DE2301345A1 - Plattenwaermetauscher, insbesondere luftvorwaermer - Google Patents
Plattenwaermetauscher, insbesondere luftvorwaermerInfo
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- DE2301345A1 DE2301345A1 DE19732301345 DE2301345A DE2301345A1 DE 2301345 A1 DE2301345 A1 DE 2301345A1 DE 19732301345 DE19732301345 DE 19732301345 DE 2301345 A DE2301345 A DE 2301345A DE 2301345 A1 DE2301345 A1 DE 2301345A1
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
- B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
- F02G1/057—Regenerators
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0025—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being formed by zig-zag bend plates
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Description
T2-Lin/L 5.1.1973
MOTOREN-WERKE MANNHEIM, vorm. BENZ
Abt. stat. Motorenbau, 6800 Mannheim 1, Carl-Benz-Strasse 5
Plattenwärmetauscher, insbesondere Luftvorwärmer
Die Erfindung bezieht sich auf einen Plattenwärmetauscher, insbesondere Luftvorwärmer, dessen Wärmeaustauschwände aus
einem mehrfach um 180° gefalteten Blech bestehen, das ein block= förmiges Paket aus mehreren flachen Scheiden mit außen liegenden
Faltkanten bildet.
Bei den bekannten Plattenwärmetauschern muß der für den Durch= fluß der Wärmeaustauschmedien benötigte Abstand zwischen den
Wärmeaustauschwänden mit Hilfe besonderer durch Schweißen oder Löten befestigter Distanzbleche sichergestellt werden. Das er=
fordert einen hohen Arbeitsaufwand. Außerdem kann sich das Schei= denpaket beim Schweißen oder Löten leicht verziehen. Die Aufgabe
der Erfindung besteht in der Vermeidung der genannten Nachteile.
Diese Aufgabe wird an einem Plattenwärmetauscher der eingangs beschriebenen Bauart erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Wärmeaustauschwände durch quer zu den Faltkanten verbreiterte durch Eindrücken der Faltkanten von außen nach innen erzeugte
Partien im Abstand voneinander gehalten werden. Hierbei legt sich das quer zu der Längserstreckung der Faltkanten ausweichende
Blechmaterial der Faltkanten an die benachbarten Partien der nächsten Faltkanten an und sichert somit den erforderlichen Ab=
stand.
Diese Abstandssicherung kann vorteilhaft mit einem .Mindestmaß an
Blechverformung dadurch bewirkt werden, daß die verbreiterten Partien in einer senkrecht zu den Faltkanten verlaufenden Reihe
angeordnet sind.
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Die Erzeugung der vorgenannten Abstandhalter geschieht auf ein= ■
fache und kostensparende Weise dadurch, daß die verbreiterten Partien mit Hilfe eines leistenförmigen Werkzeuges., mit dem das
bloekförmige Scheidenpaket an den Paltkanten örtlich eingedrückt wird, hergestellt werden, wobei die Wärmeaustauschwände des
Scheidenpaketes mit Hilfe von Distanzplatten, die von Spannmitteln
zusammengehalten werden sowie die Faltkanten freilassen, in ihrer Lage gehalten werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen Plattenwärmetauscher der eingangs genannten
Bauart.
Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig.1 sowie
Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig.1 sowie
die Strömungswege der beiden Wärmeaustauschmedien. Fig. 3 zeigt das bloekförmige Scheidenpaket mit den eingedrückten-
verbreiterten Partien.
Fig. 4- zeigt die Herstellung der verbreiterten Partien;
Fig. 4- zeigt die Herstellung der verbreiterten Partien;
Die Wärmeaustauschwände des Plattenwärmetauschers werden durch ein Blech 1 gebildet, das mehrmals, z.B. an den Faltkanten 2 und
3, jeweils um 180° gefaltet ist. Es bildet ein blockförmiges Paket aus flachen Scheiden 4 und 5· Die Scheiden 4 haben jeweils
eine Zuflußöffnung 6 und eine Abflußöffnung 7 für das eine Medium,
Die Scheiden 5 haben jeweils eine Zuflußöffnung 8 und eine Abfluß=
öffnung 9 für das andere Medium. Das bloekförmige Scheidenpaket ist in ein Gehäuse 10 eingesteckt, das aus zwei Seitenwänden 11
und zwei Stirnwänden 12 besteht, die in Form eines Yiereckes an= geordnet sind. Die Seitenwände 11 sind so geformt, daß sie die
öffnungen 6,7*8,9 freilassen. An den Stirnkanten 15 und 14 des
gefalteten Bleches 1 liegen nicht dargestellte plattenförmige
Verschlußteile. Die öffnungen 6 und 7 werden jeweils von zwei
Faltkanten 2 und von den öffnungkanten einer Seitenwand 11 be=
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grenzt. Die öffnungen 8 und 9 werden jeweils von zwei Faltkanten
3 und von den Öffnungskanten einer Seitenwand 11 begrenzt. An die Öffnungen 6,7,8,9 schließen sich Zu- und Ableitungskanäle an, die
der besseren Übersichtlichkeit wegen in den Zeichnungen weggelas=
sen sind. Sie können auf beliebige Weise z.B. an den Seitenwänden 11 des Gehäuses 10 befestigt werden. Der Weg der Wärmeaustausch=
medien ist in Fig.2 durch die Pfeile A und B veranschaulicht. Es ist zu erkennen, daß die beiden Medien im wesentlichen im Gegen=
strom zueinander fließen. Die Zeichnungen sind für die tatsäch= liehen Abmessungen des gefalteten Bleches 1 für den Anwendungs=
fall eines Luftvorwärmers nicht repräsentativ. In einem solchen Fall sind die Hohlräume der Scheiden 4 und 5 viel enger als dar=
gestellt. Bevorzugte Maße für den Abstand zwischen den Wärmeaus= tauschwänden 1 und die Blechstärke von Luftvorwärmern sind 1 1,5
nun bzw. 0,A- mm. Außerdem kann die Länge des gefalteten BIe=
ches 1 in Richtung der Faltkanten 2 und 3 viel größer als darge= stellt sein. Zur Einhaltung der Abmessungen der Hohlräume der
Scheiden A- und 5 sind, wie in Fig.3 gezeigt, die Faltkanten 2 und 3 nach innen eingedrückt, wobei quer zu den Faltkanten ver=
breiterte Partien 15 und 16 entstehen, die sich an den Stellen
17 und 18 berühren und damit die Abstände zwischen den aus dem Blech 1 bestehenden Wärmeaustauschwänden bestimmen. Die Anzahl
und Lage der Partien 15 und 16 richtet sich nach der Länge der
Scheiden A- und 5 und nach der Größe der öffnungen 6,7,8,9·
Zweckmäßig sind in der Nähe von allen von den Faltkanten 2 und 3 berührten Ecken des Scheidenpaketes verbreiterte Partien 15 oder
16 vorgesehen. Zur Herstellung der Partien 15 oder 16 wird, wie in Fig.4 gezeigt, in jede Scheide A- oder 5 eine Distanzplatte 19
eingeschoben, deren Dicke den gewünschten Abstand zwischen den Wärmeaustauschwänden des gefalteten Bleches 1 ergibt. Die Distanz=
platten 19 lassen die Faltkanten frei, so daß sie mit Hilfe des leistenförmigen Werkzeuges 20 örtlich breitgedrückt werden können.
Bei diesem Vorgang wird das gefaltete Blech 1 durch die Distanz= platten 19 in seiner Lage gehalten, da die Distanzplatten durch
die Spannschrauben 21 und die Muttern 22 mit Hilfe der U-Eisen
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23 zusammengespannt sind. Das leistenartige Werkzeug 20 kann, wie in Fig.4 gezeigt, ein-rechteckiges oder aber auch ein keil=
förmiges oder halbrundes Profil haben. Es ist gehärtet und ge= schliffen. Die Höhe, h muß wegen der Rückfederung etwas größer
als die erforderliche Eindrücktiefe sein. Letztere ist von dem Abstand der Wärmeaustauschwände 1, von der Gleichmäßigkeit der
-Faltkanten 2 und 3 und der Stärke des Bleches 1 abhängig und
muß durch Versuche ermittelt werden. Das Eindrücken erfolgt auf einer hydraulischen Presse deren Stempel feinfühlig bewegt werden
kann.
- 5 409830/0479
Claims (3)
- - 5 - 5.1.1973PatentansprüchePlattenwärmetauscher, insbesondere Luftvorwärmer, dessen Wärmeaustauschwände aus einem mehrfach um 180° gefalteten Blech bestehen, das ein bloekförmiges Paket aus mehreren flachen Schei= den mit außen liegenden Faltkanten bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeaustauschwände (1) durch quer zu den Faltkanten (2, 3) verbreiterte, durch Eindrücken der Faltkanten von außen nach innen erzeugte Partien (15,16) im Abstand voneinander gehalten werden.
- 2. Plattenwärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die verbreiterten Partien (15,16) in einer senkrecht zu den Faltkanten (2,3) verlaufenden Reihe angeordnet sind.
- 3. Verfahren zur Herstellung der verbreiterten Partien nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die verbreiterten Partien (15,16) mit Hilfe eines leistenförmigen Werkzeuges (20), mit dem das blockförmige Scheidenpaket an den Faltkanten (2,3) örtlich eingedrückt wird, hergestellt werden, wobei die Wärme= austauschwände (1) des Scheidenpaketes mit Hilfe von Distanz= platten (19), die von Spannmitteln (21,22,23) zusammengehalten werden sowie die Faltkanten freilassen, in ihrer Lage gehalten werden.409830/0479Leerseite
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- 1972-01-13 DE DE19722201559 patent/DE2201559A1/de active Pending
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