally also be arranged to be drivable, around the grinding wheel to set in a rotating motion. An adjustable one that can be used for a dressing process Relative speed on the circumferential surfaces between the adjacent disks or roles are not provided. This prevents the younger ones explained below Use knowledge of grinding technology. Diamantscheiben und Schleifscheiben, die kubisch kristallines Bornitrid als Schleifmittel enthalten, werden bisher zum Abrichten und Schärfen in zwei gesonderteil Arbeitsgängen bearbeitet. Zunächst erfolgt ein Abrichten beispielsweise unter Verwendung von Siliziumkarbidschleifscheiben als Abrichtwerkzeug, um die geometrische Form der Schleifscheibe wieder herzustellen. Anschließend ist noch ein Schärfen notwendig. Dazu wurde bisher beispielsweise ein relativ weicher Siliziumkarbidstein oder ein Korundstein benutzt, mit dem Bindungsmaterial abgetragen wurde für eine Freilegung von Diamanten oder Bornitridkristallen. Vorteilhafter ist es aber, wenn diese Vorgänge in einem Arbeitsgang gemeinsam durchzuführen sind. Zu berücksichtigen ist dabei, daß eine Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit ν zu einer Senkung der Schnittkraft F und zu einer Steigerung der Schleiftemperatur Γ führt. Soll der Schleifscheibenverschleiß Sg in Abhängigkeit von der Schnittgeschwindigkeit ν berücksichtigt werden, so ist festzustellen, daß er sein Minimum bei einer ganz bestimmten Schnittgeschwindigkeit erreicht. Dieser Wert kann allgemein als va angenommen werden. Wird die Schnittgeschwindigkeit darüber hinaus erhöht oder wesentlich niedriger gehalten als dieser Wert, so ergibt sich daraus eine erhebliche Steigerung des Schleifscheibenverschleißes Sg. Daraus ergibt sich, daß man allgemein eine Schleifscheibe bei sehr hohen oder sehr niedrigen Schnittgeschwindigkeiten abrichten sollte. Es hat sich aber gezeigt, daß ein Abrichten unter hohen Schnittgeschwindigkeiten ν infolge des starken Ansteigens der Temperatur in der Zerspanungszone keine zufriedenstellenden Ergebnisse erbringt. Das ist u. a. auf die Dehnung des Abrichtwerkzeuges sowie auch auf die thermische Belastung der Schleifscheibe zurückzuführen.Diamond disks and grinding disks, which contain cubic crystalline boron nitride as an abrasive, have so far been processed for dressing and sharpening in two separate work steps. Firstly, dressing takes place, for example using silicon carbide grinding wheels as the dressing tool, in order to restore the geometric shape of the grinding wheel. Sharpening is then necessary. For this purpose, for example, a relatively soft silicon carbide stone or a corundum stone has been used so far, with which the bonding material was removed in order to expose diamonds or boron nitride crystals. However, it is more advantageous if these processes are to be carried out together in one operation. It must be taken into account that an increase in the cutting speed ν leads to a reduction in the cutting force F and an increase in the grinding temperature Γ. If the grinding wheel wear Sg is to be taken into account as a function of the cutting speed ν, it must be determined that it reaches its minimum at a very specific cutting speed. This value can generally be assumed to be va. If the cutting speed is also increased or kept significantly lower than this value, this results in a considerable increase in the grinding wheel wear Sg. This means that a grinding wheel should generally be dressed at very high or very low cutting speeds. However, it has been shown that dressing at high cutting speeds ν does not produce satisfactory results due to the sharp rise in temperature in the machining zone. This is due, among other things, to the elongation of the dressing tool as well as to the thermal load on the grinding wheel. Aufgabe der Erfindung ist es, zum Zwecke des genaueren und schnelleren Abrichtens ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, bei deren Anwendung die einzelnen Körner von zwei Seiten her beaufschlagt verden und dadurch leichter und schneller herausgebrochen werden, als wenn sie nur von einer Seite hei beaufschlagt würden. Die Erfindung sieht dafür vor, daß beide Abrichtrollen drehantreibbar sind und die zweite Abrichtrolle mit der ersten Abrichtrolle entgegengesetzter Schnittrichtung, vorzugsweise mit gleichem Betrag der relativen Abrichtgeschwindigkeit, auf die Schleifscheibe einwirkt. Bei diesem Verfahren erhalten die einzelnen Diamantkörner während eines Umlaufs der Schleifscheibe zunächst von hinten einen Schlag und durch die nachfolgende Abrichtrolle von vorne einen Schlag, so daß sie von zwei Seiten angestoßen werden und dadurch leichter bzw. schneller aus der Schleifscheibe herausgebrochen werden können infolge der Vielzahl von Schlägen aus unterschiedlichen Richtungen, die bei den schnellen Rotationen der SchleifscheibeThe object of the invention is to provide a method for the purpose of more precise and faster dressing and to provide a device which, when used, acts upon the individual grains from two sides verden and are thus broken out more easily and quickly than if they are only hot on one side would be applied. The invention provides that both dressing rollers are rotatable and the second Dressing roller with the first dressing roller in the opposite cutting direction, preferably with the same cutting direction Amount of the relative dressing speed on which the grinding wheel acts. Preserved with this procedure the individual diamond grains during one revolution of the grinding wheel initially from behind a blow and a blow from the front by the following dressing roller, so that they are hit from two sides and can thus be broken out of the grinding wheel more easily or more quickly as a result of the A multitude of strokes from different directions caused by the rapid rotation of the grinding wheel
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