DE2236174A1 - Verfahren zur verbesserung der hitzebestaendigkeit von textilfaerbungen - Google Patents

Verfahren zur verbesserung der hitzebestaendigkeit von textilfaerbungen

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DE2236174A1
DE2236174A1 DE19722236174 DE2236174A DE2236174A1 DE 2236174 A1 DE2236174 A1 DE 2236174A1 DE 19722236174 DE19722236174 DE 19722236174 DE 2236174 A DE2236174 A DE 2236174A DE 2236174 A1 DE2236174 A1 DE 2236174A1
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DE
Germany
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epichlorohydrin
polycondensate
heat resistance
improving
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DE19722236174
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English (en)
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Paul Komminoth
Tibor Robinson
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Sandoz AG
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Sandoz AG
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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
    • D06M13/385—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen containing epoxy groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
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    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/55—Epoxy resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
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Description

Patentanwälte
Dip1.-lng. P. Wiri'i
Dr. V. Schmied-Kc wcsrsik
Dipl. Ing. G. Danr.eribsrg
Dr. P. Weinhold, Dr. D. Gudel
55 Frankfurt/M., Gr. Eschenheimer Sir.
SANDOZ A.G. _ ' ' τ, -, / ο t · Cs.se 150-Basel / Schweiz
Verfahren zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit von Textilfärbungen
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit von Färbungen auf Textilmaterialien aus Mischungen von Polyester- und Cellulosefasern, durch Behandlung des Textilmaterials mit einem wasserlöslichen Polykondensat aus einem Alkylarnin und Epichlorhydrin.
209886/1 17
- 2 - Case 150-3>09
Es wurde'gefunden, dass man die Hitzebeständigkeit von Färbungen auf Textilmaterialien, z.B. Fasern, Fäden und den daraus hergestellten Gebilden, aus Mischungen von linearen, aromatischen Polyester- und Cellulosefaser^, wesentlich verbessern kann, wenn man das Textilmaterial nach dem Färben mit einem wasserlöslichen Polykondensat aus einem Dialkylamin und Epichlorhydrin, dessen Molekulargewicht zwischen 500 und 10000 liegt, behandelt. Die Behandlung besteht im Aufbringen einer wässrigen Lösung des genannten Kondensationsproduktes, vorzugsweise durch Imprägnieren, und anschliessendes Enfernen des Lösungsmittels durch Trocknung. Imprägniert wird vorzugsweise bei Raumtemperatur, das Trocknen erfolgt z.B. in einem auf ca. 80°-130°C erhitzten Luftstrom.
Die Konzentration der Klotzflotte und der Abquetscheffekt werden vorzugsweise so gewählt, dass die Gewichtszunahme, bedingt durch Aufnahme des Dialkylamin-Epichlorhydrin-Kondensationsproduktes (trocken) etwa zwischen 0,5 und 15 %> vorzugsweise zwischen 1 und 10 % liegt.
Die Hochveredelung von Textilien, so auch von Textilien aus Polyester/Cellulose-, insbesondere Baumwoll-Gemischen, z.B. die sogenannte "Permanent-Press-Ausrüstung" oder
209886/ 1 m
- 5 - Case 150-5509
die sogenannte "Soil-Release-Austüstung" schliesst häufig eine thermische Behandlung bei Temperaturen über 1200C mit ein. Bei der "Permanent-Press-Ausrüstung" werden konfektionierte Stücke meist etwa 15 Minuten auf Temperaturen um 1650C erhitzt (Post-Cure-Verfahren). Bei einer solchen Hitzebehandlung treten in den Polyesterfasern Wanderungen der Dispersionsfarbstoffteilchen zur Oberfläche hin und aus dieser heraus, auf. Die austretenden Farbstoffteilchen schlagen sich zu einem wesentlichen Teil auf den Cellulosefasern als Anschmutzung nieder, wodurch es zur Verringerung wesentlicher Echtheiten, z.B. der Reib- und Nassechtheiten, insbesondere der Wasch- und Schweissechtheit, aber auch, wie sich gezeigt hat, der Lichtechtheit, kommt.
Die erste sichtbare Erscheinung dieser Migration ("Thermomigration") ist eine Verschiebung der Nuance, meist eine Farbvertiefung, die jedoch den Echtheitsanforderungen nicht entspricht. Durch die erfindungsgemässe Behandlung gelingt es, das Austreten des Polyesterfarbstoffs aus der Polyesterfaser um mehr als die Hälfte zu verringern.
209886/117
Case 150-5509
Die Migration der Dispersionsfarbstoffe in der Polyesterfaser wird, wie Versuche ergeben haben, auch durch eine Harzausrüstung z.B. mit Dimethyloldihydroxyäthylenharnstoff-Derivaten (Hitzepolymerisation in Gegenwart von vernetzenden Katalysatoren) herabgesetzt; dieses Verfahren ist jedoch wesentlich aufwendiger als das hier beanspruchte, neue Verfahren und verändert meist auch die mechanischen Eigenschaften, z.B. den Griff des behandelten Materials, was beim neuen Verfahren nicht der Fall ist.
Unter den genannten, wasserlöslichen Alkylamin-Epichlorhydrinpolykondensaten sind die linearen Kondensate aus Epichlorhydrin und einem Dialkylamin, insbesondere diejenigen der Formel
CH5
'Θ
N-CH,
CiI
OH
Anion
209886/1174
- 5 - Case 150-5509
2238174
worin η etwa 7 bis 70
Anion z.B. Chlor bedeuten,
bevorzugt.
Zur Anwendung kommen diese Verbindungen.vorzugsweise in Form einer ca. 1- bis 25-prozentigen wässrigen Lösung, in der das zu behandelnde Material geklotzt, und, vorzugsweise nach dem Abquetschen, nach üblichen Methoden getrocknet wird.
Nach, der erfindungsgeraässen Behandlung kann das Textilmaterial jeder beliebigen, weiteren Nachbehandlung, z.B, einer Ausrüstung mit einem härtbaren Harz, zur Er* haltung permanenter Formen, oder einer Imprägnierung mit anionischen, kationischen, oder nichtionogenen tlSoil-Releaselt-Produkten, unterzogen werden.
20 98 8:6/11 74
Case I50-5309
Beispiel
Ein Mischgewebe aus 67 Gewichtsprozenten Polyester und 33 % Baumwolle wird mit einer Klotzflotte, die 57 des Farbstoffgemisches (50:50) der Formeln
HO 0
und
UO 0 NII
0 OiI
OCH.
(35 Gewichtsprozente reiner Farbstoff) enthält, Imprägniert, auf 70 % Gewichtszunahme abgequetscht» bei IJQ0C getrocknet und 1 Minute bei 2100C fixiert.
Nach dem Fixieren wird die Färbung in einer Flotte (Flottenverhältnis etwa l:to) enthaltend S g/l Äatrimnhydrosulfit, 2 cm5/l HaOH, 36° Be umd
10 cm /l eines nichtiono.geneia 2098&6/117Λ
Case 150-5509
Waschmittels', ca. 25 Minuten bei 6o°C behandelt, erst heiss, dann kalt gespült und getrocknet»
Das so präparierte; Gewebe wird mit einer Flotte, die 50 g/l eines Alkylamin-Epichlorhydrin-Kondensationsproduktes der Formel
f CH,
CH
CH;
CH-OH
CH,
Cl
ra
worin m im Mittel etwa 25 bedeutet, enthält, imprägniert; auf ca. 100 % Gewichtszunahme abgequetscht und bei 1200C getrocknet. Es kann dann einer "Permanent-Press"- oder "Soil-Release"-Behandlung unterzogen werden.
2.09886/1 174
- 8 - Case 150"5>09
Beispiel 2
Ein Mischgev/ebe aus 67/35 Gewichtsprozenten Polyester/ Baumwolle wird, wie im Beispiel 1 angegeben, mit dem Farbstoff der Formel
N (CII2CH2OCOCH3 )2
gefärbt, reduktiv (mit Natriumhydrosulfit) nachbehandelt, gespült und nass, wie im Beispiel 1 angegeben, erfindungsgemäss imprägniert und bei 1200C getrocknet.
209886/117A
- 9 - Case 150-5509
Beispiel 5
Ein Polyester/Baumwoll-Misohgewebe (67 % / 55 %) wird wie in Beispiel 1 beschrieben mit 44 g/l des Farbstoffs der Formel
CH2CH2OCOCH
(50 Gewichtsprozent reiner Farbstoff) gefärbt. Ein Teil der Färbung wird nach der (mit Natriumhydrosulfit) durchgeführten reduktiven Behandlung wie im Beispiel 2 beschrieben, erfindungsgemäss behandelt. Das so behandelte Gewebe wird mit einer wässrigen Lösung von 10 g/l des Kondensationsproduktes aus 1 Mol Stearinsäure, und 6 bis 8 Mol Aethylenoxid imprägniert, vorgetrocknet ■
209886/117 4
Case 150-5509
und 30 Sekunden bei l80°C hitzebehandelt. Diese Ausrüstung mit einem nichtionogenen Weichmacher beeinflusst im allgemeinen (wie allgemein bekannt) die "Thermomigration" von Dispersionsfarbstoffen sehr. Durch die erfindungsgemässe Behandlung jedoch bleibt die Verringerung der Echtheiten durchaus in tragbaren Grenzen.
209886/117 4

Claims (1)

  1. - 11 - Case 150-5309
    Patentansprüche
    1, Verfahren zur Verbesserung der Hitzebeständigkeit von Färbungen auf Textilmaterialien aus Polyester- und Cellulosefasern, dadurch gekennzeichnet, dass man das Textilmaterial nach dem Färben mit einem wasserlöslichen Polykondensat aus einem Alkylamin und Epichlorhydrin, dessen Molekulargewicht zwischen 500 und 10000 liegt, behandelt. ;
    2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man das Polykondensat aus einem Alkylamin und Epichlorhydrin in Form einer 1- bis 25-piOzentigen wässrigen Lösung anwendet und das behandelte Textilmaterial anschliessend trocknet.
    >. Verfahren gemäss Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass man ein lineares Polykondensat aus einem Diamin und Epichlorhydrin der Formel
    20 9 88 6/117 4
    CH,
    -N-
    CH
    CH,
    CH-CIi
    OH
    Anion
    v/orin η etwa 7 bis 70
    Anion Chlor bedeuten,
    einsetzt.
    4. Verfahren gemäss Anspruch 2 oder 5* dadurch gekennzeichnet, dass man die behandelten Materialien nachträglich, zur Verbesserung der Knitterechtheit, zur Erhaltung permanenter Formen oder zur Verbesserung der Schrumpfechtheit mit einem härtbaren Harz ausrüstet.
    209886/1174
    5. Verfahren gemäss Anspruch 2 oder J>, dadurch gekennzeichnet, dass man die behandelten Materialien mit anionischen, kationischen oder nichtionogenen "Soil-Release"-Produkten imprägniert.
    3700/HW/HSc
    209 8 86/1174
DE19722236174 1971-07-27 1972-07-24 Verfahren zur verbesserung der hitzebestaendigkeit von textilfaerbungen Pending DE2236174A1 (de)

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EP0223064A1 (de) * 1985-10-22 1987-05-27 BASF Aktiengesellschaft Verfahren zur Nachbehandlung von Reaktivfärbungen auf Cellulosefasern

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NL8104330A (nl) * 1980-09-24 1982-04-16 Sandoz Ag Werkwijze voor het wasecht maken van cellulose-bevattend textiel en daarbij te gebruiken stoffen.
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CH673195B5 (de) * 1981-05-14 1990-08-31 Sandoz Ag
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DE3505018A1 (de) * 1984-02-24 1985-09-05 Sandoz-Patent-GmbH, 7850 Lörrach Nachbehandlungsverfahren fuer gefaerbtes textilmaterial
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