DE2313291C3 - Dichtungsring - Google Patents
DichtungsringInfo
- Publication number
- DE2313291C3 DE2313291C3 DE19732313291 DE2313291A DE2313291C3 DE 2313291 C3 DE2313291 C3 DE 2313291C3 DE 19732313291 DE19732313291 DE 19732313291 DE 2313291 A DE2313291 A DE 2313291A DE 2313291 C3 DE2313291 C3 DE 2313291C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sealing ring
- sealing
- radius
- pipe
- symmetry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/025—Rolling sealing rings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Dichtungsring für die Verbindung von zwei Rohren, wobei das eine
Dichtfläche aufweisende Spitzende des einen Rohres in das ebenfalls eine Dichtfläche aufweisende Muffenende
des anderen Rohres eingeschoben \~-\, unter Vermittlung
eines mehreckigen, nach außp:n gewölbte Seitenflächen
aufweisenden Dichtungsringes aus e1 -stischem Material
mit einer maximal fünfzähligen Symmetrieachse, der r>
beim Einschieben des Spitzendes in das Muffenende an den Dichtflächen abrollt. Bei einer solchen Dichtung
wird der Dichtungsring unter Vorspannung zunächst auf der Dichtfläche des Spitzendes des einen Rchres
aufgezogen und liegt nach dem Einschieben dieses w Spitzendes in das Muffenende des anderen Rohres
gleichfalls an der Dichtfläche des Muffenendes an, se daß eine Ablichtung der Verbindungsstelle der beiden
Rohre erfolgt.
Dichtungsringe der eingangs beschriebenen Art sind »">
durch das DE-GM 18 96 339 bekannt. Durch diese bekannte Ausbildung wird der Abrollvorgang während
des Einschiebens der Rohrspitze in die Muffe gegenüber Dichtungsringen mit kreisförmigem Querschnitt verbessert.
Auch nimmt er automatisch eine Endstellung ein, in '·" welcher eine große Fliehe des Ringes am Spitzende des
Rohres anliegt, und besitzt in dieser Endstellung die maximale Pressung. Der bekannte Dichtungsring kann
jedoch sowohl eine gerade wie ungerade Anzahl von Ecken aufweisen, die nicht besonders abgerundet «:ind. >">
Sofern derartige Dichtungsringe aber eine gerade Eckenzahl aufweisen, werden sie beim Zusammenschieben
der Rohrenden je nach ihrer Lage verschieden zusammengedrückt, so daß die Gefahr einer Verwindung
des Dichtringes und damit einer ungleichmäßigen ■ '
und somit unsicheren Dichtwirkung besteht. Außerdem können die dünnen scharfkantigen Ecken leicht
beschädigt werden und /u einer Beeinträchtigung der Dichtwirkung führen.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe
gestellt, diese Nachteile zu vermeiden. Die Erfindung besteht darin, daß die ungerade Anzahl der Ecken des
unbelasteten Dichtringes mit einem Radius (V^ abgerun
det sind, dessen Mittelpunkt mit dem Mittelpunkt des Radius (R) der gegenüberliegenden, nach außen
gewölbten Seitenfläche zusammenfällt, wobei der Radius (R) der geringer gekrümmten Kreissegmente
mindestens etwa 1,5 mal so groß ist wie der Radius (r)
der stärker gekrümmten Kreissegmente. Die Verwendung eines derartigen, im folgenden auch als Gleichdick
bezeichneten Dichtungsringes bringt den Vorteil mit sich, daß der Abstand zwischen parallelen Tangenten
stets gleich groß ist, so daß beim Abrollvorgang stets eine gleichmäßige Pressung gewährleistet ist. Gleichdikke mit einer mehr als fünfzähligen Symmetrieachse
geben den gewünschten Effekt nicht, da sie der Kreisform bereits so naheliegen, so daß eine sichere
Fixierung des Dichtringes am Rohrspitz nicht mehr erreicht wird. Dasselbe gilt auch für den Fall, daß das
Verhältnis der Radien der den Umfang des Gleichdickes bildenden Kreissegmente kleiner als 1,5/1 ist. Da keine
dünnen scharfkantigen Ecken vorgesehen sind, welche leicht beschädigt werden können, so besteht auch keine
Gefahr, daß durch eine solche Beschädigung die Dichtwirkung beeinträchtigt wird. Die erfindungsgemäße
Dichtung kann somit auch von ungeschulten Kräften montiert werden, wobei eine optimale Dichtwirkung
unter allen Umständen sichergestellt wird. Bei enger werdendem Muffenspalt wird die Pressung des Ringes
gleichförmig stärker, so daß keine ungleichmäßige Belastung auf den Ring einwirkt.
Eine besonders sichere und einfache Handhabung ist bei einem Dichtring, der im Querschnitt die Form eines
Gleichdicks mit dreizähiiger Symmetrieachse aufweist, wobei das Verhältnis R zu rvon 2,5 bis 3,5 zu 1 beträgt,
möglich. Auch die Dichtwirkung eines derartigen Dichtungsringes ist bei diesem Radienverhältnis besonders
gut.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles schematisch veranschaulicht.
Fig. I zeigt eine erfindungsgemäß ausgebildete Dichtung.
F i g. 2 stellt das Muffener.de de- einen Rohres mit
aufgeschobenem Dichtungsring dar. F i g. 3 und 4 zeigen je einen Dichtungsring im Querschnitt.
Von den beiden zu verbindenden Rohren ist das eine Rohrende als Spitzende 1 und das andere Rohrende als
Muffenende 2 ausgebildet. Die Außenseite des .Spitzendes 1 und die Innenseile des Muffenendes 2 bilder
hierbei Dichtflächen, die mit einem Dichtring 3 zusammenwirken, der in eingeschobenem Zustand eine
Abdichtung zwischen den beiden Rohrenden 1, 2 bewirkt. Zur Herstellung der Verbindung wird zunächst
der Dichtungsring 3, wie dies in F i g. 2 ersichtlich ist, auf das Spitzende 1 aufgezogen und hierauf das Spitzende I
zu:ammen mit dem Dichtungsring 3 in das Muffenende 2 eingeführt. Hierbei rollt der Dichtungsring 3 entlang
der Dichtflächen ab und nimmt schließlich die in Fig. I dargestellte Lage ein, in welcher er zusammengepreßt
ist.
Der Dichtungsring 3, nach F i g. 3 weist in unbelastetem Zustand im Querschitt die Form eines Gleichdicks
mit dreizähiiger Symmetrieachse auf. Der Radius R der schwächer gekrümmten Umfangssegmente ist ca. 10
mal so groß wie der Radius rder stärker gekrümmten
Umfangssegmente. Beim Abrollvorgang wahrend des Einschiebens des Spitzendes 1 wird der Dichtungsring i
einer gleichmäüigen Pressung unterworfen und die Pressung des Dichtungsringes weist auch in der I ι g. I
gezeigten Endlage der beiden Rohrenden einen maximalen Wert auf. In dieser Endlage nimmt ferner dei
Dichtungsring 3 automatisch eine optimale Stellung cn..
B auch bei Herstellung der Rohrverbindung durch ernte Kräfte eine einwandfreie Abdichtung sicher-IU
ist. Eine Beschädigung des Dichtungsringes snd des Einschubvorgangs ist weitgehend ausgessen.
Fig.4 zeigt einen Querschnitt eines Dichringes
3 mit 5-zähliger Symmetrieachse.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Dichtungsring für die Verbindung von zwei Rohren, wobei das eine Dichtfläche aufweisende
Spitzende des einen Rohres in das ebenfalls eine Dichtfläche aufweisende Muffenende des anderen
Rohres eingeschoben ist, unter Vermittlung eines mehreckigen, nach außen gewölbte Seitenflächen
aufweisenden Dichtringes aus elastischem Material mit einer maximal fünfzähligen Symmetrieachse, der beim Einschieben des Spitzendes in das Muffenende an den Dichtflächen abrollt, dadurch gekennzeichnet, daß die ungerade Anzahl der Ecken
des unbelasteten Dichtringes mit einem Radius (r) abgerundet sind, dessen Mittelpunkt mit dem
Mittelpunkt des Radius (R)der gegenüberliegenden,
nach außen gewölbten Seitenfläche zusammenfällt, wobei der Radius (R) der geringer gekrümmten
Kreissegmente etwa 1,5 mal so groß ist wie der Radius (r)dcr itärker gekrümmten Kreissegmente.
2. Dichtungsring nach Anspruch i mit dreizähiiger Symmetrieachse, dadurch gekennzeichnet, daß das
Verhältnis R : rvon 2,5 bis 3,5 : 1 beträgt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT319472A AT323484B (de) | 1972-04-13 | 1972-04-13 | Dichtungsring |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2313291A1 DE2313291A1 (de) | 1973-10-31 |
DE2313291B2 DE2313291B2 (de) | 1979-01-18 |
DE2313291C3 true DE2313291C3 (de) | 1979-09-13 |
Family
ID=3546798
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19737310120 Expired DE7310120U (de) | 1972-04-13 | 1973-03-16 | Dichtung |
DE19732313291 Expired DE2313291C3 (de) | 1972-04-13 | 1973-03-16 | Dichtungsring |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19737310120 Expired DE7310120U (de) | 1972-04-13 | 1973-03-16 | Dichtung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT323484B (de) |
CH (1) | CH550961A (de) |
DE (2) | DE7310120U (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102009039756A1 (de) | 2009-09-02 | 2011-03-03 | Schölderle GmbH | Abdichteinrichtung für einen Spalt zwischen dem Rand einer Vakuumbehälteröffnung und einem letzteren verschließenden Deckel. |
-
1972
- 1972-04-13 AT AT319472A patent/AT323484B/de active
-
1973
- 1973-03-08 CH CH345073A patent/CH550961A/de not_active IP Right Cessation
- 1973-03-16 DE DE19737310120 patent/DE7310120U/de not_active Expired
- 1973-03-16 DE DE19732313291 patent/DE2313291C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2313291B2 (de) | 1979-01-18 |
CH550961A (de) | 1974-06-28 |
DE7310120U (de) | 1977-06-16 |
AT323484B (de) | 1975-07-10 |
DE2313291A1 (de) | 1973-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3815167C1 (de) | ||
DE3435187C2 (de) | Anschlußstücke sowie Verfahren zur Herstellung eines flexiblen Anschlusses für tragbare Pumpen | |
DE1945362A1 (de) | Verbindungsmuffe und Verfahren zu ihrer Herstellung und Anwendung | |
DE1939851B2 (de) | Verbindungsstück für zwei oder mehr Rohre | |
DE3402325C2 (de) | Manschette zum Dichten der Stöße von Rohren | |
DE1963299B2 (de) | Anschluss fuer mindestens ein druckmittelbeaufschlagtes, ein glattes ende aufweisendes rohrfoermiges element | |
DE2452127C3 (de) | Wickelträger mit parallel zu seiner Achse verlaufenden Tragelementen | |
DE19723594C2 (de) | Rohrverbinder | |
DE2646939A1 (de) | Verbindungs- bzw. anschlusstueck fuer glatte rohre, insbesondere kunststoffrohre | |
DE2313291C3 (de) | Dichtungsring | |
DE869583C (de) | Schlauchbride | |
DE1303597B (de) | KolbenöIringanordnung mit einem Abstandsdehner | |
WO2000012925A1 (de) | Rohrverbindung | |
EP1013849A1 (de) | Modulgerüstrohr | |
DE2228787C2 (de) | Manschette für eine Verbindung zwischen kegelstumpfförmigen Glasrohrteilen | |
DE1615578B2 (de) | Anquetschzwinge | |
DE3921443A1 (de) | Schlauchfassung | |
DE3426579C2 (de) | ||
DE2545353A1 (de) | Rohranschlussmuffe | |
DE3127283C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen einer Preßhülse und einem Leiter | |
DE3521387A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung eines schlauchanschlusses | |
DE1931267A1 (de) | Verbindungsvorrichtung fuer elektrische Leiter | |
DE596778C (de) | Kupplung zur Verbindung von Rohren, Stangen, Draehten u. dgl. | |
DE2166330C3 (de) | Schlauchkupplung für Schläuche mit verschiedenen Durchmessern | |
DE495669C (de) | Dichte Verbindung zweier Rohre von verschiedenem Durchmesser mittels kegelfoermiger Zwischenringe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |