DE2205587A1 - Abgassystem für Kernreaktoren - Google Patents
Abgassystem für KernreaktorenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Abgassystem für Kernreaktoren.
Bei dem Betrieb von Kernreaktoren bilden sich, stark radioaktive
Spaltgase in Form von verschiedenen Xenon- und Kryptonjiisotopen.
Ihre Halbwertzeiten liegen in einem Zeitraum von einigen Stunden bis zu einigen Tagen, ausgenommen Krgc» dessen
Halbwertzeit ungefähr 10 Jahre beträgt. Die radioaktiven Spaltgase können nicht direkt an die Umgebung abgegeben werden,
sondern sie müssen einer Behandlung unterzogen werden, die ihre Radioaktivität auf ein ausreichend niedriges Niveau
bringt oder vollkommen eliminiert.
Die Spaltgase sind normalerweise stark verdünnt in den übrigen
in dem Kernreaktorsystem vorkommenden Gasen enthalten, die z.B. bei Siedewasserreaktoren im wesentlichen aus Luft
und Radiolysegasen bestehen. Die Luft kommt in erster Linie von Turbinenleckagen. Die Behandlung des spaltgashaltigen
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Gases des Kernreaktors erfolgt in "besonderen, an den Reaktor
angeschlossenen Abgassystemen, von denen man bisher in der
Praxis in der Hauptsache drei verschiedene Systeme angewandt hat.
Dem ersten System liegt ein,Absorptionsprozeß zugrunde. Das
Abgassystem enthält eine Absorptionskolonne und eine Entgasungskolonne. Die Absorptionskolonne arbeitet bei niedriger
Temperatur, gewöhnlich bei -9O0C, mit Freon als Absorptionsflüssigkeit
für die Spaltgase. Die Entgasungskolonne arbeitet wie eine Destillationskolonne. Die in dieser entgasten
Spaltgase und andere vom !Preon absorbierte Gase werden
komprimiert und in einem Behälter verwahrt, bis die Radioaktivität abgeklungen ist. Das Preon wird in kondensierter
Form in der Entgasungskolonne zurückgewonnen. Dieses Abgassystem erfordert somit eine Kühlausrüstung und ist deshalb
außerordentlich teuer. Auch seine Wartung ist kompliziert aufgrund der vielen erforderlichen Teilprozesse.
Ein zweites Abgassystem gründet sich auf einen Adsorptionsprozeß bei Zimmertemperatur. Als Adsorptionsmaterial wird in
erster Linie aktiver Kohlenstoff verwendet, aber auch andere Adsorptionsmaterialien wie Molekularsiebe sind denkbar.
Das Abgassystem kann dabei einen kleineren Verzögerungsbehälter für die Spaltgase und eine an diesen angeschlossene
Adsorptionseinheit enthalten. Die Abgase von der Adsorption?
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einheit werden in die Umgebung abgelassen, ohne gesammelt zu werden. Die Adsorptions einheit muß mit Rücksicht auf die
langen Halbwertzeiten gewisser Xenonisotopen sehr groß bemessen werden, damit diese während der Zeit abklingen können,
in der sie sich in der Einheit befinden. Jedes Gasmolekül bewegt sich während des Adsorptionäprozesses in der Adsorptionseinheit
vorwärts, da es von hinten von einem anderen Gasmolekül verdrängt wird, deshalb ist die Zeit, die das Molekül
in der Adsorptionseinheit verbleibt, abhängig von ihrer Größe. Kr8C5, das, wie bereits erwähnt, eine Halbwertzeit von
ungefähr 10 Jahren hat, wird von diesem Abgassystem nicht einbehalten, sondern wird an die Umgebung abgeleitet. Die größten
Nachteile dieses Systems bestehen darin, daß es sehr groß sein muß und Kr ac nicht verarbeiten kann.
Das dritte Abgassystem basiert auf einem Adsorptionsprozess bei
sehr niedriger Temperatur. Die Temperatur ist niedrig genug, um die Wandergeschwindigkeit der Gasmoleküle durch die Adsorptionseinheit
so klein oder das Adsorptionsvermögen der Adsorptionseinheit so hoch zu halten, daß auch Krgg ^arin verbleibt,
jedoch ohne abzuklingen. Die Adsorptionseinheit wird durch Erwärmung und Absaugen der Spaltgase mit einer Vakuumpumpe regeneriert.
Die Spaltgase werden komprimiert und in einem Behälter verwahrt, bis die Radioaktivität abgeklungen ist. Die vielen
erforderlichen Arbeitsmomente bei der Wartung machen es ebenfalls kompliziert.
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Aufgabe der Erfindung ist die Ausbildung eines Abgassystems
auf Adsorptionsbasis, das ohne Kühlausrüstung arbeiten und
dessen Adsorptionseinheit ein sehr kleines Volumen haben und
daneben auch Ktqe- aus den Abgasen eliminieren kann.
Die Erfindung geht aus von einem Abgassystem für Kernreaktoren mit einem Verzögerungsbehälter sum Verzögern von Spaltgasen
und einer Adsorptions einheit zum Adsorbieren von Spaltgasen,
wobei der Verzögerungsbehälter eine EJriaufseite für
vom Kernreaktor kommende Gase und eine Ablaufseite für passierende Gase und die Adsorptions einheit eine Einlauf seite für
vom Verzögerungsbehälter kommende Gase und eine Ablaufseite für passierende Gase hat und der Verzögerungsbehälter und die
Adsorptionseinheit mit einer verschließbaren Verbindungsleitung
miteinander verbunden sind, die von der Ablauf seite des Verzögerungs behalte rs zu der Einlauf seite der Adsorptionseinheit verläuft, und die Ablauf se j te der Adsorptionseinheit
an einer Ablauf leitung zum Ableiten passierenden Gases angeschlossen ist. Ein solches Abgassystem ist erfindungs gemäß
so ausgebllet, daß die Ablaufseite oder Einlaufseite der Adsorptionseinheit
an eine verschließbare Zuleitung für die Zufuhr von Gas oder Dampf angeschlossen ist, das bzw. der in
der Adsorptionseinheit adsorbierte Spaltgase aufnehmen und damit die Adsorptionseinheit regenerieren kann, und daß die
Einlauf- oder Ablaufseite der Adsorptionseinheit, die nicht an der Zuleitung angeschlossen ist, mit der Einlaufseite des
Verzögerungsbehälters über eine verschließbare Verbindungs-
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PT* D
leitung zum Überführen von Spaltgasen von der Adsorptionseinheit zu dem Verzögerungsbehälter verbunden ist, .Die Erfindung
gründet sich auf das Prinzip, daß in das System eingehende Adsorptionskolonnen oder Adsorpbionseinheiten anderer
Art so regeneriert werden, daß adsorbierte Spaltgase an das Abgassystem zurückgeleitet werden und das Abgassystem dadurch
mehr als einmals als Aufenthalts volumen für die Spaltgase
dient, während sie abklingen, wobei sie eine Gleichgewichtskonzentration erreichen.
Das Mittel, das der Einlauf- oder Ablaufsei te der Adsorptionseinheit zugeführt wird, kann u.a. aus von außen zugeführter
Luft oder einem anderen inertem Gas wie Stickstoff bestehen. Es kann auch aus von außen zugeführtem V/a£sserdampf bestehen.
Im letzteren Pail ist ms ■sweck'ü'ißlg, «Lnen Kondensator zum
Kondensieren des Dampfet; in tbn: /efbimlum^sbii. UiDg zwischen
der Einlauf- b'/.w. AbIaUi.",-:-Lto doi.· Adsoi'pblomJülnhoi. t und der
Einlauf sei De des yerKogtiL'tuu^iii^iial-fciiCfej anzuordnen. Während der
Regenerierung der Maoi'ptu>n£i«Lnht-iL b IiJb die Verblndungsleibung
zwischen der Ablauf i\u i. 1;;j ihm Ttir.'iügöruiigöbehälterES und
der Einlaufsei.be dor A(Lt:ot.>pfcI.!iR,!t:nih-·!i, l; geschlossen. Gemäß
einer bevorzugten AusfühjcungäStOtnL dav Wr fin dung v/erden die
Abgase von dem VerztfgerungBbuhHLtur, wenn die genannte Adoocptioriseinhe.lt
zwecks Regenerierung abgeschaltet ist, von einen· zusätzlichen Adüocptioniieinhei b aufgenommen. Ehe die Spalt-
BAD ORIGINAL
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gase von der Ablaufseite dieser Adsorptionseinheit auszuströmen
beginnen, wird diese von der Zufuhr weiterer Abgase von dem Verzögerungsbehälter abgeschaltet, um auf dieselbe
Weise wie die erste Adsorptionseinheit regeneriert zu werden, während gleichzeitig die erste Adsorptionseinheit zum Aufnehmen
von Abgasen von dem Verzögerung3behälter geöffnet wird.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
wird ein Teil der Abgase einer Adsorptionseinheit, die Abgase von dem Verzögerungsbehälter aufnimmt, als Gas verwendet,
um eine Adsorptionseinheit zu regenerieren, die von der Gaszufuhr von dem Verzögerungsbehälter abgeschaltet ist. Dadurch
braucht der letztgenannten Adsorptions einheit kein Gas
oder Dampf von außen zugeführt zu werden, und man erhält ein
besonders einfaches und kontinuierlich arbeitendes Abgassystem,
Indem man eine Vakuumquelle an die Verbindungslei tung zwischen jeder Adsorptionseinheit und der Bin Laufseibe den Verzögeangsbehältors
anschließb, wird der DefsorpbionüprozeiJfj in den
Adsorpblonseinheiben erleichbert.
Der Verzögerungsbehälter kann aus einem Behälter oder anderem Raum bestehen, der mit Sand oder anderem körnigem Material
gefüllt oder mit Zwischenwänden versehen ist, die den Weg des
Gases verlängern. Der Verzögerungsbehälter kann auch aus einem
langen Rohr bestehen, das in mehrere Schlingen verlegt
ist. Das Volumen des Verzögerungsbehälters beträgt mindestens
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50 m^, vorzugsweise mindestens 100 ταΡ. Die Adsorptionseinheiten
bestehen vorzugsweise aus Adsorptionskolonnen mit aktivem Kohlenstoff oder anderem Material wie Molekularsieben
als Adsorptionsmaterial. An und für sich ist es denkbar, Adsorptionseinheiten in anderer Form anzuwenden,z.B. liegende
Behälter.
Mehrere Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben, in dieser zeigen:
1 einen Teil einer als Beispiel gewählten Siedewasserreaktoranlage.,
Fig. 2 ein Abgassystem mit Gaszufuhr von außen zum Regenerieren einer Adsorptionskolonne,
Pig. 3 ein Abgassystem mit Dampfzufuhr von außen zum Regenerieren
einer Adsorptionskolonne,
Pig. 4 ein Abgassystem mit Gaszufuhr von einer Adsorptionskolonne, die eine reinigende Punktion hat, zu einer
Adsorptionseinheit, die gerade regeneriert wird und an eine Vakuumquelle angeschlossen ist und
Fig. 5 ein weiteres Abgassystem mit Gaszufuhr von außen
zum Regenerieren einer Adsorptionskolonne.
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In Fig. 1 ist nur der Teil einer heterogenen Siedewasserreaktoranlage
gezeigt, der im Zusammenhang mit der Spaltgasbehandlung
von Interesse ist. Der im Kern 2 eines Siedewasserreaktors 1 erzeugte Wasserdampf treibt eine Turbine 3, die
wiederum einen Generator 4 treibt. Der von der Turbine abgegebene Dampf wird in einem Kondensator 5 kondensiert. Das
Kondensat wird mit einer Pumpe 6 über einen Vorwärmer 7 zum Reaktor zurückgeleitet.
Die Gasphase des Kondensators 5 steht über eine Leitung 20 in Verbindung mit dem Abgassystem des Reaktors, das in verschiedenen
Ausführungsformen in Pig. 2-5 gezeigt ist. In den Mg. 2-5 bezeichnen:
21 einen Ejektor,z.B. in Form eines Dampf strahle jektors, der
das Vakuum im Kondensator 5 aufrechterhält und als Vakuumquelle für das Abgassystem dienen kann,
22 einen Knallgasrekombinator, z.B. in Form eines katalytischen
Rekombinators mit Palladium als Katalysator,
23 einen Verzögerungsbehälter, bestehend aus einem Behälter mit einem Volumen von iOO-3OOm3, der z.B. mit Sand gefüllt ist,
24 einen Gastrockner, z.B. in Form eines mit Silikagel gefüllten
Behälters,
25 und 26 Adsorptionskolonnen mit einem Volumen von ungefähr
0,5 m3, die z.B. mit aktivem Kohlenstoff gefüllt sind,
27 die Einlaufseite des VerzögerungGbκhälters,
28 die Ablauf seite des Verzößerunr.sbehälters,
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29 die Einlauf se ite der Adsorptionskoloiuie 25,
30 die Ablaufseite der Adsorptionskolonne 25,
31 die Einlaufsei te der Adsorptionskolonne 26,
32 die Ablaufseite der Adsorptionskolonne 26,
33 eine Verbindungsleitung zw±Bhen der Ablauf se ite 28 des
Verzögerungsbehälters 23 und der Einlaufseite 29 der Adsorptionskolonne 25, 34 eine Verbindungsleitung zwischen der
Einlauf se ite 29 der Adsorptions kolonne 25 und der Einlaufseite
27 des Verzögerungsbehälters 23,
35 eine Ablauf leitung zum Ableiten von passierendem Gas von der Ablaufseite 30 der Adsorptionskolonne 25 ,
36 eine Zuleitung für die' Zufuhr von Gas bzw. Dampf zu der Ablaufseite 30 der Adsorptionskolonne 25,
37 eine Verbindungsleitung zwischen der Ablaufseite 28 des Verzögerungsbehälters 23 und der Einlaufseite 31 der Adsorptionskolonne
26,
38 eine Verbindungsleitung zwischen der Einlaufseite 31 der
Adsorptionskolonne 26 und der Einlaufseite 27 des Verzögerungsbehälters
23,
39 eine Ablauf leitung zum Ableiten von passierendem Gas von
der Ablaufseite 32 der Adsorptionskolonne 26,
40 eine Zuleitung für die Zufuhr von Gas bzw. Dampf zu der
Ablaufseite 32 der Adsorptionskolonne 26,
41 eine Verbindungsleitung zwischen der Ablauf seite 30 der Adsorptionskolonne 25 und der EULaufseite 27 des Verzögerungsbehälters 23,
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42 eine Zuleitung für die Zufuhr von Gas bzw. Dampf zu der Einlaufseite 29 der Adsorptionskolonne 25,
43 eine Ver bindung s leitung zwischen der Ablauf seite 32 der
Adsorptionskolonne 26 und der Einlaufseite 27 des Verzögerungsbehälters 23,
44 eine Zuleitung für die Zufuhr von Gas bzw. Dampf zu der Einlaufseite 31 der Adsorptionskolonne 26,
35k, 34A, 35A, 36A, 37A, 38A, 39A, 4OA, 41A, 42A, 43A und 44A
in die entsprechenden Leitungen 33, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 41, 42, 43 und 44 eingehende Ventile zum Öffnen, Schließen und
Regeln des Flusses durch diese Ventile.
Gemäß Pig. 2 werden die Abgase von dem Kondensator 5 über die Leitung 20 von dem Ejektor 21 in das Abgassystem abgesaugt.
Nach Durchströmen des Rekombinators 22 gehen die Abgase in den Verzögerungsbehälter 23. Hier wird der Durchfluss der Spaltgase
und auch der der übrigen Gase durch das Abgassystem verzögert. Die Abgase gehen über die Leitung 33 niit/ftem Gastrockner
24 weiter von der Ablaufseite 28 des Verzögerungsbehälters zu
der Einlauf seite 29 der Adsorptionskolonne 25. Das Ventil 33A
ist dann offen, während das Ventil 37A geschlossen ist. Die Spaltgase und andere Edelgase werden in der Kolonne 25 adsorbiert,
während die übrigen Abgase die Kolonne an der Ablaufseite 30 durch die Leitung 35 verlassen. Dabei ißt das Y^n til
35A offen, während das Ventil 36A geschlossen ist. Wenn Spaltgase an der Ablauf sei te 30 auftreten, werden die Ventile
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und35A geschlossen und die Ventile 37 A und 39A geöffnet.
Die Gase strömen dann über die Leitung 37 von dem Verzögerung
sbe hälter zu der Einlauf se ite 31 der Adsorptionskolonne
26 und verlassen die Ablaufseite 32 dieser Kolonne über die Leitung 39, nachdem sie erst ihre Spaltgase abgegeben haben.
Das Ventil 4OA ist dabei geschlossen. Während der Zeit, in der die Gase durch die Kolonne 26 geleitet werden, wird die
Kolonne 25 mit trockener Luft regeneriert, die über die Leitung 36 an der Ablaufsei te 30 der Kolonne 25 zugeführt und
durch die Einlauf se ite 29 der Kolonne abgeleitet, wobei die Ventile 36A und 34A geöffnet werden. Ehe die trockene Luft
in die Kolonne 25 geleitet wird, wird sie mit einem Heizkörper 45 erwärmt. Beim Durchströmen der Kolonne nimmt die erwärmte
Luft Spaltgase in der Kolonne auf und leitet sie über die Leitung 34 zu der Einlaufseite 27 des Verzögerungsbehälters
23. Auf diese Weise steigt der Spalt gasgehalt im Abgassystem
und dieses wird zum Abklingen von Spaltgasen wirksamer als bisher ausgenutzt.
Nachdem die Kolonne 25 auf die beschriebene Weise regeneriert
und evtl. gekühlt worden ist, ist sie erneut zum Absorbieren von Spaltgasen bereit. Das Einschalten geschieht, wenn Spaltgase
an der Ablaufseite 32 der Kolonne 26 aufzutreten beginnen.
Das Einschalten der Kolonne 25 und Abschalten der Kolonne 26 geschieht durch Schließen der Ventile 37A, 39A, 36A und
34A und Öffnen der Ventile 33A und 35A. Nun ist Kolonne 26 an
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der Reihe, mit trockener Luft regeneriert zu werden, die vom Heizkörper 46 erwärmt wird. Dabei werden die Ventile 4OA und
38A geöffnet. Das Regenerieren wird auf dieselbe Weise durchgeführt
wie für Kolonne 25 und die von der erwärmten Luft aufgenommenen Spaltgase werden über die Leitung 38 an den Verzögerungsbehälter
zurückgeleitet. Die beiden Kolonnen werden somit abwechselnd zum Adsorbieren angewandt.
Die Anordnung gemäß 3?ig. 3 arbeitet auf dieselbe Weise wie
die gemäß Fig. 2. Ein Unterschied besteht darin, daß anstelle -von trockener Luft überhitzter Danpf bei der Regenerierung angewandt
wird. Das bringt mit sich, daß ein Kondensator 47 zum Kondensieren von Wasserdampf in die Verbindungsleitungen 34
und 38 eingeschaltet ist, d.h. zwischen der Einlaufseite 29 bzw. 31 der betreffenden Adsorptionskolonne und der Einlaufseite
27 des Verzögerungsbehälters 23. Außerdem ist die Adsorptionskolonne 25 an der EMaufseite an einer Leitung 48 für die Zufuhr
von trockener Luft und an der Ablaufseite an einer Leitung 49 zum Ableiten dieser Luft nach Durchströmen der Kolonne
angeschlossen. Auf entsprechende Weise ist die Adsorptionskolonne 26 an einer Leitung 50 für die Zufuhr von trockener
Luft und an einer Leitung 51 zum Ableiten dieser Luft nach Durchströmen der Kolonne angeschlossen. In die Leitungen 48
und 50 ist eine Heizvorrichtung 52 für die Luft eingeschaltet.
Die Ventile der/Leitungen 48, 49, 50 und 51 sind mit 48A, 49A,
5OA. und 51A bezeichnet. Das Durchblasen mit trockener Luft
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wird nach der Regenerierung jeder Kolonne vorgenommen, um sie zu trocknen, ehe sie wieder als Adsorptionskolonne dient.
Die Ventile für das Zu- und Ableiten von Abgasen und Dampf sind dabei geschlossen.
In der Anodnung gemäß Mg. 4 wird ein Teil des Abgases, das
eine Kolonne verläßt, während sie in Punktion ist, d.h. daß ein Adsorptionsprozeß in ihr stattfindet, dazu benutzt, eine
andere Kolonne zu regenerieren. Wenn somit die Abgase von dem Verzögerungsbehälter 23 über die Leitung 33 zu der Einlaüfseite
29 der Kolonne 25 geleitet werden und nach der Adsorption der Spaltgase in der Kolonne über die Leitung 35 von
der Aus lauf sei te 30 der Kolonne abgeleitet werden, kann ein
!Teil der abgeleiteten Gase über die Leitung 40 zum Regenerieren der Kolonne 26 verwendet werden, indem ein Teil der
G-ase an der Ablaufseite 32 in die Kolonne geleitet und nach Aufnehmen von Spaltgasen an der Einlaufseite 31 abgeleitet
wird, um von dort durch die Leitung 38 zu der Einlauf seite
des Verzögerungsbehälters geleitet zu werden. Während dieses Verlaufes sind somit die Ventile 33A, 35A, 4OA und 38A offen
und die Ventile 34A, 36A, 39A und 37A geschlossen. Wenn Spaltgase an der Ablauf seite 30 der Kolonne 25 aufzutreten beginnen,
werden die Ventile 33A, 35A, 4OA und 38A geschlossen und die Ventile 34A, 36A, 39A und 37A geöffnet. Die Kolonne 26 wird
dabei zum Adsorbieren benutzt, während die Kolonne 25 einer
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Regenerierung unterzogen wird. Das Abgassystem gemäß Pig. 4
arbeitet bei Zimmertemperatur und hat nur wenig bewegliche Teile. Bei der Regenerierung brauchen keine Mittel von außen
zugeführt zu werden. Während der Regenerierung der Kolonnen wird das Vakuum in ihnen mit Hilfe des Ejektrs 21 aufrechterhalten.
Gemäß Pig. 5 gehen die Abgase nach Passage des Ejektors 21,
des Rekombinators 22 und des Verzögerungsbehälters 23 von seiner Ablaufseite 2§<iber die Leitung 33 mit dem Gastrockner 24
zur Einlaufseite 29 der Adsorptionskolonne 25. Dabei ist das
Ventil 33A offen und Ventil 37A geschlossen. Die Spaltgase und andere Edelgase werden wie in den bereits beschriebenen
Systemen in der Adsorp ti onskolonne adsorbiert, während übrige Abgase die Kolonne an der Ablaufseite 30 durch die Leitung 35
verlassen. Das Ventil 35A ist dabei offen, während die Ventile 41A und 42A geschlossen sind. Wenn Spaltgase an der Ablaufseite 30 aufzutreten be ginnen, wer den die Ventile 33A und 35A
geschlossen und die Ventile 37A und 39A geöffnet. Die Gase gehen dann über die Leitung 37 von dem Verzögerungsbehälter
zu der Einlaufseite 31 der Adsorptionskolonne 26 und verlassen
die Ablauf seite 32 dieser Kolonne über die Leitung 39, nachdem sie ihre Spaltgase abgegeben haben. Die Ventile 43A und 44A
sind dabei geschlossen. In der Zeit, in der die Gase durch die Kolonne 26 geleitet werden, wird die Kolonne 25 mit
trockener Luft regeneriert, die über die Leitung 42 zu der
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Einlauf sei te 29 der Kolonne 25 geführt und an der Ablaufseite
30 der Kolonne abgeleitet wird, wobei die Ventile 42A und 41A geöffnet werden. Die Kolonne und die Luft werden wie
bei dem in Pig. 2 gezeigten Fall mit einer Heizvorrichtung
45 erwärmt. Beim Durchströmen der Kolonne nimmt die erwärmte Luft Spaltgase in der Kolonne auf und leitet sie über die
Leitung 41 zu der Einlauf seite 27 des Verzögerungsbehälters
23. Nachdem die Kolonne 25 regeneriert und evtl. gekühlt worden ist, kann sie erneut zur Adsorption von Spaltgasen
verwendet werden. Das Einschalten geschieht, wenn Spaltgase an der Auslauf seite 32 der Kolonne 26 aufzutreten beginnen.
Einschaltung der Kolonne 25 und Abschaltung der Kolonne 26 geschieht, indem die Ventile 37A, 39A, 41A und 42A geschlossen
und die Ventile 33A, und 35A geöffnet werden. Danach wird die Kolonne 26 mit trockener Luft von der Leitung 44 regeneriert,
während sie gleichzeitig mit der Hilfe der Heizvorrichtung 46 erwärmt wird. Dabei werden die Ventile 44A und
43A offengehalten. Die in der Kolonne 26 aufgenommenen Spaltgase werden über die Leitung 43 zu dem Verzögerungsbehälter
zurüc kgele i te t.
In der Anordnung gemäß I1Ig. 5 geht der Gasstrom beim Adsorptionsprozeß
und beim Regenerierungsprozeß in derselben Richtung, im Gegensatz zu dem, was bei der Anordnung gemäß !ig.
der !all ist. Im übrigen arbeiten die beiden genannten Anordnungen
auf dieselbe Weise. Auf ähnliche Art wie die An-
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Ordnung gemäß Fig. 2 geändert wurde, um gemäß der Unordnung
nach. Fig. 5 zu arbeiten, können die Anordnui^n gemäß Fig. 3
und 4 so geändert werden, daß der Gasstrom beim Adsorptionsund Regenerierungsprozeß dieselbe Richtung hat.
Es ist selbstverständlich, daß man in den als Beispiel genannten Systemen mehr als zwei Adsorptionskolonnen verwenden
kann, die abwechselnd für Adsorption und Regenerierung angewandt werden. Beispielsweise kann in dem in Fig. 4 gezeigten System
ein Teil der Abgase von der Kolonne 25 zum Regenerieren der Kolonne 26, ein Teil der Abgase von der Kolonne 26 zum Regenerieren
einer dritten Kolonne verwendet werden usw., sowie ein Teil der Abgase von der letzten Kolonne einer solchen
Reihe zum Regenerieren der Kolonne 25 verwendet werden.
Es ist unter gewissen Umständen auch möglich, mit nur einer Adsorptionskolonne zu arbeiten. Während der Zeit, in der die
Kolonne regeneriert wird, was dann verhältnismäßig schnell geschieht, können die Abgase vom Kernreaktor solange vom Verzögerung
sbehälter aufgenommen werden, in dem der Druck dann etwas steigt.
- 17 -
209835/0802
Claims (5)
- Patentansprüche;
1. /Abgas sys tem für Kernreaktoren, bestehend aus einem Verzö-gerungsbehälter zum Verzögern von Spaltgasen und einer Adsorptionseinheit zum Adsorbieren von Spaltgasen, wobei der Verzögerungsbehälter eine EinlaufSeite für vom Kernreaktor kommende Gase und eine Ablauf sei te für passierende Gase und die Adsorptionseinheit eine Einlaufseite für vom Verzögerungsbehälter kommende Gase und eine Ablauf se ite für passierende Gase hat und Verzögerungsbehälter und Adsorptionseinheit mit einer verschließbaren Ver bin dungs Leitung miteinander verbunden sind, die von der Ablauf sei fce des Verzögerurigs behäl ter s zu der Einlaufseite der Adsorptionseinheit verläuft, und die Ablauf seite der Adsorptions einheit an einer Ablauf leitung zum Ableiten passierender Gase angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablauf sei te (30) oder Einlauf 3eite (29) der Adsorptionseinheit (25) an einer verschließbaren Zuleitung (36) für die Zufuhr von Gas oder Dampf angeschlossen ist, das bzw. der in der Adsorp ti ons einheit adsorbierte Spaltgase aufnehmen und damit die Adsorptions einheit regerieren kann, und daß die Einlauf- oder Ablaufseite der Adsorptionseinheit, die nicht an der Zuleitung (36) angeschlossen ist, mit der Einlaufseite (27) des Verzögerungsbehälters (23) über eine verschließbare Verbindungsleitung (34) zum Überführen von Spaltgasen γοη der Adsorptionaeinheit (25) zu dem Verzögerungsbehältsr (23) ■«rar bund en ist.« 18 ~ 209835/0802 - 2. Abgassystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es eine zusätzliche Adsorptionseinheit (26) enthält, deren Einlaufseite (31) mit einer verschließbaren Verbindungsleitung (37) an der Ablaufseite (28) des Verzögerungsbehälters (23) angeschlossen und cBcen Ablaufseite (32) mit einer Ablaufleitung (31) zum Ableiten passierenden Gases verbunden ist und deren Ablauf- oder Einlaufseite an einer verschließbaren Zuleitung (40) für die Zufuhr von Gas oder Dampf angeschlossen ist, das bzw. der in der Adsorptionseinheit adsorbierte Spaltgase aufnehmen und damit die Adsorptions einheit regenerieren kann, und daß die Einlauf- oder Ablaufseite (31, 32) der zusätzlichen Adsorptionseinheit (26), die nicht an der Zuleitung angeschlossen ist, mit der Einlauf seite (27) des Verzögerungsbehälters (23) über eine verschließbare Verbindungslei tang (38) zum Überführen von Spaltgasen von der Adsorptionseinheit zu dem Verzögerungsbehälter verbunden ist.
- 3. Abgassystem nach Anspruch. 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablaufleitung der einen AdBorptionskolonne (25) an der der anderen Adsorptbnskolonne (26) angeschlossen ist, so daß zumindest ein Seil des Gases, das die erstgenannte Adsorptionskolonne passiert hat, zur Regenerierung der letztgenannten Adsorptionskolonne verwendet werden kann.
- 4. Abgassystem nach Ansprach 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsleitung wischen der Einlauf- oder2 0 983670803Ablauf seite der jeweiligen Adsorpti ons einheit (25, 26)
und die Einlauf se ite (27) des Ver zögerungslDehäl ter s (25) eine Vakuumquelle enthält, die Vakuum in der Adsorptionseinheit erzeugt. - 5. Abgassystem nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen des VerzÖgerungsliehälters (23) mindestens 50 m^ beträgt.20983570802Leerseite
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE01654/71A SE349887B (de) | 1971-02-10 | 1971-02-10 | |
SE165471 | 1971-02-10 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2205587A1 true DE2205587A1 (de) | 1972-08-24 |
DE2205587B2 DE2205587B2 (de) | 1973-04-05 |
DE2205587C3 DE2205587C3 (de) | 1976-12-30 |
Family
ID=
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2309447A1 (de) * | 1972-02-25 | 1973-09-13 | Hitachi Ltd | Verfahren und vorrichtung zur trennung und wiedergewinnung von edelgasen aus dem abgas von atomreaktoren oder dergleichen |
DE2316831A1 (de) * | 1973-04-04 | 1974-10-17 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abgasen, die radioaktive verunreinigungen, insbesondere krypton- und xenonnuklide enthalten |
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DE2316831A1 (de) * | 1973-04-04 | 1974-10-17 | Bergwerksverband Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur behandlung von abgasen, die radioaktive verunreinigungen, insbesondere krypton- und xenonnuklide enthalten |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS51678B1 (de) | 1976-01-09 |
NL7201651A (de) | 1972-08-14 |
GB1370738A (en) | 1974-10-16 |
CH550471A (de) | 1974-06-14 |
DE2205587B2 (de) | 1973-04-05 |
FR2124613A1 (de) | 1972-09-22 |
FR2124613B1 (de) | 1976-07-23 |
US3791107A (en) | 1974-02-12 |
SE349887B (de) | 1972-10-09 |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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