DE2211041C2 - Rohrverbindung fur Bohrrohre od dgl - Google Patents
Rohrverbindung fur Bohrrohre od dglInfo
- Publication number
- DE2211041C2 DE2211041C2 DE2211041A DE2211041A DE2211041C2 DE 2211041 C2 DE2211041 C2 DE 2211041C2 DE 2211041 A DE2211041 A DE 2211041A DE 2211041 A DE2211041 A DE 2211041A DE 2211041 C2 DE2211041 C2 DE 2211041C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sleeve
- pipe connection
- pipe
- clamping
- connection according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/046—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches
- E21B17/0465—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches characterised by radially inserted locking elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L25/00—Constructive types of pipe joints not provided for in groups F16L13/00 - F16L23/00 ; Details of pipe joints not otherwise provided for, e.g. electrically conducting or insulating means
- F16L25/0027—Joints for pipes made of reinforced concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dowels (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrverbindung für Bohrrohre od. dgl., insbesondere für Rohre
nach DIN 4928, bei der das Zapfen- und Muffenende der einzelnen Rohrlänge jeweils aufeinander ausgerichtete
Radialbohrungen aufweisen, in welche als Verbindungselemente eine Klemmhülse und ein in
diese eintreibbares Spannelement zum Aufweiten der Klemmhülse einsetzbar sind.
Aus der deutschen Patentschrift 1 246 638 ist eine
Rohrverbindung bekannt, bei der sogenannte Hammerkopfschrauben
verwendet werden, die von außen durch Radialbohrungen des Muffenendes des einen der beiden zu verbindenden Rohre und durch
Schlitz- oder Langlöcher am Zapfenende des angrenzenden Rohres hindurchgesteckt, dann um 90° gedreht
und von außen — unter Zwischenlegen einer als besonderer Drehteil angefertigten Scheibe mit vielen
Rändern und Winkeln zwischen ihren Umfangsund Ringflächen — durch Muttern gesichert werden.
Bei einer aus der Patentschrift 41 094 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin bekannten
Rohrverbindung weisen das Zapfen- und Muffenende der einzelnen Rohrlängen jeweils aufeinander
ausgerichtete Radialbohrungen auf, wobei als Verbindungselemente jeweils eine Klemmhülse und
eine in diese eintreibbare Spannschraube zum Aufweiten der Klemmhülse in die Radialbohrungen einsetzbar
sind.
Solche Rohrverbindungen sind aufwendig und erfordern ziemlich genaue Fertigungstoleranzen. Auch
die angestrebte Schnelligkeit ihrer Montage läßt noch zu wünschen übrig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Rohrverbindung zu schaffen, die ein we.sentl.ch
schnelleres Zusammensetzen von Rohrlangen errm».-licht
und aus nur zwei einfach herzustellenden I m-Ze!tei!en
besieh·, und bei der ferner zur Montage nur
ein Hammer benötigt wird.
Dies wird erfindungsgemäß in erster Linie d:idurch
erreicht, daß die Klemmhülse mehrfach -· schlitzt ist, rohrinnen.sei'ig einen einseitig konischen
Bund sowie rohraußenseitig einen Mansch aufwei-i
und das Spannclement als leicht konischer Bol>L;i
ausgebildet ist. Dabei kann einer der Schlitze tin
Hülse sich über die gesamte Länge derselben erstreiken.
Einem weiteren Erfindungsmerkmal zufolge weis: der konische Bund eine hintere Ringfläche auf, di·.
senkrecht /ur Hülsenachse verläuft, und zwischen
dieser hinteren Ringfläche des konischen Bundes und der Zapfeninnenwand wird vorteilhaft ein Spiel zum
Ausgleich von Fertigungstoleranzen od. dgl. vorgesehen.
Der Flansch der Klemmhülse weist zweckmäßig as eine geringe axiale Erstreckung auf.
Die Erfindung wird nunmehr an Hand der sie bei spielsweise wiedergebenden Zeichnung beschreiben,
und zwar zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch einen Umfangsteil
einer erfindungsgemäßen Rohrverbindung,
F i g. 2 eine Draufsicht auf die geschlitzte Hülse,
F1 g. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III in
F i g. 2, während die
Fig.4a bis 4c drei verschiedene Stadien beim
Zusammensetzen der erfinduiigrgemäßen Rohrverbindung
wiedergeben.
In F i g. 1 ist ein Teil der Wand eines Rohres 1 sowie einer am einen Ende desselben angebrachten Innenmuffe
2 im Schnitt dargestellt. Genauer gesagt, gehört die Innenmuffe 2, wie sie F i g. 1 zeigt, zu dem
betreffenden Ende des Rohres 1, welches an das in F i g. 1 gezeigte Rohr 1 angesetzt werden soll.
Sowohl in der Wandung des Rohres 1 als auch in der Innenmuffe 2 sind etwa gleich große Löcher 3
eingebohrt, die zur Montage miteinander in Flucht gebracht werden. In die miteinander fluchtenden Löcher
3 wird je eine Verbindungsvorrichtung 4 eingesetzt, die aus einer mehrfach geschlitzten Hülse 5 und
einem leicht konischen Bolzen6 besteht. In Fig. 1 sind die Schlitze7 der Hülse5, die in den Fig.2
und 3 im einzelnen dargestellt ist, der Einfachheit halber nicht eingezeichnet.
Wie die F i g. 2 und 3 in Draufsicht bzw. im Schnitt zeigen, weist die Hülse 5 mehrere axial verlaufende
und radial gerichtete Sehlitze 7 auf, von denen einer, T, sich über die gesamte Länge der Hülse 5
erstreckt. An dem in Montagestellung inneren Ende der Hülse 5 ist ein konischer Bund 8 vorgesehen, dessen
hintere Ringfläche 9 senkrecht zur Hülsenachse verläuft. Am äußeren Ende weist die Hülse 5 einen
Flansch 10 auf, der relativ dünn ist bzw. eine geringe Axialabmessung hat.
Das Zusammensetzen der Verbindungsvorrichtung soll nunmehr an Hand der F i g. 4 a bis 4 c erläutert
werden, die drei verschiedene Stufen des Vorganges zeigen. Zunächst wird die geschlitzte Hülse 5
in die fluchtenden Löcher von außen eingetrieben. Die Hülse 5 kann sich dabei wegen ihrer Schlitze 7,
T zusammenziehen, wie F i g. 4 a zeigt, so daß der
konische Bund 8 durch die Löcher 3 hindurchpaßt. Da sich die Hülse 5 beim Eintreiben bis über ihre
Elastizitätsgrenze hinaus verformen kann, wird sie, wenn der Bund 8 hindurchgelangt ist, nicht wieder in
ihre ursprüngliche Form zurückfedern. Aus diesem Grunde und auch zur Erhöhung der Scherfestigkeit
der Verbindungsvorrichtung 4 wird anschließend der !eicht konische Bolzen 6 in die Innenbohrung der
Hülse 5 eingetrieben.
Soll die Verbindung einmal gelöst werden, so wird durch Ansetzen eines lochpfeifenartigen Werkzeugs
der dünne Flansch IO der Hülse 5 abgeschert, so daß die gesamte Verbindungsvorrichtung 4 nach
innen durchfällt. Die Hülse 5 ist nicht wiederverwendbar, während der konist..ο Bolzen 6, der duuh
die Lochpfeile nicht beschädigt wird, unter Umstanden wiederverwendet werden kann. Da die gesamte
Verbindungsvorrichtung4 aber sehr wirtschaftlich herzustellen ist, bedeutet der Verlust der Hülse? bei
dem Lösen der Verbindungen kein wesentlicher AuI-
wand.
Wie insbesondere die F i g. 1 und 4 c zeigen, ί-,ι
die Axialabmessung zwischen der hinteren Rinu-
fläche 9 des Bundes 8 und dem Flansch IO der Hülse 5 so gewählt, daß im fertig montierten Zustand
normalerweise ein Spiel zwischen der Ringfläche 9 und der Innenfläche der Innenmuffe 2 vorhanden ist.
durch welches auch der zylindrischen Rundung der
Innenmuffe 2 Rechnung getragen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Rohrverbindung für Bohrrohre od. dgl., insbesondere
für Rohre nach DIN 4928, bei der das Zapfen- und Muffenende der einzelnen Rohrlänge
jeweils aufeinander ausgerichtete Radial bohrungen aufweisen, in welche als Verbindungselemente
eine Klemmhülse und ein in diese eintreibbarcs Spannelement zum Aufweiten der
Klemmhülse einsetzbar sind, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klemmhülse (5) mehrfach geschlitzt ist und rohrinnenseitig einen einseitig konischen Bund (8) sowie rohraußenseitig
einen Flansch (10) aufweist und das Spannelement als leicht konischer Bolzen (6) ausgebildet
ist.
2. Rohrverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Schlitze (7') der
Hülse (5) sich über die gesamte Länge der Hülse (5) erstreckt.
3. Rohrverbindung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der konische Bund
(8) eine hintere Ringfläche (9) aufweist, die senkrecht zur Hülsenachse verläuft.
4. Rohrverbindung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der hinteren Ringfläche (9) des konischen Bundes (8) und der Zapfeninnenwand
ein Spiel zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen od. dgl. vorgesehen ist.
5. Rohrverbindung nach einem de Ansprüche 1 bis 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch
(10) eine geringe axiale Erstreckung aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2211041A DE2211041C2 (de) | 1972-03-08 | 1972-03-08 | Rohrverbindung fur Bohrrohre od dgl |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2211041A DE2211041C2 (de) | 1972-03-08 | 1972-03-08 | Rohrverbindung fur Bohrrohre od dgl |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2211041B1 DE2211041B1 (de) | 1973-02-22 |
DE2211041A1 DE2211041A1 (de) | 1973-02-22 |
DE2211041C2 true DE2211041C2 (de) | 1973-09-13 |
Family
ID=5838230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2211041A Expired DE2211041C2 (de) | 1972-03-08 | 1972-03-08 | Rohrverbindung fur Bohrrohre od dgl |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2211041C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4032928A1 (de) * | 1990-10-17 | 1992-04-23 | Leffer Stahl & App | Rohrverbindung, insbesondere fuer bohrrohre |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT346792B (de) * | 1977-04-19 | 1978-11-27 | Aufschlaeger Kg Ferd | Rohrverbindung, insbesondere fuer bohrrohre |
US4299363A (en) * | 1979-10-26 | 1981-11-10 | Raco, Inc. | Connector for non-metallic sheathed cable |
US5251938A (en) * | 1991-08-30 | 1993-10-12 | Pro-Mark, Inc. | Adapter pipe fitting for sprinkler or drip-type irrigation systems |
-
1972
- 1972-03-08 DE DE2211041A patent/DE2211041C2/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4032928A1 (de) * | 1990-10-17 | 1992-04-23 | Leffer Stahl & App | Rohrverbindung, insbesondere fuer bohrrohre |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2211041B1 (de) | 1973-02-22 |
DE2211041A1 (de) | 1973-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2556048C2 (de) | Zentrier- und Befestigungseinrichtung für den Zusammenbau von zwei Blechelementen | |
DE1809166B2 (de) | Kupplungseinheit fur Stromungs systeme | |
DE3508296C2 (de) | Rohrverbindung | |
DE2458317B2 (de) | Spreizdübel | |
DE2210980B1 (de) | Loesbare rohrverbindung, insbesondere bohrrohrverbindung | |
DE19514752A1 (de) | Verbindungsvorrichtung für zylindrische Rohrstücke | |
DE4103733A1 (de) | Innere zentriervorrichtung, insbesondere zum verbinden von rohrenden | |
DE1400803B2 (de) | Befestigungsvorrichtung | |
DE2137582A1 (de) | Verbindungsvorrichtung für Hohlstangen | |
DE1085721B (de) | Klemmverbindung | |
DE3230932C2 (de) | Kupplung | |
DE2211041C2 (de) | Rohrverbindung fur Bohrrohre od dgl | |
DE1813260C (de) | ||
DE2002826A1 (de) | Kupplungsstueck fuer Roehren oder Schlaeuche | |
CH581273A5 (en) | Snap connection between hose ends - has inner and outer sleeves with O-ring seal and finger with ridge and groove | |
DE3034360A1 (de) | Verbrennbare treibladungshuelse | |
DE1212927B (de) | Spannelement zur Verbindung mehrerer uebereinanderliegender Bleche od. dgl., vorzugsweise zur Verbindung von Federschienen fuer den hydraulischen Grubenausbau | |
DE1956950A1 (de) | Rohrverbindung | |
CH678284A5 (en) | Static mixer assembly requiring no cleaning - in which inner face of tube segments bear ridges which cross each other diagonally with respect to tubular axis | |
DE4437051C2 (de) | Knotenverbinder zum zerlegbaren Zusammenbau von Profilabschnitten | |
DE7208754U (de) | Verbindungsvorrichtung zur Herstellung einer Rohrverbindung für Bohrrohre o. dgl | |
DE2201186C3 (de) | Aus Nieten gebildete mechanische Verbindung | |
DE2615923C2 (de) | Elastische Wellenkupplung | |
DE2556396C3 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von Mobelteilen | |
DE2606880C3 (de) | Rohrverbindung für Bohrrohre o.dgl |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |