DE2265322B2

DE2265322B2 - Pneumatische Tabakfördereinrichtung

Info

Publication number: DE2265322B2
Application number: DE722265322A
Authority: DE
Inventors: Francis Auguste Maurice Neuilly-Sur-Seine Labbe (Frankreich)
Original assignee: Molins Ltd
Current assignee: Mpac Group PLC
Priority date: 1971-07-28
Filing date: 1972-07-28
Publication date: 1979-03-08
Also published as: DE2237292A1; JPS5510227B1; IT964808B; DE2237292B2; DE2237292C3; DE2265322A1; GB1397726A; US3826065A; DE2265322C3; FR2147736A5

Description

Die Erfindung betrifft eine pneumatische Fördereinrichtung zum Fördern von Tabak in einer Zigarettenherstellungsmaschine, mit einem Luftabscheider, der eine Kammer mit einem Einlaß zur Aufnahme des luftgeförderten Tabaks, einen gebogenen Deflektor zum Umlenken des Tabaks zu einem Tabakauslaß sowie einem vom Tabakauslaß entfernt angeordneten Luftauslaß aufweist.

Bei einer vorbekannten Fördereinrichtung dieser Art (US-PS 35 14 159) wird der Tabak kontinuierlich in die Zigarettenherstellungsmaschine eingegeben, in der der Tabak dann sofort weiterverarbeitet und zu einem Tabakfüllstrom umgeformt wird. Wenn in der Zigarettenherstellungsmaschine eine Betriebsstörung auftritt, muß die pneumatische Fördereinrichtung angehalten werden, um die Tabakzufuhr zu unterbrechen. Das Anhalten und Wiederinbetriebsetzen der pneumatischen Fördereinrichtung ist mit einigem Aufwand verbunden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine pneumatische Fördereinrichtung der angegebenen Art so auszubilden, daß die Tabakzufuhr unterbrochen werden kann, ohne daß der Luftstrom unterbrochen zu werden braucht. Diese Aufgabe wird bei einer pneumatischen Fördereinrichtung mit den eingangs angegebenen Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Deflektor zwischen einer ersten Lage, in der er den Tabak zum Tabakauslaß umlenkt, und einer zweiten Lage verstellbar ist, in der er den Tabak derart umlenkt, daß dieser über einen weiteren Auslaß abgegeben wird.

Zur Unterbrechung der Tabakzufuhr braucht somit lediglich der Deflektor in seine zweite Lage gebracht zu werden, während der Luftstrom nicht unterbrochen werden muß. Dies ermöglicht eine kontinuierliche Betriebsweise der pneumatischen Fördereinrichtung trotz gelegentlicher Unterbrechung der Tabakzufuhr.

Es werden somit die Schwierigkeiten behoben, die auftreten, wenn der den Tabak fördernde Luftstrom unterbrochen und erneut in Betrieb gesetzt wird.

Die erfindungsgemäße Lösung ist besonders vorteilhaft bei einer Ausführungsform, bei der die pneumatisehe Fördereinrichtung zum Zuführen von Tabak in eine Zigarettenherstellungsmaschine dient In diesem Fall wird der Deflektor zweckmäßigerweise automatisch verstellt, wenn eine Betriebsstörung, insbesondere eine Betriebsunterbrechung der Strangbildungsvorrichtung,

μ auftritt

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigt

F i g. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäß ausgebildeten Luftabscheiders;

F i g. 2 eine Ansicht der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung in Blickrichtung des Pfeiles II, wobei der Auslaß in der Seitenansicht gezeigt ist;

F i g. 3 einen vergrößerten Teilschriitt längs der Linie III-IIIderFig. 1;

Fig.4—6 die Querschnittsveränderung des Deflektors von einem zum anderen Abscheiderende;

F i g. 7 und 8 unterschiedlich ausgebildete Luftabscheider.

Gemäß F i g. 1 enthält der Luftabscheider einen Einlaß 2 mit kreisförmigem Querschnitt, der in ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 4 führt. Eine Stirnwand AA (F i g. 2) ist mit einer Luftauslaßleitung 6 versehen, die an ihrem der Wand 4Λ benachbarten Ende koaxial zur kreisförmigen Außenwand des Gehäuses 4 liegt. Die Außenwand des Gehäuses wird teilweise durch einen Deflektor 8 gebildet, der den Tabak vom Einlaß 2 zu einem Auslaß 10 umlenkt. Der Hauptteil der Luft (beispielsweise 80 bis 90%), die den Tabak über den Einlaß 2 zuführt, wird über die Luftauslaßleitung 6 mit Hilfe von Saugdruck abgesaugt. Ein Teil der Luft entströmt jedoch über den Auslaß 10 und in den Einlaß 12 eines Verteilers, in welchem ein Saugdruck vorhanden ist, der ausreicht sicherzustellen, daß die Luft über den Auslaß 10 aus- und in den Abscheider einströmt. Der Saugdruck im Gehäuse 4 kann beispielsweise bei 65 mm WS liegen, während im Verteiler ein Saugdruck von 75 mm WS herrscht. Der statische Saugdruck im Verteiler kann kleiner als der im Gehäuse 4 sein; aufgrund der dynamischen Druckhöhe im Gehäuse 4 strömt jedoch Luft über den Auslaß 10

nach innen. Somit fließt der Tabak über der. Auslaß 10 nach außen, ohne daß er während seines Durchgangs durch den Luftabscheider merklich verzögert wird. Eine schnell umlaufende Rändelwalze 13 ist am Auslaß angeordnet, um den Tabak über den Auslaß auszufördem, falls sich der Tabak kurzzeitig im Auslaß festzusetzen sucht

Beispielsweise können der Innendurchmesser der Leitung 2 und die lichte Weite zwischen den Stirnwänden 4A und AB des Gehäuses 4 76 mm betragen. Die durch den Einlaß 2 strömende Luftmenge kann zwischen 5500 und 7500 Ipm liegen und eine Geschwindigkeit von 21 mm/sec haben, wobei 6 bis 10 kg pro Minute Tabak dem Verteiler der Zigarettenmaschine zugeführt werden. ,

Die zum Einlaß 2 führende pneumatische Förderleitung ist geringfügig um eine unterhalb der Leitung liegende Horizontalachse gebogen (unter der Annahme, daß der Auslaß t0 des Abscheiders während des Betriebs vertikal nach unten gerichtet ist), so daß der Tabak mit Hilfe der Zentrifugalkraft nach außen gedruckt wird Somit erreicht der Tabak den Deflektor 8 in Form eines geringfügig abgeflachten, breiten Tabakbetts 14 von geringer Dichte (s. Fig. 1), das sich an den am weitesten von der Achse des Gehäuses 4 entfernten Wandungsabschnitt der Leitung 2 anlegt

Die Fig.4—6 zeigen, wie der Innenquerschnitt des Deflektors 8 sich in Bewegungsrichtung des Tabaks verändert, so daß das Tabakbett von einem breiten Strom geringer Dichte in einen engeren und dichteren Strom umgewandelt wird, der über den Auslaß 10 entweichen kann.

Beim Erreichen des Deflektors wird das Tabakbett 14 dünner, da es infolge der Eigenträgheit gegen den Deflektor gedruckt wird Dieses dünnere Tabakbett wird dann stetig in eine V-Form (s. F i g. 4) gebogen und dann verengt, da sich der Querschnitt des Deflektors verändert

Fig.4 zeigt, wie der Innenquerschnitt sich zunehmend von einem halbkreisförmigen Querschnitt bei A (der der äußeren Hälfte der Leitung 2 entspricht) in eine geringfügig abgerunde V-Form bei B verändert F i g. 5 zeigt, wie sich dann der Querschnitt zunehmend von der gerundeten V-Form bei B in eine engere Form bei C verändert, die einen halbkreisförmigen Bodenabschnitt C aufweist Diese halbkreisförmige Bodenform wird beibehalten, während sich die Seiten zunehmend bis zu ihrer Parallelanstellung in der in F i g. 6 gezeigten Form D nähern, wobei F i g. 6 ferner die Rändelwalze 13 zeigt.

Die über den Auslaß 10 in den Verteiler einströmende Luft wird zum Abscheider über eine Leitung 15 zurückgeführt, die die Luft axial in das Gehäuse einführt, so daß die Luft (gemeinsam mit jeglichem davon mitgerissenen Tabak) geradlinig durch das Gehäuse und in die Luftauslaßleitung 6 strömen kann. Dies wird durch den Umstand unterstützt, daß die Luftauslaßleitung 6 ein kegelstumpfförmiges Endstück 6/t enthält (s. F i g. 2).

Wie Fig. 1 zeigt, ist der Deflektor 8 bei 16 am Gehäuse angelenkt, so daß er nach innen in die in gestrichelten Linien gezeigte Lage verschwenkt werden kann, in der er den Tabak am Auslaß 10 vorbeilenkt. Zu diesem Zweck wird die Lage des Deflektors durch einen luftbetätigten Stellmotor 16Λ gesteuert, der eine Kolbenstange 18 aufweist, welche bei 20 am Deflektor angelenkt ist Der Stellmotor \6A verstellt den Deflektor 8 automatisch nach innen, wenn der Betrieb der Zigarettenmaschine unterbrochen wird, so daß die Tabakzufuhr zum Abscheider von der Eingabeeinheit her nicht unterbrochen werden muß.

Gleichzeitig mit der Vorstellung des Deflektors 8 nach innen bewegt sich ein zweiter Deflektor 22 unter Steuerung durch einen zweiten luftbeiäligten Stellmotor 24 axial in das Gehäuse 4. Wie F i g. 3 zeigt, liegt der Innenrand 22/4 des Deflektors 22 normalerweise gerade in einem entsprechend gebogenen Schlitz in der Stirnwand 4θ des Gehäuses; der Defiektor ist an einem streifenfö^nigen Bauteil 26 befestigt das seinerseits an Pfosten 28 und 30 gehaltert ist, cL. in Axialrichtung gleitfähig in Lagern 32 und 34 abgestützt sind Der Stellmotor 24 enthält eine Kolbenstange 25, die mit dem streifenförmigen Bauteil 26 verbunden ist Wenn sich der Deflektor 22 in das Gehäuse (in die in gestrichelten Linien gezeigte Lage) bewegt bildet er eine stetige, glattflächige Verlängerung eines Abschnitts 4C der Außenwand des Gehäuses. Somit wird der längs des Wandabschnitts 4C fließende Tabak, anstatt daß er längs des Wandabschnitts 4£> weiterfiießf, nach innen zum Luftauslaß 6 umgelenkt Ein Ablenkteil 36 dient dazu, den Tabak in Axialrichtung in den Auslaß 6 umzulenken.

F i g. 7 zeigt schematisch einen unterschiedlich aufgebauten Abscheider, der dem in F i g. 1 gezeigten ähnlich ist, mit der Ausnahme, daß anstelle des axial bewegbaren Deflektors 22 ein Abschnitt 38 der Gehäuse-Außenwand bei 40 angelenkt ist so daß es (beispielsweise mit Hilfe eines luftbetätigten Stellmotors oder einer anderen Stellvorrichtung) nach innen in die in gestrichelten Linien gezeigte Lage verstellbar ist, in uer es den Tabak nach innen zum Luftauslaß 41 umlenkt Ein gebogenes Bauteil 3SA bildet eine Abdichtung mit dem Rand 43 der Gehäuse-Außenwand.

F i g. 8 zeigt einen Abscheider, der den gleichen Grundaufbau wie der in Fig. 1 gezeigte hat, mit der Ausnahme, daß der axiale Luftauslaß durch einen tangentialen Auslaß 42 ersetzt ist, welcher zu Beginn einen rechteckigen Querschnitt hat, so daß er eine ebene Außenwand 44 aufweist die eine tangentiale Verlängerung der Gehäuse-Außenwand an der Stelle 46 bildet. Wenn somit der Deflektor 48 nach innen verstellt wiH, um das Tabakbett am Auslaß 50 vorbeizulenken, wird das ~abakbett automatisch über den Luftauslaß 42 ausgegeben.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Pneumatische Fördereinrichtung zum Fördern von Tabak in einer Zigarettenherstellungsmaschine, mit einem Luftabscheider, der eine Kammer mit einem Einlaß zur Aufnahme des luftgeförderten Tabaks, einem gebogenen Deflektor zum Umlenken des Tabaks zu einem Tabakauslaß sowie einem vom Tabakauslaß entfernt angeordneten l.uftauslaß aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Deflektor (8) zwischen einer ersten Liige, in der er den Tabak zum Tabakauslaß (10) umlenkt, und einer zweiten Lage verstellbar ist, in der er den Tabak derart umlenkt, daß dieser über einen weiteren Auslaß abgegeben wird.

2. Fördereinrichtung nach Anspruch t, dadurch gekennzeichnet, daß der Deflektor (8) um eine in der Nähe des Einlasses gelegene Achse (16) schwenkbar ist.

3. Fördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tabak in der zweiten Lage des Deflektors (8) über den Luftauslaß (6) abgegeben wird.

4. Fördereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftauslaß (6) quer zur Bewegungsrichtung des durch die Kammer fließenden Tabaks von der Kammer fortverläuft

5. Fördereinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, gekennzeichnet durch einen zweiten Deflektor (22), der in der zweiten Lage des ersten Deflektors (8) in eine Lage verstellbar ist, in der er den Tabak zum Luftauslaß (Ii^ umlenkt

6. Fördereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Deflektor (22) quer zur Bewegungsrichtung des -^J-urch die Kammer fließenden Tabaks geradlinig in die Kammer einschiebbar ist

7. Fördereinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, die zur Zuführung von Tabak in die mit einer Strangbildungsvorrichtung versehene Zigarettenherstellungsmaschine dient, gekennzeichnet durch eine Steuervorrichtung zur automatischen Verstellung des Deflektors (8) in seine zweite Lage bei einer Betriebsunterbrechung der Strangbildungsvorrichtung.