DE2306783C3 - Device for stacking and transporting plate-shaped molded bodies made of concrete or the like - Google Patents
Device for stacking and transporting plate-shaped molded bodies made of concrete or the likeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stapein und Transportieren von plattenförmigen FormkörpernThe invention relates to a device for stacking and transporting plate-shaped molded bodies
aus Beton od. dgl., insbesondere von profilierten Betondachsteinen, mit einem Abtrageförderer zum Antransport der Formkörper der Reihe nach in liegender Stellung, am Ende dieses Abtrageförderers angeordneten, schrittweise absenkbaren und nacheinander zum Einsatz gelangenden Stapelgabeln zur Aufnahme und zum Stapeln der mittels einer Einlegeeinrichtung zugeführten FoiTnkörper, einer um eine horizontale Drehachse schwenkbaren und mit seitlich hochragenden steuerbaren Klemmleisten ausgerüsteten Schwenkeinrichtung zum Schwenken des von einer StapelgabelOd from concrete. The like, especially profiled Concrete roof tiles, with a removal conveyor for transporting the moldings in sequence lying position, arranged at the end of this removal conveyor, gradually lowerable and one after the other used stacking forks for receiving and stacking the by means of an insertion device supplied foiTnkörper, one around a horizontal Swiveling axis of rotation and swiveling device equipped with controllable terminal strips protruding from the side for swiveling the from a stacking fork
übernommenen Formkörperstapels um etwa 90° und zum Abstellen des Stapels in Hochkantstellung auftaken over shaped body stack by about 90 ° and to put the stack in an upright position
einem Abtransporteur gegen einen Anschlag.a removal agent against a stop.
Um plattenförmige Formkörper, wie Dachsteine, die in liegender Stellung geformt und mittels eines Abtrageförderers zum Stapel- und Lagerplatz transportiert werden, zum Stapeln in Hochkantstellung zu bringen, ist es bekannt, am Ende des Abtrageförderers um eine horizontale Achse schwenkbare Greifer oder Zangen anzuordnen, die jeweils eine Platte erfassen und durch eine Schwenkbewegung um etwa 90° hochkant auf einen Abtransporteur abstellen. Die Leistungsfähigkeit solcher Einplatten-Stapler ist jedoch gering, weil jeweils nur ein Formkörper erfaßt und geschwenkt wird.To plate-shaped molded bodies, such as roof tiles, which are shaped in a lying position and by means of a Discharge conveyor to be transported to the stacking and storage area, for stacking in an upright position bring, it is known at the end of the removal conveyor or gripper pivotable about a horizontal axis To arrange pliers that each grasp a plate and by pivoting about 90 ° upright place on a removal company. However, the performance of such single-plate stackers is low because only one shaped body is detected and pivoted at a time.
Mit einem bekannten, schrittweise absenkbaren Stapelorgan, das einige Platten sammelt und dann diesen Plattensatz an eine Schwenkeinrichtung abgibt, konnte eine Leistungssteigerung erreicht werden. Bei dieser Stapelvorrichtung der eingangs genannten Art (DE-OS 15 56 227) erfolgt eine Stapelbildung auf einer Stapelgabel, von der eine Schwenkeinrichtung, die aus um eine horizontale Drehachse schwenkbaren Armen und zum seitlichen Erfassen des Plattenstapels hochragenden und steuerbaren Klemmleisten besteht, die Stapel übernimmt und tn Hochkantstellung schwenkt Die Schwenkachse der Schwenkeinrichtunn liegt hierbei verhältnismäßig hoch. Deshalb ist der zur Stapelbildung zur Verfügung stehende Raum niedrig und es können wiederum nur wenige Platten aufgenommen werden.With a known, gradually lowerable stacking organ that collects a few plates and then this one Transferring the plate set to a swivel device, an increase in performance could be achieved. At this Stacking device of the type mentioned (DE-OS 15 56 227) is a stack formation on a stacking fork, from which a pivot device, which consists of arms pivotable about a horizontal axis of rotation and to the Lateral detection of the stack of panels consists of towering and controllable terminal strips, the stack takes over and swivels upright position. The swivel axis of the swivel device lies here relatively high. Therefore, the space available for stacking is low and it can again only a few plates are recorded.
Die Stapelgabeln, die von beiden Seiten nacheinander zum Einsatz kommen, und die Schwenkeinrichtung müssen daher in rascher Folge betätigt und gesteuert werden. Weil zudem die Schwenkeinrichtung die das Stapelmagazin bildenden Leisten trägt, muß sie sich während der Stapelbildung zur Ergänzung der eingesetzten Stapelgabeln in Stapelstellung befinden. Dadurch steht zur Ausführung der Schwenkbewegungen nur wenig Zeit zur Verfügung. Schließlich erschweren auch die von den Stapelgabeln auszuführenden Gegenbewegungen den Antrieb und die Steuerung der Vorrichtung.The stacking forks, which are used one after the other from both sides, and the swivel device must therefore be actuated and controlled in quick succession. Because the swivel device also supports the Stacking magazine forming strips carries, it must be used during the stack formation to complement the Stacking forks are in the stacking position. This means that the swivel movements can be carried out limited time available. Finally, the counter-movements to be carried out by the stacking forks also make it more difficult the drive and control of the device.
Bei einer anderen Stapelvorrichtung zum Stapeln keramischer Wandplatten (DE-GM 18 94 277) werden in Vertikalrichtung umlaufende, an einer Umlaufkette befestigte Stapelgabeln verwendet Hierbei lassen sich zwar hohe Plattenstapel bilden, jedoch fehlt eine Schwenkeinrichtung, um die Stapel in die Hochkantstellung zu bringen. Diese bekannte Vorrichtung ist daherIn another stacking device for stacking ceramic wall panels (DE-GM 18 94 277) Stacking forks that run in the vertical direction and are attached to a chain can be used Although they form high stacks of panels, there is no pivoting device to move the stacks into the upright position bring to. This known device is therefore
für den angestrebten Zweck nicht brauchbar.not usable for the intended purpose.
Einen hohen Stapelschacht weist auch eine bekannte Sammel- und Stapelvorrichtung für Papier- oder Blechstücke (US-PS 29 94 739) auf. Ein Teil der Begrenzungswände des Stapelschachtos wird von einer Schwenkeinrichtung, die zugleich den Boden des Stapelschachtes umfaßt, gebildet. Zur Stapelbildung werden die unzerbrechlichen Stücke einfach in den Stapelschacht abgeworfen. Empfindliche und zerbrechliche Betonptatten können daher mit dieser Vorrichtung nicht gestapelt und geschwenkt werden.A known collecting and stacking device for paper or paper also has a high stacking shaft Sheet metal pieces (US-PS 29 94 739). Part of the boundary walls of the stacking shaft is covered by a Pivoting device, which also includes the bottom of the stacking shaft, is formed. For stacking the unbreakable pieces are simply thrown into the stacking shaft. Sensitive and fragile Concrete slabs can therefore not be stacked and swiveled with this device.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Stapelvorrichtung zu schaffen, mit der nicht nur hohe Plattenstapel gebildet, sondern diese Stapel auch in einfacher Weise in die Hochkantstellung geschwenkt werden können.The invention is therefore based on the object of creating a stacking device with which not only high Plate stack formed, but this stack is also easily pivoted into the upright position can be.
Diese Aufgabe wird an einer Vorrichtung der eingangs genannten Art gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Stapelgabeln an einem in Vertikalrichtung umlaufenden Förderer gelagert sind, der sie auf die Fördereinrichtung des Abtrageförderers ausgerichtet zum Einsatz bringt, ferner beiderseits der Absenkstrekke der Stapelgabeln feststehende Magazinwände zur Führung des sich bildenden Stapels vorgesehen sind und die Schwenkeinrichtung um eine gegenüber ihrem Stapelraum tiefer gelegene Schwenkachse auf den Abtransportes umlegbar istThis object is achieved in a device of the type mentioned at the outset according to the invention solved that the stacking forks are mounted on a vertically rotating conveyor that they on the Bringing conveyor of the removal conveyor aligned to use, also on both sides of the lowering section of the stacking forks stationary magazine walls are provided for guiding the stack that is being formed and the pivoting device about a pivot axis located lower than its stacking space on the Removal is reversible
Die an einem Umlaufförderer bewegten Stapelgabeln vermeiden unerwünschte Hin- und Herbewegungen. Sie können ohne Unterbrechung in rascher Folge zum Einsatz kommen. Die tiefliegende Schwenkachse der Schwenkeinrichtung ermöglicht einen hohen Stapelraum und damit die Bildung großer Plattenstapel. Durch die feststehenden Magazinwände erhalten die sich bildenden Plattenstapel eine ausreichende Führung, auch wenn die Schwenkeinrichtung noch nicht in Bereitstellung steht Daher können die Schwenkbewegungen in zeitlicher Überschneidung mit der Stapelbildung ausgeführt werden, womit genügend Zeit zum schonenden Umlegen empfindlicher Platten gewonnen wird, ohne aber den gesamten Arbeitsablauf zu verzögern.The stacking forks moved on a circulating conveyor avoid undesired back and forth movements. she can be used in quick succession without interruption. The low-lying pivot axis of the Pivoting device enables a large stacking space and thus the formation of large stacks of panels. By the stationary magazine walls are given sufficient guidance for the stacks of panels that are being formed, even if the pivoting device is not yet ready. Therefore, the pivoting movements are carried out in a temporal overlap with the stack formation, so there is enough time to gentle turning of sensitive plates is achieved without, however, affecting the entire workflow delay.
Dadurch, daß die Schwenkeinrichtung an den Enden ihrer Schwenkarme Begrenzungswände trägt, die in Stapelstellung zusammen mit den feststehenden Magazinwänden einen Stapelschacht bilden, können die hohen Stapel lagagesichert umgelegt werden. Diese Begrenzungswände dienen vorteilhaft auch zur Lagerung der Klemmleisten.Characterized in that the pivoting device carries boundary walls at the ends of its pivot arms, which in Stacking position together with the stationary magazine walls form a stacking shaft, the high stacks can be folded over in a secure manner. These boundary walls are also used advantageously for storage the terminal strips.
Zweckmäßig sind die Stapelgabeln an einer in Fortsetzung der Fördereinrichtung des Abtrageförderers angeordneten Umlaufkette in gleichem Abstand voneinander gelagertThe stacking forks are expediently on a continuation of the conveying device of the removal conveyor arranged circulating chain stored at the same distance from each other
Sind die Schwenkarme der Schwenkeinrichtung schließlich noch gegenüber dem Stapelschacht in Schwenkrichtung abgewinkelt, dann läßt sich die Schwenkeinrichtung besonders leicht um mshr als 90° umlegen, was dann von Vorteil ist, wenn der Abtransportes eine dieser Schwenkstellung angepaßte, geneigte Förderfläche aufweistAre the swivel arms of the swivel device finally in relation to the stacking shaft Pivoting direction angled, then the pivoting device can be particularly easily by mshr than 90 ° turn over, which is an advantage if the removal is adapted to this pivoting position, Has inclined conveying surface
Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung. Es stellt darThe drawing shows an embodiment of a device according to the invention. It shows
F i g. 1 eine Seitenansicht undF i g. 1 is a side view and
F i g. 2 eine Draufsicht hierzu.F i g. 2 is a plan view of this.
Die Platten 1, beispielsweise Betondachsteine, werden von einer Formmaschine mittels eines Längsförderers (nicht gezeichnet) und eines daran anschließenden ansteigenden Abtrageförderers 2 einer Abgabestelle zugeführt, an der sich ein Einleger 4 befindet Angetriebene und federnd aufgehängte Transportrollen 5 des Einlegers erfassen die Platten seitlich und schieben sie in die Abgabestellung. Ein vorderer Rollensatz 6 des Einlegers weist sich öffnende Rollen auf, um die Platten abfallen zu lassen. Zumindest in diesem Bereich ist der Einleger bodenfreL Die Platten fallen auf eine Stapelgabel 76, die unterhalb des Rollensatzes 6 sich in die Aufnahmestellung bewegt hat Diese Stapelgabel senkt sich in Übereinstimmung mit der Plattenabgabe und entsprechend der Plattenhöhe schrittweise nach unten bis zu einer Tiefstellung (Stabeigabel 7 a) ab, in der dann ein ausreichend hoher Stapel 20 von beispielsweise vierzig Platten errichtet ist Während der Absenkbewegung wird jede Platte an einem Positionierer 8 vorbeibewegt und auf ihre richtige Lage ausgerichtet An einem Ständer 9 sind beiderseits der Absenkstrecke der Stapelgabeln Magazinwände 10 befestigt, die die Platten führen, ausrichten und halten. An diesem Ständer 9 sind noch die Umlaufräder 12, 13 einer Umlaufkette 14 od. dgl. Transportorgan gelagert Ein Kettenspanner ist mit 15 bezeichnet Im Ausführungsbeispiel trägt die Umlaufkette 14 drei im gleichen Abstand angeordnete Stapelgabeln 7a, Tb und 7c Der Abstand dieser Stapelgabeln ist zweckmäßig so ausgelegt, daß nach Vollendung eines Plattenstapels sogleich eine freie Stapelgabel, beispielsweise 7b, in Aufnahmestellung sieht Neben den Magazinwänden 10 sind beiderseits Klemmleisten 18 am Plattenstapel 20 angeordnet Diese sind an einer Klemmwelle 19 befestigt mittels der die Klemmkraft von einem Betätigungsmechanismus 21 auf die Klemmleisten und auf den Stapel übertragen wird. Die beiden Klemmwellen 19 sind auf Begrenzungswänden 23 gelagert, die die Magazinwände 10 zu einem Stapelschacht ergänzen und Fortsetzungen der um eine waagrechte Achse 24 verschwenkbaren Schwenkarme 25 bilden. Die Betätigung der Schwenkarme erfolgt mittels eines Kippzylinders 26.The plates 1, for example concrete roof tiles, are fed from a molding machine by means of a longitudinal conveyor (not shown) and an adjoining ascending removal conveyor 2 to a delivery point at which there is an insert 4 Driven and resiliently suspended transport rollers 5 of the insert grip the plates from the side and push them them in the delivery position. A front set of rollers 6 of the insert has opening rollers to allow the panels to fall off. At least in this region of the insert bodenfreL The plates fall on a stacking fork 76 has moved below the roller set 6 in the receiving position This stacking fork descends according to the plate outlet and corresponding to the plate height gradually down to (a subscript Stabeigabel 7 a) , in which a sufficiently high stack 20 of forty plates, for example, is erected. During the lowering movement, each plate is moved past a positioner 8 and aligned to its correct position guide, align and hold the panels. At this stand 9 nor the planet gears 12, 13 of an endless chain 14 are od. Like. Transport member rotatably A chain tensioner is designated 15. In the embodiment, the endless chain 14 carries three spaced the same distance stacking forks 7a, Tb and 7c The distance between these stacking forks is expediently designed so that after completion of a stack of plates a free stacking fork, for example 7b, immediately sees in the receiving position.In addition to the magazine walls 10, clamping strips 18 are arranged on both sides of the stack of plates 20 the batch is transferred. The two clamping shafts 19 are mounted on boundary walls 23 which complement the magazine walls 10 to form a stacking shaft and form continuations of the pivot arms 25 which can pivot about a horizontal axis 24. The swivel arms are actuated by means of a tilt cylinder 26.
Ist ein Plattenstapel 20 fertig gebildet dann werden der Einleger 4 und der Abtrageförderer 2 automatisch gestoppt Die aus der Fertigung kommenden Platten werden auf dem Längsförderer, der trotzdem weiterläuft angesammelt Inzwischen ist aber die Stapelgabel 7b in die Aufnahmestellung gelangt und das Platteneinlegen kann nach dieser sehr kurzen Unterbrechung fortgesetzt werden.Is a disk stack 20 is formed finished then the insert 4 and the Abtrageförderer 2 are automatically stopped coming from the production boards are but on the longitudinal conveyor, which still continues accumulated Meanwhile, the stacking fork reaches the receiving position 7b and the plate positioning can after this very short Interruption to be continued.
Nach Vollendung eines Plattenstapels hat die Stapelgabel 7a die Tiefstellung erreicht. Dadurch werden mittels eines Tastschalters die Klemmleisten 18 betätigt und an den Plattenstapel angedrückt. Hierauf beginnt der Kippzylinder seine Tätigkeit und schwenkt die Schwenkarme 25 mit dem erfaßten Plattenstapel in die Horizontallage und legt ihn auf einen Abtransportes 30 ab, worauf sich die Klemmleisten automatisch öffnen und den abgestellten Stabel freigeben. Die Schwenkeinrichtung kehrt sodann wieder in die Bereitstellung zurück. Der Abtransportes 30 bewegt sich um eine Teilung weiter. Entlang dieses Transporteurs 30 können die Plattenstapel bandagiert, folien und schließlich auch durch einen Schrumpfofen transportiert werden.After completing a stack of panels, the stacking fork 7a has reached the low position. As a result, the terminal strips 18 are actuated by means of a pushbutton switch and pressed against the stack of plates. The tilting cylinder then begins its activity and pivots the pivot arms 25 with the detected plate stack into the horizontal position and places it on a transport device 30, whereupon the terminal strips open automatically and release the stored stick. The pivoting device then returns to readiness. The evacuation 30 moves on by one division. The stacks of panels can be bandaged, foiled and finally also transported through a shrink oven along this conveyor 30.
Wie F i g. 1 erkennen läßt, fällt die Transportebene, d.h. ein beispielsweise vorgesehenes Förderband 31 nach außen schräg ab, damit die abgelegten hochkant stehenden Platten eine Schräglage einnehmen und nicht auseinanderfallen. Am Förderband angebrachte Anschlaghalter 32 dienen dabei den Plattenstapdn alsLike F i g. 1 shows, the transport level falls, i.e. a conveyor belt 31 provided, for example, obliquely outwards so that the deposited ones are upright standing panels take up an inclined position and do not fall apart. Stop brackets attached to the conveyor belt 32 serve the Plattenstapdn as
Abstützung.Support.
Die in F i g. 1 dargestellte Abwinkelung zwischen den Schwenkarmen 25 und den Begrenzungswänden 23 ist von großem Vorteil, weil sich eine niedrigere Bauhöhe und außerdem ein günstigerer Schwenkkreis erreichen läßt. Die Schwenkachse könnte andererseits auch unter dem Stapelschacht liegen.The in F i g. 1 is the bend between the pivot arms 25 and the boundary walls 23 of great advantage because a lower overall height and also a more favorable swing circle are achieved leaves. On the other hand, the pivot axis could also lie under the stacking shaft.
Die einzelnen Bewegungsabläufe und Arbeitsvorgänge sind automatisch gesteuert, wobei deren Auslösung in der Regel durch Anschlag od. dgl. Eingriff der Platten, des Plattenstapels bzw. der Bewegungsorgane erfolgtThe individual movement sequences and work processes are controlled automatically, with their triggering usually by a stop or the like. Intervention of the plates, the stack of plates or the movement organs
Die Stapelgabeln tragen zweckmäßig eine der Profilierung der Platten angepaßte Unterlage 27
/vr: — n\
V.1 ι £· *■!■ The stacking forks expediently carry a base 27 / vr that is adapted to the profile of the panels: - n \
V. 1 ι £ · * ■! ■
Die Erfindung beschränkt sich nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel. So könnte die Umlaufkette für die Stapelgabeln 7a, 7b, 7c auch unterhalb des Einlegers oder seitlich davon angeordnet sein, wobei dann die Schwenkeinrichtung in die entsprechende entgegengesetzte Richtung schwenken würde. Die in Fortsetzung der Plattenförderrichtung des Abtrageförderers bzw. des Einlegers 4 angeordnete Umlaufkette hat allerdings den Vorteil, daß die Stapelgabeln von oben durch einen aus Rollen bestehenden Einleger hindurchtreten können und das obere Umlenkrad 12 der Umlaufkette daher oberhalb des Einlegers angeordnet sein kann, so daß die zur Plattenaufnahme bereitzustellende Stapelgabel 7b sich unmittelbar unter dem Einleger-Rollensatz 6 befindetThe invention is not restricted to the exemplary embodiment shown. For example, the circulating chain for the stacking forks 7a, 7b, 7c could also be arranged below the insert or to the side thereof, the pivoting device then pivoting in the corresponding opposite direction. The circular chain arranged in continuation of the plate conveying direction of the removal conveyor or of the insert 4, however, has the advantage that the stacking forks can pass through an insert consisting of rollers from above and the upper pulley 12 of the circular chain can therefore be arranged above the insert so that the The stacking fork 7b to be provided for receiving the plates is located directly below the insert roller set 6
Die Magazinwände 10 können auch abgewinkelt sein und bis auf einen Stapelgabeldurchtrittsspalt den Stapel auf dieser Gabelseite umschließen.The magazine walls 10 can also be angled and the stack apart from a stack fork passage gap enclose on this fork side.
Schließlich ist es auch möglich, die Klemmleisten und/oder auch die Begrenzungswände 23 mit Stützflächen (nicht sichtbar) auszurüsten, die, ohne den Stapelgabelumlauf zu beeinträchtigen, den Plattenstapel abstützen, wenn dieser seine untere Tiefstellung erreicht hat Durch solche Stützflächen, die dann auch während der Schwenkbewegung wirksam sind, läßt sich die durch die Klemmleisten zu übertragende Klemmwirkung vermindern, was die Platten schont Solche Übergreiforgane können auch oben an den Klemmleisten ausgebildet sein, die nach Vollendung eines Plattenstapels eingreifen, wenn die Klemmleisten zum Erfassen des Stapels eingeschwenkt werden. Hierdurch wird verhindert, daß beim Umlegen des Plattenstapels die oberen Platten des Stapels sich lösen bzw. verrutschen können.Finally, it is also possible to provide the terminal strips and / or the boundary walls 23 with support surfaces (not visible) to equip the stack of plates without impairing the circulation of the stacking fork support when this has reached its lower position by such support surfaces, which then also during the pivoting movement are effective, the clamping effect to be transmitted through the terminal strips reduce, which protects the plates. Such overlapping organs can also be at the top of the terminal strips be designed, which engage after completion of a stack of plates when the terminal strips for detecting of the stack can be swiveled in. This prevents that when turning over the stack of plates upper panels of the stack can loosen or slip.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732306783 DE2306783C3 (en) | 1973-02-12 | 1973-02-12 | Device for stacking and transporting plate-shaped molded bodies made of concrete or the like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732306783 DE2306783C3 (en) | 1973-02-12 | 1973-02-12 | Device for stacking and transporting plate-shaped molded bodies made of concrete or the like |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2306783A1 DE2306783A1 (en) | 1974-08-15 |
DE2306783B2 DE2306783B2 (en) | 1977-09-15 |
DE2306783C3 true DE2306783C3 (en) | 1980-02-21 |
Family
ID=5871619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732306783 Expired DE2306783C3 (en) | 1973-02-12 | 1973-02-12 | Device for stacking and transporting plate-shaped molded bodies made of concrete or the like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2306783C3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3017612A1 (en) * | 1980-05-08 | 1981-11-12 | Ing. Kurt Schade Formen- + Werkzeugbau, 2878 Wildeshausen | Pantile stacking and transfer unit - has outwardly open hods moving down in steps along outwardly inclined guides on indexing turntable |
-
1973
- 1973-02-12 DE DE19732306783 patent/DE2306783C3/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3017612A1 (en) * | 1980-05-08 | 1981-11-12 | Ing. Kurt Schade Formen- + Werkzeugbau, 2878 Wildeshausen | Pantile stacking and transfer unit - has outwardly open hods moving down in steps along outwardly inclined guides on indexing turntable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2306783B2 (en) | 1977-09-15 |
DE2306783A1 (en) | 1974-08-15 |
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Legal Events
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