DE2233477A1 - METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND COOLING OF GRAINY DRYING GOODS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND COOLING OF GRAINY DRYING GOODS

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DE2233477A1
DE2233477A1 DE19722233477 DE2233477A DE2233477A1 DE 2233477 A1 DE2233477 A1 DE 2233477A1 DE 19722233477 DE19722233477 DE 19722233477 DE 2233477 A DE2233477 A DE 2233477A DE 2233477 A1 DE2233477 A1 DE 2233477A1
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Germany
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drying
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cooling
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DE19722233477
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German (de)
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Rolf Dipl Ing Elspass
Peter Dipl Ing Heinecke
Gisbert Holz
Gerhard Dipl Ing Humpisch
Manfred Dr Ing Mittelstrass
Lothar Dipl Ing Moerl
Dieter Raue
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Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
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Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • F26B17/14—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas
    • F26B17/1433—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material
    • F26B17/1441—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft the materials moving through a counter-current of gas the drying enclosure, e.g. shaft, having internal members or bodies for guiding, mixing or agitating the material, e.g. imposing a zig-zag movement onto the material the members or bodies being stationary, e.g. fixed panels, baffles, grids, the position of which may be adjustable

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Kühlung von körnigen Trocknungsgütern Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Trocknung und Kuhlung, vorzugsweise von körnigen Trocknungagütern, die mit hoher Feuchtigkeit anfallen und ftir deren Lagerung eine Trocknung und KUhlung erforderlich ist.Method and device for drying and cooling granular goods to be dried The invention relates to a method and a device for drying and cooling, preferably of granular drying items that are subject to high levels of moisture and their storage requires drying and cooling.

Gegenwärtig sind ftir die Trocknung und Kühlung von körnigen Trocknungsgütern Drehrohrtrommeln und Schachttrockner bekannt. In Drehrohrtrommeln befindet sich die SchUttung der Guter infolge der Rotation der Trommel in ständiger Bewegung, wobei ihre Oberfläche mit Trocken-bzw. Kühlluft oder mit Rauchgas überströmt wird. Durch die ständige Oberflächenerneuerung der Schüttung gelangen ständig neue KörnerfrUchte an die Oberfläche, wo der Hauptteil des Stoff- und Wärmeüberganges vonstatten geht.At present, for the drying and cooling of granular goods to be dried Rotary drum drums and shaft dryers are known. Located in rotary drum drums the pouring of the goods as a result of the rotation of the drum in constant motion, with their surface with dry or. Cooling air or flue gas is overflowed. Due to the constant renewal of the surface of the bed, new grains are constantly arriving to the surface, where the main part of the mass and heat transfer takes place.

Beim Schachttrockner rieselt das zu trocknende Gut als geschlossene Schicht in einem Schacht von oben nach unten, wobei im Schacht in horizontaler Richtung Böden angebracht sind, i.n die wecheelseitig Trocken-oder Kühlluft'eingeblasen bzw. abgesaugt wird. Durch diese Umatrömung der einzelnen Körner in der Schicht wird der gewünschte Trockeneffekt erreicht.In the case of the shaft dryer, the goods to be dried trickle as closed Layer in a shaft from top to bottom, taking in the shaft in a horizontal direction Floors are attached, i.n the alternating sides of dry or cooling air blown or is sucked off. This flow around the individual grains in the layer is the desired drying effect is achieved.

Weiterhin sind Wirbelschichttrockner bekannt, bei denen das zu trocknende Gut durch die Trocken- und Kühlluft aufgewirbelt und entsprechend getrocknet wird.Furthermore, fluidized bed dryer are known in which the to be dried Well whirled up by the drying and cooling air and dried accordingly.

Die Nachteile, sowohl des Drehrohrtrommeltrockners als auch des Schacht- oder des Wirbelschichttrockners, bestehen darin, daß keine gleichzeitig optimale Fahrweise in den drei Trocknungsabschnitten, Entfernung der Oberflächen-, Kapillar- und Restfeuchte, möglich ist, da jeder dieser Trocknungsabschnitte andere optimale Bedingungen verlangt.The disadvantages of both the rotary drum dryer and the shaft or the fluidized bed dryer, consist in the fact that none are optimal at the same time Operation in the three drying sections, removal of surface, capillary and residual moisture, is possible, since each of these drying sections has different optimal ones Conditions required.

Weiterhin ist nachteilig, daß die aus den Trocknern austretende Trockenluft nur zum Teil mit Wasserdampf gesättigt ist. Das bedeutet, daß ihre relative Feuchtigkeit zum Teil weit unter 100 % liegt.Another disadvantage is that the drying air emerging from the dryer is only partially saturated with water vapor. That means their relative humidity sometimes far below 100%.

Nachteilig ist weiterhin die große Verweilzeit bei hohen Temperaturen im Drehrohrtrommeltrockner, was zu einer Schädigung der Keimfähigkeit bzw. Enzymaktivität der Trocknungsgüter führt.Another disadvantage is the long residence time at high temperatures in the rotary drum dryer, which leads to damage to the germination capacity or enzyme activity the goods to be dried leads.

Außerdem ist der Abrieb der Kerner im Wirbelschichttrockner groß und führt ebenfalls zur Beschädigung der Trocknungsgüter.In addition, the abrasion of the core in the fluidized bed dryer is large and also leads to damage to the items to be dried.

In Erkenntnis dieser Mängel ist es Zweck der Erfindung, günstige Trocknvurgs- und Kühlungswerte der Trocknungsgüter ohne Schädigung ihrer Keimfähigkeit bzw. Enzymaktivität zu erreichen.Recognizing these deficiencies, the purpose of the invention is to provide inexpensive drying and cooling values of the goods to be dried without damage to their germinability or enzyme activity to reach.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrithtung zu entwickeln, durch die bei voller Kontinuität des Trockenvorganges und Verwirklichung des Gegenstromprinzips, sowohl für die drei rocknungsabschnitte als auch für die Kühlung, nahezu optimale Bedingungen geschaffen werden. Dabei soll die austretende Trockenluft hoch gesättigt sein und die Trocknungsgüter sollen auf die geforderte Endfeuchte rezuziert sowie die Verweilzeit der Trocknungsgüter im.Trocknungsprozeß verkürzt werden.The invention is based on the object of a method and a device to develop through the full continuity of the drying process and realization of the countercurrent principle, both for the three drying sections and for the Cooling, almost optimal conditions are created. The outgoing Dry air should be highly saturated and the goods to be dried should be as required Final moisture content and the residence time of the goods in the drying process be shortened.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die körnigen Trocknungsgüter über mehrere untereinander durch Ablaufschächte verbundene gasdurchlässige Dachroste geführt werden, wobei die durch Eintrittsrohre zugeführte Luft die Gutschichten im Gegenstrom durchströmt und mit einem fast 100 %igen Sättigungsgrad über ein Austrittsrohr austritt. Die Temperaturen sind dabei den Bedingungen der drei Trocknungsabschnitte angepaßt, wobei gleichzeitig die Höhe der Gutschichten variierbar ist. Nach Beendigung des Trocknungsprozesses werden die körnigen Trocknungsgüter mit einer geforderten Endfeuchte der Kühlzone zugeführt, in der analog zur Trockenzone gasdurchlässige Dachroste angeordnet sind. Die Kühlluft, über Eintrittsrohre zugeführt, durchströmt dabei die Gutschichten entgegen der Fallrichtung des Gutes und tritt über Austrittsrohre aus.According to the invention the object is achieved in that the granular Goods to be dried via several gas-permeable ones connected to one another by drainage shafts Roof gratings are performed, with the air supplied through inlet pipes the layers of material flows through in countercurrent and with an almost 100% degree of saturation via an outlet pipe exit. The temperatures are thereby the conditions of the three drying sections adapted, the height of the good layers being variable at the same time. After completion of the drying process, the granular goods to be dried are required with a Final moisture added to the cooling zone, in the gas-permeable zone analogous to the drying zone Roof gratings are arranged. The cooling air, supplied via inlet pipes, flows through the layers of material against the direction of fall of the material and occurs via outlet pipes the end.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist es, daß die Temperatur des austretenden Gutes etwa 20 C höher ist als die Temperatur der eintretenden Kühlluft, Die Erfindung sieht auch vor, daß die Trockenzone und Kühlzone in einem Behälter angeordnet sind und diese gasundurchlässige und Gasdurchlässige Dachroste aufweisen, welche durch Ablaufschächte verbunden sind.Another feature of the invention is that the temperature of the the discharged goods are about 20 C higher than the temperature of the incoming cooling air, The invention also provides that the drying zone and cooling zone in one container are arranged and these have gas-impermeable and gas-permeable roof gratings, which are connected by drainage shafts.

Es gehört auch zur Erfindung, daß die Trocken--und Kühlzone durch gasundurchlässige Zwischenböden getrennt sind und der Kühlzone ausgangsseitig ein Regelorgan zugeordnet ist.It is also part of the invention that the drying and cooling zone through Gas-impermeable intermediate floors are separated and the cooling zone on the outlet side Control body is assigned.

Es gehört weiterhin zur Erfindung, daß zwischen der Trocken- und Kühl zone ein oder mehrere Luftabsperrorgane vorgesehen sind.It is also part of the invention that between the drying and cooling zone one or more air shut-off devices are provided.

Weiterhin wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß den Ablaufschäcbten Verschlußklappen zugeordnet sind, die beim An- und Ausfahren durch den Luftstrom geschlossen werden.Furthermore, the object is achieved in that the drainage shafts Shutter flaps are assigned, which when starting and extending by the air flow getting closed.

Die Vorteile der Erfindung liegen darin, daß eine okonomisch günstige Trocknung und Kühlung des Korngutes erreicht wird, welches darauf zurückzuführen ist, daß in den einzelnen Trocknungsabschnitten, entsprechend den verschiedenen Rosten der Trockenzone, optimale Trocknungebedingungen erreicht werden.The advantages of the invention are that an economically favorable Drying and cooling of the grain is achieved, which can be attributed to it is that in the individual drying sections, according to the different Rusting the drying zone, optimal drying conditions can be achieved.

Vorteilhaft ist dabei auch, daß durch die Gegenstromfahrweise eine volle Ausnutzung der Trocken- und SUhlluft erreicht wird, gleichfalls eine schonende Trocknung des Gutes erfolgt und die Verweilzeit in der gefährdeten Zone kurz ist.It is also advantageous that the countercurrent mode of operation full utilization of the dry and cold air is achieved, likewise a gentle one The goods are dried and the dwell time in the endangered zone is short.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Zeiung zeigt einen Längsschnitt durch den Behälter.The invention is to be described in more detail below using an exemplary embodiment explained. The accompanying newspaper shows a longitudinal section through the container.

Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, ist der Behälter 1 in zwei Sektionen aufgeteilt. Der obere Teil des Behälters 1 stellt die Trockenzone 2 dar und der untere Teil des Behälters 1 ist die Kühlzone 3. Die Trockenzone 2 sowie die EUhlz?ne 3 sind dabei in ihrem Aufbau gleich auegeführt, und zwar in der Form, daß im Behälter 1 Ubereinander mehrere Dachroste 6; 7 angeordnet sind, die untereinander durch Ablaufschächte 5; 8 verbunden sind. Die Dachroste 6 si.nd dabei so ausgeführt, daß sie gasandurchlässig sind, im Gegensatz zu den Dachrosten 7, welche dan Durchtritt eines Gases ermöglichen.As can be seen from Fig. 1, the container 1 is in two sections divided up. The upper part of the container 1 represents the drying zone 2 and the The lower part of the container 1 is the cooling zone 3. The drying zone 2 and the cooling zones 3 are the same in their structure, namely in the form that in the container 1 one above the other several roof gratings 6; 7 are arranged, the one below the other by drainage shafts 5; 8 are connected. the Roof gratings 6 and designed in such a way that that they are permeable to gas, in contrast to the roof gratings 7, which then passes through enable a gas.

Das Verfahren des Trocknungsprozesses läuft dabei folge.ndermaßen ab: Die feuchten körnigen Trocknungsgüter gelangen über den Vorratsbehälter 4 auf die gasundurchlässigen Dachroste 6 und fallen über die Ablaufschächte 5 der ersten Stufe auf die gasdurchlässigen Dachroste 7. Das Gut läuft über die geneigten Dachroste 7 und kommt über weitere Ablaufschächte s zu den darunter angeordneten Dachrosten 7.The procedure of the drying process runs as follows from: The moist, granular items to be dried reach the storage container 4 the gas-impermeable roof gratings 6 and fall over the drainage shafts 5 of the first Step on the gas-permeable roof gratings 7. The goods run over the inclined roof gratings 7 and comes through further drainage shafts to the roof gratings arranged below 7th

Während des Durchlaufes des Gutes durch die Trockenzone 2 wird das Gut im Gegenstrom von Trockenluft durchströmt, und zwar in der Form, daß die Trockenluft, Je nach den gewünschten Trocknungsbedingungen, mit einer Temperatur von 800 bis 3000 C über die Eintrittarohre 9 unterhalb der Trockenzone 2 eintritt. Die Grockenluft tritt dabei zuerst durch die untersten Dachroste 7, durchströmt die daraufliegende Gutschicht und passiert in geschilderter Weise die darüber angeordneten Dachroste 7. Die gasundurchlässigen Dachroste 6 verhindern eine.n Durchtritt der Trockenluft zum Vorratsbehilter-4, so daß sie mit einer Temperatur zwischen 300 und 600 C und einem fast 100 %igen Sättigungsgrad über oberhalb der Trockenzone 2 angeordnete Austrittsrohre 10 den Behälter 1 verläßt Die Trockenzone 2 wird zur Kühlzone 3 durch gasdichte Zwischenboden 11, die von Ablaufschächten 8 unterbrochen sind, getrennt. Durch die Ablaufschächte 8 tritt das Gut mit der Maximaltemperatur und einer geforderten Endfeuchte i.n die Kühlzone 3und durchläuft diese analog zur Trockenzone 2. Die Kühlluft tritt dabei über Eintrittsrohre 12 unterhalb der untersten Dachroste 7 ein und durchströrlt entgegen der Fallrichtung des Gutes die Kühlzone 3 und kühlt dabei das getrocknete Gut, welches sich in einem Pufferbehälter 14 sammelt und über ein Regelorgan 15, mit einer Temperatur, die maximal 20 C hoher liegt als die der eintretenden Kühlluft, den Behälter 1 verläßt.During the passage of the goods through the drying zone 2, the Well flowed through in countercurrent by dry air, in the form that the dry air, Depending on the desired drying conditions, with a temperature from 800 to 3000 C enters via the inlet pipes 9 below the drying zone 2. The Grockenluft occurs first through the lowest roof grids 7, flows through the one lying on top Good layer and happens in the manner described above the roof gratings 7. The gas-impermeable roof gratings 6 prevent the dry air from penetrating to Vorratsbehilter-4, so that they are at a temperature between 300 and 600 C and an almost 100% degree of saturation over those above the drying zone 2 Outlet pipes 10 leaves the container 1 Drying zone 2 becomes to the cooling zone 3 through a gas-tight intermediate floor 11, which is interrupted by drainage shafts 8 are seperated. The material with the maximum temperature passes through the drainage shafts 8 and a required final humidity i.n the cooling zone 3 and runs through it analogously to Drying zone 2. The cooling air passes through inlet pipes 12 below the lowest Roof gratings 7 and flows through the cooling zone against the direction of fall of the goods 3 and thereby cools the dried material, which collects in a buffer container 14 and a control member 15, with a temperature that is a maximum of 20 C higher than that of the incoming cooling air, the container 1 leaves.

Durch die Austrittsrohre 13 tritt die Kühlluft aus dem Behälter 1 aus.The cooling air exits the container 1 through the outlet pipes 13 the end.

Die in den Ablaufschächten 8 angeordneten Luftabsperrorgane 16 verhindern den Gutaustausch zwischen Trockenzone 2 und Kühlzone 3.The air shut-off devices 16 arranged in the drainage shafts 8 prevent the exchange of goods between drying zone 2 and cooling zone 3.

Um die Funktionstüchtigkeit der gesamten Anlage auch bei einem Leerlaufen der Ablaufschächte 8 zu gewährleisten, sind in den Ablaufschächten 8 Verschlußklappen 17 angeordnet, die sich infolge des Luft stromes (Trocken- oder Kühlluft) selbsttätig schließen und durch .nachlaufendes Gut wieder geöffnet werden.To ensure the functionality of the entire system even when it is empty To ensure the drainage shafts 8, there are 8 closing flaps in the drainage shafts 17 arranged, which flow automatically as a result of the air (dry or cooling air) close and be opened again by.

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Trocknung und Kühlung von körnigen Trocknungsgütern, dadurch gekennzeichnet, daß die körnigen Trocknungsgüter über mehrere untereinander durch Ablaufschächte (5) verbundene gasdurchlässige Dachroste (17) geführt, dabei von der durch Eintrittsrohre (9) zugeführten Luft irn Gegenstrom durchströmt werden, wobei die Temperaturen in den einzelnen in der Höhe variierbaren Schichten der körnigen Trocknungsgüter den drei Trocknungsabschnitten angepaßt si.nd, die Luft über ein Austrittsrohr (10) mit einem fast 100 %igen Sättigungsgrad austritt und die körnigen Trocknungsgüter mit einer geforderten Endfeuchte über analog zur Trockenzone angeordnete gasdurchlässige Dachroste (17) gekühlt werden während die Kühlluft. mittels eines Eintrittsrohres (12) zugeführt, die Gutschichten entgegen der Fallrichtung des Gutes durchströmt und über ein Austrittsrohr (13) austritt.1. Process for drying and cooling granular goods to be dried, characterized in that the granular goods to be dried over several among each other through drainage shafts (5) connected gas-permeable roof gratings (17) guided, thereby are flowed through in countercurrent by the air fed in through the inlet pipes (9), the temperatures in the individual height-adjustable layers of the granular Goods to be dried are adapted to the three drying sections, the air over one Exit pipe (10) with an almost 100% degree of saturation exits and the granular Goods to be dried with a required final moisture content via those arranged analogously to the drying zone gas-permeable roof gratings (17) are cooled while the cooling air. by means of a Inlet pipe (12) fed, the layers of material against the direction of fall of the material flows through and exits via an outlet pipe (13). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des austretenden Gutes sich etwa der Temperatur der eintretenden Kühlluft angleicht. 2. The method according to claim 1, characterized in that the temperature of the exiting material approximates the temperature of the incoming cooling air. 3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß eine Troclcenzone (2). und eine Kühlzone (3) in einem Behälter (1) angeordnet sind und diese gasundurchlässige Dachroste (6) sowie gasdurchlässige Dachroste (7) aufweisen, welche durch Ablaufschächte (5; 8) verbunden sind.3. Device for carrying out the method, characterized in that that a dry zone (2). and a cooling zone (3) arranged in a container (1) and these gas-impermeable roof gratings (6) and gas-permeable roof gratings (7) have, which are connected by drain shafts (5; 8). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß gasundurchlässige Zwischenböden (11) die Trockenzone (2) und Kithlzone (3) trennen, wobei der Kühl zone (3) ausgangsseitig ein Regelorgan (15) zugeordnet ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that gas-impermeable Intermediate floors (11) separate the drying zone (2) and kithl zone (3), with the cooling zone (3) on the output side is assigned a control element (15). 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Trockenzone (2) und Kühl zone (3) ein oder mehrere Luftabsperrorgane (16) vorgesehen sind.5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that one or more air shut-off devices between the drying zone (2) and cooling zone (3) (16) are provided. 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß den Ablaufschächten (8) Verschlußklappan (17) zugeordnet sind.6. Apparatus according to claim 3, characterized in that the downcomers (8) closure flap (17) are assigned.
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