-
Toilettenseife aus synthetischen Tensiden Die Erfindung betrifft
synthetische Reinigungsmittel in Stück-oder Riegelform für die Körperwäsche. Diese
Reinigungsmittel werden üblicherweise als Toilettenseifen bezeichnet9 und zwar ohne
Rücksicht darauf, ob sie tatsächlich auf der Basis von Seife im chemischen Sinn
(im folgenden als Fettseife bezeichnet) aufgebaut sind oder nicht. Auch im folgenden
bezeichnet der Ausdruck Toilettenseife deshalb Reinigungsmittel in Stückform ohne
Rücksicht auf ihre Zusammensetzung0 Die ideale Toilettenseife sollte bestimmte Eigenschaften
aufweisen. Hier sind 3. eine gute Reinigungswirkung bei der Verwendung auf der Haut
und anderen Oberflächen in allen Wasserarten, einschließlich hartem, weichem, salzreichem
(Seewasser), kaltem und heißem Wasser, zu nennen. Die Toilettenseife sollte auch
ausgezeichnete Schäumeigenschaften in allen Wasserarten besitzen, wobei der Schaum
mild und unschädlich für die Haut sein sollte.
-
Auch sollte der Schaum ein gefälliges Ausschen besitzen, leicht
abspülbar
sein und während der Anwendung ein angenehmes Gefühl vermitteln. Die Toilettenseife
selbst sollte während der Lagerung überhaupt nicht oder nur in sehr geringem Umfang
zum Erweichen, Ausbluten, Kristallisieren, Reißen Austrocknen oder Zersetzen neigend
Darüber hinaus sollte sie mit üblichen Maschinen zur Herstellung von Toilettenseife
herstellbar sein.
-
Toilettenseifen aus Fettseife besitzen viele dieser erwünschten Vorsuge,
weisen jedoch im allgemeinen in einem oder mehreren Punkten Nachteile auf, insbesondere
im Hinblick auf ihre Schäeigenschaften in verschiedenen Wasserarten.
-
Durch die Einverleibung eines synthetischen, waschaktiven Tensids
in Toilettenseife, die im wesentlichen aus Fett seife besteht, werden ihre Eigenschaften
in hartem und kaltem Wasser wesentlich verbessert. Diese Maßnahme wird deshalb seit
vielen Jahren praktiziert; die so modifizierten Toilettenseifen lassen Jedoch im
allgemeinen hinsichtlich ihrer Schäumeigenschaften noch zu wünschen übrig.
-
Auf der anderen Seite sind die Bemühungen, Toilettenseifen, die in
erster Linie aus Fettseife-freien, synthetischen, waschaktiven Tensiden bestehen,
nicht zufriedenstellend verlaufen. Diese Toilettenseifen besitzen zwar vielfach
gute Schäumeigenschaften, sie zeigen Jedoch andere unerwünschte Eigenschaften, wie
eine hohe Hygroskopizität, nicht zufriedenstellende Löslichkeitselgenachajten, außerordentlich
starke Entfettungswirkung auf die Haut, das Fehlen des Schmier- oder Gleiteffekts,
der im allgemeinen mit der Anwendung von Fettseife verbunden ist, schlechte Verarbeitungseigenschaften
bei ihrer Herstellung unter Verwendung
von Standardmaschinen, Sprödigkeit
und schlechtes Zusammenhalten oder übermäßige Weichheit der Toilettenseife selbst.
Zum Beispiel stellen Alkylbenzolsulfonate im allgemeinen ausgezeichnete waschaktive
Tenside dar, da sie auch in hartem Wasser schäumen; bei ihrer Verwendung in Toilettenseifen
erhält man jedoch viel zu weiche und klebrige Seifenstücke. Zur Überwindung dieser
Nachteile ist bisher vorgeschlagen worden, synthetischen Toilettenseifen verschiedene
Bindemittel und Füllstoffe einzuverleiben.
-
Die so hergestellten Toilettenseifen besitzen jedoch noch nicht die
gewünschten Eigenschaften einer Toilettenseife, insbesondere hinsichtlich des vermittelten
Gefühl bei ihrer Verwendung. Darüber hinaus sind solche Bestandteile enthaltende
Toilettenseifen bei Verwendung herkömmlicher Produktionsmaschinen für SeSks stücke
schwierig herzustellen.
-
Normalerweise werden Alkensulfonate, die durch Umsetzung von Schwefeltrioxid
mit α -Olefinen hergestellt werden, obwohl sie viel härter als Alkylbenzolsulfonate
sind, sehr klebrig, wenn einer ausgeformten Toilettenseife geringe Prozentsätze
Wasser einverleibt werden. Deshalb sind aus diesen Stoffen hergestellte Toilettenseifen
auch bei Verwendung der üblichen Standardmaschinen zur Seifenproduktion sehr schwierig
herzustellen. Darüber hinaus verursachen sie ein klebriges Nachgefühl an den Händen
und besitzen eine außerordentlich hohe Abnutsungsgeschwindigkeit. Aus diesem Grund
sind diese Toilettenseifens ungeachtet der Tatsache, daß der entwickelte Schaum
ausgezeichnete Eigen schaften besitzt, schlecht brauchbare
Andere,
synthetische, waschaktive Tenside, wie Alkylsulfate, Sarcosinate, Monoalkylsuccinate
oder Wolcosnußmettyltaurid, bieten zwar viele Vorteile, sind jedoch entweder in
den Bereichen, in denen sie Schäumen, zu scharf,oder sie erfordern kritische Bedingungen,
um erfolgreich nach dem Strangpreßverfahren verarbeitet werden zu können, oder sie
sind zu teuer, um als Haut bestandteil in Toilettenseifen Verwendung zu finden.
-
Auch Alkansulfonate, insbesondere im Molekulargewichtsbereich von
8 bis 18 C-Atomen, sind für die Verwendung in Reinigungsmitteln vorgeschlagen worden.
Diese Verbindungen sind fest, mindestens so mild wie Bettseife und vertragen bis
zu 25 Prozent Wasser, ohne klebrig zu werden. Werden diese Verbindungen jedoch für
sich verwendet, so besitzen sie selbst mit 25 Prozent Wasser nicht die erwünschten
plastischen Eigenschaften von Fettseife. Sie sind deshalb insofern schwierig zu
verarbeiten, als sie zu fest sind, um erfolgreich nach dem Strangpreßverfahren verarbeitet
und geprägt werden zu können. Darüber hinaus läßt die Schaumqualität von solchen
Toilettenseifen hinsichtlich des Volumens und der Sahnigkeit viel zu wünschen übrig.
Zur Überwindung dieser Nachteile ist es aus der CA-PS 636 022 und den US-PS 3 442
812 sowie 2 781 321 bekannt, zusätzlich zu dem primären Alkansulfonat eine Fettsäure
und andere wahlweise Bestandteile zu verwenden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß
nach diesem Stand der Technik hergestellte Toilettenseife hinsichtlich der Schäumeigenschaften
erhebliche Mängel aufweist und recht matschig sein kann.
-
Die Erfindung stellt eine billige, synthetische Toilettenseife zur
Verfügung, die in jedem Wasser überragende Schäumeigenschaften aufweist, mild ist,
der Haut ein fettseifenähnliches Nachgefühl
vermittelt, bei Gebrauch
nicht matschig wird und unter Verwendung herkömmlicher Seifenherstellungsmaschinen
leicht produziert werden kann0 Diese Toilettenseifen werden dadurch erhalten, daß
man bei ihrer Herstellung bestimmte Mengen eines Alkansul fonats mit 12 C-Atomen
im Alkylrest oder ein Gemisch aus Alkansulfonaten mit in Mitel 12-C-Atomen im Alkylrest,
eine Fettkomponente ("superfatting agent"), das natürliche oder synthetische Fettsäuren
mit 12 C Atomen oder Gemische aus den genannten Säuren Gruppe mit im Mittel 12 C-Atomen
enthält, sowie einen Bindemittel-Regler aus der Hydroxyalkansulfonate, Acyl(C10-C16)-isäthionate,
Alkylmethyltauride, Hydroxyalkylmethyltaurine, Alkylsulfate Alkylphosphate, Alkylphosphonate,
Alkylsulfosuccinate, Monoalkylsuccinate und -maleate, Alkandisulfonate und Alkensulfonate
verwendet. Die Toilettenseife der Erfindung enthält, bezogen auf die aktiven Bestandteile,
etwa 40 bis etwa 80 Gewichtsprozent des Alkansulfonats, etwa 5 bis etwa 35 Prozent
einer natürlichen oder synthetischen Fettsäure und 5 bis etwa 30 Prozent eines Bindemittel-Reglers
sowie, bezogen auf das Gesamtgewicht der Toilettenseife, 5 bis etwa 25 Prozent Wasser.
-
Die Erfindung wird durch die in Dreieckskoordinaten dargestellten
Figuren 1 bis 4 wiedergegeben: Fig. 1 zeigt die geeigneten Bereiche der aktiven
Komponenten einer Toilettenseife der Erfindung Die Figuren 2, , 3 und 4 zeigen die
Bewertungen fix die Schäumgeschwindigkeit und die Sähnigkeit bzw. das Schaumvolumen
von Toilettenseifen verschiedener, Zusammensetzung.
-
In Fig.1 sind die Anteile der aktiven Komponenten (A), (B) und (C),
aus denen sich die Toilettenseife zusammensetzt, in einem gleichseitigen Dreieck
dargestellt. Enthält das Toilettenseiferstück 100 Prozent Alkansulfonat (A), so
liegt der Punkt, der diese Zusammensetzung wiedergibt, in der oberen Spitze des
Dreiecks. In ähnlicher Weise liegt der Punkt, der 100 Prozent Bindemittel-Regler
-(0) wiedergibt, in der rechten Spitze und der Punkt für das zu 100 Prozent aus
der Fettkomponente (supertatting agent") (B) bestehende Toilettenseifenstück in
der linken Spitze. Eine Toilettenseife, die sich aus gleichen Anteilen der drei
Komponenten zusammensetzt, wird durch den Punkt O wiedergegeben. Offensichtlich
kann also jegliche aus den drei Komponenten bestehende Zusammensetzung durch einen
Punkt im gleichseitigen Dreieck der Fig.1 wiedergegeben werden.
-
In Fig.2 sind die Bewertungen für die Schäumgeschwindigkeit den der
Zusammensetzung entsprechenden Punkten der Fig.1 überlagert.
-
Zum Beispiel werden die Schäumeigenschaften (Geschwindigkeit), wie
nachfolgend beschrieben, mit 0 bis 10 gewertet. Darüber hinaus sind Toilettenseifen
mit einer Bewertung für die Schäwngeschwindigkeit von 9 oder höher in der angegebenen
Weise eingegrenzt.
-
In den Figuren 3 und 4 sind die Bewertungen für die Sannigkeit und
das Schaumvolumen, die Punkten für die Zusammensetzung entsprechen, ebenfalls mittels
einer Bewertungsskala von 0 bis 10, dargestellt. Befriedigende Eigenschaften hinsichtlich
der Sahnig keit und des Schaumvolumens werden durch Werte von über 8 wieder gegeben.
-
Die graphischen Darstellungen der Figuren 1 bis 4 gestatten eine.
-
Überlagerung der Bewertungen für die Eignungsparameter über die der
Zusammensetzung entsprechenden Punkte, Decken sich di e den gewünschten Eigenschaften
entsprechenden Flächen, so kann man einen Zusammensetzungsbereich auswahlens in
dem alle gewünschten Eigenschaften gleichzeitig gewährleistet sind. Selbst wenn
sich die Flächen nicht decken, läßt sich bei kritischer Beurteilung zumindest ein
Kompromiß finden.
-
Bei den Alkansulfonaten (A), die den Hauptbestandteil der Toi lettenseifen
der Erfindung bilden, handelt es sich um Alkali-, Magnesium- oder Ammoniumsalze
handelsüblicher Alkansulfonate, die z.B. durch Addition von Natriumhydrogensulfit
an lineare Ziegler-OL -Olefine hergestellt werden oder um solche Alkansulfonate,
die aus von'gecracktem Wachs abstammenden α-Olefinen herrühren und deshalb
etwa 85 bis 95 Prozent aktive Alkansulfonate, Rest Nan triumsulfat und verwandte
anorganische Salze, enthalten.
-
Bei der Toilettenseife der Erfindung spielt nicht nur der Anteil des
Alkansulfonats eine wichtige Rolle, sondern auch die Länge der Alkylkette des Alkansulfonats
ist von ziemlicher Bedeutung.
-
So ist z.B. wesentlich, daß der Alkylrest etwa 12 C-Atome enthält,
oder daß das Alkansulfonat ein Gemisch aus Alkansulfonaten mit verschiedenen Kettenlängen
von etwa 8 bis etwa 16 C-Atomen, jedoch mit im Mittel 12 C-Atomen, darstellt.
-
Darüber hinaus ist auch die Stellung der polaren Sulfonatgruppe an
der Kohlenwasserstoffkette wichtig. Die Hauptmenge der polaren Gruppen befindet
sich vorzugsweise in der 1-Stellung, ein kleiner Teil kann sich jedoch auch in 2--oder
3-Stellung befinden. Jedoch
ist z.B. eine völlig statistische Verteilung
der polaren Gruppen in der Kohlenwasserstoffkette völlig unannehmbar, da eine solche
Verteilung leicht zu einem matschigen Produkt führt. Deshalb handelt es sich bei
den erfindungsgemäß verwendbaren Alkansulfonaten im wesentlichen um den primären
und sekundären Typ.
-
Die Fettkomponente (B), die ebenfalls einen wichtigen Bestandteil
der erfindungsgemäßen Toilettenseife darstellt, stammt von natürlichen oder synthetischen
Fettsäuren ab, die ebenfalls eine Kettenlänge von 12 C-Atomen besitzen, oder stellt
ein Gemisch dieser Säuren dar, die Kettenlängen von im Mittel 12 C-Atomen aufweisen.
Bei der Verwendung von Gemischen ist es jedoch wichtig, daß der Hauptteil keine
Fettsäuren mit Kettenlängen von über 16 oder unter 8 C-Atomen enthält. Sofern die
natürlichen oder synthetischen Fettsäuren die vorgenannten Kettenlängen aufweisen,
sind alle auf dem Waschmittelsektor gebräuchlichen Fettsäuren verwendbar.
-
Bei dem dritten Bestandteil (C), der zur Herstellung der erfindungsgemäßen
Toilettenseife erforderlich ist, handelt es sich um Bindemittel-Regler, die bei
Raumtemperatur fest sind und aus Alkali-, Magnesium- oder Ammoniumsalzen der Gruppe
C12-C16-Hydroxyalkansulfonate (in denen die Hydroxylgruppe mindestens 1 C-Atom von
der Suifonatgruppe entfernt ist), C10-C16-Acylisäthionate, Ci 0'C1 16-Alkylmethyltauride,
C10-C16-Hydroxyalkylmethyltauride, C12-C18-prim,-Alkylsulfate,
C12-C16-prim.-Alkylphosphonate
und -phosphate, C12-C16-Monoalkylsuccinate und -maleate, C6-C 1 4-Dialkylsulfosuccinate,
C1 6-C20-Alkandisulfonate sowie C8-C18-Alkensulfonate ausgewählt sind.
-
Die Wahl des Bindemittel-Reglers innerhalb dieser Gruppe ist sehr
wichtig. Insbesondere können bestimmte, in herkömmlichen Toilettenseifen enthaltene
Stoffe, in den Toilettenseifen der Erfindung nicht verwendet werden0 Zum Beispiel
führt die Anwesenheit selbst geringer Mengen von Alkylarysulfonaten, Polyäthylenglykolen
("Carbowaxes") und Polyäthylenglykolmonostearaten entweder zu einer Verflüssigung
oder übermäßigen Erweichung der Toilettenseifenstücke. In ähnlicher Weise führt
die Verwendung bestimmter höherer Fettsäuren wie Stearinsäure, zu einer ernsthaften
Schaumverminderung, und die Verwendung von Fettsäurealkanolamiden verursacht Verfärbungen.
-
Zusätzlich zu den an die einzelnen Komponenten der erfindungsgemäßen
Toilettenseife gestellten Anforderung müssen andere strikte Erfordernisse bei der
Vereinigung der Komponenten erfüllt sein. Das wichtigste Erfordernis ist der pH-Wert.
Brauchbare Toilettenseifen lassen. sich nur bei pR»Werten von etwa 4,5 bis 9,5 herstellen.
Oberhalb von pH 9,5 verliert die Toilettenseife ihre Schäumeigenschaften, Dies scheint
daran zu liegen, daß die freie Fettsäure in eine Fettseife überführt wird und die
so gebildete Fettseife die Schaumentwicklung in Verbindung mit dem Alkansulfonat
stört und außerdem die plastizierenden Eigenschaften beeinträchtigte Der pH
der
Seifenstücke ist insbesondere dann von Bedeutung, wenn Alkylsulfate als Bestandteil
verwendet werden. In diesem Fall liegt der pH vorzugsweise über 7 , da andernfalls
eine rasche Hydrolyse des Alkylsulfats eintritt.
-
Fast genauso wichtig wie der pH bei der Schaumentwicklung ist die
Kettenlänge der waschaktiven Tenside und Fettsäuren. So verträgt die Toilettenseife
der Erfindung z.B. nur geringere Mengen an Alkansulfonaten, Fettsäuren oder Bindemittel-Reglern
mit Kohlenstoffkettenlängen von über C16 ohne beträchtlichen Verlust an Schaumvolumen.
Ein gleicher Effekt tritt auf hinsichtlich der Gemische aus Alkansulfonaten oder
Fettsäuren, die erhebliche Mengen mit Kettenlängen von unter 10 C-Atomen enthalten,
auf.
-
Es ist sehr vorteilhaft, Gemische von Fettsäuren und Alkansulfonaten
zu verwenden, die Kettenlängen zwischen 10 und 14 C-Atomen in entsprechenden Anteilen
enthalten, um ein Mittel von 12 C-Atomen zu ergeben. Werden solche Gemische verwendet,
so zeigt sich ein synergistisches Phänomen: die Toilettenseife besitzt bessere Eigenschaften
als bei einer Kettenlänge von 12 C-Atomen.
-
Zur Überprüfung der überlegenen Eigenschaften wird die erfindungsgemäß
hergestellte Toilettenseife verschiedenen Tests unterzogen.
-
So ist z.B. in Tabelle I die dem Punkt X der Fig.1 entsprechende Toilettenseife
mit zwei handelsüblichen Toilettenseifen hinsichtlich der Geschwindigkeit und des
Umfangs der Schaumentwicklung verglichen.
-
Der Test wird von erfahrenen Prüfern für die Schaumentwicklung von
Hand vorgenommen. Jeder Prüfer verwendet seine Standard-
Methode
für die Schaumentwicklung von Hand, wobei mit jeder Toilettenseife mindestens drei
mal gewaschen werden muß um das erreichbare maximale Schaumvolumen zu bestimmen.
Die Schäumgeschwindigkeit wird so bestimmt, daß man drei mal die Seit mißt,die bis
zum Erreichen des Maximalvolumens verstreicht. Diese Zeit in Sekunden wird festgehalten.
-
Das Schaumvolumen wird wie folgt bestimmt0 Jeder Prüfer verwendet
zum Händewaschen eine Schüssel Der gebildete Schaum wird in einem graduierten Zylinder
gesammelte Jeder Prüfer verwendet Jede Toilettenseife drei mal, uii ein mittleres
Schaumvolumen für jede einzelne Toilettenseife zu bestimmen.
-
Tabelle I Stücka) Stücka) 1 2 ) 1 2 Toilettenseife Anzahl der Sekunden
bis zum entwickelter (Stücke) Stücke Maximalschaum Schaum (ml) Zusammensetzung entsprechend
Punkt X von Fig.1 3 4 3 4 187 430 150 handelsübliche Toilettenseife 3 5 7 5 157
223 113 handelsübliche 3 Fettseife 3 3 8 11 15 127 113 97 a) Mittel aus 3 Bestimmungen
bei 410C (1050F);(Leitungswasser von 110 ppm Härte als CaCO3); b) 50% Natriumacylisäthionat;
c) bezogen auf 80/20 Talg/Kokosnußöl-Fettseife;
Zum weiteren Nachweis
der Vorteile der erfindungsgemäß hergestellten Toilettenseife wird diese auf ihre
Abnutzungsgeschwindigkeit und ihre Beständigkeit gegenüber dem Matschigwerden untersucht.
Das Matschigwerden ist eine Erscheinung, bei der eine verwendete Toilettenseife
nicht bis zu ihrer ursprünglichen Festigkeit trocknet, sondern eine mit Wasser gesättigte
äußere Schicht beibehält.
-
Das Ausmaß des Matschigwerdens wird im Labor so bestimmt, daß man
das Toilettenseifenstück 45 Sekunden den Bedingungen beim Händewaschen unterwirft,
um eine Gebrauchsoberfläche zu erzielen. Anschließend wird die Sefeine=emT:chkaLg
etwa 3 Stunden in Leitungswasser von 24°C (75°F) eingetaucht und nach dem Herausnehmen
über Nacht trocknen gelassen. Die Matschigkeit wird 80 bestimmt, daß man die Toilettenseife
fest zwischen Daumen und Zeigefinger quetscht, wobei man durch die mit Wasser gesättigte
äußere Schicht hindurchdrückt, bis man auf festen Untergrund stößt. Die Bewertung
ist wie folgt: N = nichts T = Spuren S = wenig M = mäßig C = beträchtlich Die Bestimmung
der Abnutzungsgeschwindigkeit erfolgt so, daß man die Toilettenseifenstücke Gebrauchsbedingungen
unterwirft, indem man sie in Wasser von 410C (1050F) eintaucht und nach dem Herausnehmen
aus dem Wasser das Toilettenseifenstück 20 mal zwischen den Händen rotieren läßt.
Dieser Vorgang wird 2 mal bis zu einem Punkt von insgesamt 40 Umdrehungen pro Wäsche
wiederholt. Dieser Test wird 4 mal während des Tages über einen Zeitraum von 2 Tagen
wiederllolt.
Hierauf läßt man das Toilettenseifenstück trocknen und vergleicht das Trockengewicht
des Toilettenseifenstücks nach dem Test mit dem Gewicht des Stücks vor Gebrauch.
-
Tabelle II gibt die Werte für die Matschigkeit und die Abnutzungsgeschwindigkeit
einer Toilettenseife mit der dem Punkt X der Fig.1 entsprechenden Zusammensetzung,
verglichen mit zwei kann delsüblichen Toilettenseifen, an.
-
Tabelle In Toilettenseife (Stücke) Matschigkeit Abnutzungsgeschwindigkeit
Zusammensetzung ent-(Gewichtsverlust in g) sprechend Punkt X von Fig.1 N 2,62 +
0,153 handelsübliche Fettseifea) N 2,55 i 0,390 handelsübliche Toilettenb) seife
M 3, 40 # 0,254 a) bezogen auf 80/20 Talg/Kokosnußöl-Fettseife; b) 50% Natriumacylisäthionat;
Ebenso wichtig wie die Gebrauchseigenschaften bei der Ermittlung der Brauchbarkeit
einer Rezeptur sind diejenigen Eigenschaften' die hinsichtlich der Herstellung der
Doilettenseife eine Rolle spielen. Es ist z.B. möglich, eine Rezeptur für eine Toilettenseife
aufzustellen, die alle Eigenschaften einer idealen Toilettenseife hinsichtlich.'
des Schaums, der Abnutzungsgeschwindigkeit usw besitzt, die jedoch unbrauchbar ist
da die Verarbeitungseigenschaften schlecht sind insbesondere kann es sein, daß sich
das Gemisch schlecht strangpressen läßt oder schlechte Prägeeigenschaf
ten
besitzt. Die erste Materialeigenschaft bestimmt die PWaztizität und die zweite die
Adhäsion und Kohäsion. Ist z.B. die Kohäsion ungeeignet eingestellt, so zerbröselt
das Seifcnstück oder reiSt während der Prägens oder beim Trocknen. In Tabelle III
sind einige für die Herstellung der' erfindungsgemäßen Toilettenseifen verwendeten
Ausgangsgemische zusammengestellt. Tabelle III zeigt ferner die Besonderheiten hinsichtlich
des Anteils der Bestandteile, der seine Auswirkung in den Eigenschaften beim Strangpressen,
Prägen und bei den Schaumeigenschaften findet. Die Bestandteile (A), (B) und (C)
können vereinigt und nach beliebigen, herkömmlichen Verfahren zu Toilettenseifenstücken
verarDeitet werden. Die wesentlichen Bestandteile können z.B. zunächst homogen miteinander
vermischt und dann in einem Schnitzelmischer mit anderen unwesentlichen Bestandteilen
und Wasser in ausreichender Menge vermischt werden, damit eine Mischung mit einem
Wassergehalt, bezogen auf das Gesamtgewicht der Toilettenseife, von et 5 bis 25
Prozent entsteht. Anschließend wird das Gemisch auf einem Walzenstuhl bearbeitet,
stranggepreßt, geschnitten und zu Toilettenseifenstücken geprägt.
-
Bei einer anderen, bevorzugten Arbeitsweise werden die wesentlichen
Bestandteile zunächst in einem Wasser-Lösungsmittel-System gemeinsam gelöst. Das
Wasser-Lösungsmittel-System, das erfinaungsgemäß verwendet werden kann, enthält
Wasser und ein Lösungsmittel, das mit Wasser leicht mischbar ist, und vermag die
wesentlichen Bestandteile einer erfindungsgemäßen Toilettenseife gemeinsam zu lösen.
Beispiele für geeignete Lösungsmittel sind Methanol Äthanol, propanol, Isopropanol,
Aceton und/oder Gemische dieser Lösungsmittel untereinander oder mit verwandten,
wasserlöslichen,
niedrig siedenden Lösungsmittelne Das Volumverhältnis
von Wasser zu Lösungsmittel beträgt vorzugsweise etwa 3 : 1 bis etwa 1 : 3.
-
Wenn alle wesentlichen Bestandteile vollständig gelöst sind, wird
das Wasser-Lösungsmittel-System nach bekannten Verfahren, wie Trocknen im Vakuum,
Destillation oder unter Verwendung eines Schnell- oder Walzentrocknersp entfernt.
-
Die beim Trocknen erhaltenen Flocken werden dann in einem Schnitzelmischer
mit normalerweise in Toilettenseifen enthaltenen Bestandteilen, die während der
Herstellung der Lösung nicht zugesetzt worden sind, zu einem gleichmäßigen Gemisch
vermischt. Die erhaltene Masse wird dann nach bekannten Verfahren, z.B. den Verfahren
der US-PS 2 781 321 und 2 894 912 zu Toilettenseifenstücken verarbeitet.
-
Tabelle III Bestandteile (%) Schaumbewertung Strangpreß- Prägeeigen-Probe
Nr.
-
A B C (Mittelwert) eigenschaften schaften Bemerkungen ++ 399 67 -
33 8-8-6 G F matschig, hohe Abnutzungsgeschwindigkeit 437 67 33 - 4-5-4 F U 472
53 11 36 8-8-7 U E Stück gerissen 468+) 61 23 16 9-10-9 E E 471+) 68 14 18 9-10-10
F G 473 35 11 54 8-7-7 U G Stück gerissen 474 50 50 - 1-1-1 U U 469 - 23 77 8-8-6
G U Stück gerissen 475 - 11 89 8-6-4 E U Stück gerissen 476 26 47 27 2-2-2 F U klebrig
477 - 43 57 2-3-2- U U 478 100 - - 5-6-3 U U 479 91 4 5 7-8-9 E E Stück gerissen
480+) 63 11 26 9-8-8 E E 481+) 57 14 28 10-10-10 F F 482+) 70 25 5 10-10-10 F E
485+) 80 10 10 10-10-10 E E 486+) 72 8 20 10-8-8 E F 487+) 70 5 25 9-8-9 G E 488+)
62 30 8 10-9-10 E E 489+) 50 25 25 10-10-10 E E 490+) 50 35 15 10-10-8 E E 448 -
- 100 8-1-5 G U Stück gerissen 470+) 35 29 36 8-8-7 E E +) Zusammensetzung gemäß
der eingegrenzten Fläche der Figur 1; E = auzgezeichnet G = gut ++ Sekunden bis
zum Maximalschaum F = befriedigend U = unannehmbar
Beispiel 1 28,58
kg (63 lbs.) eines gleichmäßigen Gemisches aus C12/C14-Alkansulfonaten (85 % aktiv,
Rest Natriumsulfat und verwandte anorganische Salze),9,53 kg (21 lbs.) einer partiell
gehärteten Kokosnußölfettsäure und 7,26 kg (16 lbs.) Igepon A (handelsüblicher Kokosnußölfettsäureester
von Natriumisäthionat) werden homogen miteinander vermischt und dann in einem Schnittzelmischer
mit 136 g (0,3 lb.) Titandioxid, 454 g (1O lb.) Duftstoff und 3,40 kg (7,5 lbs.)
Wasser vermischte Dieses Gemisch wird dann 3 mal auf einem Hochgeachwindigkeits
Dkeiwalzenstuhl bearbeitet, unter Verwendung einer Zweistufen-Vakuumstrangpreßmaschine
extrudiert, geschnitten und zu Toilettenseifenstücken geprägt. (Dieses Beispiel
entspricht der Zusammensetzung von Punkt X der Fig.1) Beispiel 2 Beispiel 1 wird
wiederholt, jedoch wird die Zusammensetzung dahingehend abgeändert, daß 34902 kg
(75 lbs.) ) eines gleicht mäßigen Gemisches aus C12-Alkansulfonaten, 8,17 kg (18
lbs.) partiell gehärtete Kokosnußölfettsäuren und 3918 kg (7 lbs.) eines Hydroxyalkylmethyltaurids,
entstanden durch Umsetzung von C14-C16-Epoxid mit Natrium-N-methyltaurin, verwendet
werden.
-
Beispiel. 3 Beispiel 1 wird' wiederholt9 jedoch wird die Zusammensetzung
dahingehend abgeändert, daß 22968 kg 650 lbs.) eines gleichmäßigen, Gemisches aus
C10/C14-Alkansulfonaten (95 % aktiv), 11,34 kg
(25 lbs.) synthetische
Fettsäuren ("L-65", Herst. Ethyl Corporation), bestehend aus 65 % C12-, 28 % 014
und 7 % C16 im wesentlichen n-Alkansäuren, und 11,34 kg (25 lbs.) Igepon T, Kokosnuß-N-methyltaurid,
verwendet werden.
-
Beispiel 4 36,29 kg (80 lbs.) eines 50/50-Gemisches aus Natrium-C10/C14-alkansulfonaten
(80 % aktiv, Rest Natriumsulfat und verwandte anorganische Salze) werden in einem
Schnitzelmischer mit 11,34 kg (25 lbs.) von partiell gehärteten Kokosnußölfettsäuren
und 11,34 kg (25 lbs.) Igepon A (handelsüblicher KokosnuSölfettsäureester von Natriumisäthionat)
vermischt. Diesem Ansatz werden 590 g (1,3 lbs.) Duftstoff und 181 g (0,4 lbs.)
Titandioxid' dispergiert in 4,08 kg (9 lbs.) Wasser, zugemischt. Das Gesamtgemisch
wird dann 3 mal auf einem Hochgeschwindigkeits-"Day"-Dreiwalzenstuhl bearbeitet.
Anschließend wird die Masse raffiniert, stranggepreßt, geschnitten und zu Toilettenseifenstücken
geprägt.
-
Beispiel 5 18,14 kg (40 lbs.) des Natriumsalzes eines gleichmäßigen
Gemisches von C10/C14-Alkansulfonaten (95 % aktiv) werden in einem Gemisch aus 36,29
kg (80 lbs.) wasserfreiem Isopropanol und 56,70 kg (125 lbs.) entionisiertem Wasser
bei 6600 (1500F) ge löst. In diesem Gemisch werden 4,54 kg (10 lbs.) partiell hydrierte
Kokosnußölfettsäuren und 6,80 kg (15 lbs.) Natriummono-C14-alkylmaleat gelöst; der
pH dieser Lösung wird durch Zugabe
einer geringen Menge einer
50 prozentigen wäßrigen Lösung von Ätznatron auf 6,0 eingestellt Nach der destillativen
Sntfernung des Isopropanols wird die verbleibende wäßrige Lösung mittels eines Walzentrockners
getrocknet. Der verbleibende Feststoff wird dann in einem Schnitzelmischer mit 4,54
kg (10 lbs.) Wasser, 91 g (0,2 lb.) Titandioxid und 340 g (0,75 lb.) Duftstoff vermischt.
Die erhaltenen Flocken werden stranggepreßt, auf Größe geschnitten und zu Toilettenseifenstücken
geprägt, die einen pH von etwa 6,9 aufweisen.
-
13eispiel 6 Anstelle des Alkansulfonats in Beispiel 5 werden 18914
kg (40 lbs.) eines Alkansulfonats, hergestellt aus "gecrackten Wachs"-d -Olefinen,
im wesentlichen bestehend aus gleichen Teilen C11-, C12-, C13- und C14-Komponenten,
verwendet.
-
Beispiel 7 Anstelle der 6,80 kg (15 lbs.) IÇokosnußölfettsäuren und
der 4,54 kg (10 lbs.) Igepon A in Beispiel 5 werden 4,54 kg (10 lbs.) partiell hydrierte
Kokosnußölfettsäuren, 4,54 kg (10 lbs.) C14-C18-Alkansulfonate (Herst. Stepan) und
2,27 kg (5 lbs.) 80/20 (Talg/lCokosnußö)-Pettseife-Chips verwendet.
-
Beispiel 8 Anstelle der 36,29 kg (80 lbs.) eines 50/50-Gemisches
von C10/C14-Alkansulfonaten in Beispiel 4 wird ein 40/60-Gemisch verwendet.
-
Beispiel 9 Anstelle des 40/60-Gemisches von C10/C14-Alkansulfonaten
in Beispiel 8 wird ein 60/40-Gemisch verwendet, Patentansprüche