DE2153157A1

DE2153157A1 - CLIP

Info

Publication number: DE2153157A1
Application number: DE2153157A
Authority: DE
Inventors: Theodore Watkin
Original assignee: FRIEDMAN ALFRED S
Current assignee: FRIEDMAN ALFRED S
Priority date: 1971-07-01
Filing date: 1971-10-26
Publication date: 1973-01-18
Also published as: CA973688A; IT960150B; US3797076A; IL37542A0; IL37542A; FR2144182A5; GB1351783A

Description

DIPL.-ING. HARRO GRALFSDIPL.-ING. HARRO GRALFS

33 BRAUNSCHWEIG33 BRAUNSCHWEIG

AM BORGERPARK 8 TELEFON (0531) 74798AM BORGERPARK 8 TELEPHONE (0531) 74798

13. Oktober 1971 VOctober 13, 1971 V.

Theodore Vatkin,
Maurice W. Friedman, Alfred S. Friedman 152 Vest 36th Street Hew York, N. Y. 10018 U. S. A.Theodore Vatkin,
Maurice W. Friedman, Alfred S. Friedman 152 Vest 36th Street Hew York, NY 10018 USA

KlammerBracket

Die Erfindung betrifft eine Klammer zum Aufschieben auf flexible Materialien, wie z. B. gefaltete Bekleidungsstücke, um diese im gefalteten Zustand zu halten. Solche Klammern besitzen zwei im wesentlichen langgestreckte Arme, die jeweils mit einem Ende an einem Federbügel befestigt sind und von diesem so gehalten werden, daß die freien Enden der Arme nahe beieinanderliegend angeordnet sind.The invention relates to a clip for sliding onto flexible materials, such as. B. folded clothing, to keep them folded. Such brackets have two substantially elongated ones Arms, each of which is attached at one end to a spring clip and held by it that the free ends of the arms are arranged close to each other.

Die bekannten Klammern dieses Typs werden zum Ergreifen und Festhalten gefalteter Artikel, wie z. B. Röcke, Blusen, Unterwäsche und ähnliche Bekleidungsstücke oder flexibler Materialien, benutzt. Insbesondere in der Bekleidungsindustrie hat sich die Verwendung von Klammern durchgesetzt. Typische Klammern dieser Art sind aus den USA-Patentschriften 2 960 742, 3 119 163 und 3 462 809 bekannt geworden. Diese Klammern haben die Verwendung von Stecknadeln, wie sie bisher bei Bekleidungsartikeln der höheren PreisklasseThe known clamps of this type are used to grasp and hold folded articles such as e.g. B. Skirts, blouses, underwear and similar clothing or flexible materials. In particular the use of staples has become popular in the clothing industry. Typical brackets of this type are known from U.S. Patents 2,960,742, 3,119,163 and 3,462,809. These brackets have the use of pins, as was previously the case with clothing items in the higher price range

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benutzt wurden, weitgehend zurückgedrängt.were used, largely pushed back.

Der Vorteil solcher Klammern ist bekannt. Sie können schnell und leicht über die Kanten des gefalteten Artikels geschoben werden, um diesen so in einer transparenten Verpackung in seiner ansehnlichen Form zu halten. Solche Klammern beschädigen dabei nicht den Artikel selbst und können leicht und ohne besonderen Aufwand von dem Letztverbraucher wieder entfernt werden. Dementsprechend sind die Klammern besser zum Halten gefalteter Artikel geeignet als gerade Stecknadeln, die mit ihren scharfen Spitzen sowohl den Arbeiter in der Bekleidungsindustrie als | auch den Letztverbraucher beim Auswickeln und Entfalten des Artikels verletzen können. Darüberhinaus wird der Artikel durch Stecknadeln punktiert und kann durch gelegentliche Rostbildung beschädigt werden.The advantage of such brackets is well known. You can can be quickly and easily pushed over the edges of the folded article to turn it into a to keep transparent packaging in its attractive form. Such brackets damage it not the article itself and can easily and without special effort by the end consumer again removed. Accordingly, the clips are better suited for holding folded articles than straight pins which, with their sharp points, will appeal to both garment workers and | can also injure the end user when unwrapping and unfolding the article. Furthermore the item is punctured by pins and can be damaged by occasional rust.

Obgleich das Aufschieben der bekannten Klammer auf den gefalteten Artikel recht mühsam ist und relativ langsam erfolgt, hat sie sich auf dem Markt in zunehmendem Maße durchgesetzt. Es besteht somit ein Bedürfnis, daß diese Klammern auf gefaltete Artikel leichter und schneller aufgesetzt werden können. Die Klammern der bekannten Art müssen mit einer. "Aufstemm-"Bewegung aufgesetzt werden. Bei ihnen ist in der Regel der eine Klammerarm etwas langer als der andere. Will ein Arbeiter solch eine Klammer an einem Bekleidungsartikel anbringen, lann schiebt er zunächst den längeren Klammerarm unter den Artikel und spreizt dann den kürzeren Klammerarm von dem längeren Arm ab, sodaß ein Spalt zwischen den Armen entsteht, Sodann wird die Klammer auf den Artikel aufgeschoben und losgelassen. Es ist leicht vorstellbar, daß diese "Aufstemm-"Bewegung relativ langsam durchführbar ist, was hinsichtlich der großen Anzahl von zu befestigender Klammern aufAlthough pushing the well-known bracket on The folded article is quite tedious and done relatively slowly, it has been increasing in the market Dimensions enforced. There is thus a need to have these clips on folded articles can be set up more easily and quickly. The brackets of the known type must have a. "Pry" movement are put on. With them, one of the clamp arms is usually a little longer than the other. If a worker wants to attach such a clip to an article of clothing, then he first pushes the longer clamp arm under the article and then spreads the shorter clamp arm from the longer arm, leaving a gap between them the poor, then the clip is pushed onto the article and released. It is It is easy to imagine that this "prying up" movement can be carried out relatively slowly, which in terms of the large number of brackets to be attached

gefalteten Artikeln in der Bekleidungsindustrie von großem Nachteil ist. Diese "bekannten Klammern sind mit ein Grund dafür, daß bisher keine Vorrichtungen geschaffen werden konnten, die die Klammern halb- oder vollautomatisch auf den gefalteten Artikel auf- _# schieben.folded articles is a major disadvantage in the clothing industry. This "well-known brackets are part of the reason that no devices previously could be created that the brackets semi- or fully automatically up to the folded Item _# slide.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, diese Nachteile zu vermeiden und eine Klammer zu schaffen, die leicht und schnell auf die Kanten gefalteter Artikel aufzuschieben und wieder zu entfernen ist, und die den Artikel sicher und fest in seiner gefalteten Lage hält, ohne diesen dabei zu beschädigen. Weiterhin soll eine Klammer geschaffen werden, die sich zur Verwendung in automatischen Abgabe- und Auf τ schiebe vorrichtungen bei der Serienfertigung eignet.The object of the invention is therefore to avoid these disadvantages and to use a clamp manage to push the items on the edges of folded articles easily and quickly and remove them again and which holds the article securely and firmly in its folded position without damaging it. Furthermore, a bracket is to be created that can be used in automatic dispensing and on τ sliding devices suitable for series production.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klammerarme im Bereich des Federbügels zusammen mit diesem einen Hohlraum zur Aufnahme der Materialkante bilden und daß die freien Enden der Arme zur Bildung eines Klammermundes mit Lippen versehen sind, die sich seitlich über die Breite der Arme und des Federbügels hinauserstrecken.This object is achieved according to the invention in that the clamp arms come together in the area of the spring clip with this form a cavity for receiving the material edge and that the free ends of the arms to Forming a clamp mouth with lips that extend laterally across the width of the arms and the Extend the spring clip.

Wird eine erfindungsgemäße Klammer auf die gewünschte Kante eines Artikels zubewegt, dann gleiten die Lippen leicht über die Kanten des Artikels hinweg und spreizen die Arme der Klammer voneinander ab, sodaß die Klammer leicht und ohne Mühe auf den Artikel aufgeschoben werden kann und diesen in seiner gefalteten Lage hält. Es ist vorteilhaft, wenn die Arme der Klammer zum besseren Festhalten des Artikels auf ihren einanderzugewandten Seiten mit ineinandergreifenden Zähnen ausgerüstet sind.When a clip according to the invention is moved towards the desired edge of an article, the lips slide slightly over the edges of the article and spread the arms of the clamp apart so that the Clamp can be pushed onto the article easily and without effort and this is in its folded state Location holds. It is advantageous if the arms of the clamp to better hold the article on their facing sides are equipped with interlocking teeth.

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Bei einer zweckmäßigen Ausführung^ orin der Erfindung ist vorgesehen, daß die maximale öffnung äer Lippen größer ist als die zwischen den Armen gemessene Höhe des Hohlraumes. Die weite öffnung der Lippen stellt sicher, daß die Klammer von einer Bedienungsperson leicht über jede gefaltete Artikelkanie geschoben werden kann,, die anschließend passend in den Hohlraum zu liegen kommt. Erfindungsgemäß sind die Lippen breiter als die Arme, wodurch eine breite Fläche der Lippen beim Aufschieben der Klammer an der Artikelkante zur Anlage kommt und das Aufschieben erleichtert. Die maximalen Abmessungen der Klammer hinsichtlich ihrer Höhe sind an den Enden der Klammer angeordnet und einander gleich. Dementsprechend verläuft eine Ebene, die durch die äußerste obere Fläche der einen Lippe und des dazugehörenden Armes bestimmt ist,zu der in gleicher Weise bestimmten Ebene an der anderen Lippe und dem dazugehörenden Arm parallel. Dieses Merkmal ermöglicht, daß die Klammern übereinander stapelbar sind und vermittels einer Vorrichtung automatisch auf den Artikel aufgeschoben werden können.In an expedient embodiment of the invention it is provided that the maximum opening of the outer lips is greater than the height of the cavity measured between the arms. The wide opening of the lips ensures that the clip can easily be pushed by an operator over any folded article edge, which then comes to rest appropriately in the cavity. According to the invention, the lips are wider than the arms, as a result of which a wide area of the lips comes to rest on the edge of the article when the clip is pushed on and makes it easier to push on. The maximum dimensions of the bracket in terms of its height are arranged at the ends of the bracket and are equal to one another. Accordingly, a plane which is determined by the outermost upper surface of the one lip and the associated arm runs parallel to the plane determined in the same way on the other lip and the associated arm. This feature enables the clips to be stacked one on top of the other and to be automatically pushed onto the article by means of a device.

Bei einem solchen automatischen Aufschieben der Klammern können ζ. B. die seitlich über die Breite der Arme hinausragenden Lippenansätze mit Auflauframpen zusammenwirken und dadurch die Arme der Klammer auseinanderspreizen. In diesem geöffneten Zustand kann die Klammer maschinell über die Kante eines Artikels geschoben werden, woraufhin die Lippenansätze die Rampen wieder verlassen und die Klammer sich um den gefalteten Artikel schließt.With such an automatic opening of the brackets can ζ. B. the laterally protruding beyond the width of the arms lip approaches with ramps cooperate and thereby spread the arms of the bracket apart. In this open state you can the clip can be mechanically pushed over the edge of an article, whereupon the lip approaches the Leave the ramps again and the clamp closes around the folded article.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. Es stellen dar:The following is an embodiment of the invention described in more detail with reference to the drawings. They represent:

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SAD ORiQlNALSAD ORiQlNAL

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Klammer gemäß der ErfindungFig. 1 is a plan view of a clip according to FIG invention

Fig. 2 eine Seitenansicht der Klammer gemäß Fig. 1FIG. 2 is a side view of the clip according to FIG. 1

Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Klammer entlang der Linie 3—3 in Fig. 23 shows a longitudinal section through the clamp the line 3-3 in FIG

Fig. 4· einen Querschnitt durch die Klammer entlang der Linie 4-4- in Fig. 2Figure 4 shows a cross section through the clip the line 4-4 in Fig. 2

Fig. 5 eine Seitenansicht einer Klammer, die im Begriff ist, _t über die Kante eines gefalteten Artikels geschoben zu werden.Figure 5 is a side view of a clip _{about to slide t} over the edge of a folded article.

Fig. 6 bis 8 Seitenansichten entsprechend der Figur 5* wobei die Klammer teilweise über die gefaltete Kante des Artikels geschoben ist, bzw. ihre volle öffnung besitzt» bzw. ihre Endlage auf dem. Artikel erreicht hat.6 to 8 side views corresponding to FIG. 5 * with the clip partially folded over the Edge of the article is pushed, or has its full opening »or its end position to the. Article has reached.

Fig. 9 einen Stapel Klammern in einer Abgabevorrichtung Fig. 10 eine Klammer in einer Führungsbahn9 shows a stack of staples in a dispenser 10 shows a clip in a guideway

Fig. 11 eine Klammer, deren Lippenansätze die Auflauframpen einer automatischen Aufschiebevorrichtung berühren 11 shows a clip, the lip approaches of which are the ramps touch an automatic opening device

Fig. 12 eine Draufsicht auf die Darstellung gemäß Fig. 11 . -FIG. 12 is a plan view of the illustration according to FIG. 11. -

'M- ^ri HH ' / VnIIt₁. 'M- ^r i HH ' / VnIIt ₁ .

In den Zeichnungen und insbesondere in den Figuren 1 bis 4- ist eine Klammer 10 dargestellt, die auf gefaltete Tuch- und Stoffartikel aufgesteckt werden kann und diese in ihrem, gefalteten Zustand festhält. Solche Artikel können zum Beispiel Röcke, Blusen, Unterwäsche oder irgendein, anderes weiches, nachgiebiges Material im gefalteten oder ungefalteten Zustand sein. Die Anwendung der Klammer ist nicht auf diese Artikel beschränkt, sondern überall da möglich, wo eine greifende und festhaltende Funktion eines Clips erforderlich ist. Im folgenden wird die Definition "gefaltete Artikel" verwandt, die alle vorstehenden Arten von zu klammernden Stoffen und Materialien umfassen soll.In the drawings and in particular in the figures 1 to 4- a clip 10 is shown, which are attached to folded cloth and fabric articles and holds them in their folded state. Such articles can be, for example, skirts, blouses, Underwear or any other soft, yielding one Material in the folded or unfolded state. The application of the bracket is not on this article is limited, but possible wherever there is a gripping and retaining function of one Clips is required. In the following, the definition of "folded article" is used in all of the preceding Types of fabrics and materials to be stapled should include.

Die Klammer besteht aus einem einstückigen Formling, der als integrierte Elemente ein Paar Arme, nämlich einen oberen Arm 12 und einen unteren Arm 14-, besitzt. Ein Federbügel 16 verbindet jeweils ein Ende der Arme. Der Klammermund 1? besitzt ein Paar Führungslippen 18 und 20. Die Führungslippen sind an den Enden der Arme 12 bzw. 14-, die von dem Federbügel 16 am entferntesten sind, befestigt. Der Federbügel 16 hält die ihm zugewandten Enden der Arme in einem gewissen Abstand zueinander und richtet dabei die Arme so aus, daß ihre von dem Federbügel 16 entfernteren Enden dicht nebeneinander angeordnet sind.The bracket consists of a one-piece molding that has a pair of arms, namely an upper arm 12 and a lower arm 14-, has. A spring clip 16 connects each end of the Poor. The clamp mouth 1? has a pair of guide lips 18 and 20. The guide lips are on the Ends of the arms 12 or 14-, which are of the spring clip 16 furthest away are attached. The spring clip 16 holds the ends of the arms facing it at a certain distance from one another and thereby aligns the arms so that their ends remote from the spring clip 16 are arranged close to one another.

Aus den Ansichten gemäß Figur 1 und 3 ist ersichtlich, daß die Klammer eine iE-förmige Gestalt besitzt, wobei die Lippen 18 und 20 den Kopfbalken des T und die Arme 12 und 14- zusammen mit dem Bügel 16 den Mittelbalken des T bilden. In dieser Ansicht besitzen die Greif- und Führungslippen einen im wesentlichen rechtwinkligen Querschnitt;. Die Lippe 18 besitzt parallele * Kauten 18a und 18b, die Lippe 20 parallele Kanten 20a und 20b. Ebenso weist der obere Arm 12 parallete SeitenFrom the views according to Figures 1 and 3 it can be seen that the bracket has an iE-shaped shape, wherein the lips 18 and 20 the head beam of the T and the arms 12 and 14- together with the bracket 16 the middle beam of the T form. In this view, the gripping and guiding lips are essentially rectangular Cross-section;. The lip 18 has parallel * Chews 18a and 18b, the lip 20 parallel edges 20a and 20b. Likewise, the upper arm 12 has parallel sides

- Ci 51 B R "; /fin V 4- Ci 51 B R "; / fin V 4

⁷ " 2 1 5 3 ⁷ "2 1 5 3

12a-und-12b und der untere Arm 14 parallele Seiten 14a und 14b auf. Wie aus Figur 4 ersichtlich, fluchten die Seiten 12a und 14a und die Seiten 12b und 14b miteinander. Auch 'der Federbügel 16 besitzt parallele Kanten 16a und 16b, wobei die Kante 16a entsprechend den Seiten 12a und 14a der Arme 12 und 14 und die Kante 16b des Bügels 16 entsprechend den Seiten 12b und 14b der Arme 12 und 14 ausgerichtet sind.12a-and-12b and the lower arm 14 parallel sides 14a and 14b. As can be seen from FIG. 4, the sides 12a and 14a and the sides 12b and 14b are aligned with one another. Also 'the spring clip 16 has parallel edges 16a and 16b, the edge 16a corresponding to the Sides 12a and 14a of arms 12 and 14 and the edge 16b of bracket 16 corresponding to sides 12b and 14b of arms 12 and 14 are aligned.

Der Klammermund 17 mit den Lippen 18 und 20 ist geöffnet. An diesem Ende besitzen die Lippe 18 eine flache Führungsfläche 18e und die Lippe 20 eine flache Führungsfläche 2Oe. Die Führungsflächen 18e und 2Oe sind einander zugewandt. Weiterhin sind die Lippen 18 und 20 mit parallelen Greifflächen ausgerüstet. Die Lippe 18 besitzt die Greiffläche 18f und die Lippe 20 die Greiffläche 2Of. Die Greifflächen sind im Vergleich zu den Führungsflächen 18e und 2Oe näher zum Federbügel 16 angeordnet. Um die weit geöffnete Ausrichtung des Klammermundes 17 zu erreichen bilden die Führungsflächen 18e und 2Oe miteinander einen Winkel in der Größenordnung zwischen 20 und 70 Grad, vorzugsweise ca. 60 Grad. Bei einer Draufsicht auf die Klammer gemäß Figur 2 nimmt dabei jede Führungsflache einen Winkel von 30 Grad gegen eine horizontale Ebene ein. In dieser horizontalen Ebene liegt auch die Kontaktfläche, die die Greifflächen 18f und 20 f miteinander haben. Die Lippen besitzen äußere Oberflächen 18g bzw. 20g, die in einer nach rückwärts in Sichtung auf den Federbügel geformten Kurve verlaufen und in der bereits erwähnten horizontalen Ebene aufeinandertreffen.The clamp mouth 17 with the lips 18 and 20 is open. At this end, the lip 18 has a flat guide surface 18e and the lip 20 has a flat guide surface 20e. The guide surfaces 18e and 20e are mutually exclusive facing. Furthermore, the lips 18 and 20 are equipped with parallel gripping surfaces. The lip 18 the gripping surface 18f and the lip 20 has the gripping surface 2Of. The gripping surfaces are closer to the spring clip 16 compared to the guide surfaces 18e and 20e arranged. In order to achieve the wide open alignment of the clamp mouth 17, the guide surfaces form 18e and 20e an angle in the order of magnitude between 20 and 70 degrees, preferably about 60 degrees Degree. In a plan view of the clip according to FIG. 2, each guide surface takes an angle of 30 degrees against a horizontal plane. In this horizontal plane also lies the contact area, the the gripping surfaces 18f and 20f have one another. the Lips have outer surfaces 18g and 20g, respectively, which are viewed in a rearward view of the spring clip shaped curve and meet in the aforementioned horizontal plane.

Die Querschnittsabmessung 16c des Bügels 16 ist größer als die Querschnittsabmessungen 12d bzw. 14d der Arme 12 und 14 in unmittelbarer Rachbarschaft des Federbügels 16. Die Querschnittsabmessung'16c ist dabeiThe cross-sectional dimension 16c of the bracket 16 is larger than the cross-sectional dimensions 12d or 14d of the arms 12 and 14 in the immediate avenging of the spring clip 16. The cross-sectional dimension 16c is included

7 U fj ; i< '> / Γ ι Π η t_t. ⁰NGJNAL JAiSPECTED 7 U fj; i <'> / Γ ι Π η t _t . ⁰ NGJNAL JAiSPECTED

~⁸~ λ Ι 53 IbV~ ⁸ ~ λ Ι 53 IbV

von der vorderen zur-hinteren Kante des Bügels in Figur 2 und die Querschnittsabmessungen der Arme von der oberen zur unteren Kante jedes Armes in Figur gemessen.from the front to the rear edge of the bracket in Figure 2 and the cross-sectional dimensions of the arms of measured from the top to the bottom edge of each arm in the figure.

Die Arme 12 und 14 sind selbst mit Greifflächen ausgerüstet. Im einzelnen besitzt der Arm 12 eine gewellte Fläche 12c mit Greifzähnen 24 und der Arm 14 eine gewellte Fläche 14c mit Greifzähnen 26. Diese gewellten Flächen 12c und 14c sind einander zugewandt. Die Ausbildung der Wellen erfolgt mit zunehmender Amplitude ausgehend vom Klammermund 17 zu dem Federbügel 16. Dabei stehen die Zähne 24 des Armes 12 in etwa im Eingriff mit den Zähnen 26 des Armes 14. Vermittels dieser Zähne wird der dazwischen angeordnete Artikel erfaßt.The arms 12 and 14 are themselves with gripping surfaces equipped. Specifically, the arm 12 has a corrugated surface 12c with gripping teeth 24 and the arm 14, a corrugated surface 14c with gripping teeth 26. These corrugated surfaces 12c and 14c are mutually exclusive facing. The formation of the waves takes place with increasing amplitude starting from the clamp mouth 17 to the spring clip 16. The teeth 24 of the arm 12 are approximately in engagement with the teeth 26 of the arm 14. The article arranged therebetween is grasped by means of these teeth.

Wie bereits erwähnt liegen die Lippen 18 und 20 · wesentlich weiter voneinander entfernt als die Arme 12 und 14, an denen sie befestigt sind. Ihr Abstand voneinander ist ebenfalls größer als die Spannweite des Federbügels 16. Die Teile der Lippen, die sich über die Arme 12 und 14 und_v dan Bügel 16 hinauserstrecken, bilden überstehende Lippenansätze. Bei der Lippe 18 sind dies die Ansätze 18c und 18d ψ (vgl. Figur 1) und bei der Lippe 20 die Ansätze 20cAs already mentioned, the lips 18 and 20 are much further apart than the arms 12 and 14 to which they are attached. Their distance from one another is also greater than the span of the spring clip 16. The parts of the lips which extend beyond the arms 12 and 14 and _v dan clip 16 form protruding lip approaches. In the case of the lip 18, these are the approaches 18c and 18d ψ (see FIG. 1) and in the case of the lip 20, the approaches 20c

und 2Od (vgl. Figur 3).and 2Od (see. Figure 3).

Weitere Abmessungen der Klammer 10 sind ebenfalls wichtig. Die maximale Abmessung von der äußeren Oberfläche 18g der Lippe 18 zu der äußeren Oberfläche 20g der Lippe 20 ist die gleiche wie die maximale Abmessung zwischen den äußeren Oberflächen der Arme 12 und 14, das ist die Verbindungsstelle der Arme mit dem Federbügel 16. DementsprechendOther dimensions of the bracket 10 are also important. The maximum dimension from the outer Surface 18g of lip 18 to the outer surface 20g of lip 20 is the same as the maximum dimension between the outer surfaces of the arms 12 and 14, that is the connection point of the arms with the spring clip 16. Correspondingly

Q ·.; ,Q Ί, I η (I 7 L Q · .; , Q Ί, I η (I 7 L ΛβιΛΙΝΑΙ» INSPECTΛβιΛΙΝΑΙ »INSPECT

⁹ 2 I 5 3 1 b ⁹ 2 I 5 3 1 b

verläuft eine Ebene P^, , die durch die äußere Oberfläche der Lippe 18 und dsr entsprechenden äußeren Oberfläche des Arnis 12 bestimmt ist, parallel zu einer Ebene Pp, die durch die äußere Oberfläche der Lippe 20 und der entsprechenden äußeren Oberfläche des Arms 14 gegeben ist. Infolge dieser äußeren Abmessungen besitzt die Klammer in einer Seitenansicht eine Formgebung mit parallelen Kanten.runs a plane P ^, which passes through the outer surface the lip 18 and dsr corresponding outer Surface of the Arnis 12 is determined parallel to a plane Pp passing through the outer surface of the Lip 20 and the corresponding outer surface of the arm 14 is given. As a result of these external dimensions the clip has a shape with parallel edges in a side view.

Diese Formgebung ist insbesondere dann wertvoll, wenn die Klammern aufeinander gestapelt werden sollen. Dies ist zum Beispiel zweckmäßig bei der stückweisen Abgabe von Klammern an einen Arbeiter, der diese auf gefaltete Artikel o. ä. aufschiebt. Ebenso sinnvoll ist diese Formgebung bei Abgabe der Klammern vermittels einer automatischen Maschine.This shape is particularly valuable when the clips are to be stacked on top of one another. This is useful, for example, with piecewise Delivery of clips to a worker who slips them onto folded articles or the like. Just as useful is this shape when the staples are dispensed by means of an automatic machine.

Eine vorteilhafte Abgabevorrichtung 22 ist in Figur 9 dargestellt. Diese Vorrichtung besitzt eine innere Aussparung, die einem Stapel Klammern 10 angepaßt ist. Die Aussparung der Abgabevorrichtung ist T-fÖrmig mit einem Kopfteil 24- und einem rückwärtigen Teil 25 zur Aufnahme des Kopfes, der Arme und des Federbügels der Klammer. Die Klammern können eine hinter der anderen durch die Abgabevorrichtung hindurchbewegt werden, ohne daß dadurch die parallele, im vorliegenden Beispiel horizontale, Ausrichtung des Stapels verändert wird. Dies ist auf Grund der vorher beschriebenen Formgebung der Klammern mit parallelen Seiten möglich. Die äußersten Punkte der äußeren Flächen einer Klammer 10' berühren die äußeren Flächen der unmittelbar oberhalb und unterhalb benachbarten Klammern 10'' und 10'''. Somit behalten die Klammern ihre parallele und horizontale Ausrichtung bei und können durch öffnungen, vgl. 23, in der Abgabevorrichtung einer automatischen Maschine o. ä. abgegeben werden.An advantageous dispensing device 22 is shown in FIG. This device has an internal Recess which is adapted to a stack of clips 10. The recess of the dispenser is T-shaped with a head part 24 and a rear part 25 for receiving the head, the arms and the spring clip of the Bracket. The clips can be moved through the dispenser one at a time, without changing the parallel, in the present example horizontal, alignment of the stack will. This is possible due to the previously described shape of the brackets with parallel sides. The outermost points of the outer surfaces of a bracket 10 'touch the outer surfaces of the immediately above and below adjacent brackets 10 "and 10" ". Thus the brackets keep their parallel and horizontal Alignment with and can through openings, see FIG. 23, in the dispensing device of an automatic Machine or similar.

'? f J U H 8 .1 / Γ) Γ) 7 4'? f J UH 8 .1 / Γ) Γ) 7 4

ORIOiNALiNSPECTEDORIOiNALiNSPECTED

Die Lippenansätze 18c und 18d der Lippe 18 und die Lippenansätze 20c und 2Od der Lippe 20 ermöglicheh, daß die Klammer 10 auf einer- offenen Führungsbahn entlanggleitet. Wie aus Figur 10 ersichtlich besitzt die Führungsbahn 27 ein Paar parallele Seitenführungen 28 und 29, die einen dazwischenliegenden Schlitz 30 begrenzen. Die Breite des Schlitzes 30 ist so bemessen, daß er gerade die Arme der Klammer in der Höhe aufnehmen kann, nicht jedoch die Klammer in ihrer Breite, d. h. in der Abmessung von der äußeren Oberfläche des einen Armes zu der äußeren Oberfläche des anderen Armes. The lip approaches 18c and 18d of the lip 18 and the lip approaches 20c and 20d of the lip 20 allow that the clamp 10 is on an open guideway slides along. As can be seen from FIG. 10, the guide track 27 has a pair of parallel side guides 28 and 29 which delimit a slot 30 therebetween. The width of the slot 30 is dimensioned so that he can just take up the arms of the clamp in height, but not the width of the clamp, d. H. in dimension from the outer surface of the one arm to the outer surface of the other arm.

Wenn eine Klammer 10 in den Schlitz eingegeben ist, befinden sich die Arme 12 und 14 in dem Schlitz 30, wohingegen der Klammermund 17, der eine größere Abmessung infolge der Lippenansätze 18c, 18d, 20c und 2Od besitzt, nicht in den Schlitz hineinpaßt und auf den oberen Kantenflächen der ßeitenführungen 28 und 29 aufliegt. Wenn die Führungsbahn 27 insgesamt geneigt angeordnet ist, dann gleitet die Klammer, mit dem Klammenaund auf den Seitenführungeri 28 und 29 liegend, abwärts. Eine derartige Führungsbahn kann zum Beispiel dazu benutzt werden, um Klammern in eine Abgabevorrichtung einzugeben.When a clip 10 is inserted into the slot, the arms 12 and 14 are in the slot 30, whereas the clamp mouth 17, which has a larger dimension as a result of the lip approaches 18c, 18d, 20c and 20d, does not fit into the slot and rests on the upper edge surfaces of the side guides 28 and 29. When the guide track 27 is inclined overall is, then the clip slides with the Klammenaund lying on the side guides 28 and 29, downwards. Such a guideway can, for example can be used to insert staples into a dispenser.

Ein weiteres wichtiges Merkmal der Gestaltung der Klammer 10 bosteht darin, daß die Arme 12 und 14 und der Federbügel 16 einen inneren Hohlraum 21 bilden, der eine maximale Höhe entsprechend der Linie H in Figur 2 an der Stelle besitzt, wo die Arme 12 und 14 mit dem Bügel 16 verbunden sind. Diese Distance H ist annähernd gleich oder vorzugsweise geringer als die maximale Dicke der gefalteten Kante eines Artikels, z.B. eines Bekleidungsstücks. Die Lippen 18 und 20 des Klammermundes 17 weisen eine maximale öffnung auf, die durch die Linie 0 in Figur 2 gekennzeichnet ist. Diese öffnung ist größer als, d. h. nicht mehr alsAnother important feature of the design of the bracket 10 is that the arms 12 and 14 and the spring clip 16 form an inner cavity 21 which has a maximum height corresponding to the line H in Figure 2 has at the point where the arms 12 and 14 are connected to the bracket 16. This Distance H is approximately equal to or preferably less than the maximum thickness of the folded edge of an article, e.g. an item of clothing. The lips 18 and 20 of the clamp mouth 17 have a maximum opening, which is indicated by the line 0 in FIG. This opening is larger than, i. H. not more than

2 0 9.88170074'2 0 9.88170074 '

100 % größer, die Höhe H des Hohlraumes, die üblicherweise wieder größer als die Dicke des vorderen Teils der Kanten eines, gefalteten Artikels, z. B. eines Bekleidungsstücks, ist.100 % greater, the height H of the cavity, which is usually greater than the thickness of the front part of the edges of a folded article, e.g. B. a garment is.

Der Zweck dieser Abmessungen ist aus den Figuren 5 bis 8 ersichtlich. Diese zeigen das Aufschieben einer Klammer auf ein gefaltetes Gewand'G mit einer vorderen Kante E. Beim manuellen Aufschieben der Klammer hält der Arbeiter die. Klammer 10 in einer · Hand und bewegt den Klammermund 17 in Richtung auf die Kante E des gefalteten Artikels G. Dabei ist es in .keiner Weise erforderlich, daß die Arme 12 und 14 per Hand voneinander weggespreizt werden. Die Führungsflächen 18e und 2Oe der Lippen berühren die Kante E, und die Lippen 18 und 20 werden beim weiteren Vorschieben der Klammer in Richtung auf den gefalteten Artikel G, wie dies aus den Figuren. 6 und 7 ersichtlich ist, kontinuierlich infolge der Führung der genannten Kante E zwischen den Führungsflächen 18e und 2Oe geöffnet. Beim öffnen der Lippen werden die Arme 12 und 14- auseinandergezwungen, um den Artikel aufzunehmen. Es soll erwähnt werden, daß die Arme 12 und 14 sich hauptsächlich an den Stellen verbiegen, an denen die Arme mit dem Federbügel 16 verbunden sind. Diese Stellen der Arme und des Bügels besitzen gegen das Verbiegen den geringeren Widerstand. Wie bereits erwähnt, befinden sich dabei die Führungsflächen im Eingriff, da die Abmessung 0 (vgl. Figur 2), die maximale Öffnung des Klammermundes 17, üblicherweise größer als die Dicke der Kante E des Gewandes G ist, sodaß die. Führungsflächen über die Kante hinweggleiten. The purpose of these dimensions can be seen in FIGS. These show the procrastination a clip on a folded garment with a front edge E. When the clamp is pushed open manually, the worker holds the. Bracket 10 in a Hand and moves the clamp mouth 17 in the direction of the edge E of the folded article G. This is it in no way required that the arms 12 and 14 are spread apart by hand. Touch the guide surfaces 18e and 20e of the lips the edge E, and the lips 18 and 20 as the clip is advanced further in the direction on the folded article G, as shown in the figures. 6 and 7 can be seen, continuously as a result the guidance of said edge E between the guide surfaces 18e and 20e open. At the open the lips, the arms 12 and 14 are forced apart, to record the article. It should be noted that the arms 12 and 14 are mainly bend at the points where the arms are connected to the spring clip 16. These areas of the arms and the bracket have the lower resistance to bending. As already mentioned, the guide surfaces are in engagement, since the dimension 0 (see FIG. 2), the maximum opening of the clamp mouth 17, usually greater than the thickness the edge E of the garment G, so that the. Slide the guide surfaces over the edge.

Ein weiteres Vorschieben der Klammer 10 bewirkt eine Position der Klammer, bei der sich der BügelA further advancement of the clip 10 brings about a position of the clip in which the bracket is

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16 in Kontakt mit der Kante E befindet und die Zähne 2Pr und 26 der Arme den der Kante E benachbarten Teil des Gewandes G ergreifen und die flachen Griffflächen 18f und 20 f leicht in den Körper des Artikels G einsinken. Die maximale Höhe H des Hohlraumes 21 ist so bemessen, daß dieser in der Endposition der Klammer im wesentlichen vollständig durch den Artikel ausgefüllt ist. Das Einsinken der Greif flächen 1-8f und 2Of findet hauptsächlich hinter der Kante E statt, da diese infolge des Umbiegens des BekleidungsartikeIs O_n ä. etwas ausgesteift ist. Die Klammer 10 kann z. B. von einem Letztverbraucher leicht wieder von \. dem Bekleidungsstück G abgezogen werden.16 is in contact with the edge E and the teeth 2Pr and 26 of the arms grip the part of the garment G adjacent to the edge E and the flat gripping surfaces 18f and 20f sink slightly into the body of the article G. The maximum height H of the cavity 21 is dimensioned such that it is essentially completely filled by the article in the end position of the clamp. The sinking of the gripping surfaces 1-8f and 2of is mainly behind the edge E instead as this something is reinforced as a result of bending of the BekleidungsartikeIs O _n like.. The bracket 10 can, for. B. from a final consumer easily from \. the garment G can be peeled off.

Ein vreiterer Vorteil der Formgebung der Klammer, insbesondere ein Vorteil der Lippenansätze 18c, 18d, 20c und 20 d, ist, daß diese Ansätze eine relativ große Lippenfläche der Klammer verursachen. Infolge dieser Ausbildung neigen die Klammeröffnungen 17 nicht dazu, sich in den Hohlräumen 21 anderer Klammern zu verhaken. Dieser Vorteil ist wesentlich, wenn die Klammern lose in Schachteln oder Behältern dem Arbeiter übergeben werden. Ein Ineinanderverhaken der Klammern würde von dem Arbeiter einen zusätzlichen Arbeitsgang.erfordern, der das Aufschieben solcher P Klammern z. B. auf Bekleidungsartikel verlangsamen würde. Darüberhinaus werden durch die großen Ausbildungen dieser Lippenflächen große Kontaktflächen erzeugt, die das Aufschieben der Klammer auf die Kante E eines Artikels erleichtern.Another advantage of the shape of the clip, In particular, an advantage of the lip approaches 18c, 18d, 20c and 20 d, is that these approaches a relatively cause large lip area of the bracket. As a result of this design, the clamp openings 17 incline not to get caught in the cavities 21 of other clamps. This advantage is essential when the Staples are given to the worker loosely in boxes or containers. An interlocking of the Clamps would require an additional operation from the worker that would postpone such P brackets e.g. B. on articles of clothing would slow down. In addition, the large trainings These lip surfaces create large contact areas that prevent the clip from being pushed onto the edge E of an article easier.

In den Figuren 11 und 12 ist in schematischer Darstellung eine mögliche Verwendungsform der Klammern 10 in einer automatischen Aufsteckmaschine gezeigt. Jede Klammer 10 wird vermittels eines Stößels 32, der in Richtung A-B bewegbar ist, von einer anfäng-In Figures 11 and 12 is a schematic representation one possible use of the staples 10 in an automatic attaching machine is shown. Each clamp 10 is moved by means of a plunger 32, which is movable in direction A-B, from an initial

ii W U[I ^: I Π 0 'I ^L ii WU [I ^: I Π 0 'I ^L

lichen Position, dargestellt durch die strich-punkti er te Linie R in Figur 11 und 12, in eine mittlere Position S, dargestellt durch ausgezogene Linien in den vorgenannten Figuren, gebracht. Dabei tritt der Stößel 32 durch die Öffnungen 23 im unteren Teil der Abgabevorrichtung hindurch. Beim Verändern der Position E in die Position S der Klammer wird jeder Lippenansatz 18c, 18d, 20c und 2Od durch eine der Rampen 34, 36,38 und eine aus der Zeichnung nicht ersichtliche Rampe erfaßt. Die Rampe 34- befindet sich im Abstand zu der Rampe 38, ebenso wie die Rampe 36 von ihrer korrespondierenden Rampe, sodaß die Arme 12 und 14 und der Bügel 16 zwischen den Rampen hindurchpassieren können, wobei der Abstand so gewählt ist, daß die Lippenansätze 18c, 18d, 20c und 2Od mit Sicherheit die Rampen berühren. Wird nun die Klammer 10 vermittels des Stößels-32 aus der Abgabevorrichtung 22 herausgeschoben, dann werden die Lippenansätze von den Rampen 34-, 36 und 38 erfaßt und zwingen die Lippen 18 und 20 zusammen mit den Armen 12 und 14- auseinander. Erreichen die Lippenansätze 18c, 18d, 20c und 2Od an den Greifflächen 18f und 2Of das in Vorschubrichtung hintere Ende der Rampen, dann federn die Arme wieder aufeinander zu. Wird nun ein Artikel G zwischen den vier Rampen in dem Vorschubweg der Klammer 10 angeordnet, so nimmt die Klammer nach dem Abgleiten der Lippenansätze von den Rampen und nach dem Schließen der Klammer eine Position ein, die mit T in den Figuren 11 und 12 angegeben ist.actual position, represented by the dash-dots The first line R in FIGS. 11 and 12, to a middle position S, represented by solid lines in FIG the aforementioned figures. The plunger 32 passes through the openings 23 in the lower part of the Dispensing device through. When changing position E to position S of the bracket everyone will Lip approach 18c, 18d, 20c and 20d by one of the ramps 34, 36, 38 and not one from the drawing visible ramp detected. The ramp 34- is located at a distance from the ramp 38, as well as the ramp 36 from its corresponding ramp, so that the arms 12 and 14 and the bracket 16 can pass through between the ramps, the distance is chosen so that the lip approaches 18c, 18d, 20c and 20d touch the ramps with certainty. If now the clamp 10 by means of the plunger 32 pushed out of the dispenser 22, then the lip approaches of the ramps 34-, 36 and 38 engages and forces the lips 18 and 20 together with the arms 12 and 14- apart. Reach the Lip approaches 18c, 18d, 20c and 20d on the gripping surfaces 18f and 20f the rear end of the in the feed direction Ramps, then the arms spring towards each other again. If there is now an article G between the four ramps in the feed path of the clip 10 is arranged, the clip takes off after the lip approaches slide off the ramps and, after the clamp has been closed, a position indicated by T in FIGS. 11 and 12 is.

Für eine geeignete Konstruktion der Klammer ist es natürlich erforderlich, daß diese aus einem relativ elastischen Material gefertigt ist. In vorteilhafter Weise kann zum Beispiel Kunststoff Verwendung finden.For a suitable construction of the bracket it is of course necessary that it consist of a relatively elastic material is made. For example, plastic can advantageously be used.

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Besonders geeignet sind Ihermoplaste wie z. B. für allgemeine Anwondungsfalle Polystyrol, Posystyrol mittlerer und noher Dichte und Polypropylen.Thermoplastics such as. B. for general application trap polystyrene, posystyrene medium and high density and polypropylene.

Claims

AnsprücheExpectations

1. Klammer zum Aufschieben auf flexible Materialien mit zwei langgestreckten Armen, die jeweils mit einem Ende an einem Federbügel befestigt und durch diesen so gehalten ,sind, daß die freien Enden der Arme nahe beJänanderliegend angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (12,14-) im Bereich des Federbügels (16) zusammen mit diesem einen Hohlraum (21) zur Aufnahme der'Materialkante (E) bilden und daß die freien Enden der Arme zur Bildung eines Klammermundes (17) Mit Lippen (18,20) versehen sind, die sich seitlich über die Breite der Arme und des Federbügels hinauserstrecken.1. Clamp for pushing onto flexible materials with two elongated arms, each of which is fastened with one end to a spring clip and held by this in such a way that the free ends of the arms are arranged close to one another, characterized in that the arms (12, 14-) in the area of the spring clip (16) together with this form a cavity (21) for receiving the material edge (E) and that the free ends of the arms are provided with lips (18, 20) to form a clamp mouth (17) that extend laterally beyond the width of the arms and the spring clip.

2. Klammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die maximale öffnung der Lippen (18,20) größer ist als die zwischen den Armen gemessene Höhe (H) des Hohlraums ( 21).2. Clip according to claim 1, characterized in that the maximum opening of the lips (18, 20) is greater than the height (H) of the cavity (21) measured between the arms.

3. Klammer nach Anspruch 1 oder 2,ι dadurch gekennzeichnet, daß die Lippen (18,20) äußere, einander zugewandte3. Clip according to claim 1 or 2, ι characterized in that the lips (18,20) outer, facing each other

. Führungsflächen (18e,20e) besitzen.. Have guide surfaces (18e, 20e).

4. Klammer nach Anspruch 3_? dadurch gekonnzeichnet, daß die iünrungsflachen (18e,20e) der Lippen (18,20) unter einem Winkel zwischen '20 und 70° aufeinanderstoßen.4. clip according to claim 3 _? characterized in that the junction surfaces (18e, 20e) of the lips (18, 20) meet at an angle between 20 and 70 °.

5. Klammer nach Anspruch 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsflachen (18e, 2Oe) der Lippen (18,20) unter einem Winkel von ca. 60° aufeinanderstoßen.5. Clip according to claim 4-, characterized in that the guide surfaces (18e, 20e) of the lips (18, 20) meet at an angle of approximately 60 °.

6. Klammer nach Anspruch 3» 4- oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Lippen (18,20) mit den Führungsflachen (18e,20e) benachbart angeordneten, flachen Griffflachen (18f,20f) ausgerüstet sind.6. Clip according to claim 3 »4- or 5, characterized in that the lips (18, 20) are equipped with the guide surfaces (18e, 20e) arranged adjacent, flat grip surfaces (18f, 20f).

yii\i;*H'A 1 no 7 yii \ i; * H'A 1 no 7

- - 16 -- - 16 -

7· Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme (12,14) auf ihren einander zugewandten Seiten mit ineinandergreifenden Zähnen (24,26) versehen sind.7. Clip according to one of the preceding claims, characterized in that the arms (12, 14) are provided with interlocking teeth (24, 26) on their sides facing one another.

8. Klammer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Zähne (24,26) -mit abnehmender Entfernung von dem'Federbügel (16) zunimmt.8. Clamp according to claim 7, characterized in that the height of the teeth (24, 26) increases with decreasing distance from the spring clip (16).

9· Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer in der Draufsicht gemäß Figur 1 eine T-ähnliche Formgebung besitzt.9. Clip according to one of the preceding claims, characterized in that the clip in the plan view according to Figure 1 has a T-like shape.

10. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene P^, die durch die in der Seitenansicht gemäß Figur 2 äußerste obere Fläche der Lippe 18 und des zugehörenden Armes 12 bestimmt ist, zu der in gleicher Weise bestimmten Ebene Pp an der Lippe 20 und dem Arm 14 parallel verläuft.10. Clip according to one of the preceding claims, characterized in that the plane P ^, which is determined by the outermost upper surface of the lip 18 and the associated arm 12 in the side view according to Figure 2, to the plane Pp determined in the same way the lip 20 and the arm 14 are parallel.

11. Klammer nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer aus einem Stück aus elastischem Kunststoff geformt ist.11. Clip according to one of the preceding claims, characterized in that the clip is molded from one piece of elastic plastic.

209883/007/,209883/007 /,