DE2218542A1 - LIQUID CONTAINER WITH EDGE FLANGE - Google Patents

Description

Plüssigkeitsbehälter mit Randflansch Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsbehälter, insbesondere ein Faß (z.B. ein Bierfaß), das an einem -oder beiden Endenmit einem zum Schutz dienenden Randflansch, auch Schürze oder Eimme genannt, versehen ist. Liquid container with edge flange The invention relates to a Liquid container, especially a keg (e.g. a beer keg) that is attached to a -or both ends with a protective edge flange, also apron or eimme called, is provided.

Es sind Netallbehälter für Flüssigkeiten bekannt, die einen oder mehrere schützende Umreifungen aus Kunststoff aufweisen, jedoch wurde bisher ein befriedigendes Faß mit einem oder mehreren Randflanschen oder Schürzen aus Kunststoff noch nicht hergestellt. Eine Schwierigkeit bestand darin, eine Kombination aus einem Metallfaß und einer Kunststoffschürze zu finden, die den auf das Faß bei dessen Handhabung ausgeübten Stößen stand-hält, ohne daß der Behälter einbeult oder die Schürze splittert oder bricht. Es ist wichtig, daß die Schürze mindestens einen Teil jedes Stoßes absorbiert, so daß nicht der gesamte Stoß auf das Metallfaß übertragen wird. There are metal containers for liquids known that one or several protective straps made of plastic have, however has been a satisfactory barrel with one or more edge flanges or aprons not yet made of plastic. One difficulty was finding a combination from a metal barrel and a plastic apron attached to the barrel the handling of which withstands impacts without the container buckling or the apron splinters or breaks. It is important that the apron has at least one Part of each shock is absorbed so that not all of the shock is transmitted to the metal drum will.

Gemäß der Erfindung ist ein Faß oder dgl. Behälter vorgesehen, der aus einem im wesentlichen zylindrischen Hohlkörper und einem schützenden Rand flansch aus Kunststoffmaterial an einem oder beiden Enden des Hohlkörpers besteht und dadurch gekennzeichnet ist, daß mindestens ein weaentlicher Teil der Wände des Hohlkörpers aus federgehärtetem (spring tempered) rostfreiem Stahl mit einer Streckgrenze (proof stress) von 45 bis 90 tons/sq.inch. According to the invention, a barrel or the like. Container is provided which from a substantially cylindrical hollow body and a protective edge flange consists of plastic material at one or both ends of the hollow body and thereby is characterized in that at least a partial part of the walls of the hollow body Made of spring tempered stainless steel with a yield point (proof stress) from 45 to 90 tons / sq.inch.

(7foo bis 142ovo kg/m2), und daß der oder jeder Randflansch aus einem steifen oder halbsteifen, elastischen Kunststoffmaterial besteht.(7foo to 142ovo kg / m2), and that the or each edge flange consists of a rigid or semi-rigid, resilient plastic material.

Die oben erwahnte Streckgrenze kann durch Kaltwalzen erreicht werden. The above-mentioned yield strength can be achieved by cold rolling.

Es ist wesentlich, daß das Kunststoffmaterial ziemlich steif ist, aber gleichzeitig nicht spröde-ist. It is essential that the plastic material is fairly stiff is, but at the same time is not brittle.

Jeder Randflansch oder Schürze kann aus verstärktem Kunstharzmaterial (z .B.glasfaserverstärktem KUnstharz) bestehen. Each edge flange or skirt can be made from reinforced synthetic resin material (e.g. glass fiber reinforced synthetic resin).

Der oder jeder Randflansch kann mit dem Hauptteil des Behälters durch Klebstoff verbunden sein0 Der oder jeder Randflansch besteht vorteilhafterweise aus einem ringförmigen Körper mit etwa U-förmigem Querschnitt. Die Öffnung des U-förmigen Querschnitts liegt am Behälterkörper an, und der U-förmige Querschnitt kann mindestens teilweise mit energieabsorbierendem Material,-wie z.B. Schaumkunststoff gefüllt sein. The or each rim flange can pass through with the main body of the container Adhesive to be connected0 The or each edge flange is advantageously from an annular body with an approximately U-shaped cross-section. The opening of the U-shaped Cross section rests on the container body, and the U-shaped cross section can be at least partially filled with energy-absorbing material, such as foam plastic be.

Der Hauptteil des Behälters kann aus zusammengeschweißten Stahlteilen hergestellt sein. The main part of the container can be made of welded steel parts be made.

Diese Teile können aus einem im wesentlichen zylindrischen, manschettenartigen Mittelteil und zwei schalenförmig gewölbten Endteilen bestehen, wobei die Endteile aus Preßteilen bestehen können. These parts can consist of a substantially cylindrical, sleeve-like Middle part and two cup-shaped arched end parts exist, the end parts can consist of pressed parts.

Der zylindrische Mittelteil kann aus federgehärtetem Stahl bestehen, ebenso wie die beiden Endteile. The cylindrical middle part can be made of spring-hardened steel, as well as the two end parts.

Der oder Jeder Rand flansch ist vorteilhafterweise an einem Endteil befestigt. The or each edge flange is advantageously at one end portion attached.

bei einer anderen Ausführungsform können die den Behälterhauptteil bildenden Teile aus zwei becherförmigen Teilen bestehen, die mit ihren Rändern aneinanderliegend zusammengeschweißt sind. in another embodiment, the container main part forming parts consist of two cup-shaped parts, which lie against one another with their edges are welded together.

Jeder becherförmige Teil kann aus federgehärtetem Stahl bestehen. Stattdessen kann jeder becherförmige Teil auch aus einem flachen tellerförmigen Stahlteil geformt sein, wobei die Seiten des tellerförmigen Teils derart durch Fließverformung (flow-turning) verformt werden, daß ihre Dicke ab- und ihre Höhe zunimmt, so daß sie die Wände des becherförmigen Teils bildet. Each cup-shaped part can be made of spring-hardened steel. Instead, each cup-shaped part can also consist of a flat, plate-shaped Steel part be shaped, the sides of the plate-shaped part in such a way by flow deformation (flow turning) are deformed that their thickness decreases and their height increases, so that it forms the walls of the cup-shaped part.

Der Stahl der Wände wird hierdurch infolge der Pließverformung federgehärtet.The steel of the walls is spring-hardened as a result of the plied deformation.

Während der oder jeder Randflansch aus Kunststoff einen Teil eines vom Ende her gerichteten Stoßes aufwird fangen, wie er z.B. durch Fallenlassen des Fasses auftreten kann, trägt die Elastizität der Paßwände, die durch den federgehärteten Stahl bewirkt wird, dazu bei, den restlichen, durch den oder Jeden Randflansch noch übertragenen Stoß zu absorbieren. While the or each plastic edge flange is part of a from the end will be absorbed, for example by dropping the Barrel can occur, the elasticity of the fitting walls, which is created by the spring-hardened Steel is effected, in addition to the rest, through the or each edge flange to absorb transmitted shock.

Die Erfindung umfaßt auch ein Verfahren zum Herstellen eines im wesentlichen zylindrischen Fasses, welches darin besteht, daß man zwei teller- oder schalenförmige Stahlteile durch Fließverformung (flow-turning) in zwei becherförmige Teile verformt, wobei die Fließverformung eine Dickenabnahme und Höhenzunahme der Seiten jedes schalenförmigen Teils bewirkt, so daß fedrgehärtete Wände für Jeweils eines der Becherteile entstehen, und daß man ferner die beiden becherförmigen Teile mit aneinanderstoßenden Rändern zur Bildung eines wesentlichen zylindrischen Hohlkörpers zusammenschweißt und einen schützenden Randflansch oder eine Schürze aus Kunst- -stoffmaterial an mindestens einem Ende des Hohlkörpers befestigt. Die Verformung erfolgt insbesondere durch Drücken. The invention also includes a method of manufacture one essentially cylindrical barrel, which consists in the fact that two plate- or shell-shaped steel parts by flow-turning into two cup-shaped Parts deformed, whereby the flow deformation is a decrease in thickness and an increase in height Sides of each cup-shaped part causes spring-hardened walls for each one of the cup parts arise, and that one furthermore the two cup-shaped parts with abutting edges to form a substantially cylindrical hollow body welded together and a protective edge flange or an apron made of synthetic -stoffmaterial attached to at least one end of the hollow body. The deformation takes place in particular by pressing.

Die Fließverformung kann so begrenzt werden, daß an Jedem becherförmigen Teil eine ringförmige Verdickung von größerer Dicke als die Wände des becherförmigen Teiles verbleibt. The flow deformation can be limited so that each one is cup-shaped Part of an annular thickening of greater thickness than the walls of the cup-shaped Part remains.

Einige Ausführungsformen der Erfindung werden im folgenden anhand der zeichnung erläutert. Some embodiments of the invention are referred to below the drawing explained.

Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters in Seitenansicht, teilweise im Schnitt. Fig. 1 shows an embodiment of a container according to the invention in side view, partly in section.

Fig. 2 und 3 zeigen im Schnitt zwei Phasen eines Herstellungsverfahrens für einen erfindungsgemäßen Behälter. FIGS. 2 and 3 show, in section, two phases of a manufacturing process for a container according to the invention.

Fig. 1 zeigt ein Bierfaß, bestehend aus einem zylindrischen Hauptteil lo und zwei Randflanschen oder Schürzen 11, 18, die die Enden des Hauptteils schützen. Fig. 1 shows a beer keg, consisting of a cylindrical main part lo and two edge flanges or skirts 11, 18 which protect the ends of the main part.

Das obere Ende des Fasses hat einen üblichen Püllansatz 12.The upper end of the barrel has a conventional flushing attachment 12.

Der Hauptteil 1o besteht aus einem zylindrischen, manschettenförmigen Mittelteil 13 und zwei schalenförmigen Endteilen 14, 15. Die Endteile sind bei 16 und 17 an den Mittelteil angeschweißt. The main part 1o consists of a cylindrical, sleeve-shaped Middle part 13 and two bowl-shaped end parts 14, 15. The end parts are at 16 and 17 welded to the middle part.

An den Enden 14, 15 sind die beiden Randflansche oder Schürzen 11, 18 durch Klebung befestigt. Jede Schürze besteht aus einem ringförmigen Kunststoffteil mit im wesentlichen V-förmigem Querachnitt, wobei ein Schenkel des V einen flachen Fuß 19 hat, der auf der flachen Fläche des zugehörigen Endteils aufsitzt, während der andere Schenkel eine gekrümmte Ausnehmung 20 aufweist, die an den Verlauf des Kantenbereichs 21 angepaßt ist, wo die zweiten des sohalenförmigen Endteils in dessen Stirnwand übergehen. Jede Schürze hat einen ringförmigen Flansch 22, wobei die beiden Flansche als Rollfelgen für das Faß dienen. At the ends 14, 15 are the two edge flanges or aprons 11, 18 attached by gluing. Each apron consists of a ring-shaped plastic part with a substantially V-shaped cross section, one leg of the V having a flat one Has foot 19 that rests on the flat surface of the associated end part while the other leg has a curved recess 20 that follows the course of the Edge area 21 is adapted, where the second of the sohalen-shaped end part in its Go over the front wall. Each skirt has an annular flange 22, the two being Flanges serve as rolling rims for the barrel.

Jede Schürze hat (nicht dargestellte) Ablauföffnungen, damit etwaige Flüssigkeit (z.B. Regenwasser), die in den Zwischenraum zwischen Jeder Schürze und dem Hauptteil des Behälters eindringen, abfließen kann. Each apron has drainage openings (not shown) to accommodate any Liquid (e.g. rainwater) that gets into the space between each skirt and the main part of the Can penetrate the container, drain.

In der Schürze 11 sind an zwei gegenüberliegenden Stellen 50 Griffe in Form einer Handöffnung ausgeformt, um das Faß zu tragen. In the apron 11 there are 50 handles at two opposite points shaped in the shape of a hand opening to carry the barrel.

Der Mittelteil 13 und die Endteile 14, 15 des Fasses bestehen aus federgehärtetem rostfreiem Stahl hoher Zugfestigkeit, dessen Streckgrenze (proof stress) in der Größenordnung von 45 bis 9o tons/sq.inch. (7100 bis 14200 kg/m2) liegt. Die Dicke des Stahls liegt in der Größenordnung von 0,o20 bis o,o36" (5,o bis 9,1 mm). The middle part 13 and the end parts 14, 15 of the barrel consist of spring-hardened stainless steel of high tensile strength, whose yield point (proof stress) on the order of 45 to 90 tons / sq.inch. (7100 to 14200 kg / m2) lies. The thickness of the steel is on the order of 0.020 to 0.036 "(5, o up to 9.1 mm).

Der Stahl ist vorzugsweise von Typ JS 19.The steel is preferably of the JS 19 type.

Das Faß, dessen Herstellung teilweise in Fig. 2 und 3 illustriert ist, besteht aus zweV0echerförmigen Teilen, deren Ränder in aneinanderstoßender Lage zusammengeschweißt sind. Die Figuren veranschaulichen die Herstellung eines becherförmigen Teils aus einem schalenförmigen Teil 23 mit einer Dicke in der Größenordnung von O,o8 inch. The barrel, the manufacture of which is partially illustrated in FIGS consists of two cup-shaped parts, the edges of which are in abutting Are welded together. The figures illustrate the manufacture of a cup-shaped part of a cup-shaped part 23 with a thickness of the order of magnitude of O, o8 inch.

(2 mm). Das Teil besteht aus rostfreiem Stahl hoher Zugfestigkeit mit einer Streckgrenze in der Größenordnung von 14 bis 28 tons/sq.inch (2200 bis 4400 kg/cm²).(2 mm). The part is made of high tensile strength stainless steel with a yield strength on the order of 14 to 28 tons / sq.inch (2200 to 4400 kg / cm²).

Die Seitenwände 24 des tellerförmigen Teils werden durch Fließverformungsd: (flow-turning) verformt, wozu übliche Mittel, wie z.B. ein Rad 28 verwendet werden, so daß ihre Höhe zunimmt und ihre Dicke abnimmt und die Wände 25 eines becherförmigen Teils 26 gebildet werden. Die Basis des Teils 26 hat natürlich dieselbe Dicke und Zugfestigkeit bzw. Streckgrenze wie die Basis des ursprünglichen schalenförmigen Teils 23.The side walls 24 of the plate-shaped part are made by flow deformation: (flow turning) deformed, for which conventional means, such as a wheel 28 are used, so that their height increases and their thickness decreases and the walls 25 of a cup-shaped part 26 are formed. The base of the part 26 naturally has the same thickness and tensile strength or yield strength as the base of the original cup-shaped part 23.

Die Wände haben Jedoch eine Dicke in der Größenordnung von 0,o20 bis 0,36 inch. (O,5 bis 0,9 mm) und eine Zugfestigkeit bzw. Streckgrenze (proof-stress) in der Größenordnung von 45 bis 65 tons/sq.inch. (7100 bis 10200 kg/cm2. However, the walls are on the order of 0.020 thick up to 0.36 inch. (0.5 to 0.9 mm) and a tensile strength or yield point (proof-stress) on the order of 45 to 65 tons / sq.inch. (7100 to 10200 kg / cm2.

Nicht die gesamte Höhe der Wände 25 wird durch Fließverformung auf eine Dicke von 0,5 bis 0,9 mm gebracht. Not the entire height of the walls 25 is due to flow deformation brought a thickness of 0.5 to 0.9 mm.

Das Pließverformungsd wird beendet, bevor das Rad 28 den Rand des Bechers erreicht, so daß ein Randflansch verbleibt, der die Dicke des Bodenteils beibehält. Dieser relativ dicke Randflansch 27 bietet eine gute Anlagefläche zur Anlage an den Randflansch des anderen becherförmigen Teils, der die andere Hälfte des Fasses bildet, wodurch das Zusammenschweißen der beiden Teile erleichtert wird. Der andere becherförmige Teil wird in derselben Weise hergestellt, ist jedoch mit einer üblichen Füllöffnung bzw. einem Spundloch versehen.The Pließverformungsd is terminated before the wheel 28 reaches the rim of the cup, leaving a rim flange which maintains the thickness of the bottom portion. This relatively thick edge flange 27 offers a good contact surface for contact with the edge flange of the other cup-shaped part, which forms the other half of the barrel, which makes it easier to weld the two parts together. The other cup-shaped part is produced in the same way, but is provided with a conventional filling opening or a bunghole.

Plastikschürzen oder Randflansche, ähnlich den in Fig. 1 dargestellten, werden mit dem zusammengesetzten Faß durch Klebstoff verbunden. Plastic aprons or edge flanges, similar to those shown in Fig. 1, are bonded to the assembled barrel by glue.

Das Pließverformungsdrehen der Seitenwände jedes becherförmigen Teils bewirkt eine Kaltverformung der Seiten derart, daß die Wände des entstehenden becherförmigen Teils aus federgehärtetem Stahl bestehe. The plumbing of the side walls of each cup-shaped part causes a cold deformation of the sides in such a way that the walls of the resulting cup-shaped Partly made of spring-hardened steel.

Die Erfindung ist nicht auf die Einzelheiten der beschriebenen Beispiele beschränkt; beispielsweise brauchen die schalenförmigen Endteile des in Fig. 1 dargestellten Fasses nicht aus federgehärtetem Stahl bestehen. The invention is not limited to the details of the examples described limited; for example, the shell-shaped end parts of the one shown in FIG. 1 need The barrel is not made of spring-hardened steel.

Die Randflansche bzw. Schürzen und der Hauptteil des Behälters können auch eine formschlüssig ineinandergreifende Kontur aufweisen, so daß die Randflansche mechanisch mit dem Hauptteil verbunden sind anstelle der oder zusätzlich zur Klebung. The edge flanges or aprons and the main part of the container can also have a form-fitting interlocking contour, so that the edge flanges are mechanically connected to the main part instead of or in addition to gluing.

Die Außenwand jeder Schürze kann über den Teil lo verlängert sein, so daß sie sich- in der Mitte des Fasses treffen und dadurch das Teil 1S umhüllen. Die beiden Schürzen können auch miteinand-er verbunden sein, z.B. The outer wall of each apron can be extended over the part lo, so that they meet in the middle of the barrel and thereby envelop part 1S. The two aprons can also be connected to one another, e.g.

durch Schweißen.by welding.

Claims (12)

Patentansprüche Claims Flüssigkeitsbehälter, insbesondere Bierfaß, bestehend aus einem im wesentlichen Hohlkörper und einem schützenden Randflansch oder einer Schürze aus Kunststoffmaterial an einem oder beiden Enden des Hohlkörpers, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß mindestens ein wesentlicher Teil der Wände(13) des Hohlkörpers (1o) aus federgehärtetem rostfreiem Stahl mit einer Streckgrenze (proof stress) von 45 bis 9o tons/sq.inch. (7lot bis 14200 kg/cm2) bestehen und daß die oder Jede Schürze (11, 18) aus einem steifen oder halbsteifen, elastischen Kunststoffmaterial besteht. Liquid container, in particular beer keg, consisting of an im essential hollow body and a protective edge flange or an apron Plastic material at one or both ends of the hollow body, thereby g e k e n n z e i c h n e t that at least a substantial part of the walls (13) of the hollow body (1o) made of spring-hardened stainless steel with a proof stress from 45 to 90 tons / sq.inch. (7lot to 14200 kg / cm2) and that the or each Apron (11, 18) made of a rigid or semi-rigid, elastic plastic material consists. 2. Behälter nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Hohlkörper aus zwei becherförmigen Teilen besteht, die mit aneinander liegenden Rändern zusammengeschweißt sind. 2. Container according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the hollow body consists of two cup-shaped parts that lie with one another Edges are welded together. 3. Behälter nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß Jeder becherförmige Teil aus einem schalenförmigen Teil dadurch hergestellt ist, daß durch Fließverformungsdrehen die Dicke der Wände verringert und ihre Höhe vergrößert wird, wobei der die Wände bildende Stahl durch die Fließverformung federgehärtet wird. 3. Container according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that each cup-shaped part is made from a cup-shaped part thereby is that by flow deformation turning the thickness of the walls is reduced and their Height is increased, with the steel forming the walls due to the flow deformation is spring hardened. 4. Behälter nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß der Hohlkörper aus einem im wesentlichen zylindrischen, manschettenförmigen Mittelteil und zwei an den Mittelteil geschweißten, schalenförmigen Endteilen besteht. 4. Container according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the hollow body consists of a substantially cylindrical, sleeve-shaped Middle part and two shell-shaped end parts welded to the middle part. 5. Behälter nach einem der AnsprUche 1 bis 4, dadurch g -e k e n n z e i c h n e t, daß die oder Jede Schürze aus verstärktem Kunstharzmaterial besteht. 5. Container according to one of claims 1 to 4, thereby g -e k e n It should be noted that the or each skirt is made of reinforced synthetic resin material. 6. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die oder Jede Schürze aus einem synthetischen Polymermaterial (z.B. 6. Container according to one of claims 1 to 4, characterized in that g e k e n n indicates that the or each apron is made from a synthetic polymer material (e.g. Polyäthylen) besteht.Polyethylene). 7. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die oder jede Schürze und der Behälterhauptteil formschlüssig ineinandergreifende Teile aufweisen, die die oder jede Schürze mechanisch an dem Hauptteil befestigen. 7. Container according to one of claims 1 to 6, characterized in that g e k e n n indicates that the or each skirt and the main container part form a positive fit have interlocking parts that mechanically attach the or each skirt to the Attach the main part. 8. Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die oder jede Schürze aus einem ringförmigen Teil mit U- oder V-förmigem Querschnitt besteht, wobei die offene Seite des Querschnitts an dem Hauptteil des Behälters anliegt. 8. Container according to one of claims 1 to 7, characterized in that g e k e n n show that the or each Apron from a ring-shaped Part with a U- or V-shaped cross-section, with the open side of the cross-section rests against the main part of the container. 9. Behälter nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß zwei Schürzen vorgesehen sind, wobei die radial äußere Wand Jeder U- oder V-förmigen Schürze über die Außenwand des Behälterhauptteils verlängert ist und sich mit der Außenwand der anderen Schürze trifft und den Behälter umschließt, wobei die beiden Schürzen miteinander verbunden sind. 9. Container according to claim 8, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that two skirts are provided, the radially outer wall each being U- or V-shaped Apron is extended over the outer wall of the container main part and with the The outer wall of the other apron meets and encloses the container, the two being Aprons are connected to each other. lo. Behälter nach Anspruch 8 oder 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß der U- oder V-förmige Querschnitt jeder Schürze mindestens teilweise mit energieabsorbierendem Material gefüllt ist. lo. Container according to Claim 8 or 9, characterized in that it is possible to use it That is, the U- or V-shaped cross-section of each skirt is at least partially is filled with energy absorbing material. 11. Behälter nach einem der Ansprüche 8 bis lo, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die radial äußere Wand der U- oder V-förmigen Schürze die Umfangswand des Behälterhauptteils umgibt und daß die Innenwand der U- oder V-förmigen Schürze einen radial abstehenden Flansch aufweist, der auf einer Stirnwand des Behälterhauptteils aufsitzt. 11. Container according to one of claims 8 to lo, characterized g e k e n It is noted that the radially outer wall of the U- or V-shaped skirt is the Surrounds the peripheral wall of the container main part and that the inner wall of the U- or V-shaped Apron has a radially protruding flange on an end wall of the container main part sits on. 12. Verfahren zur Herstellung eines im wesentlichen zylindrischen Behälters, insbesondere Fasses, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß man zwei schalenförmige Teile aus rostfreiem Stahl durch Fließvrformungsdruken (flow-turning) zu zwei becherförmigen Teilen verformt, wobei die Pließverformung eine Dickenabnahme und Höhenzunahme der Seitenwände jedes Teils bewirkt, so daß jedes becherförmige Teil federgehärtete Seitenwände mit einer Streckgrenze von 45 bis 9o tons/sq.incho (7100 bis 14400 kg/cm²) aufweist, daß man die beiden becherförmigen Teile mit aneinanderstoßenden Rändern zusammenschweißt zur Bildung eines im wesentlichen zylindrischen Hohlkörpers, und daß man einen schützenden Randflansch oder eine Schürze aus steifem oder halbsteifem, elastischem Kunststoffmaterial an einer oder beiden Stirnwänden des Behälters befestigt. 12. Method of making a substantially cylindrical Container, in particular barrel, thereby g e k e n n z e i c h n e t that two cup-shaped parts made of stainless steel by flow deformation pressure (flow-turning) deformed into two cup-shaped parts, the plied deformation causes the side walls of each part to decrease in thickness and in height, so that each cup-shaped part has spring-hardened side walls with a yield strength of 45 to 9o tons / sq.incho (7100 to 14400 kg / cm²) that one has the two cup-shaped Parts with abutting edges are welded together to form a substantially cylindrical hollow body, and that one has a protective edge flange or an apron made of rigid or semi-rigid, resilient plastic material on one or both End walls of the container attached.