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pneumatisch betätigbare Nietvorrichtung Die Erfindung betrifft eine
Nietvorrichtung mit einem stößelartigen, .pneruiiatisclkr betätigbaren Werkzeugträger,
der eine Arbeits-und eine ihr entgegengesetzte Rückholbewegung ausführen kann.
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Nietvorrichtungen sind bekannt und werden beispielsweise beim Aufnieten
von Bremsbelägen auf Bremsbacken verwendet.
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Die mit der Hand zu betätigenden einfachen Kebelpressen haben den
Nachteil, daß ihre Bedienung mit großer körperlicher Anstrengung verbunden ist,
aber den Vorteil, daß sie'eine feinfühlige Arbeitsweise gestatten. Von Nachteil
ist es jedoch auch, daß man das Werkstück nur mit einer Hand festhalten kann, während
man mit der anderen Hand den Pressenhebel bedienen muß.
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Um diesem Nachteil zu begegnen, ist es bekannt, zur Betätigung des
Werkzeugstößels einen Pneumatikzylinder vorzusehen. Diese pneumatisch betätigten
Nietvorrichtungen haben weite Anwendung in Reparaturwerkstätten gefunden, da fast
überall'sowieso Preßluft vorhanden ist.
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Während nun dem Entfernen von Nieten durch Herausdrücken beim Abnieten
von Bremsbelägen mit der Handpresse nur durch die Menschenkraft Grenzen gesetzt
sind, treten Schwierigk,eiten bei den pneumatisch betätigten Pressen immer wieder
dadurch auf, daß der Pneumatik-Zylinder oder sogar die Werkzeuge beim Entniet-Vorgang
beschädigt werden. Beim Herausdrücken der Niete baut sich im Pneumatik-Zylinder
nämlich ein erheblicher Druck auf. Dies hat zur Folge, daß in dem Augenblick, wenn
der Niet ganz herausgedrückt worden ist, dem unter Druck stehenden Kolben kein Widerstand
mehr entgegengesetzt wird und der Kolben schlagartig gegen den Zylinderdeckel gedruckt
wird.
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Selbst durch eine mechanisch wirkende Abfangvorrichtung oder einen
doppelt wirkenden Pneumatik-Zylinder konnte vielfach nicht verhütet werden, daß
durch den beim Entnieten auftretenden Druckaufbau und die plötzliche Entspannung,
wenn der Niet herausgedrückt ist, erst.die Abfangvorrichtung und danach der Zylinder-Deckel
zerstört wurden. Es ist klar, daß hierbei auch eine erhebliche Unfallgefahr besteht,
weil durch die plötzliche, oft unerwartete Bewegung des Werkzeugträgers Schaden
angerichtet, beispielsweise der zu entnietende Bremsbacken herumgeschlagen werden
kann.
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Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, eine pneumatisch betätigte
Nietvorrichtung zu schaffen, bei der die vorgenannten Schwierigkeiten und Gefahrenzustände
nicht auftreten können.
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Diese Aufgabe wird bei der Nietvorrichtung erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß an ihr eine Einrichtung vorgesehen ist, die der Bewegung des Werkzeug-Stößels
in Arbeitsrichtung eine geschwindigkeitsabhängige Kraft entgegensetzt. Vorteilhafterweise
wird eine derartige Einrichtung außerdem noch so ausgelegt, daß auch der Rückholbewegung
des Stößels in die Ausgangslage eine geschwindigkeitsabhängige Kraft entgegengesetzt
wird, die allerdings bedeutend kleiner sein sollte als die Kraft, die der Arbeitsbewegung
entgegenwirkt.
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Durch die erfindungsgemäße Anordnung werden sowohl bei dem Arbeitsschritt
der Vorrichtung, das heißt beim Aufnieten oder Abnieten, als auch bei dem Rückholschritt
unkontrollierte Bewegungsvirgänge an der Nietvorrichtung vollkommen vermieden. Man
erreicht nunmehr eine gleichmässigere Geschwindigkeit des Werkzeugstößels, insbesondere
einen ruhigeren, weicheren Lauf beim Entnieten. Es treten weniger Geräusche auf.
Die Unfallgefahr ist völlig beseitigt. Die Vorrichtung ist nicht
mehr
störanfällig.
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Eine vorteilhafte Ausführungsform der Nietvorrichtung ist dadurch
gekennzeichnet, daß als Einrichtung zur Erzeugung der geschwindigkeitsabhängigen
Kraft ein an sich bekanntes, aus Zylinder und Kolben bestehendes, abgeschlossenes
Hydrauliksystem mit zwei verschließbaren Durchlässen unterschiedlichen Querschnitts
im Kolben vorgesehen ist, wobei bei der Arbeitsbewegung des Stößels der Durchlaß
mit dem kleineren Querschnitt geöffnet und der Durchlaß mit dem größeren Querschnitt
geschlossen beziehungsweise bei der Rückholbewegung des Stößels der kleinere Durchlaß
geschlossen und der größere Durchlaß geöffnet sind. Auf diese Weise wird erreicht,
daß bei der Arbeitsbewegung verglichen mit der Rückholbewegung die gewünschte größere
geschwindigkeitsabhängige- Gegen-Kraft entsteht udd daß sowohl bei der Arbeits-
als auch bei der Rückholbewegung die pneumatische Betätigungsvorrichtung gegen Beschädigung
geschützt ist. Es ergibt sich ausserdem vorteilhafterweise, daß sich der Rückholvorgang
mit größerer Geschwindigkeit durchführen'läßt als der Arbeitsvorgang, weil dem Rückholvorgang
die kleinere Kraft entgegensteht.
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Eine vorteilhafte, gedrungene Bauweise der Nietvorrichtung entsteht
dadurch, daß der das Werkzeug tragende Stößel auf der einen Seite und die pneumatische
Betätigngsvorrichtung sowie das Hydrauliksystem auf der anderen Seite eines doppelarmigen
Hebels angreifend angeordnet sind.
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Vorteilhafterweise sollten auf der Seite der Betätigungsvorrichtung
auch die Rückholvorrichtung in Form mindestens einer Rückholfeder vorgesehen sein.
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Besondere Vorteile ergeben sich dadurch, daß an denselben Bettätigungselementen
angreifend wie das Hydrauliksystem auf jeder Seite von ihm je eine Rückholfeder
vorgesehen ist.
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Auf diese Weise lassen sich mit den Aufhängeösen der Federn gleichzeitig
die Bolzen, die zur Befestigung dienen, sichern.
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Die Zeichnung zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung
in schematischer Darstellung.
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Mann erkennt in Figur 1 die Seitenansicht einer pneumatischen Nietpresse
Figur 2 einen Ausschnitt aus Figur 1 mit einem Angriffspunkt für das Hydrauliksystem
Eine erfindungsgemäße Nietvorrichtung weist ein mit einer Grundplatte 1 zu einer
Einheit verbundenes Pressengestell 2 auf. An dem Pressengestell 2 ist ein doppelarmiger
Hebel 3 vermittels eines Zapfens 4 drehbar gelagert. Auf der einen Hebelseite 31
greift ein im Pressengestell 2 geführter, stößelartiger Werkzeugträger 5 an einen
Drehpunkt 311 an. Der Werkzeugträger 5 kann verschiedene Werkzeuge 51 zum Setzen
der Nietköpfe oder zum Abschneiden der Köpfe-und Herausdrücken der Schäfte aufnehmen.
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In Arbeitsrichtung ist ein Gegenhalter 52 am Pressengestell 2 vorgesehen.
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Auf der anderen Hebel seite 32 greifen an einem ersten Drehpunkt 321
eine Betätigungsvorrichtung 6 und an einem zweiten Drehpunkt 322 ein Hydrauliksystem
7;an.
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Die Betätigungsvorrichtung 6 besteht aus einem am Pressengestell 2
befestigten Druckzylinder 61 und einem Kolben, dessen Kolbenstange 62 am Hebel 3
im Punkte 321 drehbar aufgenommen ist. Anschlüsse für Preßluftleitungen sind mit
611und 612 bezeichnet.
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Das Hydrauliksystem 7 ist außer an dem Hebel 3 noch an einem Auge
11 an der Grundplatte 1 drehbar angebracht.
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In der Figur 1 erkennt man in dem unteren Teil des Hydrauliksytstems
7, bei dem ein Teil der Wandung als weggebrochen gezeichnet ist, einen Kolben 71
mit einem ersten Ventil 711 mit einem großen Durchlaßquerschnitt und einem zweiten
Ventil 712 mit einem kleineren Durchlaßquerschnitt. Die Ventile 711 und 712 sind
so angeordnet, daß bei einer Aufwärtsbewegung des Kolbens 71 das Ventil 711 geschlossen
und das Ventil 712 geöffnet bzw. bei einer Abwärtsbewegung des Kolbens 71 d-as Ventil
711 geöffnet und das Ventil 712 geschlossen ist.
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In Figur 2 ist dargestellt, daß in einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung am Drehpunkt 322 des Hebels 3 der obere Teil des Hydrauliksystems
7 in einem Gabelkopf 323 sitzt, durch welchen ein Bolzen 324 hindurchtritt. An dem
Bolzen 324 sind Zugfedern 8 und 9 derart befestigt, daß sie an jeder Seite des Eydrauliksystems
7 angeordnet sind. Die Aufhängeösen der'Federn liegen in Ringnuten 325 des Bolzen
324, wodurch dieser und damit das Hydrauliksystem;.in ihrer Lage gesichert sind.
Die Anordnung des Hydrauliksystems 7 an dem Auge 21 des Pressengestells 2 ist entsprechend.