DE2314523A1 - DEVICE FOR REPLACING THE FORMING CYLINDER ON GRAVURE PRINTING MACHINES - Google Patents

DEVICE FOR REPLACING THE FORMING CYLINDER ON GRAVURE PRINTING MACHINES

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DE2314523A1
DE2314523A1 DE19732314523 DE2314523A DE2314523A1 DE 2314523 A1 DE2314523 A1 DE 2314523A1 DE 19732314523 DE19732314523 DE 19732314523 DE 2314523 A DE2314523 A DE 2314523A DE 2314523 A1 DE2314523 A1 DE 2314523A1
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Wolfgang Knoll
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06Details
    • B41F9/18Auxiliary devices for exchanging forme cylinders

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

Vorrichtung zum Auswechseln des 2ormzlinders an Tiefdruckmaschinen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auswechseln des Sormgylinders an Tiefdruckmaschinen mit in offenen Schlitzen ihrer Gestellseitenwände vorgesehen Lagerstellen für von den Formzylinder-Achszapfen abziehbareX Lagerbüchsen, bestehend aus Schienen zum Tin- und Ausrollen der Achszapfen auf den dem Formzylinder benachbarten Seiten der Easchinengesteilseitenwand.Device for changing the 2orm cylinder on gravure printing machines The invention relates to a device for replacing the standard cylinder on gravure printing machines with storage points provided in open slots in their frame side walls for from bearing bushes that can be removed from the forme cylinder journal, consisting of rails for Tin and roll out the journal on the sides of the adjacent forme cylinder Easchinengesteilseite wall.

Bei jedem Wechsel eines Formzylinders in der 'iefdruck-Rotationsmaschire müssen beide Lagerbüchsen von den Formzylinder-Achssapfen von Hand abgezogen und auf die Achszapfen des neuen Formzylinders aufgesteckt werden0 Da diese Lagerbüchsen schwer sind, bedeutet dies für das Bedienungspersonal einen erheblichen Kraftaufwand Auch ist nicht immer eine günstige Möglichkeit vorhanden, die abgezogenen tagerbüchsen abzulegen. Bei der für einen Pormzylinderwechsel erforderlichen Eile kommt es vor, daß das Abziehen der Lagerbüchsen vergessen wird, so daß diese mit dem Gransportwagen weggefahren werden und beim Einbau des neuen Zylinders fehlen. Wenn beim Einrollen des neuen Zylinders vergessen wird, die Lagerbüchsen aufzustecken, fallen die Zylinder-Achszapfen am Ende der Schienen von diesen herunter auf die Lagerstelle in den Seitengestellwänden. Es kann Beschädigungen geben und bedarf eines erheblichen Aufwandes, den sehr schweren Pormzylinder wieder aus der Maschine herauszuhben. With every change of a forme cylinder in the rotogravure printing machine both bearing bushes must be pulled off the forme cylinder axle journals by hand and be placed on the journal of the new forme cylinder 0 Since these bearing bushes are heavy, this means a considerable effort for the operating personnel There is also not always an inexpensive way to remove the withdrawn day rifles to discard. When it comes to the haste required to change a Pormylinder, it happens that that the removal of the bearing bushes is forgotten, so that these with the Gransportwagen be driven away and missing when installing the new cylinder. If when curling up of the new cylinder is forgotten to put on the bearing bushes, the cylinder journals fall at the end of the rails from these down to the bearing point in the side frame walls. There can be damage and a considerable effort, the very heavy one To lift the cylinder out of the machine again.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, solche Fehliermöglichkeiten auszuschließen und den gesamten wechsel in seinem Ablauf sicherer zu gestalten. The invention has set itself the task of eliminating the possibility of such errors to exclude and to make the entire change in its process safer.

Gemäß der Erfindung gelingt das dadurch, daß an jeder Schiene im Bereich des Maschinengestellwandschlitzes eine jeweils einseitig bis unter Schienen-Niveau neigbare Hörnerwippe für den Achszapfen seitlich angelenkt ist und ein Prellbock unter der wippe beiderseits des Wippenlagers längsverschiebbar ist. In der htittelstellung der Wippe verläuft ihre Unterseite zweckmäßigerweise geradlinig waagerecht. According to the invention, this is achieved in that on each rail in Area of the machine frame wall slot one each one-sided Horn rocker for the stub axle, which can be tilted to below the rail level, is hinged to the side is and a buffer stop under the rocker on both sides of the rocker bearing is. In the middle position of the rocker, its underside expediently runs straight horizontal.

Bei der Erfindung bildet die Hörnerwippe im eg der Achszapfen beim Ein- und Ausrollen auf den Schienen eine Sperre, die nicht ohne besondere fianipulation überwunden werden kann und das Bedienungspersonal zur Beachtung zwingt. In the invention, the horn rocker forms the axle journal in the eg Rolling in and out on the rails a lock that cannot be made without special fianipulation can be overcome and forces the operating personnel to observe.

An der Sperre, die zweckmäßig zwischen der Lagerstelle des Gestellwandschlitzes und der Schlitzmündung liegt, ist in feiterbildung des Erfindungsgedankens gegenüber dem fippenlager eine Ablage für die Lagerbüchse an der Gestellseitenwand auf der der Schiene abgewandten Seite angeordnet. At the lock, which is expediently between the bearing point of the frame wall slot and the slot mouth is located, is in further development of the inventive concept the fippenlager a shelf for the bearing bush on the frame side wall on the the side facing away from the rail arranged.

Dort kann die Lagerbüchse leicht und bequem vom Achszapfen abgezogen und auf die Ablage hinübergeschoben werden und umgekehrt. Dabei kann die Wippe auch in ihrer Mittellage fixiert werden, inden der Prellbock unter das Wippenlager verschoben wird, wobei er einen Wippenausschlag nach beiden Seiten verhindert.There the bearing bush can be easily and conveniently removed from the axle journal and pushed over onto the shelf and vice versa. The seesaw can also do this be fixed in their central position, inden the buffer stop moved under the rocker bearing it prevents a rocker swing to both sides.

Ein Ausführungabeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht, Fig. 2 eine Seitenansicht, Fig. 3 einen Querschnitt. An embodiment of the invention is shown schematically in the drawing shown. 1 shows a perspective overall view, FIG. 2 shows a side view, 3 shows a cross section.

Der Formzylinder 1 ist über seine Achszapfen 6 @@@@ in Lagerbüchsen 2 in Schlitzen 4 der Maschinengestellseitenwände 3 gelagert. An der eigentlichen, beim Arbeiten eingenommenen Lagerstelle im Grunde des Schlitzes 4 werden seine Lagerbuchsen 2 mit je einem nicht gezeichneten Verschlußstück in dem Seitengestell festgehalten0 Der mit einem in Fig. 2 nur angedeuteten Dransportwagen 13 herbeigefahrene Formzylinder läßt sich auf seinen Achszapfen 6 auf Schienen 5 in den Sclilitz 4 einrollen. The forme cylinder 1 is via its journal 6 @@@@ in bearing bushes 2 mounted in slots 4 of the machine frame side walls 3. At the actual When working, the bearing position basically of the slot 4 is its bearing bushes 2 each with a locking piece (not shown) held in the side frame0 The forme cylinder brought up with a transport carriage 13, which is only indicated in FIG. 2 can be rolled on its journal 6 on rails 5 in the slot 4.

Die Schienen 5 sind herausnehmbar an den Gestellseitenwänden abgestützt und bilden eine Brücke zum ransportwagen. Beim einrollen in die Maschine in Richtung des aus Fig. 2 ersichtlichen Pfeiles müssen die Achszapfen 6 rechts und links je eine Hörnerwippe 7 passieren, die an der Schiene 5 auf Achsbolzen 8 kippbar gelagert sind, bevor die Achszapfen 6 des Formzylinders ihre eigentliche Lagefistelle im Schlitzgrund erreichen. Unterhalb der Wippe 7 ist ein Prellbock 9 auf einer Gleitbahn 10 längsverschiebbar, und zwar beiderseits des Wippenlagers 8. In Fig. 2 ist eine Stellung links vom \Yippenlager 8 dargestellt. In dieser Stellung kann die Wippe 7 rechtsseitig unter das Schienen-Niveau tauchen; sie ist frei zur Aufnahme des einrollenden Achszapfens 6, unter dessem Linrollen die rippe dann nach links kippt, bis ihre Unterseite auf den Prellbock 9 stößt.The rails 5 are removably supported on the frame side walls and form a bridge to the transport vehicle. When curling into the machine in the direction of that shown in FIG The axle journals 6 must be on the right and on the left pass a horn rocker 7, which is attached to the rail 5 on the axle pin 8 are tiltably mounted before the axle journals 6 of the forme cylinder their actual Reach positional fist in the bottom of the slot. Below the rocker 7 is a buffer stop 9 longitudinally displaceable on a slide 10, on both sides of the rocker bearing 8. In Fig. 2, a position to the left of \ Yippenlager 8 is shown. In this position the rocker 7 can dip below the rail level on the right-hand side; she is free to Recording of the rolling axle journal 6, under which Linroll the rib then afterwards tilts to the left until its underside hits the buffer stop 9.

Ein unbeabsichtigtes Weiterrollen des Formzylinders ist ausgeschlossen. Die Bedienung muß eingreifen.Unintentional further rolling of the forme cylinder is excluded. The operator must intervene.

Die Bedienung schiebt nun die Lagerbüchsen2 auf ir die Achszapfen 6. Die Lagerbüchsen 2 sind auf je einer Ablage 11 abgelegt gewesen, die an dieser Stelle, also gegenüber dem v7ippenlager 8, an der IXlaschinenvestellseite-nwand 3 auf der der Schiene 5 abgewandten Seite mittels Armen 12 befestigt ist. Dabei kann der Prellbock 9 auf seiner @@@@@@ Gleitbahn 10 bis unter das Wippenlager 8 verschoben sein, so daß er die Wippen nach beiden Seiten gegen Rippen arretiert. The operator now pushes the bearing bushes2 onto the axle journals 6. The bearing bushes 2 have each been placed on a shelf 11, which is attached to this Place, i.e. opposite the v7ippenlager 8, on the machine end-wall 3 is fastened on the side facing away from the rail 5 by means of arms 12. Included the buffer stop 9 can be on its @@@@@@ slideway 10 to below the rocker bearing 8 be moved so that it locks the rockers on both sides against ribs.

-|unmehr wird der Prellbock 9 nach rechts in Fig. 2 verschoben; die wippe 7 kann linksseitig unter Schieneniveau gekippt werden; die Achszapfen des Pormzylinders können in Richtung auf den Dchlitzgrund weiterrollen. Nach Verlassen der Schienen 5 rollt der Formzylinder mit seinen Lagerbüchsen 2 auf der Schlitzunterseite der Gestellseitenwand bis zu seiner endgtiltigen Lagerstelle, wo die lagerbüchsen 2 durch Verschlußstücke festgelegt werden. The buffer stop 9 is moved to the right in FIG. 2; the rocker 7 can be tilted below rail level on the left; the stub axles of the Pormzylinders can continue to roll in the direction of the Dchlitzgrund. After leaving of the rails 5, the forme cylinder rolls with its bearing bushes 2 on the underside of the slot the frame side wall to its final bearing point where the bearing bushes 2 are fixed by locking pieces.

Soll der Formzylinder aus der maschine ausgerollt werden spielen sich die beschriebenen Vorgänge in umgekehrter Reihenfolge ab. Auch hierbei kann die Wippen-Sperre nicht ohne besondere Bedienung überrollt werden. If the forme cylinder is to be rolled out of the machine, play the processes described take place in reverse order. Here, too, can the rocker lock cannot be rolled over without special operation.

Es leuchtet ein, daß der Längsseitenabstand zwischen dem Anschlag 14 und der Ablage 11 am Maschinengestell mit dem Längsseitenabstand zwischen der zu dem Anschlag 14 gehörenden Rast und dem Wippenlager 8 an der Schiene 5 übereinstimmen muß. It goes without saying that the longitudinal side distance between the stop 14 and the shelf 11 on the machine frame with the long side distance between the to the stop 14 belonging latch and the rocker bearing 8 on the rail 5 match got to.

Claims (3)

Patentsnspruche Patent claims Vorrichtung zum Auswechseln des Formzylinders an Tiefdruckmaschinen mit in offenen Schlitzen ihrer Gestellseitenwände vorgesehenen Lagerstellen für von den Formzylinder-Achszapfen abziehbare Lagerbüchsen, bestehend aus Schienen zum Ein- und Ausrollen der Achszapfen auf den dem Formzylinder benachbarten Seiten der Maschinengestellseitenwand, dadurch gekennzeichnet, daß an jeder Schiene (5) im Bereich des Maschinengestellwandschlitzes (4) eine jeweils einseitig bis unter Schienen-Niveau neigbare Hörnerwippe (7) für den Achszapfen (6) seitlich angelenkt ist (bei 8) und ein Prellbock (9) unter der wippe beiderseits des Wippenlagers (8) längsverschiebbar ist, 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine in der Mittelstellung der Wippe (7) geradlinige waagerechte Unterseite.Device for changing the forme cylinder on gravure printing machines with bearing points provided in open slots in their frame side walls for Bearing bushes removable from the forme cylinder journals, consisting of rails for rolling in and out the axle journals on the sides adjacent to the forme cylinder the machine frame side wall, characterized in that on each rail (5) in the area of the machine frame wall slot (4) one each on one side to below Rail-level tiltable horn rocker (7) for the axle journal (6) hinged on the side is (at 8) and a buffer stop (9) under the rocker on both sides of the rocker bearing (8) Is longitudinally displaceable, 2. Device according to claim 1, characterized by a in the middle position of the rocker (7) straight horizontal underside. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem ç1ippenlager (8) gegenüber eine Ablage (11) für die Lagerbüchse (2) an der Maschinengestellseitenwand (3) zu ) auf der der Schiene (5) abgewandten Seite angeordnet ist03. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ç1ippenlager (8) opposite a shelf (11) for the bearing bush (2) on the side wall of the machine frame (3) zu) is arranged on the side facing away from the rail (5 )0
DE19732314523 1973-03-23 1973-03-23 Device for changing the forme cylinder on gravure printing machines Expired DE2314523C3 (en)

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