DE2261027A1 - Verfahren zur herstellung einer mit geschaeumtem kunststoff isolierten doppelader - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer mit geschaeumtem kunststoff isolierten doppelader

Info

Publication number
DE2261027A1
DE2261027A1 DE2261027A DE2261027A DE2261027A1 DE 2261027 A1 DE2261027 A1 DE 2261027A1 DE 2261027 A DE2261027 A DE 2261027A DE 2261027 A DE2261027 A DE 2261027A DE 2261027 A1 DE2261027 A1 DE 2261027A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blowing agent
insulation
plastic
foamed plastic
manufacturing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2261027A
Other languages
English (en)
Inventor
James Delves-Broughton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
International Standard Electric Corp
Original Assignee
International Standard Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by International Standard Electric Corp filed Critical International Standard Electric Corp
Publication of DE2261027A1 publication Critical patent/DE2261027A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06Insulating conductors or cables
    • H01B13/14Insulating conductors or cables by extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/156Coating two or more articles simultaneously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/05Filamentary, e.g. strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/06Rod-shaped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/12Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/34Electrical apparatus, e.g. sparking plugs or parts thereof
    • B29L2031/3462Cables

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Molding Of Porous Articles (AREA)
  • Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)

Description

Patentanwalt Dipl.-Phys. Leo Thul 2261027
Stuttgart
J.Delves-Broughton - 8
INTERNATIONAL STANDARD ELECTRIC CORPORATION, New York
Verfahren zur Herstellung einer mit geschäumtem Kunststoff isolierten Doppelader
Die Anmeldung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer mit geschäumtem Kunststoff isolierten Doppelader.
Erfindungsgemäß geschieht dies dadurch., daß Je ein elektrischer Leiter durch zwei parallel verlaufende Öffnungen des Spritzkopfes einer Schneckenpresse hindurchgeführt und dabei auf beide einzeln eine mit einem Blähmittel versetzte Kunststoffisolation aufgespritzt wird, wobei die Öffnungen in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, daß sich die einzeln isolierten Adern beim Expandieren der Kunststoffisolation nach dem Austritt aus dem Spritzkopf zu einer Doppelader vereinen.
Ein AusfUhrungsbeispiel der Erfindung wird anhand der beigefügten Figuren 1 bis J5 erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf das Ende des Spritzkopfes, '
Fig. 2 einen Längsschnitt durch den Spritzkopf aus Fig. 1 und eine durch diesen/isolierte Doppelader und
Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie AA in Fig. 2 durch die fertige Doppelader.
6.12.1972
Bö/K -/-
309829/0758
J.Delves-Broughton - 8
Der bei dem Verfahren verwendete Spritzkopf 1 besitzt zwei parallele öffnungen 2, durch welche die elektrischen Leiter, beispielsweise aus Kupfer oder Aluminium, hindurchlaufen, damit eine Kunststoffisolation aufgespritzt wird. Die Mittelpunkte der öffnungen 2 sind in einem bestimmten Abstand d voneinander angeordnet. Als Kunststoffisolation findet ein Werkstoff Verwendung, der auf der fertigen Doppelader 5 eine geschäumte Form besitzt.
Die Isolation kann aus Polyäthylen, in das ein geeignetes Blähmittel eingemischt ist, bestehen. Das Blähmittel kann ein chemisches Blähmittel, wie Azodicarbonamid, sein. Das chemische Blähmittel wird vor dem Aufspritzen mit der Isolation vermischt, und es zersetzt sich beispielsweise im Spritzkopf unter Bildung von Gasblasen in dem gespritzten Kunststoff, wobei dieser unter Ausdehnung aufgeschäumt wird. Die Ausdehnung dauert auch außer-
tu© s s ο τ1 halb des Spritzkopfes noch eine Weile an, so daß sich der Durch-/ eines isolierten Leiters beim Austritt aus dem Spritzkopf vergrößert. Diese Ausdehnung außerhalb des Spritzkopfes wird bei dem anmeldungsgemäßen Verfahren dazu benutzt, um zwei einzeln schaumisolierte Leiter zu verbinden. Das Aufblähen der Isolation kann in Abänderung des Verfahrens auch dadurch herbeigeführt werden, daß in an sich bekannter Weise während des Auf-
spritzens Gas in den Kunststoff eingebracht wird. In diesem Fall ist das Blähmittel ein physikalisches Blähmittel.
Wie bereits erwähnt, werden die beiden Leiter 3 durch den Spritzkopf 1 geführt und gleichzeitig einzeln isoliert, wodurch die Einzeladern 6 entstehen. Während des Durchlaufs durch den Spritzkopf 1 sind die Leiter im wesentlichen parallel zueinander gehalten und der Abstand d zwischen der Mittelpunkten der öffnungen ist derart gewählt, daß sich während der Ausdehnung der Isolation hinter dem Spritzkopf 1 die Isolation der beiden Leiter teilweise vermischt und beide Adern zusammenklebt. Die auf diese
309329/0758 ~/-
Weise erzeugte und den Querschnitt einer 8 aufweisende Doppelader 5 ist aus Fig. 3 ersichtlich. Der Abstand d hat einen wesentlichen Einfluß auf den endgültigen Querschnitt, d.h. das Maß der Verbindung beider Einzeladern.
Bei bestimmten Anwendungen der Doppeladern, beispielsweise in Pernsprechkabeln, ist es notwendig, beim Herstellen von Verbindungs- und Endmuffen die Doppelader in einfacher Weise in Einzeladern trennen zu können. Durch die vorgeschlagene Herstellungsweise wird diese leichte Trennbarkeit erreicht, wobei die -Trennbarkeit von der Güte .der Verklebung abhängt. Jedenfalls kann die erfindungsgemäß hergestellte Doppelader ohne Folgeschäden an einer der Adern aufgeteilt werden, so daß eine Trennung erst zum erwünschten Zeitpunkt durchgeführt werden braucht, um Adervertauschungen zu vermeiden.
Die Leiter 3 können dem Spritzkopf 1 von einer üblichen Abwickeleinrichtung zugeführt werden, wobei jedoch auf die parallele Führung geachtet werden muß, welches durch an sich bekannte Führungen zu verwirklichen ist. Die fertige Doppelader kann auf eine übliche Aufwickeleinrichtung gewickelt werden.
Die'Leiter 3 können vor dem Aufbringen der geschäumten Isolation blank aber auch einzeln mit einer Schicht festen Kunststoffs, wie Polyäthylen, umspritzt sein.
309823/0758

Claims (5)

  1. J.Delves-Broughton - 8
    Patentansprüche;
    Verfahren zur Herstellung einer mit geschäumtem Kunststoff isolierten Doppelader, dadurch gekennzeichnet, daß ein elektrischer Leiter durch zwei parallel verlaufende Öffnungen
    des Spritzkopfes einer Schneckenpresse hindurchgeführt und dabei auf beide einzeln eine mit einem Blähmittel versetzte Kunststoffisolation aufgespritzt wird, wobei die Öffnungen in einem solchen Abstand voneinander angeordnet sind, daß
    sich die einzeln isolierten Adern beim Expandieren der Kunst stoffisolation nach dem Austritt aus dem Spritzkopf zu einer Doppelader vereinen.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein chemisches Blähmittel verwendet wird.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeich net, daß als Blähmittel Azodicarbonamid verwendet wird.
  4. h. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3s dadurch gekennzeich net, daß die Isolation aus Polyäthylen besteht.
  5. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeich net, daß die elektrischen Leiter aus Kupfer oder Aluminium bestehen.
    ORIGINAL INSPECTED
    303329/0758
DE2261027A 1971-12-16 1972-12-13 Verfahren zur herstellung einer mit geschaeumtem kunststoff isolierten doppelader Pending DE2261027A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB5842371 1971-12-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2261027A1 true DE2261027A1 (de) 1973-07-19

Family

ID=10481586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2261027A Pending DE2261027A1 (de) 1971-12-16 1972-12-13 Verfahren zur herstellung einer mit geschaeumtem kunststoff isolierten doppelader

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS4865470A (de)
AT (1) AT320776B (de)
BE (1) BE792771A (de)
BR (1) BR7208824D0 (de)
CA (1) CA998511A (de)
DE (1) DE2261027A1 (de)
ES (1) ES409644A1 (de)
FR (1) FR2163490B1 (de)
GB (1) GB1327186A (de)
IT (1) IT974695B (de)
NL (1) NL7216805A (de)
ZA (1) ZA728042B (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2255742B (en) * 1991-05-11 1994-03-09 Northern Telecom Ltd Manufacturing cables

Also Published As

Publication number Publication date
ZA728042B (en) 1973-07-25
AU4959472A (en) 1974-06-06
BR7208824D0 (pt) 1973-09-13
IT974695B (it) 1974-07-10
JPS4865470A (de) 1973-09-08
ES409644A1 (es) 1976-01-01
BE792771A (nl) 1973-06-15
AT320776B (de) 1975-02-25
FR2163490A1 (de) 1973-07-27
CA998511A (en) 1976-10-19
GB1327186A (en) 1973-08-15
FR2163490B1 (de) 1976-04-23
NL7216805A (de) 1973-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2526626C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Litzenleiters
DE2328799A1 (de) Verfahren zur herstellung eines bandkabels
DE2261027A1 (de) Verfahren zur herstellung einer mit geschaeumtem kunststoff isolierten doppelader
DE3017364C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden eines elektrischen Leiters mit einem Stecker
DE762856C (de) Verfahren zum UEberziehen von elektrischen Leitungen mit einer nicht metallischen Huelle
DE10229565B4 (de) Verfahren zum elektrisch leitenden Verbinden von lackierten Drähten
DE3744465C1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung der Isolationsschicht einer Leitung
DE2552275A1 (de) Ablenkspule fuer eine kathodenstrahlroehre und verfahren zum herstellen einer derartigen ablenkspule
DE3026999A1 (de) Mehradriges elektrisches energiekabel sowie verfahren zu seiner herstellung
DE3542302C1 (de) Extrusion einer Kunststoffisolierung auf einen Leiter
DE2062753A1 (de) Flachkabelbaum
DE681385C (de) Verfahren zur Herstellung biegsamer elektrischer Isolierkoerper aus Polyvinylverbindungen
CH429861A (de) Vorrichtung zum Herstellen von elektrischen Kabeln oder Leitungen, die Leiter mit reversierendem Schlag aufweisen
DE2053628A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Flachbandleitung für Farbfernsehgeräte
EP1202298A2 (de) Mehrfachdrilleiter
EP0414005B2 (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Leitung
DE2210019A1 (de) Verfahren zur herstellung von flachleitungen mit einer isolierung oder umhuellung aus einem thermoplastischen oder thermoelastischen kunststoff
DE481860C (de) Verfahren zur Isolierung von elektrischen Draehten und Kabeln mit Rohgummi und mit Kautschukmischungen
EP0264633A1 (de) Verfahren zur gleichzeitigen Herstellung von mindestens zwei elektrischen Leitern
DE1665634C3 (de)
DE967348C (de) Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Isolation mittels Folien
DE976493C (de) Poroese thermoplastische Folien, Baender, Faeden od. dgl. zum Isolieren elektrischerLeiter
DE2012852A1 (en) Strip conductors with loops at defined spac - ings suitable as connections
DE948339C (de) Verfahren zur Herstellung von Fluessigkeitssperren in impraegnierten Mehrleiterkabeln
EP0753863A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Ader für flexible elektrische Kabel