DE2162477C3 - Abgreifvorrichtung an einem Schleifdrahtwiderstand - Google Patents
Abgreifvorrichtung an einem SchleifdrahtwiderstandInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C10/00—Adjustable resistors
- H01C10/30—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element
- H01C10/38—Adjustable resistors the contact sliding along resistive element the contact moving along a straight path
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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Description
Aus der USA.-Patentschrift 2 662 150 ist ein Schleifdraht-Potentiometer mit einer Abgreifvorrichtung
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, wobei der Schleifdraht bei Widerstandsänderung
von einer Spule abgewickelt wird, über eine Kontaktleiste und eine mitlaufende Rolle läuft und
auf eine zweite Spule aufgewickelt wird. Die Achsen der Kontaktleiste und der mitlaufenden Rolle verlaufen
parallel zueinander und im wesentlichen senkrecht zum Schleifdraht. Eine Feder spannt dabei
die mitlaufende Rolle derart vor, daß der Widerstandsdraht unter Federspannung über die Kontaktleiste
läuft und diese teilweise umschlingt. Beim Abwickeln des Widerstandsdrahts von der einen Spule
und gleichzeitigen Aufwickeln auf die andere Spule verschiebt sich der Berührungspunkt zwischen dem
Widerstandsdraht und der Kontaktleiste in deren Längsrichtung. Diese ständige Änderung der Berührungsstelle
birgt die Gefahr von Kontaktfehlern und daher von falschen Einstellungen in sich, weil die
Kontaktleiste insbesondere nach einiger Benutzung nicht mehr über ihre ganze Länge homogen ist.
Eine ähnliche Gefahr besteht auch bei dem grundsät?lich anders aufgebauten Potentiometer nach der
schweizerischen Patentschrift 490 727, weit auch dort die Berührungsstelle zwischen dem Widerstandsdraht
und dem Kontaktstück nicht definiert ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Abgreifvorrichtung an einem Schleifdrahtwiderstand so auszubilden, daß bei ihrer Verwendung in Instrumenten
mit Selbstabgleich immer eine zuverlässige Kontaktgabe bei Verschiebung der Abgreifvorrichtung
parallel zum räumlich feststehenden Widerstandsdraht gewährleistet ist. Die Lösung dieser Aufgabe
erfolgt nach der Lehre des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1.
Die in der erfindungsgemäßen Ausbildung der Abgreifvorrichtung vorgesehene Nut in der mitlaufenden
Rolle stellt sicher, daß der Schleifdraht stets an der gleichen Stelle an der Kontaktleiste angreift.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich lerner durch einen einfachen Aufbau aus, der
auch ein müheloses Auswechseln des Widerstandsdrahtes gestattet.
Vorteilhafte Ausgestaltungen dtr Erfindung sind
in den bnteransprüchen gekennzeichnet
Die Erfindung wird in der nachstehenden Be-Schreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele an
Hand der Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigt
Fig. I eine schematische Darstellung eines Schleifdrahtwiderstands gemäß einer Ausführungsform
der Erfindung;
F i g. 2 eine Stirnansicht erer in der Ausführungsform nach F i g. 1 verwendeten Abgreifvorrichtung;
F i g. 3 eine perspektivische Teildarstellung einer anderen Ausführungsform der Erfindung.
Gemäß F i g. 1 bestehen die Widerstandsdrähte 1 a und 1 ft beispielsweise aus dünnen Mangandrähten,
die horizontal und parallel zueinander zwischen zwei nichtleitenden Halterungen 3 und 5 gespannt sind.
Ein Ende jedes Widerstandsdrahtes ist an einem leitenden Endstück 7 α bzw. 7 ft befestigt, das an
einer vertikalen Wand der Halterung 3 angebracht ist. Die andere vertikale Wand der Halterung 3 weist
zwei Schlitze 9 a and 9 ft auf, durch die die Widerstandsdrähte 1 β und 1 ft gespannt sind. In der Halterung
5 sind die jeweils anderen Enden der beiden Widerstandsdrähte durch Schlitze 15 β bzw. 15 ft geführt
und jeweils mit einem leitenden Zwischenstück 11a bzw. lift verbunden. Die Zwischenstückella
und lift berühren die Halterung5 nicht, sondern
sind durch die Spannung von leitenden Federn 13 a bzw. 13 ft gehalten, mit denen sie jeweils verbunden
sind. Die Federn 13 α und 13 ft sind ferner mit leitenden
Endstücken 17 α bzw. 17 ft verbunden, die derart an der Halterung 5 befestigt sind, daß die
Federn 13 α und 13 ft eine gewünschte Zugspannung auf die Widerstandsdrähte 1 a bzw. 1 ft ausüben.
Vorgesehen ist ferner eine Führungsstange 19, längs der ein die Abgreifvorrichtung bildender
Schreibstifthalter 21 bewegt wird. Der Halter 21 besteht aus einem Kunststcff-Spritzteil und weist ein
angeschraubtes L-förmiges Befestigungselement 23 auf. An dem Element 23 ist ein beispielsweise aus
einem Au-Pd-Material bestehendes Kontaktstück 25 angeschweißt, das mit den Widerstandsdrähten 1 a
und 1 ft in Reibungseingriff steht. Der Halter 21 weist ferner eine Führungsrolle 27 auf, die mit zwei Führungsnuten
33 α und 33ft (Fig. 2) zur Führung der
Widerstandsdrähte 1 a bzw. 1 ft versehen ist. Das
Kontaktstück 25 und die Rolle 27 sind derart zu- stifvhaiters Γη der ernndung^gemäßen Vorrichtung
einander angeordnet, daß zwischen dem Kontakt- keine Kontaktfehler auf, während sich solche Fehler
stück 25 und den Widerstandsdrähten 1 α und 1 b ein bei der üblichen Schiebewiderstands-Einrichtungen,
bestimmter Kontaktdruck besteht die mit einem einzelnen Drahtwiderstand arbeiten.
Gemäß F i g. 1 ist die Rolle 27 an einer Stelle 5 bereits nach 200 000 Hin- und Herbewegungen des
angeordnet, die höher liegt als die Oberfläche des Schreibstifthalters gezeigt haben.
Kontaktstücks 25; daher werden die Widerstands- Da sich die Rolle 27 nicht in schleifendem Kondrähte 1 α und 1 b durch die obere Seite der Rolle27 takt mit den Widerstandsdrähten la, 16 befindet, und die untere Seite des Kontaktstücks 25 gespannt. sondern diese nur unter Drehung leicht berührt, ist Diese Verhältnisse ergeben sich klar aus F i g. 2, in io außerdem die Lebensdauer der Widerstandsdrähte der eine Stiraansicht des Halters 21 gezeigt ist. Wie erheblich verlängert. Da weiterhin die Widerstandsaus F i g. 2 hervergeht, sind die Nuten 33α und 33 b drähte 1 α und 1 b jeweils in den in der Rolle 27 in der Rolle 27 keilförmig, und die Lage der Rolle 27 vorgesehenen Keilnuten 33 α und 33 b geführt sind, ist höher als die Oberfläche des Kontaktstücks 25. In läßt sich ein ausreichender Kontaktdruck zwischen einer anderen Ausführungsform kann uie Beziehung 15 den Widerstandsdrähten und dem Kontaktstück 25 zwischen den relativen Lagen dieser beiden Elemente erzielen. Da das Kontaktstück 25 an dem aus Stahl umgekehrt sein; in diesem Fall muß die Oberfläche bestehenden Befestigungselement 23 angebracht ist, des Kontaktstücks 25 nach oben gekehrt sein, und braucht auch keine Abgriff-Justierung vorgenommen die Widerstandsdrähte 1 α und 1 b sind dann durch zu werden, was die Fabrikation der Vorrichtung die untere Seite der Rolle 25 und die obere Seite des 20 vereinfacht.
Kontaktstücks 25 gespannt. In F i g. 3 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt,
Kontaktstücks 25; daher werden die Widerstands- Da sich die Rolle 27 nicht in schleifendem Kondrähte 1 α und 1 b durch die obere Seite der Rolle27 takt mit den Widerstandsdrähten la, 16 befindet, und die untere Seite des Kontaktstücks 25 gespannt. sondern diese nur unter Drehung leicht berührt, ist Diese Verhältnisse ergeben sich klar aus F i g. 2, in io außerdem die Lebensdauer der Widerstandsdrähte der eine Stiraansicht des Halters 21 gezeigt ist. Wie erheblich verlängert. Da weiterhin die Widerstandsaus F i g. 2 hervergeht, sind die Nuten 33α und 33 b drähte 1 α und 1 b jeweils in den in der Rolle 27 in der Rolle 27 keilförmig, und die Lage der Rolle 27 vorgesehenen Keilnuten 33 α und 33 b geführt sind, ist höher als die Oberfläche des Kontaktstücks 25. In läßt sich ein ausreichender Kontaktdruck zwischen einer anderen Ausführungsform kann uie Beziehung 15 den Widerstandsdrähten und dem Kontaktstück 25 zwischen den relativen Lagen dieser beiden Elemente erzielen. Da das Kontaktstück 25 an dem aus Stahl umgekehrt sein; in diesem Fall muß die Oberfläche bestehenden Befestigungselement 23 angebracht ist, des Kontaktstücks 25 nach oben gekehrt sein, und braucht auch keine Abgriff-Justierung vorgenommen die Widerstandsdrähte 1 α und 1 b sind dann durch zu werden, was die Fabrikation der Vorrichtung die untere Seite der Rolle 25 und die obere Seite des 20 vereinfacht.
Kontaktstücks 25 gespannt. In F i g. 3 ist eine weitere Ausführungsform gezeigt,
Bei dem oben beschriebenen Aufbau liegt eine bei der zwei Führungsrollen 271 und 272 auf beiden
Gleichstromquelle 29 zwischen den Endstücken 7 α Seiten des Kontaktstückes 25 drehbar an dem Halter
und 17 a, so daß ein der Stellung des Halters 21 ent- 21 montiert sind. Die übrigen Elemente der Anord-
sprechendes Ausgangssignal an den Ausgangskiem- »5 nung haben den gleichen Aufbau wie in Fig. 1. Die
men 31 erscheint. Widerstandsdrähte 1 α und 1 b sind gemäß F i g. 3
Die oben beschriebene Vorrichtung arbeitet fol- längs einer V-förmigen Bahn durch die obere Seite
gendermaßen. Bewegt sich der Halter 21 längs der der Rolle 271. die untere Seite des Kontaktstücks 25
Führungsstange 19 in Abhängigkeit von einem sich und die obere Seite der Rolle 272 gespannt. Auf diese
ändernden Eingangssignal, so wird das Kontaktstück 30 Weise läßt sich stets ein bestimmter Kontaktdruck
25 in dem Wert dieses Eingangssignals entsprechende beibehalten, selbst wenn sich die Widerstandsdrähte
Stellungen bewegt, wobei es in Kontakt mit den 1 α und 1 b etwas lockern.
Widerstandsdrähten 1 α und 1 b gehalten wird. In- In den vorhergehenden, in F i g. 1 — 3 dargestellfolge
des Reibungswiderstandes zwischen den Wider- ten Ausführungsformen sind die Widerstandsdrähte
Standsdrähten 1 α und 1 b einerseits und der Rolle 27 35 Io und 1 b über an ihren entgegengesetzten Enden
andererseits dreht sich die Rolle bei Bewegung des vorgesehene Endstücke zwischen den Halterungen 3
Halters 21. so daß die Widerstandsdrähte la und 1 b und 5 gespannt. Bei dieser Bauweise ist der Einbau
das Kontaktstück 25 an den jeweiligen Stellen be- der Schieifdraht-Widerstandsanordnung mit den
rührt. Widerstandsdrähten 1 α und 1 b in das Gehäuse des
Da die Kontaktstellen zwischen den Widerstands- 40 selbstregelnden Instrumentes etwas mühsam, da die
drähten 1 α und 1 b einerseits und dem Kontaktstück Drähte zusammen mit den Halterungen 3 und 5
25 andererseits in konstantem Abstand von der Rolle installiert werden müssen. Auch beim Auswechseln
27 auftreten, die nicht in schleifendem Kontakt mit der Widerstandsdrähte 1 α und 1 b müssen die Halden
Widerstandsdrähten steht, sondern diese unter terungen 3 und 5, die an dem Gehäuse befestigt sind,
Drehung nur leicht berührt, entsteht kein Material- 45 ersetzt werden, so daß das Auswechseln sich etwas
pulver infolge von Abrieb, und die Gefahr fehler- mühsam und unwirtschaftlich gestaltet. Ferner
hafter Kontakte wird vermieden. Zwischen den müssen die Widerstandsdrähte 1 α und 1 b auf eine
Widerstandsdrähten la, Ib und dem Kontaktstück bestimmte Länge geschnitten sein; zweckmäßig ist es
25 läßt sich also ein hervorragender Kontakt auf- jedoch, wenn sich die Drahtlänge verstellen läßt, um
rechterhalten. 50 einen bestimmten Kontaktdruck zu erzielen, da sich
Wie Versuche gezeigt haben, treten selbst nach die Spannung der Widerstandsdrähte 1 α und 1 b in
einer Million Hin- und Herbewegungen des Schreib- Abhängigkeit von der Drahtlänge ändert.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Abgreifvorrichtung an einem Schleif drahtwiderstand,
insbesondere für selbstabgleichende Geräte, bei der auf dem Träger der Abgreifvorrichtung
mindestens eine mitlaufende Rolle und eine feststehende Kontaktleiste angeordnet sind,
deren Achsen parallel verlaufen und um die mindestens ein sich links und rechts von der
Abgreifvorrichtung gradlinig senkrecht zu den Achsen der Rolle und der Kontaktleiste erstrekkender
Widerstandsdraht unter Federzugspannung, von der Rolle geführt ibt und die Kontaktleiste
teilweise umschlingt, dadurch gekennzeichne
t, daß der Widerstandsdraht (1), in einer Nut (33) der mitlaufenden Rolle (27) geführt,
federnd zwischen zwei Halterungen (3, S) eingespannt ist, zwischen denen die Abgreifvorrichtung
(21) längs einer parallel zum Widerstandsdraht angeordneten Führungsstange (19) verschiebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der Kontaktleiste
(25) je eine mitlaufende Rolle (271. 272) vorgesehen ist und die beiden Rollen bezüglich
der Kontaktleiste derart angeordnet sind, daß der Widerstandsdraht (1) im Bereich der Kontaktleiste
längs einer V-förmigen Bahn gespannt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Widerstandsdrahi
(1) mit seinem einen Ende an einem in einen Schlitz in der einen Halterung (3) eingreifenden
leitenden Endstück (7) und mit seinem anderen Ende über eine leitende Feder (13) an einem in
einen Schlitz (37) in der anderen Halterung (5) eingreifenden leitenden Endstück (17) befestigt
ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den beiden Halterungen (3, 5) mindestens zwei Widerstandsdrähte (la. 16) eingespannt sind, von denen jeder über
leitende Endstücke (7 a, 7 ft, 17 a, 17 ft) und eine
leitende Feder (13 α, 13 ft) mit den jeweiligen Enden der Halterungen befestigt ist.
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DE2162477C3 true DE2162477C3 (de) | 1975-02-20 |
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ID=14569146
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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NL (1) | NL153360B (de) |
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- 1970-12-16 JP JP45111747A patent/JPS5113851B1/ja active Pending
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPS5113851B1 (de) | 1976-05-04 |
NL7116631A (de) | 1972-06-20 |
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US3774139A (en) | 1973-11-20 |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: STREHL, P., DIPL.-ING. DIPL.-WIRTSCH.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |