DE217622C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE217622C DE217622C DENDAT217622D DE217622DA DE217622C DE 217622 C DE217622 C DE 217622C DE NDAT217622 D DENDAT217622 D DE NDAT217622D DE 217622D A DE217622D A DE 217622DA DE 217622 C DE217622 C DE 217622C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heating
- turret
- percent
- temperature
- manganese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 claims description 3
- -1 Nickel-chromium Chemical compound 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminum Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000182341 Cubitermes group Species 0.000 description 1
- 229910000617 Mangalloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000209149 Zea Species 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000005824 corn Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000763 evoked Effects 0.000 description 1
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011019 hematite Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/42—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for armour plate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 217622 KLASSE 18 c. GRUPPE
Es ist bekannt, gewölbte Panzergegenstände, wie Panzerkuppeln, aus Gußstahl herzustellen
und die Gußstücke einseitig zu härten. Es ist ferner bekannt, die Zähigkeit von aus Gußstahl
hergestellten Panzerplatten durch wiederholtes Erhitzen und Abkühlen zu erhöhen. Die Erfindung
bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von hohlen oder gekrümmten Gußstahlgegenständen,
wie Geschütz- und Kommandotürmen, kuppelartigen Dächern, Verbindungs-
und Munitionsrohren o. dgl. für Kriegsschiffe, Forts o. dgl., und bezweckt, diesen Gußstahlgegenständen einen hohen Grad
von Härte oder Steifigkeit, Stärke und Zähigkeit zu erteilen. Das Wesen der Erfindung
besteht darin, daß der zweckmäßig aus kohlenstoffarmem und manganfreiem oder manganarmem
Nickel-Chrom-Stahl hergestellte Gegenstand einer besonderen Erhitzungsbehandlung
unterworfen wird, welche im, wesentlichen aus fünf Erhitzungen und Abkühlungen besteht,
wobei die vierte Erhitzung auf eine Temperatur von 570 ° bis 640 ° C. gebracht wird, worauf eine
langsame Abkühlung in dem Ofen stattfindet, während die fünfte Erhitzung auf ungefähr
die gleiche Temperatur wie die vierte Behandlung, nämlich auf 570 ° bis 640 ° C. gebracht
wird, worauf eine plötzliche Abkühlung stattfindet.
Auf den Zeichnungen sind mehrere nach dem neuen Verfahren hergestellte Panzergegenstände
dargestellt.
Fig. ι ist eine Vorderansicht eines Geschützturmes.
Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch diesen Geschützturm, und
Fig. 3 ist eine Oberansicht dieses Geschützturmes.
Fig. 4 ist eine Seitenansicht eines anderen Geschützturmes.
Fig. 5 ist ein Längsschnitt durch diesen Geschützturm.
Fig. 6 ist eine Vorderansicht eines Kommandoturmes.
Fig. 7 ist ein Längsschnitt durch diesen Kornmandoturm, und
Fig. 8 ist eine Oberansicht dieses Turmes.
Der Geschützturm 1 (Fig. 1) besitzt im Grundriß
ovale Form und ist in seiner ganzen Rundung geschlossen, ausgenommen an den Stellen,
an denen eine oder mehrere Öffnungen 2 für ein oder mehrere. Geschütze und erforderlichenfalls
eine oder mehrere andere Öffnungen 2a zum
Ausblick oder zu anderen Zwecken vorgesehen sind. Die äußere Fläche eines solchen Geschützturmes
ist, wie Fig. 3 zeigt, an allen Teilen von konvexer oder runder Gestalt, und ebene
Flächen sowie Winkel sind vermieden.
Ein solcher Geschützturm, der ein beträchtliches Gewicht, beispielsweise ein Gewicht von
1001 und mehr besitzen kann, wird dadurch ■
hergestellt, daß in eine geeignete Form Gußstahl von solcher Zusammensetzung gegossen wird,
daß das fertige Gußstück, nachdem es der im folgenden beschriebenen Hitzebehandlung ausgesetzt
worden ist, große Stärke, Steifigkeit und Zähigkeit besitzt und große Widerstandsfähigkeit
gegen das Durchdringen von Geschossen und Zerbrechen durch Aufschlagen von Geschossen
besitzt.
Zu diesem Zweck wird für das Gußstück vorteilhaft eine Legierung aus Nickel, Chrom
und kohlenstoffarmem und manganfreiem oder manganarmem Stahl verwendet. Der Kohlenstoffgehalt
kann ungefähr zwischen 0,25 Prozent und 0,6 Prozent, der Chromgehalt ungefähr zwischen 0,25 Prozent und 5 Prozent und der
Nickelgehalt ungefähr zwischen 0,25 Prozent und 7 Prozent schwanken. Der Mangangehalt,
der zweckmäßig niedrig gehalten wird, kann bis 0,45 Prozent steigen. Silicium und Aluminium
werden zweckmäßig getrennt oder gemeinsam hinzugefügt, um fehlerfreien und besseren Stahl
zu erzeugen. Der Siliciumgehalt soll im allgemeinen nicht größer als 0,4 Prozent sein und
beträgt gewöhnlich etwa 0,1 Prozent, während der Aluminiumgehalt bis 0,4 Prozent betragen
kann und gewöhnlich· 0,2 Prozent beträgt.
Vorzüglicher Stahl kann für den vorliegenden Zweck dadurch erzeugt werden, daß in einem
Kupolofen gewöhnliches Hämatit-Massel-Eisen von guter Qualität geschmolzen und das geschmolzene
Metall in einen Konverter gebracht wird, um es zu entkohlen und von Silicium zu befreien. Alsdann wird, zweckmäßig in geschmolzenem
oder stark vorerhitztem Zustande, Chrom, Eisen und Nickel in genügender Menge hinzugefügt, um Stahl von folgender Zusammensetzung,
welche als Beispiel dienen soll, zu erhalten : Kohlenstoff etwa 0,35 Prozent, Silicium
etwa 0,12 Prozent, Chrom etwa 1,7 Prozent, Nickel etwa 3,3 Prozent, Mangan etwa 0,35 Prozent,
Schwefel und Phosphor je etwa 0,05 Prozent.
Der gegossene Geschützturm wird dann sehr langsam heruntergekühlt, um Spannungen im
Metall zu vermeiden, welche durch das folgende Wiedererhitzen des Geschützturmes von
dem kalten Zustande aus entstehen könnten.
Alsdann wird der Geschützturm der folgenden besonderen Erhitzungsbehandlung unterworfen,
welche aus fünf Erhitzungen und Abkühlungen, wie folgt, besteht. . Der Geschützturm wird zuerst auf eine hohe
Temperatur, etwa zwischen 900 ° und 11000 C,
erhitzt und darauf im Ofen oder außerhalb des Ofens gekühlt. Der Turm wird dann auf
eine Temperatur von 700° bis 8500C, zweckmäßig
etwa 760 ° C, erhitzt und dann langsam im Ofen oder in der Außenluft in erwünschtem
Maße heruntergekühlt, worauf der Turm wieder auf eine Temperatur zwischen 700 ° und 850 ° C.
erhitzt und auf eine Temperatur zwischen 640 ° und 690 ° C. gekühlt, darauf ganz oder teilweise
in Wasser abgelöscht und dann wieder auf eine Temperatur zwischen 570 c und 640 c C.
erhitzt wird. Eine aus vier Erhitzungen und dazwischen stattfindenden Abkühlungen bestehende
Erhitzungsbehandlung ist bei der Herstellung von Panzerplatten bekannt, wenn auch in diesem Falle bei der zweiten bis vierten
Erhitzung nicht die vorher angegebenen Temperaturgrenzen bekannt waren. Während jedoch bisher nach der vierten Erhitzung eine
plötzliche Abkühlung des Panzergegenstandes erfolgte, läßt man gemäß vorliegender Erfindung
den Geschützturm nach der vierten Erhitzung im Ofen langsam abkühlen, worauf er wieder auf eine Temperatur zwischen 570 °
und 640 ° C. erhitzt und dann völlig abgelöscht wird, und zwar zweckmäßig in Wasser. Diese
vierte und fünfte Erhitzung zwischen den erwähnten Temperaturbereichen, auf welche Erhitzungen
eine langsame Abkühlung im ersten Falle und eine rasche Abkühlung im zweiten Falle folgt, haben das Ergebnis, daß hohlen
Gegenständen, welche in oben beschriebener Weise vorher der ersten, zweiten und dritten
Erhitzung und den darauf folgenden Abkühlungen unterworfen sind, ein hoher Grad von
Härte oder Steifigkeit, Stärke und Zähigkeit erteilt wird, welcher diese Gegenstände besonders
widerstandsfähig gegen die erschütternde und zersprengende Wirkung von Geschossen macht.
Mittels des vorher beschriebenen Verfahrens können Geschütztürme sowohl für Landforts
als auch für Kriegsschiffe hergestellt werden.
Erforderlichenfalls kann der Geschützturm auch der bequemeren Handhabung wegen in
mehr als einem Stück gegossen werden, und es wird dann bei den verschiedenen Teilen Vorkehrung
getroffen, daß diese sicher aneinander befestigt werden können.
In Fig. 4 und 5 ist ein Geschützturm der vorher erläuterten Art dargestellt, der aus
mehreren Teilen zusammengesetzt ist. Die einzelnen Teile sind beispielsweise mit Flansehen
4 versehen, die durch Bolzen 5 zusammengehalten werden.
In jedem Fall hat der Geschützturm oder jeder seiner Teile eine solche Gestalt, daß diese
nicht oder nur mit großen Kosten bei Ver-Wendung geschmiedeter oder gewalzter Teile
hervorgerufen werden kann.
Kommandotürme, Kuppeldächer, Verbindungsrohre, Munitionsrohre und andere ähnliche,
zum Gebrauch auf Kriegsschiffen dienende, hohle Gegenstände können ebenfalls
gemäß vorliegender Erfindung in derselben Weise und aus demselben Stoff, wie vorher bei
Geschütztürmen beschrieben, hergestellt werden. Die Türme haben zweckmäßig ovale oder
ähnliche Form im wagerechten Schnitt und verjüngen sich nach oben in ein rundes oder konvexes
Gewölbe oder Dach, so daß nirgends eine ebene Fläche für den Angriff von Geschossen
dargeboten wird, jedoch kann auch irgendeine andere geeignete Gestalt gewählt
werden.
In Fig. 6 bis 8 ist ein Kommandoturm 6 der erwähnten Art veranschaulicht. Dieser Kommandoturm
ist wie der vorher beschriebene Geschützturm in seiner ganzen Rundung geschlossen,
ausgenommen die Stellen, an denen
Öffnungen 7 erforderlich sind, und besitzt an seiner äußeren Fläche überall konvexe oder
runde Gestalt.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren zur Herstellung von hohlen oder gekrümmten Gußstahlgegenständen, wie Geschützhäusern und Kommandotürmen, kuppelartigen Dächern, Verbindungsund Munitionsrohren o. dgl. für Kriegsschiffe, Forts o. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß der zweckmäßig aus kohlenstoffarmem und manganfreiem oder manganarmem Nickel-Chrom-Stahl hergestellte Gegenstand, um ihm einen hohen Grad von Härte oder Steifigkeit, Stärke und Zähigkeit zu erteilen, einer besonderen Erhitzungsbehandlung unterworfen wird, welche im wesentlichen aus fünf Erhitzungen und Abkühlungen besteht, wobei die vierte Erhitzung auf eine Temperatur von 570 ° bis 640 ° C. gebracht wird, worauf eine langsame Abkühlung in dem Ofen stattfindet, während die fünfte Erhitzung auf ungefähr die gleiche Temperatur wie die vierte Behandlung, nämlich auf 570 ° bis 640 ° C. gebracht wird, worauf eine plötzliche Abkühlung stattfindet.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE217622C true DE217622C (de) |
Family
ID=478914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT217622D Active DE217622C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE217622C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10306063A1 (de) * | 2003-02-13 | 2004-08-26 | Pgam Advanced Technologies Ag | Verfahren zum Bearbeiten von Panzerstahl |
DE102015222184A1 (de) * | 2015-11-11 | 2017-05-11 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Panzerungsbauteil für ein Fahrzeug |
-
0
- DE DENDAT217622D patent/DE217622C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10306063A1 (de) * | 2003-02-13 | 2004-08-26 | Pgam Advanced Technologies Ag | Verfahren zum Bearbeiten von Panzerstahl |
DE102015222184A1 (de) * | 2015-11-11 | 2017-05-11 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Panzerungsbauteil für ein Fahrzeug |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3340031C2 (de) | Panzerblech und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3541620C2 (de) | ||
DE69504802T2 (de) | Blech aus einer aluminium-silizium-legierung fuer machinen- oder flugzeugbau und die raumfahrt | |
DE3883051T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Stahlblechen mit guter Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen. | |
DE69723204T2 (de) | Stahl mit verbesserter zähigkeit in durch schwei en wärmebeaufschlagter zonen | |
DE1458330C3 (de) | Verwendung einer zähen, ausscheidungshärtbaren, rostfreien, chrom-, nickel- und aluminiumhaltigen Stahllegierung | |
DE2810932A1 (de) | Aluminiumlegierung mit verbesserter schweissbarkeit | |
DE69130555T3 (de) | Hochfestes Stahleinblech zur Umformung durch Pressen und Verfahren zur Herstellung dieser Bleche | |
WO2013124283A1 (de) | Verfahren zur herstellung hochfester formteile aus hochkohlenstoff- und hochmanganhaltigem austenitischem stahlguss mit trip/twip-eigenschaften | |
DE2120618C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Stahles | |
DE1483218C3 (de) | Verfahren zum Herstellen eines warmfesten, ferritischen Cr-Mo-V-Stahles mit hoher Zeitstandfestigkeit und verbesserter Zeitbruchdehnung | |
DE4019845A1 (de) | Arbeitswalze fuer ein metall-walzwerk und herstellungsverfahren hierfuer | |
DE69221096T2 (de) | Auspuffkrümmer | |
DE60129350T2 (de) | Verfahren zur herstellung eines bands oder eines aus einem kaltgewalzten band aus martensitaushärtendem stahl ausgeschnittenen werkstücks | |
CH449274A (de) | Im Gesenk oder freiformgeschmiedeter Gegenstand zur Herstellung geschweisster Konstruktionen | |
DE2607511C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer ausscheidungshärtbaren, nitridierten Aluminiumlegierung | |
DE217622C (de) | ||
DE10309386A1 (de) | Gusseisenwerkstoff mit gezieltem Restkarbidanteil und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2013728C3 (de) | Verbundguß-Arbeitswalzen mit verbesserter Ausschalungsfestigkeit zum Kaltwalzen von Blech | |
DE3525905C2 (de) | ||
DE2739264C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Rohren aus hochfestem Stahl | |
DE3326554A1 (de) | Hohlladungsauskleidung und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2504256C2 (de) | Hochbelastbare Aluminiumlagerlegierung | |
DE2058212A1 (de) | Aluminium-Zink-Legierung | |
DE2848578A1 (de) | Verfahren zum aluminothermischen schweissen von austenitischem manganstahl |