DE2212512A1

DE2212512A1 - Verfahren und vorrichtung zur formung von schloessern in verzahnungen verschiebbarer huelsen od.dgl

Info

Publication number: DE2212512A1
Application number: DE19722212512
Authority: DE
Inventors: Milan Cermak; Vlastimil Fin; Frantisek Nepodal
Original assignee: Praga Automobilove Zd Y N P
Current assignee: Praga Automobilove Zd Y N P
Priority date: 1972-03-15
Filing date: 1972-03-15
Publication date: 1973-10-04
Also published as: DE2212512B1; DE2212512C2

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Formung von Schlössern in Verzahnungen verschiebbarer Hülsen od. dgl.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Formung von Schlössern in Verzahnungen verschiebbarer Hulsen (Muffen) od. dgl. zur Verhütung deren selbsttätiger Lösung.
Damit es nicht zu einer selbsttätigen Lösung verschiebbarer verzahnter Hülsen in Schaltgetrieben kommt, zu einem sogenannten Gangausfall, werden an diesen Verzahnungen verschiedene Verformungen vorgenommen. Am meisten wird eine Abschwächung der Zähne in Richtung zum Inneren der Hülse durch eine langgezogene Abschrägung durchgeführt, die bei Eingriff ein festes Schloß bildet. Diese Verformung wird üblicherweise durch Metallbearbeitung - durch Hinterhobeln -auf speziellen Maschinen durchgeführt. Es existieren ebenfalls Walzverfahren, insbesondere bei Hülsen größeren Durchmessers. Diese Verfahren erfordern Maschinen spezieller Konstruktion, die Arbeitsvorgänge sind schwierig zu mechanisieren und erfordern lange Fertigungszeiten Die oben angeführten Nachteile werden durch die Erfindung beseitigt, deren wesentlichstes Merkmal in der Bildung von Schlössern in Verzahnungen durch Kaltpressen besteht.
Die Vorrichtung zur Durchführung dieser Verformung hat einen zentralen, kegelförmigen Dehndorn, der durch einen Drücker gedrückt wird. Der Dehndorn verschiebt radial die Formungsbacken auf einer Unterlage. Die zu verformende verschiebbare Hulse stutzt sich von der äußeren Seite gegen einen Umfangs-Stützring, der auf der Bodenplatte befestigt ist, und unten durch einen Auswerfring. Die Formungsbacken besitzen an ihren Stirnflächen Nuten, in denen abziehbare, ringförmig gedrehte Schraubenfedern angeordnet sind, durch die die Formungsbacken gegeneinander und gegen den Dehndorn gedrückt werden.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht insbesondere darin, daß die Schlösser in der inneren Verzahnung der Húlsen durch Kaltpressen zwischen den radial wirkenden Formungsbacken und dem Umfangs-Stützring gebildet werden; wåhrend die Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens insbesondere gekennzeichnet ist durch einen Dehndorn und segmentförmige Backen mit ringförmig gedrehten Klemmfedern.
Durch die erfindungsgemäße Formung der Schlösser der Verzahnung verschiebbarer Hülsen durch Kaltpressen wird eine rasche Bildung von Schlössern in der Verzahnung auf einmal erzielt. Es ist möglich, verschiedene Formen von Sehlösser;i auf einfachen Maschinen, insbesondere auf Pressen, in ziemlich kurzer Fertigungszeit herzustellen.
Das Verfahren gemäß der Erfindung wird an einem Ausfiihrungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung erlautet, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigen Fig. 1 einen-Schnitt durch die Formungsvorrichtung; Fig. 2 eine Ansicht der Abschrägung des Schlosses; Fig. 3 mögliche Formen a, b, c, d der Schlösser der Verzahnung verschiebbarer Hulsen, und Fig. 4 eine Draufsicht eines Formungsbackens.
Auf einer Bodenplatte 1 ist eine Unterlage 2 gelagert, auf der Formungsbacken 3 radial verschiebbar sind, die durch einen zentralen kegelförmigen Dehndorn 4 gespreizt werden können, der durch einen Drücker oder Stampfer 5 gedrückt wird. Eine zu verformende verschiebbare Hülse 6 ist von außen an einem Umfangs-Stützring 7 gestutzt und durch einen Auswerfring 9 unterstützt, der durch einen Auswurfstift 10 betätigbar ist. Die Formungsbacken 3 sind an ihren Stirnflächen jeweils mit einer Nut 11 versehen, in die abziehbare Schraubenfedern 8, die in einen Ring gedreht sind, eingelegt sind. Die abziehbaren Schraubenfedern 8 drücken die Formungsbacken 3 gegeneinander und gegen den zentralen Dehndorn 4.
Beim Niederdrücken des zentralen Dehndorns 4 mit Hilfe des Drückers 5 verschieben sich radial die Formungsbacken 3, und die geformten verschiebbaren Hülsen 6 werden automatisch in die Zahnlücke gepreßt und bilden in der Endphase die Form der Schlösser, Die Formungsbacken 3 werden im Ganzen mit der nötigen Verzahnungsform aui üblichen Maschinen zum Schleifen von Verzahnungen gefertigt. Die Form der Zähne auf den Formungsbacken 3 entspricht der Form der Zahnlücken für die Bildung eines brauchbaren Schlosses. Nach Beendigung der Arbeit werden die Formungsbacken 3 voneinander durch Trennschleifen abgeteilt, zugerichtet und mit Hilfe der Schraubenfedern 8, die in Form eines Ringes gedreht sind, zusammengezogen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht verschiedene Formen der Schlösser entsprechend den Konstruktionserfordernissen, von denen einige Formen in Fig. 3 angeführt sind.
Die üblichste Form ist mit einer Abschrägung nach Fig. 2 durchgeführt. Beim Pressen wird das überschüssige Material in den Zahnfuß und den Zahnkopf gedrückt. Im Zahnfuß entsteht ein niedriger Grat, um den das Zahnfußspiel vergrößert werden muß.

Claims

Patentansprüche

1. Verfahren zur Formung von Schlössern in Verzahnungen verschiebbarer Hulsen od dgl., dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die -Schlösser in der Innenverzahnung der Hulsen (6) durch Kaltpressen zwischen radial wirkenden Formungsbacken (3) und einem Umfangs-Stutzring (7) geformt werden.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Dehndorn (4) und segmentartige Formungsbacken (3) mit ringförmig gedrehten Klemm- oder Spannfedern (8).

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