DE2212512C2 - Nachverformung von Innen-Verzahnungen zum Erstellen von Sperrverzahnungen - Google Patents

Description

handelt, wurde eine wesentliche Verbesserung der 35 betätigbar ist.

Herstellung bereits gefunden. Nach einem bekannten Die Spreizelemente 3 sind an ihren Stirnflächen je-

Verfahren (deutsche Patentschrift 2 040 413) werden weils mit einer Nut versehen, in die abziehbare ring-

Zähne oder zahnähnliche Vorsprünge relativ kompli- förmige Schraubenfedern 8 eingelegt sind. Diese Fe-

zierter Form am Außenumfang eines Rings od. dgl. dem 8 spannen die Spreizelemente in die Ausgangs-

durch ein radiales Pressen im Rahmen einer plasti- 4° lage gegeneinander vor und legen sie an den Innen-

schen Kaltverformung aus einem ringförmigen An- dorn an.

satz gebildet und anschließend entsprechend der An- Beim Niederdrücken des Druckstücks 5 wird der forderungen nachkalibriert. Dieses Verfahren bringt Innendorn in den konischen Innenraum der Spreiz-

zwar erhebliche Vorteile gegenüber der bisherigen elemente eingedrückt und spreizt diese radial ausein-

Herstellungsart, läßt sich aber aufgrund der einzel- 45 ander gegen die Hülse 6. Die Zähne an den Spreiz-

nen Schritte nicht für das Nachkalibrieren einer In- elementen legen sich an die Zähne der Hülse 6 an

nenverzahnung verwenden. und verformen sie in der gewünschten Weise.

Nun ist aber auch an Hand einer Vorrich- Die Spreizelemente 3 werden zweckmäßig als zu-

tung zum Schmieden von Bändern, insbesondere sammenhängendes Ringteil auf üblichen Maschinen Bremsbändern, bekannt, durch eine auf den Innen- 50 durch Schleifen usw. hergestellt. Die Form ihrer

umfang des Ringkörpers wirkende radiale Kaltver- Zähne entspricht der Form der Zahnlücken bei der

formung zu formen (USA.-Patentschrift2 711 659). gewünschten Sperrverzahnung. Die Teilung in die

Bei dieser bekannten Spreizvorrichtung werden benötigten Segmente erfolgt dann durch Trennschlei-

durch einen Innendorn segmentartige Spreizelemente, fen.

die durch Federn in die Ausgangslage vorgespannt 55 Mit der Anwendung der Spreizvorrichtung im

sind, gegen die Innenfläche des Bandes gedrückt, so Sinne der Erfindung lassen sich die verschiedensten

daß dieses radial gegen einen festen Außenring ge- ■ Formen der Sperrrverzahnung entsprechend den

preßt wird. Konstruktionserfordernissen erstellen. Einige For-

Obwohl bei der Fertigung ein besonderer Bedarf men sind in Fig.3 dargestellt. Die üblichste Form

für die Vereinfachung der Nachverformung von In- 60 ist die nach F i g. 2. Dabei ist der sich bei der Nach-

nenverzahnungen vorlag, wurde nicht erkannt, daß verformung ergebende Hinterschneidungswinkel mit

sich diese bekannte Spreizvorrichtung durch Umge- χ bezeichnet.

staltung der Spreizelemente für diesen Zweck einset- Beim Kaltnachpressen wird in üblicher Weise das

zen läßt. überschüssige Material in den Zahnfuß und den

Die Aufgabe, die Nachverformung von Innenver- 65 Zahnkopf gedrückt. Im Zahnfuß entsteht ein nied-

zahnungen einer Hülse wesentlich zu vereinfachen riger Grat, um den das Zahnfußspiel vergrößert wer-

und in der Qualität der Ausführung erheblich zu ver- den muß.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. bessern, wird nun gemäß der Erfindung gelöst durch

   Patentanspruch: die Anwendung einer Spreizvorrichtung mit Innendorn und Spreizelementen, die über Federn in die

   Anwendung einer Spreizvorrichtung mit Innen- Ausgangslage vorgespannt sind, und mit der radial

   dorn und Spreizelementen, die über Federn in 5 gegen einen festen Außenring gepreßt wird, auf das

   die Ausgangslage vorgespannt sind, und mit der Kaltnachpressen der Innenverzahnung einer Hülse

   radial gegen einen festen Außenring gepreßt zur Sperrverzahnung, wobei die Spreizelemente die

   wird, auf das Kaltnachpressen der Innenverzah- Negativform der Sperrverzahnung aufweisen,

   nung einer Hülse zur Sperrverzahnung, wobei die Durch die Verwendung dieser Spreizvorrichtung

   Spreizelemente die Negativform der Sperrverzah- io mit den abgewandelten Spreizelementen ist es mög-

   nung aufweisen. lieh, jede Form von Zahnflanken in einfachster

   Weise durch Nachverformung herzustellen. Es werden keine komplizierten Maschinen benötigt. Bei

   Änderungen an den Zahnflanken bedarf es lediglich

   15 des Austausches der Spreizelemente. Damit sind auch die Fertigungszeiten und Fertigungskosten er-

   Um ein selbsttätiges Lösen von in Eingriff befind- heblich zu senken.

   liehen Zahnrädern zu vermeiden, werden durch ver- Ein Ausführungsbeispiel der Verwendung der

   schiedene Verformungen der Zahnflanken Sperrver- Spreizvorrichtung in Verfolgung der Erfindung wird

   zahnungen erstellt. Diese Forderung ergibt sich auch ao an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt

   bei den verschiebbaren innenverzahnten Hülsen in F i g. 1 einen Schnitt durch die Vorrichtung,

   Schaltgetrieben, um einen sogenannten »Gangaus- Fig. 2 eine Draufsicht auf die Zahnflanken nach

   fall« zu vermeiden. Man schrägt dazu die Zahnflan- der Sperrverzahnung,

   ken in Richtung auf die Mitte der Hülse von beiden F i g. 3 mögliche Formen der Sperrverzahnung und

   Seiten her durch Abschwächung ab. Diese langgezo- 35 F i g. 4 eine Draufsicht auf eine Ausbildung der

   genen Abschrägung bildet dann die Sperrverzahnung. Spreizelemente.

   Diese Verformung der Zahnflanken wurde Auf einer Bodenplatte 1 ist eine Unterlage 2 gela-

   üblicherweise durch spanabhebende Metallbearbei- gert, auf der Spreizelemente 3 radial verschiebbar

   tung, wie Hinterhobeln oder Hinterschleifen, herge- sind. Sie werden durch einen zentralen kegelförmigen

   stellt. Es sind auch Walzverfahren bekannt. Diese 30 Innendorn 4 gespreizt, der durch ein Druckstück 5

   eignen sich aber nur für Hülsen größeren Durchmes- eingedrückt wird. Eine in ihrer Innenverzahnung zu

   sers. Es werden auch besondere Maschinen benötigt, verformende Hülse 6 wird eingelegt und stützt sich

   und die Arbeitsgänge sind aufwendig. außen an einem Stützring 7 ab. Sie liegt auf einem

   Soweit es sich um eine reine Außenverzahnung Auswerfring 9 auf, der durch einen Auswerfstift 10