DE2204731A1 - Rod-shaped structural element made of wood and process for its production - Google Patents

Description

Stabförmiges Bauelement aus Holz und Verfahren zu dessen Herstellung Bisher bekannte stabförmige Bauelemente aus Holz sind jeweils für einen''bestimmten Verwendungszweck gebaut worden, wobei für eine Baukonstruktion viele verschiedene Bauelemente benötigt werden. Die Herstellung der verschiedenen Bauelemente ist naturgemäss umständlich und deren Lagerhaltung ist erschwert. Rod-shaped structural element made of wood and process for its production So far known rod-shaped components made of wood are each for a "certain Purpose built, with many different for one building construction Components are required. The manufacture of the various components is natural cumbersome and their storage is difficult.

Auch die Erstellung einer Baukonstruktion mittels der verschiedenen Elemente ist entsprechend kompliziert und erfordert Fachkenntnisse.Also the creation of a building structure using the various Elements is correspondingly complicated and requires specialist knowledge.

Gemäss der vorliegenden Erfindung sollen die erwähnten Nachteile dadurch behoben werden, dass das Bauelement in gleichen Abständen voneinander und von den Enden angeordnete, durchgehende Zapfenlöcher aufweist. Ein solches stabförmiges Bauelement ist universell anwendbar, d.h. es ist für eine Baukonstruktion jeweils nur ein Bauelement von verschiedener Länge mit und ohne Zapfen am Ende für Schwellen, Bänder, Ständer, Riegel, Streben, Pfetten und Sparren erforderlich. Ein solches Bauelement kann ab Lager geliefert werden, und es kann auch ein Laie einen anspruchsvollen Bau planen und erstellen, ohne dass hierzu Fachkenntnisse, Maschinen oder Werkzeuge notwendig sind. Es ist bereits bei der Planung eines Baues eine Zeiteinsparung möglich, weil dem Konstruktionsmodul des Bauelementes entsprechendes Rasterpapier im Massstab 1:20 oder 1:10 verwendet werden kann. According to the present invention, the disadvantages mentioned are intended can be remedied by keeping the component at equal distances from each other and has through mortises arranged from the ends. Such a rod-shaped one The building element is universally applicable, i.e. it is for one building structure in each case only one structural element of different lengths with and without tenons at the end for sleepers, Tapes, studs, bars, struts, purlins and rafters required. One such Component can be delivered from stock, and even a layperson can make a demanding one Plan and create construction without the need for specialist knowledge, machines or tools are necessary. Time can already be saved when planning a building, because the construction module of the component corresponds to the scale paper 1:20 or 1:10 can be used.

Wenn ein transparentes Zeichnungspapier auf die Rasterunterlage gelegt wird, kann jedermann ohne Massstab Grundriss und Wände eines Baues mit Bleistift und Lineal aufzeichnen, den Materialauszug vornehmen und alle Zutaten zu einem Bau ab Lager bestellen.When a transparent drawing paper is placed on the grid base everyone can write the floor plan and walls of a building with a pencil and draw a ruler, make the material extract and all the ingredients for a construction order from stock.

Eine aus solchen Bauelementen gebaute Holzkonstruktion ist allgemein anwendbar, z.B. im Hochbau als Ständer-, Riegel-, oder Skelettkonstruktion, sowie als Binder, Träger oder Brücke und im Innenausbau als Decke, Trennwand, Abschrankung, Lagergesell, Ausstellungsstand usw. A wooden structure built from such structural elements is general applicable, e.g. in building construction as a column, bar or skeleton construction, as well as as a truss, girder or bridge and in interior work as a ceiling, partition wall, barrier, Storage company, exhibition stand, etc.

Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verfahren zur Herstellung des neuen Bauelementes, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass in eine Lehre zwei Deckbretter und dazwischen kürzere, durch Distanzleisten voneinander getrennte Zwischenbretter eingesetzt werden, welche mit den Deckbrettern zu einem Block verleimt werden, dass dann die Distanzleisten entfernt werden, um zwischen den Zwischenbrettern Zapflöcher zu bilden, und dass darauf der Block der Länge nach in stabförmige Bauelemente zerschnitten wird. The invention also relates to a method of manufacture of the new component, which is characterized in that in a teaching two Deck boards and shorter intermediate boards in between, separated from one another by spacer strips be used, which are glued to the deck boards to form a block that then the spacer strips are removed to make tap holes between the intermediate boards to form, and that the block is then cut lengthwise into rod-shaped components will.

Nachfolgend werden anhand der Zeichnung beispielsweise Ausführungsformen des erfindungsgemässen Bauelementes und das Verfahren zu dessen Herstellung, sowie dessen Verwendung erläutert. Exemplary embodiments are given below with reference to the drawing of the component according to the invention and the method for its production, as well as its use is explained.

Fig. 1 zeigt eine Lehre und die Grundteile zur Herstellung von Bauelementen, Fig. 2 ist eine Seitenansicht der zu einem Block vereinigten Grundteile, Fig. 3 ist eine perspektivische Ansicht des Blokkes nach der Herausnahme aus der Form und nach Wegnahme der bei der Herstellung benutzten Distanzleisten, Fig. 4 veranschaulicht die Trennung des Blockes in einzelne Bauelemente, Fig. 5 zeigt eine Mehrzahl zu einem Bündel geschichtete Bauelemente, Fig. 6 - 9 zeigen verschiedene Ausführungsvarianten des Bauelementes, Fig. 10 zeigt eine Ausführungsform einer aus Bauelementen aufgebauten Baukonstruktion, Fig. 11 zeigt einen aus Bauelementen hergestellten Binder, und Fig. 12 - 14 sind Beispiele von Eck- und Kreuzverbindungen, sowie der Einbindung einer Zwischenwand. Fig. 1 shows a teaching and the basic parts for the production of components, FIG. 2 is a side view of the base parts, FIG. 3, combined into a block Figure 13 is a perspective view of the block after it has been removed from the mold and after removal of the spacer strips used in the manufacture, Fig. 4 illustrates the separation of the block into individual components, Fig. 5 shows a plurality of a bundle of layered components, Figs. 6-9 show different ones Design variants of the component, Fig. 10 shows an embodiment of a Building construction made up of components, FIG. 11 shows one made up of components and Fig. 12-14 are examples of corner and cross connections, as well as the integration of a partition.

In Fig. 1 ist eine aus einer Grundplatte 1 und zwei Anschlagwinkeln 2 bestehende Lehre dargestellt. Auf die Grundplatte 1 wird ein unteres Deckbrett 3 aufgelegt, das beiderends durch je eine Leiste 4 in einem bestimmten Abstand von den Anschlagwinkeln festgelegt ist. Auf das untere Deckbrett 3 werden Zwischenbretter 5,6 und dazwischenliegende Distanzierleisten 7 aufgelegt. In Fig. 1 is one of a base plate 1 and two stop angles 2 existing teaching shown. A lower deck board is placed on the base plate 1 3 placed, the both ends by a bar 4 at a certain distance from the stop angles is set. Intermediate boards are placed on the lower deck board 3 5, 6 and spacer strips 7 in between are placed.

Die beiden äusseren Zwischenbretter 5 liegen gegen die Anschlagwinkel 2 an und sind etwas länger als die übrigen Zwischenbretter 6, die alle lang sind. Auf diese Lage von Zwischenbrettern 5,6 und Distanzierleisten 7 wird ein oberes Deckbrett 8 und beidseitig Leisten 9 aufgebracht. Die Zwischenbretter 5 und 6 werden nun mit den Deckbrettern 3 und 8 verleimt und bilden mit diesen einen Block, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist. Dieser Block wird nun aus der Lehre 1 herausgenommen und die Distanzierleisten 7 werden herausgezogen und die Leisten 4 und 9 entfernt. Wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, weist der so heregstellte Block an den Stellen, an welchen sich die Distanzierleisten 7 befanden, Zapfenlöcher 10 auf.The two outer intermediate boards 5 lie against the stop bracket 2 and are slightly longer than the remaining intermediate boards 6, which are all long. On this layer of intermediate boards 5,6 and spacer strips 7 is an upper Cover board 8 and strips 9 on both sides applied. The intermediate boards 5 and 6 are now glued to the deck boards 3 and 8 and form a block with them, like from Fig. 2 can be seen. This block is now removed from teaching 1 and the spacer strips 7 are pulled out and the strips 4 and 9 are removed. As can be seen from Fig. 3, the block thus produced has at the points on which the spacer strips 7 were located, tenon holes 10.

Ferner befindet sich an den beiden Enden je ein Zapfen 11. Der Block wird anschliessend, wie aus Fig. 4 ersichtlich ist, durch eine Sägevorrichtung 12 in einzelne stabförmige Bauelemente 13 zerschnitten. Die auf diese Weise hergestellten Bauelemente haben genau gleiche Länge und genau gleich liegende und gleich grosse Zapfen und Zapfenlöcher, ohne dass bei der Herstellung ein Holzabfall entsteht. Durch die Blockverieimung wird ferner eine gute Stabilität und stets gleichbleibende Qualität der einzelnen Elemente erreicht.There is also a pin 11 at each end. The block is then, as can be seen from FIG. 4, by a sawing device 12 cut into individual rod-shaped components 13. Those made in this way Components have exactly the same length and exactly the same lying and the same size Tenons and mortises without wood waste being produced during manufacture. The block gluing also ensures good and constant stability Quality of the individual elements achieved.

Für die Herstellung der Bauelemente nach dem beschriebenen Verfahren kann Holz von zweiter bis dritter Qualität benutzt werden. Es kann eine maximale Holzausnutzung erreicht werden, indem schmalste Riemen zu Brettern verleimt werden und diese als Ganzes zur Herstellung der Blöcke dienen. Eine weitere Qualitätsauswahl ist dadurch möglich, dass die schöneren Bretter als Deckbretter verwendet werden, während die weniger schönen zu kurzen Zwischenbrettern aufgeschnitten werden. For the production of the components according to the described procedure second to third quality wood can be used. It can be a maximum Wood utilization can be achieved by gluing the narrowest straps to boards and these serve as a whole to produce the blocks. Another quality choice is possible because the nicer boards are used as deck boards, while the less attractive intermediate boards are cut open.

Die Herstellung der Bauelemente kann direkt in einem Säge- und Hobelwerk erfolgen, wodurch sich eine erhöhte Wirtschaftlichkeit ergibt. Wie in Fig. 5 gezeigt ist, kann eine Mehrzahl von auf diese Weise hergestellter gleicher Bauelemente 13 in grosse Bündel gepackt und als Halbfabrikate in den Handel gebracht werden. The components can be manufactured directly in a sawing and planing mill take place, which results in increased economic efficiency. As shown in FIG is, a plurality of identical components 13 produced in this way packed in large bundles and marketed as semi-finished products.

Fig. 6 zeigt eine Anzahl verschieden langer, stabförmiger Bauelemente 14, deren Zapfenlöcher 15 alle den gleichen Abstand voneinander haben und deren Länge gleich oder ein Vielfaches des Abstandes zweier Zapfenlöcher 15 ist. An den Enden haben diese Bauelemente Zapfen 16, deren Querschnitt gleich dem Querschnitt der Zapfenlöcher ist und deren Länge gleich der halben Dicke des Bauelementes ist. 6 shows a number of rod-shaped components of different lengths 14, the mortises 15 of which all have the same distance from one another and whose Length is equal to or a multiple of the distance between two mortises 15. To the The ends of these components have pegs 16, the cross-section of which is equal to the cross-section of the mortises and the length of which is equal to half the thickness of the component.

Fig. 7 zeigt ein Bauelement 17, das nur mit Zapfenlöchern 18 versehen ist, dagegen an den Enden keine Zapfen hat. 7 shows a component 17 which is only provided with mortises 18 is, however, has no tenons at the ends.

Fig. 8 zeigt ein Bauelement 19 mit Zapfenlöchern 20 und Zapfen 21 an den Enden, deren Länge doppelt so gross ist wie die Dicke des Bauelementes. 8 shows a component 19 with mortises 20 and pegs 21 at the ends, the length of which is twice as great as the thickness of the component.

In Fig. 9 ist ein Eckelement 22 gezeigt, das Zapfenlöcher 23 hat, die den gleichen Querschnitt und Abstand haben wie die Zapfenlöcher der Bauelemente 14, 17 und 19. Ferner hat das Eckelement an beiden Enden Zapfen 24. In Fig. 9 a corner element 22 is shown which has mortises 23, which have the same cross-section and spacing as the mortises of the components 14, 17 and 19. The corner element also has tenons 24 at both ends.

Der in Fig. 10 gezeigte Skelettbau ist aus Bauelementen aufgebaut, wie sie in den Fig. 6 - 9 gezeigt sind. Unten und oben sind waagrechte Bauelemente 25 nach Fig. 7 verlegt, von denen je zwei aufeinanderliegen und zueinander so versetzt sind, dass ihre Zapfenlöcher 26 übereinstimmen. Die senkrechten Bauelemente 27 nach Fig. 8 haben Zapfenlöcher 28 und an den Enden Zapfen 29, die dazu bestimmt sind, in die Zapfenlöcher 26 der Bauelemente 25 einzugreifen. Es sind ferner waagrechte Bauelemente 30 nach Fig. 6 mit Zapfenlöchern 31 und Eckelemente 32 nach. Fig. 9 mit Zapfenlöchern 33 und Zapfen 34 vorhanden. Wie ersichtlich, lassen sich die Bauelemente durch Einstecken der Zapfen in die Zapfenlöcher auf einfache Weise miteinander verbinden. In die zwischen den Bauelementen vorhandenen Felder können Riegelplatten 35 eingesetzt werden, oder es können auf den Skelettbau Putzträgerplatten 36 aufgesetzt werden. The skeleton structure shown in Fig. 10 is made up of structural elements, as shown in Figures 6-9. Below and above are horizontal components 25 according to FIG. 7, of which two each lie on top of one another and are so offset from one another are, that their mortises 26 match. The vertical Components 27 according to FIG. 8 have mortises 28 and tenons 29 at the ends, which are intended to engage in the mortises 26 of the components 25. There are furthermore horizontal components 30 according to FIG. 6 with mortises 31 and corner elements 32 after. 9 with mortises 33 and pegs 34 present. As can be seen, let the components by inserting the tenons into the mortises in a simple manner Way to connect with each other. In the fields between the components Latch plates 35 can be used, or plaster base plates can be used on the skeleton structure 36 are put on.

Wie aus Fig. 10 ersichtlich ist, können vor dem Verkleiden des Skelettbaues durch die frei bleibenden Zapfenlöcher Leitungen 37 für die Heizungs-, Sanitär- und Elektroinstallationen hindurchgeführt werden. Durch diese Möglichkeit der Durchführung von Leitungen ist ein nachträgliches Anbringen von Schlitzen oder Bohren von Löchern nicht mehr nötig, so. dass entsprechende Mehrarbeit und Mehrkosten vermieden sind. Die frei bleibenden Zapfenlöcher können auch dazu dienen, Verankerungsschrauben, die der Verbindung des Holzskelettes mit dem Fundament oder von Bauelementen unter sich dienen, hindurchzuführen. As can be seen from Fig. 10, before the cladding of the skeleton structure through the remaining free mortises lines 37 for the heating, plumbing and electrical installations are passed through. Through this possibility of implementation of cables is the subsequent making of slots or drilling of holes no longer necessary, like that. that corresponding additional work and additional costs are avoided. The mortises that remain free can also be used for anchoring screws, the connection of the wooden frame with the foundation or of structural elements below serve oneself to lead through.

Der in Fig. 11 dargestellte Binder besteht aus einem oberen und unteren Träger, die je aus zwei Lagen von Bauelementen 38 mit Zapfenlöchern 39 bestehen. Ferner sind beidseitig der Träger schräg verlaufende Streben 40 mit Zapfenlöchern 41 vorhanden. Diese Streben 40 sind mit den Bauelementen 38 dadurch verbunden, dass zylindrische Zapfen 42 durch die äussersten Zapfenlöcher 41 der Streben 40 und durch Zapfenlöcher 39 der Träger hindurchgesteckt sind. The binder shown in Fig. 11 consists of an upper and a lower Carriers that each consist of two layers of components 38 with mortises 39. Furthermore, on both sides of the carrier there are inclined struts 40 with mortises 41 available. These struts 40 are connected to the components 38 in that cylindrical pegs 42 through the outermost peg holes 41 of the struts 40 and through Mortise holes 39 of the carrier are inserted.

Fig. 12 zeigt eine Eckverbindung mit einem Eckelement 43 mit Zapfen 44 und mit oberen, doppelt verlegten, waagrechten Bauelementen 45 mit Zapfenlöchern 46. Fig. 12 shows a corner connection with a corner element 43 with a pin 44 and with upper, double-laid, horizontal structural elements 45 with mortises 46.

Fig. 13 zeigt eine eingebundene Zwischenwand mit oberen waagrechten, doppelten Bauelementen 47 und 48 mit Zapfenlöchern 49 und senkrechten Bauelementen 50 und 51 mit einem Zapfen 52. Fig. 13 shows an integrated partition wall with upper horizontal, double components 47 and 48 with mortises 49 and vertical Components 50 and 51 with a pin 52.

Ferner zeigt Fig. 14 einen Kreuzverband mit waagrechten Bauelementen 53, 54 mit Zapfenlöchern 55 und einem Eckelement 56 mit Zapfen 57. Furthermore, FIG. 14 shows a cross bracing with horizontal components 53, 54 with mortises 55 and a corner element 56 with tenons 57.

Mittels den beschriebenen, genormten, vorfabrizierten, stabförmigen Bauelementen lassen sich beliebig lange Boden-und Deckenteile erstellen, d.h., es können mittels Längselementen und Querriegel Rahmen hergestellt werden, auf welche die Deckplatten bereits in der Werkstatt aufgeleimt werden. Diese Dekken- und Bodenteile können versetzt zu einer beliebig grossen tragfähigen Fläche zusammengesetzt werden, wobei durch die Zapfenlöcher der nebeneinander liegenden Bauelemente Zapfen geschoben werden, um die erforderliche Knickfestigkeit zu erhalten. By means of the described, standardized, prefabricated, rod-shaped Construction elements can be made of floor and ceiling parts of any length, i.e. it frames can be produced using longitudinal elements and crossbars on which the cover plates are already glued on in the workshop. These ceiling and floor parts can be staggered to form a load-bearing surface of any size, with pegs being pushed through the mortises of the adjacent components in order to obtain the required buckling strength.

Aus den genormten Bauelementen lassen sich Rahmenteile mit aufgeleimten Verkleidungsplatten für Aussen- und Zwischenwände herstellen. Dadurch kann der Arbeitsvorgang bei der Erstellung eines Baues weiter- rationalisiert und beschleunigt werden. Die Rahmenteile passen dabei mit den vorspringenden Zapfen genau in die Zapfen löcher der aus Bauelementen bestehenden Schwellen und Bänder. Auch bei solchen Wand- und Deckenteilen ist das Einziehen von Leitungen durch überzählige Zapfenlöcher möglich. Frame parts can be glued on from the standardized components Manufacture cladding panels for exterior and partition walls. This allows the work process be further rationalized and accelerated in the construction of a building. the Frame parts fit exactly into the pin holes with the protruding pins the thresholds and strips made of structural elements. Even with such wall and Cables can be drawn in through excess mortises in ceiling parts.

Ferner lassen sich aus den Bauelementen Zwischenwandteile, die nicht tragend sind und lediglich der Raumunterteilung dienen und demontabel sind, durch Anordnung von Pressleisten zwischen Boden und Decken beliebig einspannen.Furthermore, partition wall parts that are not can be made from the components are load-bearing and only serve to subdivide the space and can be dismantled Clamp the arrangement of pressure bars between the floor and the ceiling as required.

Es ist ferner möglich, die Bauelemente im Massstab 1 : 10 und 1 : 5 verkleinert herzustellen und in den Handel zu bringen. Die im Massstab 1 : 10 verkleinerten Bauelemente können für den Modellbau zu Hause, in der Schule, beim Architekten oder anderen Planern dienen. Die im Massstab 1 : 5 verkleinerten Bauelemente können von Jugendlichen benutzt werden, die sich zu spielerischen Zwecken eine Hütte, Haus oder Stall bauen wollen. It is also possible to use the components on a scale of 1:10 and 1: 5 to manufacture and sell downsized. The 1: 10 scale Downsized components can be used for model making at home, at school, at Serve architects or other planners. The components reduced in scale 1: 5 can be used by young people who build a hut for playful purposes, Want to build a house or stable.

Die im Massstab 1 : 5 verkleinerten Bauelemente können auch für die Herstellung von Möbeln, Ausstellungseinrichtungen, Gestelle aller Art usw. dienen.The components, reduced in scale 1: 5, can also be used for the Manufacture of furniture, exhibition facilities, frames of all kinds, etc. are used.

Claims (8)

P a t e n t a n s p r ü c h e P a t e n t a n s p r ü c h e Stabförmiges Bauelement aus Holz, dadurch gekennzeichnet, dass es in gleichen Abständen voneinander und von den Enden angeordnete, durchgehende Zapfenlöcher (15) aufweist. Rod-shaped structural element made of wood, characterized in that it through mortises spaced equidistant from one another and from the ends (15). 2. Verfahren zur Herstellung des Bauelementes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Lehre (1,2) zwei Deckbretter (3,8) und dazwischen kürzere,-durch Distanzleisten voneinander getrennte Zwischenbretter (5,6) eingesetzt werden, welche mit den Deckbrettern (3,8) zu einem Block verleimt werden, dass dann die Distanzleisten (7) entfernt werden, um zwischen den Zwischenbrettern (5,6) Zapflöcher (10) zu bilden, und dass darauf der Block der Länge nach in stabförmige Bauelemente (13) zerschnitten wird. 2. A method for producing the component according to claim 1, characterized characterized in that in a teaching (1,2) two deck boards (3,8) and between shorter, -by Spacer bars separate intermediate boards (5,6) are used, which with the cover boards (3.8) are glued to form a block, then the spacer strips (7) are removed in order to form tapped holes (10) between the intermediate boards (5,6), and that the block is then cut lengthwise into rod-shaped components (13) will. 3. Verwendung des Bauelementes nach Anspruch 1, zur Herstellung des Skelettes einer Baukonstruktion. 3. Use of the component according to claim 1 for the production of the Skeleton of a building structure. 4. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es an seinen beiden Enden je einen Zapfen aufweist. 4. The component according to claim 1, characterized in that it is on each has a pin at both ends. 5. Bauelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt der Zapfen (16) gleich ist wie der Querschnitt der Zapfenlöcher (15). 5. The component according to claim 4, characterized in that the cross section the pin (16) is the same as the cross section of the mortise (15). 6. Bauelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Zapfen (16) gleich der halben Dicke des Bauelementes (14) ist. 6. The component according to claim 4, characterized in that the length the pin (16) is equal to half the thickness of the component (14). 7. Bauelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Zapfen (21) doppelt so gross ist wie die Dicke des Bauelementes (19). 7. The component according to claim 4, characterized in that the length the pin (21) is twice as large as the thickness of the component (19). 8..Verfahren nach-Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden äussersten Zwischenbretter (5) in Längsrichtung des Bauelementes (13) von grösserer Abmessung als die daz-schenliegenden Zwischenbretter (6) sind und über die.Deckenbretter (3,8) um die Breite einer Distanzleiste (7) vorstehen, um an den Enden des Blocks Zapfen (11) zu bilden. 8..Verfahren according to claim 2, characterized in that the two outermost intermediate boards (5) in the longitudinal direction of the component (13) of larger Dimensions than the intermediate boards (6) between them and over the ceiling boards (3.8) by the width of a spacer strip (7) protruding to pin at the ends of the block (11) to form.