DE2154120A1 - Verfahren zur Herstellung von Halbleiter-Anordnungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Halbleiter-Anordnungen

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DE2154120A1 DE19712154120 DE2154120A DE2154120A1 DE 2154120 A1 DE2154120 A1 DE 2154120A1 DE 19712154120 DE19712154120 DE 19712154120 DE 2154120 A DE2154120 A DE 2154120A DE 2154120 A1 DE2154120 A1 DE 2154120A1
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Ichiro; Kaji Tadao; Hayasaka Akio; Kokubunji Tokio; Uehara Keijiro Tokio; Imaizumi (Japan). M
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Description

DA-4524
B'e Schreibung zu der Patentanmeldung der Firma
HITACHI LIMITED
1-5-1 j Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo / Japan
"betreffend a
Verfahren zur Herstellung von Halbleiter-Anordnungen Priorität: 30.10.1970, Nr. 95 083, Japan
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von Halbleiter-Anordnungen, bei dem ein Halbleiter-Substrat erstellt, eine erste Isolationsschicht auf diesem Substrat erzeugt, Ausnehmungen in der ersten Isola- ä tionsschicht zum Freilegen der Substratoberfläche gebildet und Fremdstoffe eines ersten Leitfähigkeitstyps durch die so freigelegte Oberfläche in das Substrat eindiffundiert werden.
Bekannte Verfahren zur Herstellung von Halbleiter-Anordnungen, die einen durch Fremdstoffdiffusion gebildeten Bereich vorbestimmten Leitfähigkeitstyps und einen durch Fremdstoffdiffusion gebildeten Bereich des entge-
J η Λ Γ Λ
- 2 - 215412Q
gengesetzten Leitfähigkeitstyps aufweisen, benutzen bisher die Einlagerungs- oder Veredelungstechnik für die Transistorbasis, um z.B. die Breite des Emitterbereichs eines bipolaren Transistors möglichst klein zu machen. Bei einem bestimmten, bisher angewendeten Verfahren werden die folgenden Verfahrensschritte durchgeführt; Auf einem Silizium-Substrat wird ein Oxydfilm gebildet, in diesem Oxydfilm durch eine rahmenförmige Öffnung eine Maske gebildet, durch diese Maske hindurch eine erste Fremdstoffdiffusion eines hochkonzentrierten P-leitenden Fremdstoffes in das Substrat durchgeführt, ein Oxydfilm zur Abdeckung der Öffnungen gebildet wird, eine Öffnung für die zweite Maske in dem mittleren'Maskenteil der die genannte rahmenförmige Öffnung aufweisenden Maske gebildet wird, eine zweite Fremdstoffdiffusion mit einem P-leitenden Fremdstoff durch diese zweite Maske durchgeführt wird und eine dritte Fremdstoffdiffusion eines hochkonzentrierten, N-leitenden Fremdstoffes unter Benutzung der zweiten Maske, so wie diese ist, durchgeführt wird, um damit den Emitter der Halbleiter-Anordnung zu bilden. ■ '
Nach diesem Verfahren ist es jedoch erforderlich, für die zweite oder dritte Fremdstoffdiffusion zur Bildung des Emitter-Bereiches den Oxydfilm zu behandeln, um die zweite Maske zu bilden. Dabei tritt jedoch bei der Masken-Anordnung zwischen der zweiten Maske und den durch die erste Fremdstoffdiffusion hergestellten hochkonzentrierten Bereich in der Grundsubstanz keine genaue Deckung auf, so daß es unmöglich ist, den Emitterbereich mit kleinen Abmessungen und exakt auszubilden.
i\ f\ r\ r\ λ η / Λ Ö E Λ
Aufgabe der Erfindung ist es, ein neues Verfahren zur Herstellung von Halbleiter-Anordnun.gen anzugeben, die eine solche Verschiebung und damit mangelnde Deckung zwischen einzelnen Bereichen verhindert und die Bildung von Fremdstoff-Diffusionsbereichen mit großer Genauigkeit ermöglicht. Gleichzeitig sollen durch dieses neue Verfahren die bisher erforderlichen Verfahrensschritte zur Maskenausrichtung verringert und der von einem Transistor in einer Halbleiter-Anordnung benötigte Platz möglichst klein gemacht werden. ' "
Bei einem Verfahren der eingangs genannten Art ist diese Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die erste Isolationsschicht geätzt wird, wobei ein Teil zurückbleibt, wodurch die Substratfläche mit Ausnahme des vom zurückgebliebenen Teil der Isolationsschicht bedeckten Teiles freigelegt wird, daß eine gegenüber der ersten unterschiedliche Eigenschaften aufweisende zweite Isolationsschicht auf mindestens dem freigelegten Teil des Substrats gebildet wird, daß Ausneh- ä mutigen in der zweiten Isolationsschicht derart gebildet werden, daß ein Teil der Substratoberfläche, in dem die Fremdstoffe des ersten Leitfähigkeitstyps eindiffundiert wurden, freigelegt werden und daß Fremdstoffe eines zweiten, gegenüber dem ersten umgekehrten Leitfähigkeitstyps durch die zuvor freigelegte Oberfläche in das Substrat eindiffundiert werden.
Gemäß der Erfindung wird also nach der durchgeführten ersten Fremdstoff-Diffusion die in der dazu benutzten ersten Maske vorgesehenen Öffnungen durch einen zweiten Isolationsfilm abge-
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deckt, der jedoch gegenüber dem die erste Maske gebildeten Isolationsfilm andere Eigenschaften hat, so daß anschließend in einfacher Weise die zurückgebliebenen Teile des ersten Isolationsfilmes ohne Beeinträchtigung des zweiten Isolationsfilmes abgelöst' werden können, wodurch Ausnehmungen in dem zweiten Isolationsfilm entstehen, also die zweite Maske in einer exakt vorherbestimmbaren geometrischen Anordnung gegenüber der ersten Maske erstellbar ist.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dazu eine erste mit Ausschnitten versehene Diffusionsmaske auf einem ersten Basisbereich hergestellt, der mit Bor bei einer Premdstoff-
1 R — "7I
Konzentration von 10 cm dotiert ist, wozu ein Nitrit-Film (Si-,Ν.) benutzt wird. Durch diese Maske wird Bor mit einer
20 -3 Premdstoff-Konzentration von 2x10 cm eindiffundiert, um innerhalb des ersten Basisbereichs einen zweiten Basisbereich zu bilden, anschließend ein Oxydfilm (SiOp)' auf dem Bereich mit Ausnahme der Maskenteile gebildet wird, der Nitrit-Film entfernt und dadurch eine zweite Diffusionsmaske gebildet wird, durch die Phosphor mit einer Premdstoff-Konzentration von
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10 cm eindiffundiert wird. Dieser ebenfalls durch Veredelung bzw. Aufstockung einer Grundsubstanz gebildete Transistor hat eine Emitteroberfläche, die kleiner ist als die Öffnungsfläche der zweiten Diffusionsmaske.
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Die Erfindung wird anhand in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1a bis 1i schematisch die einzelnen Verfahrensschritte eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens und Schnittdarstellungen eines durch Einlagerung im Basisbereich gebildeten Transistors,
Fig. 2a bis 2i schematisch die Verfahrensschritte einer anderen Ausführungsform der Erfindung und Querschnitte eines seitlich orientierten Transistors und
Fig. 3a bis 3i schematisch die Verfahrensschritte einer weiteren Ausführungsform der Erfindung und ebenfalls Querschnitte durch einen Transistors.
Bei den in den Fig. 1a bis 1i schematisch gezeigten Verfahrensschritten des erfindungsgemäßen Verfahrens wird durch Einlagerung im Basisbereich ein Transistor hergestellt, des- j sen Basisbereiche aus zwei Bereichen unterschiedlicher Fremdstoff-Konzentration gebildet sind. Wie in Fig. 1a gezeigt, wird zuerst ein P-leitender Fremdstoff-Diffusionsbereich 2 mit einer Fremdstoff-Konzentration von Bor von 10 cm in einem N-leitenden Silizium-Substrat 1 mit einem spezifischen Widerstand von 1il cm nach einem bekannten Halbleiter-Herstellungsverfahren gebildet. Anschließend wird, wie in Fig. 1b gezeigt, ein Nitrit-Film 3 auf der ebenen Fläche des Substrats 1 und dem Diffusionsbereich 2 gebildet. Wie in Fig. 1c gezeigt, wird mit Hilfe der Foto-Ätztechnik zur Herstellung
λ η η η λ η /rtöcn
einer Diffusions-Maske ein hier rahraenförmig ausgebildetes Diffusionsfenster 3a für die Fremdstoff-Diffusion an einer vorbestimmten Stelle des Nitrit-Filmes 3 gebildet.
Wie in Fig. 1d gezeigt, wird eine Fremdstoff-Diffusion mit einem gegenüber dem des Substrates umgekehrten Leitfähigkeitstyp (P-leitend), d.h. mit Bor mit einer Fremdstoff-Kon-
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zentration bis zu 2 χ 10 cm durchgeführt, um einen hochkonzentrierten Fremdstoff-Diffusionsbereich 4 zu bilden. Dabei tritt in bei Fremdstoff-Diffusionsverfahren bekannter Weise eine sogenannte "Rundum-Diffusion" auf, bei der sich der Diffusionsbereich teilweise rund um das Diffusionsfenster ausbreitet und auch unterhalb der Maske diffundiert. Der sich bildende Diffusionsbereich ist daher etwas größer in seiner Flächenausdehnung als das Diffusionsfenster. Die Größe, um die sich der Diffusionsbereich ausdehnt, hat etwa die gleichen Abmessungen wie die Diffusionstiefe, so daß bei einer Diffu- W sionstiefe von z.B. 1 u die durch die "Rundum-Diffusion" sich ausbildende Vergrößerung des Bereiches etwa ebenfalls 1 u beträgt. Daher wird ein durch die Diffusionsbereiche 4 umgebener Bereich um 2 u kleiner als der Bereich 3b, der von dem rahmenförmigen Diffusionsfenster 3a umgeben ist. Wie in Fig. 1e gezeigt, bleibt anschließend nur der von dem rahmenförmigen Diffusionsfenster 3a umgebene Bereich 3b des Nitrit-Films weiterhin als Abdeckung erhalten, wobei ein chemisches Dampfablagerungsverfahren zur Bildung eines Oxydfilms und ein bekanntes Foto-Ätzverfahren benutzt wird. Der außerhalb des Bereiches 3b
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vorhandene Nitrit-Film wird belichtet und der so belichtete Nitrit-Film durch Eintauchen des Substrats in eine Phosphorsäure-Lösung mit einer Temperatur von 180° C oder eine ähnliche Lösung abgezogen und entfernt. Danach wird das so behandelte Substrat in einer oxydierenden Atmosphäre bei einer Temperatur von 800 bis 1200° C nach einem bekannten Verfahren zur Bildung eines Oxydfilms erhitzt, nämlich einem Oxydationsverfahren durch Wärmeeinwirkung, und wird daher, wie in Fig. 1f gezeigt, mit einem Oxydfilm 5 versehen. Da dieser Oxydfilm " durch eine thermochemische Reaktion zwischen Sauerstoff und dem Silizium des Substrats gebildet wird, kann sich dieser nicht auf dem Nitrit-Film bilden. Danach wird, wie in Fig. 1g gezeigt, der Nitrit-Film geätzt und entfernt. Dabei wird durch eine Behandlung mit Chemikalien lediglich der Nitrit-Film 3b entfernt, wobei eine Ätzflüssigkeit, wie die z.B. bereits genannte Phosphorsäure, benutzt wird, die jedoch nicht den Oxydfilm ätzt, so daß sich eine Diffusionsmaske mit einem Diffusionsfenster 5a zur Herstellung des Emitterbereiches bildet. ä Gegenüber dem Diffusionsfenster 5a liegen die Diffusionsbereiche 4 teilweise frei infolge der "Rundum-Diffusion" der bereits beschriebenen Fremdstoff-Diffusion. Anschließend wird eine Fremdstoff-Diffusion mit Phosphor, der den gleichen Leitfähigkeitstyp wie das Substrat 1 aufweist, durch das Diffusions-•fenster 5a hindurch durchgeführt, wobei eine Fremdstoff-Konzen-
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tration von 10" cm benutzt wird und hochkonzentrierter Fremdstoff-Diffusionsbereich 6 entsteht, der als Emitter dient. Da der Diffusionsbereich 6 von dem Diffusionsbereich 4 umgeben ist,
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ist die durch das zuletzt genannte Diffusionsverfahren gebildete PN-Verbindung kleiner als das Diffusionsfenster 5a. Aus diesem Grund wird die Größe des Emitterbereichs 6a kleiner als die des Diffusionsfensters 5a, d.h. die Oberfläche des Emitterbereichs wird kleiner als die der Diffusionsmaske zur Bildung des Emitterbereiches. Wie in Fig. 1i gezeigt, wird anschließend der Oxj'dfilm 5 entfernt, worauf erneut ein sauberer Isolationsfilm 7 auf dem Substrat 1 und den Diffusionsbereichen gebildet wird. Zusätzlich werden nach dem bekannten Halbleiter-Herstellungsverfahren Elektroden 8a, 8b und 8c für die Basis, den Emitter und den Kollektor für die entsprechenden Bereiche 2, 4 und 6 vorgesehen, wodurch der durch Einlagerung in den Basisbereich gebildete Transistor entsteht.
Wie beschrieben, wird dieser Transistor erfindungsgemäß hergestellt, indem eine vorbestimmte Diffusionsmaske benutzt wird, um eine Diffusion in den Basisbereich vorzunehmen, dann anschließend eine.weitere Diffusionsmaske benutzt wird, die die bereits durch Diffusion entstandenen Bereiche mit einem Isolationsfilm abdeckt, um eine weitere Diffusion zu bewirken. Auf diese Weise können die Ausrichtvorgänge für die Masken in einem einzigen Schritt vorgenommen werden und die Ausdehnung des Emitterbereiches 6 kann genau und in sehr engen Grenzen festgelegt werden.
Obwohl bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel zwei verschiedene Arten von Masken benutzt werden, die mit unter-
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schiedlichen Ä'tz-Flüssigkeiten behandelt werden, kann die beschriebene erfindungsgemäße Technik selbstverständlich nicht nur mit zwei Masken, sondern auch mit mehreren Masken ausgeführt werden. Darüberhinaus sind die Diffusionsmasken nicht auf Nitrit- und Oxyd-Filme beschränkt, sondern können auch aus anderen Isolationsmaterialien bestehen. Selbstverständlich kann ein Transistor mit einer nur kleinen Emitterausdehnung auch dadurch gebildet werden, wenn die Fremdstoff-Diffu- a sionsvorgänge in ihrer Reihenfolge so vertauscht werden, daß nach der Bildung des Diffusionsbereiches 6 erst der Diffusionsbereich 4 hergestellt wird.
Die Fig. 2a bis 2i zeigen schematisch eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei die einzelnen Verfahrensschritte zur Erzeugung eines seitlich orientierten Transistors gezeigt sind. Ein" seitlich orientierter Transistor erhält einen in seinen Abmessungen sehr kleinen Basisbereich durch Anwendung einer sogenannten Doppel-Diffusionsschicht, die eine Fremdstoff-Diffusionsschicht eines bestimmten Laitungstyps und eine Fremdstoff-Diffusionsschicht des diesem gegenüber entgegengesetzten Leitungstyps aufweist. Diese Technik zeichnet sich dadurch aus, daß die Fremdstoff-Diffusion gewöhnlich in einer Atmosphäre unter Ausschluß von Sauerstoff stattfindet. Zuerst wird, wie in Fig. 2a gezeigt, eine im weiteren kurz als "EP-Schicht" bezeichnete epitaxiale Schicht 11 auf einem Substrat 10 hergestellt, wobei die EP-Schicht vom entgegengesetzten Leitfähigkeitstyp als das Sub-
fNAL INSPECTED 9flQfi97 /flftKÖ
strat ist. Wie in Fig. 2b gezeigt, wird ein Isolationsfilm,
z.B. ein Nitrit-Film (Si3N4) 12 auf der EP-Schicht gebildet, der eine nach der Foto-Ätztechnik hergestellte Maskenöffnung 12a für die Fremdstoff-Diffusion benutzt. Als Ätzflüssigkeit wird in diesem Fall z.B. Phosphorsäure benutzt. Wie in Fig. 2c gezeigt, wird anschließend ein Fremdstoff-Diffusionsbereich gebildet, der die EP-Schicht 11 durchdringt und damit das Substrat 10 erreicht und vom gleichen Leitfähigkeitstyp ist wie If das Substrat. Wie in Fig. 2d gezeigt, wird als nächstes eine Maskenöffnung 12b an einem vom Diffusionsbereich 13 entfernten Ort gebildet. Ein Isolationsfilm, z.B. ein Oxyd-Film 14, der gegenüber dem Nitrite-Film 12 unterschiedliche Eigenschaften aufweist, wird auf dem Nitrit-Film 12 und in den Maskenöffnungen 12a und 12b unter Verwendung eines chemischen Ablagerungsverfahrens, gewöhnlich ein chemisches Aufdampfverfahren, hergestellt, wonach Diffusions-Masken 15a und 15b
nach einer in der Fig. 2e gezeigten Foto-Ätztechnik hergestellt werden. In diesem Fall werden als Ätzflüssigkeit Chemikalien, wie Fluorsäure, benutzt, mit denen nur der Oxyd-Film H aufgelöst wird. Bei dieser Behandlung wird der zuvor, gebildete Nitrit-Film 12 als Maske beibehalten, so wie diese ist. Selbst wenn die Maskenöffnung 15a des Oxyd-Films I4 mehr oder weniger abweicht, ergeben sich dadurch keine Schwierigkeiten, da der Nitrit-Film 12 teilweise freigelegt wird. Auf diese Weise wird die Bildung von Fremdstoff-Diffusionsbereichen mit vorbestimmter Genauigkeit möglich. Wie in Fig. 2f
gezeigt, werden durch die Maskenöffnungen 15a und 15b Fremd-
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stoffe umgekehrten Leitfähigkeitstyps zu dem des Substrates eindiffundiert, um einen Emitterbereich 17 und einen Kollektorbereich 16 jeweils hochkonzentrierter Fremdstoff~Diffusionsteile au bilden. Durch die Selbstausrichtung der Diffusion wird ein Basisbereich 15a hochgenau gebildet, wobei der bereits früher gebildete Nitrit-Film 12 als Maske wirkt. Anschließend werden, wie in Fig. 2g gezeigt, die Nitrit- und Oxyd-Filme abgezogen und entfernt. Wie in Fig. 2h gezeigt, wird ein sauberer Oxyd-Film 18 zur Stabilisierung und zum Schutz des Bauelementes auf dem Substrat und den Diffusionsbereichen erneut gebildet und Maskenöffnungen 18a, 18b und 18c in dem Oxyd-Film 18 mit PIiIfe der Foto-Ätztechnik gebildet, um Anschlußelektroden aufzunehmen. Wie in Fig. 2i gezeigt, werden schließlich diese Anschlußelektroden 19a, 19b und 19c für den Emitter, die Basis und den Kollektor durch Verdampfung eines Metalles, z.B. Aluminium, hergestellt, so daß ein farbiger seitlich orientierter Transistor entsteht.
Bei diesem Ausführungsbeispiel der Erfindung wird die Halbleiter-Anordnung dadurch gebildet, daß eine Fremdstoff-Diffusion in dem Substrat durch eine aus einem ersten Isolationsfilm gebildete Maske hindurch vorgenommen wird, ein zweiter gegenüber dem ersten unterschiedlicher Isolationsfilm anschließend auf dieser Maske gebildet wird, geeignete Maskenöffnungen vorgesehen werden und danach eine Fremdstoff-Diffusion oder aber Elektroden-Anordnung vorgenommen v/ird.
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Wie beschrieben, hat der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte, seitlich orientierte Transistor eine bei Benutzung der gleichen Maske durch Doppel-Diffusion gebildete Ausdehnung des Basisbereiches 13a. Auf diese Weise kann die Ausdehnung des Basisbereiches 13a sehr genau gesteuert werden. Außerdem kann die mit dem Basisbereich 13 verbundene Elektrode leicht herausgeführt werden.
W Die Fig. 3a bis 3i geben ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung einer Halbleiter-Anordnung an. Zuerst wird ein Silizium-Substrat 21, wie in Fig. 3a gezeigt, erstellt, das einen spezifischen Widerstand von 1ilcm hat und P-leitend ist. Wie in Fig. 3b gezeigt, wird anschließend eine Fremdstoff-Diffusionsschicht 22, die N-leitend ist, durch Fremdstoff-Diffusion von Phosphor in die Oberfläche des Substrats gebildet. Außerdem wird, wie in Fig. 3c gezeigt, eine EP-Schicht 23, die ebenfalls N-lei-
m tend ist, auf der .Diffusionsschicht 22 nach einer bekannten epitaxialen Zuwachs-Technik gebildet. Wie in Fig. 3d gezeigt, wird auf der EP-Schicht 23 ein Oxyd-Film 24 gebildet. Anschließend wird, wie in Fig. 3e gezeigt, eine Maskenöffnung 25 in-dem Oxyd-Film 24 mit Hilfe der Foto-Ätztechnik für die Fremdstoff-Diffusion hergestellt und eine Fremdstoff-Diffusion von P-leitendem Bor durchgeführt, um einen Basisbereich 26 zu bilden. Anschließend wird, wie in Fig. 3f gezeigt, ein gegen- ■ über dem Oxyd-Film 24 unterschiedliche Eigenschaften aufweisender Isolationsfilm, z.B. ein durch ein chemisches Aufdampf-
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verfahren gebildeter Oxyd-Film 27 in der Maskenöffnung 25 und auf dein Oxyd-Film 24 gebildet. Wie in Fig. 3g gezeigt, wird eine Maskenöffnung 27a zur Bildung des Emitterbereiches mit Hilfe der Foto-Ätztechnik in dem Oxyd-Film 27 hergestellt und K-leitende Fremdstoffe zur Bildung des Emitterbereiches eindiffundiert. Danach wird, wie in Fig. 3h gezeigt, eine Maskenöffnung 27b zur Herausführung der Basis-Elektrode und eine Maskenöffnung 24a zur Herausführung der Kollektor-Elektrode j gebildet. Schließlich werden, wie in Fig. 3i gezeigt, die Elektroden 29a, 29b und 29c zur Herausführung der Anschlüsse für den Emitter, die Basis und den Kollektor durch Aufdampfung von Metall, z.B. Aluminium, hergestellt, so daß ein in einer gewöhnlichen, integrierten Halbleiterschaltung zu benutzender Transistor entsteht.
Die Fremdstoff-Diffusionsschicht .22 dient zur Herabsetzung des Kollektorwiderstandes und sie wird daher nicht nur durch die Fremdstoff-Diffusion, sondern auch durch ein Verfahren, wie das EP-Wachstum gebildet.
Zur Bildung der in Fig. 3h gezeigten Maskenöffnung 27b für den Elektrodenanschluß der Basis wird als Ätzflüssigkeit Fluorsäure benutzt. Dabei ist es allgemein bekannt, daß die Ä'tzgerjchv/indigkeit für den Oxyd-Film 24, der durch Wärmeoxydation gebildet ist, etwa 7 A pro Sekunde beträgt, während die des anderen Oxyd-Films 27 etwa bei 100 A liegt. Daher wird der Oxyd-Film 24 wegen dieser Ätz-Geschwindigkeit kaum geätzt,
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selbst wenn der andere Oxyd-Pilm 27 bereits entfernt ist. Daher kann selbst bei einem Einbringen der Basiselektrode 29b in die Öffnung 27b sie mit dem Kollektorbereich 23 nicht in Berührung kommen. Durch Benutzung zweier Maskenarten, die unterschiedliche Ätzgeschwindigkeiten aufweisen, können die Elektroden sehr genau angebracht werden. Es ist daher nicht notwendig, zuvor Markierungen für die Bereiche der Masken und zur Anordnung dieser Masken vorzusehen, so daß der von dem jeweiligen Bauelement benötigte Platz klein gehalten wird.
Obwohl in Verbindung mit den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen zwei verschiedene Arten von Masken Ätzverfahren mit unterschiedlichen Ätzflüssigkeiten ausgesetzt wurden, bzw. zwei Maskensorten mit unterschiedlicher Ätzgeschwindigkeit und gleicher Ätzflüssigkeit benutzt v/erden, können selbstverständlich jede der beiden Möglichkeiten in Verbin-
^ dung mit jedem der Ausführungsbeispiele benutzt v/erden. Außer-ψ
dem wird, selbst wenn die beiden unterschiedlichen Masken sich nur in ihrer Dicke unterscheiden und die Dicke der ersten Maske ausreichend größer ist als die der zweiten Maske und die Dicke der zweiten Maske kleiner als die Diffusionstiefe ist, die erste Maske selbst dann kaum verkleinert wird, wenn die zweite Maske bereits vollständig geätzt ist. Auf diese Weise wird ein ähnlicher Zustand wie bei dem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung erreicht.
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Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird daher gelöst, wenn sich die zwei unterschiedlichen Maskensorten in ihrem Material unterscheiden, z.B. SiOp, Si^N,, sich in ihren Bestandteilen unterscheiden, z.B. einmal ein thermischer Oxydations-Film und einmal ein durch ein chemisches Aufdampfverfahren gebildeter Oxydations-Film, benutzt wird, oder aber sie sich in ihrer Dicke unterscheiden. Das erfindungsgemäße Verfahren ist jedoch nicht auf zwei Maskensorten beschränkt, vielmehr können auch mehrere Masken benutzt werden.
Wie vorstehend im einzelnen beschrieben, wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eine Fremdstoff-Diffusion durch eine Diffusionsmaske aus einem Isolationsfilm durchgeführt und zusätzlich die Diffusionsmaske zur Bildung einer weiteren Maske auf der zuerst erwähnten Maske oder aber in einer Maskenöffnung eines Isolationsfilmes benutzt, der hinsichtlich seiner Eigenschaften sich von dem zuerst erwähnten Isolations- ^ film unterscheidet, wodurch hochgenaue Fremdstoff-Diffusionsbereiche oder aber Elektroden-Anordnungen erzielt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich daher besonders zur Herstellung solcher Halbleiter-Anordnungen, die eine hohe Schaltgeschwindigkeit, große Kurzschlußfestigkeit und ausgezeichnete elektrische Eigenschaften aufweisen.
Patentansprüche
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Claims (2)

  1. Patentansprüche
    .JVerfahren zur Herstellung von Halbleiter-Anordnungen, bei dem ein Halbleitersubstrat erstellt, eine erste Isolationsschicht auf diesem Substrat erzeugt, Ausnehmungen in der ersten Isolationsschicht zum Freilegen der Substratober-™ fläche gebildet und Fremdstoffe eines ersten Leitfähigkeitstyps durch die so freigelegte Oberfläche in das Substrat eindiffundiert werden, dadurch gekennze ich net, daß die erste Isolationsschicht (3, 12, 24) geätzt wird, wobei ein Teil (z.B. 3b) zurückbleibt, wodurch die Substratfläche (1) mit Ausnahme des vom zurückgebliebenen Teil der Isolationsschicht bedeckten Teils freigelegt wird, daß eine gegenüber der ersten unterschiedliche Eigenschaften aufweisende zweite Isolationsschicht (5, 14, 27) auf mindestens dem freigelegten Teil des Substrats gebildet wird, daß Ausnehmungen (5a, 15a, b, 27a, b) in der zweiten Isolationsschicht derart gebildet werden, daß ein Teil der Substratoberfläche, in den die Fremdstoffe des ersten Leitfähigkeitstyps eindiffundiert wurden, freigelegt werden und daß Fremdstoffe eines zweiten, gegenüber dem ersten umgekehrten Leitfähigkeitstyps durch die zuvor freigelegte Oberfläche in das Substrat eindiffundiert werden.
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  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Isolationsschichten (3, 5; 12, 14; 24, 27) SiOp- und Si-,N.-Filme verwendet werden.
    3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Isolationsschichten (3i 5; 12, 14; 24, 27) ein Si^N.-Film und ein Halbleiter-Polykristall-Film verwendet werden.
    4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichn e t, daß als Isolationsschichten (3, 5; 12, 14·; 24, 27) ein SiOp-FiIm und ein Harbleiter-Polykristall-Film verwendet werden.
    5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichn e t, daß für beide Isolationsschichten (3, 5; 12, 14; 24, 27) SiOp-Filme verwendet werden, daß der zuerst gebildete SiOp-FiIm durch ein chemisches Ablagerungsverfahren " durch Ausnutzung einer Zersetzung von Silanen unter Wärmeeinwirkung und der zuletzt gebildete SiO2-FiIm durch Oxydation infolge Wärme in einer oxydierenden Atmosphäre bei 800 bis 1200° C hergestellt werden.
    6. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmungen dba, b; 27a, b) in der zweiten Isolationsschicht (14, ?7) KO fjebildf.'t werden, daß ein Teil der Oberfläche dor eruLf;n IfjolationiüJuhic.ht (1?f 24) freigelegt wird,
    BAD
    y. Ij -J .s ? 7 / Ü 8 5 0
    7. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennze ichnet, daß die zweite Isolationsschicht (5) nur auf den freigelegten Oberflächenteilen des Substrats (1) gebildet wird, die durch die Ausnehmungen (3a) der ersten Isolationsschicht (3) freigelegt wurden.
    8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Isolationsschicht (27) auf der durch die Ausnehmungen (25) der ersten Isolationsschicht (24) freigelegten Oberfläche des Substrats (1) und auf der Oberfläche der zurückgebliebenen Teile der ersten Isolationsschicht gebildet wird.
    2 (J 9 6 J 7 ■' (I850
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