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Beschreibung betreffend: "Reproduktionskamera" Die Erfindung betrifft
fft eine Reproduktionskamera zur Belichtung und Verarbeitung von Rollfilmmaterial
mit einer ortsfesten Anlagefläche für den Film in der Aufnahme ebene der Kamera.
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Der Erfindung liegt als Aufgabe die Schaffung einer zur Benutzung
mehrerer verschiedener Flimsorten eingerichteten Reproduftionskamera zugrunde, bei
der durch eine geeignete Ausbildung der Kamera der zur Bedienung erforderliche Zeitaufwand
auf ein Minimum reduziert ist.
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Eine die Aufhabe lösende Reproduktionskamera ist erfindungsgemäß dadurch
gekennzeichnet, daß auf einer Seite der Anlagefläche mehrere Spulen für jeweils
eine Vorratsrolle Film gelagert sind, denen jeweils ein wahlweise antreibbares
Vorschubwalzenpaar
mit einem den betreffenden Film erfassenden und von seiner Spule abziehenden Druckspalt
zugeordnet ist, daß auf der gegenüberliegenden Seite der Anlagefläche ein wahlweise
antreibbares Transportwalzenpaar mit einem den jeweils ausgewählten Film erfassenden
und über die Anlagefläche transportierenden Druckspalt angeordnet ist, und daß ein
zwi-schen den Vorschubwalzenpaaren und dem Transportwalzenpaar hin und her bewegbarer
Filmgreifer vorgesehen ist, welcher den Anfang des durch einen der Vorschubwalzenpaare
jeweils vorgeschobenen Filmes erfaßt, über die Anlagefläche leitet und in den Druckspalt
des Transportwalzenpaares einführt.
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Dadurch, daß in der erfindungsgemäßen Reproduktionskamera verschiedene
Filme in Rollenform, die in der Regel eine unterschiedliche Größe, Stärke oder photographische
Charakteristik haben werden, gespeichert werden können, hat die Kamera vielfältige
Verwendungs- und Einsatzmöglichkeiten, ohne daß es des mühsamen Auswechselrls einzelner
Filmstücke auf der Anlagefläche, wie bei bekannten Reproduktionskameras bedarf.
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Durch die Vorschubwalzenpaare, das Transportwalzenpaar und die hin-und
her bewegbaren Filmgreifer kann ein jeweils vom Benutzer ausgewählter Film voll@tänd
'vsttätig vor die Anlagefläche -,J?Lri;lr;iert und nach Abtrennen des belichteten
@@@@@@@@ auf die Vorratsspule zurückgebracht werden, so daß die Anlagefläche anschließend
für einen anderen der gespeicherten Filme frei ist. Irgend ein manueller Eingriff
durch den Benutzer ist bei diesen Vorgängen nicht erforderlich; sie lassen sich
vielmehr leicht durch eine programmierte Fernsteuerung kontrollieren. Dadurch besteht
der Vorteil, daß der Benutzer während der üblichen Aufnahmearbeit die Dunkelkammer
zum Zwecke des Filmwechselns praktisch nicht zu betreten
braucht
und während der Zeit des Filmwechsels stattdessen im Aufnahmeraum andere Arbeiten
ausführen kann, z.B.
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die Vorlage auswechseln und die neue Scharfeinstellung einrichten
kann.
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Durch vorteilhafte, in den Unteransprüchen gekennzeichnete Weiterbildungen
der neuen Reproduktionskamera wird die Bedienungsarbeit noch weiter vereinfacht.
Dazu gehört insbesondere ein fernsteuerbarer Einschub und Wechsel der gegebenenfalls
benötigten Reiter und eine fernsteuerbare Anderung des Aufnalfimeformats durch eine
entsprechende Verstellung von Maskentüchern, wobei die Mittel zum Filmtransport
in einer Doppelfunktion auch zur Verstellung der Raster und Maskentücher dienen
können.
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Im folgenden ist die Erfindung mit weiteren vorteilhaften Einzelheiten
anhand eines schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In
den Figuren zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Reproduktionskamera nach der
Erfindung, Fig. 2 eine isometrische Ansicht des hinteren, die Filmtransportmittel
umfassenden Teils der Reproduktionskamera nach Fig. 1 unter Weglassung verschiedener
Gehäuseteile, Fig. 3 eine Ansicht der Schalttafel der Steuereinrichtung für die
Reproduktionskamera,
Fig. 4 eine Seitenansicht der Filmtransportmittel
mit einer vereinfachten Darstellung verschiedener Teile, Fig. 5 eine Fig. 4 ähnliche
Seitenansicht mit einer Wiedergabe verschiedener Stellungen von zur Änderung des
Aufnahmeformates dienenden Maskentüchern, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI
in Fig. 4, Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 4 unter Fortlassung
verschiedener Teile zur Erhöhung der Ubersichtlichkeit, Fig. 8 eine dem oberen Teil
von Fig. 5 entsprechende Seitenansicht in vergrößertem Maßstab zur genaueren Darstellung
eines Maskentuches und des zugeordneten Antriebs, Fig. 9 eine Seitenansicht einer
Ubergabestelle zwischen einem Eetten-Greifer-Förderer und einem Abgabe-Fördergurt,
die Teil eines Förderer für den Transport belichteter Filmabschnitte zu einer Entwicklungsstation
sind, Fig. 10 eine Seitenansicht einer Ubergabestelle zwischen einem Aufgabe-Fördergurt
und dem Ketten-Greifer-Förderer, Fig. 11 ein Blockschaltbild der Steuereinrichtung
für die Reproduktionskamera,
Fig. 12 eine graphische Darstellung
eines Arbeitstaktes der Reproduktionskamera nach der Erfindung über der Zeit und
des simultanen zeitlichen Arbeitsablaufs .bei einer Bedienungsperson für die Kamera.
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Fig. 1 zeigt eine Reproduktionskamera 20, welche einen in einer Dunkelkammer
22 angeordneten Hinterkasten 21 und einen im Aufnahmeraum 24 angeordneten Vorderkasten
23 umfaßt. Eine Wand oder eine andere Teilung 26 trennt die Dunkelkammer 22 vom
Aufnahmeraum 24. In der Nähe des Hinterkastens 21 besitzt die Teilung26 eine öffnung
27, durch welche ein Balken 28 hindurchreicht, welcher den Vorderkasten 23 lichtdicht
mit dem Hinterkasten 21 verbindet.
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Zum Zwecke der Scharfeinstellung der Kamera 20 ist der Vorderkasten
23 auf zwei Schienen 29 linear verschiebbar gegenüber einem Originalhaltebrett 31
und dem Hinterkasten 21 gelagert.
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Im Vorderkasten 23 sind ein Objektiv L und ein Verschluß S untergebracht.
Auch das Qriginalhaltebrett 31 ist auf den Schienen 29 linear verschiebbar. Es umfaßt
zwei scharnierartig miteinander verbundene Abschnitte 32 und 33, die den eigentlichen
Originalhalter bilden und an seitlichen Stützen 34 um eine horizontale Achse zwischen
einer waagerechten Stellung zum Vorlagewechsel und einer senkrechten Stellung zum
Belichten schwenkbar gelagert sind. Die Vorlage wird manuell in das Originalhaltebrett
31 eingelegt und anschliessend wieder manuell aus ihm entfernt.
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Die Kamera umfaßt ferner eine Beleuchtungseinrichtung in Form von
Lampen 36, die zur geeigneten Beleuchtung des Originalhalters
während
der sog. Haupt- oder Mittelbelichtung und während einer sog. Vorbelichtung dienen.
Die Beleuchtungseinrichtung umfaßt ferner eine Lampe 37, die innerhalb des Vorderkastens
23 angeordnet ist und während der sog Schlußbelichtung benutzt wird. An der Reproduktionskamera
ist ferner ein Rasterkasten 38 vorgesehen, aus welchem Jeweils einer von zwei Halbtonkontaktrasteln
in Querrichtung herausgeschoben werden und während einer Mittel- oder Schlußbelichtung
dicht vor den Film gebracht werden kann.
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Die Reproduktionskamera 20 umfaßt drei Spulen 40, 41 und 42, vgl.
Fig. 2, 4 und 6, die jeweils eine Rolle 43, 44 bzw.
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46 photographischen Films 47, 48 bzw. 49 tragen, welcher als Rollfilm
vorliegt und auf jeder Spule in der Regel eine andere Breite, Stärke oder eine unterschiedliche
photographische Charakteristik besitzt. Die Rollen 43, 44 und 46 werden von Hand
in den unteren Abschnitt des Hinterkastens 21 eingesetzt und die vorderen Enden
der Filme 47, 48 und 49 werden von Hand in den Walzenspalt jeweils eines zugeordneten,
unteren Vorschubwalzenpaares 51, 52 bzw. 53 eingeführt.
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Dadurch können die Rollfilme in der Kamera 20 anschließend selbsttätig
nach Maßgabe einer Steuerung vorwärts transportiert oder zurückgewickelt werden.
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Aus den Fig. 2 und 4 ist ersichtlich, daß die Bewegungsbahn eines
aus den Filmen 47, 48 oder 49 ausgewählten Filmes, im Beispiel der Figuren des Filmes
48, ungefähr senkrecht nach oben an einem Vakuumfilmhalter 55 vorbei und durch den
Druckspalt eines oberen Vorschub- oder Transportwalzenpaares 56 bis zu einer Schneidvorrichtung
57 verläuft, die am oberen Ende
des Hinterkastens 21 angeordnet
ist. Die Schneidvorrichtung 57.
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trennt den Film in Querrichtung zwischen benachbarten belichteten
Flächen bzw. Gruppen belichteter Flächen, so daß der Film von der Kamera 20 in Blattform
abgegeben wird. Die abgetrennten Blätter bzw. Filmabschnitte können zum Zwecke des
späteren Entwickelns gesammelt werden. Fa-lls gewünscht, kann die Kamera 20 auch
einen in Fig. 2 dargestellten, oberhalb der Kamera angeordneten Förderer 60 umfassen,
mit welchem die Filmabschnitte längs einer ungefähr U-förmigen Transportbahn von
der Schneidvorrichtung 57 zu einer nachgeschalteten, selbsttätigen Entwicklungsstation
61 transportierbar sind.
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Da der Förderer 60 oben angeordnet ist und die Bewegungsbahn des Filmes
durch die Kamera nach oben verläuft, nehmen die Reproduktionskamera 20 und der Förderer
60 in der Dunkelkammer 22 nur minimal wenig Raum ein. Daher hat eine Bedienungsperson
ungehinderten Zutritt zur Rückwand des Hinterkastens 21. und kann ohne Schwierigkeiten
die Vorratsrollen 43, 44 und 46 in die Kamera einlegen, andere Arbeiten in der Dunkelkammer
ausführen und insbesondere auch, wenn die Kamera ausnahmsweise mit Blattfilm betrieben
werden soll, die Blattfilme manuell in den Vakuumfilmhalter 55 einlegen.
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Jedes Vorschubwalzenpaar 51, 52 bzw. 53 umfaßt eine harte Antriebswalze
62, mit der eine elastische Andrückwalze 63 in Reibungsberührung steht, so daß dazwischen
ein Druckspalt . 64 zur Aufnahme des zugeordneten Rolifilmes 47s 48 bzw. 49 gebildet
ist. Jede Antriebswalze 62 sitzt drehfest auf einer Welle 66, während die Andruckwalze
auf einer parallelen Welle-67 sitst, die so gelagert ist, daß sich der Anpreßdruck
zwischen der Antriebswalze und der Andrückwalze einstellen läßt.
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Erfindungsgemäß sind wahlweise betätigbare Antriebsmittel für die
Antriebswalzen 62 und eine Betätigung der Antrieb mittel nach flaßgabe von Signalen
vorgesehen, die durch eine Bteuereinrichtung 300 für die Kamera erzeugt werden.
Die Antrlebsmittel umfassen einen umsteuerbaren Motor 68 mit einem ibtriebszahnrad
69, das drehfest auf einer Motorwelle 71 sitzt. Das Abtriebstahnrad 69 treibt ein
Doppel-Zahnrad 72 mittels einer Rollenkette 73, die über eine leerlaufende Bpannrolle
74 geführt ist. Das Doppelzahnrad 72, vgl. Fig. 4 und 6, umfaßt ein inneres Zahnrad
76, das durch die Kette 73 angetrieben wird1 und ein äußeres Zahnrad 77, welches
eine zweite Rollenkette 78 antreibt. Diese ist über eine leerlaufende Spannrolle
79 geführt und treibt ihrerseits mehrere Zahnräder 81 an, die Jeweils über eine
koaxiale Kupplung 82 einer der Antriebswalzen 62 zugeordnet sind.
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Solange der Motor 68 läuft, werden also die Zahnräder ständig angetrieben.
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Ein aus den Filmen 47, 48 oder 49 ausgewählter Film wird mittels des
Jeweils zugeordneten Vorschubwalzenpaares 51 52 oder 53 durch Betätigung einer der
Kupplungen 82 in Vorwärtsrichtung transportiert oder zurückgewickelt. Bei betätigter
Kupplung ist das angetriebene Zahnrad 81 drehfest mit der Welle 66 und der darauf
sitzenden lntriebswalze 62 verbunden, so daß die betreffende Antriebswalee durch
den Motor 68 in einer von dessen Jeweiliger Drehrichtung abhingenden Drehrichtung
angetrieben wird.
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Um einen aus den Filmen 47, 48 und 49 ausgewählten Pill in die Kamera
einzuführen, erhält der Motor 68 über Zuleltungen 84
von der Steuereinrichtung
ein geeignetes Signal, welches den Motor in einer Drehrichtung in Betrieb setzt,
bei welcher einer der Filme 47, 48 und 49 mittels des jeweils zugeordneten Vorschubwalzenpaareæ
51, 52 bzw. 53 in Vorwärtsrichtung vorgeschoben wird. Ferner erhält die Kupplung
82, die zu dem Vorschubwalzenpaar gehört, das dem jeweils ausgesuchten Film zugeordnet
ist, ein geeignetes Signal von der Steuereinrichtung über Zuleitungen 85a, wodurch
die Kupplung betätigt und so die zugeordnete Antriebswalze 62 zum Zwecke des Vorschubs
oder des Zurückwickelns des ausgesuchten Films angetrieben wird.
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Ferner sind gemäß der Erfindung Führungsmittel einschließlich eines
Filmgreif-ers in Form eines Saugkopfes 86 vorgesehen.
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welcher den ausgesuchten Film 47, 48 oder 49 durch Vakuum-Kontakt
am vorderen Ende ergreift, während der-Film mittels des zugeordneten Vorschubwalzenpaares
51, 52 bzw. 53 vorgeschoben wirdjund das vordere Ende des Filmes nach oben durch
die Kamera am Vakuumfilmhalter 55 vorbei in den Walzenspalt 87 des Transportwalzenpaares
56 hineinleftet. Der in den Fig. 4, 5 und 7 näher dargestellte Saugkopf 86 umfaßt
einen länglichen Hohlkörper 88, der sich quer durch die Kamera erstreckt und eine
poröse oder luftdurchlässige Vorderwand 89 besitzt, die.den unteren Vorschubwalzenpaaren
51, 52 und 53 zugewandt ist. Das Innere des Saugkopfes 86 ist mittels eines flexiblen
Schlauches 91 an eine Vakuumquelle 92 angeschlossen. Beim Vorhandensein von Unterdruck
in dem Hohlkörper 88 wird das vordere Ende des jeweils vorgeschobenen Filmes an
die luftdurchlässige Vorderwand 89 angesaugt und dort festgehalten, so daß sie sich
zusammen mit dem Saugkopf
nach oben oder unten durch die Kamera
20 bewegt. Die Vakuumquelle 92 läßt sich wahlweise mit dem Saugkopf 86 über ein
Magnetventil 93 verbinden, das über Zuleitungen 94 ein geeignetes Steuersignal von
der Steuereinrichtung erhält.
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Der Vakuumkopf 86 wird in der Kamera senkrecht in einer zur Aufnahmeebene
der Kamera parallelen Ebene bewegt. Dazu dient ein wahlweise betätigbarer Antrieb,
welcher zwei im Abstand voneinander angeordnete, endlose Ketten 96 und 97 umfaßt,
welche auf gegenüberliegenden Seiten des Vakuumfilmhalters 55 angeordnet sind. Unterhalb
des untersten Vorschubwalzenpaares 53 erstreckt sich quer durch die Kamera eine
untere Welle 98, die in zwei Lagern 101 gelagert ist und auf der zwei Zahnräder
102 und 103 sitzen. Diese beiden Zahnräder befinden sich jeweils in Fluchtung mit
einem von zwei Zahnrädern 104 und 106, die im Abstand voneinander oberhalb des Vakuumfilmhalters
55 in der Nähe des Transportwalzenpaares 56 auf einer Welle 107 sitzen, die sich
parallel zur Welle 98 erstreckt und in zwei Lagern 108 gelagert ist. Die beiden
Ketten 96 und 97 sind jeweils über die zwei miteinander in Fluchtung stehenden Zahnräder
102 und 104 bzw. 103 und 106 geführt, so daß die Ketten-Trume sich vertikal durch
die Kamera, parallel zu deren Aufnahmeebene erstrecken, die im wesentlichen durch
eine vordere Anlagefläche 109 des Vakuumfilmhalters 55 definiert ist. Der Yskuumkopf
86 ist an seinen beiden Enden mittels jeweils eines Bügels 111 mit den beiden Ketten
96 und 97 verbunden, so daß er sich zusammen mit den Ketten bewegt. Die untere Welle
98, vgl. Fig. 7, auf der drehfest die Zahnräder 102 und 103 sitzen, läßt sich über
eine wahlweise betätigbare Kupplung 112 mit der Welle 74 des Motors 68 verbinden,
so daß sich die Ketten 96 und 97 zusammen
mit dem Vakmumkopf 86
in einer von der Drehrichtung des umsteuerbaren Motors 68 abhängigen Richtung bewegen.
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Die Kupplung 112 ihElt Steuersignale von der tteuereinrichtung über
Zuleitungen 85.
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Zur Definition einer Ruhe- oder Referenzstellung für den Vakuumkopf
86 ist an einer vorbestimmten Stelle der vertikalen Bewegungsbahn des Vakuumkopfes
ein. Fühler angeordnet, der jedes gal dann, wenn der Vakuumkopf die Stelle des Fühlers
passiert, ein geeignetes Signal abgibt. Der Fühler umfaßt einen Magnet 113, der
so an einem der beiden Bügel 7111 angebracht ist, daß er einen Zungenschalter 114
betätigen kann, der neben dem vertikalen Trum der betreffenden Kette angeordnet
ist. Wie aus den Figuren ersichtlich ist, wird die Ruhe- oder Referenzstellung zweckmäßigerweise
oberhalb der Stellung'gewählt, in welcher der Vakuumkopf das vordere Ende des durch
das oberste Vorschubwalzenpaar 51 während des Einführens' vorgeschobenen Filmes
47 erfassen kann. Ausgehend von dieser Ruhe- oder Referenz stellung kann die Bewegung
des Vakuumkopfes nach Maßgabe der Steuereinrichtung bequem mittels Fühlern auf der
unteren Welle 98 überwacht werden.
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Die Stellung des Vakuumkopfes 86 relativ zu der durch die Lage des
Zungenschalters 114 definierten Ruhe- oder Referenzstellung wird mittels eines weiteren
Fühlers erfaßt, der zusammen mit der unteren' Welle 98 umläuft und dabei geeignete
Signale erzeugt, welche inkrementalen Drehwinkeln dieser Welle und damit dem zurückgelégten
Weg der Ketten 96 und 97 und somit auch des Vakuumkopfes 86 entsprechen. Der weitere
Zahler
umfaßt ein Zählrad 116, das drehfest auf der unteren Welle
98 sitzt und mehrere, am Umfang gleichmäßig verteilte Magnete 117 trägt. In der
Nähe des Umfangs des Zählrades 116 ist'ein Zungenschalter 118 angeordnet, der durch
jeden der Magnete 117 bei deren Vorbeiwanderung am Zungenschalter kurzzeitig betätigt
wird und dadurch periodische Signale erzeugt, die inkrementalen Drehwinkeln der
unteren Welle 98 und daher auch der Linearbewegung des Vakuumkopfes 86 entsprechen.
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Gemäß der Erfindung ist die für das Einführen einer der Filme 47,
48 oder 49 programmierbare Steuereinrichtung so ausgebildet, daß die Anzahl der
den Schließbewegungen des Zungenschalters 118 entsprechenden Impulse gezählt und
nach Maßgabe dieser Zählung der Vakuumkopf 86 im geeigneten Abstand von der Ruhe-
oder Referenzstellung angehalten wird, damit anschließend das mit einer Aufwärtsbewegung
verbundene Einführen eines Filmes eingeleitet werden kann. Der gleiche, das Zählrad
116 mit dem Magneten 117 und dem Zungenschalter 118 umfassende Fühler wird auch
zur Erzeugung von Signalen verwendet, die der Bewegung von später zu erläuternden
Maskentüchern entsprechen.
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In der Nähe des oberen Transportwalzenpaares 56 ist ein weiterer Zungenschalter
114a angeordnet, der zur Erzeugung eines Rückkopplungssignales dient, mit welchem
der Steuereinrichtung gemeldet wird, daß der Vakuumkopf 86 seine oberste Stellung,
in welcher der Film an das Transportwalzenpaar 56 übergeben werden kann, erreicht
hat. Der Zungenschalter 114a wird durch den Magnet 113 betätigt, wenn der Vakuumkopf
diese oberste Stellung erreicht hat. Dann wird durch die die Steuereinrichtung 92/Verbindung
der Vakuumquelle zum Saugkopf
getrennt und letzterer in die Ruhe-
oder Referenzstellung zurückgeführt.
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Ob ein Film 47, 48 oder 49 im Druckspalt -des ransportwalzenpaares
56 erfaßt worden ist, wird mittels eines Ultraschall-Fühlers 119 festgestellt, der
unmlttelbar unterhalb des Transportwalzenpaares 56 angeordnet ist.
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Es findet vorzugsweise ein Ultraschall-Fühler Verwendung, da mit einem
solchen Fühler kontaktlos das Vorhandensein oder Fehlen von Film festgestellt und
ein entsprechendes elektrisches Signal erzeugt werden kann. Außerdem wird durch
einen solchen Fühler das Filmmaterial weder belichtet noch in anderer Weise negativ
beeinflußt, was bei anderen Fühlern nicht unbedingt sichergestellt ist.
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Der Ultraschall-Fühler 119 umfaßt zwei Teile, die auf gegenüberliegenden
Seiten der Bewegungsbahn des Filmes durch die Kamera angeordnet sind und ein Signal
jedes Mal dann erzeugen, wenn sich Film zwischen diesen beiden Teilen befindet.
Durch das Signal, das zur Betätigung einer Lampe 318 auf der Schalttafel der Steuereinrichtung,
vgl. Fig. 3, dient, wird der Bedienungsperson die Gewißheit gegeben, daß sich der
Film in der Kamera in einer zur Belichtung geeigneten Stellung befindet.
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Das obere Transportwalzenpaar 56 umfaßt eine harte Antriebswalze 121,
mit der eine elastische Andrückwalze 122 in.
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reibungsschlüssiger Berührung steht, die mittels geeigneter
Lager
so gelagert ist, daß der Berührungsdruck im Walzenspalt zwischen den beiden Walzen
einstellbar ist. Ein eigener Motor 123 treibt ein Zahnrad 127, welches seinerseits
über eine Kette 126 ein Zahnrad 124 antreibt. Das Zahnrad 124 ist über eine koaxiale
Kupplung 129 wahlweise drehfest mit der Antriebswalze 121 verbindbar; dazu erhält
die Kupplung 129 über Zuleitungen 131 ein geeignetes Betätigungssignal von der Steuereinrichtung,
so daß die Antriebswalze angetrieben wird. Der Betrieb des Motors 123 hängt von
Signalen ab, die ihm über Zuleitungen 132 zugeführt werden.
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Um eine Anzeige der Länge des jeweils durch den Walzenspalt 87 des
Transportwalzenpaares 56 vorgeschobenen Films 47,48 oder 49 zu gewinnen, ist ein
Fühler vorgesehen, welcher ein drehfest mit der Antriebswalze 121 verbundenes Zählrad
134 und einen Zungenschalter 136 umfaßt, der periodische, inkrementalen Drehwinkeln
der Antriebswalze und damit der Länge des durch das Transportwalzenpaar 56 transportierten
Filmstückes entsprechende Signale erzeugt. Am Umfang des Zählrades 134 sind in gleichen
Umfangsabständen mehrere Magnete 137 angebracht, die den Zungenschalter 136 jeweils
kurz betätigen und dadurch zur Erzeugung des erwähnten Signales führen, das an die
Steuereinrichtung weitergeleitet wird.
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Nachdem der aus den Filmen 47, 48 und 49 ausgesuchte Film, z.B. der
Film 48, nach Maßgabe von Signalen aus der Steuereinrichtung richtig in die Kamera
20 eingeführt worden ist, wird der Vakuumkopf 86 in seine Ruhestellung zurückgeführt
und der Film in feste Anlage im Vakuumfilmhalter 55 gebracht, iridem der Vakuumfilmhalter
an die Vakuumquelle 92 angeschlossen
wird. Der Vakuumfilmhalter
55umfaßt einen hohlen, rechteckigen Kasten 139 mit einer porösen, luftdurchlässigen
Wand, die die Anlagefläche 109 für die plane Halterung des jeweiligen-Films in der
Aufnahmeebene der Kamera bildet.
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Wenn das hohle Innere des Vakuumfilmhalters 55 über einen flexiblen
Schlauch 141 und ein Magnetventil 142 mit der Vakuumquelle 92 in Verbindung steht,
wird der Film mit engem Kontakt an die Anlagefläche 109 angesaugt. Das Magnetventil
142 erhält über Zuleitungen 143 entsprechende Signale von der Steuereinrichtung,
so daß der Vakuumfilmhalter wahlweise mit der Vakuumquelle verbunden oder von dieser
abgeschaltet werden kann und dadurch der Film im Vakuumfilmhalter festgehalten oder
zum Zwecke des weiteren Transports durch die Kamera freigegeben werden kann. Zwar
ist.die Reproduktionskamera nach der Erfindung vorzugsweise für Rollfilme bestimmt,
doch kann der Vakuumfilmhalter 55 noch um eine vertikale~Eante im Hinterkasten 21
geschwenkt und dann Blattfilm in den Vakuumfilmhalter auf die Anlagefläche 109 eingelegt
werden. Die folgende Brläuterung bezieht sich, abgesehen von Bezugnahme auf den
Filmtransport,- auch auf diese Verwendungsweise der Kamera.
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Nach der Erfindung ist die Möglichkeit vorgesehen, die Länge des für
die Belichtung bestimmten Abschnittes des jeweils ausgewählten Filmes 47, 48 und
49 auf einen zu beiden Seiten der optischen Achse der Kamera 20 gleichen Abstand
zu beschränken. Der gleiche Abstand gleicht im wesentlichen der Hälfte dieser von
der Bedienungsperson vermittels der Steuereinrichtung ausgewähiten Länge. Die Mittel
zur Beschränkung der zu belichtenden Länge des jeweils- ausgesuchten Filmes, z.B.
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des Filmes 48, umfassen zwei lichtundurchlässige Maskentücher
146
und 147, die 80 angebracht sind, daß sie sich in vertikaler Richtung in Richtung
auf die optische Achse der Kamera bzw. von dieser wegbewegen lassen. Jedes Maskentuch
ist auf einer durch eine Feder vorgespannten Rolle 148 autgewickelt, die im Hinterkasten
der Kamera an gegendberliegenden Enden mittels geeigneter Bügel 149 oberhalb bzw.
unterhalb des Vakuumfilmhalters 55 gelagert ist, vgl. Fig. 8. Das freie, vordere
Ende 151 jedes Maskentuches 146 bzw. 147 ist in einer Führungsstange 152 eingeklemmt,
die ihrerseits in zwei an gegenüberliegenden Seiten des Vakuumfilmhalters 55 und
innerhalb der endlosen Ketten 96 und 97 angeordneten Pührungskanälen 153 verschiebbar
geführt ist.
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Die Rollen 148 sind so vorgespannt, daß sich die Maskentücher 146
und 147 aufzurollen suchen. Anschläge 156 neben den Führungskanälen 153 verhindern,
daß die Maskentücher vollständig aufgewickelt werden und definieren dadurch die
maximale, durch die Maskentücher freigebbare Öffnung.
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Um die Maskentücher aus der vollständig geöffneten Stellung in eine
vorgewählte Stellung zu bringen, sind an den endlosen Ketten 96 und 97 Mitnehmer
157 angebracht, die sich zusammen mit den Ketten bewegen und dabei Anschläge 158
erfassen, die von den Führungsstangen 152 wegstehen.
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Gemäß Fig. 5 ist eine zweite Ruhe- oder Referenzetellung, die Maskentuch-Ruhestellung,
vorgesehen, die unterhalb der zuvor erläuterten Ruhe- oder Referenzstellung für
den Vakuumkopf 86 liegt. Durch den Magnet 113 am Bügel 111 wird ein Zungenschalter
114b betätigt und dadurch ein Signal sur Steuereinrichtung geliefert, wenn sich
der Vakuumkopf in der
Maskentuch-Ruhestellung befindet. In dieser
Stellung gelangen die Mitnehmer 157 mit den wegstehenden Anschlägen 158 in Berührung,
vgl. die gestrichelte Darstellun'-in Fig. 5, so daß die Maskentücher aus der voll
geöffneten Stellung in eine andere Stellung bewegt werden können.
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Da die Mitnehmer 157 für das untere Maskentuch 147 und für das obere
Maskentuch 146 jeweils an den gegenüberliegenden der beiden parallelen, vertikalen
Trume der endlosen Ketten 96 und 97 angebracht sind,bewegen die Mitnehmer das obere
und das untere Maskentuch im gleichen. Maß in Richtung zur optischen Achse aufeinander
zu, wenn sich die Kette 96 in Fig. 5 im Gegenuhrzeigersinn bewegt. Indem der Betrag,
um den sich die Ketten aus der Maskentuch-Ruhestellung, in welcher der Saugkopf
86 mit dem Zungenschalter 114b fluchtet, bewegen, erfaßt wird, kann die zu belichtende
Länge des Filmes bzw. das Aufnahmeformat wahlweise verkleinert werden.
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Es sei darauf hingewiesen, daß die Bewegung der Ketten 96 und 97 zur
Bewegung der Maskentücher 146 und 147 während eines Abschnittes jedes Arbeitstaktes
der Kamera unabbangig davon stattfindet, ob das Aufnahmeformat gegenüber dem vorherigen
Arbeitstakt geändert wird oder nicht, und daß-diese Bewegung in keinem Fall mit
der Bewegung der Ketten 96 und 97 zusammen fällt, die für das Einführen des Filmes
erforderich ist Es sei-ferner darauf hingewiesen, daß sich der Vakuumkopf 86 während
dieser Bewegung zwar auch bewegt, sich jedoch ständig unterhalb des Vakuumfilmhalters
55 befindet und daher während der Aufnahme nicht stört. Die Maskentücher 146 und
-147 liegen nicht in der Aufnahmeebene der Kamera; daher ist die Länge des jeweils
belichteten Filmabschnitts bzw. das tatsächliche Aufnahmeformat
etwas
größer als die Offnung zwischen den gegenüberliegenden freien Enden 151 der beiden
Maskentücher.
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Zur Steuerung des Betrages der Bewegung der beiden Maskentücher 146
und 147 erhält die Steuereinrichtung vom Zungenschalter 118 Rückkopplungssignale,
die das Ausmaß der Bewegung der Maskentücher gegenüber der Maskentuch-Ruhestellung
angeben. Diese Rückkopplungssignale werden zur Erzeugung eines geeigneten Steuersignales
für die Betätigung der Kupplung 112 in der Weise benutzt, daß die Maskentücher aus
der Ruhestellung bewegt und dann angehalten werden, wenn sie eine vorgewählte Stellung
erreicht haben, die einer geeigneten Anzahl von dem Schließen des Zungenschalters
118 entsprechenden Impulsen entspricht, welche durch von der Bedienungsperson in
die Steuereinrichtung eingegebene Parameter bestimmt ist. Nachdem ein Film und die
Maskentücher jeweils in eine durch Steuersignale von der Steuereinrichtung bestimmte
Stellung gebracht worden sind, ist die Kamera für eine Aufnahme vorbereitet. Dieser
Zustand wird der Bedienungsperson durch ein entsprechendes Signal von der Steuereinrichtung
gemeldet, indem eine Belichtungstaste, die von der Bedienungsperson zu drücken ist,
beleuchtet wird. Für Strichaufnahmen, also für Aufnahmen ohne Zwischentöne, wird
nur einmal unter Verwendung der Lampen 36 belichtet. Für Halbtonarbeiten ist eine
Mehrfach-Belichtung erforderlich.
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Wenn nach beendeter Belichtung ein weiterer Abschnitt des gleichen
Filmes belichtet werden soll, werden geeignete Signale zum Magnetventil 142,zum
Motor 123 und zur' Kupplung 129 weitergeleitet, wodurch der Vakuumfilmhalter 55
von der
Vakuumquelle 92 getrennt und der Film freigegeben wird,
der Motor 123 in der geeigneten Richtung in Betrieb gesetzt und die Antriebswalze
121 mit dem Motor gekuppelt wird.
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Dadurch wird der Film 4B nach oben durch die Kamera 20 weiter transportiert.
Während dieses Weitertransports wird das zugeordnete Vorschubwalzenpaar 52 nicht
angetrieben.
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Der Betrag des Weitertransports des Films 48 wird mit Hilfe des Zählrads
134 und des Zungenschalters 136 gemessen, die Räckkopplungssiguale zur Anzeige des
Umstandes, daß der Film um die richtige Länge weitertransportiert wurde, liefern
und dadurch zur Erzeugung eines Signal es führen, aufgrund dessen die Kupplung 129
getrennt und dadurch der Weitertransport unterbrochen wird. Um eine vorgewählte
Länge unbelichteten Filmes in die richtige Stellung für die Belichtung zu bringen,
wird der Film normalerweise um einen Betrag am Vakuumfilmhalter 55 vorbei transportiert,
welcher der Hälfte der zuvor belichteten Länge Films zuzüglich der Hälfte der anschließend
zu belichteten ;Länge Films entspricht. Wenn in der Steuereinrichtung zu diesem
Zeitpunkt des Arbeitstaktes nochkein Befehl der Bedienungsperson vorliegt, aus welchem
die Länge des anschließend zu belichteten Filmabschnitts hervorgeht, wird die zweite
Transportbewegung zurückgestellt, bis ein solcher Befehl oder ein Befehl, den Film
zurückzuwickeln, in der Steuereinrichtung empfangen wurde. Sobald der Film schließlich
um den richtigen Betrag weitertrsii'sportiert worden ist, wird der Vakuumfilmhalter
55 wieder mit der Vakuumquelle ,92 verbunden und dadurch der Film in enge Anlage
an die Anlagefläche 109 gebracht. Ferner werden die Maskentücher in geeigneter Weise
bewegt, um die belichtbare Filmlänge bzw. das Aufnahmeförmat auf den vorgewählten
Wert zu beschränken.
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Gemäß der Erfindung wird Jedes Mal dann, wenn sich der vordere Rand
einer Aufnahme mit Ausnahme der ersten Aufnahme, der gleichzeitig der hintere Rand
einer vorhergehenden AuSnahme ist, auf einem der Filme 47, 48 oder 49 in der Schneidevorrichtwig
57 an der Trennstelle befindet, der Weitertransport des Filmes durch ein Signal
von der Steubreinrichtung unterbrochen und die Schneidevorrichtung zur Abtrennung
eines Filmabschnittes quer zur Transportrichtung des Filmes betätigt. Danach kann
der Weitertransport des Filmes wieder aufgenommen werden. Die Schneidevorrichtung
57 umfaßt eine horizontal angeordnete, fest-stehende Klinge 161 und eine vertikal
angeordnete, bewegbare Klinge 162.
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Die Klinge 162 ist federnd gegende feststehende Klinge 161 vorgespannt
und so gelagert1 daß aie auf- und abwärts an einer Schneidkante 163 der feststehenden
Klinge vorbei hin- und herbewegt werden kann. Die bewegbare Klinge 162 ist zur Ausführung
der Schneidbewegung wahlweise antreibbar.
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Zur entsprechenden Betätigung der Schneidvorrichtung 57 ist ein Zahnrad
164 vorgesehen, das über eine Kette 126 und eine wahlweise betätigbare Kupplung
166 durch den Motor 123 antreibbar ist. Die Kupplung 166 erhält geeignete Signale
von der Steuereinrichtung über Zuleitungen 1671 und aufgrund dieser Signale wird
das Zahnrad 164 durch den Motbr 123 über eine volle Umdrehung angetrieben. Das Zahnrad
164 treibt seinerseits einen Hebel 168, eine Verbindungsstange 169 und einen Winkelhebel
171.
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Auf einem zusammen mit dem Hebel 168 umlaufenden zweiten Hebel C sitzt
ein Magnet M derart, daß durch ihn ein Zungenschalter 114c betätigt werden kann.
Das durch diesen Zungenschalter 114c jedes Mal dann, wenn der Magnet M in seine
Nähe kommt, erzeugte Rückkopplungssignal dient über die Steuereinrichtung dazu,
die Bewegung der Hebel C und 168 zu beschränken und entsprechend die bewegbare Klinge
162 jeweils nur eine Schneidebewegung ausführen zu lassen. Der Winkelhebel 171 und
ein zweiter, auf der gegenüberliegenden Seite derbewegbaren Klinge 162 angeordneter
Winkelhebel sowie die bewegbare Klinge bilden zusammen eine übliche Parallelogrammführung,
durch die die bewegbare Klinge während der Betätigung des Winkelhebels 171 einmal
so bewegt wird, daß der Film in Querrichtung durchtrennt wird. Die Schneidvorrichtung
57 wird nur dann betätigt, wenn das Transportwalzenpaar 66 still steht. Daher genügt
ein einziger Motor sowohl zum Antrieb des Transportwalzenpaares als auch der Schneidvorrichtung.
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Gemäß der Erfindung ist ferner vorgesehen, die Länge der durch die
Schneidvorrichtung 57 abgetrennten Filmabschnitte nach oben und unten zu beschränken.
Dadurch ist die Benutzung auch solcher Fördermittel und Entwicklungsstationen möglich,
die nicht Filmabschnitte in jeder beliebigen Menge verarbeiten können. Andererseits
ist diein der Praxis gewünschte kleinste Länge von Aufnahmen häufig kleiner als
die verarbeitbare Minimallänge abgetrennter Filmabschnitte, so daß es zweckmäßig
ist, auf einem einzigen abgetrennten Filmabschnitt zwei oder drei Aufnahmen unterzubringen.
Um dies zu ermpglichen, ist die Steuereinrichtung
so ausgebildet,
daß das von der Bedienungsperson in der Steuereinrichtung erzeugte Befehlssignal
für die nachfolgende Belichtung in der Steuereinrichtung geprüft wird, nachdem der
Film mittels des Transportwalzenpaares 56 um den ersten, der Hälfte der zuvor belichteten
Länge Films entsprechenden Betrag weitertransportiert worden ist. Wenn die zuvor
belichtete Länge einem vorbestimmten Minimum, z.B.
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25 cm, gleicht oder dieses überschreitet, führen die anschließend
durch die Steuereinrichtung erzeugten Signale dazu, daß die belichtete Länge mittels
der Schneidvorrichtung 57 abgetrennt wird. Wenn die zuvor belichtete Länge unterhalb
dieses Minimums liegt, verhindern die von der Steuereinrichtung erzeugten Signale
selbsttätig, da die Schneidvorrichtung in Betrieb gesetzt wird. Stattdessen werden
weitere Abschnitte des Films belichtet, bis dieses Minimum überschritten ist und
entsprechend der belichtete Filmabschnitt abgetrennt werden kann. Andererseits wird,
wenn eine solche Länge ein vorbestimmtes Maximum von z.B. 60 cm überschreiten würde,
zusätzlicher unbelichteter Film transportiert, so daß die sich ergebenden Filmabschnitte
an der Schneidvorrichtung 57 weder kürzer als 25 cm noch länger als 60 cm sind.
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Gemäß der Erfindung werden die vom Film in der Kamera abgetrennten
Filmabschnitte zur weiteren Behandlung an den Förderer 60 abgegeben und durch diesen
zur selbsttätigen Entwicklungsstation 61 transportiert. Auf diese Weise befindet
sich der Film während des gesamten Betriebs der Kamera ständig unter positiver Kontrolle.
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Der Förderer 60 umfaßt einen Aufgabe-Gurtforderer 174, welcher die
Filmabschnitte von der Schneidvorrichtung 57 erhält, ferner einen Eetten-Greifer-Förderer
176, der die einzelnen Filmabschnitte erfaßt und zu einem Abgabe-Gurtförderer 177
transportiert, vgl. Fig. 1 und 2. Der Gurtförderer 177 erstreckt sich eine Schräge
178 hinab und überführt die Filmabschnitte an ein Zuführwalzenpaar 179, welches
die Filmabschnitte in die selbsttätige Entwicklungsstation 61 einführt. Die Geschwindigkeit
des Abgabe-Gurtförderers 177 ist manuell einstellbar, damit sie auf die des Zuführwalzenpaares179
abgestimmt werden kann.
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Derrfgabe-Gurtförderer 174 umfaßt einen luftdurchlässigen Fördergurt
181, der derart um eine Antriebsrolle 182 und eine Umlenkrolle 183 geführt ist,
daß das Obertrum horizontal und praktisch in der Ebene der Bewegungsbahn der durch
die Schneidvorrichtung 57 abgetrennten Filmabschnitte läuft. Die Antriebsrolle 182
ist mittels eines Motors 184 über eine wahlweise betätigbare Kupplung 186 antreibbar,
welche. über Zuleitungen 187 geeignete Steuersignale von der Steuereinrichtung erhält,
aufgrund welcher der luftdurchlässige Fördergurt in einer die abgetrennten Filmabschnitte
von der Kamera wegtransportierenden Richtung angetriebes wird. Um die abgetrennten
Filmabschnitte positiv auf dem Fördergurt 181 festzuhalten, ist zwischen der Antriebsrolle
182 und der Umlenkrolle 183 ein, Trog 188 angeordnet, dessen offene Oberseite durch
das darüber hinweglaufende Obertrum des luftdurchlässigen Fördergurtes 181 abgedeckt
ist. Der Hohlraum 189 im Inneren des Troges 188 kann über ein Magnetventil 191 und
einen Schlauch 192 an eine
Vituumquelle 237 angeschlossen werden.
wenn die Verbindung zwischen del Hohlraum 189 und der Vakuumquelle 237 hergestellt
ist, werden die Filmabschnitte auf de Fördergurt 181 festgesaugt und duroh diesen
sicher fortbewegt. Das Magnet ventil 191 hat Zuleitungen 193, über die es von der
Steuert einrichtung geeignete Signale zur Herstellung oder Grznnung der Verbindung
zwischen dem Trog und der Vakuumquelle erhält.
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Der tetten-Greifer-Pörderer 176, vgl. Fig. 1 und 2, umfaßt mehrere
Greifer 194, die in gleichmäßigen gegenseitigen Abständen an einer endlosen Kette
196 angebracht sind. Die Kette 196 ist um zwei Zahnräder 197 und 198 sowie um zwei
Führungen 199 und 201 derart geführt, daß sich eine durchgehende Förderbahn ergibt,
die sich ungefähr U-förmig von dem Aufgabe-Qurtförderer 174 zu dem Abgabe-Gurtförderer
177 mit einer praktisch geradlinigen Rückkehrbahn zwischen diesen beiden Stellen
ergibt. Mit der Kette 196 steht ein Antriebszahnrad 203 in Eingriff, das durch einen
Motor 204 über eine wahlweise betätigbare Kupplung 206 so angetrieben wird, daß
sich die Greifer entlang der Bahn der Kette bewegen. Die Kupplung 206 wird von der
Steuereinrichtung über Zuleitungen 206a 80 gesteuert, daß die Kette 196 intermittierend
Jeweils zum geeigneten Zeitpunkt im Arbeitstakt und jeweils um eine den Abstand
zwischen den Greifern 194 entsprechende Länge weiterbewegt wird.
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Zwischen den aufeinanderfolgenden Bewegungen wird die Kette 196 Jeweils
in einer Stellung angehalten, in der sich einer der Greifer 194 in Fluchtung mit
dem Aufgabe-Gurtfdrderer 174 befindet und einen vom Gurtförderer antransportierten
Filmabachnitt übernehmen kann.
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Jeder Greifer 194 umfaßt eine feststehende, obere Klemmplatte 207
und eine bewegbare, untere Klemmplatte 208, die mittels eines Scharnieres 209 an
der oberen Klemmplatte 297 angelenkt ist, vgl. Fig. 9 und 10. Die obere Klemmplatte
207 ist an einem Befestigungsglied 211 angebracht, das seinerseits mit der Kette
196 fest verbunden ist. Zwischen dem Befestigungsglied 211 und der bewegbaren, unteren
Klemmplatte 208 erstreckt sich eine Feder 212, welche die bewegbare Klemmplatte
in eine geschlossene Klemmstellung yorspannt.
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Mittels eines Bügels 214 ist ein einstellbarer Stößel 213 mit der
bewegbaren Klemmplatte 208 derart verbunden, daß eine Abwärtsbewegung des Stößel
die Klemmplatte entgegen der Vorspannung der Feder 212 in eine geöffnete Stellung
bringt, in der ein Filmabschnitt vom Aufgabe-Gurtförderer 174 übernommen oder vom
Eetten-Greifer-Förderer auf den Abgabe-Gurtförderer 177 abgelegt werden kann.
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An jedem Greifer 194 ist ein Magnet 194a befestigt, welcher einen
Zungenschalter 114d betätigt, der so angeordnet ist, daß jedes Mal dann ein Rückkopplungssignal
an die Steuereinrichtung geliefert wird, wenn ein Greifer 194 die zur Ubernahme
eines Filmabschnittes vom Aufgabe-Gurtförderer 174 geeignete Stellung erreicht hat.
Das Rückkopplungssignal dient zun Anhalten des Ketten-Greifer-Förderers, indem die
Kupplung 206 getrennt wird.
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Um die einzelnen Greifer 194,'wenn"sie sich in der tbernahme-Stellung
beim Aufgabe-Gurtförderer befinden, öffnen zu können, ist ein Magnet 216 vorgesehen,
mittels welchem über einen Hebel 217 eine Betätigungsplatte 218 derart abwärts bewegbar
ist, daß der Stößel 213 herabgedrückt und dadurch d'er Greif er
194
geöffnet wird. Die Betätigungsplatte 218 ist an beiden Enden mittels Gelenkstangen
219 und221 schwenkbar aufgehängt, welche zusammen mit der Betätigungsplatte eine
übliche Parallelogrammführung bilden, durch welche die Betätigungsplatte 218 zwischen
einer gelösten Stellung, in welcher der Greifer geschlossen ist, und einer betätigten,
in Fig. 10 gestrichelt dargestellten Stellung, in welcher der Greifer geöffnet gehalten
wird, geführt wird. Mittels einer Feder 222 ist die Betätigungsplatte 218 in die
gelöste Stellung vorgespannt, so daß der Betätigungsmagnet 216 den Hebel 217 zum
öffnen des Greifers 194 entgegen der Vorspannung dieser Feder bewegen muß.
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Der Betätigungsmagnet 216 wird jeweils dann in Betrieb gesetzt, wenn
er von der Steuereinrichtung über Zuleitungen 224 ein entsprechendes Signal erhält.
Nach Maßgabe eines weiteren Signales wird der Betätigungsmagnet wieder freigegeben
und dadurch der Greifer wieder geschlossen.
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Das Betätigungssignal für den Betätigungsmagnet 216 kann gemäß der'Erfindung
jeweils gleichzeitig mit einer Betätigung der Schneidvorrichtung 57 erzeugt werden,
so daß sich gleichzeitig ein in der Ubernahme-Stellung befindlicher Greifer 194
öffnet. Das Greifersystem ist mittels des Magneten 194a und des Zungenschalters
194dlferner über die Steuereinrichtung derart verriegelt, daß die Schneidvorrichtung
57 nur dann betätigt werden kann, wenn sich ein Greifer 194 in der Ubernabme-Stellung
befindet. Außerdem ist ein Fühler zur Erzeugung eines Signals vorgesehen, mit welchem
die Annäherung des vorderen Randes eines Filmabschnittes an den Greifer 194 signali-
-siert
wird. Es handelt sich um einen Ultraschall-Fühler mit zwei Teilen 226 und 227, die
mit gegenseitige Abstand vertikal übereinander in Förderrichtung unmittelbar vor
der ftbernahmestelle der Greifer 194 angeordnet sind. Das von dem Ultraschall-Fühler
226, 227 erzeugte Signal gelangt zur Steuereinrichtung. Aufgrund dieses Signales
wird nach einer vorbestimmten Verzögerung, die es dem Filmabschnitt erlaubt, in
den offenen Greifer einzulaufen, ein Signal an den Betätigungsmagnet 216 zur Auslösung
desselben abgegeben, wodurch der Greifer geschlossen und der Filmabschnftt, in diesem
festgehalten wird. Gleichzeitig mit dem Lösen des Betätigungsmagneten 216 erhält
das Magnetventil 191 ein Signal und trennt die Vakuumquelle 237 von dem Trog 188,
so daß der Filmabschnitt von dem Aufgabe-Gurtförderer 174 freigegeben -wird. Nachdem
der Filmabschnitt vom Greifer 194 erfaßt worden ist, wird die Kupplung 206 durch
ein Signal von der Steuereinrichtung eingeschaltet und dadurch die Kette 196 so
weit weiterbewegt, bis sich der nächste Greifer 194 in der Ubernahme-Stellung befindet.
Während dieser Bewegung gelangt der den Filmabschnitt haltende Greifer in eine zwischen
dem Aufgabe-Gurtförderer 174 und dem Abgabe-Gurtförderer 177 gelegene Stellung Während
der nächsten Bewegung der Kette 196 wird der den Filmabschnitt haltende Greifer
über eine Abgabestelle oberhalb des Abgabe-Gurtförderers 177 bewegt. An der Stelle,
an der der Filmabschnitt in Fluchtung mit dem Abgabe-Gurtförderer 177 gelangt, bewegt
sich der Greifer 194 unter eine geneigte Platte 231, welche einen Nocken zur Betätigung
des Stößels 213 derart bildet, daß die untere Klemmplatte 208 entgegen der Vorspannung
oel weder 212 in die geöffnete
Stellung geschwenkt und dadurch
der Filmabschnitt auf den Abgabe-Gurtförderer fallengelassen wird, vgl. Fig. 9.
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Der Abgabe-Gurtförderer 177 ist ähnlich wie der Aufgabe-Gurtförderer
174 ausgebildet und umfaßt einen luftdurchlässigen Fördergurt 232, welcher um eine
Antriebsrolle 233 und eine nicht gezeigte Umlenkrolle herum geführt ist.
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Ein horitontaler Teilabechnitt des Obertrums des Fördergurtes 232
deckt einen offenen Trog 234 ab, dessen Hohlraum 236 über ein Magnetventil 238 und
einen Schlauch 239 wahlweise mit der Vakuumquelle 237 verbindbar ist. Das Magnetventil
238 wird mittels der Steuereinrichtung gesteuert und erhält entsprechende Signale
über Zuleitungen 241, um die Verbindung zwischen der Vakuumquelle 237 und dem Hohlraum
236 hersustellen bzw. zu trennen.
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Ein sich in Förderrichtung anschließender weiterer Abschnitt des Gurtförderers,
der sich im wesentlichen innerhalb des Schachtes 178 befindet, umfaßt einen weiteren
Hohlraum 236a, der ständig mit der Vakuumquelle 237 verbunden ist, so daß eine sichere
Führung der Filmabschnitte innerhalb des geneigten Schachtes 178 hinab zur Entwicklungestation
61 gewährleistet ist.
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Wenn eich ein Filmabschnitt dem Abgabe-Gurtförderer nähert, ist- die
Vakuumquelle 237 nicht mit dem Hohlraum 236 verbunden, eo daß sich der luftdurchlässige
Fördergurt 232 relativ zum Filmabschnitt bewegen und den Filmabschnitt schon allmählich
in seine Förderrichtung ablenken kann, während sich die fette 196 längs eines gebogenen
Bahnabschnittes bewegt, der tangential in einen weiteren, zur Förderrichtung des
Gurtes parallelen Bahnabsohnitt übergeht. Wenn eich der Filnabschnitt
in
Fluchtung mit dem Fördergurt befindet, erzeugt ein Ultraschall-Fühle,r mit zwei
in vertikalem Abstand voneinander angeordneten Teilen 241 und 242 ein Signal, das
zur Steuereinrichtung gelangt. Aufgrund dieses Signales wird das Magnetventil 238
betätigt, um den Hohlraum 236 zu evakuieren und dadurch den Filmabschnitt auf dem
luftdurchlässigen Fördergurt 232 festzusaWgen, nachdem der Filmabschnitt durch den
mittels des Nockens 231 geöffneten Greifer 194 freigegeben worden ist. Die Fördergeschwindigkeit
des Fördergurtes ist der, Arbeitsgeschwindigkeit der Entwicklungsstation 61 angepaßt,
der auch die Geschwindigkeit des Zuführwalzenpaares 179 entspricht, so daß die Filmabschaitte
nicht geknittert oder anders beschädigt werden, wenn sie Im Walzenspalt des Zuführwalzenpaares
179 erfaßt werden. Der Antrieb für den Abgabe-Gurtförderer umfaßt einen Motor 400
und eine manuell stufenlos verstellbare Übersetzung 401 zwischen dem Motor und der
Welle 402, auf der die Antriebsrolle 233 sitzt.
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Um die Reihenfolge aufeinanderfolgender Filmabschnitte in der Weise
kontrollieren zu können-, daß die Filmabschnitte auf de.m Abgabe-Gurtförderer sich
weder überlappen noch einen zu großen, unnötige Verzögerungen herbeiführenden gegenseitigen
Abstand einhalten, tastet der Ultraschall-Fühler 241, 242 die hintere Kante des
Filmabschnittes auf dem Fördergurt 232 ab und liefert dadurch ein- Signal, das durch
die Steuereinrichtung verwendet werden-kann, um die weitere obergabe von Filmabschnitten
auf die Abgabe-Gurtförderer -177,-zu unterbrechen, indem die Kette 19- angehalten
wird, bis sich die Hinerkante einen zuvor abgelegten-Filmabachnitteg aus dem Bereich
des Fühlers entfernt hat. Danach. hat. Danach kann dieSt,en,ereinrichtung
wieder
die weitere Abgabe von Filmabschnitten an den Förderer freigeben.
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Die Reproduktionskamera 20 umfaßt ferner einen Schlitten 251, mit
welchem nach Maßgabe eines von der Steuereinrichtung empfangenen Signals einer von
zwei Halbtonrastern 252 in eine Stellung vor dem im Vakuumfilmhalter 55 gehaltenen
Film bringen läßt, vgl. Fig. 2. Bei Anwendung eines solchen Halbtonrasters 252 umfaßt
eine vollständige Belichtung gewöhnlich drei einzelne Belichtungen des gleichen
Filmstückes, die man Vorbelichtung, Mittelbelichtung und Schlußbelichtung nennt.
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Bei der erfindungsgemäßen Kamera wird zuerst die Vorbelichtung nach
Maßgabe eines von der Steuereinrichtung gelieferten Signals durchgeführt, bevor
der Halbtonraster 252 in die Arbeitsstellung gebracht wird, wobei die Lampen 36
zur Beleuchtung des Originalhalters verwendet werden. Nach der Vorbelichtung, deren
Ende durch ein vom Zeitgeber für die Vorbelichtung in der Steuereinrichtung erzeugtes
Signal angezeigt wird, wird der entsprechende Raster durch dieses Signal in die
Arbeitsstellung bewegt und mittels der Vakuumquelle 92 in enge Anlage an den Film
und den Vakuumfilmhalter 55 gebracht. Nach Ablauf einer festgelegten Zeitverzögerung,
durch die ein guter Kontakt zwischen dem Raster, dem Film und dex Halter sichergestellt
wird, werden die Mittelbelichtung und die Schlußbelichtung gleichzeitig durch die
Steuereinrichtung ausgelöst. Für die Mittelbelichtung wird der Originalhalter mittels
der Lampen 36 beleuchtet, während für die Schlußbelichtung die Lampe 37 benutzt
wird, die aís flächige, lumineszierende Lichtquelle ausgebildet ist und so rings
um das Objektiv und den Verschluß angeordnet.'ist,
daß der Film
unmittelbar durch den Halbtonraster hindurch,beleuchtet wird, Jedoch keine Beeinträchtigung
des Strahlengangs für die Mittelbelichtung stattfindet. Die Mittelbelichtung und
die Schlußbelichtung laufen in der erläuterten Weise gleichzeitig bis zu dem durch
einen geeigneten, Zeitgeber festgelegten Ende der kürzeren Belichtung ab; danach
wird die andere Belichtung nach Maßgabe eines weiteren Zeitgebers fortgesetzt. Wenn
beide Belichtungen abgeschlossen sind, wird der Vakuumf,ilmhalter 55 durch die Steuereinrichtung
von der Vakuumquelle 92 getrennt und der Raster 252 vom Film weg in die Ruhestellung
zurückbewegt. Darüber hinaus wird nach Maßgabe von Signalen aus der Steuereinrichtung
der Film weitertransportiert und es werden die anderen, für die weiteren Belichtungen
erforderlichen Bewegungsabläufe ausgelöst.
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Wenn von einem der Filme 47, 48 und 49 zu einem anderen dieser Filme.
gewechselt werden soll, muß der in die Kamera 0 eingelegte Film, z.B. der Film 48,
zurückgewickelt werden. Vor dem Zurückwickeln wird der Film Jedoch aufgrund von
Signalen aus der Steuereinrichtung mittels des Transportwalzenpaares 56 fortlaufend
weitertransportiert, bis alle zuvor belichteten Abschnitte des Filmes durch geeignete
Betätigung der Schneidvorrichtung 57 abgetrennt worden sind. An diesem Zeitpunkt
des Arbeitstaktes erhalten der umsteuerbare Motor 68 und die Kupplung 112 geeignete
Signale derart, daß der Vakuumkopf 86 in eine Stellung unmittelbar unterhalb des
Transportwalzenpaares 56 angehoben wird, um dort den Film beim Austritt aus dem
Walzenspalt des Transportwa,Izenpaares zu erfassen. Nach dem Anheben des Vakuumkopfes'
wird der Motor 68 umgesteuert und die zum betreffenden Film gehörende Kupplung 82,
also zell.
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die dem torschubwalsenpaat 52 für den Pilm 48 zugeördnete
Kupplung
82 zum Zwecke des Rückwickelns des Filmes auf die Rolle 44 betätigt. Sobald der
Film 48 in genügender Länge, die durch das Zählrad 134 in Verbindung mit dem Zungenschalter
1N56 gemessen wird, zurückgewickelt worden ist, so da!3 der Film das obere Transportwalzenpaar
56 nahezu verlassen hat, gibt die Steuereinrichtung Signale ab, durch die das Rückwickeln
kurzzeitig unterbrochen und das Magnetventil 93 so betätigt wird, daß der Vakuumkopf
86 an die Vakuumquelle 92 angeschlossen ist. Dadurch wird der Film zum Zwecke einer
kontrollierten Abwärtsbewegung durch die Kamera vom Vakuumkopf 86 erfaßt. Wenn der
Film 48 richtig am Vakuumkopf 86 festliegt, wird sowohl die Kupplung 112 als auch
die Kupplung 82 für das Vorschubwalzenpaar 52 zum Zwecke des weiteren Rückwickelns
betätigt.
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Um die Filme 47, 48 und 49 auf ihren Rollen 43, 44 und 46 gespannt
zu halten, sind gemäß der Erfindung mit Reibungsberührung arbeitende Antriebsmittel
vorgesehen, die nur während des Rückwickelns in der Weise zur Wirkung kommen, daß
die Rollen in Auf- bzw. Rückwickelrichtung der Filme angetrieben werden. Jeder Spule
40, 41 und 42 ist ein eigener Reibungsantrieb zugeordnet, vgl. Fig. 4 und 6. Dieser
umfaßt einen flexiblen Riemen 261, der zwischen zwei einen Abstand voneinander aufweisenden
Rollen 262 und 263 umläuft und an einem Reibungsrad 264 nur so leicht angreift,
daß Schlupf zwischen dem Riemen und dem Reibungsrad möglich ist. Das Reibungsrad
264 ist jeweils drehfest mit einer Spule 40, 41 bzw.
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42 verbunden. Mit jeder Rolle 263 ist ein Zahnrad 266 über eine Freilaufkupplung
267 verbunden, so daß jede Rolle 263 über das Zahnrad 266 nur in Rück- oder Aufwickelrichtung
des
jeweiligen Filmes angetrieben werden kann. Das Zahnrad 266 wird über ein kämmendes
Zahnrad 268 angetrieben, das drehfest auf der Welle 66 sitzt. Die Bauteile des Reibungsantriebes
sind so gewählt, daß der flexible Riemen 261 das Reibungsrad264 und damit die zugeordnete
Spule 40, 41 bzw.
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42 mit einer Geschwindigkeit anzutreiben sucht, die etwas größer als
die Aufwickelgeschwindigkeit bei leeren oder nahezu leeren Spulen ists Dies bedeutet,
daß bei vollen Spulen bzw. großen Rollen 43, 44 bzw. 46 beträchtlicher Schlupf zwischen-dem
Riemen 261 und dem Reibungsrad 264 auftritt, der mit leerer werdender Rolle kleiner-
wird. Die Andruckkraft zwischen dem Riemen 261 und dem Reibungsrad 264 ist einstellbar,
so daß für den Antrieb der Spulen stets ein ausreichendes, das Losewerden der Filme
vermeidendes Drehmoment zur Verfügung steht, das jedoch andererseits nicht so groß
ist, als daß es zu einer Abnutzung des Riemens oder einem übermäßigen Widerstand
während des Vorwärtstransportes der Filme kommen könnte.
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Die verschiedenen wahlweise betätigtbaren Kupplungen, Motoren und
Magnetventile werden mittels der in Fig. 11 schematisch dargestellten, rechnerähnlichen
Steuereinrichtung 300 selbsttätig gesteuert. Die Steuereinrichfung 300 umfaßt drei
größere Baugruppen, nämlich ein Leitwerk 301, eine Schalttafel 302 und ein Speicher-
und Rechenwerk 303. Diese Baugruppen und die anderen dargestellten zugeordneten
Glieder sind so ausgewählt, daß die Steuereinrichtung nicht nur bezüglich der beschriebenen
Anwendung auf die Kamera und den Förderer, sondern auch an andere auf dem Prinzip
der Erfindung beruhende Konfigurationen flexibel angepaßt ist.
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Die Bedienungsperson wählt die variablen Parameter für jeden einzelnen
Arbeitstakt der Kamera, z.B. den richtigen Film, die zu belichtende Länge des Films,
einen der beiden Halbton-Kontaktraster oder keinen von beiden und die Art und Dauer
der Belichtung. Die Steuereinrichtung 300 wird durch eine geeignete Einstellung
von Bedienungsschaltern 304 auf der Schalttafel 302 programmiert.
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Die Schalttafel mit den Bedienul;sschaltern stellt die Haupteingabe
für die Steuereinrichtung 300 dar und ist vorzugsweise im Aufnahmeraum 24 angeordnet,damit
die Bedienungsperson alle Funktionen der Kamera beeinflussen kann, ohne den Aufnahmeraum
zu verlassen.
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Die Bedienungsschalter umfassen mehrere Drucktastenschalter 306 zur
Programmierung der jeweils zu belichtenden Film- , -länge und mehrere Schalter 307
zur Programmierung eines t der drei Filme 47, 48 oder 49 bzw. keines Filmes, wenn
die.
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Kamera mit Blattfilm benutzt werden soll. Drei weitere Wahlschalter
308 erlauben die Programmierung einer der beiden Kontaktraster 252 oder keines Rasters.
Nachdem die Bedienungsperson jeweils einen der Schalter 306, 307 und 308 betätigt
hat, wird das dadurch festgelegte Teilprogramm durch Betätigung eines Eingabeschalters
309 in die Steuereinrichtung eingegeben.
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Drei digital arbeitende, durch Stellräder 311, 312 bzw.
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313 einstellbare Zeitgeber dienen zur Festlegung der Dauer der Haupt-
oder Mittelbelichtung, der Vorbelichtung und/oder der Schlußbelichtung. Wenn das
Einführen und/oder der Weitertransport des Filmes und die Einstellung der Maskentücher
beendet
ist, wird durch eine Beleuchtung der Drucktaste 314 automatisch angezeigt, daß die
Kamera für eine Aufnahme vorbereitet ist. Dann kann die Drucktaste 314 zur Auslösung
eines Belichtungszyklus herabgedrückt werden.
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Sobald die Belichtung ausgelöst worden ist, wird durch eine Beleuchtung
des Einga:beschalte'rs. 309 angezeigt, daß die Steuereinrichtung mit einer weiteren
Gruppe von Parametern für die- nachfolgende Belichtung programmiert werden kann.
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Mittels zweier Netzschalt.er 316 und 317 kann die Kamera mit dem Netz
verbunden bzw. vom Netz getrennt werden. Ein Pauseschalter 317a erlaubt die zeitweilige
Unterbrechung des Arbeitstaktes der Kamera. Ferner ist ein Drucktastenschalter 405
vorgesehen, durch die die Bedienungsperson eine bereits ablaufende Belichtung löschen
kann, um unmittelbar danach zum nächsten Arbeitstakt überzugehen. Ferner sind verschiedene
Anzeigelamp.en 318 vorgesehen, welche die verschiedenen Stadien der Kamera während
eines Arbeitstaktes anzeigen.
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Die durch Bedienung der verschiedenen Schalter an der Schalttafel
durch die Bedienungsperson eingegebenen verschiedenen Parameter gelangen als binäre
Signale zu dem Speicher-und Rechenwerk 303, welches die Arbeit-sweise der Kamera
steuert. Das Speicher- und Rechenwerk erhält ferner die von den verschiedenen Fühlern
F und Zählern Z abgegebenen Signale und benutzt diese zusammen mit den anderen Befehlen
von der Schalttafel und von anderen Schaltern S für Sonderzwecke, z.B. am Hinterkasten,
zur Erzeugung von Signalen, die nach geeigneter Verstärkung in einem Verstärker
321 an die verschiedenen, wahlweise betätigbaren Antriebsglieder AG der Kamera zur
Steuerung derselben abgegeben werden. Nach Abschluß eines bestimmten Arbeitsabla'ufes
liefert das Speicher-und
Rechenwerk 303 ein Abschlußsignal A an
das Leitwerk 301, welches daraufhin das Speicher- und Rechenwerk 303 so ansteuert,
daß zur nachfolgenden Operation übergegangen wird. Zur Erzeugung von Taktsignalen
T ist dem Leitwerk 301 ein zentraler, durch die Netzfrequenz gesteuerter Takt geber
TG vorgeschaltet. Ferner ist dem Leitwerk 301 noch ein Glied AT zur Festlegung eines
einzelnen Arbeitstaktes vorgeschaltet. Der Pauseschalter 317a wirkt über Zwischenglieder
P sowohl auf das Leitwerk 301 als auch auf den Verstärker 321 ein.
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In Fig. 12 ist graphisch dargestellt, wie mit der erfindungsgemäßen
Reproduktionskamera 20 die Zeit und die Fähigkeiten der Bedienungsperson maximal
ausgenutzt werden können.
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Im oberen Teil der Fig. 12 zwischen den senkrechten, strichpunktierten
Linien sind die einzelnen Arbeiten einer Bedienungsperson während eines Arbeitstaktes
der Kamera und im unteren Teil die einzelnen Funktionenen der Kamera während eines
Arbeitstaktes über der Zeit dargestellt. Es sei angenommen, daß ein Arbeitstakt
der Kamera nach dem Einführen eines der Filme 47, 48 oder 49 in die Kamera mit dem
durch den Balken 331 dargestellten Auslösen der Belichtung beginnt. Nach dem Auslösen
der Belichtung belichtet die Kamera den Film automatisch in der vorgewählten Weise,
die durch das vorherige Einstellen der Zeitschalter mittels der Stellräder 311,
312 und 313 festgelegt ist. Die Vorbelichtung, die Mittelbelichtung und/oder die
Schlußbelichtung nehmen die durch die Balken 332, 333 bzw.
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334 dargestellten Zeiten in Anspruch. Während dieser Belichtungen
kann die Bedienungsperson die Bedienungsschalt er 304 für die nächste Belichtung
einstellen. Dies ist durch den Balken 336 dargestellt. Sie kann auch die Vorlage
für
die nächste Aufnahme aussuchen oder die von der Entwicklungsstation 61 abgegebenen
Negative beurteilen Dies ist durch den Balken 337 symbolisiert. Wenn die Aufnahmen
beendet sind, kann die Bedienungsperson gemäß dem Balken 338 die Vorlage im Originalhaltebrett
31 austauschen, während die Kamera den Film transportiert, abtrennt und die Maskentücher
zur Vorbereitung der nächsten Aufnahme einstellt, wie dies durch den Balken 339
dargestellt isto Nachdem die Kamera den Film für die nächste Aufnahme weitertransportiert
hat, kann die Bedienungsperson einen neuen Arbeitstakt einleiten.
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Ansprüche: