DE2212912B2 - Blockierschutz-Einrichtung für Kraftfahrzeuge - Google Patents
Blockierschutz-Einrichtung für KraftfahrzeugeInfo
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- B60T8/00—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
- B60T8/32—Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration
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Description
35
Die Erfindung bezieht sich auf eine Blockierschutz-Einrichtung für Kraftfahrzeuge mit einem Bremskraftminderer,
einer Pumpe und einem Speicher sowie einem Sensor und einem einzigen sensorgeschalteten Magnetventil,
das an die Druckseite der Pumpe anschließbar ist und das über eine Gegendruckleitung den Druck in
einer Kolbenkammer des Bremskraftminderers so steuert, daß der Druck in dieser Kammer gewöhnlich
niedrig ist, beim Blockierschutzvorgang aber ansteigt, um den Durchfluß durch die Bremsleitung zum
Radzylinder zu unterbrechen und die Bremsleitung zur Druckentlastung in ihrem Volumen zu vergrößern.
Eine derartige Blockierschutz-Einrichtung ist bekannt
(DE-AS 11 13 646). Bei solchen bekannten Blockierschutz-Einrichtungen besteht das Problem, daß der nach
dem ersten Abregein erfolgende zweite Druckanstieg gewöhnlich zu steil ist, so daß die zweite Druckspitze oft
über dem Soll liegt. Dadurch ist nicht nur ein vermehrter Verbrauch von Bremsflüssigkeit gegeben, es sind auch
die zur Übersteuerung führenden Verlustzeiten am Magnetventil verhältnismäßig hoch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Blockierschutz-Einrichtung der eingangs genannten Art
möglichst billig auszuführen. Dabei soll der zweite Druckanstieg deutlich verzögert werden. Die nächste
Druckspitze soll nicht mehr so stark über dem Soll liegen. Es soll der Bremsflüssigkeitsverbrauch vermindert
werden, und die zum Übersteuern führenden Verlustzeiten am Magnetventil und in der Elektronik
sollen anteilsmäßig sehr gering sein.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Gegendruckleitung über eine Drossel an
die Saugseite der Pumpe anschließbar ist.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt
F i g. 1 ein Schema einer ersten Bauart der Blockierschutz-Einrichtung,
Fig.3 ein Schema einer zweiten Bauart der
Blockierschutz-Einrichtung.
Eine Blockierschutz-Einrichtung hat einen Tandem-Hauptzylinder 1, der über eine Bremsleitung 2 einen
Vorderachsbremskreis und über eine Bremsleitung 3 einen Hinterachsbremskreis mit Bremsflüssigkeit versorgt
In die zur Hinterachse führende Bremsleitung 3 ist ein Bremskraftminderer 4 eingesetzt, der einen von
einem Ventil 5 überwachten und von einer Stange 6 gesteuerten Durchfluß 7 aufweist und der einen
Minderkolben 8 besitzt, der unter Druckmitteleinwirkung diesen Durchfluß 7 schließt Eine Druckwechselkammer
9 des Minderkolbens 8 ist über eine Gegendruckleitung 10 an eine Drossel 11 angeschlossen,
die in einem 3/2-Wege-Magnetventil 12 angeordnet ist Ober die Drossel ί ί ist die Gegendruckieitung Iö an
die Saugseite einer Pumpe 13 anschließbar. Diese Saugseite ist über eine Saugleitung 14 mit einem
Vorratsbehälter 15 verbunden. Die Pumpe 13 wird von einem Elektromotor 16 angetrieben, dessen Stromkreis
von einem Druckschalter 17 überwacht wird. Eine mit einem Rückschlagventil 18 versehene und an einen
Speicher 19 angeschlossene Druckleitung 20 führt zurück zum Magnetventil 12.
Die beschriebene Blockierschutz-Einrichtung arbeitet
wie folgt:
Beim gewöhnlichen Bremsen gelangt die Bremsflüssigkeit aus dem Hauptzylinder 1 in die Bremsleitungen 2
und 3. Die zum Betätigen der Hinterachsbremsen bestimmte Bremsflüssigkeit strömt durch die Bremsleitung
3 in den Bremskraftminderer 4, der ihren Durchfluß nicht behindert, und gelangt dann zu den Radbremszylindern
der Hinterachse.
Blockiert jedoch ein Rad der Hinterachse, so wird über einen nicht dargestellten Sensor und über eine
ebenfalls nicht gezeigte elektronische Schalteinrichtung der Stromkreis für das 3/2-Magnetventil 12 und auch
der Stromkreis für den Elektromotor 16 geschlossen. Die Pumpe 13 beginnt mit der Förderung von
Druckmittel, das sie über die Saugleitung 14 aus dem Behälter 15 ansaugt und in die Druckleitung 20 fördert.
Gleichzeitig nimmt das 3/2-Wege-Magnetventil 12 seine zweite Schpltstellung ein, in der die Gegendruckleitung
10 mit der Druckleitung 20 verbunden ist. Die Druckwechselkammer 9 gelangt unter Druck, und der
Minderkolben 8 schließt das Ventil 5. Da auch eine Volumenvergrößerung des dem Bremskraftminderer 4
nachgeschalteten Bremsleitungsteils stattfindet, sinkt der Druck in den Hinterachsbremszylindern.
Im Diagramm nach der F i g. 2, in dem auf der Ordinate der Bremsdruck ρ und auf der Abszisse die
Zeit / aufgetragen sind, war im Punkt 21 der Blockierdruck erreicht worden. Nach dem Ansprechen
des Sensors wird nun der Bremsdruck bis auf einen Punkt 22 abgesenkt. 1st dieser Punkt 22 erreicht, schaltet
der Sensor das 3/2-Wege-Magnetventil 12 wieder ab. Damit wird die Druckwechselkammer 9 des Bremskraftminderers
4 über die Drossel 11 mit der Saugleitung 14 verbunden. Auf diese Weise erreicht der
Bremskraftminderer 4 nur langsam wieder seine Ausgangsstellung, und der Wiederanstieg des Bremsdrucks
in der Bremsleitung 3 findet verzögert statt. Dieser verzögerte Druckanstieg ist in dem Diagramm
deutlich zu erkennen. Zur weiteren Erläuterung wurden
auf der Abszisse die Zeitabschnitte aufgetragen, und diesen Angaben ist zu entnehmen, daß die Drackabsenkung
in 0,02 bis 0,03 sek erfolgt und daß der wiedereintretende Druckanstieg während einer Zeit s
von 0,2—0,5 sek vor sich geht. Der durch die Drossel
bewirkte, verlangsamte Druckanstieg ermöglicht es, daß die nächste Druckspitze im Punkt 23 nicht mehr so stark
über dem Soll liegt Damit wird nicht nur der Bremsflüssigkeitsverbrauch vermindert, sondern es sind
auch die zur Obersteuerung führenden Verlustzeiten am Magnetventil und in der Elektronik anteilsmäßig sehr
gering.
Die F i g. 3 zeigt eine andere Bauart der Blockierschutz-Einrichtung.
Dabei sind für gleiche TeDe die is gleichen Bezugszahlen verwendet wie in der Fig. 1.
Diese andere Bauart gewährleistet eine weitere Verbiliigung der Einrichtung, wenn keine großen
technischen Anforderungen an den Blockierschutz gestellt werden.
Abweichend von der Bauart nach der F i g. 1 ist hier
nur ein 2/2-Wege-Magnetventil 24 verwendet, und eine
Drossel 25 liegt in einer Entlastungsleitung 26, die zwischen der Gegendruckleitung 10 und der Saugleitung
14 angeordnet ist
Wenn ein Hinterrad blockiert, werden über den Sensor und die elektronische Schalteinrichtung der
Stromkreis für das 2/2-Magnetventil 24 und der
Stromkreis für den Elektromotor 16 geschlossen. Das Magnetventil 24 schaltet um, und Druckmittel aus der
Druckleitung 20 gelangt in die Gegendruckleitung 10 sowie in die Druckwechsel kammer 9 des Bremskraftminderers
4. Der Bremsdruck wird vermindert
Da aber über die Drossel 25 ein Teil des Gegendrucks zur Saugseite der Pumpe 13 hin abströmt, wird für den
Lösevorgang mehr Druckmittel aus der Druckleitung entnommen als beim Ausführungsbeispiel nach der
F i g. 1. Die Mehreninahme ist jedoch so gering, daß sie für die Dimensionierung von Pumpe und Speicher nicht
ins Gewicht fällt
Ist der Punkt 22 im Diagramm erreicht, so schaltet der
Sensor wieder ab, und das 2/2-Magnetventil 24 geht in seine Ausgangsstellung zurück. Nun wird die Druckwechselkammer
9 wieder von der Druckleitung 20 abgetrennt Das Druckmittel fließ' über die Drossel 25
wieder zur Saugseite der Pump» 13 ab, und der Bremskraftminderer 4 erreicht langsam wieder seine
Ausgangsstellung. Der Wiederanstieg des Bremsdrukkes in der Bremsleitung 3 findet gerade so langsam statt
wie bei der Bauart nach der F i g. 1.
Claims (4)
1. Blockierschutz-Einrichtung Für Kraftfahrzeuge
mit einem Bremskraftminderer, einer Pumpe und einem Speicher sowie einem Sensor und einem
einzigen sensorgeschalteten Magnetventil, das an die Druckseite der Pumpe anschließbar ist und das
über eine Gegendruckleitung den Druck in einer Kolbenkammer des Bremskraftminderers so steuert,
daß der Druck in dieser Kammer gewöhnlich niedrig ι ο ist, beim Blockierschutzvorgang aber ansteigt, um
den Durchfluß durch die Bremsleitung zum Radzylinder zu unterbrechen und die Bremsleitung zur
Druckentlastung in ihrem Volumen zu vergrößern, dadurch gekennzeichnet, daß die Gegendruckleitung
(10) über eine Drossel (11, 25) an die Saugseite der Pumpe (13) anschließbar ist
2. Blockierschutz-Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Magnetventil (12)
ein 3/2-Magnetventil ist und daß die Drossel (11) in
einer Entlastungsverbindung (Leitung 14) des 3/2-MagnetventiIs (12) liegt
3. Blockierschutz-Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Drossel (11) im
Magnetventil angeordnet ist und eine Konstantdrossei
ist.
4. Blockierschutz-Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Magnetventil (24)
ein 2/2-MagnetventiI ist und daß die Drossel (2S) in
einer besonderen, von der Gegendruckleitung (10) abzweigenden Entlastungsleitung (26) liegt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19722212912 DE2212912C3 (de) | 1972-03-17 | 1972-03-17 | Blockierschutz-Einrichtung für Kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19722212912 DE2212912C3 (de) | 1972-03-17 | 1972-03-17 | Blockierschutz-Einrichtung für Kraftfahrzeuge |
Publications (3)
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---|---|
DE2212912A1 DE2212912A1 (de) | 1973-09-27 |
DE2212912B2 true DE2212912B2 (de) | 1979-06-07 |
DE2212912C3 DE2212912C3 (de) | 1980-02-07 |
Family
ID=5839199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19722212912 Expired DE2212912C3 (de) | 1972-03-17 | 1972-03-17 | Blockierschutz-Einrichtung für Kraftfahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2212912C3 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3602430A1 (de) * | 1986-01-28 | 1987-07-30 | Teves Gmbh Alfred | Blockiergeschuetzte hydraulische bremsanlage |
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DE3836112A1 (de) * | 1988-10-22 | 1990-04-26 | Teves Gmbh Alfred | Regelventil, insbesondere fuer schlupfgeregelte hydraulische bremsanlagen |
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DE2952221A1 (de) * | 1979-12-22 | 1981-07-30 | Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt | Hydraulische bremsanlage |
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-
1972
- 1972-03-17 DE DE19722212912 patent/DE2212912C3/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE2212912C3 (de) | 1980-02-07 |
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