DE222505C - - Google Patents

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DE222505C
DE222505C DENDAT222505D DE222505DC DE222505C DE 222505 C DE222505 C DE 222505C DE NDAT222505 D DENDAT222505 D DE NDAT222505D DE 222505D C DE222505D C DE 222505DC DE 222505 C DE222505 C DE 222505C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/007Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with multiple filtering elements in series connection
    • B01D24/008Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with multiple filtering elements in series connection arranged concentrically or coaxially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/10Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being held in a closed container
    • B01D24/16Upward filtration
    • B01D24/165Upward filtration the filtering material being supported by pervious surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B01D29/03Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/23Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D29/56Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in series connection

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 222505 KLASSE 12 d. GRUPPE
ANTON BRÖHL in BROHLa. Rh.
Filterschichten.
Patentiert im Deutschen Reiche vom 26. April 1908 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf einen an sich bekannten ölreiniger mit übereinander angeordneten, von unten nach oben durchflossenen Filterschichten. Um bei einer derartigen Einrichtung zwischen den einzelnen Filterschichten dem Schlamm Gelegenheit zum Absetzen zu geben, werden die Schichten der Erfindung gemäß durch wellenförmige und in der Nähe der Wellenscheitel gelochte Zwischenlagen voneinander getrennt. Beliebig gelochte, seitlich nebeneinander oder auch überander, dann aber von oben nach unten durchströmte wellenförmige Zwischenlagen sind bekannt, doch kommt bei diesen die Flüssigkeit nicht derart zur Ruhe, daß sich der Schlamm absetzen kann. Dadurch aber, daß die Wellen der übereinander angeordneten Zwischenlagen nur am Scheitel gelocht sind, verteilt sich das von unten nach oben strömende öl aus den Löchern über die sonst geschlossenen Wellentäler, in denen es vor dem Übertritt in die. nächstfolgende Filterschicht zur völligen Ruhe gelangt.
In der Zeichnung ist der ölreiniger in einem senkrechten Schnitt veranschaulicht.
Zum Zweck der Vorreinigung, die keinen Teil der Erfindung bildet, ist in den Schacht a ein Behälter b eingehängt. Nach Abnahme des Deckels c wird das Schmutzöl eingegossen, wobei sofort durch ein Sieb d die gröbsten Schmutzteile, wie Putzwolle u. dgl., zurückgehalten werden. Das öl sinkt dann durch das Rohr f nach unten und läßt auf dem Boden des Behälters b Schmutz und Wasser zurück, worauf es, nach oben steigend, die gelochte Wandung des Behälters b und eine um diese gelegte Gazeschicht g seitlich durchdringt. Hierbei geht also nochmals eine Reinigung vor sich. Das wieder herabsinkende öl geht dann in den Schlußreiniger über, wobei es wiederum schwere Beimischungen in dem Hauptschlammbehälter h ablagert.
Die Schlußreinigung, auf die es hier ankommt, erfolgt in dem Behälter i, durch dessen übereinander angeordnete Filterschichten k, I, m das Öl von unten nach oben hindurchströmt Diese Filterschichten sind durch die wellenförmigen Zwischenlagen (aus Blech o. dgl.) η, ο und p voneinander getrennt bzw. oben abgedeckt. Diese Zwischenlagen sind in der Nähe der Wellenscheitel für den Durchgang des Öles gelocht und an den Stirnenden abgeschlossen. Die im öl noch schwebenden Schmutzteilchen haben somit Gelegenheit, an den schrägen Flächen der Wellen herabzugleiten und sich abzusetzen. Die Filterschichten sind durch Siebe so begrenzt, daß die Wellentäler sich nicht mit Filtermasse anfüllen können.
Der auf dem Boden des Behälters b angesammelte Schmutz kann durch ein Ventil q in den Hauptschlammraum h abgelassen wer-

Claims (1)

  1. den, in den auch der beim Eintritt in den Behälter i zurückgehaltene Schmutz gelangt. Der gesamte Schmutz läßt sich somit beim öffnen des Hahnes r von Zeit zu Zeit nblassen, während sich das völlig gereinigte öl in dem Raum s sammelt, in den es von oben durch das Rohr t oder einen entsprechenden Kanal geleitet wird.
    Pate ν τ-An ε PRU c η : ölreiniger mit übereinander angeordneten, von unten nach oben durchflossenen Filterschichten, dadurch gekennzeichnet, daß diese durch wellenförmige und in der Nähe der Wellenscheitel gelochte Zwischenlagen voneinander getrennt und gegebenenfalls abgedeckt sind.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
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DE (1) DE222505C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2865509A (en) * 1955-04-15 1958-12-23 Indiana Commercial Filters Cor Liquid filtering device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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