DE2253432C2 - Regenerativ-Wärmetauscher - Google Patents
Regenerativ-WärmetauscherInfo
- Publication number
- DE2253432C2 DE2253432C2 DE2253432A DE2253432A DE2253432C2 DE 2253432 C2 DE2253432 C2 DE 2253432C2 DE 2253432 A DE2253432 A DE 2253432A DE 2253432 A DE2253432 A DE 2253432A DE 2253432 C2 DE2253432 C2 DE 2253432C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- elements
- heat exchanger
- exchanger according
- dust
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D19/00—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium
- F28D19/04—Regenerative heat-exchange apparatus in which the intermediate heat-transfer medium or body is moved successively into contact with each heat-exchange medium using rigid bodies, e.g. mounted on a movable carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S165/00—Heat exchange
- Y10S165/009—Heat exchange having a solid heat storage mass for absorbing heat from one fluid and releasing it to another, i.e. regenerator
- Y10S165/01—Cleaning storage mass
- Y10S165/012—Spray nozzle cleaner
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Regenerativ-Wärmetauscher gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein solcher Wärmetauscher ist beispielsweise aus der DE-AS 11 24 528 bekannt. Die bekannten Wärmespeicher-Elemente
bestehen aus Stapeln geprägter Bleche, zwischen denen die Gase hindurchströmen. Die
Zwischenkammern dienen der Pufferung zwischen den Hauptkammern, so daß der Austausch der Gase
verhindert wird. Auch eine gewisse Entstaubung der Elemente wird durch die Luftströmung in der
Zwischenkammer bewirkt, jedoch bleiben feuchter Ruß und kondensierte Schwefelsäure an den Blechen haften.
Noch schneller verschmutzen Regenerativ-Wärmetauscher, wie sie beispielsweise in der GB-PS 9 19 596
oder der IT-PS 4 43 646 beschrieben sind, bei denen überhaupt keine Zwischenkammern mit separatem
Luftstrom vorhanden sind. Um häufige Reinigungs-Stillstände zu vermeiden, muß man die Wärmeträgergase
vor dem Eintritt in die bekannten Wärmetauscher mittels Filter reinigen.
Aufgabe der Erfindung ist es also, einen Wärmetauscher
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art so zu verbessern, daß die genannten Filter ebenso
entfallen können wie häufige Reinigungs-Stillstände.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten
Merkmale gelöst
ίο Bezüglich von Merkmalen bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung wird auf die Unteransprüche
verwiesen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher
.5 beschrieben.
Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Gasaustauscher und -erhitzer für eine Kesselanlage;
Fig.2 zeigt scbematisch einen erfindungsgemäßen
Austauscher, bei dem die Gase viermal durch das Metallband hindurchgeführt werden;
F i g. 3 zeigt beispielsweise die Anordnung der quer verlaufenden Einzelbänder;
F i g. 4 zeigt schematisch eine Ausführungsart eines Metallbandes, das aus zwischen zwei Ketten montierten
Rahmen besteht;
Fig.5 zeigt einen erfindungsgemäßen Gasaustauscher
und -erhitzer mit den Dichtungs- und Reinigungsvorrichtungen;
F i g. 6 und 7 zeigen vergrößert die Zwischenkammer ίο mit den Reinigungsvorrichtungen;
Fig.8 ist ein Querschnitt eines die Metallgeflechte
umschließenden Rahmens.
Der Lufthitzer nach F i g. 1 besteht im wesentlichen aus einem Wärmeaustauschsystem 1, das in Form eines
J5 unendlichen Bandes ausgebildet ist und aus übereinander
angeordneten Metallgeflechten besteht; dieses Wärmeaustauschsystem wird in Pfeilrichtung von einem
Motor 2 kontinuierlich bzw. diskontinuierlich in Bewegung versetzt und weist an seinem unteren Ende
eine Laufrolle 3 auf, die mit einer Vorrichtung ausgerüstet ist, welche das Wärmeaustauschsystem 1
trotz Temperaturänderungen unter ständiger Spannung hält. Dieses Wärmeaustauschsystem 1 ist durch eine
Kammer 4 geführt, durch welche in Pfeilrichtung die aus dem Kessel austretenden heißen Abgase strömen, sowie
durch eine Kammer 5, durch die in Pfeilrichtung die zum Betrieb des Kessels erforderliche Frischluft strömt.
Beim Durchzug durch das Austauschsystem 1 kühlen sich die heißen Abgase ab und erwärmen dabei das
Austauschsystem 1; in der Kammer 5 erwärmt sich die Frischluft und absorbiert dabei die Kalorien, welche das
Austauschsystem von den heißen Abgasen aufgenommen hat.
In einer zwischen diesen beiden Kammern 4, 5 angeordneten Kammer 6 erfolgt die Reinigung des
Austauschsystems 1 durch ständiges Bearbeiten mit Bürsten 7 und 8.
Durch eine öffnung 9 in der Zwischenkammer 6 kann aus der Kammer 4 ein Teil der heißen, sauberen Abgase,
die bereits einmal durch das Austauschsystem 1 geströmt sind, abgezogen und entgegen der Strömung
in der Zwischenkammer in das Austauschsystem 1 zurückgeschickt werden, um den von den Bürsten 7 und
8 festgehaltenen Ruß abzuführen. In diesem Gasaustauh·
scher und -erhitzer sind die in die umgebende Luft abgeführten Abgase sauber, denn beim Durchgang
durch das, eine maschenartige Struktur aufweisende Wärmeaustauschsystem 1 sind sie bereits von dem in
ihnen enthaltenen Ruß befreit worden.
In der Zeichnung nicht veranschaulichte Dichtungsvorrichtungen sind zwischen den einzelnen Kammern
vorgesehen; diese brauchen im übrigen nicht 100%ig abzudichten, da eine gewisse Undichtigkeit in Kauf
genommen werden kann. Ihre Dichtigkeit ist ausreichend,
da die Länge der Entweichungswege kurz ist Ein anderer Vorteil besteht in der beträchtlichen Verringerung
der Feuergefahr infolge der ständigen Reinigung des Austauschsystems. (Jm eine wirksame Entstaubung
zu gewährleisten, kann die erste mit den Abgasen in Berührung gelangende Schicht aus Metallgeflecht mit
feineren Maschen als die darauffolgenden Schichten bestehen. Ein weiterer Vorteil des beschriebenen
Systems besteht in seinem Korrosionsverhalten, denn aufgrund der Verschiebung der Austauschfläche verteilt
sich die Korrosion gleichmäßig über diese.
Im Austauscher nach F i g. 1 passieren die Abgase und
die Luft zweimal das Austausehsysteir; es können jedoch zwei oder mehrere aufeinanderfolgende Austauschsysteme
bzw. eine Anordnung nach F i g. 2 vorgesehen werden, bei der die Abgase in Pfeilrichtung
10 und die Luft in Pfeilrichtung 11 viermal hindurchströmen.
Das Metallband 1 bewegt sich in Abhängigkeit von der Luftdurchsatzmenge mit einer Geschwindigkeit von
ca. 10 cm je Sekunde.
In der Zwischenkammer 6 und/oder in der die heißen Gase enthaltenden Kammer kann eine Entschwefelungsanlage
vorgesehen werden. Aus dem Kondensa- jo tionsbereich kann die Neutralisierung der schwefelhaltigen
Stoffe durch Zufuhr eines gasförmigen oder festen Neutralisationsmittels erfolgen. Infolge der Verschiebung
des Austauschsystems, das aus einer kalten in eine warme Zone gelangt, wird diese durch Verdampfung j5
getrocknet. Die schwefelhaltigen Stoffe werden dann getrocknet aus der Entstaubungszone, die der heißen
Zone folgt, abgeführt
F i g. 3 zeigt beispielsweise den konstruktiven Aufbau des Metallbandes A, das aus Einzelbändern 12 besteht,
die jeweils aus mehreren übereinander angeordneten Metallgeflechten bestehen. Diese Einzelbänder 12 sind
in zwei Schichten übereinander angeordnet. Jedes dieser Einzelbänder ist an einem darunterliegenden
Einzelband durch die Schweißstelle 13 befestigt. Aus der Figur ist ersichtlich, daß die Einzelbänder der oberen
Schicht in bezug auf die Einzelbänder der unteren Schicht versetzt angeordnet sind. Das auf diese Weise
erzielte Band ist mit der unteren Schicht bei 14 in zwei parallelverlaufende Antriebsketten eingehängt. Aufgrund
dieses unterteilten Aufbaus des Metallbandes und der Art und Weise, auf die die Einzelteile 12
zusammengebaut und in die Ketten eingehängt sind, kann das Metallband den Kurven der unendlichen
Schleife, beispielsweise an der Laufrolle 3 und der Antriebsrolle 2, folgen, ohne daß die Metallgeflechte
beschädigt werden. Dank eines derartigen Aufbaus ist ferner ein schneller Ausbau der Einzelteile, deren
Auswechseln bzw. gründliche Reinigung gewährleistet.
Bei Gasaustauschern und -erhitzern mit großem eo
Luftdurchsatz besteht das Metallband 1 vorzugsweise aus einer Reihe von starren Rahmen 15, wie in Fig.4
gezeigt, die einen Stapel von Metallgeflechten 16 umschließen. Jeder Rahmen 15 ist in zwei Antriebsketten
17 und 18, und zwar an zwei Punkten 19—20 bzw. μ 21—22, zu beiden Seiten des Rahmens, an den Enden
zweier Glieder der Kette 23, eingehängt. Mit 24 ist jeweils eine Dichtungsvorrichtung zwischen den einzelnen
aufeinanderfolgenden Rahmen bezeichnet
F i g. 5 zeigt einen Wärmeaustauscher ähnlich demjenigen der Fig.2, bei dem die Dichtungs- und
Reinigungs- sowie Blasvorrichtungen in der Zwischenkammer 6 angeordnet sind. Die Dichtungsvorrichtungen
bestehen aus beweglichen Gehäusen 25, die an Gegengewichten 26 aufgehängt und an als Parallelflach
ausgebildeten Vorrichtungen 27 angelenkt sind, die ihre Verschiebung gewährleisten, welche jedoch durch
flexible Aufhängvorrichtungen begrenzt ist Die verschiebbaren Gehäuse 25 enthalten Dichtungen 29, die
beispielsweise als flexible Bleche ausgebildet sind. Außerdem sind flexible Dichtungswände 30 vorgesehen.
Beim Antrieb durch voneinander unabhängige Ketten werden diese waagerechten Dichtungen durch senkrecht
verlaufende Dichtungen vervollständigt, die sich auf den Seitenrändern der Rahmen abstützen und das
Eindringen von Luft in die Kettenführungsschächte verhindern.
Beim Antrieb durch in die Rahmen eingelassene Glieder werden ebenfalls waagerechte Dichtungen auf
den Seitenrändsrn der Rahmen vorgesehen, die jeweils in Höhe des Durchgangs des Bands von einer Kammer
zur anderen eine kontinuierliche Abdichtung darstellen.
In F i g. 5 sind ebenfalls Vorrichtungen zur Entstaubung und Abfuhr des Staubs gezeigt, die in F i g. 6 und 7
vergrößert veranschaulicht sind Danach erfolgt die Reinigung durch regelbare Blasdüsen 31, die auf die
Fläche des Bandes 1 gerichtet sind, auf denen sich Staub ablagert; andererseits kann ebenfalls eine Bürste 32
vorgesehen werden. Der abgelöste Staub wird beispielsweise durch einer über die ganze Fläche der Kammer
durch das Band geleiteten Luftstrom abgeführt, und zwar in Pfeilrichtung 33 nach F i g. 6.
Eine in regelmäßigen Abständen erfolgende Tiefenreinigung kann ebenfalls durch Dampf- oder Luftblasdüsen
34 unter starkem Druck kurzzeitig erfolgen.
F i g. 8 zeigt im Schnitt einen Rahmen des Metallbandes, d. h. den eigentlichen Metallrahmen 35, eine
Abdeckung 36, zwei perforierte Bleche bzw. zwei großmaschige Gitter 37, wie in F i g. 7 vergrößert
gezeigt, zwei Metallgeflechte bzw. feinmaschige Siebe 38 sowie Metallgeflechte bzw. Siebe 39 mittlerer
Maschenweite.
Das Metallband ist in einer Kammer 40 (F i g. 5) ohne Anhalten der Anlage zugänglich; andererseits kann
selbst das Band ohne Abschaltung der Kesselanlage, d. h. der Kessel mit Luft in Pfeilrichtung 41 versorgt und
die Abfuhr der heißen Gase in Pfeilrichtung 42 gewährleistet bzw. die Rahmen des Bands zur
Reinigung, Ausbesserung oder zum Auswechseln ausgebaut werden.
Ruß und Feuchtigkeit enthaltende Schwefelsäure geraten nie zusammen. An der Zuführungsöffnung der
heißen Gase in die Kammer 4 nämlich weist das Metallband 1 eine hohe Temperatur auf, so daß keine
Kondensation von Schwefelsäure eintritt, sondern lediglich die Ablagerung von Ruß; wenn dagegen das
Band nach dem Verlassen der Frischluftkammer 5 bei 43 in die Kammer 4 gelangt, trifft die unter dem Taupunkt
liegende Kaltluft auf bereits zum Teil abgekühlte und mit SO3 versetzte Gase. Es tritt dann Kondensation von
Schwefelsäure, jedoch auf einem sauberen Band, ein, das in uer Zwischenkammer 6 gereinigt wurde. Das Band
setzt seinen Weg fort und erwärmt sich beim Übergang von dem Punkt 43 zum Punkt 44, um zum Punkt 45 zu
gelangen, wo es eine Temperatur aufweist, die über dem Taupunkt der Schwefelsäure liegt. Bei 43 kann im
übrigen ein Neutralisationsstoff zugeführt werden, der bei 43 und 44 zunächst feucht ist und von 45 ab, und
darüber hinaus, vollständig trocknet, so daß er ebenso trocken wie der Ruß in der Zwischenkammer 6
abgeführt werden kann.
. lierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Regenerativ-Wärmetauscher, bei dem eine Endloskette von Wärmespeich erelementsn nacheinander
eine Heißgaskammer, eine Kaltgaskammer und mindestens eine Zwischenkammer durchläuft,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmespeicherelemente (12) zugleich als Staubfilter wirken
und je aus mehreren Schichten von Metallgeflecht (16) bestehen und daß in mindestens einer der
Zwischenkammern (6) eine Einrichtung zum Entstauben der Elemente (12) vorgesehen ist
2. Wärmetauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Entstaubung
der Elemente (12) Düsen (31, 34) aufweist, durch die Reinigungsdampf oder -gas auf die mit
Staub angereicherte Seite der Elemente (12) gerichtet wird.
3. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis
2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Entstaubung der Elemente (12) mechanische Bürsten
(7,8) aufweist.
4. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Entstaubung der Elemente (12) einen Reinigungsgasstrom
(33) aufweist, der die Elemente (12) in zur Ablagerung des Staubs entgegengesetzter Richtung
durchsetzt.
5. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß ein intermittierender Gas- oder Dampfstrom durch Düsen (34) großen
Durchsatzes auf die der Staubablagerung entgegengesetzten Seite der Elemente (12) in der Zwischenkammer
(6) gerichtet ist.
6. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis
5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zwischenkammer (6) Vorrichtungen zur Neutralisation der
schwefelhaltigen Stoffe durch Zufuhr eines geeigneten Stoffes vorgesehen sind.
7. Wärmetauscher nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zwischenkammer (6) bewegliche Gehäuse (23) flexibel eingehängt
sind, die die Kettenelemente umgeben und als Dichtungsbleche ausgebildete Dichtungen (29) enthalten.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7139313A FR2193961B1 (de) | 1971-11-02 | 1971-11-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2253432A1 DE2253432A1 (de) | 1973-05-03 |
DE2253432C2 true DE2253432C2 (de) | 1982-01-21 |
Family
ID=9085209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2253432A Expired DE2253432C2 (de) | 1971-11-02 | 1972-10-31 | Regenerativ-Wärmetauscher |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3918516A (de) |
CH (1) | CH560882A5 (de) |
DE (1) | DE2253432C2 (de) |
FR (1) | FR2193961B1 (de) |
GB (1) | GB1384560A (de) |
NL (1) | NL7214744A (de) |
SE (1) | SE401034B (de) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4022270A (en) * | 1976-02-17 | 1977-05-10 | The Air Preheater Company, Inc. | Fire detector scanning arrangement |
JPS56147Y2 (de) * | 1976-05-04 | 1981-01-06 | ||
US4687195A (en) * | 1984-02-06 | 1987-08-18 | Tri-Tech, Inc. | Treadmill exerciser |
DE3514496A1 (de) * | 1985-04-22 | 1986-10-23 | Karl Dipl.-Ing. Moser (TU), 7760 Radolfzell | Regenerativer waermetauscher |
US5259444A (en) * | 1990-11-05 | 1993-11-09 | Masachusetts Institute Of Technology | Heat exchanger containing a component capable of discontinuous movement |
EP0651205A4 (de) * | 1992-07-22 | 1997-07-30 | Nippon Furnace Kogyo Kk | Stromkanalumschaltvorrichtung, regenerativ arbeitende verbrennungsanlage mit wechselnden brennern und regenerativ arbeitende wärmetauscheranlage. |
DE4435739C2 (de) * | 1994-10-06 | 2000-08-17 | Inst Luft Kaeltetech Gem Gmbh | Einrichtung zur periodischen Abreinigung von Luftfiltern |
FR2766560B1 (fr) * | 1997-07-28 | 1999-09-24 | Christian Pierre Marlier | Element de retention auto nettoyant |
EP2616679A2 (de) | 2010-09-16 | 2013-07-24 | Wilson Solarpower Corporation | Erzeugung von konzentrierter sonnenenergie mit solarempfängern |
CN107588560A (zh) | 2012-03-21 | 2018-01-16 | 威尔逊太阳能公司 | 太阳能接收器、发电***和流体流动控制装置 |
US9587894B2 (en) * | 2014-01-13 | 2017-03-07 | General Electric Technology Gmbh | Heat exchanger effluent collector |
CN108930976A (zh) * | 2018-09-19 | 2018-12-04 | 北京博大园科技有限公司 | 一种吊篮蓄热式空气预热器 |
CN111006188A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-14 | 大唐郓城发电有限公司 | 一种火力发电厂余热二次利用装置 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3126945A (en) * | 1964-03-31 | kuhner | ||
US1697591A (en) * | 1924-04-24 | 1929-01-01 | Power Specialty Co | Regenerative air heater |
FR618887A (fr) * | 1925-11-21 | 1927-03-22 | Union D Electricite | échangeur de température à convoyeur mécanique de calories et son application notamment au réchauffage de l'air des chaudières à vapeur |
GB748901A (en) * | 1953-05-21 | 1956-05-16 | William Wycliffe Spooner | Improvements in or relating to gas filters |
US2898091A (en) * | 1956-09-27 | 1959-08-04 | Philips Corp | Thermal regenerator |
DE1124528B (de) * | 1958-09-27 | 1962-03-01 | Schilde Maschb Ag | Regenerativ-Waermeaustauscher, bei dem eine Kette aus Speicherelementen zwei parallele Kanaele jeweils mehrmals durchlaeuft |
CH385397A (de) * | 1961-07-06 | 1964-12-15 | Elex Ag | Verfahren zur Ausscheidung von Papierflugasche aus den Rauchgasen insbesondere von Müllverbrennungsanlagen sowie Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens |
FR1305792A (fr) * | 1961-11-03 | 1962-10-05 | Ver Economiser Werke G M B H | échangeur-régénérateur de chaleur à véhicule de chaleur formé d'une bande sans fin en mouvement |
FR1305033A (fr) * | 1961-11-06 | 1962-09-28 | Ver Economiser Werke G M B H | échangeur-régénérateur de chaleur à bande sans fin en mouvement servant de véhicule de chaleur |
GB919596A (en) * | 1961-12-18 | 1963-02-27 | Vereingte Economiser Werke G M | Regenerative heat-exchanger |
US3651862A (en) * | 1969-04-11 | 1972-03-28 | Robert G Ballinger | Mechanical heat exchanging apparatus |
-
1971
- 1971-11-02 FR FR7139313A patent/FR2193961B1/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-10-27 CH CH1572172A patent/CH560882A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-10-31 DE DE2253432A patent/DE2253432C2/de not_active Expired
- 1972-11-01 SE SE7214135A patent/SE401034B/xx unknown
- 1972-11-01 GB GB5043572A patent/GB1384560A/en not_active Expired
- 1972-11-01 NL NL7214744A patent/NL7214744A/xx active Search and Examination
- 1972-11-02 US US303080A patent/US3918516A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2193961A1 (de) | 1974-02-22 |
US3918516A (en) | 1975-11-11 |
DE2253432A1 (de) | 1973-05-03 |
CH560882A5 (de) | 1975-04-15 |
GB1384560A (en) | 1975-02-19 |
SE401034B (sv) | 1978-04-17 |
NL7214744A (de) | 1973-05-04 |
FR2193961B1 (de) | 1975-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2253432C2 (de) | Regenerativ-Wärmetauscher | |
EP0124841B1 (de) | Verfahren zum Waschen der Filterelemente eines Gasfilters und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
EP0573885B1 (de) | Durchström-Trockner zur Trocknung von Schlämmen mit Filteranordnung | |
DE1519962B2 (de) | Verfahren zur adsorption von so tief 2 oder anderen gas foermigen verunreinigungen aus abgasen | |
DE2232386A1 (de) | Vorrichtung zur kaeltetrocknung von gas, insbesondere luft | |
DE3528222A1 (de) | Wanderbettreaktor | |
DE2443395B2 (de) | Vorrichtung zum Wärmebehandeln von flachen Materialbahnen mittels eines strömenden Mediums im Kreislaufverfahren | |
DE3637892C2 (de) | ||
DE2735075A1 (de) | Vorrichtung zum trocknen einer kontinuierlich bewegten warenbahn | |
DE3344875C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Gasen | |
DE460703C (de) | Waermeaustauschvorrichtung, insbesondere zur Erhitzung von Luft | |
EP2063206A2 (de) | Vorrichtung zum Behandeln einer Substratbahn | |
DE3634274C1 (de) | Temperaturbestaendige Dichtungsanordnung | |
DE19752501C2 (de) | Kühlvorrichtung für Bahnen oder Platten aus Kunststoff | |
DE3152372C2 (de) | ||
EP0211977B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Vorwärmen von Rohstoffen für die Glasherstellung, insbesondere eines Glasscherbengemenges | |
DE1149536B (de) | Einrichtung zur Herstellung von Formlingen aus schlammartigen oder plastischen Massen | |
DE1064464B (de) | Vorrichtung zum Trocknen von bandfoermigem Gut, insbesondere von Gewebebahnen | |
DE3336333C2 (de) | ||
DE2700485C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von stückigem Gut, insbesondere Eisenerzpellets | |
DE3407104A1 (de) | Desublimator | |
DE2647198C3 (de) | Trommeltrockner mit einer in einem Gehäuse um eine Achse rotierbaren Trommel | |
DE2428292C2 (de) | Doppelbandkuehlanlage | |
EP0034563A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Wärme und zur Reinigung von Rauchgasen | |
DE2341590A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln von stapelfasern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
D2 | Grant after examination | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |