DE2255018A1 - PROCESS FOR SHAPING THE STRIP END OF PLASTIC STRIPS, IN PARTICULAR PLASTIC TRIM AND TRIM MADE BY THE PROCESS - Google Patents
PROCESS FOR SHAPING THE STRIP END OF PLASTIC STRIPS, IN PARTICULAR PLASTIC TRIM AND TRIM MADE BY THE PROCESSInfo
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Description
The Standard Products Company, 2130 West 110th Street,The Standard Products Company, 2130 West 110th Street,
Cleveland, Ohio 44102 (USA) Cleveland , Ohio 44102 (USA)
Verfahren zur Formgebung des Leistenendes bei Kunststoff leisten, insbesondere Kunststoff-Zierleisten, sowie nach dem Verfahren hergestellte ZierleistenProcess for shaping the end of the last for plastic, especially plastic moldings, as well as after Process-made moldings
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Formgebung des Leistenendes bei Kunststoffleisten, insbesondere Kunststoff-Zierleisten. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf nach dem Verfahren hergestellte-Kunststoff-Zierleisten.The invention relates to a method for shaping the Strip end with plastic strips, in particular plastic decorative strips. The invention also relates to plastic trim strips produced by the method.
Kunststoffleisten der hier in Rede stehenden Art werden als Zier- und/oder Schutzleisten an zahlreichen Gegenständen, wie z*B. Tischen, Tafeln, Scheiben, Theken, Schaltern undPlastic strips of the type in question are used as decorative and / or protective strips on numerous objects, such as. Tables, boards, discs, counters, counters and
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Ladentischen, Verpackungsbehältern und Packstücken u.dgl., angebracht. In besonderem Maße werden Zierleisten im Kraftfahrzeugbau verwendet. Beispielsweise werden an den Türflachen und Kotflügeln der Fahrzeuge Zierleisten befestigt, um die Fahrzeugkarosserie gegen Einbeulen und Zerkratzen zu schützen, was z.B. beim Aufstoßen der Tür gegen ein Hindernis geschehen kann.Counters, packaging containers and packages, etc., attached. Trim strips are particularly popular in automotive engineering used. For example, trim strips are attached to the door surfaces and fenders of the vehicles, around the vehicle body against dents and scratches to protect what can happen, for example, when the door is pushed open against an obstacle.
Die für die vorgenannten Zwecke verwendbaren Kunststoffleisten können unterschiedliche Formen und Querschnitte aufweisen. Sie sind zumeist so ausgebildet, daß sie nicht nur eine Zierfunktion, sondern zugleich auch eine Schutzfunktion haben. Solche Zierleisten weisen einen Leistenkörper auf, der mit seiner Unterseite durch Kleben oder auf andere Weise an der Anschlußfläche befestigt wird, während er auf seiner vorspringenden Außenseite Zierelemente aufweisen kann, welche den Ziereffekt der Leiste erhöhen. Beispielsweise kann die Oberseite der Zierleiste eine konvex gewölbte Kontur aufweisen und mit einem metallisierten Polyathylenterephthalatfilm belegt sein, welcher der Kunststoff leiste das Aussehen einer Metalleiste verleiht. Es besteht weiterhin die Möglichkeit, die Zierleiste in ihrer Kontur so auszubilden, daß sie einen konvex gewölbten Leistenmittelteil und seitlich daran angeordnete, mehr oder weniger breite Randteile aufweist, die ebenfalls konvex oder in anderer Weise geformt und mit einem dünnen metallisierten Polyathylenterephthalatfilm belegt sein können. In die-The plastic strips that can be used for the aforementioned purposes can have different shapes and cross-sections. They are mostly trained in such a way that they do not only have a decorative function, but also have a protective function at the same time. Such decorative strips have a strip body on, which is attached with its underside by gluing or in some other way to the connection surface, while it can have decorative elements on its protruding outside, which increase the decorative effect of the bar. For example, the top of the trim strip can have a convexly curved contour and with a metallized one Be occupied by polyethylene terephthalate film, which gives the plastic bar the appearance of a metal bar. It exists Furthermore, the possibility of designing the contour of the decorative strip so that it has a convexly curved strip middle part and laterally arranged thereon, more or less wide edge parts, which are also convex or otherwise shaped and coated with a thin metallized polyethylene terephthalate film. In the-
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sem Pall hat die Zierleiste das Aussehen einer Metalleiste, auf die eine schmale Kunststoffleiste bzw. ein schmales Kunststoffband od.dgl. aufgebracht ist. Die Kunststofffläche der Zierleiste zwischen den mit der MetalIbeschichtung versehenen Eandteilen kann ebenfalls als Zierfläche ausgebildet sein. Beispielsweise kann während der Formgebung der Leiste ein Muster od.dgl. in die Kunststoffoberfläche eingedrückt werden oder es kann der Leistenmittelteil mit einem dünnen Kunststoffilm belegt werden, der mit einer gedruckten Holzmusterung od.dgl. versehen ist. Ebensogut ist es aber auch z.B. möglich, den dünnen Polyäthylen- . terephthalatfilm, statt an den Eandteilen der Leiste, im Mittelbereich der Leiste anzuordnen. Es versteht sich, daß zahlreiche Querschnittsformen für solche Stoß- und Zierleisten gewählt- werden können und daß auch für die Erzielung des Ziereffekts zahlreiche Möglichkeiten bestehen.sem Pall, the decorative strip has the appearance of a metal strip, on which a narrow plastic strip or a narrow plastic tape or the like. is upset. The plastic surface the decorative strip between those with the metal coating provided Eandteile can also be designed as a decorative surface. For example, during the shaping the bar a pattern or the like. into the plastic surface be pressed in or the strip middle part can be covered with a thin plastic film that is covered with a printed wood pattern or the like. is provided. But it is just as possible, for example, to use the thin polyethylene. terephthalate film, instead of on the edge parts of the bar, to be arranged in the middle area of the bar. It goes without saying that Numerous cross-sectional shapes for such bumper and decorative strips can be selected and that also for the achievement There are numerous possibilities for the decorative effect.
Zierleisten der vorgenannten Art werden im allgemeinen durch Extrudieren eines Kunststoffmaterials hergestellt, wobei von dem kontinuierlich stranggepreßten Kunststoffprofil Leisten der jeweils gewünschten Länge quer abgetrennt werden.· Es ist aber auch möglich, die stranggepreßte Leiste nach Art eines Bandes auf eine Spule oder Trommel od.dgl. aufzuwickeln, von der dann die Leiste im Bedarfsfall abgewickelt und abgeschnitten wird. Das Aufbringen von Zierelementen, wie z.B. eines metallisierten Polyäthylenterephthalatfilms, kann in einem Arbeitsgang mit dem Strangpressen der Leiste erfolgen,Moldings of the aforementioned type are generally made by extruding a plastic material, from The continuously extruded plastic profile strips of the required length can be cut transversely. · It is but also possible, the extruded bar in the manner of a tape on a reel or drum or the like. wind up, from who then unwound and cut the bar if necessary will. The application of decorative elements, e.g. a metallized polyethylene terephthalate film, can be done in one operation with the extrusion of the strip,
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wobei der EiIm unmittelbar hinter dem Spritzkopf auf das ausgespritzte Profil aufgebracht wird. Entsprechend ist es möglich, während des ßtrangpreßvorgangs einen druckempfindlichen Kleber auf die Unterseite des ßtrangpreßprofils aufzubringen, so daß von dem ßtrangpreßprofil montagefertige Leisten abgetrennt bzw. das ßtrangpreßprofil montagefertig zu einer Rolle aufgewickelt werden kann. Im übrigen kann die Befestigung der Zierleisten an der jeweiligen Anschlußfläche nicht nur durch Kleben, sondern auch in anderer Weise, z.B. durch dielektrische Verbindung oder auf mechanischem Wege mittels mechanischer Verbindungsorgane, wie z.B. ßchrauben od.dgl., erfolgen.with the EiIm immediately behind the spray head on the sprayed profile is applied. Accordingly, it is possible during the ßtrangpreßvorgangs a pressure-sensitive To apply adhesive to the underside of the ßtrangpreßprofils, so that the ßtrangpreßprofil ready to assemble Separated strips or the ßtrangpreßprofil can be rolled up ready for assembly into a roll. in the the rest of the attachment of the decorative strips to the respective connection surface can be done not only by gluing, but also in another way, e.g. by dielectric connection or by mechanical means by means of mechanical connecting elements, such as screws or the like.
Wenn Zier- und ßtoßleisten der vorstehend erwähnten Art zu einzelnen Längenabschnitten quergeschnitten und an den Anschlußflächen, wie z.B. den ßeiten- und Turflachen einer Autokarosserie, befestigt werden, so sollten die Enden der Zierleisten so bearbeitet und gestaltet sein, daß sie den Ziereffekt der Leiste nicht herabsetzen, möglichst ihn sogar noch verbessern. Bisher wurden die Zierleisten im allgemeinen senkrecht zu ihrer Längsrichtung quer abgeschnitten, wobei ia einigen Fällen der ßchnitt auch schräg zur Längsachse angesetzt wurde, so daß sich die Leiste zu ihrem Ende hin verjüngt. Die Leisten enden in diesen Fällen abrupt in stumpfen oder schräg verlaufenden Stoßflächen, die unschön wirken und je nach Querschnittsform der Leiste den Ziereffekt erheblich beeinträchtigen. Stumpf bzw. schräg abge-If decorative and tossing strips of the type mentioned above are cross-cut to individual length sections and at the connection surfaces, such as the side and door surfaces of a Car body, are attached, the ends of the moldings should be machined and designed so that they Do not reduce the decorative effect of the bar, if possible even improve it. So far, the moldings in general cut transversely perpendicular to its longitudinal direction, whereby in some cases the ßchnitt also obliquely to the longitudinal axis was attached so that the bar tapers towards its end. In these cases, the bars end abruptly in blunt or sloping abutting surfaces that look unattractive and, depending on the cross-sectional shape of the bar, the decorative effect significantly affect. Blunt or sloping
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schnittene Kunststoffleisten sind daher überall da, wo, wie vor allem im Kraftfahrzeugbau, stilistische Gestaltungsmerkmale von Bedeutung sind oder sogar im Vordergrund stehen, unzweckmäßig und unerwünscht.Cut plastic strips are therefore everywhere, where, how Especially in automotive engineering, stylistic design features are important or even in the foreground, inconvenient and undesirable.
Der Erfindung liegt vornehmlich die Aufgabe zugrunde, Kunststoff leisten, insbesondere Kunststoff-Zierleisten, zu schaffen, die sich durch sauber bearbeitete, ansprechend und formschön wirkende Leistenenden auszeichnen. Insbesondere bezweckt die Erfindung ein Verfahren, mit dem Kunststoffleisten der hier in Rede stehenden Art an ihren Enden so bearbeitet und gestaltet werden können, daß sich ein einwandfreier, sauberer und formschön wirkender Leistenabschluß ergibt. Dabei soll es möglich sein, die Leistenenden in unterschiedlicher Weise ansprechend zu gestalten, wie dies bei Verwendung der Leisten im Automobilbau für unterschiedliche ]?ahrzeugtypen u.dgl. erwünscht und angebracht ist. Beispielsweise sollen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Leisten unterschiedlicher Profile mit einem spitz zulaufenden Ende, einem gerundeten, quadratischen, fischschwanzartigen Ende oder irgendeinem anderen formschön gestalteten Ende versehen werden.The main object of the invention is to provide plastic, in particular plastic trim strips, which are cleanly machined, appealing and elegant characterize effective strip ends. In particular, the invention aims at a method with which plastic strips of the type in question here can be processed and designed at their ends in such a way that a flawless, results in a clean and shapely-looking last. It should be possible to have the last ends in different Way to make it appealing, as is the case with the use of the strips in the automotive industry for different purposes ]? ahrzeugtypen and the like is desired and appropriate. For example should, according to the method according to the invention, strips of different profiles with a tapered end, a rounded, square, fishtail-like end or any other beautifully designed end will.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, daß am Leistenende ein Q}eil des Leistenmaterials so herausgetrennt wird, daß zwischen den stehengebliebenen Seilendes Leistenmaterials eine Aussparung mit mindestens zwei Kanten gebildet wird, worauf die Kanten unter Versetzen der stehen-The method according to the invention is characterized in that a part of the strip material is thus cut out at the strip end is that between the stopped rope end Strip material has a recess with at least two edges is formed, whereupon the edges are staggered
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gebliebenen Leistenteile relativ zueinander aneinandergeführt und durch Verbinden der stehengebliebenen Leistenteile in Aneinanderlage festgelegt werden.Remaining strip parts brought together relative to one another and by connecting the remaining strip parts can be set in juxtaposition.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren wird also am Leistenende ein Ausschnitt aus dem Leistenmaterial herausgetrennt, der so ausgebildet ISt1 daß mindestens zwei Schnittkanten entstehen, die unter Bildung des Leistenabschlusses aneinandergeführt und verbunden bzw. fixiert werden. Das Heraustrennen des Leistenmaterials am Leistenende kann in unterschiedlicher Weise, z.B. durch Herausschneiden, bewirkt werden. Auch für die gegenseitige Verbindung der am Leistenende stehengebliebenen, die Aussparung begrenzenden Leistenteile bestehen verschiedene Möglichkeiten. Beispielsweise lassen sich die stehengebliebenen Leistenteile durch Kleben, Schweißen oder auch auf mechanischem Wege mittels mechanischer Halte- und Befestigungsorgane u.dgl. verbinden. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung aber durch Wärmesiegelung bzw. Verschweißen der Leistenteile an den Trennflächen. Dabei wird das Leistenmaterial zweckmäßig erwärmt, bevor die stehengebliebenen Leistenteile aneinandergeführt werden, um dieses Aneinanderfuhren der Leistenteile und/oder das Verschweißen derselben zu erleichtern. Auch dann, wenn die Verbindung der stehengebliebenen Leistenteile nicht durch Schweißen erfolgt, kann ein Erwärmen des Leistenendes zweckmäßig sein, um das Aneinanderlegen der stehengebliebenen Leistenteile zu erleichtern. Ebenso ist es aber auch beiThus, according to the inventive method, a section of the strip material is at the end strips cut out, the thus formed 1 is that at least two cutting edges are formed, which together under formation of the strips statements and are connected or fixed. The cutting out of the strip material at the end of the strip can be effected in different ways, for example by cutting out. There are also various possibilities for the mutual connection of the strip parts that remain at the end of the strip and delimit the recess. For example, the remaining strip parts can be connected by gluing, welding or also mechanically by means of mechanical holding and fastening elements and the like. However, the connection is preferably made by heat sealing or welding the strip parts at the separating surfaces. In this case, the strip material is expediently heated before the remaining strip parts are brought together in order to facilitate this bringing the strip parts together and / or the welding of the same. Even if the connection of the remaining strip parts is not carried out by welding, it can be useful to heat the end of the strip in order to make it easier to place the remaining strip parts together. But it is the same with
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Verschweißen der Leistenteile möglich, diese ohne vorheriges Erxtfärmen aneinanderzulegen und dann erst die. Erhitzung des Leistenendes zur Verschweißung der freigeschnittenen Leistenteile vorzunehmen. Das Erwärmen des Leistenmaterials kann somit in unterschiedlicher Weise und mit verschiedenen Mitteln, z.B. durch Verwendung eines Heizblockes o.dgl., erfolgen, der eine der Kontur des Leistenausschnitts bzw. der Leistenaussparung entsprechende Eontur aufweist, so daß er in den Leistenausschnitt eingeführt werden kann und dabei die freigeschnittenen Kanten der aneinanderzuheftenden Leistenteile auf die für das Aneinanderfügen und Verschweißen dieser Teile erforderliche Temperatur bringt.It is possible to weld the bar parts, to put them together without prior heating and then only the. Heating the To make the strip end for welding the cut-free strip parts. The heating of the last material can thus in different ways and with different means, e.g. by using a heating block or the like., done, which has a contour of the bar cutout or the bar recess corresponding Eontur, so that it can be inserted into the groin cutout while doing so the cut-free edges of the strip parts to be stapled together on those for joining and welding these parts brings the required temperature.
Das Aneinanderlegen der freigeschnittenen Leistenteile in die Verbindungsstellung, in der die Schnittkanten verschweißt werden, läßt sich von Hand oder mittels besonderer Vorrichtungen, wie z.B. Formgebungswerkzeugen, Formbacken u.dgl., vornehmen, die von den beiden gegenüberliegenden Seiten oder in Längsrichtung der Leiste gegen die zu verbindenden Leistenteile bewegt werden. Vorzugsweise wird während des Verschweißens von außen ein Druck auf die zu verschweißenden Leistenteile ausgeübt, um eine gute und auf die gesamte Länge der Verbindungsnaht spalt- und lückenfreie Verbindung zu erzielen. Gegebenenfalls kann ,das in der erfindungsgemäßen Weise gestaltete Leistenende nach dem Schweißvorgang besäumt werden, um etwaiges überschüssiges Kunststoffmaterial zu beseitigen, welches unter dem von außen aufgebrachten Anpreßdruck aus der Verbindungsnaht herausgepreßt wird.Placing the cut-free strip parts together in the connection position in which the cut edges are welded can be set manually or by means of special devices, such as shaping tools, mold jaws, etc., make the from the two opposite sides or be moved in the longitudinal direction of the bar against the bar parts to be connected. Preferably during welding pressure exerted from the outside on the parts of the strip to be welded, in order to ensure good and over the entire length to achieve the connection seam free of gaps and gaps. Optionally, that in the invention Well-designed strip ends are trimmed after the welding process to remove any excess plastic material, which is pressed out of the connection seam under the pressure applied from the outside.
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Zierleisten, deren Enden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt sind, können jede gewünschte Querschnittsform aufweisen und aus jedem geeigneten Kunststoffmaterial hergestellt sein. Für das erfindungsgemäße Verfahren geeignet sind vor allem solche organischen Kunststoffe, die sich leicht erweichen oder durch mechanische oder chemische Einwirkung formen lassen und dabei zähe, nichtkristalline Stoffe bilden, die bei den Umgebungstemperaturen fest sind. Zu den Kunststoffen, welche diese Eigenschaften haben, zählen vor allem synthetische Harze und Zellulosederivate. Zierleisten der hier in Rede stehenden Art v/erden vorzugsweise aus einem thermoplastischen Vinylpolymer, zweckmäßig Polyvinylchlorid, hergestellt.Decorative strips, the ends of which are produced by the method according to the invention, can have any desired cross-sectional shape and made of any suitable plastic material be made. Suitable for the method according to the invention are above all those organic plastics that soften easily or through mechanical or chemical action Let them shape and form tough, non-crystalline substances that are solid at ambient temperatures. to the plastics that have these properties count especially synthetic resins and cellulose derivatives. Decorative strips of the type in question here are preferably grounded made of a thermoplastic vinyl polymer, suitably polyvinyl chloride, manufactured.
Unabhängig von der Querkoiitur der Lexstenaußenflacli ο >;eiot die Zierleiste zweckmäßig eine Querschnittsforin mit einem zwischen zwei Leistenrandteilen liegenden Leistenmittelteil auf. Die Leiste kann eine in Querrichtung durchlaufend glatte Oberfläche aufweisen, wobei in diesem EaIl parallel zu den Leistenkanten verlaufende gedachte Linien die Leistenrandteile gegenüber dem Leistenmittelteil begrenzen. Andererseits kann die Leiste aber auch ein Profil aufweisen, bei dem ihre Randteile gegenüber dem Leistenmittelteil durch Einziehungen, Abstufungen od.dgl. deutlich abgesetzt sind. In ,jedem Fall läßt sich die Leiste in der erfindungsgemäßen Weise endseitig so bearbeiten und gestalten, daß die Randteile und das Mittelteil der Leiste ineinander übergehen und erstere einen formschönen Abschluß der Leiste bilden.Regardless of the cross-cut of the Lexstenaußenflacli ο>; eiot the trim suitably a cross-sectional shape with a The middle part of the groin lying between two edge parts. The bar can be continuously smooth in the transverse direction Have surface, in this EaIl imaginary lines running parallel to the strip edges, the strip edge parts limit compared to the middle part of the groin. On the other hand, the bar can also have a profile, in which their edge parts compared to the strip middle part by retractions, gradations or the like. are clearly set off. In any case, the end of the strip can be processed and designed in the manner according to the invention in such a way that the edge parts and the middle part of the bar merge into one another and the former form an elegant end of the bar.
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Dies kann erfindungsgeiriäß dadurch erreicht werden, daß an beiden Eändern der Leiste endseitig ein Randstreifen herausgearbeitet wird, worauf die beiden Randstreifen gegen die Schnittkante des Leistenmittelteils so angelegt werden, daß sie dieses einfassen und zugleich mit ihren Stirnkanten aneinanderliegen. Vorzugsweise wird die Leiste so ausgeschnitten, daß am Leistenmittelteil mindestens eine gekrümmte Anschlußkante gebildet wird. In allen Fällen sollte der Leistenabschluß so gestaltet sein, daß sich die Zieroberfläche der Zierleiste bis in das Leistenende hinein und über dieses hinweg fortsetzt.This can be achieved according to the invention in that an edge strip worked out at the end of both edges of the bar is, whereupon the two edge strips are applied against the cut edge of the strip middle part so that they surround this and at the same time lie against one another with their front edges. The strip is preferably cut out in such a way that at least one curved connecting edge on the middle part of the strip is formed. In all cases, the border should be designed so that the decorative surface the decorative strip continues into and over the strip end.
Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Kunststoff-Zierleiste kennzeichnet sich z.B. dadurch, daß sie endseitig einen durch Verformen freigeschnittener Leistenteile, zumindest teilweise geschlossenen Leistenausschnitt aufweist, wobei die Schnittkanten gegeneinandergelegt und gegeneinander fixiert, vorzugsweise verschweißt sind. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung weist die Leiste mindestens eine quer zur Leistenlängsachse und über eine Teilbreite der Leiste verlaufende, vorzugsweise gerundete Stoßfuge auf, an der die freigeschnittenen Leistenteile verbunden sind. Vorzugsweise ist das Leistenende gerundet, spitz zulaufend oder fischschwanzartig od.dgl. so gestaltet, daß es mit mindestens einer schräg zur Leistenachse verlaufenden, gegebenenfalls gerundeten Stoß- und Verbindungsnaht versehen ist. Die an den Leistenenden angeordneten !Fugen und VerbindungsnähteThe plastic decorative strip produced by the method according to the invention is characterized, for example, in that it has an at least partially closed strip cutout at the end that is cut free by deformation, the cut edges being placed against one another and fixed against one another, preferably welded. According to a further feature of the invention, the bar has at least one, preferably rounded, butt joint running transversely to the longitudinal axis of the bar and over a partial width of the bar, at which the cut-free bar parts are connected. The strip end is preferably rounded, tapered to a point or fishtail-like or the like. designed in such a way that it is provided with at least one butt and connecting seam running obliquely to the strip axis, possibly rounded. The joints and connecting seams arranged at the ends of the strips
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sind zweckmäßig so beschaffen, daß sie von außen kaum sichtbar sind.are appropriately designed so that they are barely visible from the outside are.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den einzelnen Patentansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele. In der Zeichnung zeigen:Further features of the invention emerge from the individual patent claims and the following description of the Embodiments shown in the drawing. In the drawing show:
Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine unbearbeitete Zierleiste, deren Ende nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bearbeitet und gestaltet wird;Fig. 1 is a perspective view of an unprocessed decorative strip, the end of which according to the invention Process is processed and designed;
Pig. 2 und 3 ebenfalls in perspektivischer Darstellung die Bearbeitung der Zierleiste gemäß Fig. 1 zur Herstellung eines geschlossenen, formschönen Leistenendes i Pig. 2 and 3, also in perspective representation, the processing of the decorative strip according to FIG. 1 for the production of a closed, elegant strip end i
Fig. 4 und 5 in perspektivischer Darstellung die Bearbeitung der Zierleiste zur Herstellung eines gerundeten Leistenendes;4 and 5 show the machining in perspective the decorative strip to produce a rounded end of the strip;
Fig. 6 und 7 eine weitere Ausführungsmöglichkeit, bei der die Leiste gemäß Fig. 1 mit einem unsymmetrisch, spitz zulaufenden Leistenende versehen wird jFig. 6 and 7 a further embodiment, at which provides the bar according to FIG. 1 with an asymmetrical, tapering bar end will j
Fig. 8 und .9 in perspektivischer Darstellung eine weitere Gestaltungsmöglichkeit, bei der die Leiste gemäß Fig. 1 mit einem fischschwanzartigen Leistenende versehen wird}Fig. 8 and .9 a perspective view of a further design option in which the bar according to Fig. 1 is provided with a fishtail-like strip end}
Fig. 10 und 11 in perspektivischer Darstellung die Leiste gemäß Fig. 1, die hier mit einem spitz zulaufenden Leistenende versehen wirdjFIGS. 10 and 11 show a perspective view of the bar according to FIG. 1, here with a tapering one Last end is provided j
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Fig. 12 in perspektivischer Darstellung ein anderes . Leistenprofil, welches nach dem erfindungsge— mäßen Verfahren endseitig "bearbeitet werden kann ιFig. 12 shows another in perspective. Last profile which is processed at the end according to the method according to the invention can ι
Pig. 13"und 14- die Bearbeitung der Leiste gemäß Fig. 12 zur Herstellung eines spitz zulaufenden Leistenendes in perspektivischer Darstellung;Pig. 13 "and 14 - the processing of the bar according to FIG. 12 for the production of a tapering strip end in a perspective view;
S1Xg. 15 ein drittes Leistenprofil, welches nach dem erfindungsgemäßen Verfahren bearbeitet Tver den, kann;S 1 Xg. 15 shows a third strip profile which can be machined according to the method according to the invention;
Fig. 16 und 17 in perspektivischer Darstellung die Bear>beitung des in I1Ig. 15 dargestellten Leistenprofils zur Herstellung eines spitz zulaufenden Leistenendes. 16 and 17 show, in perspective representation, the processing of the in I 1 Ig. 15 shown strip profile for the production of a pointed strip end.
Die Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung wiedergegeben sind, zeigt in Fig. 1 eine Zierleiste 10, die z.B. aus einem extrudierten Vinylmaterial gefertigt ist. Die Zierleiste weist ein massives Leistenmittelteil 12 und hieran beiderseits angeformte Leistenrandteile 14 und 16 auf, die sich entlang dem Leistenmittelteil erstrecken. Des Leistenmittelteil 12 weist hier eine konvex gewölbte Oberseite 18 auf. Auch die Handteile 14- und 16 sind an ihrer Oberseite mit konvex gewölbten Flächen 20 und 22 versehen. Die Flächen 18, 20 und 22 können mit einer eingedrückten Musterung od.dgl. versehen sein, Vielehe der Zier- leiste einen dekorativen Effekt verleiht. Bei dem Ausführungsbeispiel wird der Ziereffekt jedoch dadurch erreicht, The drawing, in which preferred exemplary embodiments of the invention are reproduced, shows a decorative strip in FIG 10 made of, for example, an extruded vinyl material. The trim has a solid middle part 12 and on both sides molded edge parts 14 and 16, which extend along the middle part extend. The strip middle part 12 here has a convexly curved upper side 18. The hand parts 14 and 16 are also provided with convexly curved surfaces 20 and 22 on their upper side. The surfaces 18, 20 and 22 can be depressed with a Pattern or the like. be provided, polygamy on the trim gives a decorative effect. In the embodiment, however, the decorative effect is achieved by
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daß auf die Flächen 20 und 22 Filme 24 und 26 aus einem metallisierten Polyathylenterephthalat aufgebracht sind, während die Oberfläche 18 des Leistenmittelteils mit einer Bedruckung oder Eindrückungen od.dgl. nach Art einer Punktierung versehen ist. Die Zierleiste hat somit das Aussehen einer Kunststoffleiste, die an ihren beiden Längsrändern von metallisch glänzenden Randteilen eingefaßt ist. Es versteht sich, daß der Leistenmittelteil in der Farbe des Kunststoff materials eingefärbt ist, wobei diese Farbe eine Kontrastfarbe zu dem Metall der Leistenränder sein kann. Zierleisten dieser Art v/erden im allgemeinen durch Kleben mit der Anschlußfläche verbunden, obwohl die Befestigung auch auf andere Weise, z.B. auf dielektrischem Wege oder mit mechanischen Mitteln erfolgen kann. Wicht selten werden solche Zierleisten auch an ihrer Unterseite mit einem dünnen Metallteil versehen, um die Biegestabilität und die Stabilität der Leiste gegenüber Längsschrumpfung zu erhöhen und/oder eine besondere Auflage- und Trägerfläche für Klebemittel zu schaffen. Solche Metallteile können auch bei den erfindungsgemäß bearbeiteten Zierleisten vorgesehen werden.that on the surfaces 20 and 22 films 24 and 26 made of a metallized polyethylene terephthalate are applied, while the surface 18 of the strip middle part with printing or impressions or the like. in the manner of a puncture is provided. The trim strip thus has the appearance of a plastic strip on both of its longitudinal edges is bordered by shiny metallic edge parts. It goes without saying that the middle part of the strip is in the color of the plastic materials is colored, whereby this color can be a contrasting color to the metal of the strip edges. Moldings of this type are generally adhesively bonded to the pad, although the attachment is also can be done in another way, e.g. by dielectric means or by mechanical means. Such are seldom important Decorative strips also provided on their underside with a thin metal part in order to increase the bending stability and stability to increase the bar with respect to longitudinal shrinkage and / or to create a special support and carrier surface for adhesives. Such metal parts can also be used in the invention machined moldings are provided.
Aus den Fig. 2 und J ist die Art der Bearbeitung und Formgebung der Zierleiste gemäß Fig. 1 zu erkennen. Gemäß Fig. ~'j wird die Leiste am Ende so ausgebildet, daß sich die Leistenrandteile zusammen mit dem von ihnen eingeschlossenen Leistenmittelteil bogenförmig verjüngen und in einer Spitze auslaufen. Diese spitz zulaufende Formgebung wird dadurchFrom FIGS. 2 and J, the type of processing and shaping of the decorative strip according to FIG. 1 can be seen. According to Fig. ~ 'J the bar is designed at the end so that the bar edge parts together with the bar middle part enclosed by them taper in an arc shape and taper off at a point. This tapering shape is thereby
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erreicht, daß ein Teil des Leistenmäterials am Leistenende derart fortgeschnitten wird, daß das stehenbleibende Leistenrandteil 30 mit dem Leistenmittelteil 32 eine Aussparung 54 und letzteres mit dem anderen Randteil 56 eine v/eitere Aussparung 38 bildet. Die Aussparung 34 wird von zwei Seitenkanten, nämlich der Schnittkante 30a des stehengebliebenen Randteils 30 und der gegenüberliegenden gekrümmten Schnittkante 32a des Leistenmittelteils 32 begrenzt. Entsprechend wird die andere Aussparung 38 einerseits durch die Schnittkante 36a an der Innenseite des stehengebliebenen Leistenrandteils 56 und andererseits durch die gekrümmte Schnittfläche 52b des Leistenmittelteils 32 begrenzt, wobei letzteres in einer Spitze ausläuft, die symmetrisch zur Längsmittelachse der Leiste liegt. Das Entfernen des Leistenmaterials am Leistenende zur Bildung der beiden Aussparungen 34 und 38 kann in unterschiedlicher Weise erfolgen. Vorzugsweise wird das Material aus dem Vollmaterial der Leiste herausgeschnitten. In diesem Fall" wird jede Aussparung dadurch hergestellt, daß ein Schnitt entlang der Nahtstelle zwischen dem Leistenmittelteil 32 und dem betreffenden Leistenrandteil in Leistenlängsrichtung hergestellt und zugleich das Leistenmittelteil entlang einer Linie schräg zur Leistenlängsachse geschnitten wird, die die erstgenannte Schnittlinie schneidet und sich vom Schnittpunkt aus zum Leistenende hin bogenförmig-.zur Mittelachse der Leiste hin erstreckt. Die stehenbleibenden Randteile und 36 werden endseitig auf eine solche Länge geschnitten,achieved that a part of the inguinal material at the end of the groin is cut away in such a way that the remaining strip edge part 30 with the strip middle part 32 has a recess 54 and the latter with the other edge part 56 a wider one Recess 38 forms. The recess 34 is made of two side edges, namely the cut edge 30a of the remaining edge part 30 and the opposite curved Cutting edge 32a of the strip middle part 32 is limited. Accordingly, the other recess 38 is on the one hand through the cut edge 36a on the inside of the remaining strip edge part 56 and on the other hand through the curved Cut surface 52b of the strip middle part 32 limited, the latter terminating in a point that is symmetrical to the Longitudinal central axis of the bar lies. The removal of the molding material at the end of the strip to form the two recesses 34 and 38 can be done in different ways. The material is preferably cut out of the solid material of the bar. In this case, "becomes any recess produced in that a cut along the seam between the last middle part 32 and the relevant Last edge part produced in the longitudinal direction and at the same time the last middle part along a Line is cut obliquely to the longitudinal axis of the bar, which intersects the first-mentioned cutting line and extends from the point of intersection curved towards the end of the bar - to the central axis extends towards the groin. The remaining edge parts 16 and 36 are cut at the end to a length such that
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daß sie von der Position gemäß Fig. 2 in die Position gemäß Fig. 3 nach innen gedrückt werden können, in der sie das zugeschnittene Leistenmittelteil in der dargestellten Weise umfassen und sich mit ihren auf Gehrung geschnittenen vorderen Stirnflächen 30b und 36b gegeneinanderlegen.that they can be pushed inward from the position shown in FIG. 2 in the position shown in FIG. 3, in which they include the cut strip middle part in the manner shown and be mitred with their place front end faces 30b and 36b against one another.
Beim Anlegen der Leistenrandteile 30 und 36 gegen das Leistenmittelteil 32 gelangen die die beiden Aussparungen begrenzenden Schnittflächen 30a und 32a bzw. 36a und 32b in gegenseitige Anlage. Die Randteile 30 und 56 werden dabei jeweils mit dem Leistenmittelteil 32 so verbunden, daß diese Flächenanlage fixiert wird. Diese Verbindung kann in unterschiedlicher Weise, z.B. durch mechanisches Anheften der Leistenrandteile an dem Leistenmittelteil oder durch Verkleben der genannten Teile unter Verwendung eines Klebemittels bewirkt werden. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung durch Heißversiegelung bzw. Verschweißen der anliegenden Schnittkanten der Randteile und des Mittelteils. Die Erwärmung des Leistenendes erleichtert das Andrücken bzw. Anlegen der Leistenrandteile an das Leistenmittelteil. Die für diese Formgebung und/oder die Verschweißung vorzunehmende Erwärmung des Leistenendes kann in unterschiedlicher Weise bewirkt werden. Es versteht sich, daß hierbei die Erwärmungstemperatur je nach Art des verwendeten Kunststoffmaterials unterschiedlich ist. Bei einer aus Vinylmaterial hergestellten Zierleiste empfiehlt es sich, die Leiste auf eine Temperatur von etwa 205 bis 235 G zu erwärmen, um eine zuver-^When placing the strip edge parts 30 and 36 against the strip middle part 32 get the delimiting the two recesses Cut surfaces 30a and 32a or 36a and 32b in mutual contact. The edge parts 30 and 56 are thereby each connected to the strip middle part 32 so that this surface system is fixed. This connection can be in in different ways, e.g. by mechanically attaching the strip edge parts to the strip middle part or by Bonding of the parts mentioned can be effected using an adhesive. The connection is preferably made by heat sealing or welding the adjacent cut edges of the edge parts and the middle part. The warming of the strip end facilitates the pressing or placing of the strip edge parts on the strip middle part. The for this Shaping and / or the welding to be carried out heating of the strip end can be effected in different ways will. It goes without saying that the heating temperature depends on the type of plastic material used is different. In the case of a trim made from vinyl material, it is recommended that the trim be heated to a certain temperature from about 205 to 235 G to heat to a reliable ^
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lässigeVerschweißung zu erreichen. Die Erwärmung kann z.B. auf elektrischem Wege, durch Wärmestrahlung, durch Einwirkung eines Heißgases', auf induktivem Wege oder in jeder anderen geeigneten Weise erfolgen. Vorzugsweise wird die Erwärmung auf elektrischem Wege vorgenommen, wobei z.B. ein Heizblock od.dgl., in Pig. 2 gestrichelt bei 40 angedeutet, verwendet wird. Dieser Heizblock hat eine der Form der vorgenannten Aussparungen entsprechende Umrißformj er läßt sich daher in die Leistenaussparungen so einführen, daß seine Heizflächen an oder in Nähe der die Aussparungen begrenzenden Schnittflächen liegen. Die Erhitzung des Heizblockes 40 kann in unterschiedlicher Weise, z.B. mit Hilfe elektrischer Heizelektroden erfolgen, die in Ausnehmungen 42 des Heizblockes liegen. Statt dessen können für die Erhitzung des Heizblockes vor und/oder während der Aufwärmung -des Leisteiiendes aber auch andere Mittel vorgesehen werden. Beispielsweise kann mit einem heißen Medium, wie z.B. Dampf, gearbeitet werden, welches durch den Heizblock, hindurchströmt, oder es kann der Heizblock durch von ihm unabhängige Mittel erhitzt und anschließend in die genannten Leistenaussparungen eingeführt werden.to achieve a casual weld. The heating can e.g. by electrical means, by thermal radiation, by the action of a hot gas, by inductive means or in any other way appropriate manner. Preferably the heating is done electrically, e.g. Heating block or the like., In Pig. 2 indicated by dashed lines at 40, is used. This heating block takes one of the shapes mentioned above Recesses corresponding contour shape can therefore be introduced into the strip recesses in such a way that his Heating surfaces lie on or in the vicinity of the cut surfaces delimiting the recesses. The heating of the heating block 40 can be done in different ways, e.g. with the aid of electrical heating electrodes placed in recesses 42 of the heating block lie. Instead, for heating the heating block before and / or during the warming-up of the Leisteiiendes but other means can also be provided. For example, you can work with a hot medium such as steam which flows through the heating block, or the heating block can be heated by means independent of it and then introduced into the mentioned strip recesses.
Das seitliche Anlegen der Randteile 30 und 36 an den Leistenmittelteil 32 kann von Hand oder auch auf andere Weise bewerkstelligt werden. Vorzugsweise werden die Leistenrandteile mit Hilfe eines Paares seitlich hin- und herbeweglicher lOrmelemente 4-6 und 48 in Anlage an den Leistenmit-The lateral application of the edge parts 30 and 36 to the middle part of the strip 32 can be done by hand or in some other way. Preferably, the strip edge parts with the help of a pair of laterally reciprocating lorm elements 4-6 and 48 in contact with the inguinal
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telteil gebracht, nachdem die Leiste auf die erforderliche Temperatur erhitzt und der Heizblock oder sonstige Erwärmung smitt el entfernt worden sind- Die in Pig. J dargestellten Formelemente 46 und 48 bestehen aus Druckstücken oder Backen, deren Druckflächen entsprechend der bogenförmig gekrümmten Seitenfläche der Leiste im Endbereich geformt sind. Es versteht sich, daß die seitliche Anstellung der Leistenrandteile durch hin- und herbevregliche Andrucke lenient e unterschiedlicher Art, z.B. solche in Form von Stangen, Platten usw., bewirkt werden kann, wobei diese Andruckelemente so ausgebildet sind, daß sie sich im Bereich der Trennschnitte seitlich gegen die freigeschnittenen Randteile legen und diese gegen das Leistenmittelteil drücken. Es können auch entlang den beiden Seiten der Zierleiste jeweils mehrere Andruck- und Formelemente od.dgl. vorgesehen werden. Dabei läßt sich die Anordnung z.B. so treffen, daß ein erstes Andruckelement den Leistenrsndteil in seinem rückwärtigen Bereich gegen das Leistenmittelteil drückt, während gleichzeitig oder anschließend ein anderes Andruckelement das vordere Ende des Leistenrandteils gegen das Leistenmittelteil anstellt. Das Anstellen und Andrücken der Leistenrandteile gegen das Leistenmittelteil könnte auch mit Hilfe eines in Leistenlängsrichtung hin- und herbeweglichen, ein- oder mehrteiligen Andruckelernents bewerkstelligt werden. Um die freigeschnittenerj Leistenrandteile an das Leistenmittelteil anzulegen, können somit Vorrichtungen unterschiedlicher Ausführungen verwendet werden.telteil brought after the bar has been heated to the required temperature and the heating block or other heating smitt el have been removed- those in Pig. J illustrated Form elements 46 and 48 consist of pressure pieces or jaws, the pressure surfaces of which correspond to the curved ones Side surface of the bar are shaped in the end area. It goes without saying that the lateral adjustment of the strip edge parts through back and forth occasional proofs, e tend to be different Kind, e.g. those in the form of rods, plates, etc., can be effected, with these pressure elements so are designed that they lay laterally against the cut-free edge parts in the area of the separating cuts and press these against the middle part of the groin. There can also be several along the two sides of the decorative strip Pressure and form elements or the like. are provided. Included the arrangement can be made, for example, so that a first pressure element presses the last part in its rear area against the last middle part, while at the same time or then another pressure element, the front end of the strip edge part against the strip middle part hires. The adjustment and pressing of the edge parts against the middle part could also be done with the help of an in Bar lengthways back and forth movable, one-part or multi-part Andruckelernents be accomplished. To the free cut j To apply strip edge parts to the strip middle part, devices of different designs can thus be used.
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Auch dasv Herstellen der Poriaschnitte am Leistenende "bzw. das Schneiden' der Aussparungen kann in unterschiedlicher Veise durch mehrere aufeinanderfolgende Schnitte oder einen einzigen Schneidvorgang unter Verwendung einer entsprechend 'geformten Schneidschablone oder zusammenwirkenden Schneid-.. werkzeugen bewerkstelligt werden..Vorzugsweise wird die Zierleiste z.B. in einer Einspannvorrichtung festgelegt, während sie zugeschnitten, erhitzt und in die Fertigform gebracht wird. Die für das Schneiden, Erhitzen und das seitliche Andrücken der Leistenrandteile verwendeten Werkzeuge sind in diesem Pail relativ zu der festgelegten Zierleiste beweglich. Es kann aber auch in umgekehrter Weise gearbeitet werden, indem die Leiste an die in diesem Pail feststehenden Werkzeuge herangeführt wird. Uni die Verbindung zwischen den Leistenrandteilen und dem Leistenmittelteil zu verbessern, werden die Leistenrandteile zweckmäßig während der Herstellung der Verbindung unter Druck an dem Leistenmittelteil gehalten. Dieser Andruck kann dazu führen, daß eine geringe Menge des Kunststoffmaterials der Zierleiste entlang der Verbindungsnaht zwischen dem Leistenmittelteil und den Leistenrandteilen herausgedrückt wird. Dieses herausgedrückte Material wird nach fertigstellung des Leistenendes entfernt, um einen sauberen Leistenabschluß zu erzielen. Also the production of the poria cuts at the end of the last "resp. the cutting of the recesses can be done in different ways Veise through several successive cuts or one single cutting process using a correspondingly shaped cutting template or interacting cutting .. tools are accomplished..Preferably the Decorative strip e.g. set in a jig while it is cut to size, heated and put into the finished form is brought. The tools used for cutting, heating and pressing on the side of the edge parts are in this pail relative to the fixed decorative strip movable. But it can also be worked in the opposite way, by attaching the bar to the fixed in this pail Tools is introduced. Uni the connection To improve between the strip edge parts and the strip middle part, the strip edge parts are useful during the production of the connection under pressure on the middle part of the last held. This pressure can lead to a small amount of the plastic material of the trim is pressed out along the connecting seam between the middle part and the edge parts of the strips. This The pressed out material is removed after the end of the molding has been completed removed to achieve a clean last finish.
Wie Pig. y zeigt, weist die Zierleiste bei diesem Ausführungsbeispiel ein spitz zulaufendes Ende auf, bei dem die , Leistenrandteile den Leistenmittelteil bis zur Spitze hinLike Pig. y shows, the trim in this embodiment, a tapered end, wherein the, groin edge portions of the strip means towards the tip part to
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seitlich einfassen. An der Spitze liegen die Leistenrandteile mit ihren auf Gehrung geschnittenen Flächen ;>Ob und y6b aneinander. Hinter dem so ausgeformten Leistenende gehen die gekrümmten Nahtstellen zwischen dem Leistenmittelteil und den Leistenrandteilen kontinuierlich in das eigentliche Leistenprofil über, welches, wie Fig. 1 zeigt, ein gewölbtes Leistenmittelteil und zwei gegenüber diesem deutlich abgesetzte Leistenrandteile aufweist. Aufgrund dieser Formgebung der Leiste sind die Nahtstellen am Leistenende zwischen dem Leistenmittelteil und den Leisteiirandteilen weitgehend verdeckt und unsichtbar. Dies gilt auch für die Nahtstelle an den Flächen ;0b und 56b der Leistenrandteile.border on the side. At the top, the edge parts of the molding lie with their mitered surfaces;> Ob and y6b are next to each other. Behind the shaped strip end, the curved seams between the strip middle part and the strip edge parts continuously merge into the actual strip profile, which, as shown in FIG. Because of this shape of the strip, the seams at the end of the strip between the strip middle part and the strip edge parts are largely covered and invisible. This also applies to the seam on the surfaces; 0b and 56b of the strip edge parts.
In den Fig. 4 und 5 ist ein anderer Leistenabschluß dargestellt, der bei dem Leistenprofil gemäß den Fig. 1 bis l> vorgesehen v/erden kann. In dem Leistenende werden in diesem Fall Aussparungen 50 und 52 so eingearbeitet, daß zwei über das Leistenmittelteil 5^ vorragende Leistenrandteile 56 und 58 gebildet werden. Die Aussparung 50 wird durch die inneren Schnittkanten 56a und 5^a des Leistenrandteils 56 bzw. des Leistenmittelteils 5^ begrenzt. Entsprechend begrenzen die Schnittkanten 58a und 5zl-b der Teile 58 und 5^- die andere Aussparung 52. Die Schnittkanten 5^a und 5^-b sind bogenförmig gekrümmt und am Stirnende des Leistenmittelteils 5^ bei 54-c miteinander verbunden. Das Leistenmittelteil weist daher eine etwa halbkreisförmige Stirnkante auf; entsprechend ergibt sich hier gemäß Fig. 5 eine gerundete AbschlußkonturIn FIGS. 4 and 5, another strip termination is shown, which can be provided for the strip profile according to FIGS. 1 to 1 . In this case, recesses 50 and 52 are worked into the strip end in such a way that two strip edge parts 56 and 58 projecting beyond the strip middle part 5 ^ are formed. The recess 50 is delimited by the inner cut edges 56a and 5 ^ a of the strip edge part 56 and the strip middle part 5 ^. Correspondingly, the cut edges 58a and 5 z lb of the parts 58 and 5 ^ - the other recess 52. The cut edges 5 ^ a and 5 ^ -b are arcuately curved and connected to each other at the front end of the strip middle part 5 ^ at 54-c. The strip middle part therefore has an approximately semicircular front edge; accordingly, according to FIG. 5, there is a rounded end contour
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der Leiste. Die Leistenraiidteile 56 und 58 sind auf eine solche Länge geschnitten, daß sie sich mit; ihren Stirnflächen 56b und 58h gegeneinanderlegen, vrenii die Leistenrandteile sich in Anlage an der gerundeten Stirnkante des Leistenmittelteils befinden. Das Schneiden des Leistenendes, die seitliche Anstellung der freigeschnittenen Leistenrandteile 56 und 58 und die Verbindung der Leistenrandteile mit dem Leistenmittelteil kann in der im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 3 beschriebenen Art erfolgen. Auch hier wird ein sauberer, weitgehend nahtloser und kontinuierlich in die eigentliche Zierleiste übergehender Leistenabschluß erzielt.the bar. The Leistenraiidteile 56 and 58 are on one cut so long that it fits with; place their end faces 56b and 58h against one another, vrenii the inguinal edge parts are in contact with the rounded front edge of the middle section of the strip. Cutting the end of the last, the lateral placement of the cut-free strip edge parts 56 and 58 and the connection of the strip edge parts with the strip middle part can be carried out in the manner described in connection with FIGS. 1 to 3. Again, there will be a A clean, largely seamless and continuous molding finish that merges into the actual decorative molding.
Die Fig. 6 und 7 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Leistenabschlusses für das in Fig. 1 dargestellte Leistenprofil. Bei diesem Ausführungsbeispiel erhält die Leiste am Leistenende nur eine einzige Aussparung 60, indem ein Schnitt entlang der Nahtlinie zwischen dem einen der beiden Leistenrandteile und dem Leistenmittelteil und ein zweiter Schnitt schräg hierzu hergestellt wird, welcher die erste Schnittlinie an dem einen, rückwärtigen Ende schneidet und sich von hier schräg über das Leistenmittelteil zur Leistenstirnkante hin erstreckt. Dabei wird einseitig das Leistenrandteil 62 freigeschnitten, während das andere Leistenrandteil 66 mit dem Leistenmittelteil 64 verbunden bleibt. Die Aussparung 60 wird von zwei Schnittkanten begrenzt, und zwar von der inneren Stirnkante 62a des Leistenrandteils 62 und der vorderen Stirnkante 64a des Leistenmittelteils 64. BeiFIGS. 6 and 7 show a further exemplary embodiment of a strip termination for the strip profile shown in FIG. In this embodiment, the bar at the bar end only receives a single recess 60 by a Cut along the seam line between one of the two strip edge parts and the middle part and a second Cut is made at an angle to this, which intersects the first cutting line at the one, rear end and extends from here obliquely over the middle part of the strip to the front edge of the strip. The strip edge part is on one side 62 cut free, while the other strip edge part 66 remains connected to the strip middle part 64. the Recess 60 is delimited by two cutting edges, namely by the inner end edge 62a of the strip edge part 62 and the front end edge 64a of the strip middle part 64. At
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diesem Ausführungsbeispiel erstreckt sich die quer zur Leistenachse verlaufende Schnittlinie über die gesamte Breite des Leistenmittelteils j sie endet an der Nahtstelle zwischen Leistenmittelteil 64 und Leistenrandteil 66. Es ergibt sich daher der in Fig. 7 dargestellte, zur Leistenlängsachse unsymmetrische Leistenabschluß, bei dem sich die Zierleiste an der Randseite 66 geradlinig bis zur Leistenspitze fortsetzt, während sie sich an ihrer gegenüberliegenden Eandseite 62 bis zur Spitze hin bogenförmig verjüngt. Die Schnittlinie, welche die Schnittfläche 64a bildet, könnte aber auch eine von der konvexen Form abweichende Form, z.B. eine konkave Form, einen geradlinigen Verlauf oder irgendeine andere Kontur aufweisen. Die Fertigstellung der gemäß Fig. 6 zugeschnittenen Leiste kann in der im Zusammenhang mit den Fig. bis 5 beschriebenen Weise erfolgen. Die Stirnflächen 62b und 66a der Leistenrandteile 62 und 66 werden auch hier zweckmäßig so zugeschnitten, daß sie sich im Fertigzustand gemäß Fig. 7 gegeneinanderlegen. Auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 7 ergibt sich somit ein sauberer, weitgehend nahtfreier Leistenabschluß.In this embodiment, the extends transversely to the strip axis running cutting line over the entire width of the last middle part j it ends at the seam between Strip middle part 64 and strip edge part 66. It results hence the one shown in FIG. 7 which is asymmetrical to the longitudinal axis of the strips Molding end, in which the decorative molding on the edge side 66 continues in a straight line up to the molding point, while it tapers in an arc shape on its opposite end face 62 up to the tip. The cutting line, which forms the cut surface 64a could, however, also have a shape deviating from the convex shape, for example a concave one Have a shape, a straight line or any other contour. The completion of the cut according to FIG The bar can be made in the manner described in connection with FIGS. The end faces 62b and 66a of the strip edge parts 62 and 66 are expediently cut here so that they are in accordance with FIG Fig. 7 place against each other. Also in the embodiment according to FIG. 7, the result is a cleaner, largely seam-free Groin termination.
In den Fig. 8 und 9 ist ein Ausfuhrungsbeispxel gezeigt, bei'dem das Leistenprofil gemäß Fig. 1 mit einem fischschwanzartigen Leistenende versehen wird. In diesem Fall werden in das Leistenende zwei Aussparungen 70 und 72 so eingearbeitet, daß die stehenbleibenden Leistenteile ''/M- und 78 die Aussparung 70 und die zugeschnittenen Leistenteile 768 and 9 show an exemplary embodiment in which the strip profile according to FIG. 1 is provided with a fishtail-like strip end. In this case, two recesses 70 and 72 are worked into the strip end in such a way that the remaining strip parts ″ / M- and 78 the recess 70 and the cut strip parts 76
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und 80 die Aussparung 72 bilden. Jede Aussparung weist zwei Kanten auf. Die Aussparung ^O wird von der inneren Schneidkante 78s cLes Leistenmittelteils 78 und der inneren Schneidkante 74-a des freigeschnittenen Leistenrandteils 74- gebildet. Entsprechend wird die Aussparung 72 von den Kanten 80a und 76a des Leistenmittelteils 80 bzw. des Leistenrandteils 76 gebildet. Die Schnittkanten 78a und 80a erstrecken sich von den Leistenrandteilen schräg nach hinten in -das-Leistenmittelteil hinein, so daß sie sich in dem Punkt 82 schneiden, der in der Längsmittelachse der Leiste liegt. Dieser Schnittpunkt 82 könnte aber auch unsymmetrisch auf der einen oder anderen Seite der Leistenmittelachse liegen.and 80 form the recess 72. Each recess has two edges. The recess ^ O is formed by the inner cutting edge 78s of the strip middle part 78 and the inner cutting edge 74-a of the cut-free strip edge part 74-. Correspondingly, the recess 72 is formed by the edges 80a and 76a of the strip middle part 80 and the strip edge part 76, respectively. The cutting edges 78a and 80a extend obliquely backward from the strip edge parts into the middle part of the strip, so that they intersect at point 82 which lies in the longitudinal center axis of the strip. This point of intersection 82 could, however, also lie asymmetrically on one side or the other of the strip center axis.
Um den in Pig. 8 dargestellten Leistenzuschnitt in die fertigform gemäß Pig. 9 zn bringen, werden die freigeschnittenen Leistenrandt.eile 74- und 76 gegenüber dem V-förmig eingeschnittenen Leistenmittelteil nach innen eingeklappt. Um diese Klappbewegung zu erleichtern, werden die Leistenrandteile 74- ι*11*! 76 an den Klappstellen mit Einkerbungen oder Einschnürungen 84 und 86 versehen, deren Seitenflächen zueinander sowie zu den !Flächen 78a.und 80a schräg verlaufen, so daß sich die Flächen dieser Einschnürungen gegeneinanderlegen, wenn die Randteile 74· und 76 in die Fertigform gemäß Fig. 9 gebracht werden. Bei diesem Ausführungsbeispiel werden die Leistenrandteile 74- und 76 vorzugsweise von Hand in die Fertigform gemäß Fig. 9 gebracht. Dabei werden sie mit ihren Flächen 74-a und 76a an den Innenflächen 78a und 80aTo get the one in Pig. 8 shown cut strip in the finished form according to Pig. 9 zn , the cut-free strip edge parts 74 and 76 are folded inwards opposite the V-shaped cut in the middle part of the strip. In order to facilitate this folding movement, the strip edge parts 74- ι * 11 *! 76 at the folding points provided with notches or constrictions 84 and 86, the side surfaces of which run obliquely to one another and to surfaces 78a and 80a, so that the surfaces of these constrictions lie against one another when the edge parts 74 and 76 are in the finished form according to FIG. 9 are brought. In this exemplary embodiment, the strip edge parts 74 and 76 are preferably brought into the finished form according to FIG. 9 by hand. They are with their surfaces 74-a and 76a on the inner surfaces 78a and 80a
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des Leistenmittelteils befestigt. Wenn eine Schweißverbindung dieser Flächen vorgesehen wird, kann ein in der Formgebung entsprechend ausgebildetes Heizwerkzeug, etwa das in Fig. 9 gestrichelt angedeutete Werkzeug 88 verwendet v/erden, welches in die Aussparung des Leistenendes eingeführt wird. Anschließend kann mit einem entsprechend geformten, aber unbeheizten Werkzeug ein Anpreßdruck auf das Leistenende ausgeübt v/erden. Die Erwärmung des Leistenendes könnte aber auch auf andere Weise erfolgen, wobei das Werkzeug 88 in diesem Fall nur zur Ausübung eines Anpreßdruckes während des Schweißvorgangs verwendet werden kann. Auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 8 und 9 ergibt sich ein formschön wirkender, sauberer Leistenabschluß mit weitgehend nahtlosem und glattem Übergang der Leiste zu dem Leistenende hin.attached to the middle part. If a weld connection of these surfaces is provided, one in the shaping a correspondingly designed heating tool, for example the tool 88 indicated by dashed lines in FIG. 9, is used, which is inserted into the recess of the bar end. Then with a suitably shaped, but unheated tools apply pressure to the end of the last exercised. However, the end of the strip could also be heated in other ways, with the tool 88 in this case can only be used to exert contact pressure during the welding process. Also in the embodiment 8 and 9 results in a shapely looking, clean strip termination with a largely seamless and smooth transition from the bar to the bar end.
In den Fig. 10 und 11 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Leistenabschlusses für das Leistenprofil gemäß Fig. dargestellt. Dabei erhält die Leiste einen spitz zulaufenden Leistenabschluß, ähnlich demjenigen der Fig. 3. Fig. zeigt, daß hier eine etwa V-förmige Aussparung 90 in das Leistenende eingearbeitet wird, die seitlich von spitz zulaufenden Leistenteilen 92 und 94 begrenzt wird. Die Schnittkanten dieser Leistenteile 92 und 94- sind mit 92a und 94a bezeichnet. Sie erstrecken sich von den Leistenrändern 98 und 100 schräg nach hinten in das Leistenmittelteil 96 hinein, wobei sie sich im Scheitelpunkt der Ausnehmung schneiden. Die freigeschnittenen Leistenteile 92 und ^ί\■ werden ge-FIGS. 10 and 11 show a further embodiment of a strip termination for the strip profile according to FIG. The bar is given a tapering bar end, similar to that of FIG. 3. FIG. The cut edges of these strip parts 92 and 94- are denoted by 92a and 94a. They extend from the ledge edges 98 and 100 obliquely backwards into the ledge middle part 96, where they intersect at the apex of the recess. The cut-free strip parts 92 and ^ ί \ ■ are
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maß Pig. 11 nach innen gedrückt, so daß sie sich mit ihren Schnittflächen 92a und 94-a gegeneinahderlegen. Die Verbindung der Leistenteile an diesen Schnittflächen erfolgt zweckmäßig durch Verschweißen. Das seitliche Aneinanderdrücken der Leistenteile 92 und 94· und das Verbinden derselben kann in der vorstehend beschriebenen Weise erfolgen. Bei diesem Leistenabschluß wird das Leistenmitteiteil bis zur Spitze hin von den Leistenrandteilen seitlich eingefaßt; die Nahtstelle verläuft längs über das Leistenmittelteil zwischen den Leistenrändern 92 und 94·· Bei entsprechender Farbgebung des Leisteninittelteils fällt sie kaum auf. Etwaiges aufgrund des Anpreßdruckes an der Nahtstelle beim Schweißvorgang herausgedrücktes Kunststoffmaterial kann anschließend entfernt werden, damit die Nahtstelle nicht besonders augenfällig hervortritt.measured Pig. 11 pressed inwards so that they are with their Place cut surfaces 92a and 94-a against one another. The connection the strip parts on these cut surfaces are expediently carried out by welding. The side pressing together of the strip parts 92 and 94 · and connecting the same take place in the manner described above. With this last end the last middle part is up to the tip laterally bordered by the strip edge parts; the seam runs lengthways across the middle part of the groin between the molding edges 92 and 94 ·· With the appropriate coloring it is hardly noticeable in the middle of the groin. Anything due to the contact pressure at the seam during the welding process Any plastic material that has been pressed out can then be removed so that the seam is not particularly noticeable emerges.
Bei allen vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen wird von einer Kunststoffleiste ausgegangen, deren Leistenprofil aus einem Leistenmittelteil und sich daran anschließenden, besonders ausgeprägten schmalen Leistenrandteilen besteht. Es versteht sich, daß die Erfindung auf ein solches Leistenprofil· nicht beschränkt ist, sondern auch bei anderen Leistenprofilen, z.B. dem Leistenprofil gemäß Fig. 12 zur Anwendung kommen kann.In all of the exemplary embodiments described above, a plastic strip is assumed, the strip profile of which consists of a middle part and the adjoining, particularly pronounced narrow edge parts. It goes without saying that the invention is not restricted to such a strip profile, but also in the case of others Strip profiles, e.g. the strip profile according to Fig. 12 can be used.
Die Leiste gemäß Fig. 12 weist einen Kunststoff-Leistenkörper 112 mit einer etwa dachförmigen Außenkontur auf, welche von zwei zu den beiden Leistenrändern hin schräg abfallen-The bar according to FIG. 12 has a plastic bar body 112 with an approximately roof-shaped outer contour, which slopes downwards from two to the two ledge edges -
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den Flächen 114 und 116 und sich daran anschließenden, steiler abfallenden Leistenflächen 118 und 120 gebildet ist. Es versteht sich, daß die Leiste auf ihrer Oberseite mit Zierelementen irgendwelcher Art, wie z.B« eingedrückten Iiustern und Bedruckungen oder aufgelegten Zierfilmen od.dgl. versehen vrerden kann. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist auf die Leiste ein dünner metallisierter Polyäthylenterephthalatfilm aufgebracht, welcher der Leiste das Aussehen einer Hetalleiste verleiht.the surfaces 114 and 116 and adjoining them, steeper sloping ledge surfaces 118 and 120 is formed. It goes without saying that the bar on its top with decorative elements of any kind, such as, for example, indented eyelets and imprints or applied decorative films or the like. Mistake can be. In the illustrated embodiment, there is a thin metallized polyethylene terephthalate film on the bar applied, which gives the bar the appearance of a metal bar.
Es ist erkennbar, daß die Zierleiste gemäß Fig. 12 im Gegensatz zu derjenigen nach Fig. 1 keine ausgeprägten, sich gegenüber
dem Leistenniittelteil absetzenden Leistenrandteile
auf v/eist. Die Verbindungslinie zwischen dem Lei st eiyaitt elteil
und den Leistenrändern wird hier vielmehr durch gedachte Linien 126 und 128 bestimmt, die sich im Abstand von
den ßeitenrändern der Leiste in deren Längsrichtung ~>r;trekken.
Der Abstand dieser gedachten Linien von den Seitenräiidern
der Leiste kann je nach Formgebung der Leistf-iioberseite,
der Breite der Leiste und-der gewünschten Form des Leistenabschlusses
unterschiedlich sein.It can be seen that the decorative strip according to FIG. 12, in contrast to that according to FIG. 1, does not have any pronounced strip edge parts that are set off with respect to the strip middle part
on v / eist. The connecting line between the Lei st eiyaitt elteil and the strips edges rather is determined here by imaginary lines 126 and 128 which are spaced from the ßeitenrändern of the strip in the longitudinal direction thereof ~>r; trekken. The distance between these imaginary lines and the side edges of the bar can vary depending on the shape of the top side of the bar, the width of the bar and the desired shape of the bar end.
In den Fig. 1;", und 14 ist in einem Ausführungsbeispiel die
Bearbeitung und Formgebung des Leistenendes für ein Lcistenprofil
gemäß Fig. 12 dargestellt. Wie Fig. 14 zeigt, erhält hier die Leiste ein spitz zulaufendes Leistenende, ähnlich
demjenigen gemäß Fig. ^. Zur Herstellung eines solchen Leistenabschlusses
werden in das Leistenende Aussparungen l;0'In FIGS. 1; ″, and 14, in one exemplary embodiment, the
Machining and shaping of the strip end for a strip profile according to FIG. 12 is shown. As FIG. 14 shows, here the bar is given a tapering bar end, similarly
that according to Fig. ^. To produce such a molding end, recesses l; 0 'are made in the end of the molding.
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und l:-2 so eingearbeitet, daß zwischen über das Leistenmittelteil vorspringenden freigeschnittenen Leistenrändern 1$4 und 1:8 ein zum Leistenende hin spitz zulaufendes Leisteniiiittelteil 1^6 gebildet wird. Die Aussparung IrO wird von den Schnittkanten l:;4a und l;;6a der Teile 1;;4 und 1"ί>6 gebildet, während die Aussparung 1^2 von den Schnittkanten li;8a und lj-6b der Lei-stenteile 1^8 und 1;;6 begrenzt wird. Das Andrücken der freige schnitt enen Leistenraiidteile 154· und 118 gegen das Leisterinittelteil 1~6 kann in der im Zusammenhang mit dep anderen Ausführungsbeispielen beschriebenen Weise erfolgen. Dnsselbe gilt für die Verbindung der Leistenraridteile an der bogenförmig verlaufenden Nahtstelle zwischen dem Leisterinittelteil und dem jeweiligen Leisten randteil.and 1: -2 incorporated so that between over the middle part of the groin protruding cut-free strip edges 1 $ 4 and 1: 8 a middle part tapering towards the end of the last 1 ^ 6 is formed. The recess IrO is made of the cutting edges l:; 4a and l ;; 6a of parts 1 ;; 4 and 1 "ί> 6 formed, while the recess 1 ^ 2 from the cut edges li; 8a and lj-6b of the last parts 1 ^ 8 and 1 ;; 6 is limited. The pressing of the free cut groin parts 154 · and 118 against the Leisterin middle part 1 ~ 6 can be related in the be done with dep other exemplary embodiments described manner. The same applies to the connection of the Inguinal parts at the curved seam between the middle part and the respective edge part.
Das Leistenprofil gemäß S1Ig. 12 kann im übrigen auch einen andere:·- Leiste Dab Schluß, etwa denjenigen gemäß den Fig. 4 bis 11 erhalten.The groin profile according to S 1 Ig. 12 can also have a different: · Bar Dab conclusion, for example that according to FIGS. 4 to 11.
Die Vielseitigkeit der erfindungsgemäßen Gestaltung des LeistenabSchlusses ergibt sich weiterhin aus den Ji1Ig. 15 bis 17· In ilig. 15 ist ei.u Leistenprof il für eine Zierleiste 140 dargestellt, bei der das Leictermittelteil im Gegensatz zu dem Profil- genäß lnig. 1 schmaler ist als die Leistenrandteile. Die Leiste weist einen Kunststoff-Leistenkörper 142 mit einer konkaven Leistenoberflache 144 auf, die nit einer in der LeisteriTiitte lär-^p über dir x/dstö laufenden Rippe als Stoßleiste ±4'~ verseht;..! int. Diese Kippt 146 kann einstückig an de αThe versatility of the design of the last closure according to the invention also results from the Ji 1 Ig. 15 to 17 · In i l ig. 15 ei.u strips Prof is il shown for a decorative strip 140, wherein the Leictermittelteil in contrast to the profile genäß l n ig. 1 is narrower than the edge of the groin. The bar has a plastic bar body 142 with a concave bar surface 144 which is provided with a rib running loudly above you as a bumper bar. int. This tilting 146 can be made in one piece at de α
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Leistenkörper 142 angeformt sein oder als gesondertes Teil mit diesem verbunden sein. Die Kippe 146 und das darunterliegende Material des Leistenkörpers 142 bilden ein Leistenmittelteil, während die seitlich neben der Rippe 146 befindlichen Leistenteile als Leistenrandteile angesehen werden können. Die Nahtlinien zwischen den Leistenrandteilen und dein Leistenmittelteil verlaufen dabei an den Wurzelliriien der mittigen Rippe 146. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Oberseiten der Leistenrandteile jeweils mit einem metallisierten Polyathylenterephthalatfilm 148 belegt. Die Zierleiste hat somit das Aussehen einer Metallleiste, auf der mittig eine über die Leistenlänge verlaufende Kunststoff-Schutzleiste sitzt.The strip body 142 can be molded on or connected to it as a separate part. The butt 146 and the one below The material of the strip body 142 forms a strip middle part, while those located next to the rib 146 on the side Bar parts can be viewed as bar edge parts. The seam lines between the edge parts of the groin and your middle part of your groin run along the root lines of the central rib 146. In the illustrated embodiment, the upper sides of the strip edge parts are respectively with a metallized polyethylene terephthalate film 148 proven. The decorative strip thus has the appearance of a metal strip, on which one runs in the middle over the length of the strip Plastic protective strip sits.
Die Leiste gemäß Fig. 15 kann einen Leistenabschluß beliebiger Art einschließlich der vorstehend beschriebenen Ausführung sbeispiele erhalten. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 16 und 17 wird das Leistenende so gestaltet, daß es eine spitz zulaufende Form erhält. Zu diesem Zweck werden in das Leistenende zwei Aussparungen 15O und 152 eingearbeitet, derart, daß zwei vorspringende Leistenrandteile 154 und 158 und ein dazwischenliegendes Leistenmittelteil gebildet wird. Die Aussparung 150 wird von den Schnittkanten 154a und 156a der Leisteriteile 154 und 156 begrenzt, während die Schnittkanten 15Sa und 156b der Leistenteile 150 und Iy'1 die Aussparung 152 begrenzen. Die freigesclmitteaeri Leirt, .!randteile 154 und 158 können seitlich nach innenThe bar according to FIG. 15 can receive a bar termination of any type including the above-described embodiment examples. In the embodiment according to FIGS. 16 and 17, the strip end is designed so that it is given a tapering shape. For this purpose, two recesses 150 and 152 are machined into the strip end in such a way that two protruding strip edge parts 154 and 158 and an intermediate strip middle part are formed. The recess 150 is of the cutting edges 154a and 156a of the Leisteriteile limits 154 and 156, while the cutting edges 15SA and 156b of the strip parts 150 and Iy '1 limit the recess 152nd The freigesclmitteaeri Leirt,.! Edge parts 154 and 158 can laterally inwards
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BAD ORIGINAL _ or,BAD ORIGINAL _ or,
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gedrückt werden, -wodurch die Schnittflächen in Anlage gebracht werden. Die Leistenrandteile 154- und 158 sind an den Stirnflächen 15^b und 158b schräg zugeschnitten, so daß sie sich beim Andrücken der Leisteiiraiidteile gegen das Leistenmittelteil gegeneinanderlegen, wie dies Fig. 17 zeigt. Das Andrücken der freigeschnittenen Leistenrandteile und das Festlegen derselben kann in der vorstehend beschriebenen Weise erfolgen, wobei zur Verbindung der Leistenteile zweckmäßig eine Schweißverbindung vorgesehen wird.are pressed, -by which the cut surfaces are brought into contact will. The ledge edge portions 154 and 158 are on the End faces 15 ^ b and 158b cut at an angle so that they when the Leisteiiraiidteile are pressed against the middle part of the groin place against each other, as shown in FIG. The pressing of the cut-free strip edge parts and the Establishing the same can be done in the manner described above, it being useful for connecting the strip parts a weld connection is provided.
Bei den meisten vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen sind die freigeschnittenen Leistenrandteile von gleicher Länge, so daß ihre Stoßfuge in der Mittelachse des Leistenmittelteils liegt. Es steht aber nichts im Wege, den einen der beiden Leistenränder in seiner Länge so zu bemessen, daß er sieb, vollständig um die zugeschnittene Stirnfläche des Leistenmittelteils herum, also von der einen Leistenseite zur anderen Leistenseite hin erstreckt.In most of the embodiments described above the cut-free strip edge parts are of the same length, so that their butt joints are in the central axis of the strip middle part lies. But nothing stands in the way of measuring the length of one of the two ledge edges so that he sieved completely around the cut face of the Last middle part around, so extends from one side of the last to the other side of the last.
Es versteht sich, daß die Erfindung auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele nicht beschränkt ist und daß Änderungen möglich sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the invention is based on those described above Embodiments is not limited and changes are possible without the scope of the invention to leave.
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |