DE3032313C2 - Individual sheet feeding appts. for facsimile or copier - has sheet feed roller rotated in feed direction along with separation roller disposed downstream in terms of conveying direction - Google Patents

Abstract

A brake member is in contact with the peripheral surface of the sheet separation roller and a pressure application plate is disposed above the sheet feed roller to bring the sheets into pressure contact with the sheet feed roller. The pressure application plate is movable between its pressure application position and a position away fro- the sheets. Thus the pressure plate may be held away from the sheets when they are being driven by the sheet separation rollers. Stopper members cause the leading edges of the sheets to collide with them and are disposed in a sheet feed path between the brake member and sheet feed roller. The stoppers allow a limited number of sheets to pass towards the brake member. The stopper is movable to a position where it is away from the sheet separation roller for removing jammed sheets.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zuführung des untersten Blattes von einem Blattstapel der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a feed of the lowermost sheet of a stack of sheets in the preamble of Claim 1 specified genus.

Die Faksimile-Geräte neueren Typs werden mit automatischer Vorlagenzuführung ausgerüstet, d. h., ein Stapel von blattförmigen Vorlagen kann in das Faksimile-Gerät eingesetzt werden, wobei die jeweils unterste Vorlage des Stapels einzeln abgezogen und der Abtasteinrichtung des Faksimile-Gerätes zugeführt wird. Dies ist dann wesentlich, wenn zur Ausnutzung der günstigeren Nachttarife ein solches Faksimile-Gerät ohne Bedienungsperson arbeitet, d. h., die einzelnen blattförmigen Vorlagen selbsttätig zu einem vorgegebenen Zeitpunkt abgetastet und übertragen werden sollen.The newer type of facsimile machines are equipped with an automatic document feeder; i.e., a stack of sheet-shaped templates can be used in the facsimile machine, with the bottom Original of the stack is withdrawn individually and fed to the scanning device of the facsimile machine. this is essential if such a facsimile machine without an operator is used to take advantage of the cheaper nighttime tariffs works, d. That is, the individual sheet-shaped templates automatically at a predetermined point in time to be scanned and transmitted.

Ähnliche Probleme treten auch bei der Zuführung des untersten Blattes von einem Blattstapel zu einer Druckvorrichtung oder einem Faksimilegeräl auf.Similar problems also occur when the bottom sheet is fed from a stack of sheets to a printing device or a facsimile device.

Aus der DE-OS 24 32 776 geht eine Blaltzuführvorrichtung mit einer Andruckvorrichtung in Form einer Druckstange hervor, die zwischen einer Druck ausübenden Stellung und einer Stellung bewegt wcrde;i kann, in der sie keinen Druck auf den Blattstapel ausübt.From DE-OS 24 32 776 a Blaltzuführvorrichtung goes with a pressure device in the form of a push rod that exert pressure between one Position and a position in which it does not exert any pressure on the stack of sheets.

Eine Vorrichtung zur Zuführung des untersten Blattes von einem Blattstapel der angegebenen Galtung geht aus der DE-OS 26 15 153 hervor und weist eine Auflage für den Blattstapel, mehrere, drehbare Zuführrollen, die durch eine Öffnung in der Auflage in Anlege an das unterste Blatt kommen, mindestens eine in Transportrichtung des Blattes hinter den Zuführrollen angeordneten Trennrolle, eine Bremsplatte an der Trennrolle, eine Antriebseinrichtung für die synchror.2 Drehung der Zuführrollen und der Trennrollen sowie eine auf dem obersten Blatt des Stapels aufliegende Andrückplatte auf.A device for feeding the bottom sheet from a stack of sheets of the specified configuration is apparent from DE-OS 26 15 153 and has a support for the stack of sheets, several rotatable feed rollers, which come into contact with the bottom sheet through an opening in the support, at least one in the transport direction of the sheet behind the feed rollers, a separation roller, a brake plate on the separation roller, a drive device for the synchror.2 rotation of the feed rollers and the separating rollers as well as a the top sheet of the stack resting on the pressure plate.

Bei einer solchen Vorrichtung tritt das folgende Problem auf: Die Zuführrollen und die Trennrollen müssen exakt synchron angetrieben werden, damit das unterste Blatt nicht schräg abgezogen und weitertransporiieri wird. Diese exakte Synchronisation läßt sich jedoch nur mit großem konstruktiven Aufwand beibehalten: die damit verbundenen Probleme machen sich dann nicht bemerkbar, wenn der Blattstapel noch relativ hoch ist, da. In such an apparatus, the following problem arises. The feed rollers and the separation rollers must are driven exactly synchronously so that the bottom sheet is not pulled off at an angle and transported on will. However, this exact synchronization can only be maintained with great design effort: the one with it Associated problems are not noticeable if the stack of sheets is still relatively high, because.

in diesem Fall das hohe Gewicht des Blattstapels zum geradlinigen Abtransport des untersten Blattes beiträgt Wenn jedoch nur noch weniger Blätter vorhanden sind, macht sich eine asynchrone Drehung der Rollen durch ■; eine entsprechende Schräglage bemerkbar, die zu einem Blattstau führen kann.In this case, the high weight of the stack of sheets contributes to the straight transport of the bottom sheet However, when there are fewer sheets left, the rollers will spin asynchronously ■; a corresponding inclination noticeable leading to a Can lead to sheet jams.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zuführen des untersten Blattes eines Blattstapels der angegebenen Gattung zu schaffen, bei der auch bei einer Verringerung des Blattstapels auf weniger Blätter der einwandfreie, gerade Abzug des untersten Blattes gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of providing a device for feeding the lowermost sheet to create a stack of sheets of the specified genus, with a reduction in the stack of sheets on fewer sheets the perfect, straight print of the bottom sheet is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemä3 durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.This object is achieved according to the invention by what is specified in the characterizing part of claim 1 Features solved.

Zweckmäßige Ausführungsform sind in den Unteransprüchen zusammengestellt.Appropriate embodiments are compiled in the subclaims.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen insbesondere darauf, daß mit abnehmer Blattzahl der von der Andrückplatte ausgeübte Druck verringert wird, wodurch die erwähnte Schräglage und damit das eventuelle, zu einem Stau führende Einklemmen der Blätter verhindert werden.The advantages achieved by the invention are based, in particular, on the fact that with the number of sheets decreasing by the pressure exerted on the pressure plate is reduced, whereby the mentioned inclination and thus the possible, Pinching of the sheets leading to a jam can be prevented.

Gleichzeitig wird das zugeführte Blatt verformt, wodurch es Wellenform erhält so daß sich eine Versteifung der einzelnen Blätter ergibt, die ebenfalls den einwandfreien Abtransport des untersten Blattes unterstützt.At the same time, the sheet fed is deformed, giving it a wave shape so that it becomes stiffened of the individual sheets results, which also supports the proper removal of the bottom sheet.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die schematisehen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention will be seen in the following on the basis of exemplary embodiments with reference to the schematics Drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Faksimile-Gerätes, bei dem eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Zuführung der untersten Vorlage von einem Stapel von blattförmigen Vorlagen eingesetzt werden kann, Fig. 2 eine Ansicht des Antriebssystems für die Zuführvorrichtung und für das Faksimile-Gerät,Fig. 1 is a perspective view of a facsimile machine; in which a device according to the invention for feeding the lowermost template from a stack of sheet-shaped templates can be used, Fig. 2 is a view of the drive system for the feed device and for the facsimile machine,

Fig.3 eine Draufsicht auf den Hauptteil einer Ausführungsform einer Zuführvorrichtung, jedoch ohne die Auflage für die blattförmigen Vorlagen, Fig.4 eine Draufsicht auf die Rollen der Ausführungsform der Zuführvorrichtung nach F i g. 3, F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V von F i g. 3, F i g. 6 einen Schnitt längs der Linie VI-VI von F i g. 3, Fig. 7 eine Ansicht der Andrückplatte der Zuführvorrichtung, Fig. 3 is a plan view of the main part of an embodiment a feeding device, but without the support for the sheet-shaped documents, Fig. 4 is a plan view of the rollers of the embodiment the feeding device according to FIG. 3, fig. 5 shows a section along the line V-V in FIG. 3, F i g. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 3, FIG. 7 a view of the pressure plate of the feed device,

F i g. 8 eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile der Ausführungsform nach F i g. 3.F i g. 8 is a perspective view of the essential parts of the embodiment according to FIG. 3.

F i g. 9 einen Schnitt längs der Linie IX-IX von F i g. 3.F i g. 9 shows a section along the line IX-IX in FIG. 3.

F i g. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X von F i g. 3, so Fig. 11 einen Schnitt längs der Linie X-X von Fig.3, jedoch mit abgesenkter Andrückplatte,F i g. 10 is a section along the line X-X in FIG. 3, so FIG. 11 shows a section along the line X-X of FIG. but with lowered pressure plate,

Fig. 12 einen Schnitt längs der Linie XII-XII von Fig. 3,FIG. 12 shows a section along the line XII-XII from FIG. 3,

Fig. 13 einen Schnitt längs der Linie XIII-XIlI von Fig. 3,13 shows a section along the line XIII-XIII from Fig. 3,

Fig. 14 einen Schnitt längs der Linie XIV-XIV von Fig. 3,14 shows a section along the line XIV-XIV from FIG. 3,

Fig. 15 im vergrößerten Maßstab einen Schnitt durch eine Trennrolle, die Bremsplatte und einen Anschlag bei bo einer Ausführungsform der Zuführvorrichtung,15 shows, on an enlarged scale, a section through a separating roller, the brake plate and a stop at bo one embodiment of the feeding device,

F i g. 16 einen Schnitt der Linie X-X nach F i g. 3 während Her Reinigung der Zuführvorrichtung,F i g. 16 shows a section along the line X-X according to FIG. 3 while cleaning the feeding device,

Fig. 17 eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile einer Ausführungsform der Zuführrichtung b5 während der Reinigung,17 is a perspective view of the essentials Parts of an embodiment of the feed direction b5 during cleaning,

Fig. 18 eine Seitenansicht der Ausführungsform nach F i g. 3 bei entrcgtein Solenoid, und Fig. 19 eine Seitenansicht der Ausführungsform nach18 is a side view of the embodiment according to FIG F i g. 3 with a solenoid disengaged, and FIG. 19 a side view of the embodiment according to FIG

F i g. 3 bei erregtem Solenoid.F i g. 3 with solenoid energized.

F i g. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Faksimile-Gerätes, in das ein Stapel von blattförmigen Vorlagen eingesetzt werden kann. Die jeweils unterste Vorlage des Stapels wird einzeln abgezogen und der nicht näher dargestellten Abtasteinrichtung des Faksimile-Gerätes zugeführt, so daß die entsprechende Abbildung zu einem anderen Faksimile-Gerät übertragen werden kann.F i g. 1 is a perspective view of a facsimile machine; in which a stack of sheet-shaped templates can be inserted. The bottom template in each case of the stack is withdrawn individually and the scanning device, not shown in detail, of the facsimile device so that the corresponding image can be transmitted to another facsimile machine can.

In diesem Faksimile-Gerät befindet sich eine Auflage 1 für den Stapel von Vorlagen im vorderen Teil der Zuführvorrichtung. Die auf der Auflage 1 gestapelten Vorlagen werden durch die Zuführvorrichtung einzeln dem Faksimile-Gerät zugeführt und einzeln durch photoelektrische Wandler abgetastet, wenn sie über einen Lesebereich 2 transportiert werden. Die Vorlagen werden dann über einen Auslaß 3 aus dem Faksimile-Gerät ausgetragen. Das Faksimile-Gerät kann auch mit einer Stapeleinrichtung 4 für einen Stapel von Aufzeichnungsblättern versehen sein. In Fig. 1 sind ferner ein Bedienungspult zum Steuern des Sendebetriebes des Faksimile-Geräts und eine Automatiktaste 6 für eine fortlaufende Blattzuführung durch die Blattzuführeinrichtung dargestellt.There is an edition in this facsimile machine 1 for the stack of originals in the front part of the feeder. The stacked on the support 1 Originals are fed to the facsimile machine one by one by the feeding device and one by one by photoelectric ones Transducers scanned when they are transported over a reading area 2. The templates are then discharged from the facsimile machine through an outlet 3. The facsimile machine can also use a Stacking device 4 may be provided for a stack of recording sheets. In Fig. 1 are also a Control panel for controlling the transmission operation of the facsimile machine and an automatic key 6 for a continuous sheet feeding shown by the sheet feeder.

In F i g. 2 ist eine Seitenansicht eines Antriebssystems der Blattzuführeinrichtung gemäß der Erfindung dargestellt. Ein Motor 7 weist eine Antriebswelle 8 auf, an welcher ein Kettenrad 9 befestigt ist. Eine endlose Kette 10 ist über das Kettenrad 9, ein Kettenrad 12, das an einer Rollenantriebswelle 11 befestigt ist, und ein Umlenkkettenrad 18 geführt, welches drehbar auf einer in einer Seitenplatte 28 befestigten Achse 17 gehaltert ist. Die endlose Kette 10 wird während des Betriebs fortlaufend in der Pfeilrichtung bewegt. In der Lesestation 2 sind zwei Rollenwellen 13 und 14 angeordnet, an welchen Kettenräder 15 und 16 befestigt sind. Die beiden Wellen 13 und 14 werden über die Kettenräder 15 und 16 durch ein (nicht dargestelltes) Antriebssystem des Faksimilesystems gedreht. Auf den Wellen 13 und 14 sind Rollen 19 und 20 gehaltert. Die Rolle 19 und eine auf einer Welle 21 befestigte Rolle 23 bilden ein Roüenpaar, während die Rolle 20 und eine auf einer Welle 22 befestigte Rolle 24 ein weiteres Rollenpaar bilden.In Fig. Fig. 2 is a side view of a drive system of the sheet feeding device according to the invention. A motor 7 has a drive shaft 8 to which a chain wheel 9 is attached. An endless chain 10 is via the chain wheel 9, a chain wheel 12 which is attached to a roller drive shaft 11, and a deflection chain wheel 18, which is rotatably supported on a shaft 17 fastened in a side plate 28. The endless chain 10 is continuously moved in the direction of the arrow during operation. In reading station 2 two roller shafts 13 and 14 are arranged, to which sprockets 15 and 16 are attached. The two Shafts 13 and 14 are via the sprockets 15 and 16 by a (not shown) drive system of the Facsimile system rotated. Rollers 19 and 20 are supported on shafts 13 and 14. The roll 19 and one Rollers 23 mounted on a shaft 21 form a pair of tubes, while the roller 20 and a roller 24 mounted on a shaft 22 form a further pair of rollers.

Die Rollen 19 und 20 werden entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, so daß jede Vorlage in F i g. 2 nach rechts befördert wird. Während des Transports wird Licht einer Lichtquelle 25 auf die Vorlage projiziert, und das von der Oberfläche der Vorlage reflektierte Licht wird mittels eines lichtaufnehmenden Elements 26 geführt, so daß die Information auf der Vorlage photoelektrisch mittels des lichtaufnehmenden Elements 26 gelesen wird. Ferner ist ein photoelektrischer Detektor 27 zum Feststellen des Durchgangs jeder Vorlage in dem Leseabschnitt 2 angeordnetThe rollers 19 and 20 are rotated counterclockwise so that each original in FIG. 2 after is promoted on the right. During the transport, light from a light source 25 is projected onto the original, and the light reflected from the surface of the original is guided by means of a light-absorbing element 26, so that the information on the original is photoelectrically is read by means of the light receiving element 26. There is also a photoelectric detector 27 arranged in the reading section 2 for detecting the passage of each original

In den F i g. 3 bis 19 sind verschiedene Teile und perspektivische Darstellungen einer Ausführungsform einer Blattzuführeinrichtung gemäß der Erfindung dargestellt Wie am besten aus den F i g. 3,8 und 9 zu ersehen ist, ist die Antriebswelle 11 drehbar in Seitenplatten 28 und 29 gehaltert weiche auf gegenüberliegenden Seiten der Vorlagenablage 1 angeordnet sind. Die Antriebswelle 11 ist mit einer Kupplung 30 versehen, die dazu dient, eine Steuerscheibe 100, weiche drehbar auf der Antriebswelle 11 gehaltert ist, mit der Antriebswelle 11 zu verbinden, und um die Steuerscheibe 11, während sie sich dreht von der Antriebswelle 11 zu trennen. Die Kupplung 30 bildet mit der Steuerscheibe 100 eine Einheit Die Kupplung 30 trennt die Antriebswelle 11 von der Steuerscheibe 100, wenn das eine Ende eines Hebels 33 mit einer in der Scheibe 31 ausgebildeten Nut 32 in Eingriff kommt. Wenn dagegen der Hebel 33 nicht mit der Nut 32 in Eingriff kommt, verbindet die Kupplung 30 die Antriebswelle 11 mit dem Kettenrad 12. Der Hebel 33 ist an einer Welle 34 schwenkbar gehaltert. Das andere Ende des Hebels 33 ist mit einem Plunger- oder Tauchkolben 36 eines ersten Solenoids 35 verbunden. Wenn das Solenoid 35 erregt wird, dreht es den HebelIn the F i g. 3 through 19 are different parts and perspective Illustrations of an embodiment of a sheet feeding device according to the invention are shown As best seen in FIGS. 3, 8 and 9, the drive shaft 11 is rotatable in side plates 28 and 29 supports which are arranged on opposite sides of the original tray 1. The drive shaft 11 is provided with a coupling 30, which for this purpose serves, a control disk 100, which is rotatably supported on the drive shaft 11, with the drive shaft 11 to connect, and to disconnect the control disk 11 from the drive shaft 11 while it is rotating. the Coupling 30 forms a unit with control disk 100. Coupling 30 separates drive shaft 11 from the control disk 100 when one end of a lever 33 comes into engagement with a groove 32 formed in the disk 31. If, on the other hand, the lever 33 is not with the groove 32 comes into engagement, the coupling 30 connects the drive shaft 11 with the sprocket 12. The lever 33 is pivotally mounted on a shaft 34. The other end of the lever 33 is with a plunger or Plunger 36 of a first solenoid 35 connected. When the solenoid 35 is energized, it rotates the lever

ίο 33 in F i g. 8 und 9 entgegen der Federkraft einer Feder 37 im Uhrzeigersinn. Wenn das Solenoid 35 entregt wird, wird das eine Ende des Hebels 33 durch die Federkraft der Feder 37 elastisch federnd mit einem gewissen Druck an der Umfangsfläche der Kupplungsscheibe 31 in Anlage gebracht, so daß der Hebel 33 wieder mit der Nut 32 in Eingriff kommt.ίο 33 in F i g. 8 and 9 against the spring force of a spring 37 clockwise. When the solenoid 35 is de-energized, one end of the lever 33 is opened by the spring force the spring 37 is elastically resilient with a certain pressure on the circumferential surface of the clutch disc 31 brought into contact so that the lever 33 comes into engagement with the groove 32 again.

Wie am besten aus F i g. 3,13 und 14 zu ersehen ist, ist eine Hülse 38 auf der zwischen den Seitenplatten 28 und 29 gelagerten Antriebswelle 11 drehbar gehaltert. Eine Federkupplung 39 ist zwischen der Hülse 38 und der Antriebswelle 11 angeordnet. Die Federkupplung 39 ist mit einer Kupplungsmuffe 40 versehen, die starr mit einem Schaltrad 41 verbunden ist. Wenn eine an einem Ende eines Hebels 44 ausgebildete Schaltklinke 45 mit einem der Zähne des Schaltrads 41 in Eingriff kommt wird die Drehbewegung der Kupplungsmuffe 40 angehalten, und da eine Feder nicht um eine Antriebsmuffe 43 gewickelt wird, wird die Antriebswelle 11 von der Hülse 38 getrennt. Wenn dagegen die Schaltklinke 45As best seen in Fig. 3.13 and 14 can be seen is a sleeve 38 is rotatably supported on the drive shaft 11 mounted between the side plates 28 and 29. One Spring clutch 39 is arranged between sleeve 38 and drive shaft 11. The spring clutch 39 is provided with a coupling sleeve 40 which is rigidly connected to a ratchet wheel 41. When one on one End of a lever 44 formed pawl 45 comes into engagement with one of the teeth of the ratchet wheel 41 the rotation of the coupling sleeve 40 is stopped, and there is a spring not around a drive sleeve 43 is wound, the drive shaft 11 is separated from the sleeve 38. If, however, the pawl 45

jo außer Eingriff von dem Schaltrad 41 kommt, so daß sich die Kupplungsmuffe 40 frei drehen kann, wird die Feder 42 um die Antriebsmuffe 43 gewickelt, so daß die Antriebswelle 11 mit der Hülse 38 verbunden wird, um so zwischen diesen ein vorbestimmtes Drehmoment zu übertragen. Ein Ende des Hebels 44 ist schwenkbar auf einer Welle 46 gehaltert, während das andere Ende des Hebels 44 mit einem Plunger- oder Tauchkolben 48 eines zweiten Solenoids 47 verbunden ist. Wenn das Solenoid 47 erregt wird, wird der Hebel 44 in Fig. 13 im Uhrzeigersinn gedreht, so daß die Schaltklinke 45 außer Eingriff von dem Schaltrad 41 kommt. Wenn dagegen das Solenoid 47 entregt wird, wird der Hebel 44 entgegen den Uhrzeigersinn gedreht, so daß die Schaltklinke 45 mit einem der Zähne des Schaltrades 41 in Eingriff kommt.jo comes out of engagement from the ratchet wheel 41, so that the coupling sleeve 40 can rotate freely, the spring 42 is wound around the drive sleeve 43, so that the drive shaft 11 is connected to the sleeve 38 so as to achieve a predetermined torque between them transfer. One end of the lever 44 is pivotally supported on a shaft 46, while the other end of the Lever 44 is connected to a plunger or plunger piston 48 of a second solenoid 47. When the solenoid 47 is energized, the lever 44 is rotated clockwise in Fig. 13, so that the pawl 45 except Engagement of the ratchet 41 comes. If, on the other hand, the solenoid 47 is de-energized, the lever 44 is counteracted rotated clockwise so that the pawl 45 with one of the teeth of the ratchet wheel 41 in engagement comes.

Eine weitere Muffe 50 ist auf der Umfangsfläche der Hülse 38 angebracht, und eine in einer Richtung wirkende Kupplung 51 ist zwischen der Hülse 38 und der Muffe 50 angeordnet. Die Kupplung 51 überträgt in Fig. 13 nur die im Uhrzeigersinn wirkende Drehkraft der Hülse 38 an die Muffe 50. so daß eine im Uhrzeigersinn wirkende Drehbewegung der Muffe 50 in Fi g. 13 zugelassen wird, wenn die Hülse 38 angehalten ist.
Wie am besten aus F i g. 3,4 und 6 zu ersehen ist, trägt die Muffe 50 eine Anzahl auf ihr befestigte Zuführrollen 52 (in dieser Ausführungsform vier), welche mit einem vorbestimmten Abstand dazwischen in deren axialen Richtung angeordnet sind. Die Blattzuführrollen 52 sind; so angeordnet, daß ein Teil der Umfangsfläche jeder Zuführrolle 52 nach oben über eine der entsprechenden öffnungen 53 in der Vorlagenablage ί vorsteht Die Blattzuführrollen 52 können aus Kautschuk bzw. Gummi oder einem gummiähnlichen Material hergestellt sein.Another sleeve 50 is mounted on the peripheral surface of the sleeve 38, and a unidirectional coupling 51 is disposed between the sleeve 38 and the sleeve 50. The coupling 51 transmits only the clockwise rotating force of the sleeve 38 to the sleeve 50 in FIG. 13, so that a clockwise rotating movement of the sleeve 50 in FIG. 13 is allowed when the sleeve 38 is stopped.
As best seen in Fig. 3, 4 and 6, the sleeve 50 carries a number of feed rollers 52 mounted on it (four in this embodiment) which are arranged with a predetermined distance therebetween in the axial direction thereof. The sheet feed rollers 52 are; arranged so that a part of the peripheral surface of each feed roller 52 protrudes upwardly beyond one of the corresponding openings 53 in the original tray ί. The sheet feed rollers 52 may be made of rubber or a rubber-like material.

In Fig.3 und 10 bis 13 ist eine Antriebswelle 54 für die Blatttrennrolle in der Blattförderrichtung an einer vorbestimmten Stelle nach der Antriebswelle 11 angeordnet Die Antriebswelle 54 ist unter der Vorlagenauf-In Figure 3 and 10 to 13, a drive shaft 54 is for the sheet separation roller in the sheet conveying direction on one arranged predetermined point after the drive shaft 11 The drive shaft 54 is under the document support

lage 1 durch die Seitenplatten 28 und 29 drehbar gehalten, während die Welle 54 eine Hülse 55 ortsfest trägt. Eine Hülse 56 ist auf der Umfangsflachc der Hülse 55 angeordnet und eine in einer Richtung wirkende (nicht dargestellte) Kupplung ist zwischen den Hülsen 56 und 55 angeordnet. Diese Kupplung dient da/u, nur die im Uhrzeigersinn erfolgende Drehbewegung der Hülse 55 an die Hülse 56(Fig. 10) wie im Fall der in einer Richtungwirkenden Kupplung 51 zu übertragen, so daß eine Drehbewegung der Hülse 56 im Uhrzeigersinn in Fig. 10 zugelassen wird. Ein Kettenrad 57 ist starr mit der Hülse 55 verbunden, und eine endlose Kette 59 ist über das Kettenrad 57 und ein an der Hülse 38 angebrachtes Kettenrad 58 geführt.position 1 rotatably held by the side plates 28 and 29, while the shaft 54 carries a sleeve 55 in a stationary manner. A sleeve 56 is on the circumferential surface of the sleeve 55 and a unidirectional coupling (not shown) is between the sleeves 56 and 55 arranged. This coupling is used there, only the im Clockwise rotation of the sleeve 55 on the sleeve 56 (Fig. 10) as in the case of the unidirectional Coupling 51 to transmit so that a clockwise rotation of the sleeve 56 in Fig. 10 is allowed. A sprocket 57 is rigidly connected to the sleeve 55, and an endless chain 59 is guided over the chain wheel 57 and a chain wheel 58 attached to the sleeve 38.

Wie am besten aus F i g. 3 bis 5 zu ersehen ist, trägt die Hülse 56 eine Anzahl auf ihr befestigter Blatttransportrollen 60 (in der vorliegenden Ausführungsform fünf), welche mit einem vorbestimmten Abstand zwischen sich in deren axialer Richtung angeordnet sind. Die Blatttrennrollen 60 sind so angeordnet, daß ein Teil der Umfangsfläche jeder Blautrennrolle 60 entsprechend den Blattzuführrollen 52 nach oben durch öffnungen 53 in der Vorlagenauflage 1 vorsteht. Die Blatttrennrollen 60 stehen beinahe genau so weit vor wie die vorerwähnten Blattzuführrollen 52, wie in Fig. 10 bis 12 dargestellt ist. Die Blatttrennrollen 60 können ebenfalls aus Kautschuk oder Gummi bzw. einem gummiähnlichen Material hergestellt sein. Ferner ist. wie in F i g. 4,8 und 15 dargestellt, die Vorlagenauflage 1 mit Führungsteilen 61 versehen, die verhindern, daß die Vorlagen unter die Auflage 1 gelangen.As best seen in Fig. 3 to 5 can be seen, carries the sleeve 56 has a number of sheet transport rollers 60 mounted on it (in the present embodiment five), which are arranged with a predetermined distance between them in their axial direction. The sheet separation rollers 60 are arranged so that a part of the peripheral surface of each blue separation roller 60 corresponds the sheet feed rollers 52 protrudes upward through openings 53 in the platen 1. The sheet separation rollers 60 project almost as far as the aforementioned sheet feed rollers 52, as shown in Figs is shown. The sheet separation rollers 60 can also be made of rubber or rubber or a rubber-like one Material to be made. Furthermore is. as in Fig. 4, 8 and 15 shown, the template support 1 with guide parts 61 provided to prevent the originals from getting under the support 1.

In Fig. 3, 5, 8 und 10 bis 12 ist über der Auflage 1 in den Seitenplatten 28 und 29 eine Welle 62 drehbar gehaltert. Die Welle 62 trägt die gegenüberliegenden Enden der einen Seite eines jochförmigen Tragrahmens 64. welcher mittels Schrauben 63 an ihr befestigt ist. An einem Ende der anderen Seite des Tragrahmens 64 ist ein Ende eines darüberliegenden Teils angebracht, das eine Bremsplatte 65 aus einem Kautschukmaterial. wie Urethankautschuk, und eine Blattfeder 66 aufweist, welche eine Verstärkung der Bremsplatte 65 darstellt. Die Bremsplatte 65 liegt am anderen Ende des darüberliegenden Teils an dem Außenumfang der Blattrennrollen 60 an, wodurch ein keilförmiger Zwischenraum 67 zwischen ihnen (Fig. 15) gebildet ist. In dieser Ausführungsform sind zwei Bremsplatten 65 vorgesehen, welche jeweils gleitend auf den entsprechenden Blatttrennrollen 60 aufliegen. An der Oberfläche jeder Bremsplatte 65 ist im Einlaßbereich des keilförmigen Zwischenraums 67, außer an dem Oberflächenbereich, der an der Trennrolle 60 anliegt, eine hochglatte Schicht 68 ausgebildet, welche beispielsweise aus fluorenthaltendem Kunstharz besteht. Jede Bremsplatte 65 wird durch die Blattfeder 66 und gleichzeitig durch einen Andrückstab 70, welcher von einem Traggehäuse oder -teil 69 gehalten ist, elastisch federnd gegen den Außenumfang der Trennrollen 60 gedrücktIn Figs. 3, 5, 8 and 10 to 12 above the support 1 in the side plates 28 and 29 a shaft 62 rotatably supported. The shaft 62 carries the opposite ends of one side of a yoke-shaped support frame 64. which is attached to it by means of screws 63. At one end of the other side of the support frame 64 is attached one end of an overlying part which is a brake plate 65 made of a rubber material. how Urethane rubber, and a leaf spring 66, which is a reinforcement of the brake plate 65. the Brake plate 65 lies at the other end of the overlying part on the outer periphery of the sheet separation rollers 60, whereby a wedge-shaped space 67 is formed between them (Fig. 15). In this embodiment there are two brake plates 65 which each slide on the respective sheet separation rollers 60 rest. On the surface of each brake plate 65 is in the inlet region of the wedge-shaped space 67, a highly smooth layer 68 is formed, except on the surface area that rests against the separating roller 60, which consists, for example, of fluorine-containing synthetic resin. Each brake plate 65 is through the Leaf spring 66 and at the same time by a pressure rod 70 which is held by a support housing or part 69 is pressed elastically against the outer circumference of the separating rollers 60

Der Andrückstab 70 wird in Fig. 15 durch eine Schraubenfeder 73 nach unten gedrückt, weiche zwischen einem Flanschteil 71 des Traggehäuses 69 und einem Bolzen 72 vorgesehen ist, welcher mittels Schrauben in dem Traggehäuse 69 befestigt ist Die Größe der durch die Schraubenfeder 71 auf die Bremsplatte 65 ausgeübten Kraft kann durch Ändern der Einschraubtiefe des Bolzens 72 eingestellt werden.The pressure rod 70 is pressed down in FIG. 15 by a helical spring 73, soft between a flange part 71 of the support housing 69 and a bolt 72 is provided, which by means of screws Fixed in the support housing 69 is the size of the brake plate 65 by the coil spring 71 The force exerted can be adjusted by changing the screw-in depth of the bolt 72.

Der jochförmige Tragrahmen 64 ist in der Vorlagentransportrichtung vor den Bremsplatten 65 mit Anschlagteilen 74 versehen, welche auf gegenüberliegenden Seilen jeder Bremsplattc 65 angeordnet sind. Das untere Ende jedes Aiischlagteils 74 ist auf dem gleichen Niveau wie die obere Umfangsflächc der Trennröllen 60 oder etwas liefer als deren obere Umfangsfläche ange-5 ordnet, so dal.! mir eine begrenzte Anzahl Vorlagen auf der Auflage I unter dem unteren Ende jedes Anschlagtcils 74 hindurchlaufen kann. Kine Aul'ireffl'läche 74.i jedes Anschlagteils 74 ist so geneigt, daß die unteren Vorlagen bezüglich der oberen Vorlagen vorgeschoben in werden. Zum Führen einer Vorlage in den Leseabschnitt 2 ist die Welle 62 mit einem Paar FührungsteilenThe yoke-shaped support frame 64 is in the original transport direction provided in front of the brake plates 65 with stop parts 74, which on opposite Ropes of each brake plate 65 are arranged. The lower end of each striker 74 is on the same Level as the upper peripheral surface of the separating rollers 60 or something delivered as their upper circumferential surface arranges, so there.! me a limited number of templates the support I under the lower end of each stopper 74 can pass through. No outdoor area 74.i each stopper 74 is inclined so that the lower originals are advanced with respect to the upper originals be in. For guiding an original into the reading section 2, the shaft 62 is provided with a pair of guide members

75 verschen, wodurch verhindert ist, daß die gegenüberliegenden Seiten der Vorlagen sich nach oben eindrehen (siehe F i g. 8).75 give away, thereby preventing the opposite Sides of the original curl up (see Fig. 8).

is Wie in Fig. 3.8 und 16 bis 19 dargestellt ist, ist ein Teilis As shown in Figs. 3.8 and 16-19, is a part

76 an einem Ende der Welle 62 angebracht. Das Teil 76 ist zwischen einer in Fig. 8 und 18 wiedergegebenen Stellung und einer in Fig. 16 und 17 wiedergegebenen Stellung drehbar. Das Teil 76 kann in einer der vorstehend angeführten beiden Stellungen durch eine dehnbare Schraubenfeder 79 gehalten werden, die zwischen einem an dem Teil 76 angebrachten Bolzen 77 und einem an der Seitenplatte 29 angebrachten Bolzen 78 gehalten ist. Wenn das Teil 76 in der in Fig. 8 und 18 wiedergegebenen Stellung ist, befindet sich der Tragrahmen 64 in einer in Fig.8 und 18 wiedergegebenen, wirksamen Stellung. Wenn dagegen das Teil 76 in der in Fig. 16 und 17 wiedergegebenen Stellung ist, befindet sich der Tragrahmen 64 in seiner oberen, unwirksamen Stellung. Wenn eine festgeklemmte Vorlage entfernt wird oder wenn gereinigt wird, wird der Tragrahmen 64 in diese unwirksame Stellung gebracht. An einem Ende des Teils 76 ist ein Aufnahmeteil 80 ausgebildet. Wie in Fig. 18 und 19 dargestellt, ist ein Hebel 82 um einen in der Seitenplatte 29 befestigten Bolzen 81 schwenkbar gehalten. Ein Ende des Hebels 82 ist mit einem Plungerodcr Tauchkolben 84 eines Solenoids 83 verbunden, so daß. wenn das Solenoid 83 entregt ist, der Hebel 82 durch die Federkraft einer dehnbaren Schraubenfeder 85 in einer Stellung gehalten ist. in welcher er nicht an dem Teil 76 anliegt, wie in F i g. 18 dargestellt ist. Wenn dagegen das Solenoid 83 erregt ist, wird der Hebel 82 in F i g. 18 um einen vorbestimmten Winkel, (in der vorliegenden Ausführungsform etwa 30°) im Uhrzeigersinn um den Bolzen 81 gedreht, wodurch das andere Ende des Hebels 82 mit dem Aufnahmeteil 80 des Teils 76 in Anlage kommt, wodurch das Teil 76 nach oben bewegt wird und die Welle 62 in F i g. 8 entgegen dem Uhrzeigersinn dreht. Dadurch wird dann der Tragrahmen 7476 attached to one end of the shaft 62. Part 76 is between one shown in Figs Position and one shown in Figs Rotatable position. The part 76 can be in one of the above two positions by an expandable Coil spring 79 are held between a bolt 77 attached to the part 76 and a on the side plate 29 attached bolt 78 is held. When the part 76 is in the form shown in Figs is the position shown, the support frame 64 is in a shown in Fig. 8 and 18, effective position. On the other hand, when the part 76 is in the position shown in FIGS. 16 and 17, is the support frame 64 is in its upper, inoperative position. When a jammed original is removed is or when cleaning, the support frame 64 is brought into this inoperative position. At one end of the part 76, a receiving part 80 is formed. As shown in FIGS. 18 and 19, a lever 82 is pivoted by an in the side plate 29 fixed bolt 81 pivotally held. One end of the lever 82 is connected to a plunger rod Plunger 84 of a solenoid 83 connected so that. when the solenoid 83 is de-energized, the lever 82 is held in one position by the spring force of an extensible coil spring 85. in which he does not the part 76 is applied, as in FIG. 18 is shown. if whereas the solenoid 83 is energized, the lever 82 in FIG. 18 by a predetermined angle, (in the present Embodiment about 30 °) rotated clockwise about the bolt 81, whereby the other end of the lever 82 comes into contact with the receiving part 80 of the part 76, whereby the part 76 moves upwards and the shaft 62 in FIG. 8 rotates counterclockwise. This then becomes the support frame 74

so nach oben verschwenkt. Das Solenoid 83 wird erregt, wenn ein festgeklemmtes Blatt festgestellt wird.so pivoted upwards. The solenoid 83 is energized, when a jammed sheet is detected.

Wie in F i g. 3 und 8 bis 11 dargestellt ist ist in den Seitenplatten 28 und 29 über der Vorlagenauflage 1 und in Vorlagentransportrichtung vor der Welle 62 eine Welle 86 drehbar gehaltert. Die Welle 86 liegt in einem vertikalen Schlitz 89, der in einem Tragteil 88 ausgebildet ist, welches an einem Ende einer Andrückplatte 87 angeordnet ist, so daß die Andrückplatte 87 schwenkbar gehalten ist Ferner ist ein Ende eines Antriebsteils 90As in Fig. 3 and 8-11 is shown in FIGS Side plates 28 and 29 above the document support 1 and in front of the shaft 62 in the direction of document transport Shaft 86 rotatably supported. The shaft 86 lies in a vertical slot 89 which is formed in a support part 88 which is arranged at one end of a pressure plate 87 so that the pressure plate 87 is pivotable Furthermore, one end of a drive part 90 is held

bo mittels einer Schraube 91 an der Welle 86 in der Weise befestigt, daß die Welle 86 das Antriebsteil 90 trägt Das andere Ende des Antriebsteils 90 steht in eine öffnung in einem elastischen Tragteil 92 vor, welches in der Nähe des anderen Endes der Andrückplatte 87 angeordnetbo by means of a screw 91 on the shaft 86 in the manner fastened so that the shaft 86 carries the drive part 90. The other end of the drive part 90 stands in an opening in an elastic support part 92, which is arranged in the vicinity of the other end of the pressure plate 87

ü5 ist Die Andrückplatte 87 liegt der Blattzuführrolle 52 gegenüber, und der vordere Teil der Andrückplatte 87 hat die Form von Kammzähnen und erstreckt sich über die Trennrollen 60. Drei Zähne 94 in dem mittleren vor-ü5 is the pressure plate 87 is the sheet feed roller 52 opposite, and the front part of the pressure plate 87 has the shape of comb teeth and extends over the separating rollers 60. Three teeth 94 in the middle front

deren Teil der Andrückplatte 87 sind im Wechsel mit den Bremsplatten 65 angeordnet und liegen der Umfangsfläche der Trennrollen 60 in dem Bereich gegenüber, in welchem die Bremsplatlen 65 nicht an den Trennrollen 60 anliegen (F i g. 5). Die Zähne 95 auf den beiden Außenseiten der Andrückplatte 87 sind außerhalb der Anschlagteile 74 angeordnet. Die Andrückplatte 87 ist auf ihrer Unterseite entlang der Zähne mit Versteifungen % versehen, die jeweils zwischen den Blattzuführrollen 52 angeordnet sind, wie in F i g. 6 dargestellt ist. Die Versteifungen 96 können durch Preßformen der Andrückplatte 87 in dieser ausgebildet werden, wie in F i g. 7 dargestellt ist. An dem Ende der Andrückplatte 87, das dem mit Zähnen versehenen Ende entgegengesetzt ist, ist eine schräge Platte 97 angeordnet.whose part of the pressure plate 87 are arranged alternately with the brake plates 65 and lie on the circumferential surface of the separating rollers 60 in the area in which the brake plates 65 are not on the opposite Separating rollers 60 are in contact (FIG. 5). The teeth 95 on the two outer sides of the pressure plate 87 are outside of the stop parts 74 arranged. The pressure plate 87 is on its underside along the teeth Provided stiffeners each arranged between the sheet feed rollers 52 as shown in FIG. 6 shown is. The stiffeners 96 can be formed therein by press molding the pressure plate 87, as in Fig. 7 is shown. At the end of the pressure plate 87 opposite the end provided with teeth is, an inclined plate 97 is arranged.

Wie am besten aus F i g. 3, 8 und 9 zu ersehen ist, ist ein Ende eines Teils 98 durch ein Ende der Welle 86 gehalten. An dem anderen Ende des Teils 98 ist eine Rolle 99 angebracht. Die Rolle 99 liegt durch die Federkraft einer Feder 101, welche zwischen einem an dem Teil 98 angebrachten Bolzen 102 und einem an der Seitenplatte 28 angebrachten Bolzen 105 angeordnet ist, mit Druck an der an der Antriebswelle 11 angebrachten Steuerscheibe 100 an. Wenn der Hebel 33 in der Nut 32 in der Kupplungsscheibe 31 in Eingriff kommt, liegt die Rolle 99 an einem höher liegenden Teil 100a der Steuerscheibe 100 in Anlage, wie in F i g. 9 dargestellt ist, wodurch die Andrückplatte 87 in ihrer oberen Stellung gehalten ist, wie in F i g. 10 und 12 dargestellt ist. Wenn dagegen der Hebel 33 außer Eingriff von der Nut 32 kommt und die Steuerscheibe 100 der Antriebswelle 11 folgt, die sich in F i g. 9 im Uhrzeigersinn dreht, kommt die Rolle 99 an einem tiefer liegenden Teil 1006 der Steuerscheibe 100 in Anlage, so daß die Welle 86 in F i g. 9 im Uhrzeigersinn gedreht wird, und die Andrückplatte 87 nach unten in die in F i g. 11 wiedergegebene Stellung (die nachstehend als untere Stellung bezeichnet wird), bewegt wird. Wenn sich die Andrückplatte 87 in der unteren, in F i g. 11 wiedergegebenen Stellung befindet, liegen die vorderen Enden 96a der an der Andrückplatte 87 vorgesehenen Versteifungen 96 an den oberen bzw. vorstehenden Umfangsflächen der Trennrollen 60 an. Die Steuerscheibe 100 ist so ausgelegt, daß die Andrückplatte 87 in eine Stellung nach unten bewegt wird, in welcher dann die Vorlage, deren Vorderkante an den Anschlägen 74 anliegt, zwischen den Trcnnrollen 60 und der Bremsplatte 65 gehalten ist.As best seen in Fig. 3, 8 and 9 can be seen is one end of part 98 is held by one end of shaft 86. At the other end of part 98 is one Roll 99 attached. The roller 99 is by the spring force of a spring 101, which is between one on the Part 98 attached bolt 102 and a bolt 105 attached to the side plate 28 is arranged, with pressure on the attached to the drive shaft 11 Control disk 100 on. When the lever 33 comes into engagement in the groove 32 in the clutch disc 31, the Roller 99 in contact with a higher part 100a of the control disk 100, as in FIG. 9 is shown, whereby the pressure plate 87 is held in its upper position, as in FIG. 10 and 12 is shown. if on the other hand, the lever 33 disengages from the groove 32 and the control disk 100 of the drive shaft 11 follows, which can be found in FIG. 9 rotates clockwise, the roller 99 comes to a lower part 1006 of the Control disk 100 in contact so that the shaft 86 in FIG. 9 is turned clockwise, and the pressure plate 87 down into the in F i g. 11 position shown (hereinafter referred to as the lower position is moved. If the pressure plate 87 is in the lower, in F i g. 11 is the position shown, the front ends 96a of the stiffeners 96 provided on the pressure plate 87 lie on the upper ones or protruding peripheral surfaces of the separating rollers 60. The control disk 100 is designed so that the pressure plate 87 is moved down to a position in which the original, the front edge of which is attached to the Stops 74 rests, is held between the door rollers 60 and the brake plate 65.

Insbesondere ist die Steuerkantc der Steuerscheibe 100 so bemessen, daß wenn der Vorlagenstapel auf der Auflage 1 hoch ist, die Andrückplatte 87 den Vorlagenstapel lange Zeit hält, während, wenn der Vorlagenstapel auf der Auflage niedrig ist, die Andrückplatte 87 den Vorlagenstapel nur kurze Zeit hält. Mit »kurzer Zeit« ist ein Zeitabschnitt bezeichnet, der benötigt wird, damit zumindest die Vorderkante der unteren Vorlage zwischen den Trennrollen 60 und der Bremsplatte 65 gehalten wird.In particular, the Steuerkantc of the control disk 100 is dimensioned so that when the stack of documents on the Edition 1 is high, the pressure plate 87 holds the stack of originals for a long time, while when the stack of originals is low on the platen, the pressure plate 87 only holds the stack of documents for a short time. With "a short time" is denotes a period of time that is required so that at least the leading edge of the lower original between the separation rollers 60 and the brake plate 65 is held.

Die vorstehend beschriebene Blattzuführeinrichtung arbeitet folgendermaßen:The sheet feeder described above works as follows:

Ein Stapel Vorlagen D wird auf der Auflage 1 angeordnet. Zu diesem Zeitpunkt steht der Hebel 33 mit der Nut 32 in der Kupplungsscheibe 31 in Eingriff, wie in F i g. 9 dargestellt ist. Ferner liegt die Rolle 99 an dem höherliegenden Teil lOO.i der Steuerscheibe 100 an, so daß die Andrückplatte 97 in ihrer oberen, in F i g. 10 und 12 wiedergegebenen Stellung gehalten ist. Infolgedessen können zu diesem Zeitpunkt eine Anzahl Vorlagen D zwischen der Auflage 1 und der Andrückplatte 87 in eine Lage gebracht werden, in welcher deren Vorderkanten an den Anschlägen 74 in Anlage kommen.A stack of documents D is placed on the support 1. At this time, the lever 33 is engaged with the groove 32 in the clutch disc 31, as shown in FIG. 9 is shown. Furthermore, the roller 99 rests on the higher part 100.i of the control disk 100, so that the pressure plate 97 in its upper part, shown in FIG. 10 and 12 reproduced position is held. As a result, at this point in time, a number of templates D can be brought into a position between the support 1 and the pressure plate 87 in which their front edges come into contact with the stops 74.

Wenn das Einstellen der Vorlagen D auf der Auflage 1 durchgeführt ist, wird eine Taste 6 für eine automatisehe, fortlaufende Blattzuführung gedruckt, wodurch das erste und /weite Solenoid 35 bzw. 47 erregt werden. Wenn das erste Solenoid 35 erregt wird, wird der Hebel 33 in Fig.9 im Uhrzeigersinn gedreht, wodurch er außer Eingriff von der Nut 32 in der Kupplungsscheibe 31 κι kommt, so daß die Kupplung 30 eingekuppelt wird, und die Drehbewegung der Antriebswelle 11 (welche immer gedreht wird) an die Steuerscheibe 100 übertragen wird. Die Steuerscheibe 100 wird dadurch in F i g. 9 im Uhrzeigersinn gedreht, und die Rolle 99 kommt außer AnIage von dem höher liegenden Teil 100a und kommt mit dem tiefer liegenden Teil 1006 in Anlage. Zu diesem Zeitpunkt wird dann die Andrückplatte 87 in die untere Stellung bewegt, wie in Fig. 11 dargestellt ist. Zu diesem Zeitpunkt ist dann der mit Zähnen versehene Teil 94 der Andrückplatte 87 mit Druck an der oberen, vorstehenden Umfangsfläche der Trennrollen 70 in Anlage gebracht, während mit dem hinteren Ende der Andrückplatte 87 die Vorlagen D mit Druck an den Blattzuführrollen 52 in Anlage gebracht werden. Wenn die Anzahl der auf der Auflage 1 angeordneten Vorlagen D abnimmt, wird ein Teil der Andrückplatte 87 über den Blattzuführrollen 52 etwas von den vorstehenden Umfangsflächen der Blattzuführrollen 52 weg nach oben bewegt, wobei jede der Versteifungen % zwischen den Blattzuführrollen 52 angeordnet ist, wodurch leicht gegen die Vorlage D gedruckt wird, diese gewellt und eine elastische Verformung in der Vorlage D erzeugt wird. Wenn, wie vorstehend ausgeführt, das zweite Solenoid 47 erregt wird, wird der Hebel 44 in F i g. 13 im Uhrzeigersinn gedreht, und die Schaltklinke 45 kommt außer Eingriff von dem auf der Kupplungsmuffe 40 angeordneten Schaltrad und die Federkupplung 39 wird eingekuppelt, um so die Drehbewegung der Rollenantriebswellc 11 an die Hülse 38 zu übertragen. Die Drehung der Hülse 38 wird über die in einer Richtung wirkende Kupplung 51 und die Muffe 50 an die Blattzuführrollen 52 und gleichzeitig über das Kettenrad 58, die endlose Kette 59, das Kettenrad 57 und die Hülsen 55 und 56 an die Trennrollen 60 übertragen, wodurch die Rollen 52 und 60 in F i g. 11 im Uhrzeigersinn gedreht werden. Die Vorlagen D, welche durch die Andrückplatte 87 mit Druck an den Rollen 52 und 60 anliegen, werden durch diese Rollen 52 und 60 in F i g. 11 nach rechts befördert, wodurch die Vorlagen D an den Anschlägen 74 in Anlage gebracht werden, und dann laufen die untersten zwei oder drei Vorlagen D unter den Anschlägen 74 hindurch, und ihre Vorderkanten treten in den durch die Trennrollen 60 und die Bremsplatte 65 gebildeten, keilförmigen Raum 67 ein. Zu diesem Zeilpunkt verhindert dann der mit Zähnen versehene Teil 94 der Andrückplatte 87, daß sich die vorderen Ränder der Vorlagen D nach oben einrollen, so daß diese vorderen Ränder genau in den keilförmigen Raum 67 eingebracht werden. Selbst wenn der vordere Rand einer Vorlage D in dem keilförmigen Raum 67 schräg nach oben verläuft, stößt die Vorderkante gegen die hochglatte Schicht 68, wodurch dann der vordere Rand in Fig. Il nach unten geleitet wird. Somit tritt die vordere Käme richtig in den keilförmigen Raum ti5 67 ein. Die mehreren Vorlagen D, deren vorderen Ränder in den keilförmigen Raum 67 eingebracht worden sind, werden abgesehen von der untersten Vorlage durch die Reibung zwischen den Vorlagen D und derWhen the setting of the originals D on the platen 1 is carried out, a key 6 for automatic continuous sheet feeding is pressed, whereby the first and / or second solenoids 35 and 47 are energized. When the first solenoid 35 is excited, the lever 33 is rotated clockwise in FIG. 9, whereby it disengages from the groove 32 in the clutch disc 31, so that the clutch 30 is engaged, and the rotary movement of the drive shaft 11 ( which is always rotated) is transmitted to the control disk 100. The control disk 100 is thereby shown in FIG. 9 rotated clockwise, and the roller 99 comes out of contact with the higher part 100a and comes into contact with the lower part 1006. At this point in time, the pressure plate 87 is then moved to the lower position, as shown in FIG. 11. At this time, the toothed part 94 of the pressure plate 87 is brought into abutment with pressure on the upper, protruding peripheral surface of the separating rollers 70, while the originals D are brought into abutment with the rear end of the pressure plate 87 with pressure on the sheet feed rollers 52 . When the number of originals D placed on the platen 1 decreases, a part of the pressure plate 87 above the sheet feed rollers 52 is moved slightly upward away from the protruding peripheral surfaces of the sheet feed rollers 52, each of the stiffeners being arranged between the sheet feed rollers 52, thereby easily is printed against the original D , it is curled and elastic deformation is generated in the original D. As stated above, when the second solenoid 47 is energized, the lever 44 in FIG. 13 is rotated clockwise, and the pawl 45 is disengaged from the ratchet wheel arranged on the coupling sleeve 40 and the spring clutch 39 is engaged so as to transmit the rotary motion of the roller drive shaft 11 to the sleeve 38. The rotation of the sleeve 38 is transmitted via the unidirectional coupling 51 and the sleeve 50 to the sheet feed rollers 52 and simultaneously via the sprocket 58, the endless chain 59, the sprocket 57 and the sleeves 55 and 56 to the separation rollers 60, whereby the rollers 52 and 60 in FIG. 11 can be turned clockwise. The originals D, which are pressed against the rollers 52 and 60 by the pressure plate 87, are moved by these rollers 52 and 60 in FIG. 11 is conveyed to the right, whereby the originals D are brought into contact with the stops 74, and then the lowermost two or three originals D pass under the stops 74, and their leading edges enter the one formed by the separating rollers 60 and the brake plate 65, wedge-shaped space 67 a. At this point, the toothed part 94 of the pressure plate 87 prevents the front edges of the templates D from curling upwards so that these front edges are brought into the wedge-shaped space 67 precisely. Even if the front edge of an original D runs obliquely upwards in the wedge-shaped space 67, the front edge hits against the highly smooth layer 68, as a result of which the front edge is then guided downwards in FIG. II. Thus, the front comb properly enters the wedge-shaped space ti5 67. The plurality of originals D, the front edges of which have been introduced into the wedge-shaped space 67, apart from the lowermost original by the friction between the originals D and the

Bremsplatte 65 angehalten. Folglich wird nur die unterste Vorlage durch die Drehung der Trcnnrollen 60 in Fig. 15 nach rechts weiterbefördert und dann zwischen die Rollen 19 und 23 in dem in Fig. 2 dargestellten Leseabschnitt 2 eingebracht, um dann in Fig. 2 weiter ^r> nach rechts befördert zu werden.Brake plate 65 stopped. Consequently, only the lowermost document is conveyed by the rotation of Trcnnrollen 60 in Fig. 15 to the right and then introduced between the rollers 19 and 23 in the in Fig reading section illustrated. 2 2, and then transported in Fig. 2 further ^r> rightward to become.

Wenn die Vorlagen D gegen die Brcmsplatie 65 stoßen, werden sie vorübergehend angehalten, da die Bremsplatte 65 wie eine Bremse auf die beförderten Vorlagen D wirkt. Wenn in diesem Fall die Vorlagen D gewaltsam durch die Blattzuführrolle 52 weiterbefördert werden, können die auf der Auflage 1 angeordneten Vorlagen D zerknittert werden, insbesondere wenn wenige Vorlagen D vorhanden sind. Da jedoch in diesem Fall die Andrückplatte nur etwas nach oben bewegt wird, um die Vorlagen nur noch mit leichtem Druck an den Blattzuführrollen 52 in Anlage zu bringen, befördern die Rollen 52 die Vorlagen nicht zwangsläufig weiter. Infolgedessen werden die Vorlagen nicht /.erknittert, selbst wenn sie gegen die Bremsplatte 65 stoßen und dort zeitweilig angehalten werden. Wenn der vordere Rand der Vorlage zwischen den Trennrollen 60 und der Bremsplatte 65 gehalten und dann durch die Trennrollen weiterbefördert wird, wird die Welle 86 durch die Steuerscheibe 100, welche anschließend gc- 2^r> dreht wird, in F i g. 9 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht. Folglich wird die Andrückplatte 97 aus ihrer in Fig. 11 wiedergegebenen unteren Stellung in eine in F i g. 10 wiedergegebene, angehobene Stellung angehoben, so daß die Vorlagen von den Blattzuführrollen 52 to freikommen. In der vorliegenden Ausführungsform wird die Andrückplatte 87, welche in der unteren Stellung gewesen ist, auf folgende Weise angehoben: Wenn die Welle 86 in Fig. 11 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird, wird das Teil 90 gedreht, und die Andrückplatte 87 wird um die Welle 86 herum entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt, so daß der vordere Teil der Andrückplatte nach oben weg von den Trennrollen 60 hochgehoben wird. Wenn der vordere Teil der Platte 87 an einer Unterkante 64a des Tragrahmens 64 anliegt, dann wird die Platte 87 um diese Anlagestclle in F i g. 11 im Uhrzeigersinn geschwenkt, wodurch dann die Platte 87 horizontal nach oben bewegt wird, wie in Fig. 12 dargestellt ist.When the originals D collide with the document plate 65, they are temporarily stopped because the brake plate 65 acts as a brake on the originals D being conveyed. When the originals D are forcibly conveyed further by the sheet feeding roller 52 in this case, arranged on the support 1 D templates may be wrinkled, particularly when a few documents D are present. However, since in this case the pressure plate is only moved slightly upwards in order to bring the originals into contact with the sheet feed rollers 52 only with light pressure, the rollers 52 do not necessarily advance the originals. As a result, the originals will not be wrinkled even if they hit the brake plate 65 and are temporarily stopped there. When the front edge of the document between the separation rollers 60 and the brake plate held 65 and then conveyed by the separating rolls, the shaft 86 is determined by the control disk 100, which subsequently GC 2 ^r> rotates in F i g. 9 turned counterclockwise. As a result, the pressure plate 97 is moved from its lower position shown in FIG. 11 to a position shown in FIG. 10 reproduced, raised position raised so that the templates come free from the sheet feed rollers 52 to. In the present embodiment, the pressure plate 87, which has been in the lower position, is raised in the following manner: When the shaft 86 is rotated counterclockwise in Fig. 11, the part 90 is rotated and the pressure plate 87 is wrapped around the shaft 86 is pivoted around counterclockwise so that the front part of the pressure plate is lifted upward away from the separation rollers 60. When the front part of the plate 87 rests against a lower edge 64a of the support frame 64, the plate 87 is then moved around this contact point in FIG. 11 is pivoted clockwise, as a result of which the plate 87 is then moved horizontally upwards, as shown in FIG.

Wenn die Vorderkante einer getrennten Vorlage den photoelektrischen Detektor 27 erreicht und von diesem gefühlt wird, wird die Drehbewegung der Rollen 19 und 20 (Fig.2) gestoppt und infolgedessen wird dann auch die Vorlage angehalten. Zu diesem Zeitpunkt werden dann auch die beiden Solenoids 35 und 47 entregi. Folg-Hch wird der Hebel 44 in Fi g. 13 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, und die Schaltklinke 45 kommt mit einem der Zähne des Schaltrads 41 der Kupplungsmuffe in Eingriff, so daß die Federkupplung 39 getrennt wird. Der Hebel 33 wird dann in F i g. 9 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, und ein Ende von ihm wird mit Druck an dem Außenumfang der Kupplungsscheibe 31 in Anlage gebracht Wenn die Faksimileeinrichtung auf der Empfangsseite bereit ist, werden die Rollen 19 und 20, die gestoppt worden sind, angetrieben, so daß sie in t>o F i g. 2 im Uhrzeigersinn gedreht werden und die Vorlage in F i g. 2 nach rechts befördert wird. Während des Transports wird dann die Information auf der Vorlage mittels der Lichtquelle 25 und dem lichtaufnehmenden Element 26 photoelektrisch gelesen, und die Blattzu- b5 führ- und Trennrollen 52 bzw. 60 werden frei und durch den Transport der Vorlage gedreht Der Hebel kommt mit der Nut 32 der Kupplungsscheibe 31 in Eingriff, und die Kupplung 30 wird ausgekuppelt, so daß die Drehbewegung der Steuerscheibe 100 gestoppt wird. Folglich kommt die Rolle 99 an dem höher liegenden Teil 100.1 der Steuerscheibe 100 in Anlage, wie in F i g. 9 dargestellt ist. so daß die Andrückplatte 87 in ihrer in Fig. 10 und 12 wiedergegebenen, angehobenen Stellung gehalten wird.When the leading edge of a separated original reaches the photoelectric detector 27 and from this is felt, the rotation of the rollers 19 and 20 (Fig.2) is stopped and, as a result, is then also the original stopped. At this point in time, the two solenoids 35 and 47 are also unregulated. Follow-Hch the lever 44 in Fi g. 13 rotated counterclockwise, and the pawl 45 comes with a of the teeth of the ratchet wheel 41 of the coupling sleeve into engagement, so that the spring clutch 39 is disconnected. The lever 33 is then shown in FIG. 9 rotated counterclockwise, and one end of it is with pressure brought to the outer periphery of the clutch disc 31 in abutment When the facsimile device on the Receiving side is ready, the rollers 19 and 20, which have been stopped, are driven so that they are in t> o F i g. 2 can be rotated clockwise and the template in FIG. 2 is promoted to the right. During the The information on the original is then transported by means of the light source 25 and the light-absorbing Element 26 read photoelectrically, and the sheet zu- b5 guide and separating rollers 52 and 60 are free and rotated by the transport of the original The lever comes with the groove 32 of the clutch disc 31 in engagement, and the clutch 30 is disengaged, so that the Rotational movement of the control disk 100 is stopped. Consequently, the roll 99 comes to the higher one Part 100.1 of the control disk 100 in the system, as in FIG. 9 is shown. so that the pressure plate 87 in its in Fig. 10 and 12 reproduced, raised position is held.

Wenn da s hintere Ende der Vorlage den photoelektrischen Detektor 27 erreicht und von diesem gefühlt wird, werden die beiden Solenoids 35 und 47 wieder erregt. Der vorerwähnte Vorgang wird dann wiederholt, bis alle auf der Auflage 1 angeordneten Vorlagen von dort wegbefördert worden sind. Gemäß der Erfindung bringt, nur wenn Blätter, wie Vorlagen mittels der Blattzuführrollen befördert werden, ein druckausübendes Teil wie beispielsweise die Andrückplatte 87, das nächste Blatt zu den Blattzuführrollen, so daß die Zuführung genau und gleichmäßig durchgeführt werden kann.When the rear end of the original reaches the photoelectric detector 27 and is sensed by it, the two solenoids 35 and 47 are energized again. The aforementioned process is then repeated until all of the originals arranged on the support 1 have been conveyed away from there. According to the invention only when sheets such as originals using the sheet feed rollers are conveyed, one pressurizing member such as the pressure plate 87, the next Sheet to the sheet feed rollers so that feeding can be performed accurately and smoothly.

Hierzu 10 Blatt ZeichnungenFor this purpose 10 sheets of drawings

Claims (23)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Zuführung des untersten Blattes von einem Blattstapel1. Device for feeding the bottom sheet from a stack of sheets a) mit einer Auflage für den Blattstapel,a) with a support for the stack of sheets, b) mit mehreren, drehbaren Zuführrollen, die durch eine öffnung in der Auflage in Anlage an das unterste Blatt kommen,b) with several, rotatable feed rollers, which are in contact through an opening in the support the bottom sheet come, c) mit mindestens einer in Transporirichtung des Blattes hinter den Zuführrollen angeordneten Trennrolle,c) with at least one in the transport direction of the The separation roller behind the feed rollers, d) mit einer Bremsplatte an der Trennrollc,d) with a brake plate on the separating roller, e) mit einer Antriebseinrichtung für die synchrone Drehung der Zuführrollen und der Trennrolle, unde) with a drive device for the synchronous rotation of the feed rollers and the separating roller, and f) mit einer auf dem obersten Blatt des Stapels aufliegenden Andrückplatte,f) with a pressure plate resting on the top sheet of the stack, 2020th dadurch gekennzeichnet, daßcharacterized in that g) die höhenbeweglich und schwenkbar gelagerte Andrückplatte (87) mehrere Zähne (94) aufweist, die sich über die Trennrollen (60) erstrekken, daßg) the vertically movable and pivotable pressure plate (87) has several teeth (94), which extend over the separating rollers (60) that h) an der Unterseite der Andrückplatte (87) zwischen den Zuführrollen (52) liegende, vorstehende Versteifungen (96) zur wellenförmigen Verformung des anliegenden Blattes vorgcse- jo hen sind, und daßh) protruding on the underside of the pressure plate (87) between the feed rollers (52) Stiffeners (96) are provided for undulating deformation of the adjacent sheet hen are, and that i) der Auflagedruck der Andrückplatte (87) auf die Zuführrollen (52) bei abnehmender Zahl der Blätter verringerbar ist.i) the contact pressure of the pressure plate (87) on the feed rollers (52) with a decreasing number of Leaves is reducible. 3535 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den gegenüberliegenden Seiten der Bremsplatte (65) Führungen für die Blätter (D) zwischen den Bremsplatten (65) und den Trennrollen (60) angeordnet sind.2. Device according to claim 1, characterized in that on the opposite sides of the brake plate (65) guides for the sheets (D) are arranged between the brake plates (65) and the separating rollers (60). 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Blatttransportstrecke zwischen der Bremsplatte (65) und den Zuführrollen (52) zwei Anschläge (74) für die Vorderkanten der Blätter (D) angeordnet sind, wobei diese Anschläge (64) eine vorgegebene Zahl von Blättern (D) durchlassen.3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that two stops (74) for the leading edges of the sheets (D) are arranged on the sheet transport path between the brake plate (65) and the feed rollers (52), these stops ( 64) let a specified number of sheets (D) through. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückplatte (87) beim Erreichen des geringsten Abstandcs zwischen Zuführrolten (52) und Andrückplatten (87) von den Zuführrollen (52) abhebbar ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pressure plate (87) on reaching the smallest distance between the feed rollers (52) and pressure plates (87) of the Feed rollers (52) can be lifted off. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsplatte (65) zwischen einer Bremsstellung, in der sie am Umfang der Trennrollen (60) anliegt, und einer Ruhestellung verschiebbar ist. in der sie im Abstand vom Umfang der Trennrollen (60) liegt.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the brake plate (65) between a braking position, in which it rests against the circumference of the separating rollers (60), and a rest position is movable. in which it is at a distance from the circumference of the separating rollers (60). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Trennrollen to (60) in axialer Richtung quer zur Transportstrecke der Blätter angeordnet sind.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of separating rollers to (60) are arranged in the axial direction transversely to the transport path of the sheets. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis (1. dadurch gekennzeichnet, daß die Trennrollen (60) aus einem elastischen Material mit hohem Rcibiings- h^r> koeffiz.ienten bestehen.7. Device according to one of claims 1 to (1. characterized in that the separating rollers (60) consist of an elastic material with high Rcibiings- h ^r > coefficient. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die ßrcmsplattc (65) aus einem Material mit hohem Reibungskoeffizienten besteht8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the ßrcmsplattc (65) made of a material with a high coefficient of friction 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsplatte (65) aus einem Gummiteil mit einer Verstärkung in Form einer elastisch federnden Platte (66) besteht9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the brake plate (65) consists of a rubber part with a reinforcement in the form of an elastically resilient plate (66) 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsplatte (65) in der Arbeitsstellung einen keilförmigen Spalt (67) zwischen der Bremsplatte (65) und der Umfangsfläche der Trennrollen (60) bildet, wobei sich der keilförmige Spalte (67) in Blatttransportrichtung verengt 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the brake plate (65) has a wedge-shaped gap (67) in the working position between the brake plate (65) and the peripheral surface of the separating rollers (60), the wedge-shaped Column (67) narrowed in the sheet transport direction 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis11. Device according to one of claims 1 to 10, dadurch gekennzeichnet daß die Andrückplatte (87) über einen elastischen Träger (88) an einer drehbaren Welle (86) mit einem Anschlag (98) befestigt ist, an dessen freiem Ende eine Rolle (99) angeordnet ist daß eine Steuerscheibe (100) an der Rolle (99) anliegt, und daß zwischen der Steuerscheibe (100) und einer Antriebswelle (11) eine eine Drehung ausführende Kupplung (30) angeordnet ist.10, characterized in that the pressure plate (87) via an elastic carrier (88) on a rotatable Shaft (86) is attached to a stop (98), at the free end of which a roller (99) is arranged is that a control disc (100) rests on the roller (99), and that between the control disc (100) and a drive shaft (11) one executing one rotation Coupling (30) is arranged. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis12. Device according to one of claims 1 to 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsplatte (65) mit einer Einrichtung (69—73) zur Einstellung des von der Bremsplatte (65) auf die Trennrolle (60) ausgeübten Drucks versehen ist.11, characterized in that the brake plate (65) with a device (69-73) for adjusting the pressure from the brake plate (65) to the separating roller (60) applied pressure is provided. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis13. Device according to one of claims 1 to 12, dadurch gekennzeichnet, daß der vordere Teil der Andrückplatte (87) mit Zähnen (94,95) versehen ist, die zum Teil der Umfangsfläche der Trennrolle (60) gegenüberliegen.12, characterized in that the front part of the pressure plate (87) is provided with teeth (94.95) which partially oppose the peripheral surface of the separating roller (60). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis14. Device according to one of claims 1 to 13, dadurch gekennzeichnet, daß quer zur Transportbahn der Blätter (D) in axialer Richtung mehrere Zuführrollen (52) mit vorgegebenen Abständen voneinander angeordnet sind, und daß an der der Auflage (1) gegenüberliegenden Fläche der Andrückplatte (87) mehrere Versteifungen (96) ausgebildet sind, die zu der Auflage (1) hin vorstehen und parallel zur Transportrichtung der Blätter (D) zwischen den Zuführrollen (52) angeordnet sind.13, characterized in that several feed rollers (52) are arranged transversely to the transport path of the sheets (D) in the axial direction at predetermined distances from one another, and that on the surface of the pressure plate (87) opposite the support (1) several stiffeners (96) are formed which protrude towards the support (1) and are arranged parallel to the transport direction of the sheets (D) between the feed rollers (52). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen als Kammzähne (95) ausgebildet und außerhalb der Zähne (94) des vorderen Teils der Andrückplatte (87) angeordnet sind.15. Device according to one of claims 13 or 14, characterized in that the guides designed as comb teeth (95) and outside the teeth (94) of the front part of the pressure plate (87) are arranged. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis16. Device according to one of claims 3 to 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschläge (64) zwischen einer Lage in der Nähe der Auflage (1) für den Blattstapcl und einer Lage im Abstand von der Auflage (1) bewegbar sind.15, characterized in that the stops (64) between a position in the vicinity of the support (1) for the sheet stack and a layer at a distance from the support (1) can be moved. 17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis17. Device according to one of claims 3 to 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagfläche der einzelnen Anschläge (64) geneigt ist.16, characterized in that the stop surface of the individual stops (64) is inclined. 18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis18. Device according to one of claims 3 to 17, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Paar der Anschläge (74) in axialer Richtung der Trennrollen (60) so angeordnet ist, daß sie auf jeder Seite der Trennrollen (60) liegen.17, characterized in that each pair of stops (74) is arranged in the axial direction of the separating rollers (60) so that they are on each side of the separating rollers (60) lie. 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis !8. dadurch gekennzeichnet, daß der hintere Teil der Andrückplatte (87). in RLuttransporirichiung gesehen, hinter der Schwenkachse (87) nach oben gebogen ist.19. Device according to one of claims 11 to !8th. characterized in that the rear part of the Pressure plate (87). seen in RLuttransporirichiung, is bent upwards behind the pivot axis (87). 20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Bremsplatte (65) über einen Tragrahmen (64) an einer drehbar20. Device according to one of claims 5 to 19, characterized in that the brake plate (65) rotatable on a support frame (64) gelagerten Welle (62) befestigt ist.mounted shaft (62). 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis21. Device according to one of claims 10 to 20, dadurch gekennzeichnet daß der Teil der Bremsplatte (65), der den keilförmigen Spalt (67) bildet, mit Ausnahme des Kontaktbereiches mit den Trennrol-Icη (60) mit einer hochglatlcn Auflage (68) verschen ist.20, characterized in that the part of the brake plate (65) which forms the wedge-shaped gap (67) with Except for the contact area with the Trennrol-Icη (60) with a smooth overlay (68) is. 22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis22. Device according to one of claims 12 to 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Einstellung des Anlagedrucks der Bremsplatte (65) einen an der Bremsplatte (65) anliegenden Stab (70), eine Feder (73) zum Ausüben einer Vorspannung auf den Stab (70) und einen in ein Traggehäuse (69) eingeschraubten Bolzen (72) für die Einstellung der Kraft der Feder (73) aufweist, wobei der Anlagedruck zwischen der Bremsplatte (65) und den Trennrollen (60) durch Ändern der Einschraubtiefe des Bolzens (72) variierbar ist.21, characterized in that the device for setting the contact pressure of the brake plate (65) a rod (70) resting against the brake plate (65), a spring (73) for exerting a pretension the rod (70) and a bolt (72) screwed into a support housing (69) for adjusting the Has the force of the spring (73), the contact pressure between the brake plate (65) and the separating rollers (60) can be varied by changing the screw-in depth of the bolt (72). 23. Vorrichtung nach Anspruch 20, dr durch gekennzeichnet daß am Ende der Welle (62) ein Betätigungshebel für die wahlweise Verstellung der Bremspktte (65) angeordneC ist.23. The device according to claim 20, characterized by dr that at the end of the shaft (62) an operating lever for the optional adjustment of the Brake point (65) is arranged.