DE2242087A1 - SLIDE VALVE - Google Patents
SLIDE VALVEInfo
- Publication number
- DE2242087A1 DE2242087A1 DE19722242087 DE2242087A DE2242087A1 DE 2242087 A1 DE2242087 A1 DE 2242087A1 DE 19722242087 DE19722242087 DE 19722242087 DE 2242087 A DE2242087 A DE 2242087A DE 2242087 A1 DE2242087 A1 DE 2242087A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- valve
- valve body
- seat
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
- F16K27/04—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves
- F16K27/044—Construction of housing; Use of materials therefor of sliding valves slide valves with flat obturating members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/30—Details
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
S C HI EBEEYEUiDILS C HI EBEEYEUiDIL
Die Erfindung betrifft ein Schieberventil, das für den Einsatz bei verflüssigten Feststoffen geeignet ist. Im besonderen bezieht sie sich auf ein Schieberventil, das für verflüssigte feststoffe von hoher temperatur geeignet ist, für welche die gegenwärtig bekannten Ausführungen nicht zufriedenstellen können. Schieber, die für verflüssigte feststoffe eingesetzt werden, sind einer besonders starken Abnutzung unterworfen. Hinzu kommt, daß sie im Prinzip dort eingesetzt werden, wo es schwierig ist, sie zu warten, wenn Probleme-während des Betriebes der Einheit, in welche sie eingebaut sind, auftreten. Derartige Einheiten sind oft mehrere Jahre ohne Unterbrechung in Betrieb, wodurch der Verlässlichkeit der Schieberventile erhebliche Bedeutung zukommt. Derartige Ventile müssen für den stark erosiven Betrieb, in welchem sie eingesetzt werden, sowohl verlässlich als auch widerstandsfähig sein.The invention relates to a slide valve which is suitable for use with liquefied solids. In particular relates they rely on a slide valve that is used for liquefied solids of high temperature is suitable for which the currently known designs can not satisfy. Gate valves used for liquefied solids are subject to particularly heavy wear. In addition, they are used in principle where it is difficult to to service them if problems arise during the operation of the unit in which they are installed. Such units are often in operation for several years without interruption, which means that the reliability of the slide valves is of great importance. Such valves must be both reliable and resilient for the highly erosive operation in which they are used be.
409810/0658409810/0658
2242OR72242OR7
Mit der stärkeren Bedeutung, den industriellen Verfahrensbedingungen zukommt, müssen Schieberventile bei höheren Temperaturen arbeiten als es bislang üblich war. Gleichzeitig wurden neue Verfahren entwickelt, die eine höhere Betriebstemperatur erfordern als man es in der Vergangenheit gewohnt war. Als Ergebnis dieser Entwicklungen kommt dem Einsatz von Schieberventilen wachsende Bedeutung zu. Da gewöhnliche Stähle ihre Festigkeit bei hohen Temperaturen verlieren, wird es erforderlich, für Ventile, die bei höheren Temperaturen eingesetzt werden, viel teurere Metalle zu verwenden. Höhere Temperaturen kreieren auch insofern zusätzliche Probleme, als heiße Ventile zu einem schwachen Punkt in der Leitung führen und dementsprechend zu einer Unterbrechung der gesamten Einheit führen können, wenn ein Schieberventil durch ein Verziehen des Ventilkörpers versagt. Bei hohen Temperaturen wird eine äußere Isolation üblicherweise nicht auf den Ventilkörper aufgebracht, um die Festigkeit des Ventils erhöhen zu können. Hierdurch werden jedoch im Bereiche des Ventils ungewöhnlich hohe Hitzeverluste verursacht.With the greater importance, the industrial process conditions comes, slide valves have to work at higher temperatures than was previously the case. Simultaneously were new processes developed that require a higher operating temperature than one was used to in the past. As a result of these developments, the use of slide valves is becoming increasingly important. Because ordinary steels have their strength lose at high temperatures, it is necessary for valves that are used at higher temperatures, to use much more expensive metals. Higher temperatures also create additional problems in that hot valves create one lead to a weak point in the line and accordingly can lead to an interruption of the entire unit if a slide valve fails due to distortion of the valve body. At high temperatures, external insulation is usually used not applied to the valve body in order to increase the strength of the valve can. This will, however, in areas the valve causes unusually high heat losses.
Es besteht daher ein dringendes Bedürfnis für Ventile, die den erhöhten Anforderungen gewachsen sind, die bei der modernen Behandlung von flüssigen Feststoffen auftreten. Derartige Ventile waren bislang nicht verfügbar. Der nachfolgend näher beschriebene Ventilaufbau wurde entwickelt, um das Bedürfnis nach einem Ventil zufriedenzustellen, das für hohe Temperaturen geeignet ist. Obwohl bereits einige isolierte Ventile konstruiert worden sind, hat sich gezeigt, daß diese nicht für die Verwendung von verflüssigten Feststoffen geeignet sind, während das erfindungsgemäße Ventil sich in ausgezeichneter Weise für stark erodierende Betriebsbedingungen bei hoher Temperatur bewährt haben.There is therefore an urgent need for valves that can cope with the increased demands that are made in the modern Treatment of liquid solids occur. Such valves have not previously been available. The one described in more detail below Valve assembly was developed to meet the need for a valve capable of high temperatures is. Although some isolated valves have been designed, these have not been found to be suitable for use of liquefied solids are suitable, while the valve according to the invention is excellent for strong have proven erosive operating conditions at high temperature.
40981Q/Q65840981Q / Q658
Um die Probleme zu überwinden, die bei der Behandlung von verflüssigten Feststoffen von hoher Temperatur auftreten, wird für das Ventil eine innere Isolation vorgesehen, um einen· Schutz für den metallischen Ventilkörper zu schaffen. Das Ventil ist mit inneren Legierungsmaterialien versehen, die eine große Festigkeit bei einer hohen Temperatur haben. Die legierten Innenteile werden so gehalten, daß verhindert wird, daß die hohen Temperaturen innerhalb der Isolationsschicht den Ventilkörper erreichen und ihn somit schwächen. Eine feuerfeste Auslüflidung ist in das Isolationssystem eingebaut, um einen Schutz gegenüber einer erodierenden Abnutzung zu gewährleisten. Ein Ventilschieber wird eingesetzt, um den Strom zu unterbrechen, wie es der Verfahrensablauf erfordert. Gemäß bestimmten Ausführungsformen kann der Ventilschieber auch dazu dienen9 die Durchflussmenge durch das Ventil zu drosseln oder einzustellen.To overcome the problems associated with the treatment of high temperature liquefied solids, internal insulation is provided for the valve to provide protection for the metal valve body. The valve is provided with internal alloy materials that have great strength at a high temperature. The alloy inner parts are held in such a way that the high temperatures within the insulation layer are prevented from reaching the valve body and thus weakening it. A fireproof vent is built into the insulation system to provide protection against erosive wear. A valve spool is used to interrupt the flow as the process requires. According to certain embodiments of the valve member can also serve to slow or 9, the flow rate through the valve set.
Nachfolgend werden einige Ausführungsformen anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt im einzelnen :Below are some embodiments based on the attached Drawings explained in more detail. It shows in detail:
Figur 1 einen Querschnitt durch ein erfindungsgemäßes Schieberventil, das zum Drosseln der Durchflussmenge eingesetzt wird}Figure 1 shows a cross section through a slide valve according to the invention, which is used to throttle the flow rate}
Figur 2 einen Schnitt durch das Schieberventil, im wesentlichen entlang der Schnittlinie 2-2 der Figur 1, aus welchem die Kappe und der Schieber ersichtlich sind;FIG. 2 shows a section through the slide valve, essentially along the section line 2-2 of FIG. 1, from which the cap and slide can be seen;
Figur 3 einen Querschnitt durch das Schieberventil, im wesent-• liehen entlang der Schnittlinie 3-3 der Figur 1jFigure 3 shows a cross section through the slide valve, essentially • borrowed along the section line 3-3 of Figure 1j
Figur 4- einen Querschnitt durch eine besondere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schieberventils, das zur Absperrung eingesetzt wird undFigure 4- a cross section through a particular embodiment of the slide valve according to the invention, which is used for blocking is used and
Figur 5 einen Schnitt durch das in figur 4 dargestellte Schieberventil, im wesentlichen entlang der Schnittlinie 5-5 der figur 4.FIG. 5 shows a section through the slide valve shown in FIG. 4, essentially along the section line 5-5 of FIG.
Das erfindungsgemäße, isolierte Schiebeventil - wie es in den Zeichnungen dargestellt ist - besitzt den folgenden Aufbau :The insulated slide valve according to the invention - as it is in the Drawings - has the following structure:
Das Ventil besitzt einen zylindrischen Metallkörper mit konischen Enden 13, einem Einlass 12 und einem Auslass 14, einer Kappe 1o, die senkrecht auf dem Körper 15 steht sowie einer Abdeckplatte 11. Ein Schieber 37 ist verschiebbar innerhalb des Körpers und der Kappe senkrecht zur flussrlchtung angebracht, um den Strom der verflüssigten feststoffe durch den Ventilkörper abzusperren. Sin zylindrischer Schiebersitz 22, dessen Achse in der Achse des Ventilkörpers liegt, wird von einem kegelstumpfförmigen Seil 24 innerhalb des Ventilkörpers gehalten. Der Sitz ist so angebracht, daß er einen Kanal für die das Ventil durchströmenden, verflüssigten Peststoffe bildet, die durch den Schieber 37 abgesperrt werden sollen. Der Schieber 37 wird von senkrechten führungen 18, die sich ν on dem Ventilkörper 13 durch die Kappe 1o erstrecken, gestützt und geführt.The valve has a cylindrical metal body with conical ends 13, an inlet 12 and an outlet 14, a cap 1o, which is perpendicular to the body 15 and a cover plate 11. A slide 37 is displaceable within the body and the cap is attached perpendicular to the direction of flow to the current shut off the liquefied solids through the valve body. Sin cylindrical slide seat 22, whose axis is in the axis of the valve body is located by a frustoconical Cable 24 held within the valve body. The seat is mounted in such a way that it creates a channel for the flow through the valve, liquefied pesticides that are to be shut off by the slide 37. The slide 37 is vertical guides 18, which are ν on the valve body 13 through the cap 1o extend, support and guide.
In figur 1 ist eine Ausführungsform des Schieberventils dargestellt, bei welcher der zylindrische Schiebersitz 22 einen geringeren Durchmesser aufweist als der übrige innere Durchmesser des Ventils, wodurch der Strom der verflüssigten feststoffe durch das Ventil gedrosselt werden kann. Bei dieser Ausführungsform ist der Ventilkörper in Stromrichtung von dem Schieber 37 an mit einer Schutzschicht 27 ausgekleidet, um die Abnutzung zu vermindern, die auf der Turbulenz beruht, die durch den ge-In Figure 1, an embodiment of the slide valve is shown, in which the cylindrical slide seat 22 has a smaller diameter than the remaining inner diameter of the valve, which can restrict the flow of liquefied solids through the valve. In this embodiment, the valve body is in the flow direction from the slide 37 on lined with a protective layer 27 to reduce the wear and tear due to the turbulence caused by the
.. ./5 409810/0658.. ./5 409810/0658
drosselten Strom erzeugt wird. Diese Schutzschicht liegt koaxial zum Ventilkörper 13 und wird von einem kegelstumpfförmigen * Stützteil 29 gehalten. Eine feuerfeste Isolierauskleidung 32 ist sowohl am Einlass 12 als auch am Auslass 14 des Ventils vorgesehen. Auf der Einlafiseite des Ventils besitzt die Auskleidung 32 einen sich verjüngenden Teil, um den Stützteil 24 zu EaI-ten. Diese Auskleidungen 32 sorgen gegenüber dem Strom aus verflüssigten Feststoffen für einen ausreichenden Erosionswiderstand, während der Bereich der höchsten Turbulenz an der Auslassseite des Ventils durch die bereits weiter oben erwähnte Schutzschicht 27 abgeschirmt ist. Eine Wärmeisolationsschicht 34 ist zwischen der feuerfesten Auskleidung 32 und dem metallischen Ventilkörper 13 vorgesehen. Diese Isolierung erstreckt sich nach oben in den Bereich der Kappe 1o und über die Unterseite der Abdeckplatte 11, um einen vollständigen Schutz für den metallischen Ventilkörper gegenüber den extremen Temperaturen, die bei der Verarbeitung von verflüssigten Feststoffen auftreten, zu gewährleisten. Im Bereich der Kappe ist eine feuerfeste Auskleidung normalerweise nicht erforderlich. Eeinigungsleitungen 17 erstrecken sich durch die Abdeckplatte 11 und die entsprechende Isolation 34 auf der Innenseite der Platte. Die Reinigungsleitungen sind vorgesehen, um die verflüssigten Feststoffe, die sich innerhalb des Kappenhohlraumes ansammeln und die dadurch eine Bewegung des Schiebers 37 erschweren können, zu entfernen=, Die Schieberstange 15» durch welche der Schieber 37 betätigt wird, greift durch die Abdeckplatte 11 hindurch und ist durch die Dichtung 16 abgedichtet. Die weiter oben erwähnteil senkrechten Führungen 18 werden durch Halteklammera 19 in ihrer Lage gehalten. Die Klammern haben eine solche Form, daß ein über-throttled current is generated. This protective layer is coaxial with the valve body 13 and is supported by a frustoconical * Support part 29 held. A refractory insulating liner 32 is provided at both inlet 12 and outlet 14 of the valve. On the inlet side of the valve, the liner 32 has a tapered portion to accommodate the support portion 24. These linings 32 provide for the flow of liquefied Solids for adequate erosion resistance, while the area of highest turbulence on the outlet side of the valve through the protective layer already mentioned above 27 is shielded. A thermal insulation layer 34 is between the refractory lining 32 and the metallic Valve body 13 is provided. This insulation extends up into the region of the cap 1o and over the underside of the Cover plate 11 to provide complete protection for the metal valve body against the extreme temperatures that occur at the processing of liquefied solids occur, too guarantee. A refractory lining is usually not required in the area of the cap. Conciliation lines 17 extend through the cover plate 11 and the corresponding insulation 34 on the inside of the plate. The cleaning lines are provided to remove the liquefied solids that accumulate within the cap cavity and thereby a movement of the slide 37 can make it difficult to remove =, the slide rod 15 »by which the slide 37 is actuated is, reaches through the cover plate 11 and is sealed by the seal 16. The vertical parts mentioned above Guides 18 are held in place by retaining clips 19 held. The brackets have such a shape that an over-
408810/0658408810/0658
mäfiig hoher Värmeabfluss von. der inneren Fläche des Ventils auf den umgebenden Metallkörper 13 verhindert wird. Das Ausmaß der Bewegung des Schiebers 37 wird durch ein metallisches Begrenzungsglied 39 begrenzt, das auf der Seite des Ventilkörpers 13, die der Kappe 1o gegenüberliegt, vorgesehen ist.moderately high heat dissipation of. the inner surface of the valve the surrounding metal body 13 is prevented. The amount of movement of the slide 37 is controlled by a metallic limiter 39, which is provided on the side of the valve body 13 which is opposite to the cap 1o.
Der im wesentlichen 'gleiche Ventilaufbau wird in figur 4 dargestellt, mit der Ausnahme, daß diese Aisführungsform einen zylindrischen Schiebersitz 22 aufweist, dessen äußerer Durohmesser dem inneren Durchmesser der feuerfesten Auskleidung 32 entspricht. Sin sich verjüngender Abschnitt der feuerfesten Auskleidung, der bei der Ausführungsform gemäß figur 1, bei welcher der zylindrische Sitz kleiner ist als die innere Auskleidung, ist hier nicht erforderlich. IfLt einem derartigen Ventil ist eine Drosselung nicht durchführbar und das Ventil dient nur zur Absperrung,weshalb sich die Funktion nur auf freigäbe und Absperrung beschränkt· Durch die verminderte Turbulenz ist in einem derartigen Ventil eine Schutzschicht, wie die in figur 1 mit 27 bezeichnete, nicht erforderlich. Nach der Ausführungsform gemäß figur 4 genügt eine feuerfeste Auskleidung 32. Die strukturellen Einzelheiten des Ventilaufbaus sind im wesentlichen die gleichen, wie sie oben beschrieben wurden.The substantially 'same valve structure is shown in Figure 4, with the exception that this Aisführungsform has a cylindrical slide seat 22, the outer Durohmesser the inner diameter of the refractory lining 32 corresponds. Sin tapered section of the refractory lining that in the embodiment according to FIG. 1, in which the cylindrical seat is smaller than the inner lining, is not here necessary. IfLt such a valve is a throttling not feasible and the valve is only used to shut off, which is why the function is only limited to release and shut-off · Due to the reduced turbulence there is such a valve a protective layer, such as the one denoted by 27 in FIG. 1, is not required. According to the embodiment according to FIG. 4, one suffices refractory lining 32. The structural details of the Valve structures are essentially the same as above have been described.
Figur 5 zeigt einen Schnitt durch das in figur 4 dargestellte Ventil, wobei der Schieber sich in einer offenen oder oberen Lage befindet. Dadurch kommen verschiedene Merkmale des Ventilauf baus zum Vorschein, die vorher nicht gezeigt wurden. Die Isolierung 34 erfordert Stützglieder 35 (figur 5)· Diese Stützglieder sind im Handel verfügbar, wobei die mit der Bezugsziffer 35 bezeichneten typisch sind. Die führungen 18 sind mittels Halteklammern 21 am Boden in der Nähe des Sitzes 22 befestigt, um eine Abwärts-FIG. 5 shows a section through that shown in FIG Valve with the slide in an open or top position. This results in various features of the valve structure that were not shown before. The insulation 34 requires support members 35 (Figure 5) · These support members are commercially available, those indicated by reference numeral 35 being typical. The guides 18 are by means of retaining clips 21 attached to the floor near the seat 22 to provide a downward
409810/0658409810/0658
bewegung der !Führungen zu verhindern, wahrend der Schieber mit dem Sitz 22 zum Eingriff kommt, d.h.. wenn er geschlossen wird.to prevent movement of the! guides while using the slide the seat 22 engages, i.e. when it is closed.
In Figur 2 ist eine Teilansicht des Ventils gemäß Figur 1 dargestellt,
um die Anordnung der führungen 18 in Bezug auf die
Isolierung yv und den Schieber 37 zu erläutern·In Figure 2 is a partial view of the valve according to Figure 1 is shown to the arrangement of the guides 18 with respect to the
To explain insulation yv and the slide 37
Bei den beschriebenen Konstruktionen handelt es sich lediglich um zwei Ausführungsbeispiele des neuen Schieberventils zur Absperrung und Drosselung. Es sind noch weitere Äusführungsformen möglich, ohne daß dabei der Bahnen der Erfindung verlassen wird.The constructions described are only to two embodiments of the new slide valve for blocking and throttling. There are other embodiments possible without departing from the paths of the invention.
. .-./8
409810/0658 . .-./8th
409810/0658
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722242087 DE2242087C2 (en) | 1972-08-26 | 1972-08-26 | Gate valve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722242087 DE2242087C2 (en) | 1972-08-26 | 1972-08-26 | Gate valve |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2242087A1 true DE2242087A1 (en) | 1974-03-07 |
DE2242087C2 DE2242087C2 (en) | 1983-10-13 |
Family
ID=5854662
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722242087 Expired DE2242087C2 (en) | 1972-08-26 | 1972-08-26 | Gate valve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2242087C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT384286B (en) * | 1985-08-01 | 1987-10-27 | Adolf Malinek Ges M B H Ing | Insulating device for fittings |
EP0460794A1 (en) * | 1990-06-08 | 1991-12-11 | Triten Corporation | Diverter valve |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1995727A (en) * | 1931-12-04 | 1935-03-26 | Brassert & Co | Valve for hot gas mains |
US2352799A (en) * | 1942-11-05 | 1944-07-04 | Crane Co | Internally insulated valve |
DE1089604B (en) * | 1955-09-13 | 1960-09-22 | Dingler Werke Ag | Hot wind and hot gas gate valves |
US3136330A (en) * | 1960-05-16 | 1964-06-09 | Pullman Inc | Shut off valves for high temperature service |
-
1972
- 1972-08-26 DE DE19722242087 patent/DE2242087C2/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1995727A (en) * | 1931-12-04 | 1935-03-26 | Brassert & Co | Valve for hot gas mains |
US2352799A (en) * | 1942-11-05 | 1944-07-04 | Crane Co | Internally insulated valve |
DE1089604B (en) * | 1955-09-13 | 1960-09-22 | Dingler Werke Ag | Hot wind and hot gas gate valves |
US3136330A (en) * | 1960-05-16 | 1964-06-09 | Pullman Inc | Shut off valves for high temperature service |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT384286B (en) * | 1985-08-01 | 1987-10-27 | Adolf Malinek Ges M B H Ing | Insulating device for fittings |
EP0460794A1 (en) * | 1990-06-08 | 1991-12-11 | Triten Corporation | Diverter valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2242087C2 (en) | 1983-10-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3731600C2 (en) | ||
DE2923074C2 (en) | Slider with noise-insulating fittings | |
DE602004010810T2 (en) | MULTILATERAL VALVE BODY FOR HIGH TEMPERATURE APPLICATION | |
DE69718317T2 (en) | Improved valve arrangement for heating systems and water heaters | |
DE3010573C2 (en) | ||
EP0748265A1 (en) | Control and closure device for a metallurgical vessel | |
DE1912905C3 (en) | Corrosion-resistant cone valve | |
DE6927561U (en) | CONTAINER WITH SLIDER CLOSURE FOR LIQUID MELT. | |
EP2942406A1 (en) | Fire resistant ceramic gas flushing element | |
DE2242087A1 (en) | SLIDE VALVE | |
DE69112133T2 (en) | Diverter valve. | |
EP0392168B1 (en) | Shut-off and/or control element for a metallurgical vessel | |
EP0332868B1 (en) | Rotating or sliding gate valve for an outlet of vessels containing molten metal | |
WO2011085787A1 (en) | Sliding closure for a metallurgical container | |
DE2318817A1 (en) | DEVICE FOR CASTING MOLTEN METAL AND WORKING PROCEDURE FOR OPERATING THE DEVICE | |
DE3840239A1 (en) | Encapsulated substation | |
EP0443201A1 (en) | Industrial furnace | |
DE2263064A1 (en) | COLD VALVE | |
EP0046162B1 (en) | Single-lever mixing valve for the modulating of a water-beam | |
EP0693339A2 (en) | Rotary valve for a metallurgical vessel | |
DE2820208C2 (en) | Shut-off device, in particular pressure relief louvre | |
DE2728173A1 (en) | Stirrer for metal melts, esp. molten aluminium - with thermal insulation surrounding hollow drive shaft fed with coolant gas | |
EP0055798B1 (en) | Cooler for the dry cooling of coke | |
DE2841730B2 (en) | Mixer tap | |
DE3131943A1 (en) | Gate valve with a threaded spindle which is axially fixed during operation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |