DE2302828C2 - Bodenbearbeitungsmaschine - Google Patents
BodenbearbeitungsmaschineInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine schlepperbetriebene Bodenverarbeitungsmaschine
nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Bodenbearbeitungsmaschinen dieser Art (DE-OS 27 422) werden als Kreiseleggen zur Saatbettbereitung
eingesetzt und sollen darum über ihre gesamte Arbeitsbreite den Boden lückenlos bearbeiten, um eine
gleichmäßige Bodenkrümelung und eine ebene Saatbettoberfläche
zu gewährleisten. Die Zinkenkreisel sind mit ihrem gemeinsamen Stirnradgetriebe an einem starren
Kastenbalken gelagert, wobei die Kreiselwellen in geringen Abständen von etwa 25 cm nebeneinander angeordnet
sind und die Zinken benachbarter Kreisel überlappende Arbeitsbahnen haben. Diese Gestellausbildung
ist für die gewünschte Zusammenarbeit der Kreisel zweckmäßig und ermöglicht auch die höhenverstellbare
Anordnung der Nachlaufwalze, die außer zur
ίο Nachbearbeitung des Bodens zum Einstellen der Eingriffstiefe
der Kreiselzinken dient Da die Maschine mit dem am Kastenbalken befestigten Anbaubock an die
Hebevorrichtung des Schleppers angebaut wird, kann sie nur eine begrenzte Arbeitsbreite haben, wenn sie in
dieser Anbaulage über Straßen und Wege zum Arbeitseinsatz gefahren werden soll, weil aus Sicherheitsgründen
eine vorgegebene Breite in dieser Transportstellung nicht überschritten werden darf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Bodenbearbeitungsmaschine
dieser Art mit wesentlich größerer Arbeitsbreite so auszubilden, daß ihre Transportbreite
erheblich verringert werden kann, ohne die lückenlose Bodenbearbeitung in der Betriebsstellung zu
beeinträchtigen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1
gelöst
Bei der erfindungsgemäßen Bodenbearbeitungsmaschine sind das Gestell und die Nachlaufwalze mittig
zum Anbaubock geteilt, um die beiden Maschinenteile in die Transportstellung hochklappen zu können. Dabei
ist aber die Anordnung so getroffen, daß die beiden Kastenbalken in der Arbeitsstellung stirnseitig aneinanderstoßen,
so daß die beiden an diesen Balkenenden befindlichen Zinkenkreisel wie die übrigen benachbarten
Kreisel zusammenarbeiten können. Um jede gegenseitige Behinderung dieser gegensinnig umlaufenden Zinkenkreisel
auszuschließen, ist der Antrieb der beiden Stirnradgetriebe der Kreiselgruppen von dem gemeinsamen
Zentralgetriebe abgeleitet, das zu diesem Zweck über d'e beiden Teleskop-Gelenkwellen mit den beiden
oberhalb der Kastenbalken befindlichen Winkelgetrieben verbunden ist, die ihrerseits jeweils eine Kreiselwelle
antreiben. Trotz sehr großer Arbeitsbreite, die beispielsweise 8 m bis 12 m betragen kann, wird durch
diese Ausbildung der Maschine einerseits ein störungsfreies Zusammenarbeiten der Kreisel mit lückenloser
Bodenbearbeitung ermöglicht, andererseits aber auch ein einfaches Umstellen in eine Transportlage erheblich
verringerter Breite, ohne daß die Maschine von der Hebevorrichtung des Schleppers abgekuppelt werden
muß. Ein zusätzlicher Vorteil ergibt sich, wenn in der Betriebsstellung eine Höhenbeweglichkeit der beiden Maschinenteile
gegeneinander zur Anpassung an Geländeunebenheiten zugelassen wird.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsmaschine wird im folgenden anhand zweier Ausführungsformen
erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind. Es zeigen
F i g. 1 die Bodenbearbeitungsmaschine mit insgesamt
zwanzig Zinkenkreiseln in Draufsicht,
F i g. 2 eine Teil-Ansicht der Maschine nach F i g. 1 von hinten,
F i g. 3 eine abgewandelte Ausführungsform der Maschine in einer ausschnittsweisen Ansicht von hinten.
Die Bodenbearbeitungsmaschine hat ein in Draufsicht
Die Bodenbearbeitungsmaschine hat ein in Draufsicht
rechteckiges Traggestell 1, das aus einem gebogenen, an den Enden zusammengeschweißten Balken besteht und
mit seinen Längsseiten 2 quer zur Arbeitsrichtung A der Maschine liegt An den Querseiten 3 des Rahmens sind
in der Nähe der Rahmenecken schräg nach oben gerichtete Stützen 4 paarweise befestigt Zwischen den Stützenpaaren
sind jeweils die Schenkel 6 eines Bügels 7 schwenkbar mittels Bolzen 5 angeordnet, die in Arbeitsrichtung A fluchtend hintereinander liegen. Die beiden
Bügel 7 sind auf der Deckwand je eines von zwei Kastenbalken 8 befestigt, die sich quer zur Arbeiisrichtung
erstrecken \xtA in Arbeitsstellung mit ihren einander zugekehrten
Stirnflächen aneinander anliegen. An jedem Kastenbalken 8 sind zehn Zinkenkreisel 10 mit ihren
nach oben gerichteten Wellen 9 in Abständen von etwa 25 cm drehbar gelagert Die Zinken 14 der Kreisel
haben eckigen Querschnitt und sind in Buchsen 13 von
Trägern 12 befestigt, derart, daß benachbarte Zinkenkreisel
einander überlappende Arbeitsbahnen haben. Innernalb der Kastenbalken 8 befindet sich je ein Stirnradgetriebe
aus ineinandergreifenden, geraaverzahnten Zahnrädern 11, von denen je eines auf einer der Kreiselwellen
9 sitzt Von der Maschinenmitte aus betrachtet ist die jeweils vierte Kreiselwelle nach oben in ein Kegelrad-Winkelgetriebe
16, 17 verlängert dessen Gehäuse 15 auf dem zugehörigen Kastenbalken 8 angeordnet
ist Die Antriebswellen 18 der beiden Kegelradgetriebe 16,17 verlaufen in Längsrichtung der Kastenbalken
und sind über Teleskop-Gelenkwellen 20 an die beiden Abtriebswellen 22 eines Zentralgetriebes 23 angeschlossen,
das ebenfalls als Kegelrad-Winkelgetriebe ausgeführt ist Jede der beiden Wellen 20 ist mit einem
Kreuzgelenk 19 mit der Antriebswelle 18 des zugehörigen Winkelgetriebes 16, 17 und über ein Kreuzgelenk
21 mit der zugehörigen Abtriebswelle 22 des Zentralgetriebes 23 verbunden. Das Zentralgetriebe 23 ist mittig
am Traggestell 1 auf zwei Streben 24 abgestützt, welche an den beiden Rahmenteilen 2 befestigt sind und
in Arbeitsrichtung A verlaufen. Für den Antrieb des Zentralgetriebes ist eine in Arbeitsrichtung A liegende
Welle 28 vorgesehen, die über eine Gelenkwelle an die Zapfwelle eines Schleppers anzuschließen ist und in ein
Wechselgetriebe 26, 27 mündet, dessen unteres Zahnrad 26 auf dem hinteren Ende der Antriebswelle 25 des
Zentralgetriebes 23 sitzt Die beiden Wellen 25 und 28 liegen übereinander. Das Wechselgetriebe 26,27 ist von
einem abnehmbaren Gehäusedeckel 29 nach hinten abgedeckt und daher zum Umwechseln seiner Zahnräder
26 und 27 leicht zugänglich. Zum Anschließen der Maschine an die Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers
ist vorne am Traggestell 1 ein Anbaubock 30 befestigt der oben zwei seitliche ösen 35 trägt An den bei-10·
den Kastenbalken 1 ist je eine Nachlaufwalze 32 mittels zweier Tragarme 31 angeordnet die an den beiden
Enden des zugehörigen Kastenbalkens befestigt sind.
In der durch ausgezogene Linien dargestellten Arbeitslage
haben die beiden zu je einem der Kastenbalken gehörigen Kreiselgruppen aneinander angrenzende
Arbeitsbereiche, die je 2,5 m betragen, so daß die Maschine eine Gesamt-Arbeitsbreite von 5 m hat Die Eingriffstiefe
der Kreiselzinken kann in bekannter Weise durch Höhenverstellung der Nachlaufwalzen 32 eingestellt
werden. Zur Anpassung an Geländeunebenheiten können die Kreiselgruppen mit ihren Kastenbalken
etwas um die Bolzen 5 schwenken. Zur Umstellung in die in F i g. 2 gestrichelt angedeutete Transportstellung
werden die Kastenbalken um die Bolzen 5 nach oben geschwenkt In dieser Lage können sie mit Stangen 33
gesichert werden, die in die ösen 35 des Ar.baubocks 30 und in entsprechende ösen 34 der Kastenbalken 8 eingehängt
werden. Die Gesamtbreite der Maschine beträgt in dieser Transportstellung nur etwa 2,5 m, also die
Hälfte der Arbeitsbreite.
Bei der Ausführungsform nach F i g. 3 ist zum Hochklappen der Kastenbalken 8 ein quer zur Arbeitsrichtung
liegender Hydraulikzylinder 36 mit zwei Kolben vorgesehen, die an je einen von zwei Armen 36Λ angelenkt
sind, welche mit je einem der beiden Bügel 7 verbunden sind. In der Arbeitsstellung der Maschine kann
der Zylinder 36 entlastet werden, so daß die beiden Kreiselgruppen unabhängig voneinander Geländeunebenheiten
folgen können.
Anstelle von zehn Zinkenkreiseln können pro Gruppe auch acht oder zwölf Kreisel vorgesehen sein,
so daß sich eine Arbeitsbreite von je 4 m bzw. je 6 m ergibt, insgesamt also 8 m oder 12 m.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Schlepperbetriebene Bodenbearbeitungsmaschine mit einem Anbaubock für die Schlepper-Hebevorrichtung
und einem Kastenbalken-Gestell, an dem in einer Reihe nebeneinander über die Arbeits
breite der Maschine lückenlos zusammenarbeitende Zinkenkreisel gelagert sind, auf deren Welle innerhalb
des Kastenbalken-Gestelles ineinandergreifende Zahnräder sitzen und die über dieses Getriebe
und ein Zentralgetriebe von der Schlepperzapfwelle anzutreiben sind, sowie mit einer höhenverstellbaren
Nachlaufwalze, dadurch gekennzeichnet,
daß das Kastenbalken-Gestell mittig zum Anbaubock (30) geteilt ist und aus zwei in Arbeitsstellung
stirnseitig aneinanderstoßenden Einzel-Kastenbaiken (8) besteht, die je für sich mit seitlichem Abstand
von der Stoßstelle höhenverschenkbar mit einem zentralen Traggestell (1) verbunden sind, an dem der
Anbaubock (30) befestigt und das Zentralgetriebe (23) abgestützt ist, das über zwei seitwärts gerichtete
Teleskop-Gelenkwellen (20) mit je einem von zwei Winkelgetrieben (15 bis 17) verbunden ist, die jeweils
mit einer aus dem zugehörigen Kastenbalken (8) nach oben herausgeführten Kreiselwelle (9) antriebsverbunden
sind, und
daß die Nachlaufwalze ebenfalls mittig in zwei Einzelwalzen (32) geteilt ist, die je für sich höhenverstellbar
mit je einem der beiden Kastenbalken (8) verbunden und gemeinsam mit den Kastenbalken (8)
in eine Transportstellung hochklappbar sind.
2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kastenbalken
(8) in der Arbeitslage um ihre Schwenkachsen (5) höhenbeweglich sind.
3. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Hochklappen
der beiden Kastenbalken (8) eine hydraulisch betätigte Stellvorrichtung (36) vorgesehen ist
4. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schwenkachsen (5) der beiden Kastenbalken (8) im Bereich zwischen der Stoßstelle und der Mitte des
jeweiligen Kastenbalkens (8) liegen.
5. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
beiden Kastenbalken (8) in der hochgeklappten Stellung an dem Anbaubock (30) zu verriegeln sind.
6. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schwenkachsen (5) der beiden Kastenbalken (8) mit der Gelenkachse je eines der Kreuzgelenke (19) der
beiden Teleskop-Gelenkwellen (20) fluchten.
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