DE2241893A1 - CUTTING, STRIPPING AND COILING HEAD FOR INSULATED CABLE WIRE - Google Patents

Description

Dipl.-lncj, VV. DahlkeDipl.-lncj, VV. Dahlke

DipUng. H,J. L.ppert 23. August 1972DipUng. H, J. L.ppert August 23, 1972

Patentanwälte Hg/KPatent Attorneys Hg / K

506 Refrath bei Köln
Frankenforster Straße 137506 Refrath near Cologne
Frankenforster Strasse 137

Gardner-Denver Company Quincy, Illinois (V.St.A.)Gardner-Denver Company Quincy, Illinois (V.St.A.)

" Schneid-, Abisolier- und Wickelkopf für isolierten"Cutting, stripping and winding head for insulated

Leitungsdraht "Lead wire "

Die Erfindung betrifft einen Kopf zum Abstreifen der Isolation von einem Bereich eines flexiblen Leitungsdrahtes und zum Wickeln des Drahtbereiches in einer Anzahl von schraubenförmigen Windungen um eine Anschlußfahne, mit einem drehbaren Windungseinsatz mit einer Stirnfläche, einer der Aufnahme der Anschlußfahne dienenden Bohrung in der Stirnfleiche, einer den LeitungsdrahtThe invention relates to a head for stripping insulation from a portion of flexible conductor wire and for winding of the wire area in a number of helical turns around a terminal lug, with a rotatable turn insert with one end face, one hole in the end face serving to receive the terminal lug, one with the conductor wire

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aufnehmenden Nut, die in der Umfangsflache des Windungseinsatzes parallel zur Achse der den Leitungsdraht aufnehmenden Bohrung, jedoch radial versetzt von dieser angeordnet ist und mit einem Ende zur Stirnfläche hin geöffnet ist, und mit einer stationären, rohrförmigen Hülse, die um den Windungseinsatz herum angeordnet ist, und den Hauptteil der Nut umhüllt.receiving groove in the circumferential surface of the winding insert is arranged parallel to the axis of the hole receiving the lead wire, but radially offset from this and with a End is open towards the end face, and with a stationary, tubular sleeve which is arranged around the winding insert is, and envelops the main part of the groove.

Derartige Köpfe werden zum Herstellen nicht verlöteter elektrischer Verbindungen durch Wickeln von einer Anzahl von schraubenförmigen Windungen eines flexiblen Leitungsdrahtes um eine Anschlußfahne verwendet. Solche Vorrichtungen, die allgemein als kombinierte Wickelköpfe oder- Werkzeuge bekannt sind, sind besonders vorteilhaft zum Herstellen gewickelter Verbindungen im Bereich der Installation und der Reparatur von Nachrichtengeräten, weil sie die Notwendigkeit von besonderen Werkzeugen zur Durchführung jedes Arbeitsganges vermeiden. Solche kombinierten Schneid-, Abisolier- und Wickelköpfe sind in den US-Patentschriften Nrn_f 2 682 063, 2 8o7 81 ο, 3 393 715 und 3 544 243 bekannt.Such heads are used to make unsoldered electrical connections by winding a number of helical turns of flexible conductor wire around a terminal lug. Such devices, commonly known as combined winding heads or tools, are particularly advantageous for making wound connections in the field of installation and repair of communications equipment because they avoid the need for special tools to perform each operation. Such combined cutting, stripping and winding heads are _f in U.S. Patent Nos 2,682,063, 2 8o7 81 ο, 3,393,715 and 3,544,243 is known.

Ein bei einigen bekannten Abisolier- und Wickelwerkzeugen auftretender Nachteil besteht in der Anordnung einer Hülse, die den drehbaren Windungseinsatz nur teilweise umgibt. Diese Windungseinsatz und Hülse umfassenden Einheiten sind so gestaltet, daß sie das Einlegen des Leitungsdrahtes in den Windungseinsatz durch eine Querbewegung des Drahtes gegenüber der Längsachse des Windungseinsatzes ermöglichen, um den Draht in den Aufnahmebe-One that occurs with some known stripping and winding tools The disadvantage is the arrangement of a sleeve which only partially surrounds the rotatable winding insert. This winding insert and sleeve comprehensive units are designed so that they insert the lead wire into the winding insert by moving the wire transversely with respect to the longitudinal axis of the Enable winding insert to allow the wire in the receiving plane

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reich des Windungseinsatzes und der Hülse zu legen. Teilhülsen, ob sie feststehen oder drehbar angeordnet sind, sind nicht geeignet, den Draht vor oder während des Abstreif- oder Windungsvorganges ausreichend aufzunehmen oder zu halten, noch das abgestreifte Stück der Isolation so zurückzuhalten, daß dessen Verklemmen in der Windungseinrichtung verhindert wird, wenn diese umläuft. Es wurde festgestellt, daß das Halten des Drahtbereiches, der abisoliert und gewickelt werden soll, zum Verhindern jedes Biegen oder Knicken wichtig ist, um gewickelte Verbindungen zu schaffen, die lückenlos dicht auf der Anschlußfahne mit engsten Toleranzen liegen. Es wurde ferner festgestellt, daß Abisolier- und Windungsköpfe mit umlaufenden Hülsen und Köpfe, die Windungseinsätze ohne Hülsen aufweisen, gezeigt haben, daß sie störanfällig in der Verwendung bei Wickelwerkzeugen sind, die in der Hand gehalten werden, weil sie die Länge des Drahtes, die vom gewickelten Endbereich wegführt, häufig mitnehmen und verheddern.to lay rich of the winding insert and the sleeve. Partial sleeves, whether they are fixed or rotatable are not suitable, the wire before or during the stripping or winding process to take up or hold sufficiently, nor the stripped Retain piece of insulation so that it is prevented from jamming in the winding device when this running around. It has been found that holding the area of wire to be stripped and wound to prevent any Bending or kinking is important in order to create coiled connections that are seamlessly tight on the terminal lug with the tightest Tolerances. It was also found that stripping and winding heads with circumferential sleeves and heads which have winding inserts without sleeves have shown that they are susceptible to failure are in use with hand-held winding tools because they reduce the length of wire drawn by the wrapped end area leads away, often take it with you and get tangled.

Bekannte Abisolier- und WicklungsKpfe weisen häufig einstückig ausgebildete Schneidkanten auf, um durch die abzustreifende Isolation zu schneiden. Einstückige Schneidnuten oder- kanten sind nachteilig, da eine Beschädigung oder ein Abstumpfen der Schneidkante teure Reparaturarbeiten oder dessen vollständige Auswechslung erforderlich macht.Known stripping and winding heads are often in one piece formed cutting edges to cut through the insulation to be stripped off. One-piece cutting grooves or edges are disadvantageous, since damage or blunting of the cutting edge expensive repair work or its complete Requires substitution.

Ein anderes, lang anstehendes Problem bei kombinierten Drahtwickelköpfen betrifft das Schaffen einer einen WindungseinsatzAnother longstanding problem with combined wire winding heads concerns the creation of a winding insert

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und eine Hülse umfassenden Konstruktion, die keine gegenüber dem Windungseinsatz axial bewegliche Hülse erforderlich macht, die jedoch noch ein schnelles und leichtes Einführen des abzuisolierenden und zu wickelnden Drahtendes in die Drahtaufnahmenut der Windungseinrichtung erforderlich macht ohne daß der Draht selbst gebogen oder geknickt wird. Besondere Sorgfalt muß darauf gerichtet werden, den Draht vor dem Wickeln nicht zu biegen oder zu knicken, weil dieses die Herausziehkraft erhöht, die erforderlich ist, den Draht aus der Drahtaufnahmenut herauszuziehen und die infolgedessen in überstreckten Drahtwickelverbindungen resultiert.and a construction comprising a sleeve which does not require a sleeve which is axially movable with respect to the winding insert, However, they still allow the wire end to be stripped and wound to be inserted quickly and easily into the wire receiving groove the winding device makes necessary without the wire itself is bent or kinked. Special care must be taken be careful not to bend or kink the wire before winding, as this increases the pull-out force, which is required to pull the wire out of the wire receiving groove and as a result in overstretched wire wound connections results.

Die Erfindung bezweckt die Mängel der bekannten Drahtwickelköpfe zu beseitigen, insbesondere ein einziges Werkzeug einfacher Konstruktion zum Schneiden, Abisolieren und Wickeln eines isolierten Leitungsdrahtes zu schaffen, das darüber hinaus ein Minimum von Fachkenntnissen erforderliche macht, um einen isolierten Leitungsdraht vorzubereiten und auf eine Anschlußfahne zu wickeln.The invention addresses the shortcomings of the known wire winding heads to eliminate, in particular a single tool of simple construction for cutting, stripping and winding one insulated wire that also requires a minimum of specialist knowledge to operate a Prepare insulated wire and wind it on a terminal lug.

Die Erfindung bezweckt ferner einen kombinierten Schneid-, Abisolier- und Wickelkopf zum Schneiden einer vorbestimmten LängeThe invention also aims at a combined cutting, stripping and winding head for cutting a predetermined length

eines zu wickelnden Leiters, zum Abstreifen einer vorbestimmten Länge der Isolation vom Ende des Leiters und zum Wickeln des blanken Drahtbereiches um eine Lötfahne in einem (einzigen ununterbrochenen Arbeitsgang.a conductor to be wound, for stripping a predetermined length of insulation from the end of the conductor and for winding the bare wire area around a soldering lug in one (single uninterrupted operation.

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Die vorstehenden Zwecke werden gemäß der Erfindung bei einem kombinierten Schneid-, Abisolier- und Wickelkopf erreicht durch eine in der Nut am Windungseinsatz vorgesehene Schneidkante zum Schneiden der Isolation eines isolierten in die Nut eingeführten Leitungsdrahtes, und durch einen sich radial erstreckenden Wandtell der Hülse, der eine sich von dem neben der Windungseinsatzstirnfläche liegenden Ende der Hülse zur Schneidkante hin erstreckenden Führungsfläche bildet und das Einführen des Leitungsdrahtes hinter die Schneidkante in die Nut ermöglicht. Mit dem erfindungsgemäßen kombinierten Schneid-, Abisolier- und Wickelkopf wird ein besonders günstiges Halten des abzuisolierenden und zu wickelnden Drahtbereiches erreicht und dadurch ein Biegen oder Stören des Drahtes oder der Isolation vermieden. Ferner wird beim erfindungsgemäßen Kopf ein Verflechten oder Beschädigen des Drahtbereiches verhindert, der vom abisolierten Endbereich wegführt.The above purposes are achieved according to the invention in a combined cutting, stripping and winding head a cutting edge provided in the groove on the winding insert for cutting the insulation of an insulated one introduced into the groove Lead wire, and through a radially extending wall portion of the sleeve, the one extending from the adjacent the winding insert face lying end of the sleeve to the cutting edge extending guide surface forms and the introduction of the Allows lead wire behind the cutting edge in the groove. With the combined cutting, stripping and winding head according to the invention, a particularly favorable holding of the stripped and the wire area to be wound is reached, thereby avoiding bending or disrupting the wire or the insulation. In addition, the head according to the invention prevents the wire area from becoming intertwined or damaged by the stripped End area leads away.

Ferner wird ein kombinierter Abisolier- und Wickelkopf geschaffen, bei dem die abgestreifte Isolation in der Drahtaufnahmenut während des Wickelvorganges gehalten und selbstätig ausgeworfen'wird, in dem das nächste Stück isoliwerten Leitungs-' drahtes zur Vorbereitung eines Abisolier- und Wickelvorganges eingeführt wird.Furthermore, a combined stripping and winding head is created, in which the stripped insulation is held in the wire receiving groove during the winding process and is automatic ejected ', in which the next piece of insulating line' wire to prepare for a stripping and winding process is introduced.

Schließlich wird durch die Erfindung ein kombinierter Abisolier- und Wickelkopf für isolierte Leitungsdrähte geschaffen, der inFinally, the invention provides a combined stripping and end winding for insulated conductor wires created in

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einfachster Weise mit einem Endbereich eines Leitungsdrahtes geladen werden kann, ohne daß der Leitungsdraht selbt gebogen oder beschädigt wird.can be loaded in the simplest manner with an end portion of a lead wire without the lead wire itself being bent or is damaged.

Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Schneid-, Abisolier- Und V/ickelkopfes ist in der Zeichnung dargestellt. In dieser Zeichnung zeigen:An embodiment of a cutting, stripping according to the invention And V / ickelkopfes is shown in the drawing. In this drawing show:

Fig. 1 eine zum Teil im Schnitt dargestellte Seitenansicht eines tragbaren Werkzeuges, das einen kombinierten Schneid-, Abisolier- und Wickelkopf für isolierten Leitungsdraht umfaßt;Fig. 1 is a partially sectioned side view of a portable tool that has a combined cutting, stripping and winding head for comprises insulated lead wire;

Fig. 2 eine Seitenansicht auf die Stirnfläche des Kopfes in Richtung der Pfeile 2-2;2 shows a side view of the end face of the head in the direction of arrows 2-2;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 2; Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3 und Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 3.Fig. 3 is a section along the line 3-3 in Fig. 2; Fig. 4 is a section along the line 4-4 in Fig. 3 and FIG. 5 shows a section along the line 5-5 in FIG. 3.

In Fig. 1 der Zeichnung ist das Werkzeug als Ganzes mit 1o bezeichnet. Bei diesem Werkzeug handelt es sich um ein elektrisch angetriebenes Werkzeug, dessen Batterie im Handgriff 12 ange-In Fig. 1 of the drawing, the tool is designated as a whole with 1o. This tool is an electrically powered tool, the battery of which is attached to the handle 12.

und
ordnet ist zum Antreiben eines nicht dargestellten im Gehäuseand
is arranged to drive a not shown in the housing

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des Werkzeuges angeordneten Motors dient. Das Werkzeug 1o ist ein manuell zu "bedienendes Handwerkzeug. Dieses Handwerkzeug umfaßt und treibt einen mit 14 Gezeichneten Kopf zum Schneiden, Abisolieren und Wickeln eines isolierten Leiters um eine Anschlui3fahne. Zu diesem Zweck umfaßt das Werkzeug 1o einen hohlen Vorderteil 16, in dem eine drehbare Spindel 18 gelagert und in geeigneter Weise mit einem nicht dargestellten Motor verbunden ist. Der Vorderteil 16 umfaßt ferner eine stationäre zylindrische Klemmhülseneinheit 2o, die Einrichtungen zum lösbaren Festlegen einer langgestreckten rohrförmigen Hülse 22 enthält, die nicht drehbar gegenüber dem Werkzeug 1o angeordnet ist; In der rohrförmigen Hülse 22 ist ein langgestrecktes, zylindrisches Glied 24 drehbar gelagert, das einen Windungseinsatz bildet, der mit der Hülse zusammenwirkt, um auf einen isolierten Leitungsdraht durch Schneiden und Abstreifen einer vorbestimmten Länge der Isolation vom Drahtendbereich und durch Wickeln dieses Endbereiches auf eine geeignete Anschlußfahne einwirkt. Der Windungseinsatz 24 umfaßt einen zylindrischen Endbereich 26 mit einer Querfläche 28 und einem Vorsprung 3o, der mit einem komplementär geformten Vorsprung 32 an der Welle 18 in Antriebsverbihdung steht. Wie Fig. 1 zeigt, liegt die Querfläche 28 an einem Ende der Hülse 22 in der Klemmhülseneinheit 2o an, um unbeabsichtigtes Verschieben des Windungseinsatzes gegenüber der Hülse zu verhindern.of the tool arranged motor is used. The tool is 1o a hand tool which can be operated manually. This hand tool comprises and drives a head for cutting, marked with 14, Stripping and winding an insulated conductor around a connection lug. For this purpose, the tool 1o comprises a hollow front part 16 in which a rotatable spindle 18 is mounted and is suitably connected to a motor, not shown. The front portion 16 also includes a stationary cylindrical one Clamping sleeve unit 2o, which contains means for releasably securing an elongated tubular sleeve 22 which is not is arranged rotatably with respect to the tool 1o; In the tubular Sleeve 22 is an elongated, cylindrical member 24 rotatably mounted, which forms a winding insert that with the sleeve cooperates to put on an insulated conductor wire by cutting and stripping a predetermined length of the Isolation from the wire end area and acting on a suitable terminal lug by winding this end area. The coil insert 24 includes a cylindrical end portion 26 with a Transverse surface 28 and a projection 3o, which is in drive connection with a complementarily shaped projection 32 on the shaft 18 stands. As FIG. 1 shows, the transverse surface 28 rests against one end of the sleeve 22 in the clamping sleeve unit 2o to prevent unintentional displacement of the winding insert relative to the sleeve.

Wie Fig. 2 bis 5 zeigt, umfaßt der Windungseinsatz 24 an seinemAs shown in FIGS. 2 to 5, the coil insert 24 comprises at its

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entgegengesetzen Ende eine Stirnfläche 34. Eine zur Aufnahme einer Anschlußfahne dienende Bohrung 36 ist im Windungseinsatz vorgesehen und zur Stirnfläche 34 hin geöffnet. Um die Bohrung 36 herum ist eine im allgemeinen U-förmig gestaltete axial abgeschrägte Fläche 38 vorgesehen, die die Stirnfläche 34 und eine parallele Querfläche 4o verbindet. Die Oberfläche 38 ist vorgesehen, um einen flexiblen Leitungsdraht auf einen Anschlußzapfen in bekannter Weise zu steuern, wie dies in Einzelheiten in der US-PS 3 o78 o52 beschrieben ist. Die Stirnflächengestaltung des Windungseinsatzes 24 ist vorbildlich und die neuen Merkmale des verbesserten Abisolier- und Windungskopfes 14 können auch bei anderen Windungskopfendflächen verwendet werden.opposite end an end face 34. One for receiving A hole 36 serving a connection lug is provided in the winding insert and is open towards the end face 34. To the hole 36 around a generally U-shaped axially beveled surface 38 is provided, the end surface 34 and a parallel transverse surface 4o connects. The surface 38 is provided to control a flexible lead wire onto a terminal post in a known manner, as detailed below is described in U.S. Patent 3,078,052. The end face design of the turn insert 24 is exemplary and the new one Features of the improved stripping and winding head 14 can also be used with other winding head end faces.

Der Windungseinsatz 24 umfaßt ferner eine längliche Leitungsdrahtaufnahmenut 42, die parallel zur Aufnahmebohrung für eine Anschlußfahne liegt und von dieser radial versetzt angeordnet ist. Die Nut 42 hat einen im wesentlichen U-förmigen Querschnitt und öffnet sich zur Umfangsflache des Windungseinsatzes. Die Nut 42 ist ferner an einem Ende zur Stirnfläche 34 des Windungseinsatzes hin geöffnet. Das entgegengesetzte Ende der Nut 42 ist durch einen abgeschrägten Oberflächenbereich 44 gebildet, der einff* Öffnung 46 in der Wand der rohrförmigen Hülse 22 benachbart ist. Der Windungseinsatz 24 umfaßt ferner einen Querschlitz 48, der in einem vorbestimmten Abstand von der Stirnfläche 34 liegt und in dem eine dünne Metallklinge 5o auswechselbar liegt, die eine Nut aufweist, die eine Schneidkante i?2 fürThe coil insert 24 also includes an elongated lead wire receiving groove 42, which lies parallel to the receiving bore for a terminal lug and is arranged radially offset from this is. The groove 42 has a substantially U-shaped cross section and opens to the circumferential surface of the winding insert. the Groove 42 is also open at one end to the end face 34 of the winding insert. The opposite end of the groove 42 is formed by a beveled surface area 44, the oneff * opening 46 in the wall of the tubular sleeve 22 adjacent is. The winding insert 24 further includes a transverse slot 48 which is at a predetermined distance from the end face 34 and in which a thin metal blade 5o is replaceable, which has a groove that has a cutting edge i? 2 for

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die Isolation bildet. Der Abstand der Klinge 5o von der Stirnfläche 34 bestimmt mindestens eine Teilwindung des um eine Anschlußfahne zu wickelnfen isolierten Leitungsdrahtes. Der Schlitz 48 liegt in ,einem leichten Winkel, etwa 5°, gegenüber einer Ebene, die senkrecht zur Längsachse des Windungseinsatzes 24 steht, um das Schneiden der Schneidkante 52 zu vereinfachen. Die Schneidklinge 5o wird durch die umgebende Hülse 22 im Schlitz 48 festgehalten. Die Schneidkante 52 kann auch einstückig mit dem Windungseinsatz 24 ausgebildet werden, jedoch ermöglicht die austauschbare Klinge 5o ein schnelles und wirtschaftliches Ersetzen der Schneidkante ohne den Windungseinsatz vollständigthe isolation forms. The distance between the blade 50 and the end face 34 determines at least one partial turn of the insulated conductor wire to be wound around a terminal lug. The slot 48 lies at a slight angle, approximately 5 °, with respect to a plane which is perpendicular to the longitudinal axis of the winding insert 24 in order to simplify the cutting of the cutting edge 52. The cutting blade 5o is retained in the slot 48 by the surrounding sleeve 22. The cutting edge 52 can also be formed in one piece with the spiral insert 24, but the replaceable blade 50 enables the cutting edge to be replaced quickly and economically without the spiral insert

ersetzen zu müssen. Die Drahtaufnahmenut ist, wie die Zeichnung zeigt, so bemessen, daß sie einen isolierten Leitungsdraht aufzunehmen vermag, und die Nut, die die Schneidkante 52 bildet, ist so gestaltet, daß^ sie etwas größer in ihrer Breite ist als der Durchmesser des Leitungsdrahtes. Wenn ein isolierter Leitungsdraht radial gegenüber der Achse des Windungseinsatzes in die Nut 42 gedrückt wird, erzeugt die Schneidkante 52 infolgedessen mindestens einen sich zum Teil über den Umfang erstreckenden Schnitt durch die Isolation des Leitungsdrahtes.to have to replace. As the drawing shows, the wire receiving groove is dimensioned so that it receives an insulated conductor wire able, and the groove that forms the cutting edge 52 is designed so that ^ it is slightly larger in width than the diameter of the lead wire. When an insulated conductor wire is radially opposite the axis of the coil insert in the groove 42 is pressed, the cutting edge 52 consequently produces at least one extending partially over the circumference Section through the insulation of the lead wire.

Die rphrförmige Hülse 22 umgibt im wesentlichen den Yfindungseinsatz 24 eng und umhüllt den Hauptteil der Nut 42. Die Hülse 22 umfaßt zwei Nuten 54 und 55, die zu dem der Stirnfläche 34 benachbarten Ende der Hülse hin geöffnet sind und sich diametral gegenüberliegen. Ferner umfaßt die Hülse 22 einen sich radialThe tubular sleeve 22 substantially surrounds the yfinding insert 24 closely and envelops the major part of the groove 42. The sleeve 22 includes two grooves 54 and 55 which are open to and diametrically opposed to the end of the sleeve adjacent the end face 34. Furthermore, the sleeve 22 comprises a radially

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erstreckenden Wandteil 56, der eine Führungsfläche 58 bildet, die einen sich radial einwärts gegenüber der Längsachse des Windungseinsatzes erstreckende Bereich 61 umfaßt. Die Führungsfläche 58 stellt eine Einrichtung dar, durch die ein isolierter Leitungsdraht vom offenen Ende der Hülse aus in Längsrichtung an der Schneidklinge vorbei in die Nut 42 hinein zur Öffnung 46 in der Hülse hin eingeführt werden kann. Wie Fig. 2 und 4 zeigt, umfaßt die Klinge 5o einen erweiterten Bereich 53, der einen Zwischenraum zum Einführen eines Leitungsdrahtes entlang der Führungsfläche 58 schafft. Die Führungsfläche 58 kann durch einen geeigneten Hetallformungsprozeß, beispielsweise durch Auswärtsdrücken der rohrförmigen Hülsenwand gestaltet sein.extending wall part 56 which forms a guide surface 58 which extends radially inwardly relative to the longitudinal axis of the Winding insert extending region 61 includes. The guide surface 58 is a means by which an isolated Conductor wire from the open end of the sleeve longitudinally past the cutting blade into the groove 42 to the opening 46 can be inserted into the sleeve. As shown in FIGS. 2 and 4, the blade 5o includes an enlarged portion 53 which is a Creates space for inserting a lead wire along the guide surface 58. The guide surface 58 can by a suitable metal forming process, for example, be designed by pressing the tubular sleeve wall outward.

Den Figuren 2 bis 5 ist zu entnehmen, daß die Führungsfläche 58 die Öffnung 46 in der Hülse mit der Drahtaufnahmenut 42 vor dem Einführen eines abzuisolierenden und zu wickelnden Leitungsdrahtes fluchten. Ein geeigneter Ausrichtmechanismus 59 in» Werkzeug bewirkt das Ausrichten des drehbaren Windungseinsatzes 24 in die gezeigte Stellung am Ende eines vorhergehenden Arbeitszyklus des Werkzeuges. Ein isolierter Leitungsdraht C, in strichpunktierten Linien in Fig. 2 und 3 dargestellt, kann manuell vom offenen Ende der Hülse 22 aus durch die vom ausgedehnten Wandteil 56 gebildeten Öffnung eingeführt und durch die Führungsfläche 58 in die Nut 42 geleitet werden. Der Leitungsdraht C wird solange in die Nut eingeführt, bis ein kleiner Bereich 63 aus der Öffnung 46 in der Hülse herausragt und sicherstellt, daßIt can be seen from FIGS. 2 to 5 that the guide surface 58 the opening 46 in the sleeve with the wire receiving groove 42 before the insertion of a conductor wire to be stripped and wound cursing. A suitable alignment mechanism 59 in the tool effects the alignment of the rotatable winding insert 24 into the position shown at the end of a previous work cycle of the tool. An insulated lead wire C, in dash-dotted lines Lines shown in Figs. 2 and 3 can be operated manually from the open end of the sleeve 22 through the extended wall portion 56 formed opening and guided through the guide surface 58 into the groove 42. The lead wire C is inserted into the groove until a small area 63 protrudes from the opening 46 in the sleeve and ensures that

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eine vorbestimmte Länge von blankem Leitungsdraht zur Wicklung zur Verfügung steht. Wenn der Leitungsdraht C -in die Nut eingeführt wordön-i'St, legt die Bedienungsperson des Werkzeuges den Leitungsdraht.&urch die Nut 54 (Fig. 2) und hält den Bereich 62, der vom eingeführten Ende wegführt,am Äußeren der Hülse entlang. Die Drehrichtung des Windungseinsatzes ist durch einen Pfeil in Fig. 2 angedeutet. Soll der Windungseinsatz in-die entgegengesetzte Richtung gedreht 'werden,: ist die Nut.3^ zu benutzen.a predetermined length of bare lead wire is available for winding. Once the lead wire C has been inserted into the groove, the tool operator places the lead wire through the groove 54 (FIG. 2) and holds the portion 62 leading away from the inserted end along the exterior of the sleeve. The direction of rotation of the winding insert is indicated by an arrow in FIG. If the winding insert is to be turned in the opposite direction: is the groove. 3 ^ to use.

Nach dem Einführen des Leitungsdrahtes in den Windungseinsatz 24 wird das Werkzeug über eine Anschlußfahne,nicht dargestellt in bekannter Weise gehalten und" der Windungseinsatz durch Einschalten des Motors in Umlauf versetzt. Sofort nach dem Beginnen des Umlaufens wird der Drahtbereich 63 durch die Schneidkante 6o abgetrennt, die durch die Öffnung 46 in der Hülse gebildet ist, wenn sich die Nut 42 von der Öffnung wqbewegt. Der ander Nut 54 stationär zur Hülse 22 gehaltene Leitungsdraht C wird in der Nut in die Isolationsschneidklinge 5o·durch die Drehbewegung des Windungseinsatzes hineingezogen, wobei ein Teilschnitt durch die Isolation ohne Knicken des Leitungsdrahtes erzeugt wird. Das Hineindrücken des Leitungsdrahtes C in die nutenförmige Schneidkante 52 wird durch das Anliegen des Leitungsdrahtes an der inneren Wandfläche der Hülse unterstützt, wenn die Nut 42 von der durch den Wandteil 56 gebildeten Öffnung weggedreht wird. Viele Arten von Isolationen machen nur einen Teilquerschnitt erforderlich, um ein völliges Abtrennen durchAfter inserting the lead wire into the coil insert 24 the tool is not shown via a terminal lug held in a known manner and "the winding insert by switching on of the motor in circulation. Immediately after starting During the rotation, the wire region 63 is severed by the cutting edge 6o, which is formed by the opening 46 in the sleeve is when the groove 42 moves from the opening wq. The other In the groove 54, the conductor wire C held stationary to the sleeve 22 is inserted in the groove in the insulation cutting blade 50 by the rotary movement of the winding insert pulled in, with a partial section through the insulation without kinking the conductor wire is produced. The pressing of the lead wire C into the groove-shaped cutting edge 52 is caused by the contact of the lead wire supported on the inner wall surface of the sleeve when the groove 42 is formed by the opening formed by the wall portion 56 is turned away. Many types of insulation only require a partial cross-section to be completely severed

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Ziehen des verbleibenden ungeschnittenen Bereiches, ohne die auf dem Leitungsdraht verbleibende Isolation zu strecken. Infolgedessen bewirkt das Umlaufen des Windungseinsatzes 24 bei der vorbeschriebenen Kopfkonstruktion ein komplettes Trennen der Isolation an der Klinge 5o, wenn der Leitungsdraht aus der Nut 42 herausgezogen und um eine Anschlußfahne herumgewunden wird.Pulling the remaining uncut area without stretching the insulation remaining on the conductor wire. Consequently In the case of the head construction described above, the revolving of the winding insert 24 causes a complete separation the insulation on the blade 5o when the lead wire is pulled out of the groove 42 and wound around a terminal lug will.

Ist der Leitungsdraht C aus der Nut 42 durch weiteres Umlaufen des Windungseinsatzes herausgezogen, wird die abgetrennte Isolation durch die vollständig rohrförmig gestaltete Hülse und die Klinge 5o in der Nut verbleiben und wird so an einem Verklemmen in der Hülse oder dem Windungseinsatz gehindert. Darüber hinaus besteht Dank der Tatsache, daß die Hülse stationär ist keine Gefährt daß der Leitungsdrähten 62, der von der Stirnfläche 34 des Windungseinsatzes wegführt, eingeklemmt oder beschädigt wird. Der abgetrennte Isolationsbereich verbleibt in der Nut 42 und wird bei Einführen eines neuen isolierten Leitungsdrahtes zum Vorbereiten eines folgenden Arbeitsganges des Werkzeuges 1o durch die Öffnung 46 ausgestoßen. Der Beschreibung der Figuren ist klar zu entnehmen, daß der erfindungsgemäße Schneid-, Abisolier- und Wickelkopf ein relativ einfacher Einführen eines isolierten Leiters in die Nut 42 ermöglicht, ohne daß der Leitungsdraht gebogen oder geknickt wird, was Dank der Führungsfläche 4ö bewirkt wird, die durch einen ausgebogenen Wandteil 56 geformt worden ist. Die besonders günstigen Halte-If the lead wire C is pulled out of the groove 42 by further revolving around the winding insert, the cut is cut Isolation by the completely tubular sleeve and the blade 5o remain in the groove and is so on a Prevented jamming in the sleeve or the winding insert. In addition, thanks to the fact that the sleeve is stationary is not a vehicle that the lead wires 62 from the End face 34 of the winding insert leads away, is pinched or damaged. The separated isolation area remains in the groove 42 and is used when inserting a new insulated conductor wire to prepare a subsequent operation of the Tool 1o ejected through the opening 46. The description the figures clearly show that the cutting, stripping and winding head according to the invention is relatively simple to insert an insulated conductor in the groove 42 without the lead wire is bent or kinked, which thanks to the Guide surface 4ö is effected, which has been formed by a curved wall part 56. The particularly favorable holding

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eigenschaften des Windungseinsatzes in Verbindung mit der Hülse verhindern ein ungewolltes Verlagern und damit ein Einklemmen des Leitungsdrahtes oder des Isolationsteiles, der während des Abisolier- und Wickelvorganges abgestreift worden ist. Es ist besonders wichtig, daß der abgestreifte Isolationsteil während der Vervollständigung des Arbeitszyklus des V/erkzeuges in der Net 42 verbleibt, wobei der Isolationsteil sich nicht frei bewegen 'kann, um in den Arbeitsbereich fallen zu können oder mit dem Leitungsdraht verwickelt wird, während dieser zur nächsten Anschluf3fahne geführt wird.Properties of the winding insert in connection with the sleeve prevent unintentional displacement and thus jamming the conductor wire or the insulation part that has been stripped off during the stripping and winding process. It is It is particularly important that the stripped insulation part during the completion of the work cycle of the tool in the Net 42 remains with the insulation part not moving freely 'Can to be able to fall into the work area or become entangled with the lead wire while moving to the next Connection flag is performed.

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Claims (5)

"f I V/ Patentansprüche"f I V / claims 1. JKopf zum Abstreifen der Isolation von einem Bereich eines flexiblen Leitungsdrahtes und zum Wickeln des Drahtbereiches in einer Anzahl von schraubenförmigen Windungen um eine Anschlußfahne, mit einem drehbaren Windungseinsatz mit einer Stirnfläche, einer der Aufnahme der Anschlui3fahne dienenden Bohrung in der Stirnfläche, einer den Leitungsdraht aufnehmenden Nut, die in der Umfangsflache des Windungseinsatzes parallel zur Achse der die Anschlußfahne aufnehmenden Bohrung, jedoch radial versetzt angeordnet ist und mit einem Ende zur Stirnfläche hin geöffnet ist, und mit einer stationären, rohrförmigen Hülse, die um den Windungseinsatz herum angeordnet ist und den Hauptteil der Nut umhüllt, gekennzeichnet d urch eine in die Nut (42) am Windungseinsatz (24) vorgesehene Schneidkante (52) zum Schneiden der Isolation eines isolierten in die Nut eingeführten Leitungsdrahtes C und durch einen sich radial erstreckenden Wandteil (56) der Hülse (22) der eine sich von dem neben der Windungseinsatzstirnfläche liegenden Ende der Hülse zur Schneidkante hin erstreckende Pührungsflache (58, 61) bildet und das Einführen des Leitungsdrahtes an der Schneidkante vorbei in die Nut ermöglicht.1. J head for stripping the insulation from a region of a flexible conductor wire and for winding the wire region in a number of helical turns around a terminal lug, with a rotatable winding insert with an end face, a bore in the end face serving to receive the connection lug, a Lead wire receiving groove, which is arranged in the circumferential surface of the winding insert parallel to the axis of the hole receiving the terminal lug, but radially offset and with one end open to the end face, and with a stationary, tubular sleeve which is arranged around the winding insert and envelops the main part of the groove, characterized by a cutting edge (52) provided in the groove (42) on the winding insert (24) for cutting the insulation of an insulated conductor wire C inserted into the groove and by a radially extending wall part (56) of the sleeve (22) the one different from the one next to the convoluted egg Forms the end of the sleeve, which is located at the end of the sleeve and extends towards the cutting edge, and enables the lead wire to be inserted past the cutting edge into the groove. 309825/0686309825/0686 i-ί. H \ U Z) O i-ί. H \ U Z) O 2. Kopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse eine Öffnung (46) umfaßt, die an einem Ende der Nut (42) liegt und eine Schneidkante (6o) zum Abtrennen eines Endbereiches (63) eines in der Nut liegenden Leitungsdrahtes dient, sobald der Windungseinsatz (24) gegenüber der Hülse (£2) umläuft.2. Head according to claim 1, characterized in that that the sleeve comprises an opening (46) which is at one end of the groove (42) and a cutting edge (6o) for Separation of an end area (63) of a conductor wire lying in the groove is used as soon as the winding insert (24) opposite the sleeve (£ 2). 3. Kopf nach Anspruch 1 und 2, dadurch g e k e η nzei.chnet, daß die Führungsfläche (58, 61) axial mit der Öffnung (46) in der Hülse (22) fluchtet.3. Head according to claim 1 and 2, characterized in that g e k e η nzei.chnet, that the guide surface (58, 61) is axially aligned with the opening (46) in the sleeve (22). 4. Kopf nach Anspruch 1 bis 3_t dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidkante (52) an einer Schneidklinge (5o) ausgebildet ist, die auswechselbar in der Nut des Windungseinsatzes angeordnet ist.4. Head according to claim 1 to 3 _t, characterized in that the cutting edge (52) is formed on a cutting blade (5o) which is arranged interchangeably in the groove of the winding insert. 5. Kopf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeic'hn e t, daß die Schneidklinge (5o) durch die Hülse (22) in der Nut (42) gehaltert ist.5. Head according to claim 4, characterized gekennzeic'hn e t that the cutting blade (5o) is held by the sleeve (22) in the groove (42). 309825/0686309825/0686