DE2202452A1 - DEVICE FOR REWINDING MOVING MATERIALS - Google Patents

Description

15 245 S/He 17. Januar 197215 245 S / He January 17, 1972

Windmöller a Hölscher, Lengerich i.^T«J.Windmöller a Hölscher, Lengerich i. ^T «J.

Vorrichtung zum Aufwickeln laufender WerkstoffbahnenDevice for winding up moving material webs

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufwickeln laufender Werkstoffbahnen auf mit Klebstoff versehene Wickelkerne, mit mindestens zwei abwechselnd in die Aufwickelstellung führbaren Wickelhülsen, einen Ousrtrennmesser zum Trennen der Bahn zwischen der aus der Aufwickelstellung herausgeführten fertigen Rollo und der in der Aufwickelstellung befindlichen neuen Wickelhülse und mit einer sich quer über die Bahnbreite erstreckenden Andrückwalze, die den Bahnanfang an die neue Wickelhülse anpreßt und bis zur Beendigung des Wickelvorganges in einer Andrückstellung am Wickelumfang verbleibt.The invention relates to a device for winding running material webs on with adhesive Winding cores, with at least two winding tubes that can be guided alternately into the winding position, an Ousr cutting knife for separating the web between the finished roller blind led out of the winding position and that in the winding position located new winding core and with a pressure roller extending across the width of the web, which presses the beginning of the web against the new winding core and is in a pressing position until the winding process is completed remains on the circumference of the wrap.

Eine solche Vorrichtung ist bereits aus der Dt-OS 1 92o 445 der Anmelder in .bekannt.Such a device is already known from German Offenlegungsschrift 1 92o 445 by the applicant in..

Bei dieser bekannten Vorrichtung ist das Quertrennmesser an einem sichelförmig gebogenen, relativ langenIn this known device, the cross cutting knife is on a sickle-shaped curved, relatively long

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Zwillingshebelarm befestigt/ der mit dem Messer um eine zur Drehachse der Wickelhülse parallele Achse gegen die Bahn und wieder zurück verschwenkbar ist. Der Antrieb erfolgt durch einen über Zwischenr^der mit dem Hebelarm verbundenen Druckmittelzylinder, der zum Durchtrennen der Bahn das Quertrennmesser von unten r>ach oben gegen di~ Bahn und nach dem Trennvorgang wieder 2urück&ehn«ilen läßt. Die Anpreßwalze ist in gleicher Weise am Ende eines Schwenkhebels befestigt, der ebenfalls um eine horizontale Achse verechwenkbar mit einem zweiten, von dem ersteren getrennten Diuckmittelzylinder in Verbindung steht.Twin lever arm fastened / the one with the knife about an axis parallel to the axis of rotation of the winding tube against the web and can be pivoted back again. The drive is carried out by an intermediate gear connected to the lever arm Hydraulic cylinder which, to cut the web, pushes the cross cutting knife from below r> ach above against di ~ Path and back again after the separation process leaves. The pressure roller is attached in the same way to the end of a pivot lever, which is also around a horizontal Axis can be swiveled with a second, from the former separate Diuckmittelylinder is in communication.

Die notwendigerweise langen Schwenkhebelarme, an denen die Anpreßwalze und das Quertrennmesser gelagert sind, können die Funktionstüchtigkeit der Walze und des Messers insofern beeinträchtigen, als durch die Eigenfederung der Schwenkhebel beim Quertrennmesser ein unerwünschtes Nachfedern während und nach dem Durchtrennen der Bahn möglich ist und bei der Anpreßwalze sich Ungenau! gkeiten des Anpreßdruckes ergeben können. Eine Verkürzung der Schwenkhebelarme zur Vermeidung des Nachfederns hätte bei der bekannten Ausführung zur Folge, daß auf der in der Aufwickelstellung befindlichen Wickelhülse nur geringe Wickelaußendurchmesser erreicht werden könnten, weil anderenfalls die Hebel und die Druckmittelzylinder dem Wickel hindernd im Wege stehen würden. Man hat sich bei der bekannten Ausführung schon damit beholfen, die Wickelrolle während des Aufwickeins verschiedene Zwischenstellungen von der Anpreßwalze weg durchlaufen zu lassen. Hierbei können sich aber ungleichmäßig gewickelte Rollen ergeben, weil jeder Stellungswechsel während des Aufwickeins einen mehr oder weniger großen Versatz derThe necessarily long pivot lever arms on which the pressure roller and the cross cutting knife are mounted can impair the functionality of the roller and the knife insofar as the inherent springing of the swing lever on the cross cutting knife can cause undesirable rebounding during and after the cutting of the web and with the pressure roll inaccurate! possibilities of the contact pressure can result. A shortening of the pivoting lever arms to avoid the springing would result in the known design that only small outer winding diameters could be achieved on the winding tube located in the winding position, because otherwise the lever and the pressure cylinder would be in the way of the winding. In the case of the known embodiment, one has already managed to let the winding roll run through various intermediate positions away from the pressure roll during winding. However, this can result in unevenly wound rolls, because every change of position during the winding process results in a more or less large offset of the

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Seitenkanten der Bahnlagen gegenüber den in der jeweils vorherigen Wechselstellung gewickelten Lagen mit sich bringt. Eine über den gesamten Durchmesser durchgehend kantengenaue AufWickelung der Bahn auf ein und derselben Wickelhülse läßt sich somit bei dieser Abwandlung flicht erreichen. Im übrigen kann sich durch die zwangsläufig weit ausladende Bewegung des Quertrennmessers eine gewisse Unfallgefahr ergeben.Side edges of the web layers compared to the layers wound in the respective previous change position brings. A continuous edge-precise winding of the web onto one and the same over the entire diameter The winding core can thus be achieved with this modification. Otherwise it can inevitably go through Extensive movement of the cross cutting knife result in a certain risk of accidents.

Nachteilig kann es bei der bekannten Vorrichtung ferner sein, daß die Anpreßwalze bei zunehmendem Wickeldurchftesser und bei Änderung der Wickelstellungen in Bezug auf die Einlaufstelle der Bahn auf dem Wickelumfang der Rolle ihre Lage verändert, was zu der Folge führt, daß sich unerwünschte Lufteinschlüsse zwischen den einzelnen Lagen der Wickelrolle in der Praxis nicht immer vermeiden lassen. Dies führt zu ungleichmäßigen Wickeln, die bei Verwendung in den Weiterverarbeitungsmaschinon wegen der ungleichmäßigen Bahnabwicklung oftmals zu Störungen führen. Die Lufteinschlüsse sind bei dieser Ausführung vor allen Dingen darauf zurückzuführen, daß die Bahn, insbesondere bei größeren Wickeldurchmessern, den Wickelumfang bereits in einem Bereich hinter der Einlaufstelle umschlungen hat, bevor die Anpreßwalze die Luft herausdrücken kann. Um die Lufteinschlüsse in Grenzen zu halten, hat man sich auch sehen damit beholfen, <jlen Bahnzug zu erhöhen.Dies ist jedoch nur unter Verwendung starker Antriebsmotoren möglich, die entsprechend teuer sind.It can also be disadvantageous in the known device that the pressure roller increases with increasing winding diameter and when changing the winding positions in relation to the entry point of the web on the winding circumference the role changes its position, with the result that undesirable air pockets between the Do not always avoid individual layers of the winding roll in practice. This leads to uneven wrapping, when used in the further processing machine often lead to disruptions due to the uneven web unwinding. The air pockets are in this one Execution mainly due to the fact that the web, especially with larger winding diameters, has already wrapped around the circumference of the winding in an area behind the inlet point before the pressure roller the Can push air out. In order to keep the air inclusions within limits, one has also made use of it, <jlen However, this is only possible with the use of powerful drive motors, which are correspondingly expensive are.

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Eine Umstellung des bekannten Aufwicklers von Recht-?· lauf auf Linkslauf, wie dies von den Benutzern oftmals gefordert wird, ist nur unter erheblichem Montageaufwand möglich, der den Produktionsablauf entsprechend behindert. A conversion of the well-known rewinder from legal? · run counterclockwise, as is often requested by users is only possible with considerable assembly effort, which hampers the production process accordingly.

Ausgehend von der bekannten Vorrichtung liegt der Erfindung nun die Aufgabe zugrunde, eine Aufwickelvorrichtung zu.schaffen, bei welcher das Quertrennmesser während und nach dem Durchtrennen der Bahn starr gehalten ist und Anpreßdruckungenauigkeiten der Anpreßwalze nicht auftreten können, eine Versetzung der Wickelrolle während des Aufwickeins nicht erforderlich ist und Lufteinschlüsse zwischen den einzelnen Lagen der Wickelrolle vermieden werden, ferner eine leichte Umstellung von Rechtslauf auf Linkslauf ermöglicht ist.On the basis of the known device, the invention is based on the object of a winding device to. create, in which the cross cutting knife during and after the cutting of the web is kept rigid and contact pressure inaccuracies of the pressure roller are not can occur, an offset of the winding roll during winding is not necessary and air pockets between the individual layers of the winding roll can be avoided, as well as a slight change from clockwise rotation is enabled to run counterclockwise.

Nach der Erfindung werden diese Aufgaben dadurch gelöst, daß die Anpreßwalze und dtr»Quertrennmesser auf einem gemeinsamen, um eine 2\r Wickelachse parallele Achse verschwenkbaren Schwenkhebel gelagert sind und der Anpreßwalze eine parallel zu ihr auf dem Schwenkhebel gelagerte Bahn-Umlenkwalze vorgeschaltet ist, wobei die Bahn zwischen Umlenk- und Anpreßwalze so geführt ist, daß die Anpreßwalze bereichsweise von der Bahn umschlungen ist.According to the invention, these objects are achieved in that the pressure roller and dtr »cross cutting knife on a common pivot lever pivotable about an axis parallel to the winding axis and the pressure roller a web deflection roller mounted parallel to it on the pivot lever is connected upstream, the Web is guided between deflection and pressure roller so that the pressure roller is wrapped in areas of the web.

Durch die Heranführung der Bahn mittels der Umlenkwalze zur Anpreßwalze und dadurch, daß die Bahn stets zunächst die Anpreßwalze bereichsweise umschlingt, bevor sie an der Andrückstelle auf den Wickelumfang gelangt, werden Lufteinschlüsse durch ein vorzeitiges Umschlingen des Wickels durch die Bahn mit Sicherheit verhindert. DieBy bringing the web up to the pressure roll by means of the deflection roller and by the fact that the web is always first the pressure roller wraps around in some areas before it reaches the circumference of the winding at the pressure point, air inclusions due to the web wrapping around the roll prematurely are definitely prevented. the

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Erfindung schafft ferner mit einfachsten Mitteln eine baulich kompakte Vorrichtung. Durch die Führung eier Bahn zwischen Umlenkwalze und Andrückwalze wird bei geringen Bahnzug eine absolut versatzfreie Seitenführung der Bahnkanten erreicht. Der volle Wickeldurchmesser läßt sich"in einer einzigen Wickelstellung erreichen, weil eine Behinderung durch das ständig mitbewegte Quertrennmesser und die Andrückwalze ausgeschlossen ist. Durch den geringen Bahnzug ist die Verwendung kleinerer Wickelmotoren für den Antrieb der Hülsen ausreichend. Je nachdem, ob die Bahn von oben oder von unten zwischen die Anpreßwalze und die Umlenkwalze einläuft, läßt sich ohne jeden Montageaufwand ein Rechts- oder Linkslauf erreichen. Da der lange Hebelarm für das Quertrennmesser fortfällt, ist eine Unfallgefahr weitgehend vermieden.The invention also creates one with the simplest of means structurally compact device. By guiding eggs Web between deflection roller and pressure roller is at low Web tension, an absolutely offset-free lateral guidance of the web edges is achieved. The full winding diameter can be "achieved in a single winding position, because a hindrance due to the constantly moving cross cutting knife and the pressure roller is excluded. The use of smaller ones is due to the low web tension Winding motors are sufficient for driving the sleeves. Depending on whether the web is from above or below between the pressure roll and the deflection roll run in, clockwise or counterclockwise rotation can be achieved without any assembly effort. Since the long lever arm for the cross cutting knife is omitted, the risk of accidents is largely avoided.

In zweckmäßiger weiterer Ausgestaltung der Erfindung können das Messer tragende Hebel am Ende des Schwenkhebels um eine zur Achse der Wickelhülse parallele Achse verschwenkbar gelagert und über ein Zwischengetriebe mit einem gleichfalls an dem Schwenkhebel gelagerten Verstellorgan, beispielsweise einem Druckmittelzylinder, verbunden sein, das die Messerträger je nach der Umlaufrichtung der Wickelhülse im oder entgegen lern Uhrzeigersinn verschwenkt, wobei der Messerbalken beidseitig mit Schneiden versehen^xist. Hierdurch wird eine besonders sichere Durchtrennung der Bahn sowohl hei Rechts- als auch bei Linkslauf der Wickelhülse gewährleistet, weil hierdurch sichergestellt werden kann, daß stets eine entsprechend angeordnete Messerschneide jeweils der Laufrichtung der Bahn entgegengerichtet ist. Vorzugsweise greift der Druckmittelzylinder an einem um eine zur Schwenkachse der MesserträgerIn an expedient further embodiment of the invention, the knife-bearing lever at the end of the pivot lever can be pivotably mounted about an axis parallel to the axis of the winding tube and connected via an intermediate gear to an adjusting member, for example a pressure cylinder, which is also mounted on the pivot lever and which controls the knife carrier depending on the direction of rotation of the winding tube is pivoted clockwise or counterclockwise, the cutter bar being provided with cutting edges ^x on both sides. This ensures a particularly reliable severing of the web both in clockwise and counter-clockwise rotation of the winding tube, because this ensures that a correspondingly arranged knife edge is always directed in the opposite direction to the running direction of the web. The pressure medium cylinder preferably engages on one about a pivot axis of the knife carrier

x oder eino einseitige Schneide ot»netzbar istx or a one-sided cutting edge ot »can be networked

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parallele Achse verschwenkbaren Zahnsegment an, das mit einem an einem der Messerträger angeordneten Zahnkranz kämmt. Diese konstruktive Anordnung und der Verstellantrieb des Quertrennmessers zeichnen sich durch eine besondere Einfachheit und hohe Betriebssicherheit aus. 'parallel axis pivotable tooth segment with a toothed ring arranged on one of the knife carriers combs. This structural arrangement and the adjustment drive of the cross cutting knife are characterized by a special one Simplicity and high operational reliability. '

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung können die Umlenkwalze, dia Andrückwalze, das Quertrennmesser und das Zahnsegment an einer oder mehreren, am freien Ende des Schwenkhebels starr befestigten Querstrebe gelagert sein. Eine solche kompakte Baueinheit ist ^:/ormontierbar und bei Eedarf jederzeit gegen eine neue ürueinheit austauschbar. In a further embodiment of the invention, the deflection roller, the pressure roller, the cross cutting knife and the toothed segment can be mounted on one or more cross struts rigidly attached to the free end of the pivot lever. Such a compact unit ^is / exchanged at any time ormontierbar and Eedarf with a new ürueinheit.

Die Erfindung ist im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. In the drawing show:

Fig. 1 den erfindungsgemäß ausgestalteten, für Rechtslauf eingestellten Aufwickler in Seitenansicht, mit teilweise abgebrochener vorderer Seitenwand,1 shows the winder configured according to the invention and set for clockwise rotation in Side view, with partially broken off front side wall,

Fig. 2 einen Aufwickler entsprechend dem in Fig.l Jn Seitenansicht, jedoch für Linkslauf-Betrieb eingestellt,Fig. 2 shows a winder corresponding to that in Fig.l Jn side view, but for counter-clockwise operation set,

Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt A aus Fig. 1 und3 shows an enlarged detail A from FIGS. 1 and

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Fig. 4 eine Draufsicht aus der Detrachtungsebene IV-IV in Fig. 3.Fig. 4 is a plan view from the plane of view IV-IV in Fig. 3.

Die aufzuwickelnde Werkstcffbahn 1 kcJWt in Richtung des Pfeiles 2 aus der Bearbeitungsmaschine, beispielsweise einer Druckmaschine, und wird über Leitwalzen 3, von den^*- in der Zeichnung nur eine dargestellt ist/ an die als Ganzes mit 4 bezeichnete Aufwickelvorrichtung geführt. Die Aufwickelvorrichtung 4 besteht aus zwei um eine Zentralachse 5 schwenkbaren Schwenkscheiben 6, 6', die jeweils mittels eines Achsstummais 7 bzw. 7¹ in Seitenwinden 8,8' des Maschinengestells gelagert sind. In den Schwenkscheiben 6,6' sind einander diametral gegenüberliegende, je eine Wickelhülse 9, Io tragende Wickeldorne gelagert, die von je einem nicht dargestellten Motor für jede Maschinenseite angetrieben werden. Jeder dieser Motoren ist an einer der Seitenwände 8,8' angeordnet und seine Welle ist durch den entsprechenden Achsstummel 7, 7¹ an der entsprechenden Schwenkscheibe 6 bzw. 6¹ hindurchgeführt. An den innen herausragenden Wellenenden ist jeweils ein Zahnrad 11, II¹ befestigt, welches über ein an den Schwenli scheiben angeordnetes Zahnrad 12 bzw. 13 das jeweilige Antriebsrad 14 bzw. 15 des entsprechenden Wickeldornes antreibt.The workpiece web to be wound up 1 kcJWt in the direction of arrow 2 from the processing machine, for example a printing machine, and is guided via guide rollers 3, of which only one is shown in the drawing / to the winding device designated as a whole with 4. The winding device 4 consists of two swivel disks 6, 6 'which can be pivoted about a central axis 5 and which are each mounted in side winds 8, 8' of the machine frame ^{by means of an axle stub 7 and 7 1, respectively.} In the swivel disks 6, 6 ', diametrically opposite winding mandrels each carrying a winding tube 9, Io are mounted, which are driven by a motor, not shown, for each side of the machine. Each of these motors is arranged on one of the side walls 8, 8 'and its shaft is passed through the corresponding axle stub 7, 7 ¹ on the corresponding swivel plate 6 or 6 ¹ . At the internally protruding shaft ^{ends a gear 11, II 1 is} attached, which drives the respective drive wheel 14 or 15 of the corresponding winding mandrel via a gear 12 or 13 arranged on the Schwenli disks.

Wie insbesondere aus Fig. 4 ersichtlich, sind die Schwenkscheiben 6, 6¹ an ihrem Außenumfang mit einem Zahnkranz versehen, der mit einem Zwischenrad 16 (Fig. 1) kämmt, welches über ein Ritzel 17' eines Schneckengetriebemotors 17 in Drehung versetzt wird.As can be seen in particular from FIG. 4, the swivel ^{disks 6, 6 1 are provided} on their outer circumference with a toothed ring which meshes with an intermediate wheel 16 (FIG. 1) which is set in rotation via a pinion 17 'of a worm gear motor 17.

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Die Aufwickelvorrichtung weist außerdem ein in Fig. 4 als Ganzes mit 18 bezeichnetes Quertrennmesser zum Durchtrennen der Bahn zwischen der aus der Aufwickelstellung I herausgeschwenkten fertigen Rolle 19 und der in der Aufwickelstellung befindlichen neuen Wickelhülse 9 auf. Außerdem ist eine sich etwa quer über die Bahnbreite erstreckende Anpreßwalze 2o vorgesehen, die den Bahnanfang an die jeweils neue, mit Klebstoff versehene Wickelhülse in der Aufwickelstellung I zu Beginn jeden Rollenwechsels anpreßt und bis zur Beendigung des gesamten, darauf folgenden Wickelvorganges in einer Andrückstellung am Außenumfang der Rolle verbleibt.The winding device also has a cross-cutting knife designated as a whole by 18 in FIG Cutting through the web between the finished roll 19 pivoted out of the winding position I and the in the winding position located new winding tube 9. In addition, one is about across the width of the web extending pressure roller 2o is provided, which attaches the beginning of the web to the new, adhesive-provided winding tube in the winding position I at the beginning of each roll change and until the end of the entire, subsequent winding process remains in a pressing position on the outer circumference of the roll.

Nach einem wesentlichen Merkmal der Erfindung sind die Anpreßwalze 2o und das Quertrennmesser 18 auf einem gemeinsamen, um eine zur Wickelachse parallele Achse verschwenkbaren Schwenkhebel 21, 21' gelagert. Ein solcher Schwenkhebel befindet sich auf jeder Seite des Maschinengestells. Jeder Schwenkhebel ist auf einer Achse 22 drehfest gehalten, die sich quer zur Transportrichtung erstreckt und auf Konsolen 23 des Maschinengestells drehbar gelagert ist. Die Enden der Achse 22 ragen außen über die Lagerstellen der Schwenkhebel 21, 21' beidseits vor. An den überstehenden Enden sind drehfest, jedoch verstellbar, Hebelarme 24, 24' (Fig. 2) befestigt, welche mit der Kolbenstange 25, 25· zweier in seitlichem Abstand achsparallel zueinander angeordneter Druckmittelzylinder 26, 26* gelenkig verbunden sind. Die Druckmittelzylinder sind an Konsolen 26'· des Maschinengestells gelenkig gelagert. Alle Druckmittelzylinder sind luftbeaufschlagt.According to an essential feature of the invention, the pressure roller 2o and the cross cutting knife 18 are on one common pivoting levers 21, 21 'which can be pivoted about an axis parallel to the winding axis. Such a The pivot lever is located on each side of the machine frame. Each pivot lever is non-rotatable on an axis 22 held, which extends transversely to the transport direction and rotatable on consoles 23 of the machine frame is stored. The ends of the axle 22 protrude on the outside beyond the bearing points of the pivot levers 21, 21 'on both sides. At the protruding ends are non-rotatably, but adjustable, lever arms 24, 24 '(Fig. 2) attached, which with the Piston rod 25, 25 · two axially parallel at a lateral distance pressure cylinder 26 arranged relative to one another, 26 * are articulated. The pressure medium cylinders are articulated on consoles 26 'of the machine frame. All hydraulic cylinders are pressurized with air.

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Nach einem weiteren wesentlichen Vorschlag cor Erfindung ist die Anpreßwalze 2c mit einer in paralleler Abstand! zu dieser angeordneten Umlenk- :-zw. Leitwalze verbunden. Zwischen dieser und e'er Anproßwalze 2c ist die aufzuwickelnde Werkstoffbahn 1 so geführt, daß wenigstens die Anpreßwalze 2o jeweils unmittelbar vor der Einlaufstelle der Dahn auf dem ^TAJickeluKtfang bereichsweise von der Bahn umschlungen ist. Beile Walzen 2o, 27, welche in der Praxis vorzugsweise als Hülsen ausgebildet sind, stützen sich mit ihren Enden auf den Außenringen 28, 29 von Kugellagern 3o, 31 ab, die auf Achsstummein 32, 33 gelagert sind. Die Achsstummel sind in einem an jedem der Schwenkhebel 21, 21' fest angebrachter. Querstück 34 gelagert und stehen durch Rohrstücke 32', 33" oder ähnliche Traversen paarweise in starrer Vorbindung, so daß gleichzeitig eine Versteifung der Walzen als Ganzes erreicht wird. Der Achsstummel 33 für die Umlenkwalze 27 ist an dem Querstück 34 starr befestigt. Der die Anpreßwalze 2o tragende Achsstummel 32 dagegen ir' in dem Querstück drehbar gelagert und ragt mit seinem äußeren Ende seitlich so weit aus diesem vor, daß an seinem äußeren Ende ein Zahnkranz 35 befestigt werden kann. Der Achsstummel 32 trägt außerdem auf jeder Seite jeweils zwischen dem Querstück und der Stirnseite der Anpreßwalze verdrehfest einen Hebelarm 36, Zwischen den äußeren Enden der Hebelarme 36 erstreckt sich der Messerbalken, dessen Schneide· als Doppelschneide 37 ausgebildet ist. Der Messerbalken ist mittels Schrauben 3'i an den Hebelarmen 36 befestigt.According to a further essential proposal cor invention, the pressure roller 2c with a parallel spacing! to this arranged deflection: -zw. Guide roller connected. Between this and e'er pressure roller 2c, the material web 1 to be wound is guided in such a way that at least the pressure roller 2o is wrapped by the web in areas immediately before the entry point of the Dahn on the ^TA JickeluKtfang. Axial rollers 2o, 27, which in practice are preferably designed as sleeves, are supported with their ends on the outer rings 28, 29 of ball bearings 3o, 31 which are mounted on stub axles 32, 33. The stub axles are fixedly attached to each of the pivot levers 21, 21 '. Cross piece 34 and are in pairs in rigid pre-binding by pipe pieces 32 ', 33 "or similar cross members, so that a stiffening of the rolls as a whole is achieved at the same time. The stub axle 33 for the deflection roll 27 is rigidly attached to the cross piece 34. The 2o bearing stub axles 32, on the other hand, are rotatably mounted in the crosspiece and protrudes laterally with its outer end so far that a ring gear 35 can be attached to its outer end a lever arm 36 on the end face of the pressure roller in a torsion-proof manner.

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- Io -- Io -

Das Querstück 34 trägt auf einer Soite einen unter einen rechten Winkel abgewinkelten Stütznrm 39, dessen Ende eine Lagerstelle für einen mit seinem anderen Ende in dem Querstück drehbar gelagerten Lagerzapfen 4o bildet. Dieser trägt verdrehfest zwischen dom Ou&rstück und dem Stützarm ein mit einem äußeren Zahnkranz versehenes Zahnsegment 41, das mit dem Zahnrad 35 des Achsstummels 32 kämmt. Außerdem trägt der Lagerzapfen -ίο verdrehfest einen Hebelarm 42, mit deasen freiem Ende die Kolbenstange 43 eines pneumatisch wirkenden Druckmittelzylinders 44 gelenkig verbunden ist. Der Druckmittelzylinder -·4 ist an dem Schwenkhebel 21 gelenkig gelagert und mit diesem verschwenkbar. ^-as Zahnsegment 41 steht jeweils unter einer solchen Winkelstellung mit dem Zahnrad 35 in Eingriff, faß der Messerbalken durch Betätigen des DruckmittelZylinders 44, je nachdem ob die Aufwickelvorrichtung auf Links- oder auf Rechtslauf eingestellt ist, im oder entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt werden kann. Wie ersichtlich, sind die Umlenkwalze 27, die Anpreßwalze 2o, das Quertrcnnmesser IC sowie das aus dem Zahnsegment 41 und dem Zahnrad 35 bestehende Zwischengetriebe zum Verschwenken des Quertrennmessers als eine gemeinsame Baueinheit an dem Querstück 34 gelagert. The crosspiece 34 carries on a Soite a Stütznrm 39 angled at a right angle, its End a storage place for one with its other end forms bearing journals 4o rotatably mounted in the crosspiece. This is torsion-proof between the dome Ou & rstück and the support arm is provided with an external ring gear Toothed segment 41 which meshes with the gear 35 of the stub axle 32. In addition, the bearing pin carries -ίο a lever arm 42 fixed against rotation, with the free end the piston rod 43 of a pneumatically operating pressure medium cylinder 44 is articulated. The pressure medium cylinder - · 4 is articulated on the pivot lever 21 stored and pivotable with this. ^ -as tooth segment 41 is in each case at such an angular position with the gear 35 in engagement, the cutter bar gripped Actuation of the pressure medium cylinder 44, depending on whether the winding device is set to left or right rotation is, can be pivoted clockwise or counterclockwise. As can be seen, the guide roller 27, the pressure roller 2o, the cross-cutting knife IC and the intermediate gear consisting of the toothed segment 41 and the gear 35 for pivoting the cross-cutting knife mounted on the crosspiece 34 as a common structural unit.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäß ausgestalteten Aufwickelvcrrichtung sei im Nachstehenden anhand eines Rollenwechselablaufes erläutert?The functioning of the designed according to the invention The winding device is explained below using a roll change process?

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BADBATH

In Fig. 1 und 2 ist strichpunktiert schematisch eine Wickelendstellung der Wickelrolle 19 dargestellt, in welcher sich die Anpreßwalze 2o noch in einer ßηilrücksteilung am Umfang 5er Rolle 19 befindet. In dieser .Stellung, in der die Rolle ihren größten Durchmesser erreicht hat, wird vier Rollenwechsel vor! er ei te t, indem zunächst der Schwenkhebel 21, 21' aus seiner strichpunktiert ange~ deuteten Andrückstellung um ein kurzes Stück in Pfeilrichtung 21'' verschwenkt wird, so daß die Anpreßwalze außer Anlage mit dem Wicfeelurnfang gelangt. Gleichzeitig damit werden die Schwenkscheiben 5, 6' über den Schneckengetriebemotor 17 und die Zahnräder 16,17' in Pfeilrichtung 45,46 in Bewegung versetzt und um IC-O ' in die in den Fig. 1 und 2 in ausgezogenen Linien dargestellte Abnahmestellung II verschwenkt, aus der die fertige Rolle frei zugänglich aus den Schwenkscheiben 6, 6¹ ausgehoben und eine neue, leere Wickelhülse eingelegt werden kann. Die Drehrichtung der Schwenkscheiben ist davon abhängig, ob die jeweils wirksame Wickelhülse auf Rechts- oder Linkslauf geschaltet ist. Während der Drehbewegung vier Wickelhülse aus der Aufwi ekel stellung I der Rolle in die Abnahmestellung II wird die in Wartestellung befindliche, leere Hülse auf Bahngeschwindigkeit gebracht. Darauf wird über die Druckmittelzylinder 26,26' der Schwenkhebel 21, 21' entgegen dem Pfeil 21" aus seiner abgehobenen Endstellung in die in Fig. 1 und 2 in ausgezogenen Linien dargestellte Stellung verschwenkt, wodurch die Werkstoffbahn 1 in Richtung auf die mit einem Klebstoffauftrag versehene leere Wickelhülse 9 zu bewegt und schließlich an deren Außenumfang angedrücktIn Fig. 1 and 2, a winding end position of the winding roller 19 is shown in dash-dotted lines, in which the pressure roller 2o is still in a ßηilrücksteilung on the circumference of 5er roller 19. In this position, in which the role has reached its largest diameter, there are four role changes! It is done by first pivoting the pivot lever 21, 21 'from its pressing position indicated by dash-dotted lines by a short distance in the direction of the arrow 21'', so that the pressure roller comes out of contact with the circumference of the roller. Simultaneously with this, the swivel disks 5, 6 'are set in motion via the worm gear motor 17 and the gears 16, 17' in the direction of arrows 45, 46 and pivoted about IC-O 'into the acceptance position II shown in solid lines in FIGS. 1 and 2 , from which the finished roll is freely accessible from the pivot ^{disks 6, 6 1} and a new, empty winding tube can be inserted. The direction of rotation of the swivel disks depends on whether the respective effective winding core is switched to clockwise or counterclockwise rotation. During the rotary movement four winding tubes from the Aufwi disgusting position I of the role in the removal position II, the empty tube in the waiting position is brought to web speed. The pivoting lever 21, 21 'is then pivoted against the arrow 21 ″ from its lifted end position into the position shown in solid lines in FIGS provided empty winding tube 9 moved and finally pressed against the outer circumference

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wird. Unmittelbar, nachdem eine Anklebunc der angedrückten Werkstoffbahn an der Wickelhülse erfolgt ist, wird ein in der Zeichnung nicht dargestellter Endschalter betätigt, der dem Druckmittelzylinder 44 im Sinna eines Ein- oder AusZiehens seiner Kolbenstange 43 einen Impuls erteilt, wodurch das Zahnsegment 41 entsprechend dem in Fig. 3 eingezeichneten Doppelpfeil betätigt wird. Hierdurch wird das Quertrennmesser IC verschwenkt, indem es mit seiner Schneide 37 mit erhöhter Geschwindigkeit in die Bahn hineinbewegt wird und diese durchtrennt. Bei dem Beispiel nach Fig. 1 und 3 befindet sich das Quertrennmesser in einer Stellung oberhalb der gerade wirksamen Wickelhülse 9, in der in Fig. 2 dargestellten Stellung dagegen unterhalb derselben, so daß die Schneide in dem einen Fall von oben, im anderen Fall von unten wirksam wird. Durch die Abwinkelung der Schneiden arbeiten diese jeweils gegen die Laufrichtung der Werkstoffbahn und begünstigen somit den Trennvorgang. Unmittelbar nachdem das Messer seine zurückgezogene Wartestellung wieder erreicht hat, wird der durch den Druckmittelzylinder 26, 26' von der Anpreßwalze 2o auf die Wickelhülse 9 ausgeübte, bis dahin erhöhte Anpreßdruck über ein in der Zeichnung nicht dargestelltes Feinregelventil herabgesetzt. Mit diesem verminderten, beliebig einstellbaren Betriebsdruck liegt die Anpreßwalze während des gesamten folgenden Aufwickelvorganges auf dom Außenumfang der sich zunehmend vergrößernden Rolle 19 auf.will. Immediately after an adhesion of the pressed Material web is done on the winding core, a limit switch, not shown in the drawing actuated, which the pressure medium cylinder 44 in the sense of an in or out pulling its piston rod 43 issued a pulse, whereby the toothed segment 41 according to the double arrow shown in FIG. 3 is operated. As a result, the cross cutting knife IC is pivoted by its cutting edge 37 with an increased Speed is moved into the web and cuts it. In the example according to FIG. 1 and 3 the cross cutting knife is in one position above the winding tube 9 that is currently active, but below it in the position shown in FIG. 2 same, so that the cutting edge is effective in the one case from above, in the other case from below. By the angling of the cutting edges work against the direction of travel of the material web and favor them thus the separation process. Immediately after the knife returns to its retracted waiting position has reached, is exerted by the pressure cylinder 26, 26 'of the pressure roller 2o on the winding tube 9, up to then increased contact pressure is reduced via a fine control valve not shown in the drawing. With this reduced operating pressure, which can be set as required, the pressure roller lies during the entire period following winding process on the dome outer circumference of the increasingly enlarged roll 19.

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Hat die neue Rolle einen gewünschten Enckihjrchrnssser erreicht, der in den gegebenen Grenzen beliebig sein kann, wiederholt sich der beschriebene Vorgang, Um eine gute Führung der Bahn 1 während des Aufwickel- und RcI-lenwechselvorganges zu erreichen, kann die Gähn außerdem über in Fig. 1 und 2 mit 47 bezeichnete, an den Schwenkscheiben 6, 6' befestigte weitere Umlenkwalzen geführt sein.Does the new role have a desired Enckihjrchrnssser reached, which can be arbitrary within the given limits, the process described is repeated good guidance of the web 1 during the winding and RcI-lenwechselvorganges To achieve, the yawn can also be referred to in Fig. 1 and 2 with 47, to the Swivel disks 6, 6 'attached to further deflection rollers.

Um den eingestellten, vcn der Anpreßwalze auf die Rclle ausgeübten Betriebsdruck während des gesamten 3etriebs möglichst konstant zu halten, sind die Schwankhebel 21, 21¹ über die Achse 22 hinaus bei 48, 40' durchgehend verlängert, wobei an den Enden der Verlängerungen 40, 48" Massenausgleichsgewichte 49, 49' angebracht sind.In order to keep the set operating pressure exerted by the pressure roller on the cylinder as constant as possible during the entire operation, the rocking levers 21, 21 ^{1 are} continuously extended beyond the axis 22 at 48, 40 ', with extensions 40, 48 at the ends "Mass balance weights 49, 49 'are attached.

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Claims (2)

PatentansprücheClaims (l) Vorrichtung zum Aufwickeln laufender Werkstoffbahnen auf mit Klebstoff: versehene i'lickslkcrne, mit mindestens zwei abwechselnd in die Aufwick'jl-3teilung führbaren Wickelhülsen, einen Quartrennmesser zurr. Trennen der Bahn zwischen der aus der Aufwickelstellung herausgeführten fertigen Rolle und der in der Aufwickelstellung befind.'..ichen neuen Wickelhülse und mit einer sich quer über die Bahnbreite erstreckenden Andrückwalze, die den Bahnanfang an die neue Wickelhülse anpreßt und bis zur Beendigung des Wickelvorganges in einer Andrückstellung am Wickelamfang verbleibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Anpreßwalze (2o) und das Quertrennmesser (37) auf einem cremeinsamen, um eine zur Wickelachse parallele Achse verschwonkbaren Schwenkhebel (21) gelagert sind und der Anpreßwalze eine parallel zu ihr auf deir Schwenkhebel gelagerte 3ahn-Umlenkwalze (27) vorgeschaltet ist, wobei die 3ahn (1) so zwischen Umlenk- und Anpreßwalze hindurchgefühlt ist, d?ß die Anpreßwalze bereichsweise von der B?hn umschlungen ist. (l) Device for winding running webs of material onto adhesive: provided with adhesive, with at least two winding tubes that can be alternately fed into the winding, a quartz knife. Separation of the web between the finished roll out of the winding position and the one in the winding position A pressing position remains on the winding circumference, characterized in that the pressure roller (2o) and the transverse cutting knife (37) are mounted on a single cream pivot lever (21) which can be pivoted about an axis parallel to the winding axis, and the pressure roller has a 3-tooth mounted parallel to it on the pivot lever - Deflection roller (27) is connected upstream, the 3-tooth (1) being felt through between the deflection and pressure roller in such a way that the pressure roller is wrapped in some areas by the platform. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (37) tragende Hebel (36) am Ende des Schwenkhebels (21) um eine zur Achse der Wickelhülse (9,lo) parallele Achse verschwenkbar gelagert und über ein Zwischengetriebe (35,41 bis 43) mit einem2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the knife (37) carrying lever (36) at the end of the Pivoting lever (21) mounted and pivotable about an axis parallel to the axis of the winding tube (9, lo) via an intermediate gear (35, 41 to 43) with a 309831 /0074309831/0074 gleichfalls ?n dem Schwenkhebel ceIf-werten Verstellorgan (44) verbunden ist, das die Messerträger je nach der UmIaufrichtune der Wickelhülse im oder entgegen dem Uhrzeigersinn vorschwenkt, wobei der Messerbalken (37) beidseitig mit Schneiden versehen ist oder eine einseitige, umsetzbare Schneide trägt.likewise? in the swivel lever ceIf-valued adjusting element (44) is connected to the knife carrier depending on the direction of the winding core swivels forward clockwise or counterclockwise, the cutter bar (37) on both sides is provided with cutting edges or carries a one-sided, convertible cutting edge. Vorrichtung nach Anspruch 2 , dadurch gekennzeichnet, daß das Versfellorgan (44) an einem um eine zur Schwenkachse der Messerträger (36) parallele Achse verschwenkbaren Zahnsegment (·Ί1) angreift, das mit einem an einem der Messerträger angeordneten Zahnkranz (35) kämmt.Device according to claim 2, characterized in that the Versfellorgan (44) on one Toothed segment (1) which can be pivoted about an axis parallel to the pivot axis of the knife carrier (36) attacks, which meshes with a ring gear (35) arranged on one of the knife carriers. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß dia Umlenkwalze (2oi, die Andrückwalze (27), das Quertrennmesser (37) und das Zahnsegment (41) an einer oder mehreren, am freien Ende öes Schwenkhebels (21) starr befestigton Querstreben (34) belagert sind.Device according to claim 3, characterized in that the deflection roller (2oi, the pressure roller (27), the cross cutting knife (37) and the toothed segment (41) at one or more, at the free end of the pivot lever (21) rigidly attached to cross struts (34) besieged are. 309831 /0074309831/0074