DE2206269C3 - Rotating unbalance drive for plate sieve arrangements - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen rotierenden Unwuchtantrieb für Tellersiebanordnungen mit einem im Siebträger in der vertikalen Siebachse stehend gelagerten und angetriebenen Rotor und an dessen oberer und unterer Stirnseite angeordneten Trägern für auswechselbare und lageverstellbare Unwuchtgewichte. Bei einem bekannten rotierenden Unwuchtantrieb dieser Art (US-PS 27 53 999) wird durch das Auswechseln und Lageverstellen dieser Unwuchtgewichte das Fließmuster der zu siebenden Partikel vorprogrammiert, wobei die Verstellungen im oberen Träger die Bewegungen der Partikel in einer horizontalen Ebene bestimmend beeinflussen und die Verstellungen im unteren Träger ein Kippen der Achse des Rotors, geneigt zur Vertikalen, bewirkt. Das Verstellen und Aufeinanderabstimmen der Winkellage, und die Festlegung der Größe der Unwuchtgewichte ist schwierig und umständlich.The invention relates to a rotating unbalance drive for plate sieve assemblies with a in the portafilter in the vertical sieve axis mounted and driven rotor and on its Upper and lower front side arranged supports for exchangeable and position-adjustable unbalance weights. In a known rotating unbalance drive of this type (US-PS 27 53 999) is replaced by the replacement and adjusting the position of these imbalance weights preprogrammed the flow pattern of the particles to be screened, wherein the adjustments in the upper support the movements of the particles in a horizontal plane influence and the adjustments in the lower beam tilting of the axis of the rotor, inclined to the vertical, causes. The adjustment and coordination of the angular position, and the definition the size of the imbalance weights is difficult and cumbersome.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Schwierigkeiten zu vermeiden und ein schnelles und in bezug auf die ermittelten Einstellpositionen der Träger jederzeit wiederholbares Abstimmen der Elemente möglich zu machen.The invention is based on the object to avoid these difficulties and a fast and in Adjustment of the elements that can be repeated at any time with reference to the determined setting positions of the carriers to make possible.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des s Hauptanspruches aufgeführten Merkmale gelöstThis object is achieved by the features listed in the characterizing part of the main claim

Die Erfindung wird anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In dieser zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in the drawing. In this shows

F i g. 1 die Tellersiebanordnung von der Seite gesehen,F i g. 1 the plate sieve arrangement seen from the side,

F i g. 2 einen Axialschnitt durch einen Siebabschnitt der Anordnung nach F i g. 1,F i g. 2 shows an axial section through a sieve section of the arrangement according to FIG. 1,

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 durch F i g. 2,F i g. 3 shows a section along line 3-3 through FIG. 2,

F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 durch F i g. 2,
Fig.5 eine Einzelheit im vergrößerten Maßstab, teilweise geschnitten,F i g. 4 shows a section along line 4-4 through FIG. 2,
5 shows a detail on an enlarged scale, partially in section,

F i g. 6 einen Schnitt entsprechend F i g. 2 durch eine andere Ausbildungsform,F i g. 6 shows a section corresponding to FIG. 2 through another form of training,

Fig. 7 bis 10 die schematische Darstellung verschiedener Fließmuster, und7 to 10 show the schematic representation of various flow patterns, and

Fi g. 11 bis 15 die schematische Darstellung verschiedener Bewegungen der Partikel auf den Sieben.Fi g. 11 to 15 the schematic representation of various Movements of the particles on the sieves.

Die in Fig.) wiedergegebene Tellersiebanordnung 20 hat einen zylindrischen Sockel 21, an dessen unterem Ende ein ringförmiger Flansch 22 angeschweißt ist, dieser kann (vgl. auch F i g. 2) vermittels Muttern und Schrauben 23 auf dem Boden 24 festgeschraubt werden. An den Sockel 21 angeschweißt ist ein oberer Ringflansch 25, der unter Verwendung der Muttern und Schrauben 26 mit mehreren Federn 28 verbunden ist. Die Federn 28 halten mitteis der Muttern und Schrauben 30 eine Grundplatte 29 auf die, wie aus F i g. 1 zu ersehen, mehrere axial übereinander angeordnete zylindrische Gehäuse 31 aufgesetzt sind. Das untere Gehäuse 31 ist mittels Muttern und Schrauben 32 mit der Grundplatte 29 verbunden. Zwischen jedem der Gehäuse 31 ist eine Siebhalterung 33 angeordnet, die jeweils ein Sieb hält, das sich quer über das jeweilige Gehäuse 31 erstreckt. In dem auf das obere Gehäuse 31 aufgesetzten Deckel 34 ist für die Materialzuführung eine öffnung vorgesehen. Das Material wird über eine Rohrleitung 35 zugeführt. Zu jedem Gehäuse 31 gehört eine Schurre 36 zum Austragen des gesichteten Materials. Das untere Gehäuse 31 kann mit einer abgewinkelten Bodenplatte 38 versehen sein, die das Material zur Entladeschurre 36 führt.The plate sieve arrangement shown in Fig.) 20 has a cylindrical base 21, at the lower end of which an annular flange 22 is welded, this can (cf. also FIG. 2) be screwed tight to the base 24 by means of nuts and screws 23. Welded to the base 21 is an upper ring flange 25, which is made using the nuts and Screws 26 is connected to a plurality of springs 28. The springs 28 hold the nuts and middle Screws 30 a base plate 29 onto the, as shown in FIG. 1, several axially arranged one above the other cylindrical housing 31 are placed. The lower case 31 is secured by nuts and bolts 32 connected to the base plate 29. A screen holder 33 is arranged between each of the housings 31, which each holding a sieve which extends across the respective housing 31. In the on the upper housing 31 The attached cover 34 is provided with an opening for the material supply. The material is delivered via a Pipeline 35 supplied. Each housing 31 has a chute 36 for discharging the sighted Materials. The lower housing 31 can be provided with an angled base plate 38, which the Material leads to the discharge chute 36.

Die Verstärkungsrippen 39, die sich von der Grundplatte 29 aus nach unten und radial nach innen erstrecken, halten einen zylindrischen Gehäuseansatz 40 für den Rotor 42, der vorzugsweise als drehzahlgeregelter Elektromotor ausgebildet ist. Der Rotor 42 weist eine feststehende Achse 43 auf, um die sich der Rotorkörper 44 dreht. Die Achse 43 nimmt von einem Netzteil 46 zugeführte Leitungen 45 auf. Die Achse 43 ist mit einem Satz Schrauben 50 an einer oberen und an einer unteren Flanschscheibe 48 bzw. 49 befestigt. Zusammen mit dem Gehäuseansatz 40 kapseln die Flanschscheiben 48 und 49 den Rotor 42 ein.The reinforcing ribs 39, which extend from the base plate 29 downwards and radially inwards extend, hold a cylindrical housing extension 40 for the rotor 42, which is preferably as a speed-controlled Electric motor is designed. The rotor 42 has a fixed axis 43 around which the Rotor body 44 rotates. The axis 43 accommodates lines 45 fed in from a power supply unit 46. The axis 43 is attached with a set of screws 50 to an upper and a lower flange washer 48 and 49, respectively. Together with the housing extension 40, the flange disks 48 and 49 encapsulate the rotor 42.

Die vertikale Position des Rotors 42 läßt sich grob mit Hilfe der zwischen der oberen Flanschscheibe 48 und der Grundplatte 29 und der Verbindung zwischen der unteren Flanschscheibe 49 und dem Motorgehäuse 40 einstellen. Die Flanschscheibe 42 ist mittels der Muttern und Schrauben 51 auf der Grundplatte 29 montiert. Wie ■'■< aus Fig. 2 zu ersehen, können zwischen der Flanschscheibe 49 und dem ringförmigen Gehäuseflansch 53 mehrere Abstandsringe 52 angeordnet werden. Ringflansch 53 und Flanschscheibe 49 sind ebenfalls mittelsThe vertical position of the rotor 42 can roughly be determined with the aid of the between the upper flange washer 48 and the base plate 29 and the connection between the lower flange washer 49 and the motor housing 40 to adjust. The flange washer 42 is mounted on the base plate 29 by means of nuts and bolts 51. As ■ '■ <from Fig. 2 can be seen between the flange washer 49 and the annular housing flange 53 a plurality of spacer rings 52 are arranged. Ring flange 53 and flange washer 49 are also means

Muttern und Schrauben 54 miteinander verbunden. Die Vorrichtung 55 zur Peineinstellung besteht aus einem Haltebock 56, der mit Schrauben und Muttern 58 mit der unteren Flanschscheibe 49 verbunden ist Eine eine Stellspindel 60 aufnehmende Führungsmuffe 59 ist mit der Achse 43 verbunden. Die Stellspindel 60 ist durch den Unterteil des Haltebocks 56 geführt und weist ein Handrad 61 auf. Nach Lösen der Feststellschrauben 50 läßt sich durch Drehen des Handrades 61 der Rotor 42 anheben oder absenken.Nuts and screws 54 connected together. The device 55 for pin adjustment consists of one Holding bracket 56, which with screws and nuts 58 with the The lower flange washer 49 is connected to an adjusting spindle 60 receiving guide sleeve 59 is with the axis 43 connected. The adjusting spindle 60 is through the lower part of the bracket 56 and has a handwheel 61. After loosening the locking screws 50 the rotor 42 can be raised or lowered by turning the handwheel 61.

Wie weiter aus F i g. 2 hervorgeht, ist auf dem oberen Rand des Zylinderkörpers 44 des Rotors 42 ein Ringteller 70 angeordnet. Dieser weist einen inneren Ringansatz 71 auf, der den Zylinderkörper 40 umfaßt und an diesem mittels der Stellschraube 72 befestigt ist. Ferner die ringförmige Bodenfläche 73 sowie einen äußeren Ringansatz 74. In die Bodenfläche 73 können in Kreisform mehrere Haltezapfen 75 eingesetzt sein. Dreizehn solcher Haltezapfen, die jeweils mit 15° Abstand voneinander angeordnet sind, sind in F i g. 3 wiedergegeben. Die Gewichte 76 in Form eines Kreisringsektors sind zum Aufsetzen auf die Haltezapfen 75 jeweils mit einer Bohrung 78 versehen.As further from FIG. 2 is on the top A ring plate 70 is arranged on the edge of the cylinder body 44 of the rotor 42. This has an inner one Ring shoulder 71 which surrounds the cylinder body 40 and is fastened to it by means of the adjusting screw 72. Furthermore, the annular bottom surface 73 and an outer ring shoulder 74. In the bottom surface 73 can in Circular shape several retaining pins 75 can be used. Thirteen such retaining pins, each with 15 ° Are arranged spaced from each other, are in F i g. 3 reproduced. The weights 76 in the form of a Annular sector are each provided with a bore 78 for being placed on the retaining pegs 75.

Zu dem in F i g. 2 mit 80 bezeichneten unteren Ringteller gehören ebenfalls ein innerer Ringansatz 81, der auf den Zylinderkörper 44 des Rotors 42 aufgesetzt und mit Stellschrauben 82 befestigt ist, der ringförmigen Bodenfläche 82 sowie dem äußeren Ringansatz 84. In die Bodenfläche 83 können mehrere Haltezapfen 85 eingesetzt sein (vgl. auch Fig.4). Die Gewichte 86, die ebenso wie die Gewichte 76 austauschbar sind, können in jeder gewünschten Zusammenstellung mittels der Bohrungen 88 auf die Haltezapfen 85 aufgesteckt auf der Bodenfläche 83 verteilt werden.To the one shown in FIG. 2 with 80 designated lower ring plates also include an inner ring shoulder 81, which is placed on the cylinder body 44 of the rotor 42 and fastened with adjusting screws 82, the annular Bottom surface 82 as well as the outer ring extension 84. A plurality of retaining pins 85 can be placed in the bottom surface 83 be used (see also Fig. 4). The weights 86 that Just as the weights 76 are interchangeable, they can be used in any desired configuration using the Bores 88 placed on the retaining pegs 85 are distributed on the bottom surface 83.

Bei der Ausbildung nach F i g. 6 wird ein drehzahlregelbarer Elektromotor 101 verwendet, dessen Drehzahl mittels des Handrades 102 einstellbar ist. Der Motor 101 treibt über eine Welle 103, die Riemenscheibe 104, den Riemen 105 und die Riemenscheibe 106 die Welle 107 des Rotors 100 an. Auf die Welle 107 sind jeweils obere und untere Befestigungsmuffen 109 und 110 aufgeschoben und mit dem Keil 108 festgelegt. An jeder Befestigungsmuffe 109, 110 sind jeweils zwei Anbringungsmöglichkeiten Ul, 112 bzw. 113, 114 für die oberen und unteren Ringteller 70a, 80a vorgesehen, die den Ringtellern 70 und 80 nach F i g. 2 entsprechen. Die Welle 107 ist in der oberen Flanschscheibe 48 und der unteren Flanschscheibe 49 mittels der Lager 115 gelagert, die innerhalb der Lagergehäuse 116 von Stellschrauben 118 gehalten werden. Die Lagergehäuse können mit der Flanschscheibe aus einem Stück bestehen, wie dies bei der oberen Flanschscheibe 48 der Fall ist; sie können aber auch, wie bei der unteren Flanschscheibe 49, als selbständiges Gehäuse 116 durch Schrauben 119 mit der unteren Flanschscheibe 49 verbunden werden. Die Welle 107 wird mittels der Muttern 120 axial festgelegt und gehalten.In the training according to FIG. 6, a variable-speed electric motor 101 is used, the speed of which is adjustable by means of the handwheel 102. The motor 101 drives via a shaft 103, the pulley 104, the Belt 105 and pulley 106 attach to shaft 107 of rotor 100. On the shaft 107 are each upper and lower fastening sleeves 109 and 110 pushed on and fixed with the wedge 108. Each fastening sleeve 109, 110 has two attachment options Ul, 112 and 113, 114 provided for the upper and lower ring plates 70a, 80a, the the ring plates 70 and 80 according to FIG. 2 correspond. The shaft 107 is in the upper flange plate 48 and the lower flange washer 49 mounted by means of the bearings 115, which are within the bearing housing 116 of Adjusting screws 118 are held. The bearing housing can be made in one piece with the flange washer exist, as is the case with the upper flange washer 48; but they can also, as with the lower one Flange disk 49, as an independent housing 116 by means of screws 119 with the lower flange disk 49 get connected. The shaft 107 is axially fixed and held by means of the nuts 120.

Die im oberen Ringteller 70 bzw. 70a eingesetzten Gewichte 76 übertragen eine horizontale Schwungkomponente auf den Materials'c'.'itr. weil dieser Ringteller in einer Ebene nahe dem Massezentrum der Vorrichtung arbeitet. Eine Erhöhung der Anzahl der Gewichte 76 bewirkt eine Vergrößerung der Schwungkraft mit der Wirkung, daß die größeren Partikel des Materials in Richtung auf die Austragsschnurre 36 abgeführt werden.The weights 76 used in the upper ring plate 70 or 70a transmit a horizontal swing component on the materials'c '.' itr. because of this ring plate operates in a plane close to the center of mass of the device. An increase in the number of weights 76 causes an increase in the inertia force with the effect that the larger particles of the material in Direction to the discharge cord 36 are discharged.

Die Gewichte 86 im unteren Ringteller 80 bzw. 80a verursachen eine Schwenkbewegung des Materialsichters. Durch Vergrößerung des Abstandes zwischen den Gewichten 86 und 76 wird der Hebel dieser Schwenkbewegung verlängert Eine Erhöhung der Anzahl der Gewichte 86 bewirkt, daß die Partikel des Materials früher auf das Sieb gelangen als durch die Austrittsöffnung 36, was sich besonders bei schweren, groben oder nassen Materialien günstig auswirkt.The weights 86 in the lower ring plate 80 or 80a cause the material sifter to pivot. By increasing the distance between the weights 86 and 76, the lever of this pivoting movement Increasing the number of weights 86 causes the particles of material reach the sieve earlier than through the outlet opening 36, which is particularly the case with heavy, coarse or has a beneficial effect on wet materials.

Die tangentiale Schwungkomponentu läßt sich durch Ändern der relativen Winkelpositionen der Gewichte 86 in bezug auf die Gewichte 76 verändern. Sind zum Beispiel die Gewichte 76 gemäß F i g. 3 und das Gewicht 86/4 gemäß F i g. 4 ohne Winkelversetzung angeordnet, dann ist die zu erwartende Materialbewegung, wie gezeigt, unmittelbar radial nach außen gerichtet. Dieses Fließmuster läßt nicht zu, das die Partikel des Materials für längere Zeit auf dem Sieb verbleiben und ist deshalb nur fürRohsichtungen mit einem starken Materialdurchsatz brauchbar.The tangential swing component can be determined by changing the relative angular positions of the weights 86 with respect to the weights 76 change. For example, if the weights 76 according to FIG. 3 and the weight 86/4 according to Fig. 4 arranged without angular displacement, then the expected material movement is how shown, directed directly radially outward. This flow pattern does not allow the particles of the material remain on the sieve for a long time and is therefore only used for raw siftings with a high material throughput useful.

Das in Fig.8 dargestellte Fließmuster ergibt sich, wenn das Gewicht 86 in einem Winkel von 15° zu den Gewichten 76 angeordnet ist Durch die dabei eingeführte tangentiale Schwungkomponente wird ein etwa spiralförmiger Fließeffekt erzielt. Das Fließmuster nach F i g. 9 ergibt sich, wenn eine Anordnung mit einem Winkel von 35° vorliegt. Dies Muster ist für das Sichten von durchschnittlich trockenen Materialien sehr wirksam. Bei einer Einstellung von 90°, wie in Fig.4 durch das Gewicht 86ß gegeben, werden auch sehr grobe Materialien daran gehindert, die Oberfläche zu verlassen (vgl. Fig. 10).The flow pattern shown in FIG. 8 results when the weight 86 is arranged at an angle of 15 ° to the weights 76. The tangential swing component introduced in the process results in an approximately spiral-shaped flow effect. The flow pattern according to FIG. 9 results when an arrangement with an angle of 35 ° is present. This pattern is very effective for sifting average dry materials. With a setting of 90 °, as given by the weight 86ß in FIG. 4, even very coarse materials are prevented from leaving the surface (cf. FIG. 10).

Die Durchlaufgeschwindigkeit des Materials auf dem Sieb kann zusätzlich noch durch Änderung der Motordrehzahl geregelt werden. Sollen zum Beispiel bei dem Fließmuster nach F i g. 9 die Partikel die Spiralbahn schnell durchlaufen, dann muß die Drehzahl erhöht werden. Sollen sich andererseits Partikel direkt und langsam radial nach außen bewegen, dann müßte ein Fließmuster gemäß Fig. 7 mit einer kleinen Drehzahl Anwendung finden.The throughput speed of the material on the sieve can also be changed by changing the Motor speed can be regulated. If, for example, in the flow pattern according to FIG. 9 the particles follow the spiral path run through quickly, then the speed must be increased. On the other hand, should particles direct and slowly move radially outwards, then a flow pattern according to FIG. 7 would have to be at a low speed Find application.

Die Partikelbewegungen nach den Fig. 11 bis 15 können mit Hilfe eines in den Fig. 7 bis 10 gezeigten Fließmusters erzielt werden. Die rechte Seite der Darstellung in Fig. 10 bis 15 entspricht jeweils ungefähr dem Zentrum des Siebes. Die Hauptbewegung der Partikel ist im wesentlichen nach links gerichtet und stellt eine radial nach außen gerichtete Bewegung in Richtung auf die Entnahmeschurre dar. Die elliptischen Formen geben den Bahnen einer Vielzahl von Partikel auf dem Sieb für einen bestimmten Augenblick wieder. Tatsächlich bewegen sich die Partikel wellenförmig quer über das Sieb.The particle movements according to FIGS. 11 to 15 can be made using one shown in FIGS. 7-10 Flow pattern can be achieved. The right-hand side of the illustration in FIGS. 10 to 15 corresponds approximately in each case the center of the sieve. The main movement of the particles is directed essentially to the left and represents a radially outward movement towards the discharge chute. The elliptical Shapes represent the trajectories of a multitude of particles on the screen for a specific moment. In fact, the particles move across the sieve in a wave-like manner.

Das flache Ellipsenfließmuster nach F i g. 11 wird dadurch erzielt, daß in den oberen Ringteller 70 mehr Gewichte eingelegt werden als in den unteren. Es kann aber auch dadurch erzielt werden, daß der Rotor 42, wie beschrieben, angehoben wird. Diese Partikelbahn wirkt sich sehr vorteilhaft aus, wenn das Gewicht 86 auf einen kleinen Voreilwinkel eingestellt wird, wie in den Fig.7 bis 9 gezeigt.The flat elliptical flow pattern of FIG. 11 will achieved in that in the upper ring plate 70 more weights are inserted than in the lower. It can but can also be achieved in that the rotor 42, as described, is raised. This particle path works is very advantageous if the weight 86 is set to a small advance angle, as in FIG. 7 to 9 shown.

Die Fließmuster nach den Fig. 12 bis 15 entstehen dann, wenn der Rotor 42 langsam abgesenkt oder Gewichte 76 aus dem oberen Ringteller 70 entfernt und weitere Gewichte 86 in den unteren Ringteller 80 eingesetzt werden. Die Ellipsenbahn nach Fig. 13 entsteht, wenn sich der Motor nahe der Mitte seines vertikalen Verstellbereiches befindet. Die Partikelbahn nach F i g. 14 ist stark beeinflußt von Vertikalkräften, die bei tief angeordnetem Motor und zusätzlichen Gewichten 86 im Ringteller 80 entstehen; diese sindThe flow patterns according to FIGS. 12 to 15 arise when the rotor 42 is slowly lowered or weights 76 are removed from the upper ring plate 70 and further weights 86 can be used in the lower ring plate 80. The elliptical trajectory according to FIG. 13 occurs when the motor is near the middle of its vertical adjustment range. The particle path according to FIG. 14 is strongly influenced by vertical forces, the when the engine is located low and additional weights 86 occur in the ring plate 80; these are

erforderlich, wenn mit nassen Materialien gearbeitet wird, die der Trennung eine große Kohäsion entgegensetzen. Der Voreilwinkel des Gewichtes 86 soll im Bereich von etwa 60° liegen.Required when working with wet materials that oppose the separation with great cohesion. The lead angle of the weight 86 should be in the range of approximately 60 °.

Die Partikelbahn nach F i g. 15 entsteht, wenn sich der Motor in seiner untersten Position befindet. Ein zusätzliches Gewicht 86 im Ringteller 80 muß wahrscheinlich eingesetzt werden. Es ist festgestellt worden, daß bei dieser Stellung des Motors der Neigung der Partikel, sich radial nach außen zu bewegen, entgegengewirkt wird, und zwar so, daß die zu großen Partikel tatsächlich auf dem Sieb verbleiben. DieseThe particle trajectory according to FIG. 15 arises when the Motor is in its lowest position. An additional weight 86 in the ring plate 80 must likely to be used. It has been found that in this position of the engine the inclination the particles to move radially outward is counteracted, in such a way that the too large Particles actually remain on the sieve. These

Einstellungen können mit Fließmuster nach Fig. IC Verwendung finden.Settings can be made with the flow pattern according to Fig. IC Find use.

Der gleiche Rotor kann zum Antrieb einer unterschiedlichen Zahl von Sieben verwendet werden. Eine Anordnung zu der zum Beispiel zwei Siebe gehören kann durch eine bestimmte Vertikaleinstellung de; Rotors aufeinander abgestimmt werden. Das Hinzufügen von zwei weiteren Sieben würde die Federn 28 nocl· mehr zusammendrücken und das Gravitationszentrurr der Anordnung tiefer legen und dadurch eine wirksame Materialsichtung in jeder der Siebebenen ermöglichen.The same rotor can be used to drive a different number of sieves. One Arrangement to which, for example, two sieves can belong by a certain vertical adjustment de; Rotors are matched to each other. Adding two more sieves would nocl the springs 28 compress more and lower the center of gravity of the arrangement, making it an effective one Enable material sifting in each of the sieve levels.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Rotierender Unwuchtantrieb für Tellersiebanordnungen mit einem im Siebträger, in der vertikalen Siebachse stehend gelagerten und angetriebenen Rotor und an dessen obere und untere Stirnseite angeordneten Trägern für auswechselbare und lageverstellbare Unwuchtgewichte, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (42) aus einem in vertikaler Richtung verschieb- und feststellbaren zylindrischen Rotorkörper (44), und dir; Träger aus je einem, konzentrisch zur Achse (43) des Zylinderkörpers (44) angeordneten mitumlaufenden Ringteller (70,80 bzw. 70a, 8OaJ und die Unwuchtgewichte (76, 86) aus auf diese Ringteller auflegbaren Kreisringabschnitten bestehen.1. Rotating unbalance drive for plate sieve arrangements with one mounted and driven in the portafilter in the vertical sieve axis Rotor and on its upper and lower end faces arranged carriers for exchangeable and position-adjustable unbalance weights, thereby characterized in that the rotor (42) consists of a displaceable and lockable in the vertical direction cylindrical rotor body (44), and dir; Carrier of one, concentric to the axis (43) of the cylinder body (44) arranged with rotating ring plates (70, 80 or 70a, 80aJ and the imbalance weights (76, 86) consist of circular ring sections that can be placed on this ring plate. 2. Unwuchtantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Ende der Achse (43) des Rotorkörpers (44) in einer Flanschscheibe (48) sitzt, deren Rand unter Zwischenschaltung einer Anzahl von Abstandsringen (52) auf einer Grundplatte (29) der Tellersiebanordnung aufliegend mit diesem verbunden ist.2. unbalance drive according to claim 1, characterized in that the upper end of the axis (43) of the rotor body (44) is seated in a flange disk (48), the edge of which with the interposition of a Number of spacer rings (52) resting on a base plate (29) of the plate sieve arrangement this is connected. 3. Unwuchtantrieb nach den Ansprüchen 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Stirnende der Achse (43) des Rotors (44) auf einer in Achsrichtung oder parallel zu dieser bewegbaren Stellspindel (60) aufliegt.3. unbalance drive according to claims 1 and / or 2, characterized in that the lower Front end of the axis (43) of the rotor (44) on a movable in the axial direction or parallel to this Adjusting spindle (60) rests. 4. Unwuchtantrieb nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringtcller (70, 80 bzw. 70a, 90a) einen an die Außenwand des Rotorkörpers (44) angesetzten inneren Ringansatz (71,81), einen äußeren Ringansatz (74,84) und in die zwischen beiden Ringansätzen verlaufende Bodenfläche (73, 83) eingesetzte Haltezapfen (75, 85) für die Unwuchtgewichte (76,86) bestehen.4. unbalance drive according to claims 1 to 3, characterized in that the Ringtcller (70, 80 or 70a, 90a) have an inner ring shoulder (71, 81) attached to the outer wall of the rotor body (44), an outer ring shoulder (74, 84) and retaining pins (75, 85) for the imbalance weights (76, 86) inserted into the bottom surface (73, 83) running between the two ring projections. 5. Unwuchtantrieb nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, mit Anordnung des Rotors und der Träger der Unwuchtgewichte innerhalb eines zylindrischen Gehäuseansatzes des Siebträgers, dadurch gekennzeichnet, daß die Wände des zylindrischen Gehäuseansatzes (40) im Bereich der Ringteller (70, 80 bzw. 70a, 8OaJ Fensteröffnungen (41) aufweisen.5. unbalance drive according to one or more of claims 1 to 4, with an arrangement of the rotor and the carrier of the unbalance weights within a cylindrical housing attachment of the portafilter, characterized in that the walls of the cylindrical housing extension (40) in the area of Ring plate (70, 80 or 70a, 80aJ window openings (41) have.