DE2256815B2 - Siebdruckvorrichtung für Blattmaterial - Google Patents
Siebdruckvorrichtung für BlattmaterialInfo
- Publication number
- DE2256815B2 DE2256815B2 DE2256815A DE2256815A DE2256815B2 DE 2256815 B2 DE2256815 B2 DE 2256815B2 DE 2256815 A DE2256815 A DE 2256815A DE 2256815 A DE2256815 A DE 2256815A DE 2256815 B2 DE2256815 B2 DE 2256815B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet material
- printing
- slide
- conveyor
- screen printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/16—Printing tables
- B41F15/18—Supports for workpieces
- B41F15/22—Supports for workpieces for single sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Description
60
Die Erfindung bezieht sich auf eine Siebdruckvorrichtung für Blattmaterial, die aus einem Drucktisch mit
öffnungen zum pneumatischen Festhalten des Blattmaterials auf dem Drucktisch während des Druckvorganges,
einem Förderer zum Zuführen des Blattmaterials auf den Drucktisch und aus einer Anordnung zum Ausrichten
des Blattmaterials in einer bestimmten Drucklage besteht.
Beim Siebdrucken wird im allgemeinen das Negativ sines Musters auf ein Siebmaterial, z.B. aus Seide,
Superpolyamidfäden oder Draht, mit Hilfe eines Leim-
oder Harzmaterials aufgebracht Eine haftende Tinte wird auf eine Seite des Siebes gegossen und mit einem
Gummiquetscher durch das Sieb hindurch auf das Blattmaterial, wie ein Papier, eine Harzplatte oder eine
Metallplatte, gedruckt Die von Leim oder Harz nicht bedeckten Gebiete im Sieb erlauben den Durchlaß der
Tinte, wohingegen die bedeckten Gebiete undurchlässig sind.
Das Material muß in der Vorrichtung vor dem Druck in eine bestimmte Lage gebracht werden. Das ist besonders
wichtig für Muster, die, wie z. B. eine gedruckte Schaltung, durch mehrfachen Siebdruck entstehen. Bekannt
sind Anzeigemarkierungen, Leitplatten oder Lagestifte auf dem Drucktisch, mit deren Hilfe eine Bedienungsperson
das Blattmaterial in die richtige Lage bringt Bekannt ist auch eine Siebdruckmaschine der
eingangs genannten Art mit öffnungen im Drucktisch zum pneumatischen Festhalten des Blattmaterials während
des Druckvorganges und mit einem Förderer zum Zuführen des Blattmaterials auf den Drucktisch und mit
einer Anordnung zum selbsttätigen Ausrichten des Blattmaterials in eine bestimmte Drucklage. Bei dieser
Maschine wird das Blattmaterial durch Schieber um mehr als eine Blattbreite quer zur Hauptförderrichtung
verschoben, um es vom Förderer dem Drucktisch zuzuführen, und dann, wenn es unter dem Einfluß der Saugwirkung
auf dem Drucktisch haftet, gegen Anlagemarken geschoben. Bei dünnen und flexiblen Blattmaterialien
läßt sich das nicht machen, ohne daß das Material deformiert und beschädigt wird. Die Maschine setzt infolgedessen
eine gewisse Steifigkeit des zu bedruckenden Materials voraus, wie sie z. B. bei Keramikplättchen
gegeben ist.
Die Erfindung schafft eine Siebdruckvorrichtung der eingangs genannten Art, mit der auch dünne Blattmaterialien
bedruckt werden können und die auch weniger Platz braucht als die bekannte Maschine, bei der der
Drucktisch neben dem Hauptförderer angeordnet ist Die Erfindung erreicht das dadurch, daß ein nach ober
durch den Drucktisch vorstehender Förderer mit einem Ausrichtanschlag für das Blattmaterial und ein quer zui
Förderrichtung beweglicher Schieber mit einem zweiten Ausrichtanschlag vorgesehen sind, sowie dadurch
daß der Drucktisch senkrecht zur Förderebene de; Blattmaterials nach oben mit seiner Oberfläche übet
den Förderer hinaus beweglich ausgebildet ist.
Der in senkrechter Richtung bewegliche Tisch er laubt es, das zu bedruckende Blattmaterial in eine bestimmte
Höhenlage zu bringen, so daß seine Oberfläche mit der der Ausrichtanschläge übereinstimmt
Wenn das zu bedruckende Material eine gewisse Dicke aufweist, können an den Berührungsstellen zwischer
der oberen Außenfläche des Blattmaterials und derr Tisch in Bewegungsrichtung des Gummiquetschers stu
fenförmige Vorsprünge gebildet werden. Dementsprechend
wird nicht nur keine kontinuierliche Bewegung des Gummiquetschers erzielt, sondern auch der Gummiquetscher
selbst oder das Sieb beschädigt, was zui Folge hat, daß die Qualität des bedruckten Material;
geringer wird.
Um dieses zu vermeiden, ist es bekannt, dünne Platten, deren Dicke gleich der des zu bedruckenden Blattmaterials
ist, an beiden Seiten des Blattmaterials und in Berührung damit vorzusehen, um dadurch entlang dei
Bewegungsrichtung des Gummiquetschers ebene
Außenflächen zu bilden. Immer dann jedoch, wenn sich
die Dicke oder Größe des zu bedruckenden Blattmaterials ändert, müssen diese dünnen Platten durch neue
ersetzt oder an anderen Stellen angeordnet werden. Mit der erfindungsgemäßen Siebdruckvorrichtung, bei 5
der der Drucktisch in seiner Höhenlage einstellbar ist, erübrigt sich das.
Im folgenden wird an Hand der Zeichnung beispielsweise eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung
näher erläutert:
F i g. 1 ist eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
F i g. 2 ist eine perspektivische Ansicht der in F i g. 1 gezeigten Verrichtung.
Fig.3 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht
einer Ausführungsform, bei der ein Tisch sich in der unteren Lage befindet und das Gummiquetscher-BJocksystem
fortgelassen ist
F i g 4 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer Ausführungsform, bei der der Tisch in die Drucklage
angehoben ist.
Das Blattmaterial 1, das mit Farbe bedruckt werden soll, wird in eine bestimmte Lage auf den Tisch 2 gebracht,
während ein Gummiquetscher 85 über ein Sieb 80 wandert.
Der Förderer 10 für das Blattmaterial kann aus bekannten Endlosbandförderern, eine Anzahl von ausgerichteten,
parallel angeordneten Walzen oder anderen passenden Einrichtungen bestehen. Er ragt teilweise
über die obere Außenfläche des Drucktisches 2 heraus. so daß das zu bedruckende Blattmaterial 1, wie in
F i g. 2 gezeigt, leicht über die Tischoberfläche wandert. Nachdem das Blattmaterial in eine bestimmte Drucklage
gebracht <st wird jedoch der Förderer 10 unter der Tischoberfläche verborgen, so daß das Blattmaterial 1
auf dem Drucktisch 2 in Berührung damit liegt, wie es in F i g. 4 dargestellt ist
In den in den Figuren dargestellten Ausführungsformen
weist der Förderer 10 zwei endlose Förderbänder 13 und 14 auf, von denen jedes um zwei Riemenscheiben
U, 12 gewunden ist und in einem Schlitz 3a, 36 des
Tisches angeordnet ist Die Schlitze 3a, 36 liegen parallel
zur Förderrichtung des Blattmaterials t. Beide endlosen Förderbänder 13, 14 drehen sich in der durch
Pfeile dargestellten Richtung, wenn die Riemenscheibe 11 in Reibkontakt mit den Walzen 17,18 steht, die wiederum
durch einen Motor 15 über eine passende Übertragungseinrichtung 16 angetrieben werden.
Der Tisch 2 ist so konstruiert, daß οι von einer in
F i g. 3 gezeigten unteren Lage zu der in F i g. 4 dargestellten angehobenen Drucklage bewegbar ist, in der
das Blattmaterial 1 dem Sieb 80 nahekommt. Zu diesem Zweck ist eine Stange 8 mit ihrem oberen Ende an dem
Tisch 2 befestigt und weist an ihrem unteren Ende eine Walze 9 auf, die von einer Kurvenscheibe 63 aufgenommen
ist Die Stange 8 führt durch ein Hohllager 61, das am Maschinenrahmen 60 befestigt ist, und ist durch
das Hohllager 61 auf und ab bewegbar. Wenn die Antriebseinrichtung 64 für den Tisch 2 in Betrieb gesetzt
wird, wandert der Tisch 2, wie in F i g. 4 gezeigt, unabhängig von dem Förderer 10 nach oben, und die obere
Außenfläche des Tisches 2 kommt direkt mit dem Blattmaterial 1 in Berührung und nimmt es mit der Aufwärtsbewegung
des Tisches mit. Wenn sich im Gegensatz dazu die Stange 8 nach unten bewegt, wandert der
Tisch nach unten in die in F i g. 3 gezeigte Lage, wobei er das Blattmaterial auf dem Förderer 10 zurückläßt.
Der Ausrichtanschlag 20 umfaßt vertikale Stabteile 21,22, die am vorderen Ende des Tisches 2 angebracht
sind, und eine Einrichtung, die Stabteile 21,22 über den
Tisch vorzuschieben, um die Vorwärtsbewegung des Blattmaterials 1 durch den Förderer 10 zu begrenzen,
und die Stabteile 21, 22 zurückzuziehen, um das Blattmaterial 1 wieder weiter zu befördern. Die Einrichtung
zum Vorschieben und Zurückziehen der Stabteile 21,22 enthält einen Luftzylinder 23, dessen Kolbenstange 24
drehbar an einem Ende mit einem Ende eines Hebels 25 verbunden ist der an dem Tisch drehbar gehalten ist
Das andere Ende des Hebels 25 ist drehbar mit dem unteren Ende eines der Stabteile 21 verbunden. Das
andere Stabteil 22 ist drehbar an seinem unteren Ende mit einem Hebel 27 verbunden, der von einem an dem
Hebel 25 angelenkten Verbindungsteil 26 angetrieben wird. In dem in F i g. 3 dargestellten Zustand, in dem
die Kolbenstange 24 des Luftzylinders 23 herausgezogen ist ragen die oberen Abschnitte der Stabteile 21,22
über den Tisch 2 hervor. Wenn die Kolbenstange 24 zurückgeschoben ist werden die oberen Abschnitte der
Stabteile 21, 22 unter der oberen Außenfläche des Tisches 2 verborgen.
Das durch den Ausrichtanschlag 20 im Vorrücken beschränkte Blattmaterial 1 wird dann im rechten Win-,
kel zur Förderrichtung 40 weggeschoben. Die Einrichtung
40 dafür weist einen Schieber 41 auf, der das Blattmaterial 1 bis zur Richtebene 31 eines zweiten Ausrichtanschlages
30 schiebt Der Schieber 41 umfaßt eine obere Platte 41a, eine untere Platte 41c und drei vertikale
Platten AXb, AW, 41 ti', die fest zwischen die obere
und die untere Platte gesetzt sind. Die mittlere vertikale Platte 41 ft weist eine Endfläche auf, die leicht über
die Endfläche der anderen zwei vertikalen Platten AXb, 416" herausragt. Die drei vertikalen Platten AXb, AXti,
41 b" führen durch drei zugeordnete Schlitze 4a, Ab, 4c
in dem Tisch 2 Der Schieber 41 ist in den Schlitzen Aa, Ab, Ac durch Walzen At d am unteren Abschnitt des
Teils bewegbar. Die Walzen 41 d laufen auf einer Plattform 55. Wenn der Schieber 41 auf die Richtebene 31
des zweiten Ausrichtanschlages 30 durch seine Antriebseinrichtung vorbewegt ist, steht die mittlere vertikale
Platte 416 mit dem Blattmaterial 1 durch ihre hervorragende
Endfläche in Berührung und schiebt das Blattmaterial zur Richtebene 31 des zweiten Ausrichtanschlages
30. Die obere Platte 41a des Schiebers 41 kann eine vorspringende Endfläche in ihrem mittleren
Abschnitt aufweisen, um ein relativ dickes Blattmaterial 1 zu schieben. Da das Blattmateria! 1 nicht immer
genau quadratisch oder rechteckig geformt ist ist die vorspringende Endfläche des Schiebers dafür geeignet
dieses Blattmaterial in seine bestimmte Lage zu bringen.
Damit der Schieber 41 an verschiedene Größen des Blattmaterials 1 angepaßt werden kann, umfaßt die Antriebsvorrichtung
für den Schieber eine Kurzstrecken-Antriebseinrichtung und eine Langstrecken-Antriebseinrichtung,
von denen beide bei jedem Druckzyklus in Betrieb gesetzt werden können.
Bei der vorliegenden Ausführungsform bewegt die Langstrecken-Antriebseinrichtung ein Teil 44 mit Muttergewinde
an einer langen Schraubenstange 43 entlang, mit der es in Eingriff steht. Die Kurzstrecken-Antriebseinrichtung
bewegt den Schieber 41 um eine Strecke, die dem Hub eines Luftzylinders 42 entspricht
Der Schieber 41 ist mit einer Kolbenstange 45 des Luftzylinders über eine Feder 46 verbunden, damit kein
übermäßig hoher Schiebedruck an das Blattmaterial 1 angelegt wird. Der Luftzylinder 42 weist eine Grund*
platte 47 auf, die an einer Führung 41 e entlang bewegt wird, die an der unteren Platte 41c des Schiebers 41
befestigt ist Die Grundplatte 47 weist eine Gabel 49 auf, die am unteren Abschnitt der Grundplatte befestigt
ist und mit vertikalen Rillen 48 im Gewindeteil 44 in Eingriff steht Die Schraubenstange 43, die mit dem Gewindeteil 44 in Eingriff steht, wird drehbar durch Lager
50,51 gehalten und durch einen Motor 54 über Zahnräder 52,53 angetrieben.
Der Tisch 2 weist einen Arm 5 an dem Ende gegenüber dem Schieber 41 auf. Wenn das Blattmaterial 1
von dein Tisch auf ein Niveau angehoben ist, an dem die Oberfläche des Blattmaterials 1 in derselben horizontalen Ebene, wie die obere Außenfläche 32 des
zweiten Ausrichtanschlages 30 liegt arbeitet der Arm 5
des Tisches mit einem Arm des zweiten Xusrichtanschlages 30 zusammen, so daß dieser danach zusammen
mit dem Anheben des Tisches 2 nach oben wandert. Wenn andererseits der Tisch 2 um eine bestimmte
Strecke angehoben ist, kommt die obere Außenfläche des Tisches 2 mit der Unterfläche der oberen Platte 41a
des Schiebers 41 in Berührung, so daß danach der Schieber zusammen mit dem Anstieg des Tisches 2
nach oben geht. Dementsprechend hat die obere Platte 41a des Schiebers 41 vorzugsweise dieselbe Dicke wie
das Blattmaterial 1. Damit bringen der Ausrichtanschlag und der Schieber 41 nicht nur das Blattmaterial 1
in die bestimmte Drucklage, sondern liefern zusammen mit dem Blattmaterial 1 eine relativ große ebene Fläche, so daß das Sieb 80 nicht beeinträchtigt oder beschädigt wird, während sich der Gummiquetscher 85
über die Länge des Blattmaterials 1 bewegt
Um das Blattmaterial 1, das in die bestimmte Lage gebracht worden ist zeitweise auf dem Tisch 2 festzuhalten, weist der Tisch 2 eine Anzahl von öffnungen 6,
7 oder Schlitzen in seiner oberen Außenfläche und einen Hohlraum zwischen seiner oberen und unteren
Außenfläche auf, der mit einer Vakuumquelle (nicht gezeigt) verbunden ist Die öffnungen 7 in dem Tischteil,
auf dem sich der Schieber 41 bewegt sind schräg zu einer Endlinie der oberen Platte 41a des Schiebers 41
angeordnet Nachdem die Förderer 10 in den Schlitzen des Tisches 2 verborgen sind, wird die Vakuumquelle in
Betrieb gesetzt Diese Inbetriebnahme kann bevor oder nachdem der Tisch mit der unteren Außenfläche der
oberen Platte 41a des Schiebers 41 in Berührung kommt erfolgen. Die verbleibenden Vakuumsaugöffnungen (S, die von dem Blattmaterial nicht verschlossen
werden, werden von der unteren Außenfläche der oberen Platte 41a des Schiebers 41 überdeckt Wenn das
Blattmaterial 1 relativ dick ist, wird vorzugsweise eine elastische Platte an der unteren Außenfläche der oberen Platte 41a angebracht um die Saugwirkung zu verstärken. Das Ansaugvakuum kann abfallengelassen
werden, während der Tisch 2 nach dem Druckvorgang abgesenkt wird.
Eine durch eine Antriebseinrichtung 64 drehbare Kurbel 65 ist mit Verbindungsgliedern 66, 67, 68 verbanden, nm den Gummiquetscherblock 81 von links
nach rechts in Fig.4 hin und her za bewegen. Der
Gtmuniquetscherblock 81 wird durch zwei Stangen 82,
83 geführt und umfaßt den Gummiquetscher 85, der durch einen Zylinder 84 auf und ab bewegt wird, und
ein Abstreifmesser 86. Ein Luftzylmder 69 ist mit den
Verbindungsgliedern 70, 71 so verbunden, daß sie ein
Teil 73 mn die Achse 72 schwenkbar bewegen, so daß das Sieb 80 durch ein anderes ersetzt and - wenn nötig
- gereinigt werden kann. Ein Rahmen 74, an dem das
Sieb entfernbar angebracht ist, kann um einen Stift 77
geschwenkt werden, wenn ein Haken 76 in einem Einstellteil 75, das an den Führungsstangen 82,83 befestigt
ist, freigegeben ist Die Schwenkbewegung des Rah-
s mens 74 wird durch eine Feder 78 erleichtert
Im folgenden wird die Arbeitsweise dieser erfindungsgemäßen Druckmaschine erläutert Das Blattmaterial 1, das auf den Tisch 2 vorgeschoben ist, wird
durch den Förderer 10 in die durch den Pfeil in F i g. 1
ίο angegebene Richtung befördert Das Blattmaterial 1
stößt gegen die Stabteile 21,22, die Ober den Tisch hervorragen, und wird in seiner Vorwärtsbewegung beschränkt Dann wird ein nicht gezeigter Endschalter,
der in dem Ausrichtanschlag 20 enthalten ist betätigt
um ein elektrisches Signal einem Luftventil des Luftzylinders 42 zu liefern, so daß die vertikale Platte 41b des
Schiebers 41 das Blattmaterial gegen die Richtebene 31 des zweiten Ausrichtanschlages 30 schiebt, die im rechten Winkel zur anfänglichen Blattförderrichtung liegt.
Auf diese Weise ist das Blattmaterial 1 in eine bestimmte Lage gebracht worden.
Sobald das Blattmaterial in die bestimmte Lage gebracht worden ist wird ein elektrisches Signal durch
einen nicht gezeigten Endschalter der Antriebseinrich
tung 64 für die Kurvenscheibe 63 geliefert, wodurch der
Tisch hochzusteigen beginnt Wenn der Tisch 2 hochsteigt, werden die endlosen Förderbänder 13,14 in den
Schlitzen 3a, 36 des Tisches verborgen, so daß das
Blattmaterial 1 direkt auf den Tisch gelegt wird und mit
dem Ansteigen des Tisches 2 hochgeht Dann kommt
die obere Außenfläche des Tisches mit der unteren Außenfläche der oberen Platte 41a des Schiebers 41 in
Berührung. Zu diesem Zeitpunkt wird die Vakuumquelle in Betrieb gesetzt um das Blattmaterial 1 zeitweise
auf dem Tisch 2 in einer bestimmten Lage festzuhalten, und der Luftzylinder 42 wird betrieben, um die Stabteile 21. 22 von der oberen Außenfläche des Tisches 2 zu
verbergen.
Wenn der Tisch 2 weiter auf ein Niveau angestiegen
ist an dem die obere Außenfläche des Blattmaterials und der zweite Ausrichtanschlag in derselben horizontalen Ebene liegen, wirkt der Arm 5 des Tisches auf den
Arm des zweiten Ausrichtanschlages 30, um den letzteren zusammen mit dem Anstieg des ersteren anzuhe-
ben. Dann werden das Blattmaterial 1, der zweite Ausrichtanschlag 30 und der Schieber 41 in die Drucklage
angehoben, in der die oberen Außenflächen der drei Teile eben und die oberen Außenflächen der letzten
beiden als Führungsplatten für den Gummiquetscher
wirken, wie es in F i g. 4 gezeigt ist
Sobald der Tisch in der Druckstellung aufhört anzusteigen, wird die Kurbel 65 gedreht, deren Bewegung
dem Gummiquetscherblock 81 fiber die Verbindungsglieder 66,67,68 übertragen wird, so daS der Gummi-
SS quetscherbiock 81 sich zum Drucken in die Richtung nach rechts in Fig.4 bewegt Za diesem Zeitpunkt
wird der Gummiquetscher 85 durch den Luftzylinder 84 nach unten bewegt, and das Abstreifmesser 86 wird
nach oben bewegt
Nach dem Drucken bewegt sich der Gummiquetscherblock 81 in die Richtung nach finks in Fig.4. Zu
diesem Zeitpunkt ist der Gnmmkpjetscher 85 durch den
Luftzyhnder 84 nach oben bewegt, und das Abstreifmesser 86· ist nach unten bewegt, am einen einbeitli-
chen Farbüberzug auf dem Sieb zn erzielen.
Der Tisch 2 beginnt abzusinken, und das Ansaugvakuum wird während der Aewegung des Tisches
abfallengelassen. Dann gleitet der Schieber 41 durch
die Wirkung des Luftzylinders 42 zurück. Wenn die Abwärtsbewegung des Tisches beendet ist, wird der Förderer
10 in Betrieb gesetzt, um das bedruckte Blattmaterial herauszuschicken, was durch einen Endschalter
(nicht gezeigt) erfaßt wird, der im Tisch 2 vorgesehen ist und der dadurch die Stabteile 21, 22 für das nächste
nachfolgende, zu bedruckende Blattmaterial vorschiebt. Obwohl in der oben beschreibenen Ausführungsforrr
die Endschalter dazu verwandt werden, automatisch die aufeinanderfolgenden Schritte des Betriebsablaufes
zu verbinden, können auch andere Nachweiseinrichtungen, wie Photozellen und Kontaktschalter, verwand!
werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
50950P/6
fr-
Claims (6)
1. Siebdruckvorrichtung Für Blattmaterial, bestehend
aus einem Drucktisch mit öffnungen zum pneumatischen Festhalten des Blattmaterials auf
dem Drucktisch während des Druckvorgangs, aus einem Förderer zum Zuführen des Blattmaterials
auf dem Drucktisch und aus einer Anordnung zum Ausrichten des Blattmaterials in einer bestimmten
Drucklage, dadurch gekennzeichnet, daß ein nach oben, durch den Drucktisch (2) vorstehender
Förderer (10) mit einem Ausrichtan.schlag (20) für das Blattmaterial (1) in Förderrichtung und ein
quer zur Förderrichtung beweglicher Schieber (41) mit einem zweiten Ausrichtanschlag (30) vorgesehen
sind, sowie der Drucktisch (2) senkrecht zur Förderebene des Blattmaterials (1) nach oben und
mit seiner Oberfläche über den Förderer hinaus beweglich ausgebildet ist
2. Siebdruckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (10) ein
Paar endlose Förderbänder (13. 14) aufweist, die durch ein Paar von ersten, im Abstand voneinander
und parallel zum zweiten Ausrichtanschlag (30) angeordneten Schlitzen (3a, 3b) den Drucktisch (2)
durchgreifen.
3. Siebdruckvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, d&ß der Drucktisch (2) zur
Führung des Schiebers (41) eine Mehrzahl von zweiten Schlitzen (4a, Ab, 4c) enthält, die rechtwinklig
zu den ersten Schlitzen (3a, 36) verlaufen, wobei der Schieber (41) durch diese zweiten Schlitze über
den Tisch (2) vorsteht und längs dieses geführt ist
4. Siebdruckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (41) und
der zweite Ausrichtanschlag (30) flache obere Platten (41a, 32) enthalten, deren obere Flächen mit der
Oberfläche des zu bedruckenden Blattmaterials (1) in Druckstellung eine Ebene bilden.
5. Siebdruckvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Drucktisch (2) im
Bewegungsbereich des Schiebers Vakuum-Öffnungen (7) aufweist, die bezuglich der einen seitlichen
Endlinie der oberen Platte (41a) des Schiebeis (41) geneigt verlaufen und die obere Platte (41a) des
Schiebers die von dem in der Druckstellung befindlichen Blattmaterial (1) rrcht verschlossenen öffnungen
(7) verschließt
6. Siebdruckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (41) von
einem Luftzylinder (42) bewegbar ausgebildet ist, wobei der Luftzylinder betriebsmäßig mit einer
drehbaren Gewindespindel (43) in Eingriff steht und eine Kolbenstange (45) aufweist die über eine Feder
(46) mit dem Schieber (41) verbunden ist
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP47068805A JPS5119371B2 (de) | 1972-07-10 | 1972-07-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2256815A1 DE2256815A1 (de) | 1974-02-07 |
DE2256815B2 true DE2256815B2 (de) | 1975-02-20 |
DE2256815C3 DE2256815C3 (de) | 1975-10-09 |
Family
ID=13384286
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2256815A Expired DE2256815C3 (de) | 1972-07-10 | 1972-11-20 | Siebdruckvorrichtung für Blattmaterial |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3857337A (de) |
JP (1) | JPS5119371B2 (de) |
BE (1) | BE791607A (de) |
DE (1) | DE2256815C3 (de) |
GB (1) | GB1429563A (de) |
IT (1) | IT990935B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3152927A1 (de) * | 1981-09-14 | 1984-02-02 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Flach-siebdruckmaschine mit bewegtem rakelwerk |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4023789A (en) * | 1974-02-07 | 1977-05-17 | Scott Paper Company | Method and apparatus for registering, feeding and separating original and copy sheets in a duplicator |
JPS5124317A (en) * | 1974-08-22 | 1976-02-27 | Sakurai Ltd | Insatsukiniokeru hiinsatsutaiichikimesochi |
US4068994A (en) * | 1976-11-11 | 1978-01-17 | International Business Machines Corporation | Apparatus for the printing of ceramic green sheets |
FR2383016A1 (fr) * | 1977-03-10 | 1978-10-06 | Cii Honeywell Bull | Appareil pour appliquer au travers d'un ecran une couche de matiere pateuse sur un support |
US4210077A (en) * | 1978-01-18 | 1980-07-01 | Svecia Silkcreen Maskiner Ab | Printing machine |
SE427587B (sv) * | 1981-08-20 | 1983-04-18 | Ingemar Larsson | Anordning for hantering av ark for mikrofilmning eller annan likartad registrering |
US4463673A (en) * | 1981-09-08 | 1984-08-07 | Michael Moore | Method and apparatus for registration of planar members and the like through the employment of an intermediate alignment sheet |
DE3136337A1 (de) * | 1981-09-14 | 1983-03-31 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Flach-siebdruckmaschine mit bewegtem rakelwerk |
JPS61172741A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-04 | Pilot Pen Co Ltd:The | スクリ−ン印刷における載置台上の被印刷体の位置決め方法およびその装置 |
JPH0425324Y2 (de) * | 1985-05-21 | 1992-06-17 | ||
US5275098A (en) * | 1990-03-13 | 1994-01-04 | Larson James D | Portable screen printing device |
FR2693445B1 (fr) * | 1992-07-07 | 1994-09-16 | Silium | Perfectionnements aux machines d'impression notamment aux machines de sérigraphie. |
AT412468B (de) * | 2002-09-27 | 2005-03-25 | Roland Man Druckmasch | Fördertisch |
US8375857B2 (en) * | 2005-05-09 | 2013-02-19 | Agfa Graphics Nv | Method for printing with digital printing press having automated media transport |
US7980177B2 (en) | 2008-01-28 | 2011-07-19 | Vistaprint Technologies Limited | Hat pallet for digital image printing and method for producing a printed hat |
US20120024176A1 (en) | 2010-08-02 | 2012-02-02 | Vistaprint Technologies Limited | Printer pallet for flat printing of multiple target image areas on 3-dimensional object |
US8555783B2 (en) * | 2008-11-19 | 2013-10-15 | Illinois Tool Works Inc. | Apparatus for depositing viscous material including transport system with upper and lower tracks |
GB2465757B (en) * | 2008-11-26 | 2012-12-12 | Inca Digital Printers Ltd | Table for a printer |
CN103302957B (zh) * | 2013-06-17 | 2015-12-09 | 南昌欧菲光学技术有限公司 | 丝印夹具 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2968239A (en) * | 1958-02-14 | 1961-01-17 | Tri Angle Tool And Die Company | Screen printing machine |
US3139824A (en) * | 1962-04-18 | 1964-07-07 | American Screen Process Equip | Silk screen printing apparatus |
US3631796A (en) * | 1969-08-29 | 1972-01-04 | Audrey J Hastings | Selective vacuum blockout means on work support tables in silk screen apparatus |
US3688690A (en) * | 1970-04-13 | 1972-09-05 | Guglielmo Gabbrielli | High production machine for decorative printing of tiles or the like |
CA931024A (en) * | 1970-12-19 | 1973-07-31 | H. Prange Bernard | Method and apparatus for silk screening a pattern on an underlying substrate |
-
0
- BE BE791607D patent/BE791607A/xx unknown
-
1972
- 1972-07-10 JP JP47068805A patent/JPS5119371B2/ja not_active Expired
- 1972-11-20 DE DE2256815A patent/DE2256815C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-02-09 US US00330976A patent/US3857337A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-07-04 IT IT26192/73A patent/IT990935B/it active
- 1973-07-10 GB GB3273873A patent/GB1429563A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3152927A1 (de) * | 1981-09-14 | 1984-02-02 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Flach-siebdruckmaschine mit bewegtem rakelwerk |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2256815A1 (de) | 1974-02-07 |
GB1429563A (en) | 1976-03-24 |
US3857337A (en) | 1974-12-31 |
IT990935B (it) | 1975-07-10 |
JPS4927325A (de) | 1974-03-11 |
BE791607A (fr) | 1973-03-16 |
DE2256815C3 (de) | 1975-10-09 |
JPS5119371B2 (de) | 1976-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2256815C3 (de) | Siebdruckvorrichtung für Blattmaterial | |
DE2127160C3 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Tafeln oder Platten | |
DE3015509C2 (de) | Siebdruckmaschine | |
DE2637551B2 (de) | Vorrichtung zum Markieren von Stofflagenstapeln | |
DE1448703B2 (de) | Vorrichtung zur automatischen uebertragung von in kartesischen koordinaten angegebenen markierungen auf eine markierungsflaeche | |
DE2262138B2 (de) | Vorrichtung zum binden von buechern | |
DE1652455A1 (de) | Verfahren und Geraet zur Herstellung von Praegeetiketten | |
DE2851411C3 (de) | Vorrichtung zum Vorrücken einer Verpackungsmaterialbahn durch eine Verpackungsmaschine | |
DE861564C (de) | Auftragen von Farbe od. dgl. auf Papier usw. | |
DE2110171A1 (de) | Hohenposittomerung fur Druck material eines Streifendruckers | |
DE532489C (de) | Vorrichtung zum Aufkleben von Marken o. dgl. | |
DE711758C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen beiderseitigen Bedrucken von Stoffbahnen mittels Schablonen | |
DE2656116C3 (de) | Vorrichtung zum stapelweisen Ablegen von flexiblen Paneelen auf einem unterhalb eines Endlosförderers angeordneten Stapeltisch | |
DE2154671A1 (de) | Vorrichtung zum Verzieren von Werkstücken | |
DE930862C (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von absatzweise foerderbaren Blaettern, Bogen oder Stuecken, namentlich aus Textilien, durch Filmdruck | |
DE2557780A1 (de) | Photokopiergeraet | |
DE3105415A1 (de) | Vorrichtung fuer den transport von steifem plattenfoermigem druckgut | |
DE255689C (de) | ||
DE435507C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen UEbertragen von Buchungen | |
AT108743B (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Übertragen von Buchungen. | |
DE3011875C2 (de) | Rollenfördereinrichtung mit veränderbarer Förderbreite | |
DE2036435C3 (de) | Buchbindevorrichtung | |
DE382826C (de) | Adressiermaschine | |
DE805624C (de) | Huelsenoeffnungs-Vorrichtung | |
DE614946C (de) | Maschine zum Stempeln von Briefumschlaegen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |