DE1465617C - Wire winding device - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Drahtwickelvorrichtung zur Herstellung elektrischer bzw. mechanischer Verbindungen, insbesondere gebundener Verbindungen, mit einer zylindrischen Hülse, die an ihrem vorderen Ende eine Einrichtung zum lösbaren Festhalten des Wickeldrahtes gegen Verdrehung aufweist und einem in der Hülse drehbar gelagerten zylindrischen Wickelfutter, das eine vom vorderen Ende, das am vorderen Ende der Hülse liegt, ausgehende axiale Zentralbohrung zur Aufnahme der zu umwickelnden Teile und eine dazu radial versetzte, ebenfalls vom vorderen Ende ausgehende, den Wickeldraht aufnehmende axiale Nut in seinem Außenmantel aufweist. Eine Drahtwickelvorrichtung der genannten Art dient dazu, um einen oder mehrere längliche Körper, beispielsweise Klemmen, fest mit einem Draht zu umwickeln und aneinander zu befestigen. Wenn auch derartige Vorrichtungen in erster Linie zum Verbinden elektrischer Klemmen untereinander gedacht sind, so können sie aber auch zur Herstellung von Drahtwickelverbindungen zwischen nichtelektrischen Bauteilen geeigneter Größe und Form dienen.The invention relates to a wire winding device for producing electrical or mechanical connections, especially bonded connections, with a cylindrical sleeve attached to its front Has end a device for releasably holding the winding wire against rotation and one cylindrical winding chuck rotatably mounted in the sleeve, the one from the front end, which is located at the front end of the sleeve, starting axial central bore to accommodate the parts to be wrapped and a radially offset one, also from the front Has the outgoing end, the winding wire receiving axial groove in its outer jacket. A wire winding device of the type mentioned is used to wrap one or more elongated bodies, for example, clamps to be tightly wrapped with a wire and fastened together. If also such devices primarily intended for interconnecting electrical terminals are, they can also be used to make wire-wound connections between non-electrical Components of suitable size and shape are used.

Es sind Drahtwickelvorrichtiingen bekannt, die entweder von Hand oder maschinell betrieben werden, wobei im letzteren Fall die Drahtwickelvorrichtung praktisch auf den Antrieb einer Handbohrmaschine aufgesetzt ist. In die eigentliche Drahtwickelvorrichtung werden die zu umwickelnden Teile eingeführt und der Draht durch Drehung des Wickelfutters um diese gewickelt. Dabei ist es erforderlich, das eine Drahtende festzuhalten, d. h., es muß an einer Drehung mit dem Wickelflitter gehindert werden. Bisher wurde die Festlegung des Drahtes dadurch erreicht, daß das Drahtende von Hand radial nach außen über das vordere Ende der das Wickelflitter tragenden Hülse abgebogen und in eine im Ende der Hülse befindlichen Nut eingesetzt wurde. Ferner wurde die Festlegung auch dadurch erreicht, daß der Draht während des Wickelvorganges von Hand festgehalten wurde. Das freie Ende eines auf diese Art und Weise gehaltenen Drahtes ließ sich aber nicht stramm um die zu verbindenden Teile wickeln, sondern stand seitlich von diesen Teilen und den Windungen ab. Die freien Drahtenden besaßen eine erhebliche Länge, und es war daher erforderlich, sie in einem nachfolgenden Arbeitsgang abzubiegen oder abzuschneiden, um zu verhindern, daß beispielsweise bei umwickelten Kleininenpaaren, die auf einem Klemmenbrett nebeneinander angeordnet werden sollten, ein Kurzschluß auftrat.Wire winding devices are known which operated either by hand or by machine, in the latter case the wire winding device is practically placed on the drive of a hand drill. In the actual wire winding device the parts to be wrapped are inserted and the wire by rotating the winding chuck wrapped around this. It is necessary to hold one end of the wire, i. h., it has to be rotation with the winding tinsel can be prevented. So far the setting of the wire was thereby achieved that the end of the wire by hand radially outward over the front end of the tinsel bearing sleeve bent and in an im End of the sleeve located groove was used. Furthermore, the definition was also achieved by that the wire was held by hand during the winding process. The free end of one on However, the wire held in this way could not be taut around the parts to be connected wrap, but stood laterally from these parts and the coils. The free wire ends possessed a considerable length and it was therefore necessary to bend it in a subsequent operation or cut off in order to prevent, for example, in the case of wrapped pairs of small lines that are on one Terminal board should be placed next to each other, a short circuit occurred.

Die Aufgabe die der Erfindung zugrunde liegt, besteht darin, die bekannte Wickelvorrichtung derart zu verbessern, daß das freie Drahtende zum Festhalten nicht umgebogen werden muß und nach dem Wickclvorgang besonders kurz ist und etwa parallel zu den zu verbindenden Teilen liegt.The object on which the invention is based consists in the known winding device in such a way to improve that the free end of the wire does not have to be bent to hold and after The winding process is particularly short and roughly parallel to the parts to be connected.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß die Einrichtung zum Festhalten des Wickeldrahtes als eine an der Hülse angesetzte Lippe ausgebildet ist, die — bei entsprechender .Stellung des Wickelfutters — das Wickelfilter bis zum Grund der Nut überdeckt und einen die Nut in axialer Richtung fortsetzenden Schlitz enthält.To solve this problem, the invention provides that the device for holding the winding wire is designed as a lip attached to the sleeve, which - with a corresponding .Ststellung des Wrapping chuck - the wrapping filter covers the bottom of the groove and unites the groove in the axial direction Contains continuing slot.

Die erfindiingsgemäße Lippe ist am vorderen Ende der sieh nicht drehenden Hülse angebracht und hält das eine Drahtende während des Aufwickelns der ersten Windungen in dem Schlitz fest.The lip according to the invention is at the front end attached to the non-rotating sleeve and holds one end of the wire while the first turns in the slot.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die axiale Ausdehnung der Lippe etwa der doppelten, die Breite des Schlitzes etwa der einfachen Breite der Nut entspricht. Die genannten Abmessungen sind zweckmäßig, zumal da der Schlitz den Draht nur während des Aufwickeins der ersten Windungen halten muß.An advantageous development of the invention provides that the axial extent of the lip is approximately twice that, the width of the slot corresponds approximately to the single width of the groove. The dimensions mentioned are useful, especially since the slot only pulls the wire during the winding up of the first Must hold turns.

Ferner wird vorgeschlagen, daß der senkrecht zur Längsachse der Hülse durch die Lippe geführte Querschnitt ein Kreissegment ist und der Schlitz in radialer Richtung vom Mittelpunkt der Sehne ausgeht. Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die den Schlitz an seinem vorderen axialen Ende umgebenden Kanten der Lippenfläche gebrochen und bilden eine angefaste Fläche. Hierdurch wird das Einführen des Drahtes in die Drahtwickelvorrichtung erleichtert.It is also proposed that the cross section passed through the lip perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve is a segment of a circle and the slot extends in the radial direction from the center of the chord. According to a further embodiment of the invention, which are the slot at its front axial end surrounding edges of the lip surface are broken and form a chamfered surface. This will make that Insertion of the wire into the wire winding device facilitated.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausfülirungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher erläutert. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einem Wickelfutter und einer Hülse, F i g. 2 eine perspektivische Darstellung des vorderen Endes des in Fig. 1 dargestellten Wickelfutters und der Hülse in größerem Maßstab,
Fig. 3 die perspektivische Ansicht einer gebundenen Drahtverbindung von zwei Klemmen,The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment that is shown in the drawing. It shows
1 shows a side view of a device according to the invention with a winding chuck and a sleeve, FIG. 2 shows a perspective illustration of the front end of the winding liner and the sleeve shown in FIG. 1 on a larger scale,
3 shows the perspective view of a bonded wire connection of two clamps,

Fig. 4 eine Stirnansicht des in Fig. I und 2 dargestellten Wickelfutters umF der Hülse in größerem Maßstab,FIG. 4 is an end view of that shown in FIGS Winding liner around the sleeve on a larger scale,

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie 5-5 in Fig. 4, Fig. 6 eine der Fig. 4 ähnliche Ansicht mit einemFig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 4, FIG. 6 is a view similar to FIG. 4 with a

"~ im Uhrzeigersinn um 180° verdrehten Wickelfutter, F i g. 7 einen Schnitt längs der Linie 7-7 in F i g. 6, F i g. 8 eine den Fig. 4 und 6 ähnliche Ansicht, nachdem das Wickelfutter mehrere Umdrehungen ausgeführt hat,"~ chuck rotated clockwise by 180 °, F i g. 7 shows a section along line 7-7 in FIG. 6, fig. 8 is a view similar to FIGS. 4 and 6, after the chuck has made several revolutions,

F i g. 9 einen Schnitt längs der Linie 9-9 in F i g. 8, Fig. 10 eine zur Veranschaulichung von Einzelheiten des Drahthalteschlitzes aufgebrochene Teilansieht der Hülse.F i g. 9 is a section along line 9-9 in FIG. 8, FIG. 10 one for illustrating details of the wire holding slot broken open the sleeve.

Die in der Zeichnung dargestellte Drahtwickelvorrichtung ist an einem in Fig. 1 mit IO bezifferten Antrieb angebracht. Zur Erläuterung des Zusammenwirkens von Antrieb 10 und dem Gegenstand der Erfindung genügt der Hinweis, daß die Hülse 12 mit Hilfe einer Spannbuchse 14 und einer Buchsenmutter 16 lösbar in dem Nasenbereich des Antriebs 10 befestigt ist. Ein Wickelfutter 18 ist drehbar in der Hülse 12 gelagert. Es hat, ein verbreitertes Ende 19, welches hinten an der Hülse herausragt und mit einem die Drehbewegung übertragenden Element 21) des Antriebs 10 formschlüssig zusammenwirkt. Aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung erkennt der mit Drahtwickelvorrichtiingen vertraute Fachmann, daß der beispielsweise dargestellte Antrieb 10 durch irgendein anderes, bekanntes, Drehbewegungen erteilendes Werkzeug dieser Art oder durch eine geeignete, von Hand betätigte Einrichtung erstezt werden kann. .The wire winding device shown in the drawing is numbered on one in Fig. 1 with IO Drive attached. To explain the interaction of drive 10 and the subject of In the invention, it is sufficient to note that the sleeve 12 with the aid of a clamping bush 14 and a bush nut 16 is releasably fastened in the nose area of the drive 10. A winding chuck 18 is rotatable in the Sleeve 12 mounted. It has a widened end 19, which protrudes at the back of the sleeve and with an element 21) of the drive 10 which transmits the rotary movement and interacts in a form-fitting manner. Out The following description of the invention will recognize those familiar with wire winding devices A person skilled in the art that the drive 10 shown, for example, by any other known rotary movements dispensing tool of this type or by any suitable manually operated device can be replaced. .

Die Hülse 12 ist ein länglicher Hohlzylinder, dessen Innendurchmesser etwa dem Außendurclimesser des Wickelflitters 18 entspricht. Durch Anlage des verbreiterten Endes 19 des Wickelfutters 18 am äußersten hinteren Ende der Hülse 12 wird eine axiale Ver-Schiebung des Wickelfutters 18 in der Hülse 12 nach vorn verhindert. Wie beispielsweise aiii F i g. 5 ersichtlich ist, sind Wickelfilter 18 und Hülse 12 so bemessen, daß das vordere bzw. Stirnende desThe sleeve 12 is an elongated hollow cylinder whose inner diameter is approximately the same as the outer diameter of the Wrap tinsel 18 corresponds. By placing the widened end 19 of the winding liner 18 at the outermost At the rear end of the sleeve 12, there is an axial displacement of the winding chuck 18 in the sleeve 12 prevented in front. Such as aiii F i g. 5 can be seen is, wound filter 18 and sleeve 12 are dimensioned so that the front or end of the

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Wickelfutters 18 etwas in der Hülse 12 zurückweicht. Die Art und Weise, wie die Lippe 22 den DrahtThe winding chuck 18 recedes somewhat in the sleeve 12. The way that lip 22 touches the wire

Am vorderen Ende der Hülse 12 ist eine Lippe 22 festhält, sei an Hand der F i g. 4 bis 10 erläutert. InAt the front end of the sleeve 12, a lip 22 is held in place, as can be seen from FIG. 4 to 10 explained. In

angebracht, die nachfolgend im einzelnen beschrieben diesen Figuren sind die Relativstellungen von Hülseattached, which are described in detail below these figures are the relative positions of the sleeve

werden wird. 12, Wickelfutter 18 und Draht 30 in aufeinanderfol-will be. 12, winding chuck 18 and wire 30 in successive

Das Wickelfutter 18 besteht aus einer länglichen 5 genden Stadien des Wickelvorganges dargestellt. Welle mit einer Längsbohrung oder Ausnehmung 24, Nachdem der Draht auf eine bestimmte durch die die sich in axialer Richtung zur vorderen Stirnfläche gewünschte Zahl, üblicherweise drei bis zwölf, der 26 des Wickelfutters öffnet und in der in F i g. 4 bis 9 zu wickelnden Windungen bedingte Länge abdargestellten Weise zur Aufnahme des freien Endes geschnitten worden ist, wird er in axialer Richtung eines Klemmstabes od. dgl. dient. Radial zur Aus- io durch den Schlitz 54, wie aus F i g. 5 ersichtlich, in nehmung 24 versetzt und parallel zu dieser ver- die mit diesem fluchtende Nut 28 eingesetzt. Die anlaufend ist eine Nut 28 angeordnet, welche nach der gefaste Fläche 58 dient zur Einführung des Drahtes äußeren zylindrischen Fläche des Wickelfutters 18 in den Schlitz, damit ein rasches und zweckmäßiges hin offen ist. Die Nut 28 öffnet sich in axialer Rieh- Laden des Drahtes möglich ist. Um die Länge des tung nach vorn zur Stirnfläche 26 des Wickelfutters 15 freien Drahtendes 46 auf ein Minimum herabhin. Sie dient etwa in der in den F i g. 4 und 5 dar- zusetzen, soll der Draht 30 vorzugsweise nicht über gestellten Weise zur Aufnahme eines Endbere.iches die Lippe 52 vorstehen. Nach Beendigung des Ladeeines Drahtes 30. Vorteilhafterweise umfaßt die Vorganges werden die zu umwickelnden Klemmen 38 Stirnfläche 26 des Wickelfutters eine innere Fläche und 40 in die Ausnehmung 24 des Wickelfutters ein-32 und eine äußere Fläche 34, die zur inneren Fläche 20 geführt. Wenn das Wickelfutter 18 infolge einer Bein axialer Richtung versetzt ist. Die beiden Flächen tätigung des Antriebs 10 anfängt sich zu drehen, wird sind durch eine geeignete Drahtführungsfläche 36 das vordere Ende 44 des Drahtes 30 durch die Lippe miteinander verbunden. . 22 infolge des vertikalen und seitlichen VerklemmensThe winding chuck 18 consists of an elongated 5 lowing stages of the winding process shown. Shaft with a longitudinal bore or recess 24, After the wire on a certain through the the desired number in the axial direction to the front face, usually three to twelve, the 26 of the liner opens and in the in F i g. 4 to 9 turns to be wound depending on the length shown Way has been cut to accommodate the free end, it will be in the axial direction a clamp rod or the like. Radial to the ausio through the slot 54, as shown in FIG. 5 can be seen in The recess 24 is offset and the groove 28 aligned with it is inserted parallel to it. The approaching a groove 28 is arranged, which is used after the chamfered surface 58 for the introduction of the wire outer cylindrical surface of the liner 18 in the slot, so that a quick and convenient is open. The groove 28 opens in axial direction- loading the wire is possible. To get the length of the device forward to the end face 26 of the winding chuck 15 free wire end 46 down to a minimum. It serves approximately in the in the F i g. 4 and 5, the wire 30 should preferably not be over Provided way to accommodate a Endbere.iches the lip 52 protrude. After completion of the loading one Wire 30. Advantageously, the operation includes the terminals 38 to be wrapped End face 26 of the winding chuck an inner surface and 40 into the recess 24 of the winding chuck 32 and an outer surface 34 leading to inner surface 20. When the liner 18 as a result of a leg is offset in the axial direction. The two surfaces actuation of the drive 10 begins to rotate are through a suitable wire guide surface 36 the front end 44 of the wire 30 through the lip connected with each other. . 22 as a result of the vertical and lateral jamming

Bei der Herstellung einer gebundenen Verbindung zwischen den im Abstand zueinander verlaufenden wird ein Draht, z. B. der vorerwähnte Draht 30, in 25 Wandungsbereichen des Schlitzes 54 etwa in der in strammen, spiralförmigen Windungen um zwei recht- Fig. 10 dargestellten Weise an einer Drehung geeckige Klemmen 38 und 40, die sich mit ihren brei- hindert. Eine derartige Verklemmung des Drahtes teren Flächen berühren, gewunden oder gewickelt. verhindert in wirksamer Weise, daß der Drahtteil 44 Die Klemmen können aus einem Klemmenbrett 42 in axialer Richtung rückwärts und in radialer nach aus Isolierwerkstoff herausragen, so daß sie an einer 30 innen über eine Kante 60 gezogen wird, die an der Verdrehung gehindert sind, wenn der Draht 30 um öffnung des Schlitzes 54 zur Sehnenfläche 50 der sie herumgewickelt wird. Wie bei den meisten An- Lippe liegt. Wie aus den Fig. 6, 7 und 10 ersichtlich, wendungsfällen von Drahtwickelverbindungen werden wird der Drahtbereich 44 hingegen um die Kante 60 die scharfen Kanten der Klemmen und der Draht scharf abgebogen, wodurch ein Draht 30 mit A bebeim Wickelvorgang schlüssig verformt, wodurch 35 zeichneter Knick bzw. Bogen gebildet wird. Das eine Verbindung mit gutem elektrischem Kontakt und vorbeschriebene Verklemmen und Knicken des mechanischer Festigkeit erzielt wird. Drahtbereiches 44 bewirkt, daß der auf den Draht-When making a bonded connection between the spaced apart a wire, e.g. B. the aforementioned wire 30, in 25 wall areas of the slot 54 approximately in the manner shown in tight, spiral windings around two right- Fig. 10 to rotation angled clamps 38 and 40, which prevent themselves with their mush. Such jamming of the wire touch direct surfaces, twisted or wound. effectively prevents the wire portion 44 from protruding from a terminal board 42 axially backwards and radially out of insulating material so that it is pulled at a 30 inside over an edge 60 which is prevented from twisting when the wire 30 around the opening of the slot 54 to the tendon surface 50 around which it is wound. As with most angled lips. As can be seen from FIGS. 6, 7 and 10, in the case of wire wound connections, the wire area 44 is bent sharply around the edge 60, the sharp edges of the terminals and the wire, whereby a wire 30 with A is positively deformed during the winding process, whereby 35 recorded Kink or arch is formed. A connection with good electrical contact and the above-described jamming and buckling of the mechanical strength is achieved. Wire area 44 causes the on the wire

Wie am besten aus F i g. 2 ersichtlich, ist die Lippe bereich 44 als Folge des am Punkt B beim Aus-As best seen in Fig. 2 can be seen, the lip area 44 as a result of the point B at the exit

22 einstückig am vorderen Ende der Hülse 12 an- laufen aus der Nut 28 erfolgenden Schleifens und22 in one piece at the front end of the sleeve 12 run out of the groove 28 and grinding

geformt. Wie ferner aus dem senkrecht zur Längs- 40 Biegens des Drahtes ausgeübte Zug aufgenommenshaped. As further taken up from the tension exerted perpendicular to the longitudinal bending of the wire

achse der Hülse verlaufenden Schnitt hervorgeht, wird. Dieser auf den Drahtbereich 44 einwirkendeaxis of the sleeve extending section is shown. This acting on the wire area 44

besitzt sie die Form eines Kreissegmentes, und ihre Zug, der die Tendenz hat, ihn aus dem Schlitz 54it has the shape of a segment of a circle, and its train, which has the tendency to pull it out of the slot 54

bogenförmige Fläche 48 bildet eine Fortsetzung eines herausziehen, wird von dem Bereich 44 praktischArcuate surface 48 forms a continuation of a pull out area 44 comes in handy

Teiles der äußeren Zylindermantelfläche der Hülse ferngehalten, sobald der Draht 30 im Punkt C, der,Part of the outer cylindrical surface of the sleeve kept away as soon as the wire 30 at point C, the,

12. Die Sehnenfläche 50 verläuft im rechten Winkel 45 wie aus Fig. 6 ersichtlich, durch eine scharfe Ecke12. The tendon surface 50 runs at a right angle 45, as can be seen from FIG. 6, through a sharp corner

zur äußersten vorderen Lippenfläche 52. Die Lippe der Klemme gebildet wird, zur Anlage gelangt. Dieto the outermost anterior lip surface 52. The lip of the clamp formed comes into abutment. the

hängt sozusagen radial von der bogenförmigen Fläche sich ergebende, schlüssige Verformung von Drahtdepends, so to speak, radially from the arcuate surface resulting, coherent deformation of wire

48 herab, so daß ihre Sehnenfläche 50 etwa mit dem und Klemme am Punkt C und an jeder nachfolgen-48 down so that its tendon surface 50 coincides approximately with the and clamp at point C and at each subsequent

Boden der Nut 28, die zur Aufnahme des Drahtes den Ecke der Klemme ergibt eine feste mechanischeBottom of the groove 28, which is used to receive the wire, the corner of the clamp results in a solid mechanical

dient, fluchtet, wenn Hülse und Wickelfutter sich in 50 Verbindung zwischen dem Draht und den Klemmen,serves, aligns when the sleeve and the winding chuck are in connection between the wire and the terminals,

der beispielsweise in den F i g. 2, 4 und 5 dargestell- die sich üblicherweise bereits einstellt, bevor einefor example in FIGS. 2, 4 and 5 dargestell- which usually occurs before a

ten Lage befinden. · vollständige Wicklung um die Klemmen gelegt ist.th location. · There is a complete winding around the terminals.

Ein Drahthalteschlitz 54 öffnet sich zentral an der Demnach ist es zulässig, daß die anfängliche Fest-Sehnenfläche 50 der Lippe radial nach innen. Er haltewirkung zwischen Schlitz 54 und Drahtbereich erstreckt sich über die gesamte axiale Länge, der 55 44 aufgehoben wird, bevor der Wickelvorgang beLippe 22. Die Schlitzwandung verläuft parallel zur endet ist. Normalerweise zieht sich das Drahtende 46 Längsachse der Hülse 12 und des Wickelfutters 18, infolge der exzentrischen Gyration bzw. Kreisbe- und sie öffnet sich vorn an der Fläche 52 der Lippe wegung des Wickelfutters und der Hülse um die mit einer angefasten Fläche 58. Der Schlitz 54 ist in Klemme in radialer Richtung aus dem Schlitz 54 radialer Richtung in der Lippe 22 bis in eine solche 60 heraus. Sofern dies nicht eintritt, wird das Draht-Tiefe geführt, daß er etwa axial mit der Nut 28 zur ende 46 in axialer Richtung aus dem Schlitz 54 ausAufnahme des Drahtes fluchtet, wenn das Wickel- gestoßen, wenn sich Wickelfutter und Hülse infolge futter 18 sich relativ zur Hülse in der in den F i g. 2, der Schubwirkung aufeinanderfolgend gebildeter 4 und 5 dargestellten Lage befindet. Üblicherweise Windungen, die von der Führungsfläche 36 erzeugt haben maschinell angetriebene Werkzeuge, wie das in 65 werden, relativ zu den Klemmen 38, 40 verschieben. Fig. 1 dargestellte, eine Stelleinrichtung, die nach Wie aus den F i g. 3 und 9 ersichtlich, ist das Drahtjedem Wickelvorgang betätigt werden kann, um die ende 46 in axialer Richtung nach vorn abgebogen Nut 28 und den Schlitz54 in Deckungslage zu bringen. und hat etwa die gleiche Richtung, wie die Längs-A wire retaining slot 54 opens centrally at the. Thus, it is permissible that the initial fixed tendon surface 50 of the lip radially inwards. It has a holding effect between the slot 54 and the wire area extends over the entire axial length, which is lifted 55 44 before the winding process beLippe 22. The trench wall runs parallel to the ends. Typically, the wire end 46 pulls Longitudinal axis of the sleeve 12 and the winding chuck 18, due to the eccentric gyration or circle and it opens at the front of the surface 52 of the lip movement of the liner and the sleeve around the with a chamfered surface 58. The slot 54 is clamped radially out of the slot 54 radial direction in the lip 22 to such a 60 out. If this does not happen, the wire will be deep out that it is approximately axially with the groove 28 to the end 46 in the axial direction out of the slot 54 from recording of the wire is in line when the winding butted, when the chuck and the core are as a result Chuck 18 is relative to the sleeve in the F i g. 2, the thrust effect successively formed 4 and 5 is the position shown. Usually turns generated by the guide surface 36 have power tools, such as the one in FIG. 65, slide relative to the clamps 38,40. Fig. 1, an actuating device which, as shown in FIGS. 3 and 9, the wire is each The winding process can be actuated to the end 46 bent forward in the axial direction To bring the groove 28 and the slot 54 in congruent position. and has about the same direction as the longitudinal

achse der Klemmen 38 und 40, wodurch ein seitliches Überstehen von der fertiggestellten Verbindung verhindert wird.axis of the clamps 38 and 40, which prevents lateral protrusion of the completed connection will.

Damit der Drahtbereich 44 in dem Schlitz 54 festliegt, soll die axiale Länge des Schlitzes vorteilhafterweise das Doppelte des Drahtdurchmessers betragen. Die Breite des Schlitzes 54 soll etwa dem Drahtdurchmesser entsprechen. Diese Abmessungsverhältnisse zwischen Schlitz 54 und Draht 30 haben sich bei Verwendung von Drähten mit einem Durchmesser von etwa 0,25 bis 0,8 mm als geeignet erwiesen. Vorteilhafterweise weicht die äußere Fläche 34 des Wickelfutters vom vorderen Ende der Hülse 12 und die innere Fläche 32 von der äußeren Fläche 34 des Wickelfutters zurück, damit, wie aus F i g. 9 ersichtlich, eine Schubführung der Drahtwicklungen durch die Fläche 36 erreicht wird, ohne daß sich irgendein Teil der Fläche 26 des Wickelfutters und der Draht störend im Wege sind, wenn der Draht, wie oben beschrieben, verklemmt und verbogen wird.So that the wire region 44 is fixed in the slot 54, the axial length of the slot should advantageously be twice the wire diameter. The width of the slot 54 should be approximately the diameter of the wire correspond. These dimensional relationships between slot 54 and wire 30 have changed when using wires with a diameter of about 0.25 to 0.8 mm proved to be suitable. Advantageously, the outer surface 34 of the liner deviates from the front end of the sleeve 12 and the inner surface 32 back from the outer surface 34 of the winding liner so that, as shown in FIG. 9 can be seen, a thrust guidance of the wire windings through the surface 36 is achieved without any part of the face 26 of the liner and the wire are in the way when the wire, is jammed and bent as described above.

Aus den vorangegangenen Ausführungen ist auch ersichtlich, daß sich eine nach der Lehre der vorliegenden Erfindung ausgeführte Drahthaltelippe durch einfache, spanabhebende Verformung ohne nennenswerte Vergrößerung der Fertigungskosten bekannter Hülsen einstückig an der Hülse anformen läßt. Darüberhinaus führt die Lippe 22 die ihr zugedachte Funktion aus, ohne daß sie bewegliche Konstruktionselemente aufweist, wodurch das Erforderais regelmäßiger Nachstellung oder eines Austausches von Konstruktionselementen entfällt. Außer- — dem braucht sich der das verbesserte Bohrfutter benutzende Arbeiter keine neuen Handfertigkeiten anzueignen.From the preceding statements it can also be seen that according to the teaching of the present Invention executed wire retaining lip by simple, cutting deformation without form a significant increase in the manufacturing costs of known sleeves in one piece on the sleeve leaves. In addition, the lip 22 performs its intended function without being movable Has construction elements, whereby the need for regular readjustment or replacement of construction elements is omitted. In addition, they need the improved drill chuck using workers do not acquire new manual skills.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Drahtwickelvorrichtung zur Herstellung elektrischer bzw. mechanischer Verbindungen,1. Wire winding device for making electrical or mechanical connections, 35 insbesondere gebundener Verbindungen, mit einer zylindrischen Hülse, die an ihrem vorderen Ende eine Einrichtung zum lösbaren Festhalten des Wickeldrahtes gegen Verdrehung aufweist und einem in der Hülse drehbar gelagerten zylindrischen Wickelfutter, das eine vom vorderen Ende, das am vorderen Ende der Hülse liegt, ausgehende axiale Zentralbohrung zur Aufnahme der zu umwickelnden Teile und eine dazu radial versetzte, ebenfalls vom vorderen Ende ausgehende, den Wickeldraht aufnehmende axiale Nut in seinem Außenmantel aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Festhalten des Wickeldrahtes (30) als eine an der Hülse (12) angesetzte Lippe (22) ausgebildet ist, die — bei entsprechender Stellung des Wickelfutters (18) — das Wickelfutter bis zum Grund der Nut (28) überdeckt und einen die Nut in axialer Richtung fortsetzenden Schlitz (54) enthält. 35 in particular bound connections, with a cylindrical sleeve which at its front end has a device for releasably securing the winding wire against rotation and a cylindrical winding chuck rotatably mounted in the sleeve, one of which starts from the front end, which is at the front end of the sleeve has an axial central bore for receiving the parts to be wrapped and a radially offset axial groove also starting from the front end and receiving the winding wire in its outer jacket, characterized in that the device for holding the winding wire (30) as one on the sleeve (12 ) attached lip (22) is formed which - with the appropriate position of the winding chuck (18) - covers the winding chuck to the bottom of the groove (28) and contains a slot (54) continuing the groove in the axial direction. 2. Drahtwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Ausdehnung der Lippe (22) etwa der doppelten, die Breite des Schlitzes (54) etwa der einfachen Breite der Nut (28) entspricht.2. Wire winding device according to claim 1, characterized in that the axial extent the lip (22) about twice the width of the slot (54) about the simple one Width of the groove (28) corresponds. 3. Drahtwickelvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der senkrecht zur Längsachse der Hülse (12) durch die Lippe (22) geführte Querschnitt ein Kreissegment ist und der Schlitz (54) in radialer Richtung vom Mittelpunkt der Sehne (50) ausgeht. 3. Wire winding device according to claim 1 or 2, characterized in that the perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve (12) through the lip (22) guided cross section a segment of a circle and the slot (54) extends in the radial direction from the center of the chord (50). 4. Drahtwickelvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den Schlitz (54) an seinem vorderen axialen Ende umgebenden Kanten der Lippenfläche (52) gebrochen sind und eine angefaste Fläche (58) bilden.4. Wire winding device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the edges of the lip surface (52) surrounding the slot (54) at its front axial end are broken and form a chamfered surface (58). Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings