DE2300870A1 - DEVICE FOR CONVEYING SHEETS - Google Patents

Description

Case Fo. ENM/63
Convention Date:
January 14, 1972Case Fo. ENM / 63
Convention Date:
January 14, 1972

English Numbering Machines Limited, London S.W. 1, EnglandEnglish Numbering Machines Limited, London S.W. 1, England

Vorrichtung zum Fördern von BlattgutDevice for conveying sheet material

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Fördern von Blatt gut, beispielsweise Papierblättern, mit einem Behälter, in dem die zu fördernden Blätter in einem Stapel Seite an Seite angeordnet werden, mit einer schräg zum Behälter angeordneten Stapelanlagewand, die mit dem Behälter einen Schlitz bildet, und mit einer den Stapel gegen die Stapelanlagewand drückenden Einrichtung.The invention relates to a device for conveying sheets well, for example paper sheets, with a container in which the sheets to be conveyed are arranged side by side in a stack, with a stacking system wall arranged at an angle to the container, which forms a slot with the container, and with a device that presses the stack against the stack support wall.

Es gibt zahlreiche Anwendungsfälle, wo Blätter, beispielsweise aus Papier, nacheinander in eine Maschine eingegeben werden müssen. Typisch hierfür ist die Eingabe von Schecks und dergl. Dokumenten in eine Maschine zum Bedrucken mit Codezeichen oder zum Ablesen solcher Zeichen. Die übliche Praxis ist dabei, die Blätter von einem schräg angeordneten Stapel mittels Rollen oder Walzen zu fördern, deren Drehgeschwindigkeit so eingestellt wird, daß sich der gewünschte Abstand zwischen den einzelnen Blättern ergibt und daß die Fördergeschwindigkeit der Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine, in welche die Blätter einzugeben sind, angepaßt ist. Es ist klar, daß diese Einstellung kritisch und zeitraubend ist und daß die Arbeitsmethode sehr genaue Herstellungstoleranzen bedingt und fehleranfällig ist.There are numerous use cases where leaves, for example made of paper, have to be fed into a machine one after the other. Typically for this is the entry of checks and the like. Documents in a machine for printing with code characters or for reading such characters. The usual practice is to do the sheets to convey from an inclined stack by means of rollers or cylinders, the speed of rotation of which is adjusted so that the desired distance between the individual sheets results and that the conveying speed corresponds to the working speed of the machine, in which the sheets are to be entered is adapted. It is clear that this setting is critical and time consuming and that the working method requires very precise manufacturing tolerances and is prone to errors.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Fördern von Blattgut zu schaffen, die einfach herzustellenThe invention is therefore based on the object of creating a device for conveying sheet material that is easy to manufacture

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

ist und eine hochgradige Verläßlichkeit aufx^eist.and has a high degree of reliability.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist erfindungsgemäß gekennzeichnet durch eine Reibungseinrichtung, die wahlweise so betätigbar ist, daß sie durch die Stapelanlagewand hindurchgreift, das vorderste Blatt des Stapels reibend erfaßt und durch den Schlitz schiebt und anschließend in eine Ruhestellung zurückkehrt; und durch eine beim Schlitz angeordnete Blattransporteinrichtung, die das jeweils vorderste Blatt übernimmt und weitertransportiert. A device of the type mentioned at the beginning is according to the invention characterized by a friction device which can be optionally actuated in such a way that it reaches through the stacking support wall, gripping the foremost sheet of the stack by friction and pushing it through the slot and then returning to a rest position; and by a sheet transport device arranged at the slot, which takes over the respective foremost sheet and transports it on.

Vorzugsweise enthält die Blattransporteinrichtung eine Walzert anordnung mit einer ersten, festen Walze, die beim Schlitz so angeordnet ist, daß sie das vorderste Blatt schräg auf ihrer Oberfläche aufnimmt, und mit einer dicht bei der ersten Walze parallel zu ihr "angeordneten zweiten Walze, die mit einem sie drehenden Antrieb verbunden ist.The sheet transport device preferably contains a waltz arrangement with a first, fixed roller, which is arranged at the slot is that it picks up the foremost sheet obliquely on its surface, and parallel with one close to the first roller to it "arranged second roller, which with a rotating it Drive is connected.

Ein wichtiges bevorzugtes Merkmal besteht darin, daß die Reibungseinrichtung einen drehbar gelagerten Hocken mit einem vergrößerten Teil, der das vorderste Blatt erfaßt, und einem verkleinerten Teil, der das vorderste Blatt freigibt, enthält. Der Nocken hat vorzugsweise eine Oberfläche aus elastischem Material mit Rippen.An important preferred feature is that the friction device has a rotatably mounted crouch with an enlarged Part that engages the foremost sheet and a reduced part that exposes the foremost sheet. Of the The cam preferably has a surface of elastic material with ribs.

Ein weiteres bevorzugtes Merkmal besteht darin, daß die den Stapel gegen die Stapelanlagewand drückende Einrichtung eine gleit_ bar angeordnete, gegen die Stapelanlagewand gespannte Platte enthält; eine frei drehbare R.olle kann durch diese Platte vorstehen, um den Reibungswiderstand zu verringern, den die Reibungseinrichtung der Bewegung entgegensetzt. Another preferred feature is that the Device pushing the stack against the stacking system wall a sliding contains bar arranged, clamped against the stacking support wall plate; a freely rotating roller can protrude through this plate, to reduce the frictional resistance that the friction device opposes to the movement.

Nachstehend wird an Hand der Zeichnung eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung im einzelnen beschrieben. Es zeigen: A preferred embodiment of the invention is described in detail below with reference to the drawing. Show it:

Figur 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit abgenommenem Gehäuse jFigure 1 is a front view of a device according to the invention with the housing removed j

Figur 2 eine Seitenschnittansicht in der Schnittebene A-A in Figur 1, wobei die Vorrichtung auf einem Drucker angeordnet ist;Figure 2 is a side sectional view in the section plane A-A in FIG. 1, the device being arranged on a printer;

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Figur 3 eine Stirnansicht der Vorrichtung nach Figur Ij Figur 4 einen Schnitt in der Schnittebene K-K in Figur 3J und Figur 5 einen Schnitt in der Schnittebene M-M in Figur 4·FIG. 3 shows an end view of the device according to FIG FIG. 4 shows a section in the sectional plane K-K in FIGS. 3J and Figure 5 shows a section in the cutting plane M-M in Figure 4

Die in der Zeichnung, insbesondere in Figur 1 und 2, gezeigte Fördervorrichtung für Blattgut ist speziell dafür gedacht, Schrift stücke oder Dokumente nacheinander in einen Schlitz 10 (Figur 2) eines Druckers 12 einzugeben, wo die Schriftstücke mit einem Code bedruckt und dann seitlich ausgegeben werden. Die Fördervorrichtung hat einen schräg oder geneigt angeordneten Schriftstüdtbehälter 14, in dem die Schriftstücke hintereinander angeordnet und durch eine Drückeinrichtung 16, die gleitend auf Stangen 18 gelagert und durch Schraubenfedern 20 nach vorn gedrückt ist, nach vorn gegen eine Frontplatte 15 gedrückt werden. Die Drückeinrichtung l6 enthält eine Drückplatte 22, durch die eine frei drehbare Rolle 24 ein ganz kleines Stück vorsteht.The conveying device for sheet material shown in the drawing, in particular in FIGS. 1 and 2, is specially intended for writing Enter pieces or documents one after the other in a slot 10 (Figure 2) of a printer 12, where the documents with a code printed and then output to the side. The conveying device has an inclined or inclined document container 14, in which the documents are arranged one behind the other and by a pushing device 16 which is slidably mounted on rods 18 and is pushed forward by coil springs 20, according to be pressed against a front panel 15 at the front. The pushing device l6 contains a push plate 22 through which a freely rotatable Roll 24 protrudes a little.

Die Frontplatte hat einen Schlitz, der auf einer drehbar gelagerten Welle 28 befestigte Nocken 26 aufnimmt.The front panel has a slot that rotates on a Shaft 28 mounted cam 26 receives.

Das vordere Ende des Schriftstückbehälters 14 bildet mit dem Fußende der Frontplatte 15 einen Schlitz 30, unterhalb dessen eine Trennwalzenanordnung 32 und eine Transportwalzenanordnung 34 angeordnet sind.The front end of the document container 14 forms with the foot end of the front panel 15 a slot 30, below which one Separating roller arrangement 32 and a transport roller arrangement 34 are arranged.

Die Trennwalzenanordnung 32 besteht aus einer Anzahl von Walzenrollen 36 aus Kunststoff, die im Abstand voneinander auf einer Welle 38 befestigt sind, die an beiden Enden drehbar zapfengelagert ist und an ihrem einen Ende eine Riemenscheibe 42 trägt, die durch einen Zahnriemen 44 (Figur 3) angetrieben ist. Die Trenn rollenanordnung 32 enthält ferner gleichartige Walzenrollen 46, die im Abstand voneinander auf einer Welle 48 befestigt sind.The separation roller assembly 32 consists of a number of Roller rollers 36 made of plastic, which are fastened at a distance from one another on a shaft 38 which is rotatably journal-mounted at both ends is and at one end carries a pulley 42 which is driven by a toothed belt 44 (Figure 3). The separation Roller assembly 32 also includes similar roller rollers 46 which are mounted on a shaft 48 at a distance from one another.

Die Transportwalzenanordnung 34 enthält ähnliche Walzenrollen 52, die auf entsprechenden Wellen 54» 56 angeordnet sind, die durch den Zahnriemen 44 über eine die äußere Welle 54 antreibende Riemenscheibe 58 angetrieben werden, wobei die innere Welle 56 durch Kontakt zwischen den Walzenrollen 52 angetrieben wird. DieThe transport roller assembly 34 includes similar roller rollers 52, which are arranged on respective shafts 54 »56, the are driven by the toothed belt 44 via a pulley 58 driving the outer shaft 54, the inner shaft 56 is driven by contact between the platen rollers 52. the

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innere Welle 56 ist mit ihren beiden Enden am einen Arm je eines -Winkelhebels 62 gelagert. Die Winkelhebel 62 sind an Schwenkzapfen 64 angelenkt und durch ,Schraubenfedern 66 so gespannt, daß sie die Walzenrollen 52 erfassen.inner shaft 56 has one arm at both ends -Angled lever 62 mounted. The angle levers 62 are on pivot pins 64 hinged and through, coil springs 66 so tensioned that they grasp the roller rollers 52.

Die innere Welle 48 der Trennwalzenanordnung ist in ähnlicher Weise in Winkelhebeln 68 gelagert, jedoch dort befestigt, so daß sie nicht drehbar ist, und die Winkelhebel 68 können mittels einer Stellschraube 72 um Schwenkzapfen 70 verstellt werden, um den Abstand zwischen den Walzenrollen 36 und 46 einzustellen. Der Zahnriemen 44 läuft über eine Riemenscheibe 69 auf dem einen Winkelhebel 68, wobei diese Riemenscheibe einfach eine Riemenleitoder Spannrolle ist. Die Walzenrollen 46 können von Hand drehbar sein, um den Verschleiß auszugleichen.The inner shaft 48 of the separation roller assembly is similar Way stored in angle levers 68, but fixed there so that it is not rotatable, and the angle lever 68 can means a set screw 72 can be adjusted to pivot pin 70 to adjust the distance between the roller rollers 36 and 46. Of the Toothed belt 44 runs over a belt pulley 69 on one angle lever 68, this belt pulley simply being a belt guide or Tension pulley is. The roller rollers 46 can be rotated by hand to compensate for wear and tear.

Wenn sich im Schriftstückbehälter I4 ein Bündel oder Stapel von Schriftstücken befindet, so kann das erste Schriftstück oder können die ersten Schriftstücke des Stapels durch den Schlitz 30 hindurchtreten, um auf der Oberfläche der inneren Trennwalzenrollen 46 aufzusitzen. Der Abstand der Trennwalzenrollen ist so eingestellt, daß er im wesentlichen gleich der Dicke der zu fördernden Schriftstücke ist. In dieser Lage kann es sein, daß das erste Schriftstück mit einer gewissen Abwärtskraft aufgrund des Reibens der äußeren Walzenrollen 36 beaufschlagt wird; jedoch reicht diese Kraft nicht aus, um die zurückhaltende Reibungskraft zu überwinden, die dadurch erzeugt wird, daß die Drückeinrichtung 16 den Schriftstückstapel gegen die Frontplatte 15 drückt. (Zu diesem Zeitpunkt befindet sich das Schriftstück nicht im Klemmspalt zwischen den Walzenrollen 36 und 46). Soll ein Schriftstück befördert werden, so wird die Welle 28 um eine Umdrehung (im Uhrzeigersinn, gesehen in Figur 2) aus ihrer Ruhelage, in der ein zurückgesetzter Teil 261 der Nocken 26 gegen die Schriftstücke gewandt ist, gedreht, so daß ein vorspringender Teil 262 der Nocken 26 durch die Frontplatte 15 hindurchläuft und dadurch das erste Schriftstück in den Klemmspalt zwischen den Walzenrollen 36 und 46 geschoben wird, so daß die Walzenrollen 36 mithelfen, das Schriftstück durch die Trennwalzenanordnung 32 zu den Transportwalzenrollen 52 zu ziehen und damit herauszufordern.If there is a bundle or pile of of documents is located, the first document or documents of the stack can be passed through the slot 30 to sit on the surface of the inner separation roller rollers 46. The spacing of the separating rollers is like this set so that it is substantially equal to the thickness of the documents to be conveyed. In this situation it can be that the a certain downward force is applied to the first document due to the rubbing of the outer roller rollers 36; However is this force insufficient to overcome the restraining frictional force generated by the pushing device 16 presses the stack of documents against the front panel 15. (The document is not at this point in time in the nip between the rollers 36 and 46). If a document is to be conveyed, the shaft 28 is rotated one revolution (clockwise, seen in Figure 2) from its rest position, in which a recessed part 261 of the cam 26 against the Documents is turned, rotated so that a protruding part 262 of the cam 26 passes through the face plate 15 and as a result, the first document is pushed into the nip between the roller rollers 36 and 46, so that the roller rollers 36 help to pull the document through the separation roller assembly 32 to the transport roller rollers 52 and thus challenge it.

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Es kann sein, daß beim Drehen der Nockenwelle 23 das nächste Schriftstück hinter dem ersten ebenfalls nach unten beweget wird; jedoch kommt dieses nächste Schriftstück auf der Oberfläche der festen inneren Walzenrollen 46 zur Ruhe, und der Abstand zwischen den Walzenrollen 36, 46 verhindert, daß dieses nächste Schriftstück zusammen mit dem ersten durchgezogen wird. Es muß daher der Umfang der vorstehenden Teile 262 der Nocken 2t kleiner als die Tiefe des kleinsten zu befördernden Schriftstücks, jedoch groß genug sein, um das Schriftstück zwischen die Transportwalzenrollen 52 zu schieben.It may be that when the camshaft 23 is rotated, the next document behind the first is also moved downwards; however, that next document comes to rest on the surface of the fixed inner platen rollers 46, and the spacing between platen rollers 36, 46 prevents this next document from being drawn through with the first. The circumference of the protruding parts 262 of the cams 2t must therefore be smaller than the depth of the smallest document to be conveyed, but large enough to push the document between the transport roller rollers 52.

Es soll jetzt der Drehantrieb für die Nockenwelle 28 beschrieben werden. Wie in Figur 4 gezeigt, wird eine Welle 74 von einem Elektromotor (nicht gezeigt) über einen Zahnriemen (nicht gezeigt) und eine auf der Welle 74 befestigte Riemenscheibe 76 angetrieben. Die Welle 74 trägt an ihrem einen Ende eine zweite Riemenscheibe 78, die den die Trennwalzenanordnung 32 und die Förderwalzenanordnung 34 antreibenden Zahnriemen 44 antreibt. An ihrem anderen Ende ist die Welle 74 in einem Lager 8O zapfengelagert, das sich in einer Bohrung im Ende einer Antriebswelle 82 befindet, die ihrerseits drehbar in Lagern 84, 86 gelagert ist und an ihrem anderen Ende eine Riemenscheibe 88 trägt, welche die Antriebswelle 82 antreibend mit der Nockenwelle 28 über einen Zahnriemen (nicht gezeigt) und eine Riemenscheibe 90 (Figur 1) auf der Nockenwelle 28 verbindet.The rotary drive for the camshaft 28 will now be described. As shown in Figure 4, a shaft 74 of an electric motor (not shown) via a toothed belt (not shown) and a pulley 76 attached to the shaft 74. The shaft 74 carries at one end a second pulley 78, which the separating roller assembly 32 and the Conveyor roller assembly 34 driving toothed belt 44 drives. At its other end, the shaft 74 is trunnion-mounted in a bearing 8O, which is located in a bore in the end of a drive shaft 82, which in turn is rotatably mounted in bearings 84, 86 and at its other end carries a pulley 88 which drives the drive shaft 82 with the camshaft 28 via a toothed belt (not shown) and a pulley 90 (Figure 1) on the camshaft 28 connects.

Zum Verbinden oder Kuppeln der Welle 74 mit der Antriebswelle 82 dient eine Kupplung 92 mit einem auf der Welle 74 befestigten Zahnrad 94, einer auf der Antriebswelle 82 befestigten Montageplatte 96 und einem an einem Zapfen 100 auf der Montageplatte 96 (Figur 5) angelenkten und durch eine Zugfeder 102 nach einwärts gespannten Hebelarm 98. Normalerweise wird ein flacher Vorsprung 104 am Hebelarm 98 von einem Klinkenarm IOD erfaßt, so daß der Hebelarm gegen die Spannung der Zugfeder 102 nach außen geschwenkt wird. Jedoch kann der Klinkanarm IO6 durch ein Solenoid IO8 vom Vorsprung I04 weggeschwenkt werden, woraufhin die Zugfeder 102 den Hebelarm 98 nach einwärts zieht, bis ein Zahn 110 am HebelarmFor connecting or coupling the shaft 74 to the drive shaft A coupling 92 with a gear 94 fastened on the shaft 74 and a mounting plate fastened on the drive shaft 82 are used 96 and one on a pin 100 on the mounting plate 96 (Figure 5) articulated and by a tension spring 102 inwardly biased lever arm 98. Usually a flat projection 104 detected on the lever arm 98 by a ratchet arm IOP, so that the lever arm is pivoted outwardly against the tension of the tension spring 102. However, the Klinkanarm IO6 by a solenoid IO8 from Projection I04 are pivoted away, whereupon the tension spring 102 pulls lever arm 98 inward until a tooth 110 on the lever arm

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das Zahnrad 94 erfaßt. Daraufhin dreht sich die Antriebswelle 82 einmal, bis der Klinkenarm 106 den Hebelarm 98 wieder ausklinkt.the gear 94 is detected. The drive shaft 82 then rotates once until the pawl arm 106 disengages the lever arm 98 again.

Jedesmal, wenn das Solenoid IO8 einen Impuls empfängt, wird somit je ein Schriftstück in der oben beschriebenen Weise geförderte Der Impuls kann auf verschiedene Weise gewonnen werden. Im vorliegenden Fall enthält der Drucker 12 einen Zähler, dessen , Zählwert jeweils beim Bedrucken eines Schriftstücks erhöht wird, wobei diese Erhöhung bewirkt, daß das Solenoid IO8 mit einem Impuls beliefert wird. Stattdessen kann der Impuls auch von einer Rückstell-Photozelle in einer Schaltungsanordnung des Druckers geliefert werden, wie in der britischen Patentanmeldung 51102/71 der gleichen Anmelderin beschrieben. In beiden Fällen ist vorteil haft, daß bei einem etwaigen Blockieren des Druckers 12 das Fördern der Schriftstücke unterbrochen wird. Every time the solenoid IO8 receives a pulse, will thus one document each conveyed in the manner described above. The impulse can be obtained in different ways. in the In the present case, the printer 12 contains a counter, the count value of which is increased each time a document is printed, this increase causes the solenoid IO8 to pulse is supplied. Instead, the pulse can also be supplied by a reset photocell in a circuit arrangement of the printer as in UK Patent Application 51102/71 by the same applicant. In both cases it is advantageous that if the printer 12 is blocked, the conveyance of the documents is interrupted.

Das Solenoid IO8 kann auch von einem Impulsgenerator, der auf eine geeignete Geschwindigkeit eingestellt ist, gesteuert werden.The solenoid IO8 can also be from a pulse generator that is set to an appropriate speed.

Die Nocken 26 (Figur 2) haben vorzugsweise Oberflächen aus Gummi oder einem elastischen Kunststoff mit eingeformten horizontalen Rippen. Die Rolle 24 in der Drückeinrichtung 16 hat den Zweck sicherzustellen, daß der Widerstand gegen die Bewegung des letzten Schriftstücks in einem Stapel nicht zu groß ist, wie es beispielsweise der Fall sein könnte, wenn ein einzelnes Schriftstück einfach zwischen den beiden Platten I5 und 2 2 festgehalten wird.The cams 26 (Figure 2) preferably have surfaces Rubber or an elastic plastic with molded horizontal ribs. The roller 24 in the pressing device 16 has the Purpose of ensuring that the resistance to the movement of the last document in a pile is not too great as it is for example, could be the case when a single document is simply held between the two plates I5 and 2 2.

Natürlich läßt sich die Vorrichtung in verschiedener Hinsicht abwandeln. Insbesondere kann nur ein einziger Nocken wie 2 6 verwendet werden, und die Trennwalzen-Winkelhebel 68 können auf genormte Schriftstückdicken eingestellt werden, indem die Stellschrauben 72 durch eine Nockenanordnung ersetzt werden, gegen welche der Winkelhebel gespannt ist.Of course, the device can be modified in various ways. In particular, only a single cam such as 2 6 can be used and the separating roller angle lever 68 can be adjusted to standardized document thicknesses using the adjusting screws 72 can be replaced by a cam arrangement against which the bell crank is tensioned.

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Claims (11)

P atentansprüchePatent claims Θ.Θ. ¹ Vorrichtung zum Fördern von Blattgut mit einem Behälter, in denT die zu fördernden Blätter in einem Stapel Seite an Seite angeordnet werden, mit einer schräg" sum Eehälter angeordneten Stapelanlagewand, die mit dem Behälter einen Schlitz bildet, und mit einer den Stapel gegen die Stapelanlagewand drückenden Einrichtung, gekennzeichnet durch eine Reibungs einrichtung (26), die wahlweise so betätigbar ist, daß sie durch die Stapelanlagewand (15) hindurchgreift, das vorderste Blatt des Stapels reibend erfaßt und durch den Schlitz (3'O) schiebt und anschließend in eine Ruhestellung zurückkehrt; und durch eine beim Schlitz (30) angeordnete Blattransporteinrichtung (32), die das jeweils vorderste Blatt übernimmt und weitertransportiert. ¹ device for conveying sheet material with a container in which the sheets to be conveyed are arranged side by side in a stack, with an inclined stacking system wall which forms a slot with the container, and with a stack against the stacking system wall pressing device, characterized by a friction device (26) which can be operated optionally so that it reaches through the stacking wall (15), grips the foremost sheet of the stack by friction and pushes it through the slot (3'O) and then into a rest position and by a sheet transport device (32) which is arranged at the slot (30) and which takes over the respective foremost sheet and transports it on. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch geke nn zeichnet, daß die Blattransporteinrichtung (32) eine Walzenanordnung mit einer ersten, frei drehbaren Walze (46), die beim Schlitz (30) so angeordnet ist, daß sie das vorderste Blatt schräg auf ihrer Oberfläche aufnimmt, und mit einer dicht bei der ersten Walze .(46) parallel dazu angeordneten zweiten Walze (36), die durch einen mit ihr verbundenen Antrieb (42, 44, 78) drehbar ist» aufweist.2. Apparatus according to claim 1, characterized geke nn characterized in that the sheet transport device (32) comprises a roller arrangement with a first, freely rotatable roller (46), the at the slot (30) is arranged so that it receives the foremost sheet obliquely on its surface, and with a close to the first roller (46) arranged parallel to it, second roller (36) which is rotatable by a drive (42, 44, 78) connected to it is »has. 3» Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch geke nn zeichnet, daß die erste Walze (46) an einem Schwenklager (70) quer zu ihrer Achse beweglich angelenkt ist, derart, daß der Abstand zwischen der ersten und der zweiten Walze verändert werden kann.3 »Device according to claim 2, characterized in that the first roller (46) is mounted on a pivot bearing (70) is articulated transversely to its axis movably in such a way that the distance between the first and the second roller can be changed can. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß in Ausrichtung mit der ersten (46) und der zweiten (36) Walze i« Abstand vom Stapel weitere Walzenelemente (52) angeordnet sind, die durch eine Spanneinrichtung (62, 64, 66) unter Bildung eines Walzenspaltes angezogen und mit einem Antrieb (44» 58, 78) verbunden sind.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that that in alignment with the first (46) and the second (36) roller i «distance from the stack further roller elements (52) are arranged, which are tightened by a tensioning device (62, 64, 66) with the formation of a roller gap and with a drive (44 »58, 78) are connected. 309829/0465309829/0465 5· Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d .a durch gekennzeichnet, daß die Reibungseinrichtung einen drehbar auf einer Welle (28) befesbigten Nocken (26) mit einem vorstehenden Teil (202), der das vorderste Blatt erfaßt, und einem zurückgesetzten Teil (26l), der das vorderste Blatt freigibt, enthält.5. Device according to one of the preceding claims, d .a characterized in that the friction device comprises a cam (26) rotatably mounted on a shaft (28) with a protruding part (202) which engages the foremost sheet and a set back part ( 26l), which releases the foremost sheet. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurc h gekennzeichnet , daß der Nocken (26) eine Oberfläche aus elastischem Material mit Rippen hat.6. Apparatus according to claim 5, characterized dadurc h that the cam (26) has a surface made of elastic material with ribs. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, gekennzeich net durch einen Motor, der durch eine Kupplungsanordnung (42, 44, 76, 78) antreibend mit der Blattransporteinrichtung (32) verbunden und durch eine Auslösekupplung (92) antreibend mit dem Nocken (26) kuppelbar ist.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized by a motor which is driven by a clutch assembly (42, 44, 76, 78) driving with the sheet transport device (32) connected and by a release clutch (92) drivingly coupled to the cam (26). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7> dadurch gekenn zeichnet., daß der Motor die Blattransporteinrichtung (32) über eine erste Welle (74) antreibt und der Nocken (26) antreibend mit einer zweiten, mit der ersten Welle (74) gleichachsigen Welle (82) verbunden ist und daß die Auslösekupplung (92) ein auf der ersten Welle (74) befestigtes Zahnrad (94)j einen an der zweiten Welle (82) befestigten Halter (96), einen am Halter angelenkten, in Eingriff mit dem Zahnrad (94) gespannten Arm (98) und eine Klinkeneinrichtung (IO6) enthält, die den Arm (98) gegen die Spannkraft festhält, bis ein Blatt transportiert werden soll.8. Apparatus according to claim 7> characterized in that the motor drives the sheet transport device (32) via a first shaft (74) and the cam (26) drives with a second shaft (82) coaxial with the first shaft (74) ) is connected and that the release clutch (92) a gear (94) attached to the first shaft (74) j a holder (96) attached to the second shaft (82), a holder articulated on the holder, in engagement with the gear (94 ) tensioned arm (98) and a latch device (IO6) which holds the arm (98) against the tension force until a sheet is to be transported . 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch geke nn, zeichnet, daß die Klinkeneinrichtung (IO6) durch ein So-· lenoid (IO8) in und außer Eingriff mit dem Arm bewegbar ist. 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the pawl device (IO6) can be moved into and out of engagement with the arm through a solenoid (IO8). 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d adurch gekennzeichnet, daß die den Stapel gegen die Stapelanlagewand (15) drückende Einrichtung eine gleitbar gelagerte, gegen die Stapelanlagewand (15) gespannte Platte (22) enthält. 10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the device pressing the stack against the stacking support wall (15) contains a slidably mounted plate (22) tensioned against the stacking support wall (15). 309829/04 6 5309829/04 6 5 -O--O- 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine frei drehbare Rolle (24), die durch die Platte (22) vorsteht, um den Reibungswiderstand, welchen die Reibungseinrichtung (26) der Bewegung entgegensetzt, zu verringern. 11. The device according to claim 10, characterized by a freely rotating roller (24) passing through the plate (22) protrudes in order to reduce the frictional resistance which the friction device (26) opposes to the movement. 309829/0485309829/0485 Lee rs e i teLee on the back