DE2203881A1

DE2203881A1 - Wax candles mfr - in continuous process using extruder and calibrating rolls

Info

Publication number: DE2203881A1
Application number: DE19722203881
Authority: DE
Inventors: Alfred Herrhammer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-01-27
Filing date: 1972-01-27
Publication date: 1973-08-02

Abstract

Appts. for continuous prodn. of candles from paraffin wax (compsns.), or beeswax, in the desired shape, comprising an extrusion press followed in sequence by pairs of calibrating rolls, each profiled in >=1 plane to correspond with half of the shape desired for the candle, a cooling device and a cutter unit.

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Formkerzen in kontinuierlicher Arbsitsfolge. Device for the production of shaped candles in a continuous work sequence.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung, mittels der man Formkerzen aus Paraffin, Paraffinkomposition oder Bienenwachs kontinuierlich im Preß-Abwälzverfahren aus einem oder mehreren kontinuierlich ankommenden, plastischen Kerzensträngen mit eingepreßten Docht herstellen kann.The present invention relates to a device by means of which one Shaped candles made of paraffin, paraffin composition or beeswax continuously in the Press-and-roll processes from one or more continuously arriving, plastic ones Can produce candle strands with a pressed-in wick.

Bekanntllch werden Pormkerzen schon lange hergestellt, so z.B. im Gießverfahren, auf dem Wege der Zerspannung d.h. es werden zylindrisch hergestellte Kerzenstücke in einer dafür entwifckelten Präs- oder Drechselmaschine zu Formkerzen verabeitet.It is well known that porm candles have been made for a long time, e.g. in the Casting process, on the way of machining, i.e. cylindrical ones are produced Candle pieces in a specially developed pre- or lathe machine to form candles processed.

Alle diese Verfahren haben den Nachteil, daß man nicht kontinuierlich arbeiten kann, d.h. daß bei der Herstellung mehrere Arbeitsgänge erforderlich sind, die zum Teil manuell getätigt werden. Diese Verfahren verteuern die Herstellung.All of these processes have the disadvantage that they are not continuous can work, i.e. that during manufacture several operations are required, some of which are done manually. These processes make them more expensive the production.

Mit der vorliegenden Erfindung soll vor allem ein kontinuierlicher Arbeitsablauf bei der Erzeugung von Formkerzen erzielt werden. Dies ist zu erreichen, wenn man ein oder mehrere nebeneinander rotierende Kaliberrollenpaare, mit am Umfang derselben eingeprägten Profilen, durch einen regelbaren Motor antreibt und mindestens einen kontinuierlich ankommenden Kerzenstrang durch die rotierenden Kaliberrollenpreßt. Die hierzu erforderlichen plastischen Kerzenstränge werden mittels Strangpresse kontinuierlich hergestellt.The present invention is primarily intended to be a continuous Workflow can be achieved in the production of shaped candles. This can be achieved if you have one or more pairs of caliber rolls rotating next to each other, with on the circumference same embossed profiles, driven by an adjustable motor and at least presses a continuously arriving candle strand through the rotating caliber rollers. The plastic candle strands required for this are made using an extrusion press continuously produced.

Ähnliche Vorrichtungen sind für die Herstellung von verschiedenen Gebrauchsgegenständen nach US Patent 2 895 170 ( Herstellung von Reißverschlüßen ) 2 988 774 ( Herstellung von Seifen-Tablets), nicht aber für die Herstellung von Kerzen bekannt.Similar devices are used for making various Articles of daily use according to US Pat. No. 2,895,170 (manufacture of zip fasteners ) 2,988,774 (manufacture of soap tablets), but not for the manufacture of Known candles.

Gekennzeichnet ist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die Reihenfolge einer kontiuierlich arbeitenden Strangpresse, eines Kaliberrdlenpaares, der darauffolgenden Kühlvorrichtung und einer anschließenden Schneidvorrichtung.The device according to the invention is characterized by the sequence a continuously working extrusion press, a pair of caliber rods, the following one Cooling device and a subsequent cutting device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nachstehend gemäß Zeichnung nach nur einer Figur näher beschrieben.The device according to the invention is shown below according to the drawing only one figure described in more detail.

Der aus der Strangpresse 1 noch plastisch austretende Strang 2 aus Paraffin, Paraffinkomposition oder Bienenwachs wird dem Kaliberrollenpaar 3 zugeführt, von diesem zu Kerzen 5 verformt, die den entsprechend in den Kaliberrollenpaar 3 eingearbeiteten Profilen 4 entsprechen.The strand 2 still plastically emerging from the extruder 1 Paraffin, paraffin composition or beeswax is fed to the pair of caliber rollers 3, deformed by this to form candles 5, which correspond to the caliber roller pair 3 incorporated profiles 4 correspond.

Die Kaliberrollenpaare sind in ihren eingearbeiteten Profilen entsprechend auswechselbar. Die aus den Kaliberrollenpaaren kommenden, noch am Docht 8 zussmmenhängenden Kerzen 5 werden anschließend durch eine Kühlvorrichtung 6 geführt und nach dem Austritt aus dieser am Fußende mittels Schneidvorrichtung 7 vom nachfolgenden Docht 8 der nächsten Kerze 5 getrennt. Der Docht 8 wird wie bekannt schon in der Strangpresse 1 dem Strang 2 zugeführt. Das Kaliberrollenpaar 3 ist von einem nicht dargestellten, synchron mit der Stranggeschwindigkait regelbaren Motor angetrieben. Vor dem Einlaß der Kühlvorrichtung 6 ist ein sich beweglicher Abstreifer 8 zum Entfernen des Formteilungsgrates vorgesehen.The pairs of caliber rolls are corresponding in their incorporated profiles interchangeable. The ones coming from the pairs of caliber rolls, still hanging on the wick 8 Candles 5 are then passed through a cooling device 6 and after they exit from this at the foot end by means of cutting device 7 from the following wick 8 of the next candle 5 separated. As is known, the wick 8 is already made in the extrusion press 1 fed to strand 2. The pair of caliber rollers 3 is of a not shown, driven synchronously with the strand speed adjustable motor. Before the entrance of the cooling device 6 is a movable scraper 8 for removing the molding flash intended.

Schutz anspruch e Protection claim e

Claims

5 c h u t z a n s p r ü c h e 1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Kerzen aus Paraffin, Paraffinkomposition oder bienenwachs in beliebiger Form, gekennzeichnet durch eine ansich bekannte Strangpresse (1), eines daran schließenden, auch bekannten Kaliberrollenpaares (3), mit je zur Hälfte entsprechend der gewünschten Kerzenform mindestens in einer Ebene eingebrachten P-rofilierung (4), dem eine Kühlvorrichtung (6) und eine Schneidvorrichtung (7) nachgeordnet ist. 5 c h u t z a n s p r ü c h e 1. Device for continuous Production of candles from paraffin, paraffin composition or beeswax in any Form, characterized by an extrusion press (1) known per se, one connected to it, also known pair of caliber rolls (3), each with half according to the desired Candle shape at least in one plane introduced profiling (4), which a cooling device (6) and a cutting device (7) is arranged downstream.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Einlaß der Kühlvorrichtung (6) sich gegenüberliegende radial bewegliche Abstreifer (8) zum Entfernen des Formteilungsgrates vorgesehen sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inlet the cooling device (6) opposing radially movable scrapers (8) are provided for removing the molding burr.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Abstand " Strangpresse (1) zu den Kaliberrollenpaaren (3) " entsprechend der geeigneten Viskosität einstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that also the distance "extrusion press (1) to the pairs of caliber rolls (3)" accordingly the suitable viscosity is adjustable.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung (4) in den Kaliberrollenpaaren (3) so angeordnet ist, daß der Kerzenfuß in der zur Strangpresse (1) abweisenden Richtung liegt.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the profiling (4) in the caliber roller pairs (3) is arranged so that the candle base in the direction facing away from the extruder (1).

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Kalioerrollenpaar (3) von einen regulierbaren Motor (9) angetrieben ist.5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the pair of potassium rollers (3) is driven by an adjustable motor (9).

L e e r s e i t eL e r s e i t e