DE2236684C2 - Hollow fuse body and process for its manufacture - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Sicherungshohlkorper aus Isolierstoff für eine flüssigkeitsgekühlte elektrische Schmelzsicherung bei dem mindestens eine an eine Kühlmittelversorgung angeschlossene Kühlschlange mit dem Isolierstoff wärmeleitend verbunden ist; sie betrifft darüber hinaus ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Sicherungshohlkörpers.The invention relates to a hollow fuse body made of insulating material for a liquid-cooled electrical Fuse in the at least one cooling coil connected to a coolant supply is connected to the insulating material in a thermally conductive manner; it also relates to a method for producing a such hollow fuse body.

Elektrische Schmelzsicherungen werden als Schutzeinrichtungen gegen hohe Ströme und Kurzschlüsse verwendet. Sie bestehen im wesentlichen aus einem Sicherungshohlkörper, der an beiden Enden durch metallische Köpfe, die ihrerseits die Kontaktfahnen zum Anschließen der Sicherung tragen, geschlossen ist. Diese metallischen Kopfstücke sind miteinander im Inneren des Sicherungskörpers durch Schmelzelemente (Drähte oder Streifen) verbunden, die eine Masse von lichtbogenlöschendem Material, wie üblicherweise Quarzsand, eingebettet sind. Beim Ansprechen der Schmelzelemente durch überhohen Strom oder bei Kurzschluß schmelzen und/oder verdampfen diese und ein auftretender Lichtbogen wird unverzüglich durch das Lichtbogenlöschpulver gelöscht. Unvermeidbar ist jedoch das Auftreten eines plötzlichen Gasüberdruckes oder einer Stoßwelle, die sich auf den Sicherungshohlkorper aus-ο wirkt, der daher eine verhältnismäßig hohe mechanische Festigkeit besitzen muß, um einem Zerbersten widerstehen zu können.Electrical fuses are used as protective devices against high currents and short circuits used. They essentially consist of a hollow fuse body, which is secured at both ends by metallic Heads, which in turn carry the contact lugs for connecting the fuse, is closed. These metallic head pieces are connected to each other inside the fuse body by fusible elements (wires or strips), which are a mass of arc-extinguishing material, such as usually quartz sand, are embedded. Melt when the fusible elements respond due to excessive current or a short circuit and / or these evaporate and an occurring arc is immediately replaced by the arc extinguishing powder turned off. However, the occurrence of a sudden excess gas pressure or a sudden occurrence is inevitable Shock wave that affects the hollow fuse-ο, which is therefore a relatively high mechanical Must have strength in order to be able to withstand bursting.

Der Sicherungshohlkorper muß ebenfalls die Wärme ableiten, die durch den durch die Schmelzelemente hindurchfließenden Strom in bestimmungsgemäßen Betrieb bereits entsteht, da — um das Schmelzelement infolge eines überhohen Stromes zum Durchschmelzen zu bringen — Ströme unterhalb der Ansprechschwelle an dem Widerstand des Schmelzelements bereits hinreichend joulesche Wärme freisetzen müssen, um die Schmelzelementtemperatur bei Überschreiten der Ansprechschwelle in den Bereich des Schmelzpunktes anzuheben. Diese Wärme fließt im stationären Gleichgewicht durch das Lichtbogenlöschpulver und den Sicherungshohlkörper nach außen ab, wobei ein Teil dieser Wärme auch noch über die metallischen Köpfe der Sicherung übertragen ;^ird.The safety hollow body must also dissipate the heat that flows through the melting elements Electricity is already generated in normal operation because of the fusible element to melt as a result of an excessive current - currents below the response threshold the resistance of the fusible element is already sufficient Joule heat must be released in order to maintain the fusible element temperature when the response threshold is exceeded to raise in the range of the melting point. This heat flows in steady equilibrium through the arc extinguishing powder and the hollow fuse body to the outside, some of which Heat is also transferred via the metallic heads of the fuse; ^ ird.

Durch die DE-OS 19 48 030 ist bereits eine Schmelzsicherungspatrone bekannt, bei der der Sicherungskörper auf seinen Außenflächen Kühlplatten aufweist, die in inniger Berührung mit einem metallischen Rohr stehen, das an einen Kühlmittelkreislauf angeschlossen ist Diese Art der Kühlung wirkt nur über die Außenflächen des Sicherungskörpers, wobei die schlechte Wärmeleitfähigkeit des Isoliermaterials des Sicherungskörpers im Zusammenwirken mit dem Wärmeübergang zu den äußeren Kühlplatten einen großen Temperaturgradienten durch die Wandung des Isolierkörpers bedingt Dadurch wird das gesamte Temperaturniveau im Inneren des Sicherungskörpers angehoben; die Kühlmöglichkeit durch eine derartige äußere Kühlung ist unter Berücksichtigung der Schmelztemperatur des Schmelzeinsatzes begrenzt. Zur Verbesserung der Kühlmöglichkeit wird nach der DE-PS 5 99 910 vorgeschlagen, in Längsrichtung der Sicherungspatrone verlaufende Kühlrippen in den Sicherungshohlkörper so einzubetten, daß ein Teil der Kühlrippen nach außen übersteht und die Kühlrippen bis in unmittelbare Nähe der Schmelzleiter geführt werden. Hierbei ist jedoch zu beachten, daß der Wärmeübergang vom Isoliermaterial zu den eingesetzten metallischen Kühlrippen widerum vom Wärmeübergangskoeffizienten her begrenzt ist und somit auch hier ein hoher Temperaturgradient im Bereich der die Kühlrippen aufnehmenden Nuten auftreten muß. Darüber hinaus bedingen die unterschiedlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten von Isoliermaterial und Metall der Kühlrippen das eine den Wärmeübergang begünstigende feste Anlage dauernd nicht vorhanden sein kann.DE-OS 19 48 030 already has a fuse cartridge known, in which the fuse body has cooling plates on its outer surfaces, which are shown in are in close contact with a metal pipe that is connected to a coolant circuit Type of cooling acts only on the outer surfaces of the fuse body, whereby the poor thermal conductivity of the insulating material of the fuse body in cooperation with the heat transfer to the external This causes cooling plates a large temperature gradient through the wall of the insulating body the entire temperature level inside the fuse body is raised; the cooling option by such external cooling is taking into account the melting temperature of the fuse link limited. To improve the possibility of cooling, DE-PS 5 99 910 proposes in the longitudinal direction embed the fuse cartridge running cooling ribs in the hollow fuse body so that part of the cooling fins protrudes to the outside and the cooling fins are in the immediate vicinity of the fusible link be guided. It should be noted, however, that the heat transfer from the insulating material to the used metallic cooling fins, in turn, is limited by the heat transfer coefficient and thus also here a high temperature gradient must occur in the area of the grooves receiving the cooling fins. About that In addition, the different coefficients of thermal expansion of the insulating material and metal cause the Cooling fins that a fixed system favoring the heat transfer cannot be permanently present.

Es ist weiter aus der US-PS 3fa 71 911 bekannt, eine Schmelzsicherung über ihre stirnseitigen Köpfe zu kühlen. Jedoch ist das nur in solchen Fällen von Wirksamkeit, wenn die Sicherungen von kurzer Länge sind oder - wie die DE-OS 15 88 203 lehrt - die elektrischen Sicherungspatronen als quasi vereinzelte Patronen um einen Kühlmitteldurchlaß herum angeordnet sind. Bei derartigen Sicherungen ist es darüber hinaus notwendig, elektrisch hochisolierende Kühlmedien zu verwenden, da eine Kühlung über die auf potentialliegenden metalli-It is also known from US-PS 3fa 71 911, a To cool the fuse on their frontal heads. However, this is only effective in cases if the fuses are of short length or - as DE-OS 15 88 203 teaches - the electrical Fuse cartridges are arranged as quasi isolated cartridges around a coolant passage. at Such fuses, it is also necessary to use highly electrically insulating cooling media, since cooling via the potential metal

sehen Anschlußköpfe der Sicherungspatronen erfolgt.see connection heads of the fuse cartridges.

Zur Herstellung von Sicherungshohlkörpern, deren Höhlung ein oder mehrere in Lichtbogenlöschpulver eingebettete Schmelzelemente aufnimmt, ist nach der US-PS 27 27 961 bekannt, den isolierenden Mantel des Sicherungshohlkörpers aus glasfaserverstärktem Harz herzustellen, wobei ein textiles Flächengebilde aus Glasfasern mit Harz getränkt, über einen Dorn gewikkelt wird, bis die gewünschte Wandstärke erreicht ist. Ausgehend vom Stand der Technik nach der DE-OS 19 48 030 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Hohlkörper für Schmelzsicherungen anzugeben, bei dem die Kühlung nahe dem Schmelzelement erfolgt, das Kühlsystem mit keinem auf Potential liegenden Teil der Schmelzsicherung in Verbindung steht und ein überhöhter Temperaturgradient vermieden wird. Darüber hinaus soll der Sicherungshohlkörper einfach und wirtschaftlich herstellbar sein.For the production of hollow fuse bodies, the cavity of which is one or more in arc extinguishing powder Receives embedded fusible elements, is known from US-PS 27 27 961, the insulating jacket of the Manufacture hollow fuse body made of glass fiber reinforced resin, a textile fabric from Glass fibers soaked with resin, wound over a mandrel until the desired wall thickness is reached. Based on the prior art according to DE-OS 19 48 030, the invention is based on the object of providing a Specify hollow bodies for fuses, in which the cooling takes place close to the fusible element, the cooling system is not connected to any part of the fuse that is at potential and an excessive one Temperature gradient is avoided. In addition, the hollow fuse body should be simple and economical be producible.

Nach der Erfindung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Kühlschlange vollständig in den Isolierstoff eingebettet und wendelförmig koaxial im Sicherungshohlkörper angeordnet ist.According to the invention, the object is achieved in that the cooling coil is completely embedded in the insulating material and is arranged helically coaxially in the hollow fuse body.

Durch das Einbetten einer Kühlschlange ii?' Inneren der Wand des Sicherungshohlkörpers ist es möglich, diese Kühlschlange in die Nähe des im Inneren angeordneten Schmelzelements zu bringen. Die wendeiförmige Ausbildung erlaubt das Unterbringen einer hinreichenden Wärmetauscherfläche, so daß der Wärmestr.om bei nicht überhöhtem Temperaturgradienten übertragen werden kann. Schließlich wird durch das vollständige Einbetten der Kühlschlange in den Isolierstoff erreicht, daß weder die Kühlschlange selbst noch das durch die Kühlschlange geführte flüssige Kühlmittel mit auf potential liegenden Teiien der Schmelzsicherung in Berührung kommt.By embedding a cooling coil ii? ' Interior the wall of the hollow fuse body, it is possible to place this cooling coil in the vicinity of the interior Bring melting element. The helical design allows sufficient space to be accommodated Heat exchanger surface, so that the heat flow is transferred if the temperature gradient is not too high can be. Finally, by completely embedding the cooling coil in the insulating material, that neither the cooling coil itself nor the liquid coolant passed through the cooling coil is at potential lying parts of the fuse comes into contact.

Darüber hinaus wird vorgeschlagen, daß die Kühlschlange aus Kunststoff oder synthetischem Material besteht. Durch die Verwendung von Kunststoffleitungen eingebettet in den Isolierstoff werden möglicherweise auftretende, von dem einen Metailkopf zu dem anderen Met Jlkopf über zur Kühlschlange eingesetzte metallische Kühlmittelleitungen fließende Kriechströme dann vermieden, wenn durch Ansprechen der Sicherung erhebliche Potentialdifferenzen zwischen den beiden Sicherungsköpfen liegen.It is also proposed that the cooling coil be made of plastic or synthetic material consists. The use of plastic pipes may be embedded in the insulating material occurring, from one metal head to the other metal head over to the cooling coil Metallic coolant lines avoid leakage currents if the fuse triggers there are significant potential differences between the two fuse heads.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gegeben, daß der Sicherungshohlkörper aef einem faserverstärktem, härtbarem Kunststoff besteht, wobei die Fasern im wesentlichen in Umfangsrichtung des Sicherungshohlkörpers verlaufen. Darüber hinaus wird vorgeschlagen, daß als Verstarkungsfasern Glasfasern vorgesehen sind. Diese Ausbildung des Sicherungshohlkörpers vereinfacht die Herstellung und stellt sicher, daß eine gute Einbindung der wendeiförmigen Kühlschlange in den Isolierstoff des Sicherungshohlkörpers.A preferred embodiment is given that the hollow fuse body aef a fiber-reinforced, curable plastic, the fibers essentially in the circumferential direction of the hollow fuse body get lost. It is also proposed that glass fibers be provided as reinforcement fibers are. This design of the hollow fuse body simplifies manufacture and ensures that a good integration of the helical cooling coil in the insulating material of the hollow fuse body.

Zur Herstellung eines Sicherungshohlkörpers aus einem faserverstärktem, härtbarem Kunststoff, wobei die Fasern im wesentlichen in Umfangsrichtung des Körpers verlaufen, wird vorgeschlagen, daß zunächst in an sich bekannter Weise ein textiles Flächengebilde mit im wesentlichen längs verlaufenden Fasern zur Ausbildung einer unteren Lage auf einen Dorn aufgewickelt und dieses Material mit Kunstharz imprägniert wird, das auf diese untere Lage zumindest eine wendeiförmige Kühlschlange aufgebunden wird und die Zwischenräume der Windungsgänge der Wendel der Kühlschlange auf der unteren Lage weiteres textiles Material mit im wesentlichen längs verlaufenden Fasern in Form einer wendeiförmigen Zwischenlage, die die Zwischenräume zwischen benachbarten Kühlschlangenabschnitten ganz ausfüllen, eingebracht und mit einem Kunstharz imprägniert wird und daß auf die so erhaltene im wesentlichen durchgehende Fläche eine dritte äußere Lage aus textilem Material mit im wesentlichen längs verlaufenden Fasern zur Ausbildung einer Außenlage die die Kühlschlange abdeckt, in widerum an sich bekannter Weise fertiggewickelt und ebenfalls mit Kunstharz imprägniert und nach Aushärten des Kunstharzes vom Dorn abgezogen wird.For the production of a hollow fuse body from a fiber-reinforced, hardenable plastic, the Fibers run essentially in the circumferential direction of the body, it is proposed that initially in on In a known manner, a textile fabric with essentially longitudinal fibers for training purposes a lower layer wound on a mandrel and this material is impregnated with synthetic resin, which is on this lower layer is tied at least one helical cooling coil and the spaces the turns of the coil of the cooling coil on the lower layer of further textile material with im essential longitudinal fibers in the form of a helical intermediate layer that form the spaces Completely fill in between adjacent cooling coil sections, introduced and impregnated with a synthetic resin and that a third outer layer of textile on the essentially continuous surface thus obtained Material with essentially longitudinal fibers to form an outer layer which the Cooling coil covers, finished wound in a known manner and also impregnated with synthetic resin and is removed from the mandrel after the resin has hardened.

Dieses Herstellungsverfahren erlaubt es, ohne wesentlichen Aufwand die wendeiförmige Kühlschiange in den Isolierstoff des Sicherungshohlkörpers einzubetten, wobei die Wendel aus einem Metallrohr oder einem Kunststoffrohr auf die untere Lage aufgebracht und die Gangzwischenräume mit z. B. Strangmaterial verfüllt werden. Dabei ist es gleichgültig, ob das Strangmaterial zum Einlegen in die Gangzwischenräume Synthesefasern oder Glasfasern sind. Zweckmäßig ist es, die gleiche Faserart zu wählen, wie die, aus tier das textile Flächer.gebiide besteht. Die Verwendung des gleichen Kunstharzes für Unterlage, Wendelzwisctienräume und Decklage ist vorteilhaft Dabei soll das Kunstharz so ausgewählt sein, daß es sich mit der äußeren Oberfläche des Kühlmittelleiters verbindet, wodurch ein guter Wärmeübergang erreicht wird. Im allgemeinen reicht die Plastizität des Kunstharzes aus, um die unterschiedlichen Wärmedehnungen zwischen Kunstharz und einem Metallrohr als Kühlschlange abzufangenThis manufacturing process allows the helical cooling coil in to embed the insulating material of the hollow fuse body, the helix made of a metal tube or a Plastic pipe applied to the lower layer and the aisle spaces with z. B. Filled strand material will. It does not matter whether the strand material is synthetic fibers for inserting into the spaces between the corridors or fiberglass. It is advisable to choose the same type of fiber as the one from which the textile surface is made consists. The use of the same synthetic resin for the underlay, spiral intermediate spaces and Cover layer is advantageous. The synthetic resin should be selected so that it blends with the outer surface of the coolant conductor connects, whereby a good heat transfer is achieved. In general, that is enough Plasticity of the synthetic resin is made up of the different thermal expansions between synthetic resin and a Intercept the metal pipe as a cooling coil

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigtA preferred embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht mit einem Teilschnitt einer Schmelzsicherung mit Schmelzsicherungshohlkörper gemäß der Erfindung,F i g. 1 shows a side view with a partial section of a fuse with a hollow fuse body according to the invention,

F i g. 2 einen Querschnitt durch die Schmelzsicherung nach F i g. 1 — Längslinie H-II — undF i g. 2 shows a cross section through the fuse according to FIG. 1 - longitudinal line H-II - and

F i g. 3 einen Teillängsschnitt des erfindungsgemäßen Sicherungshohlkörpers, der durch Aufwickeln geeigneter imprägnierter Glasfäden oder -bänder erhalten wird. D',2 in den F i g. 1 und 2 dargestellte Sicherungspatrone besitzt einen rohrförmigen Sicherungshohlkörper 1, dessen Enden durch zwei Metallköpfe 2 verschlossen sind, von denen jeder einstückig mit einer Anschlußfahne 3 ausgebildet ist. Diese Metallköpfe 2 sind au dem Sicherungshohlkörper 1 durch geeignete nicht dargestellte Mittel befestigt. Sie können zu diesem Zweck auf ihrer nach innen gekehrten Seite mit einem im Durchmesser verringerten Ansatz ausgerüstet sein, der in das entsprechende Ende des Sicherungshohlkörpers 1 eingreift. Die Metallköpfe 2 sind miteinander durch einen Schmelzleiter 4 elektrisch verbunden, welcher in xickzackfömigen Lagen im Sicherungshohlkörper 1 angeordnet ist. Dieser Schmelzleiter 4 ist in eine Masse 5 eingebettet, die aus einem geeignetem Lö^chmateWal besteht, wie z. B. Quarzsand. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat die Schmelzsicherung mit dem Sicherungshohlkörper 1 ein mehr oder weniger elliptisches Querschnittsprofil, -nd der Schmelzleiter 4 ist so angeordnet, daß die Enden seiner aufeinanderfolgenden Falten in Berührung mit der Innenfläche des Sicherungshohlkörpers kommen können. Solch eine Anordnung reduziert die durchschnittliche Dicke des Löschmittels 5 auf ein Minimum, welches den Schmelzleiter von der Wand des Sicherungsfiohlkörpers trennt, um den Wärmeübergang zwischen dem Schmelzleiter und dem Sicherungshohlkörper zu erhöhen.F i g. 3 shows a partial longitudinal section of the hollow safety body according to the invention, which is obtained by winding up suitable impregnated glass threads or strips. D ', 2 in FIGS. The fuse cartridge shown in FIGS. 1 and 2 has a tubular hollow fuse body 1, the ends of which are closed by two metal heads 2, each of which is formed in one piece with a terminal lug 3. These metal heads 2 are attached to the hollow fuse body 1 by suitable means, not shown. For this purpose, they can be equipped on their inward-facing side with a neck of reduced diameter which engages in the corresponding end of the hollow fuse body 1. The metal heads 2 are electrically connected to one another by a fusible conductor 4 which is arranged in xigzag-shaped layers in the hollow fuse body 1. This fusible conductor 4 is embedded in a mass 5, which consists of a suitable Lö ^ chmateWal, such as. B. Quartz sand. In the illustrated embodiment, the fuse with the hollow fuse body 1 has a more or less elliptical cross-sectional profile, -nd the fusible conductor 4 is arranged so that the ends of its successive folds can come into contact with the inner surface of the hollow fuse body. Such an arrangement reduces the average thickness of the extinguishing agent 5 to a minimum, which separates the fuse element from the wall of the fuse element in order to increase the heat transfer between the fuse element and the fuse element.

Der Sicherungshohlkörper 1 schließt als gewundene Röhre 6 eine Kühlschlange ein, die in der Dicke seiner Wandung eingebettet ist. Die Röhre 6 besitzt nach außen heraustretende Enden 7 und 8, über die sie mit einem geeigneten Flüssigkeitskühlsystem verbunden werden kann. Die derart gebildete Kühlschlange 6 kann aus Metall bestehen, insbesondere im Fall des Einsatzes in Niederspannungsanlagen. Ansonsten ist als Material für die Kühlschlange ein geeigneter Kunststoff oder ein synthetisches Material vorzuziehen, um hierdurch einen elektrischen Leiter zu vermeiden, der Kriechströme bewirken könnte oder die Bildung eines äußeren Lichtbogens zwischen den Metallköpfen der Sicherung fördern könnte, wenn im Betrieb eine Spannungsspitze aufträte, was im allgemeinen dann der FaIi ist, wenn das Schmelzelement der Schmelzsicherung infolge eines hohen Stromes durchbrennt.The fuse hollow body 1 includes a coiled tube 6 a cooling coil, which in the thickness of his Wall is embedded. The tube 6 has outwardly protruding ends 7 and 8, over which they with can be connected to a suitable liquid cooling system. The cooling coil 6 formed in this way can consist of metal, especially in the case of use in low-voltage systems. Otherwise, as material a suitable plastic or synthetic material is preferable for the cooling coil in order to thereby achieve a avoid electrical conductors that could cause leakage currents or the formation of an external electric arc could promote between the metal heads of the fuse if a voltage spike occurred during operation, which is generally the case when the fusible element the fuse blows due to a high current.

Der Sicherungshohlkörper kann aus jedem geeigneten Isoliermaterial hergestellt sein, das sich um dieThe fuse hollow body can be made of any suitable insulating material that is around the

1-VUlIl-Sl-IlIaIIgI gllulll UUCl III CIItCI dllUCICIl »»CISC all- ^U ordnen läßt. Vorzugsweise besteht er aus einem geeigneten Kunststoff oder synthetischen Material, das für Spritzgießen verwendbar ist. Dabei sind in der Spritzgußform Einrichtungen vorgesehen, um die Kühlschlange in ihrer vorbestimmten Lage zu halten. Wenn in einem solchen Falle die Kühlschlange selbst auch aus einem Kunststoff oder synthetischen Material besteht, muß sie derart beschaffen sein, daß sie der Einspritztemperatur ohne Zerstörung widerstehen kann, was in einigen Fällen schwierig sein kann. Weiterhin hat ein Sieherungshohlkörper, der aus einem Spritzgußmaterial besteht, im allgemeinen keine sehr hohe mechanische Widerstandskraft gegen Zerbersten. Es ist deshalb von besonderem Vorteil, den Sicherungshohlkörper 1 in der folgenden Weise auszubilden: 1-VUlIl-Sl-IlIaIIgI gllulll UUCl III CIItCI dllUCICIl »» CISC all- ^ U can arrange. It is preferably made of a suitable plastic or synthetic material that can be used for injection molding. Devices are provided in the injection mold to hold the cooling coil in its predetermined position. In such a case, if the cooling coil itself is also made of a plastic or synthetic material, it must be such that it can withstand the injection temperature without destruction, which can be difficult in some cases. Furthermore, a hollow screening body made of an injection-molded material generally does not have a very high mechanical resistance to bursting. It is therefore of particular advantage to design the hollow fuse body 1 in the following way:

Es wird zunächst ein Dorn vorbereitet, der in seinen Abmessungen den gewünschten Innenmaßen des Sicherungshohlkörpers entspricht. Fäden nrler Ränder eines geeigneten Materials von faseriger Form, wie vorzugsweise Glas, werden dann auf diesen Dorn gewickelt und zugleich mit einem wärmebeständigen Kunstharz in unausgehärtetem Zustand imprägniert, bis eine Schicht von der Dicke a (Fig. 3) erhalten ist, welche dem gewünschten Abstand zwischen der Kühlschlange und der Innenfläche des Sicherungshohlkörpers entspricht. Die Kühlschlange 6 wird dann auf diese erste Schicht aufgewickelt. Falls es erforderlich ist, kann die Kühlschlange bis auf eine solche Temperatur erwärmt werden, das sie auf den Aufwickelvorgang genügend verformbar ist. Ebenfalls muß darauf acht gegeben werden, daß die Schlange nicht flach gedrückt wird, was hinreichend bekannt ist. Die somit fertige Kühlschlange wird auf dem Dorn festgehalten und es werden in geeigneter Weise imprägnierte Streifen von Glasfasern, -gespinsten oder -bändern, in die Windungszwischenräume der Kühlschlange eingewickelt, bis diese Zwischenräume der aufeinanderfolgenden Gänge der Kühlschlange ganz aufgefüllt sind, was der Dicke b in Fig.3 entspricht. Schließlich wird eine äußere Schicht von imprägnierten Glasfäden, -fasern, -gespinsten oder -bändern, auf die nunmehr glatt durchgehend zylindrische Oberfläche aufgewickelt Dies wird gemacht, um eine äußere Schicht mit der Dicke czu bilden (F i g. 3), die für das die Kühlschlange überdeckende Isoliermaterial jeweils wählbar ist.First a mandrel is prepared, the dimensions of which correspond to the desired internal dimensions of the hollow fuse body. Threads around the edges of a suitable material of fibrous form, such as preferably glass, are then wound on this mandrel and at the same time impregnated with a heat-resistant synthetic resin in the uncured state until a layer of the thickness a (Fig. 3) is obtained, which the desired spacing corresponds between the cooling coil and the inner surface of the hollow fuse body. The cooling coil 6 is then wound onto this first layer. If necessary, the cooling coil can be heated to such a temperature that it is sufficiently deformable for the winding process. Care must also be taken not to flatten the snake, as is well known. The finished cooling coil is held on the mandrel and appropriately impregnated strips of glass fibers, spun threads or tapes are wrapped in the spaces between the windings of the cooling coil until these spaces between the successive turns of the cooling coil are completely filled, which corresponds to the thickness b in Fig. 3 corresponds. Finally, an outer layer of impregnated glass threads, fibers, spun threads or tapes is wound onto the now smooth, continuously cylindrical surface the insulating material covering the cooling coil can be selected in each case.

Nach dem Aushärten des Harzes und nach der Entfernung des Doms erhält man dann einen einstückigen rohrförmigen Körper von außergewöhnlicher mechanischer Festigkeit gegen Innendruckstöße und in den di Kühlschlange völlig eingebettet ist.After the resin has hardened and after removal of the dome one then obtains an integral tubular body of exceptional mechanical strength Resistance to internal pressure surges and in which the cooling coil is completely embedded.

Wie auch immer das Verfahren zur Herstellung de erfindungsgemäßen Sicherungshohlkörpers sein m
kann dieser Sicherungshohlkörper in einem Bereich ge kühlt werden, der dicht an seiner Innenflache liegt, da heißt, mit einem viel niedrigeren Temperaturgradien als mittels der bekannten außen angeordneten Kühl platten. Falls die Kühlschlange aus einem Kunststof oder synthetischen Material besteht, besitzt der Siehe rungshohlkörper kein elektrisch leitendes Teil, weiche zur Ausbildung eines Lichtbogens führen könnte, wenr das Schmelzelement der Schmelzsicherung infolge eine: überhöhten Stromes oder eines Kurzschlusses durch brennt.Whatever the method for producing de fuse hollow body according to the invention be m
this hollow fuse body can be cooled in an area that is close to its inner surface, that is, with a much lower temperature gradient than by means of the known externally arranged cooling plates. If the cooling coil is made of a plastic or synthetic material, the hollow body has no electrically conductive part, which could lead to the formation of an arc if the fuse element of the fuse burns due to an excessive current or a short circuit.

Ferner kann die Kühlschlange auch in Zickzack- ode Mäanderform verlegt sein, mit geraden Abschnitten, die parallel zur Sicherungsachse verlaufen und die mitein ander in Reihe durch halbkreisförmige Abschnitte ver üUnucn Siuu. in rtiiucicii rauen kumii Uiii P
eine Mehrzahl von längserstreckenden Röhren besit zen, die miteinander zwischen zwei Kopfstücken paral IeI geschaltet sind. Bei der Ausbildung solcher Kühl schlangen, die keinen gewindeartigen Verlauf haben können die Zwischenräume zwischen den Kühlschlan genabschnitten oder Kühlschlangengängen nicht mehl durch Aufwickeln von Fäden oder Bändern eines faseri gen Materials, wie z. B. Glas, aufgefüllt werden und e< ist deshalb- erforderlich, hierfür einen Gießvorgang zi wählen, um zumindest das Isoliermaterial von der Star ke b gemäß F i g. 3 aufzubringen.Furthermore, the cooling coil can also be laid in a zigzag or meander shape, with straight sections that run parallel to the safety axis and that are connected in series with semicircular sections . in rtiiucicii rough kumii Uiii P
a plurality of longitudinally extending tubes which are connected in parallel with one another between two headers. In the formation of such cooling snakes that do not have a thread-like course, the spaces between the Kühlschlan gene sections or cooling coil passages can not flour by winding threads or tapes of a faseri gene material, such as. B. glass, are filled and e <is therefore necessary to choose a casting process zi in order to at least remove the insulating material from the star b according to FIG. 3 to apply.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Sicherungshohlkörper aus Isolierstoff für eine flüssigkeitsgekühlte, elektrische Schmelzsicherung, bei dem mindestens eine an eine Kühlmittelversorgung angeschlossene Kühlschlange mit dem isolierstoff wärmeleitend verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlschlange (6) vollständig in den Isolierstoff eingebettet und wendelförmig koaxial im Sicherungshohlkörper (1) angeordnet ist1. Hollow fuse body made of insulating material for a liquid-cooled, electrical fuse, with at least one cooling coil connected to a coolant supply with the insulating material is connected in a thermally conductive manner, characterized in that the cooling coil (6) is completely embedded in the insulating material and arranged helically coaxially in the hollow fuse body (1) is 2. Sicherungshohlkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlschlange (6) aus Kunststoff oder synthetischem Material besteht.2. Hollow fuse body according to claim 1, characterized in that the cooling coil (6) consists of Made of plastic or synthetic material. 3. Sicherungshohlkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherungshohlkörper (1) aus einem faserverstärktem, härtbarem Kunststoff besteht, wobei die Fasern im wesentlichen in Umfangsrichtung des Sicherungshohlkörpers (1) veripafen.3. Hollow fuse body according to claim 1 or 2, characterized in that the hollow fuse body (1) consists of a fiber-reinforced, hardenable plastic, the fibers essentially veripafen in the circumferential direction of the hollow fuse body (1). 4. Sicherungshohlkorper nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die den SicherungshoHlkörper (1) verstärkenden Fasern Glasfasern sind.4. Safety hollow body according to claim 3, characterized in that the safety hollow body (1) Reinforcing fibers are glass fibers. 5. Verfahren zur Herstellung eines Sicherungshohlkörpers aus einem faserverstärktem härtbaren Kunststoff nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst in an sich bekannter Weise ein textiles Flächengebilde mit im wesentlichen längs verlaufenden Fasern zur Ausbildung einer unteren Lage auf einen Dom aufgewickelt und dieses Material mit Kunstharz imprägniert wird, das auf diese untere Lage zumindest sine wendeiförmige Kühlschlange aufgebunden wird und die Zwischenräume der Windungsgänge der Wendel der Kühlschlange auf der unteren Lage weiteres textiles Material mit im wesentlichen längs verlaufenden Fasern in Form einer wendeiförmigen Zwischenlage, die die Zwischenräume zwischen benachbarten Kühlschlangenabschnitten ganz ausfüllen, eingebracht und mit einem Kunstharz imprägniert wird und daß auf die so erhaltene im wesentlichen durchgehende Fläche eine dritte äußere Lage aus textilem Material mit im wesentlichen längs verlaufenden Fasern zur Ausbildung einer Außenlage die die Kühlschlange abdeckt in widerum an sich bekannter Weise fertiggewickelt und ebenfalls mit Kunstharz imprägniert und nach Aushärten des Kunstharzes vom Dorn abgezogen wird.5. Process for the production of a hollow fuse body from a fiber-reinforced hardenable Plastic according to claim 3 or 4, characterized in that initially in a manner known per se a textile fabric with essentially longitudinal fibers to form a lower one Layer wound on a dome and this material is impregnated with synthetic resin, which is on this lower layer is at least tied up with its helical cooling coil and the spaces between them the turns of the coil of the cooling coil on the lower layer of further textile material with essentially longitudinal fibers in the form of a helical intermediate layer which the Completely fill in the spaces between adjacent cooling coil sections, introduced and is impregnated with a synthetic resin and that on the thus obtained substantially continuous Surface a third outer layer of textile material with essentially longitudinal fibers Formation of an outer layer that covers the cooling coil, finished-wound in turn, in a manner known per se and also impregnated with synthetic resin and peeled off the mandrel after the synthetic resin has hardened will.